CN116983825B - 一种工业有机废气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业有机废气净化处理装置，包括除尘装置Ⅰ、除尘装置Ⅱ、光解装置、压缩装置、检测装置、外壳；外壳上设有若干检修门，方便对设备内部的结构进行维修；除尘装置Ⅰ设有若干，均匀连接在外壳底部；除尘装置Ⅱ设于除尘装置Ⅰ之间；压缩装置连接在外壳顶部，且光解装置设于除尘装置Ⅱ和压缩装置之间；检测装置固定连接在外壳一侧。本发明在对有机废气中的灰尘进行多角度大范围处理的同时可以减缓有机废气在光解区域的流速，使有机废气可以得到充分处理。

Description

一种工业有机废气净化处理装置

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，特别涉及一种工业有机废气净化处理装置。

背景技术

工厂在生产塑料制品时会产生大量的有机废气，这些有机废气易燃易爆，不溶于水且有毒有害；为防止有机废气对环境和人体健康产生危害，因此需要一种处理设备将有机废气进行处理，使有机废气内的污染物含量达到国家规定的数值范围以内再进行排放；

根据检索，专利号为202210388966.1的一种VOCs有机废气高效净化装置，其塔体内的工作腔分为依次连通的喷淋区、UV光解区、冷凝区以及吸附区，喷淋区沿塔体轴向延伸， UV光解区、冷凝区和吸附区围绕喷淋区分布；进气口和出气口位于塔体下部，且进气口和喷淋区的进气端连通，出气口和吸附区的出气端连通；该装置将喷淋、UV光解、冷凝、吸附集成一体，对VOCs有机废气进行多级净化，提高了净化效果，应用范围广；但有机废气进入UV光解区后没有任何阻挡，当需要处理的有机废气流量变大，会使有机废气在UV光解区停留的时间变短，加快有机废气经过冷凝管进入吸附区的现象，且喷淋区；

专利号为202220183638.3的一种有机废气处理用除尘设备，过滤器固定连接在所述箱体的内腔底部右侧，伺服电机位于所述箱体的内腔中间，储水箱固定连接在所述箱体的顶部中间，箱体的内腔左右侧壁中间之间固定连接有透气板，透气板的顶部左右两侧固定连接有集水箱，箱体的内腔左右侧壁上侧固定连接有引流板，伺服电机的输出端固定连接有轴体，且轴体转动连接在所述箱体的内腔顶部中间，轴体的外侧壁固定连接有风叶，且风叶自上至下依次排列；有机废气通过过滤器进行第一步过滤后,由气泵抽入箱体内部,再通过伺服电机带动风叶转动,将废气离心并穿过从喷头里喷出来的水,从而进行二次除尘,且在喷头下方安装有集水箱,箱体内侧安装有引流板,能够有效收集使用过的水，减少水资源的浪费；但部分气体可能会不经过离心喷淋直接从排气口排出装置内部造成除尘效果下降。

鉴于此，提出一种工业有机废气净化处理装置，在对有机废气中的灰尘进行多角度大范围处理的同时可以减缓有机废气在光解区域的流速，使有机废气可以得到充分处理。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种工业有机废气净化处理装置，在对有机废气中的灰尘进行多角度大范围处理的同时可以减缓有机废气在光解区域的流速，使有机废气可以得到充分处理。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种工业有机废气净化处理装置，包括除尘装置Ⅰ、除尘装置Ⅱ、光解装置、压缩装置、检测装置、外壳；所述外壳上设有若干检修门，方便对设备内部的结构进行维修；所述除尘装置Ⅰ设有若干，均匀连接在外壳底部；所述除尘装置Ⅱ设于除尘装置Ⅰ之间；所述压缩装置连接在外壳顶部，且光解装置设于除尘装置Ⅱ和压缩装置之间；所述检测装置固定连接在外壳一侧；所述除尘装置Ⅰ包括进气管、排污管、排气管、滑槽、连接座Ⅰ、连接台、连接管Ⅰ、连接球、液压缸Ⅰ、喷淋管Ⅰ；所述进气管、排污管设于外壳底部，排气管设于外壳顶部；所述连接管Ⅰ设有若干，连接管Ⅰ一端穿过连接球与设有若干直流喷头的喷淋管Ⅰ固定连接，另一端通过管道连接水源，且连接球球接在固定在外壳上的连接座Ⅰ内；所述液压缸Ⅰ设有若干，液压缸Ⅰ伸出端通过连接座与连接管Ⅰ转动连接，另一端通过连接座与固定连接在外壳上的连接台转动连接；所述滑槽于连接座Ⅰ下方固定连接在外壳内部。

所述除尘装置Ⅱ包括喷淋机构、连接管Ⅱ、连接座Ⅱ、喷淋管Ⅱ、连接座Ⅲ、连接杆、滚轮、分散机构、喷淋管Ⅲ、连杆、连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接座Ⅳ、挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、进水管、转动接头Ⅰ、转动接头Ⅱ、齿轮Ⅰ、电机Ⅰ、链轮、连接壳、齿轮环Ⅰ、齿轮环Ⅱ、支撑板、齿轮Ⅱ、隔板Ⅰ、连接筒、除雾器；所述隔板Ⅰ与外壳固定连接，隔板Ⅰ外侧设有若干固定有除雾器的通槽，内侧设有连接台，且连接筒底部与隔板Ⅰ固定连接；所述转动接头Ⅰ于连接筒内部与隔板Ⅰ固定连接，且转动接头Ⅰ底部通过管道连接若干转动接头Ⅱ，顶部通过进水管穿过转筒和连接筒连接水源为喷淋机构和分散机构提供喷淋用水；所述连接壳固定连接在隔板Ⅰ下方，支撑板通过连接轴与连接在转动接头Ⅰ底部的管道固定连接，且齿轮Ⅱ与支撑板上的连接轴转动连接；所述电机Ⅰ通过电机座固定连接在外壳一侧，且电机Ⅰ输出端的链轮通过链条穿过隔板Ⅰ底部的连接槽与链轮连接，且链轮上方通过连接轴与隔板Ⅰ转动连接，下方通过连接轴穿过隔板Ⅰ和固定在连接壳上的连接座与齿轮固定连接；所述齿轮环Ⅱ转动连接在连接壳底部，且与链轮底部的齿轮啮合的齿轮环Ⅰ固定连接在齿轮环Ⅱ上方；所述喷淋机构设有一对，喷淋机构设有连接管Ⅱ、连接座Ⅱ、喷淋管Ⅱ、连接座Ⅲ、连接杆、滚轮；所述连接座Ⅱ、连接座Ⅲ为等边三角形，顶部设有连接口的喷淋管Ⅱ滑动连接在连接座Ⅱ、连接座Ⅲ的三个角上；所述连接管Ⅱ顶端与一个转动接头Ⅱ连接，底部固定连接在连接座Ⅱ中间，且连接管Ⅱ上方设有通过连接软管与喷淋管Ⅱ顶部的连接口连接的出水口；所述连接杆一端转动连接在连接座Ⅲ的中间，另一端通过滚轮滑动连接在滑槽内；所述分散机构设有喷淋管Ⅲ、连杆、连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接座Ⅳ、挡板Ⅰ、挡板Ⅱ；所述喷淋管Ⅲ一端与一个转动接头Ⅱ连接，另一端与连接板Ⅰ一端固定连接；所述连接板Ⅱ一端与连接板Ⅰ另一端转动连接，另一端与连接座Ⅳ一侧的连接板转动连接；所述连杆一端固定连接在支撑板底部，另一端穿过与连接座Ⅳ转动连接；所述挡板Ⅰ固定连接在连接座Ⅳ底部，且挡板Ⅱ在挡板Ⅰ上的通槽内与连杆固定连接；所述齿轮Ⅰ设有若干，分别于转动接头Ⅱ下方与连接管Ⅱ、喷淋管Ⅲ固定连接，且齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ和齿轮环Ⅱ啮合。

所述光解装置包括电机Ⅱ、UV灯管、灯座、催化机构、催化板Ⅰ、齿轮Ⅲ、连接架、柔性挡板、密封条、扭转弹簧、转动板Ⅰ、连接板Ⅲ、出气槽、橡胶垫片；所述转动板Ⅰ外侧与外壳转动连接，内侧与通过出气槽与连接筒固定连接的连接板Ⅲ转动连接，且转动板Ⅰ内侧和外侧设有轮齿；所述电机Ⅱ通过电机座固定连接在外壳外侧，且电机Ⅱ输出端穿过外壳通过齿轮与转动板Ⅰ外侧的轮齿啮合；所述橡胶垫片与出气槽内的导向轴滑动连接，橡胶垫片起到防止有机废气倒流的作用；所述灯座设有若干，均匀固定连接在转动板Ⅰ和连接板Ⅲ上，且UV灯管一端连接在灯座内；所述催化机构设有若干，均匀的转动连接在隔板Ⅰ内侧的连接台和连接板Ⅲ上；所述催化机构设有催化板Ⅰ、齿轮Ⅲ、连接架、柔性挡板、密封条、扭转弹簧；所述连接架上设有若干通槽，连接架顶端穿过连接板Ⅲ上的通孔通过齿轮与转动板Ⅰ内侧的轮齿啮合，底端与隔板Ⅰ上的连接台转动连接，且密封条固定连接在连接架一侧，催化板Ⅰ固定连接在连接架另一侧；所述柔性挡板通过转动轴转动连接在连接架一端，且柔性挡板与连接架连接的转动轴上设有若干扭转弹簧。

所述压缩装置包括电机Ⅲ、隔板Ⅱ、转动板Ⅱ、活性炭板、液压缸Ⅱ、压缩板、转筒；所述电机Ⅲ通过电机座固定连接在外壳顶部，且电机Ⅲ输出端设有链轮；所述隔板Ⅱ于转动板Ⅰ上方和外壳固定连接，且连接筒顶端与隔板Ⅱ固定连接；所述转筒下方设有滑槽，转筒底部与隔板Ⅱ转动连接，顶部穿过外壳顶端的通孔设有轮齿，且转筒顶部的轮齿通过链条与电机Ⅲ输出端的链轮连接；所述转动板Ⅱ通过连接座与转筒底部的滑槽配合，使转动板Ⅱ与转筒滑动连接,且插接在转动板Ⅱ上的若干活性炭板通过固定板和螺栓与转动板Ⅱ固定；所述液压缸Ⅱ设有若干，均匀连接在外壳顶部，且液压缸Ⅱ伸出端穿过外壳顶部的通孔与压缩板固定连接，且压缩板内圈设有与转筒贴合的密封圈，外侧设有与外壳贴合的密封圈。

所述检测装置包括引风机Ⅰ、电动阀门Ⅰ、支撑台、电动阀门Ⅱ、气体检测仪、引风机Ⅱ；所述引风机Ⅰ一端的管道于隔板Ⅱ和转动板Ⅰ之间与外壳固定连接，另一端的管道穿过外壳固定连接在隔板Ⅱ上；所述气体检测仪通过支撑台固定连接在外壳一侧，且气体检测仪一侧与排气管固定连接，另一侧的管道上设有电动阀门Ⅰ；所述电动阀门Ⅱ一端通过管道与气体检测仪底部固定连接，另一侧通过管道于隔板Ⅰ和转动板Ⅰ之间与外壳固定连接，且电动阀门Ⅰ为常开状态，电动阀门Ⅱ为常闭状态。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1）接通水源，同时控制液压缸Ⅰ伸缩，控制连接管Ⅰ带动连接球在连接座Ⅰ内转动，从而使喷淋管Ⅰ喷出水流形成的水幕对有机废气进行多角度喷淋除尘；

2）电机Ⅰ启动使链轮控制齿轮环Ⅰ带动齿轮环Ⅱ转动，使齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合从而控制喷淋机构、分散机构以转动接头Ⅰ为中心点移动，同时连接管Ⅱ、喷淋管Ⅲ跟随齿轮Ⅰ转动，当连接管Ⅱ转动时，喷淋管Ⅱ与连接座Ⅱ、连接座Ⅲ配合产生位置变化，使喷淋机构喷淋水雾对有机废气进行除尘的范围变大；当喷淋管Ⅲ转动时，连接板Ⅰ、连接板Ⅱ与连接座Ⅳ一侧的连接板配合，使连接座Ⅳ带动挡板Ⅰ以连杆为轴点摆动，由于挡板Ⅱ位置不变，当挡板Ⅰ带动有机废气经过挡板Ⅱ时，有机废气撞上挡板Ⅰ产生其他方向的气流，将有机废气快速打散方便除尘装置Ⅰ和喷淋机构对有机废气进行除尘，且喷淋管Ⅲ上的雾化喷头随喷淋管Ⅲ转动，对位于喷淋机构盲区的有机废气进行除尘；有机废气中的灰尘经除尘装置Ⅰ、除尘装置Ⅱ处理后随处理水经排污管排出外壳，进入回收装置对水进行回收利用，除尘后的有机废气经过除雾器进入光解装置内进行光解；

3）电机Ⅱ控制转动板Ⅰ转动从而使催化机构转动，使催化机构上的柔性挡板贴紧另一个催化机构上的密封条，使UV灯管照射催化板Ⅰ两侧，加快催化效果，同时扭转弹簧挤压柔性挡板贴紧密封条，使有机废气只能从催化板Ⅰ上的孔洞中通过，减缓了气体的流速延长催化板Ⅰ和UV灯管对有机废气的处理时间；经过UV灯管和催化板Ⅰ催化处理后，有机气体经过出气槽进入转动板Ⅰ和隔板Ⅱ之间；

4）经过UV灯管和催化板Ⅰ处理后的有机废气进入隔板Ⅱ和压缩板之间，通过控制液压缸Ⅱ伸出带动压缩板对有机废气进行浓缩，同时控制电机Ⅲ间歇运行，使转筒带动转动板Ⅱ沿转筒底部的滑槽向上转动，或转动板Ⅱ靠重力沿转筒底部的滑槽自然下滑，使活性炭板随转动板Ⅱ运动对经过压缩板压缩的有机废气进行吸附，加快对有机废气的处理速率；

5）引风机Ⅰ将经过UV灯管和催化板Ⅰ处理的有机废气引入压缩装置内进行处理，然后有机废气经过排气管进入气体检测仪进行实时检测，检测合格直接经过电动阀门Ⅰ进行排放，检测不合格则关闭电动阀门Ⅰ，打开电动阀门Ⅱ和引风机Ⅱ将不合格气体引入隔板Ⅰ和转动板Ⅰ之间再进行一次处理。

附图说明

附图1是本发明一种工业有机废气净化处理装置结构示意图；

附图2是附图1中外壳的内部结构示意图；

附图3是附图1中除尘装置Ⅰ的结构示意图；

附图4是附图1中除尘装置Ⅱ的结构示意图；

附图5是附图1中分散机构的结构示意图；

附图6是附图1中喷淋机构的结构示意图；

附图7是附图1中光解装置的结构示意图；

附图8是附图7中A部分的放大结构示意图；

附图9是附图1中催化机构的结构示意图；

附图10是附图9中B部分的放大结构示意图；

附图11是附图1中压缩装置的结构示意图；

图中：1、除尘装置Ⅰ；101、进气管；102、排污管；103、排气管；104、滑槽；1041、连接座Ⅰ；1042、连接台；105、连接管Ⅰ；1051、连接球；1052、液压缸Ⅰ；1053、喷淋管Ⅰ；2、除尘装置Ⅱ；201、喷淋机构；2011、连接管Ⅱ；2012、连接座Ⅱ；2013、喷淋管Ⅱ；2014、连接座Ⅲ；2015、连接杆；2016、滚轮；202、分散机构；2021、喷淋管Ⅲ；2022、连杆；2023、连接板Ⅰ；2024、连接板Ⅱ；2025、连接座Ⅳ；2026、挡板Ⅰ；2027、挡板Ⅱ；203、进水管；2031、转动接头Ⅰ；2032、转动接头Ⅱ；2033、齿轮Ⅰ；204、电机Ⅰ；2041、链轮；205、连接壳；2051、齿轮环Ⅰ；2052、齿轮环Ⅱ；2053、支撑板；2054、齿轮Ⅱ；206、隔板Ⅰ；2061、连接筒；2062、除雾器；3、光解装置；301、电机Ⅱ；302、UV灯管；3021、灯座；303、催化机构；3031、催化板Ⅰ；3032、齿轮Ⅲ；3033、连接架；3034、柔性挡板；3035、密封条；3036、扭转弹簧；304、转动板Ⅰ；3041、连接板Ⅲ；3042、出气槽；3043、橡胶垫片；4、压缩装置；401、电机Ⅲ；402、隔板Ⅱ；403、转动板Ⅱ；4031、活性炭板；404、液压缸Ⅱ；4041、压缩板；405、转筒；5、检测装置；501、引风机Ⅰ；502、电动阀门Ⅰ；503、支撑台；504、电动阀门Ⅱ；505、气体检测仪；506、引风机Ⅱ；6、外壳。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-11，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种工业有机废气净化处理装置，包括除尘装置Ⅰ1、除尘装置Ⅱ2、光解装置3、压缩装置4、检测装置5、外壳6；所述外壳6上设有若干检修门，方便对设备内部的结构进行维修；所述除尘装置Ⅰ1设有若干，均匀连接在外壳6底部；所述除尘装置Ⅱ2设于除尘装置Ⅰ1之间；所述压缩装置4连接在外壳6顶部，且光解装置3设于除尘装置Ⅱ2和压缩装置4之间；所述检测装置5固定连接在外壳6一侧；所述除尘装置Ⅰ1包括进气管101、排污管102、排气管103、滑槽104、连接座Ⅰ1041、连接台1042、连接管Ⅰ105、连接球1051、液压缸Ⅰ1052、喷淋管Ⅰ1053；所述进气管101、排污管102设于外壳6底部，排气管103设于外壳6顶部；所述连接管Ⅰ105设有若干，连接管Ⅰ105一端穿过连接球1051与设有若干直流喷头的喷淋管Ⅰ1053固定连接，另一端通过管道连接水源，且连接球1051球接在固定在外壳6上的连接座Ⅰ1041内；所述液压缸Ⅰ1052设有若干，液压缸Ⅰ1052伸出端通过连接座与连接管Ⅰ105转动连接，另一端通过连接座与固定连接在外壳6上的连接台1042转动连接；所述滑槽104于连接座Ⅰ1041下方固定连接在外壳6内部；接通水源，同时控制液压缸Ⅰ1052伸缩，控制连接管Ⅰ105带动连接球1051在连接座Ⅰ1041内转动，从而使喷淋管Ⅰ1053喷出水流形成的水幕对有机废气进行多角度喷淋除尘。

所述除尘装置Ⅱ2包括喷淋机构201、连接管Ⅱ2011、连接座Ⅱ2012、喷淋管Ⅱ2013、连接座Ⅲ2014、连接杆2015、滚轮2016、分散机构202、喷淋管Ⅲ2021、连杆2022、连接板Ⅰ2023、连接板Ⅱ2024、连接座Ⅳ2025、挡板Ⅰ2026、挡板Ⅱ2027、进水管203、转动接头Ⅰ2031、转动接头Ⅱ2032、齿轮Ⅰ2033、电机Ⅰ204、链轮2041、连接壳205、齿轮环Ⅰ2051、齿轮环Ⅱ2052、支撑板2053、齿轮Ⅱ2054、隔板Ⅰ206、连接筒2061、除雾器2062；所述隔板Ⅰ206与外壳6固定连接，隔板Ⅰ206外侧设有若干固定有除雾器2062的通槽，内侧设有连接台，且连接筒2061底部与隔板Ⅰ206固定连接；所述转动接头Ⅰ2031于连接筒2061内部与隔板Ⅰ206固定连接，且转动接头Ⅰ2031底部通过管道连接若干转动接头Ⅱ2032，顶部通过进水管203穿过转筒405和连接筒2061连接水源为喷淋机构201和分散机构202提供喷淋用水；所述连接壳205固定连接在隔板Ⅰ206下方，支撑板2053通过连接轴与连接在转动接头Ⅰ2031底部的管道固定连接，且齿轮Ⅱ2054与支撑板2053上的连接轴转动连接；所述电机Ⅰ204通过电机座固定连接在外壳6一侧，且电机Ⅰ204输出端的链轮通过链条穿过隔板Ⅰ206底部的连接槽与链轮2041连接，且链轮2041上方通过连接轴与隔板Ⅰ206转动连接，下方通过连接轴穿过隔板Ⅰ206和固定在连接壳205上的连接座与齿轮固定连接；所述齿轮环Ⅱ2052转动连接在连接壳205底部，且与链轮2041底部的齿轮啮合的齿轮环Ⅰ2051固定连接在齿轮环Ⅱ2052上方；所述喷淋机构201设有一对，喷淋机构201设有连接管Ⅱ2011、连接座Ⅱ2012、喷淋管Ⅱ2013、连接座Ⅲ2014、连接杆2015、滚轮2016；所述连接座Ⅱ2012、连接座Ⅲ2014为等边三角形，顶部设有连接口的喷淋管Ⅱ2013滑动连接在连接座Ⅱ2012、连接座Ⅲ2014的三个角上；所述连接管Ⅱ2011顶端与一个转动接头Ⅱ2032连接，底部固定连接在连接座Ⅱ2012中间，且连接管Ⅱ2011上方设有通过连接软管与喷淋管Ⅱ2013顶部的连接口连接的出水口；所述连接杆2015一端转动连接在连接座Ⅲ2014的中间，另一端通过滚轮2016滑动连接在滑槽104内；所述分散机构202设有喷淋管Ⅲ2021、连杆2022、连接板Ⅰ2023、连接板Ⅱ2024、连接座Ⅳ2025、挡板Ⅰ2026、挡板Ⅱ2027；所述喷淋管Ⅲ2021一端与一个转动接头Ⅱ2032连接，另一端与连接板Ⅰ2023一端固定连接；所述连接板Ⅱ2024一端与连接板Ⅰ2023另一端转动连接，另一端与连接座Ⅳ2025一侧的连接板转动连接；所述连杆2022一端固定连接在支撑板2053底部，另一端穿过与连接座Ⅳ2025转动连接；所述挡板Ⅰ2026固定连接在连接座Ⅳ2025底部，且挡板Ⅱ2027在挡板Ⅰ2026上的通槽内与连杆2022固定连接；所述齿轮Ⅰ2033设有若干，分别于转动接头Ⅱ2032下方与连接管Ⅱ2011、喷淋管Ⅲ2021固定连接，且齿轮Ⅰ2033与齿轮Ⅱ2054和齿轮环Ⅱ2052啮合；电机Ⅰ204启动使链轮2041控制齿轮环Ⅰ2051带动齿轮环Ⅱ2052转动，使齿轮Ⅰ2033与齿轮Ⅱ2054啮合从而控制喷淋机构201、分散机构202以转动接头Ⅰ2031为中心点移动，同时连接管Ⅱ2011、喷淋管Ⅲ2021跟随齿轮Ⅰ2033转动，当连接管Ⅱ2011转动时，喷淋管Ⅱ2013与连接座Ⅱ2012、连接座Ⅲ2014配合产生位置变化，使喷淋机构201喷淋水雾对有机废气进行除尘的范围变大；当喷淋管Ⅲ2021转动时，连接板Ⅰ2023、连接板Ⅱ2024与连接座Ⅳ2025一侧的连接板配合，使连接座Ⅳ2025带动挡板Ⅰ2026以连杆2022为轴点摆动，由于挡板Ⅱ2027位置不变，当挡板Ⅰ2026带动有机废气经过挡板Ⅱ2027时，有机废气撞上挡板Ⅰ2026产生其他方向的气流，将有机废气快速打散方便除尘装置Ⅰ1和喷淋机构201对有机废气进行除尘，且喷淋管Ⅲ2021上的雾化喷头随喷淋管Ⅲ2021转动，对位于喷淋机构201盲区的有机废气进行除尘；有机废气中的灰尘经除尘装置Ⅰ1、除尘装置Ⅱ2处理后随处理水经排污管102排出外壳6，进入回收装置对水进行回收利用，除尘后的有机废气经过除雾器2062进入光解装置3内进行光解。

所述光解装置3包括电机Ⅱ301、UV灯管302、灯座3021、催化机构303、催化板Ⅰ3031、齿轮Ⅲ3032、连接架3033、柔性挡板3034、密封条3035、扭转弹簧3036、转动板Ⅰ304、连接板Ⅲ3041、出气槽3042、橡胶垫片3043；所述转动板Ⅰ304外侧与外壳6转动连接，内侧与通过出气槽3042与连接筒2061固定连接的连接板Ⅲ3041转动连接，且转动板Ⅰ304内侧和外侧设有轮齿；所述电机Ⅱ301通过电机座固定连接在外壳6外侧，且电机Ⅱ301输出端穿过外壳6通过齿轮与转动板Ⅰ304外侧的轮齿啮合；所述橡胶垫片3043与出气槽3042内的导向轴滑动连接，橡胶垫片3043起到防止有机废气倒流的作用；所述灯座3021设有若干，均匀固定连接在转动板Ⅰ304和连接板Ⅲ3041上，且UV灯管302一端连接在灯座3021内；所述催化机构303设有若干，均匀的转动连接在隔板Ⅰ206内侧的连接台和连接板Ⅲ3041上；所述催化机构303设有催化板Ⅰ3031、齿轮Ⅲ3032、连接架3033、柔性挡板3034、密封条3035、扭转弹簧3036；所述连接架3033上设有若干通槽，连接架3033顶端穿过连接板Ⅲ3041上的通孔通过齿轮与转动板Ⅰ304内侧的轮齿啮合，底端与隔板Ⅰ206上的连接台转动连接，且密封条3035固定连接在连接架3033一侧，催化板Ⅰ3031固定连接在连接架3033另一侧；所述柔性挡板3034通过转动轴转动连接在连接架3033一端，且柔性挡板3034与连接架3033连接的转动轴上设有若干扭转弹簧3036；电机Ⅱ301控制转动板Ⅰ304转动从而使催化机构303转动，使催化机构303上的柔性挡板3034 贴紧另一个催化机构303上的密封条3035，使UV灯管302照射催化板Ⅰ3031两侧，加快催化效果，同时扭转弹簧3036挤压柔性挡板3034贴紧密封条3035，使有机废气只能从催化板Ⅰ3031上的孔洞中通过，减缓了气体的流速延长催化板Ⅰ3031和UV灯管302对有机废气的处理时间；经过UV灯管302和催化板Ⅰ3031催化处理后，有机气体经过出气槽3042进入转动板Ⅰ304和隔板Ⅱ402之间。

所述压缩装置4包括电机Ⅲ401、隔板Ⅱ402、转动板Ⅱ403、活性炭板4031、液压缸Ⅱ404、压缩板4041、转筒405；所述电机Ⅲ401通过电机座固定连接在外壳6顶部，且电机Ⅲ401输出端设有链轮；所述隔板Ⅱ402于转动板Ⅰ304上方和外壳6固定连接，且连接筒2061顶端与隔板Ⅱ402固定连接；所述转筒405下方设有滑槽，转筒405底部与隔板Ⅱ402转动连接，顶部穿过外壳6顶端的通孔设有轮齿，且转筒405顶部的轮齿通过链条与电机Ⅲ401输出端的链轮连接；所述转动板Ⅱ403通过连接座与转筒405底部的滑槽配合，使转动板Ⅱ403与转筒405滑动连接,且插接在转动板Ⅱ403上的若干活性炭板4031通过固定板和螺栓与转动板Ⅱ403固定；所述液压缸Ⅱ404设有若干，均匀连接在外壳6顶部，且液压缸Ⅱ404伸出端穿过外壳6顶部的通孔与压缩板4041固定连接，且压缩板4041内圈设有与转筒405贴合的密封圈，外侧设有与外壳6贴合的密封圈；经过UV灯管302和催化板Ⅰ3031处理后的有机废气进入隔板Ⅱ402和压缩板4041之间，通过控制液压缸Ⅱ404伸出带动压缩板4041对有机废气进行浓缩，同时控制电机Ⅲ401间歇运行，使转筒405带动转动板Ⅱ403沿转筒405底部的滑槽向上转动，或转动板Ⅱ403靠重力沿转筒405底部的滑槽自然下滑，使活性炭板4031随转动板Ⅱ403运动对经过压缩板4041压缩的有机废气进行吸附，加快对有机废气的处理速率。

所述检测装置5包括引风机Ⅰ501、电动阀门Ⅰ502、支撑台503、电动阀门Ⅱ504、气体检测仪505、引风机Ⅱ506；所述引风机Ⅰ501一端的管道于隔板Ⅱ402和转动板Ⅰ304之间与外壳6固定连接，另一端的管道穿过外壳6固定连接在隔板Ⅱ402上；所述气体检测仪505通过支撑台503固定连接在外壳一侧，且气体检测仪505一侧与排气管103固定连接，另一侧的管道上设有电动阀门Ⅰ502；所述电动阀门Ⅱ504一端通过管道与气体检测仪505底部固定连接，另一侧通过管道于隔板Ⅰ206和转动板Ⅰ304之间与外壳6固定连接，且电动阀门Ⅰ502为常开状态，电动阀门Ⅱ504为常闭状态；引风机Ⅰ501将经过UV灯管302和催化板Ⅰ3031处理的有机废气引入压缩装置4内进行处理，然后有机废气经过排气管103进入气体检测仪505进行实时检测，检测合格直接经过电动阀门Ⅰ502进行排放，检测不合格则关闭电动阀门Ⅰ502，打开电动阀门Ⅱ504和引风机Ⅱ506将不合格气体引入隔板Ⅰ206和转动板Ⅰ304之间再进行一次处理。

一种工业有机废气净化处理装置，工作过程如下：

接通水源，同时使液压缸Ⅰ1052伸缩控制连接管Ⅰ105带动连接球1051在连接座Ⅰ1041内转动，从而使喷淋管Ⅰ1053对有机废气进行多角度喷淋除尘；启动电机Ⅰ204控制喷淋机构201、分散机构202以转动接头Ⅰ2031为中心点移动，同时连接管Ⅱ2011、喷淋管Ⅲ2021跟随齿轮Ⅰ2033转动，当连接管Ⅱ2011转动时，喷淋管Ⅱ2013与连接座Ⅱ2012、连接座Ⅲ2014配合产生位置变化，增大喷淋机构201对有机废气进行除尘的范围；当喷淋管Ⅲ2021转动时，连接板Ⅰ2023、连接板Ⅱ2024与连接座Ⅳ2025一侧的连接板配合，使连接座Ⅳ2025带动挡板Ⅰ2026以连杆2022为轴点摆动，将有机废气快速打散方便除尘装置Ⅰ1、喷淋机构201对有机废气进行除尘，且喷淋管Ⅲ2021上的雾化喷头可以对位于喷淋机构201盲区的有机废气进行除尘；有机废气中的灰尘经除尘装置Ⅰ1、除尘装置Ⅱ2处理后随处理水经排污管102排出外壳6，进入回收装置对水进行回收利用，除尘后的有机废气通过除雾器2062进入光解装置3，同时电机Ⅱ301控制转动板Ⅰ304带动催化机构303转动，使催化机构303上的柔性挡板3034 贴紧另一个催化机构303上的密封条3035，使UV灯管302照射催化板Ⅰ3031两侧，加快催化效果，同时扭转弹簧3036挤压柔性挡板3034贴紧密封条3035，使有机废气只能从催化板Ⅰ3031上的孔洞中通过，减缓了气体的流速延长催化板Ⅰ3031和UV灯管302对有机废气的处理时间；经过UV灯管302和催化板Ⅰ3031处理后的有机废气进入隔板Ⅱ402和压缩板4041之间后由引风机Ⅰ501将有机废气引入隔板Ⅱ402和压缩板4041之间，控制液压缸Ⅱ404伸出带动压缩板4041对有机废气进行浓缩，同时控制电机Ⅲ401间歇运行，使转筒405带动转动板Ⅱ403沿转筒405底部的滑槽向上转动或依靠重力沿转筒405底部的滑槽自然下滑，使活性炭板4031随转动板Ⅱ403运动对经过压缩板4041压缩的有机废气进行吸附；催化处理后有机废气经过排气管103进入气体检测仪505进行实时检测，检测合格直接经过电动阀门Ⅰ502进行排放，检测不合格则关闭电动阀门Ⅰ502，打开电动阀门Ⅱ504和引风机Ⅱ506将不合格气体引入隔板Ⅰ206和转动板Ⅰ304之间再进行一次处理。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种工业有机废气净化处理装置，包括除尘装置Ⅰ、除尘装置Ⅱ、光解装置、压缩装置、检测装置、外壳；其特征在于所述外壳上设有若干检修门，方便对设备内部的结构进行维修；所述除尘装置Ⅰ设有若干，均匀连接在外壳底部；所述除尘装置Ⅱ设于除尘装置Ⅰ之间；所述压缩装置连接在外壳顶部，且光解装置设于除尘装置Ⅱ和压缩装置之间；所述检测装置固定连接在外壳一侧；

所述除尘装置Ⅱ包括喷淋机构、连接管Ⅱ、连接座Ⅱ、喷淋管Ⅱ、连接座Ⅲ、连接杆、滚轮、分散机构、喷淋管Ⅲ、连杆、连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接座Ⅳ、挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、进水管、转动接头Ⅰ、转动接头Ⅱ、齿轮Ⅰ、电机Ⅰ、链轮、连接壳、齿轮环Ⅰ、齿轮环Ⅱ、支撑板、齿轮Ⅱ、隔板Ⅰ、连接筒、除雾器；所述隔板Ⅰ与外壳固定连接，隔板Ⅰ外侧设有若干固定有除雾器的通槽，内侧设有连接台，且连接筒底部与隔板Ⅰ固定连接；所述转动接头Ⅰ于连接筒内部与隔板Ⅰ固定连接，且转动接头Ⅰ底部通过管道连接若干转动接头Ⅱ，顶部通过进水管穿过转筒和连接筒连接水源为喷淋机构和分散机构提供喷淋用水；所述连接壳固定连接在隔板Ⅰ下方，支撑板通过连接轴与连接在转动接头Ⅰ底部的管道固定连接，且齿轮Ⅱ与支撑板上的连接轴转动连接；所述电机Ⅰ通过电机座固定连接在外壳一侧，且电机Ⅰ输出端的链轮通过链条穿过隔板Ⅰ底部的连接槽与链轮连接，且链轮上方通过连接轴与隔板Ⅰ转动连接，下方通过连接轴穿过隔板Ⅰ和固定在连接壳上的连接座与齿轮固定连接；所述齿轮环Ⅱ转动连接在连接壳底部，且与链轮底部的齿轮啮合的齿轮环Ⅰ固定连接在齿轮环Ⅱ上方；所述喷淋机构设有一对，喷淋机构设有连接管Ⅱ、连接座Ⅱ、喷淋管Ⅱ、连接座Ⅲ、连接杆、滚轮；所述连接座Ⅱ、连接座Ⅲ为等边三角形，顶部设有连接口的喷淋管Ⅱ滑动连接在连接座Ⅱ、连接座Ⅲ的三个角上；所述连接管Ⅱ顶端与一个转动接头Ⅱ连接，底部固定连接在连接座Ⅱ中间，且连接管Ⅱ上方设有通过连接软管与喷淋管Ⅱ顶部的连接口连接的出水口；所述连接杆一端转动连接在连接座Ⅲ的中间，另一端通过滚轮滑动连接在滑槽内；所述分散机构设有喷淋管Ⅲ、连杆、连接板Ⅰ、连接板Ⅱ、连接座Ⅳ、挡板Ⅰ、挡板Ⅱ；所述喷淋管Ⅲ一端与一个转动接头Ⅱ连接，另一端与连接板Ⅰ一端固定连接；所述连接板Ⅱ一端与连接板Ⅰ另一端转动连接，另一端与连接座Ⅳ一侧的连接板转动连接；所述连杆一端固定连接在支撑板底部，另一端穿过与连接座Ⅳ转动连接；所述挡板Ⅰ固定连接在连接座Ⅳ底部，且挡板Ⅱ在挡板Ⅰ上的通槽内与连杆固定连接；所述齿轮Ⅰ设有若干，分别于转动接头Ⅱ下方与连接管Ⅱ、喷淋管Ⅲ固定连接，且齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ和齿轮环Ⅱ啮合；

所述光解装置包括电机Ⅱ、UV灯管、灯座、催化机构、催化板Ⅰ、齿轮Ⅲ、连接架、柔性挡板、密封条、扭转弹簧、转动板Ⅰ、连接板Ⅲ、出气槽、橡胶垫片；所述转动板Ⅰ外侧与外壳转动连接，内侧与通过出气槽与连接筒固定连接的连接板Ⅲ转动连接，且转动板Ⅰ内侧和外侧设有轮齿；所述电机Ⅱ通过电机座固定连接在外壳外侧，且电机Ⅱ输出端穿过外壳通过齿轮与转动板Ⅰ外侧的轮齿啮合；所述橡胶垫片与出气槽内的导向轴滑动连接，橡胶垫片起到防止有机废气倒流的作用；所述灯座设有若干，均匀固定连接在转动板Ⅰ和连接板Ⅲ上，且UV灯管一端连接在灯座内；所述催化机构设有若干，均匀的转动连接在隔板Ⅰ内侧的连接台和连接板Ⅲ上；所述催化机构设有催化板Ⅰ、齿轮Ⅲ、连接架、柔性挡板、密封条、扭转弹簧；所述连接架上设有若干通槽，连接架顶端穿过连接板Ⅲ上的通孔通过齿轮与转动板Ⅰ内侧的轮齿啮合，底端与隔板Ⅰ上的连接台转动连接，且密封条固定连接在连接架一侧，催化板Ⅰ固定连接在连接架另一侧；所述柔性挡板通过转动轴转动连接在连接架一端，且柔性挡板与连接架连接的转动轴上设有若干扭转弹簧；

所述除尘装置Ⅰ包括进气管、排污管、排气管、滑槽、连接座Ⅰ、连接台、连接管Ⅰ、连接球、液压缸Ⅰ、喷淋管Ⅰ；所述进气管、排污管设于外壳底部，排气管设于外壳顶部；所述连接管Ⅰ设有若干，连接管Ⅰ一端穿过连接球与设有若干直流喷头的喷淋管Ⅰ固定连接，另一端通过管道连接水源，且连接球球接在固定在外壳上的连接座Ⅰ内；所述液压缸Ⅰ设有若干，液压缸Ⅰ伸出端通过连接座与连接管Ⅰ转动连接，另一端通过连接座与固定连接在外壳上的连接台转动连接；所述滑槽于连接座Ⅰ下方固定连接在外壳内部；

所述压缩装置包括电机Ⅲ、隔板Ⅱ、转动板Ⅱ、活性炭板、液压缸Ⅱ、压缩板、转筒；所述电机Ⅲ通过电机座固定连接在外壳顶部，且电机Ⅲ输出端设有链轮；所述隔板Ⅱ于转动板Ⅰ上方和外壳固定连接，且连接筒顶端与隔板Ⅱ固定连接；所述转筒下方设有滑槽，转筒底部与隔板Ⅱ转动连接，顶部穿过外壳顶端的通孔设有轮齿，且转筒顶部的轮齿通过链条与电机Ⅲ输出端的链轮连接；所述转动板Ⅱ通过连接座与转筒底部的滑槽配合，使转动板Ⅱ与转筒滑动连接,且插接在转动板Ⅱ上的若干活性炭板通过固定板和螺栓与转动板Ⅱ固定；所述液压缸Ⅱ设有若干，均匀连接在外壳顶部，且液压缸Ⅱ伸出端穿过外壳顶部的通孔与压缩板固定连接，且压缩板内圈设有与转筒贴合的密封圈，外侧设有与外壳贴合的密封圈；

所述检测装置包括引风机Ⅰ、电动阀门Ⅰ、支撑台、电动阀门Ⅱ、气体检测仪、引风机Ⅱ；所述引风机Ⅰ一端的管道于隔板Ⅱ和转动板Ⅰ之间与外壳固定连接，另一端的管道穿过外壳固定连接在隔板Ⅱ上；所述气体检测仪通过支撑台固定连接在外壳一侧，且气体检测仪一侧与排气管固定连接，另一侧的管道上设有电动阀门Ⅰ；所述电动阀门Ⅱ一端通过管道与气体检测仪底部固定连接，另一侧通过管道于隔板Ⅰ和转动板Ⅰ之间与外壳固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业有机废气净化处理装置，其特征在于电动阀门Ⅰ为常开状态，电动阀门Ⅱ为常闭状态。