CN114210153A - 一种有机废气多级处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有机废气多级处理装置，包括进气管、除尘机构、循环管、出气管、吊装环、生物处理机构、喷淋机构、处理池、清渣管Ⅰ、清渣泵Ⅰ、除雾器、顶盖，进气管连通除尘机构，进气管中设有旋转叶片，旋转叶片通过旋转轴固定连接发条弹簧，发条弹簧设于外壳内部，外壳设于一根喷淋管Ⅰ的弯头处连通两侧喷淋管Ⅰ，外壳下方喷淋管Ⅰ上设有电磁阀。本发明通过将喷淋处理与微生物降解结合，提高废气降解效率，并设置前置除尘装置，防止粉尘堆积堵塞管道，废气降解效率高，处理效果好。

Description

一种有机废气多级处理装置

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，特别涉及一种有机废气多级处理装置。

背景技术

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，如在石油化工的提炼加工工艺过程中，常常会产生多种混合物的有机废气，成分复杂，处理起来较为繁琐，目前常用的喷淋法在处理废气的过程中，能够更好的将废气中的成分捕捉降解，但是传统的喷淋塔在使用过程中出现以下问题：

1)没有前置除尘装置，导致设备在长时间的运行之后，积累的粉尘颗粒会堵塞管道，影响液体的雾化效果，降低废气处理的效率。

2)在喷淋塔中由雾化喷头喷洒处理液时，废气直接通入喷淋塔内部与处理液高速对冲，导致气雾接触不完全，废气便进入下一道工序中。

3)喷淋法处理混合废气，虽然对可溶于水的废气处理效果较好，但是对于废气中不溶于水的部分净化效果不理想。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种有机废气多级处理装置，通过将喷淋处理与微生物降解结合，提高废气降解效率，并设置前置除尘装置，防止粉尘堆积堵塞管道，废气降解效率高，处理效果好。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种有机废气多级处理装置，包括进气管、除尘机构、循环管、出气管、吊装环、生物处理机构、喷淋机构、处理池、清渣管Ⅰ、清渣泵Ⅰ、除雾器、顶盖，所述进气管连通除尘机构，所述进气管中设有旋转叶片，旋转叶片通过旋转轴固定连接发条弹簧，发条弹簧设于外壳内部，外壳设于一根喷淋管Ⅰ的弯头处连通两侧喷淋管Ⅰ，外壳下方喷淋管Ⅰ上设有电磁阀。

所述除尘机构包括、箱体、喷淋管Ⅰ、喷淋头、水泵Ⅰ、水箱、回水管、滑台、清渣管Ⅱ、清渣泵Ⅱ、隔板，箱体一侧设有水箱，水箱上固定安装有水泵Ⅰ、水泵Ⅰ与喷淋管Ⅰ连通，箱体内部喷淋管Ⅰ上设有若干喷淋头，箱体底部设有滑台，滑台最低点设有清渣管Ⅱ，清渣管Ⅱ与清渣泵Ⅱ固定连通，滑台最高点设有回水管，回水管将箱体与水箱连通；喷淋管Ⅰ一侧设有隔板，隔板固定安装在箱体上半部，隔板一侧设有连接管与喷淋机构相连通。

所述喷淋机构包括喷淋管Ⅲ、转轴、卡扣、扰流叶片、缓冲室、电机Ⅱ、支撑板，缓冲室一侧设有若干通孔，缓冲室内侧中心固定有转轴，转轴上安装有若干卡扣，卡扣上固定安装有扰流叶片，转轴上方设有环形喷淋管Ⅲ，喷淋管Ⅲ上设有若干雾化喷头，喷淋管Ⅲ上方设有支撑板，支撑板中心设有通孔，转轴穿过通孔一端设有伞齿轮与电机Ⅱ输出端伞齿轮啮合连接，电机Ⅱ固定安装在支撑板上，支撑板四周设有若干除雾器，喷淋机构一侧设有处理池。

所述处理池包括储水池、沉淀池、溶液池、加药池、自动加药机、循环水泵、循环水管、清渣管Ⅲ、清渣泵Ⅲ，储水池底部与清渣管Ⅰ相连通，清渣管Ⅰ另一端与喷淋机构底部相连通，清渣泵Ⅰ固定安装在清渣管Ⅰ上，储水池一侧设有沉淀池，沉淀池底部设有清渣管Ⅲ，清渣管Ⅲ上设有清渣泵Ⅲ，沉淀池一侧设有溶液池，溶液池上方设有循环水泵，循环水泵与循环水管相连通，循环水管另一端与喷淋管Ⅲ相连通，溶液池一侧设有加药池，加药池上方设有自动加药机。所述除雾器包括旋流叶片、支撑架、导水槽、筒体，筒体底部设有导水槽，筒体中心位置设有支撑架，支撑架两端安装有旋流叶片，除雾器上方设有生物处理机构。

所述生物处理机构包括喷淋管Ⅱ、水泵Ⅱ、旋转接头、下端盖、支撑腿、滚轮、雾化喷头、生物填料箱、陶瓷填料、微生物菌落、滑轮、导流板、上端盖、滑轨、异型齿轮、齿条、电机Ⅰ，喷淋管Ⅱ固定安装在下端盖中，下端盖下方喷淋管Ⅱ上设有旋转接头，水泵Ⅱ连通喷淋管Ⅱ，喷淋管Ⅱ上设有若干雾化喷头，下端盖下方设有滚轮，滚轮安装在支撑腿上，支撑腿固定安装在支撑板上，下端盖下方设有齿条，齿条与异型齿轮啮合连接，异型齿轮固定安装在电机Ⅰ输出端，电机Ⅰ固定安装在支撑板上，下端盖上方设有生物填料箱，生物填料箱上设有通孔，通孔上方设有导流板，生物填料箱内部设有陶瓷填料，陶瓷填料上接种有微生物菌落，生物填料箱上方设有滑轮，滑轮放置在上端盖内部的滑轨中，生物处理机构外侧壁设有检修口，生物处理机构上方设有顶盖，顶盖上方连通出气管，出气管上固定安装有控制阀，控制阀与循环管相连通，循环管另一端固定连通喷淋机构。

优选的，所述顶盖上方固定安装有吊装环，方便安装和转移整体设备。

优选的，所述缓冲室设有通孔，与底面呈40度—55度夹角，使废气能够倾斜进入，增加废气在喷淋机构的停留时间。

优选的，所述储水池与沉淀池之间隔板低于沉淀池与溶液池之间隔板5—10厘米，沉淀池与溶液池之间隔板低于溶液池与加药池之间隔板5-10厘米，溶液池与加药池之间隔板与处理池外侧壁等高。

优选的，所述导流板与生物填料箱上通孔轴线方向呈30度-50度夹角，用于引导上升的废气进入生物填料箱中。

优选的，所述微生物菌落包括枯草芽孢杆菌、萎缩芽孢杆菌和泛酸枝芽孢杆菌中的一种或多种，有效提高废气的降解效率。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)设有除尘机构，能够过滤掉废气中大多数的粉尘，并且能够通过发条弹簧与旋转叶片配合，达到废气流量小时，一根喷淋管喷淋除尘，废气流量大时，两根喷淋管喷淋除尘的效果，能够节约资源，降低成本；

2)喷淋机构采用“S”型转轴，转轴上设有若干扰流叶片，能够对废气与雾化后的处理液进行充分的搅拌，使的废气与处理液的结合更充分，提高处理效率；

3)生物填料箱采用模块化设计，便于更换检查，并且电机带动异型齿轮转动，异型齿轮与下端盖齿条相啮合，使下端盖中的喷淋管能够做往复运动，使得营养液能够均匀渗透到生物填料箱中，保证微生物菌落的高活性。

附图说明

附图1是本发明一种有机废气多级处理装置结构示意图；

附图2是本发明一种有机废气多级处理装置侧视结构示意图；

附图3是本发明一种有机废气多级处理装置俯视结构示意图；

附图4是本发明废弃处理装置内部结构示意图；

附图5是除尘机构内部结构示意图；

附图6是喷淋机构内部结构示意图；

附图7是处理池结构示意图；

附图8是支撑板俯视结构示意图；

附图9是除雾器内部结构示意图；

附图10是下端盖结构示意图；

附图11是下端盖仰视结构示意图；

附图12是生物处理机构内部结构示意图；

附图13是附图4中A处局部放大图；

附图14是外壳内部结构示意图；

附图15扰流叶片结构示意图；

附图16是上端盖仰视结构示意图；

附图17是附图16中B-B剖视结构示意图；

附图18是生物填料箱内部结构示意图；

图中：10、进气管；11、除尘机构；12、循环管；13、出气管；14、吊装环；15、生物处理机构；16、喷淋机构；17、处理池；18、清渣管Ⅰ；19、清渣泵Ⅰ；20、除雾器； 21、顶盖；22、检修口；101、旋转叶片；102、旋转轴；103、发条弹簧；104、外壳；105、电磁阀；111、箱体；112、喷淋管Ⅰ；1121、喷淋头；113、水泵Ⅰ；114、水箱；115、回水管；116、滑台；117、清渣管Ⅱ；118、清渣泵Ⅱ；119、隔板；131、控制阀；151、喷淋管Ⅱ；152、水泵Ⅱ；153、旋转接头；154、下端盖；1541、支撑腿；1542、滚轮；155、雾化喷头；156、生物填料箱；1561、陶瓷填料；1562、微生物菌落；1563、滑轮；1564、导流板；157、上端盖；1571、滑轨；158、异型齿轮；1581、齿条；159、电机Ⅰ；161、喷淋管Ⅲ；162、转轴；163、卡扣；1631、扰流叶片；164、缓冲室；165、电机Ⅱ；166、支撑板；171、储水池；172、沉淀池；173、溶液池；174、加药池；175、自动加药机；176、循环水泵；177、循环水管；178、清渣管Ⅲ；179、清渣泵Ⅲ；201、旋流叶片；202、支撑架；203、导水槽；204、筒体。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-18，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种有机废气多级处理装置，包括进气管10、除尘机构11、循环管12、出气管13、吊装环14、生物处理机构15、喷淋机构16、处理池17、清渣管Ⅰ18、清渣泵Ⅰ19、除雾器20、顶盖21，所述进气管10连通除尘机构11，所述进气管10中设有旋转叶片101，旋转叶片101通过旋转轴102固定连接发条弹簧103，发条弹簧103设于外壳104内部，外壳 104设于一根喷淋管Ⅰ112的弯头处连通两侧喷淋管Ⅰ112，外壳104下方喷淋管Ⅰ112上设有电磁阀105，电磁阀为现有技术中的部件，通过购买或私人定制所得。

所述除尘机构11包括箱体111、喷淋管Ⅰ112、喷淋头1121、水泵Ⅰ113、水箱114、回水管115、滑台116、清渣管Ⅱ117、清渣泵Ⅱ118、隔板119，箱体111一侧设有水箱114，水箱114上固定安装有水泵Ⅰ113、水泵Ⅰ113与喷淋管Ⅰ连通，箱体111内部喷淋管Ⅰ112 上设有若干喷淋头1121，箱体111底部设有滑台116，滑台116最低点设有清渣管Ⅱ117，清渣管Ⅱ117与清渣泵Ⅱ118固定连通，滑台116最高点设有回水管115，回水管115将箱体111与水箱114连通；喷淋管Ⅰ112一侧设有隔板119，隔板119固定安装在箱体111上半部，隔板119一侧设有连接管与喷淋机构16相连通。

所述喷淋机构16包括喷淋管Ⅲ161、转轴162、卡扣163、扰流叶片1631、缓冲室164、电机Ⅱ165、支撑板166，缓冲室164一侧设有若干通孔，缓冲室164内侧中心固定有转轴162，转轴162上安装有若干卡扣163，卡扣163上固定安装有扰流叶片1631，转轴162上方设有环形喷淋管Ⅲ161，喷淋管Ⅲ161上设有若干雾化喷头155，喷淋管Ⅲ161上方设有支撑板166，支撑板166中心设有通孔，转轴162穿过通孔一端设有伞齿轮与电机Ⅱ165输出端伞齿轮啮合连接，电机Ⅱ165固定安装在支撑板166上，支撑板166四周设有若干除雾器 20，喷淋机构16一侧设有处理池17。

所述处理池17包括储水池171、沉淀池172、溶液池173、加药池174、自动加药机175、循环水泵176、循环水管177、清渣管Ⅲ178、清渣泵Ⅲ179，储水池171底部与清渣管Ⅰ18相连通，清渣管Ⅰ18另一端与喷淋机构16底部相连通，清渣泵Ⅰ19固定安装在清渣管Ⅰ 18上，储水池171一侧设有沉淀池172，沉淀池172底部设有清渣管Ⅲ178，清渣管Ⅲ178 上设有清渣泵Ⅲ179，沉淀池172一侧设有溶液池173，溶液池173上方设有循环水泵176，循环水泵176与循环水管177相连通，循环水管177另一端与喷淋管Ⅲ161相连通，溶液池 173一侧设有加药池174，加药池174上方设有自动加药机175。所述除雾器20包括旋流叶片201、支撑架202、导水槽203、筒体204，筒体204底部设有导水槽203，筒体204中心位置设有支撑架202，支撑架202两端安装有旋流叶片201，除雾器20上方设有生物处理机构15。

所述生物处理机构15包括喷淋管Ⅱ151、水泵Ⅱ152、旋转接头153、下端盖154、支撑腿1541、滚轮1542、雾化喷头155、生物填料箱156、陶瓷填料1561、微生物菌落1562、滑轮1563、导流板1564、上端盖157、滑轨1571、异型齿轮158、齿条1581、电机Ⅰ159，喷淋管Ⅱ151固定安装在下端盖154中，下端盖154下方喷淋管Ⅱ151上设有旋转接头153，水泵Ⅱ152连通喷淋管Ⅱ151，喷淋管Ⅱ151上设有若干雾化喷头155，下端盖154下方设有滚轮1542，滚轮1542安装在支撑腿1541上，支撑腿1541固定安装在支撑板166上，下端盖154下方设有齿条1581，齿条1581与异型齿轮158啮合连接，异型齿轮158固定安装在电机Ⅰ159输出端，电机Ⅰ159固定安装在支撑板166上，下端盖154上方设有生物填料箱 156，生物填料箱156上设有通孔，通孔上方设有导流板1564，生物填料箱156内部设有陶瓷填料1561，陶瓷填料1561上接种有微生物菌落1562，生物填料箱156上方设有滑轮1563，滑轮1563放置在上端盖157内部的滑轨1571中，生物处理机构15外侧壁设有检修口22，生物处理机构15上方设有顶盖21，顶盖21上方连通出气管13，出气管13上固定安装有控制阀131，控制阀131与循环管12相连通，循环管12另一端固定连通喷淋机构16。

所述顶盖21上方固定安装有吊装环14，方便安装和转移整体设备。

所述缓冲室164设有通孔，与底面呈40度—55度夹角，使废气能够倾斜向下进入，增加废气在喷淋机构16的停留时间。

所述储水池171与沉淀池172之间隔板低于沉淀池172与溶液池173之间隔板5—10厘米，沉淀池172与溶液池173之间隔板低于溶液池173与加药池174之间隔板5-10厘米，溶液池173与加药池174之间隔板与处理池17外侧壁等高。

所述导流板1564与生物填料箱156上通孔轴线方向呈30度-50度夹角，用于引导上升的废气进入生物填料箱156中。

所述微生物菌落1562包括枯草芽孢杆菌、萎缩芽孢杆菌和泛酸枝芽孢杆菌中的一种或多种，有效提高废气的降解效率。

一种有机废气多级处理装置，工作过程如下：有机废气通过进气管10进入除尘机构11 中，当进气管10中的废气流量较小时，不会带动旋转叶片101旋转，除尘机构11中只有一根喷淋管Ⅰ112出水喷淋除尘，当进气管10中的废气流量增大时，废气会带动旋转叶片101旋转，旋转叶片101通过旋转轴102带动发条弹簧103收缩，使喷淋管Ⅰ112弯头处形成通路，电磁阀105打开，两根喷淋管Ⅰ112同时进行喷淋除尘，除尘机构11中的沉淀由清渣泵Ⅱ118泵出，上层清水通过回水管115进入水箱114中循环利用；有机废气经过除尘处理后，进入喷淋机构16，首先进入缓冲室164中降低气体流速，然后通过缓冲室164上的通孔进入处理液雾化区进行反应，电机Ⅱ165带动转轴162旋转，扰流叶片1631随之跟随旋转，使废气与雾化后的处理液结合更充分，经过处理后，有机废气中能够溶于处理液的成分被处理，使用过的处理液进入处理池17中，进行沉淀加药处理后循环利用，不溶于处理液的废气向上运动，经过除雾器20除雾，防止将处理液带入生物处理机构15中，对微生物菌落造成损伤，废气在向上的运动过程中，经过导流板1564引导后进入生物填料箱 156中经微生物降解，电机Ⅰ159通过带动异型齿轮158转动，从而带动下端盖154做往复运动，喷淋管Ⅱ151跟随下端盖154运动，营养液通过雾化喷头155喷出，为微生物菌落 1562提供养分，保证微生物菌落1562的活性，若需要对生物填料箱156进行检修更换时，则打开检修口22，抽出生物填料箱156即可快速完成检修，在根据实际使用情况确定是否需要更换生物填料箱156，最终经过降解处理的废气通过出气管13经控制阀131检测后，若符合排放标准则排出，若不符合排放标准则通过循环管12再次进入喷淋机构16中处理。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种有机废气多级处理装置，包括进气管、除尘机构、循环管、出气管、吊装环、生物处理机构、喷淋机构、处理池、清渣管Ⅰ、清渣泵Ⅰ、除雾器、顶盖，其特征在于所述进气管连通除尘机构，所述进气管中设有旋转叶片，旋转叶片通过旋转轴固定连接发条弹簧，发条弹簧设于外壳内部，外壳设于一根喷淋管Ⅰ的弯头处连通两侧喷淋管Ⅰ，外壳下方喷淋管Ⅰ上设有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气多级处理装置，其特征在于所述除尘机构包括、箱体、喷淋管Ⅰ、喷淋头、水泵Ⅰ、水箱、回水管、滑台、清渣管Ⅱ、清渣泵Ⅱ、隔板，箱体一侧设有水箱，水箱上固定安装有水泵Ⅰ、水泵Ⅰ与喷淋管Ⅰ连通，箱体内部喷淋管Ⅰ上设有若干喷淋头，箱体底部设有滑台，滑台最低点设有清渣管Ⅱ，清渣管Ⅱ与清渣泵Ⅱ固定连通，滑台最高点设有回水管，回水管将箱体与水箱连通；喷淋管Ⅰ一侧设有隔板，隔板固定安装在箱体上半部，隔板一侧设有连接管与喷淋机构相连通。

3.根据权利要求1所述的一种有机废气多级处理装置，其特征在于所述喷淋机构包括喷淋管Ⅲ、转轴、卡扣、扰流叶片、缓冲室、电机Ⅱ、支撑板，缓冲室一侧设有若干通孔，缓冲室内侧中心固定有转轴，转轴上安装有若干卡扣，卡扣上固定安装有扰流叶片，转轴上方设有环形喷淋管Ⅲ，喷淋管Ⅲ上设有若干雾化喷头，喷淋管Ⅲ上方设有支撑板，支撑板中心设有通孔，转轴穿过通孔一端设有伞齿轮与电机Ⅱ输出端伞齿轮啮合连接，电机Ⅱ固定安装在支撑板上，支撑板四周设有若干除雾器，喷淋机构一侧设有处理池。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气多级处理装置，其特征在于所述处理池包括储水池、沉淀池、溶液池、加药池、自动加药机、循环水泵、循环水管、清渣管Ⅲ、清渣泵Ⅲ，储水池底部与清渣管Ⅰ相连通，清渣管Ⅰ另一端与喷淋机构底部相连通，清渣泵Ⅰ固定安装在清渣管Ⅰ上，储水池一侧设有沉淀池，沉淀池底部设有清渣管Ⅲ，清渣管Ⅲ上设有清渣泵Ⅲ，沉淀池一侧设有溶液池，溶液池上方设有循环水泵，循环水泵与循环水管相连通，循环水管另一端与喷淋管Ⅲ相连通，溶液池一侧设有加药池，加药池上方设有自动加药机；所述除雾器包括旋流叶片、支撑架、导水槽、筒体，筒体底部设有导水槽，筒体中心位置设有支撑架，支撑架两端安装有旋流叶片，除雾器上方设有生物处理机构。

5.根据权利要求1所述的一种有机废气多级处理装置，其特征在于所述生物处理机构包括喷淋管Ⅱ、水泵Ⅱ、旋转接头、下端盖、支撑腿、滚轮、雾化喷头、生物填料箱、陶瓷填料、微生物菌落、滑轮、导流板、上端盖、滑轨、异型齿轮、齿条、电机Ⅰ，喷淋管Ⅱ固定安装在下端盖中，下端盖下方喷淋管Ⅱ上设有旋转接头，水泵Ⅱ连通喷淋管Ⅱ，喷淋管Ⅱ上设有若干雾化喷头，下端盖下方设有滚轮，滚轮安装在支撑腿上，支撑腿固定安装在支撑板上，下端盖下方设有齿条，齿条与异型齿轮啮合连接，异型齿轮固定安装在电机Ⅰ输出端，电机Ⅰ固定安装在支撑板上，下端盖上方设有生物填料箱，生物填料箱上设有通孔，通孔上方设有导流板，生物填料箱内部设有陶瓷填料，陶瓷填料上接种有微生物菌落，生物填料箱上方设有滑轮，滑轮放置在上端盖内部的滑轨中，生物处理机构外侧壁设有检修口，生物处理机构上方设有顶盖，顶盖上方连通出气管，出气管上固定安装有控制阀，控制阀与循环管相连通，循环管另一端固定连通喷淋机构。

6.根据权利要求1所述的一种有机废气多级处理装置，其特征在于所述顶盖上方固定安装有吊装环。

7.根据权利要求3所述的一种有机废气多级处理装置，其特征在于所述缓冲室设有通孔，与底面呈40度—55度夹角。

8.据权利要求4所述的一种有机废气多级处理装置，其特征在于所述储水池与沉淀池之间隔板低于沉淀池与溶液池之间隔板5—10厘米，沉淀池与溶液池之间隔板低于溶液池与加药池之间隔板5-10厘米，溶液池与加药池之间隔板与处理池外侧壁等高。

9.根据权利要求5所述的一种有机废气多级处理装置，其特征在于所述导流板与生物填料箱上通孔轴线方向呈30度-50度夹角。

10.据权利要求1所述的一种有机废气多级处理装置，其特征在于所述微生物菌落包括枯草芽孢杆菌、萎缩芽孢杆菌和泛酸枝芽孢杆菌中的一种或多种。

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