CN111389145A - 一种废气去粉尘净化处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废气处理设备的领域，公开了一种废气去粉尘净化处理系统，解决了现有的废气粉尘净化处理设备去除粉尘的效果差的技术问题，其包括圆筒状的喷淋室以及喷淋机构，喷淋室上设有进气口和排气口，喷淋机构包括进水管以及与进水管相连通的多个喷淋管，进水管沿竖直方向设置在喷淋室的外侧，喷淋管沿水平方向设置在喷淋室内，且多个喷淋管沿竖直方向间隔分布，喷淋管朝向排水口的一侧设置有多个喷淋头，喷淋室内在最下方的喷淋管的下方转动设置有第一转动盘，喷淋室的外侧设有用于驱动第一转动盘旋转的驱动机构，第一转动盘上均匀开设有若干透气孔。废气经过透气孔后与均匀分布，并与水雾充分接触，提高了去除粉尘的效果。

Description

一种废气去粉尘净化处理系统

技术领域

本发明涉及废气处理设备的技术领域，特别是涉及一种废气去粉尘净化处理系统。

背景技术

在工业生产过程中，会产生大废气，废气中通常会夹杂大量的粉尘，这些废气和粉尘悬浮到空气中，不仅会造成空气污染，而且会对生产工人的身体带来伤害，因此需要对废气进行净化处理，而对废气处理的第一步工序就是先对废气中的粉尘进行脱离。

公告号为CN206276164U的中国专利公开了一种废气粉尘净化处理设备，包括有集气管、净化处理塔、过滤装置和循环水泵；其中，集气管顶部设第一喷淋头，集气管内腔均匀设静电板，净化处理塔设有进气口和排气口，净化处理塔包括第二喷淋头、储液池和扩散层，第二喷淋头设于净化处理塔内排气口下方，储液池设于净化处理塔内进气口下方，扩散层设于进气口至排气口之间的气体通道上且位于第二喷淋头下方，扩散层由上至下设多个横向隔板，多个横向隔板之间形成“S”型迂回通道，每一横向隔板上方设有第三喷淋头，每一横向隔板上分布有多个小通孔，过滤装置连接净化处理塔排气口处。

但是，这种废气粉尘净化处理设备在处理过程中，废气在净化处理塔内时，由于气体的流动方向较难控制，会存在部分废气从多个横向隔板上的喷淋头之间的间隙流动，并导致部分废气未经喷淋而从净化处理塔内排出的可能，存在粉尘去除不彻底的情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种废气去粉尘净化处理系统，废气在喷淋室内在进行喷淋之前穿设过旋转的第一转动盘，然后再被进行喷淋除除粉尘，增加了废气在喷淋头下方分布的均匀性，有利于使得废气与喷淋的水充分接触，从而提高去粉尘的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废气去粉尘净化处理系统，包括喷淋室以及设置在喷淋室内的喷淋机构，喷淋室上设有进气口和排气口，喷淋室的底部设置有排水口，排水口处连接有排水管，排水管上设置有阀门，所述喷淋机构包括进水管以及与进水管相连通的多个喷淋管，所述进水管沿竖直方向设置在喷淋室的外侧，所述喷淋室的外侧设置有储水箱，所述储水箱上连接有第一连接管，所述储水箱的外侧设置有水泵，所述第一连接管和进水管分别与水泵的进水口和出水口连接，所述进水管上设有喷淋阀，所述喷淋管沿水平方向设置在喷淋室内，且多个所述喷淋管在喷淋室内沿竖直方向间隔分布，所述喷淋管朝向排水口的一侧设置有多个喷淋头，所述排气口开设在喷淋室的顶部，所述进气口开设在喷淋室的侧壁上且位于最下方的喷淋管的下方，所述喷淋室内在最下方的喷淋管的下方转动设置有第一转动盘，所述喷淋室的外侧设有用于驱动第一转动盘旋转的驱动机构，所述喷淋室为圆筒状，所述第一转动盘将喷淋室的内周径覆盖住，所述第一转动盘上均匀开设有若干透气孔。

通过上述技术方案，工作时，废气通过进气口进入喷淋室，水泵通过第一连接管和进水管将水抽到喷淋管内，水再通过喷淋头喷出，废气穿设过转动盘上的透气孔在喷淋室内自下而上朝向喷淋管飘浮，驱动机构驱动第一转动盘旋转，从而使得废气均匀的向上飘浮，废气经过喷淋头下方时，废气中的粉尘与从喷淋头喷出的水雾充分接触并粘接成团，然后在重力作用下发生沉降，并随着水一起通过排水口排出，从而达到提高去除废气中粉尘的效果。

本发明进一步设置为：最下方的所述喷淋管的上方其余喷淋管的下方均设有第二转动盘，所述第二转动盘上也均匀开设有若干透气孔，所述驱动机构也驱动第二转动盘旋转。

通过上述技术方案，废气飘浮到每个喷淋管的下方时分别通过第一转动盘和第二转动盘均匀分散，有利于进一步使得废气与从喷淋头喷出的水充分粘接并成团后沉降，从而有利于进一步提高对废气中的粉尘去除的效果。

本发明进一步设置为：所述驱动机构包括设置在喷淋室外侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端上同轴连接有联动轴，所述联动轴上同轴连接有多个齿轮，所述齿轮的个数与第一转动盘和第二转动盘的总个数相同，所述喷淋室沿周缘开设有圆弧状的通槽，所述第一转动盘和第二转动盘的外周固接有圆弧形的环块，所述第一转动盘和第二转动盘与喷淋室的轴心线重合，所述环块沿水平方向的跨越角度小于或等于通槽的跨越角度的二分之一，所述环块延伸出通槽的外周侧设有卡齿，所述卡齿与齿轮相啮合。

通过上述技术方案，使用时，伺服电机工作，伺服电机的输出端带动联动轴发生同步旋转，此时齿轮带动卡齿来回旋转，并带动第一转动盘和第二转动盘来回旋转，废气穿设过旋转的第一转动盘和第二转动盘时，有利于进一步增加废气分散的均匀性，从而有利于进一步增加粉尘与水雾粘接的面积，提高了粉尘去除的效果。

本发明进一步设置为：所述喷淋管沿同一水平方向呈螺旋状分布。

通过上述技术方案，这样设置，有利于扩大喷淋的范围，使得喷淋头喷出的水雾与废气中的粉尘充分接触，粉尘与水雾粘接并沉降，从而达到充分去除废气中的粉尘的效果。

本发明进一步设置为：所述排水口与储水箱之间设有沉淀机构，所述沉淀机构包括一级沉淀池，所述一级沉淀池位于排水口的下方，所述一级沉淀池靠近顶部的位置连接有第二连接管，所述第二连接管远离一级沉淀池的一端与储水箱相连通，所述一级沉淀池内设置有排污组件。

通过上述技术方案，沉降的粉尘随水一起从排水口排到一级沉淀池内，并在一级沉淀池内发生沉淀，经过沉淀的水再通过第二连接管流到储水箱内被循环利用，有利于提高对水资源的利用率，有利于节约水资源。

本发明进一步设置为：所述排污组件包括立板以及与立板固定连接的倾斜板，所述倾斜板朝向远离立板的方向向下倾斜设置且底边与一级沉淀池的底部相抵触，所述立板沿竖直方向支撑在一级沉淀池内，且所述立板的高度低于一级沉淀池的高度，所述倾斜板与立板沿宽度的两边均与一级沉淀池的侧壁相抵触，所述一级沉淀池靠近倾斜板一侧开设有排污口，所述排污口通过封闭件封堵住，所述立板在水平方向上位于排水口背离排污口的一侧，且所述第二连接管与一级沉淀池远离排污口的一侧连接。

通过上述技术方案，粉尘和水的混合污水流到一级沉淀池内时，粉尘和水的混合污水流到倾斜板上并发生沉淀，此时粉尘沿着倾斜板的倾斜面沉淀并朝向排污口滑移，此时经过沉淀的水在立板和倾斜板之间水位上升，当水位高于立板时，经过沉淀的水溢出到立板背离倾斜板的一侧和一级沉淀池之间，此时立板和倾斜板将粉尘与经过沉淀的水隔开，接着经过沉淀的水通过第二连接管流到储水箱内，这样设置，有利于进一步提高流到储水箱内的水的洁净度。

本发明进一步设置为：所述封闭件包括封闭板，所述封闭板滑移设置在一级沉淀池的外侧，所述一级沉淀池的外侧在排污口的两侧设置有滑槽，所述封闭板朝向滑槽的一侧固设有滑块，所述滑块嵌合在滑槽内并与滑槽滑移配合，所述封闭板朝向排污口的一侧固接有密封层，所述密封层抵触在一级沉淀池的外侧。

通过上述技术方案，当需要对沉淀在倾斜板上的粉尘和水的混合液从排污口排出时，操作者将与封闭板相连的滑块沿着滑槽滑移，直至将封闭板从排污口移开，从而方便倾斜板上的粉尘和水的混合液从排污口排出，排污完成后，操作者再将封闭板朝向排污口滑移，直至封闭板将排污口重新封闭住，操作简单便捷，粉尘和水的混合液排出后，使得倾斜板和立板之间腾出空间以便继续承接粉尘和水的混合液。密封层的设置，有利于增强封闭板对排污口封闭的紧密性。

本发明进一步设置为：所述封闭板朝向排污口的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设有填充块，所述填充块和凹槽的槽底之间固设有压缩弹簧，当所述排污口打开时，所述填充块位于凹槽内并与一级沉淀池的外侧相抵触；当所述封闭板将排污口封堵住时，所述填充块伸出凹槽并伸入排污口内。

通过上述技术方案，当需要进行排污时，操作者借助外物从一级沉淀池的内侧将填充块挤压推移进凹槽内，此时压缩弹簧被压缩，再将封闭板从排污口滑移开，以便进行排污；排污完毕后，操作者再将封闭板推移至初始位置，此时填充块与排污口相对应，压缩弹簧弹性恢复，使得填充块限制在排污口内，使得排污口被封堵住，从而减少了粉尘和水的混合液在排污口内硬化后将排污口堵塞住而导致排污口无法正常排污的可能。

本发明进一步设置为：所述封闭板背离排污口的一侧开设有与凹槽相连通的通孔，所述通孔内穿设卡接有拉杆，所述拉杆的一端伸入到凹槽内并与填充块背离排污口的一侧固定连接。

通过上述技术方案，当需要将封闭板从排污口移开时，操作者通过将拉杆朝向封闭板外侧拉动，使得填充块朝向凹槽内移动，直至填充块完全限制在凹槽内，以便操作者将封闭板从排污口移开，拉杆的设置，方便操作者在一级沉淀池的外部直接通过拉动拉杆，使得填充块移动到凹槽内，提高了操作的便捷度。

本发明进一步设置为：所述沉淀机构还包括二级沉淀池，所述二级沉淀池设置在一级沉淀池和储水箱之间，所述第二连接管远离一级沉淀池的一端与二级沉淀池相连通，所述二级沉淀池的侧壁上在靠近顶部的位置连接有导流管，所述导流管远离二级沉淀池的一端与储水箱相连通。

通过上述技术方案，经过一级沉淀池沉淀的水通过第二连接管流到二级沉淀池内，再经过二次沉淀后通过导流管流到储水箱内被循环利用，从而进一步提高了流到储水箱内的水的洁净度。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.提高了废气在喷淋管下方分布的均匀性，有利于喷淋头喷出的水雾与废气充分接触后，与废气中的粉尘粘接结团后沉降，从而达到对废气中的粉尘充分去除的效果；

2.对粉尘和水的混合液进行二次沉淀后再回收二次利用，提高了循环利用的水的洁净度。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中用于体现喷淋室以及一级沉淀池和二级沉淀池内部结构的结构示意图。

图3是图1中A部的放大图。

图4是本实施例中用于体现封闭板与排污口的连接关系的结构示意图。

附图标记：1、喷淋室；11、进气口；12、排气口；13、排水口；131、排水管；132、阀门；14、第一转动盘；141、透气孔；142、环块；1421、卡齿；1422、滑轨；15、第二转动盘；16、通槽；161、凸条；17、支撑架；2、喷淋机构；21、进水管；211、喷淋阀；22、喷淋管；221、喷淋头；3、储水箱；31、水泵；32、第一连接管；4、驱动机构；41、伺服电机；42、联动轴；43、齿轮；5、沉淀机构；51、一级沉淀池；511、第二连接管；512、排污口；513、滑槽；52、二级沉淀池；521、导流管；6、排污组件；61、立板；62、倾斜板；7、封闭件；71、封闭板；711、滑块；712、凹槽；713、填充块；714、压缩弹簧；715、通孔；716、拉杆；717、密封层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：

参照图1和图2，为本发明公开的一种废气去粉尘净化处理系统，包括圆筒状的喷淋室1以及设置在喷淋室1内的喷淋机构2，喷淋室1的下方支撑设置有支撑架17，喷淋室1支撑在支撑架17上，喷淋室1上设有进气口11和排气口12，进气口11和排气口12在竖直方向上分别位于喷淋机构2的下方和下方，且排气口12开设在喷淋室1的顶部，喷淋室1的底部连接有排水口13，排水口13位于喷淋机构2的下方，排水口13处连接有排水管131，排水管131上设置有阀门132。

参照图2，喷淋机构2包括进水管21以及与进水管21相连通的n个喷淋管22，在本实施例中，进水管21和喷淋管22均为不锈钢管体，进水管21沿竖直方向设置在喷淋室1的外侧，喷淋室1的外侧设置有储水箱3，储水箱3上连接有第一连接管32，储水箱3的外侧设置有水泵31，第一连接管32和进水管21分别与水泵31的进水口和出水口连接，进水管21上设有喷淋阀211。

参照图2，在本实施例中，喷淋管22共设有三个，三个喷淋管22在喷淋室1内沿竖直方向间隔分布，且每一个喷淋管22沿同一水平方向呈螺旋状分布，喷淋管22朝向排水口13的一侧设置有多个喷淋头221，多个喷淋头221沿着喷淋头221均匀间隔分布，进气口11开设在喷淋室1的侧壁上且位于最下方的喷淋管22的下方。

参照图2，喷淋室1内在最下方的喷淋管22的下方转动设置有第一转动盘14，并在最下方的喷淋管22的上方其余喷淋管22的下方均设有第二转动盘15，第一转动盘14和第二转动盘15上都均匀开设有若干透气孔141，喷淋室1沿周缘开设有圆弧状的通槽16，第一转动盘14和第二转动盘15的外周有圆弧形的环块142，第一转动盘14和第二转动盘15与喷淋室1的轴心线重合，环块142沿水平方向的跨越角度下于或等于通槽16的跨越角度的二分之一。

参照图1和图3，在本实施例中，环块142沿水平方向的跨越角度等于通槽16的跨越角度的二分之一，环块142的上下两侧沿轴向分别开设有滑轨1422，通槽16的槽壁上沿轴向分别固接有与滑轨1422相配合的凸块61，环块142延伸出通槽16的外周侧设有卡齿1421。

参照图1，喷淋室1的外侧设有同时驱动第一转动盘14和第二转动盘15旋转的驱动机构4，驱动机构4包括伺服电机41，喷淋室1的外侧焊接有安装座，伺服电机41设置在安装座上，伺服电机41的输出端上同轴连接有联动轴42，联动轴42上同轴连接有多个齿轮43，齿轮43的个数与第一转动盘14和第二转动盘15的总个数相同，均为三个，一个卡齿1421对应与一个齿轮43相啮合。

参照图2，工作时，水泵31通过第一连接管32和进水管21将水抽到喷淋管22内，喷淋头221喷出水雾，废气通过进气口11进入喷淋室1并自下而上飘浮，此时伺服电机41工作，驱动联动轴42带动齿轮43旋转，此时齿轮43与卡齿1421啮合传动，从而带动第一转动盘14和第二转动盘15旋转，废气在上升飘浮的过程中依次穿设过第一转动盘14和第二转动盘15上的透气孔141，被均匀的分散在相应位置的喷淋管22的下方，水雾与废气充分接触，使得废气中的粉尘充分粘接成团并沉降，从而达到提高对废气中的粉尘去除的效果，经过去除粉尘的废气再通过排气口12排出后再进行下一步处理。

参照图2，接着粉尘随水朝向排水口13流动，排水口13与储水箱3之间设有沉淀机构5，沉淀机构5包括一级沉淀池51和二级沉淀池52，一级沉淀池51设置在排水口13设置，二级沉淀池52设置在一级沉淀池51和储水箱3之间，第二连接管511的一端和一级沉淀池51的一侧且靠近顶部的位置相连通，第二连接管511远离一级沉淀池51的一端与二级沉淀池52相连通，二级沉淀池52的侧壁上在靠近顶部的位置连接有导流管521，导流管521远离二级沉淀池52的一端与储水箱3靠近顶部的侧壁相连通。

参照图2和图4，一级沉淀池51内设置有排污组件6，排污组件6包括立板61以及与立板61粘接连接的倾斜板62，立板61沿竖直方向支撑在一级沉淀池51内，且立板61的高度低于一级沉淀池51的高度，且立板61在水平方向上位于排水口13背离排污口512的一侧，倾斜板62朝向远离立板61的方向向下倾斜设置且底边与一级沉淀池51的底部相抵触，倾斜板62与立板61沿宽度的两边均与一级沉淀池51的侧壁相抵触，一级沉淀池51靠近倾斜板62一侧开设有排污口512，第二连接管511与一级沉淀池51远离排污口512的一侧连接，排污口512通过封闭件7封堵住，二级沉淀池52的侧壁上也开设有排污口512，排污口512也通过封闭件7封闭住，且二级沉淀池52的内部结构与一级沉淀池51的内部结构相同。

参照图2和图4，封闭件7包括封闭板71，封闭板71滑移设置在一级沉淀池51的外侧，一级沉淀池51的外侧在沿竖直方向在排污口512的两侧均开设有滑槽513，封闭板71朝向滑槽513的一侧固接有滑块711，滑块711嵌合在滑槽513内并与滑槽513滑移配合，封闭板71朝向排污口512的一侧粘接有一层密封层717，密封层717抵触在一级沉淀池51的外侧。

参照图2和图4，封闭板71将排污口512遮挡封闭住，封闭板71朝向排污口512的一侧开设有凹槽712，凹槽712内设有填充块713，填充块713和凹槽712的槽底之间固设有压缩弹簧714，压缩弹簧714的两端分别粘接在填充块713和凹槽712相对的一侧，填充块713从凹槽712内伸出并限制在排污口512内，封闭板71背离排污口512的一侧开设有与凹槽712相连通的通孔715，通孔715内穿设卡接有拉杆716，拉杆716的一端伸入到凹槽712内并与填充块713背离排污口512的一侧粘接固定。

参照图2和图4，当需要将粉尘和水的混合液从喷淋室1内排出时，操作者打开阀门132，此时粉尘和水的混合液通过排水管131流到倾斜板62上，并在倾斜板62上发生沉淀，并沿着倾斜板62朝向排污口512滑移，此时填充块713填充在排污口512内，减少了粉尘和水的混合液在排污口512内硬化后将排污口512堵塞住的可能。水经过沉淀后水位上升，直至没过立板61，接着经过一级沉淀的水通过第二连接管511流到二级沉淀池52内，并在二级沉淀池52内沉淀，经过二级沉淀的水再通过导流管521流到储水箱3内被循环利用，当需要对沉淀在一级沉淀池51和二级沉淀池52内的粉尘排出时，操作者将拉杆716朝向凹槽712外侧拉动，拉杆716带动填充块713朝向凹槽712内移动，直至填充块713全部限制在凹槽712内，此时压缩弹簧714被压缩在填充块713和凹槽712之间，接着操作者将封闭板71从排污口512移开；待排污完毕后，操作者再将封闭板71重新朝向排污口512移动，直至封闭板71将排污口512遮挡住，此时填充块713与排污口512位置对应，压缩弹簧714弹性恢复，使得填充块713填充在排污口512之间。

本实施例的实施原理为：工作时，水泵31将水抽到喷淋管22内，喷淋头221喷出水雾；同时，伺服电机41驱动联动轴42来回旋转，联动轴42带动齿轮43旋转，齿轮43与卡齿1421啮合传动，从而带动第一转动盘14和第二转动盘15来回旋转；废气通过进气口11进入喷淋室1内，并自上而下向上飘浮，废气在向上飘浮的过程中先依次穿设过第一转动盘14和第二转动盘15上的透气孔141，然后均匀的分布在相应高度位置的喷淋管22的下方，此时废气与水雾充分接触，废气中的粉尘与水粘接后并沉降，在喷淋室1内，废气自上而下依次经过三次喷淋，使得废气中的粉尘从废气中脱离，最后废气通过排气口12排出再进行下一步处理。去除的粉尘随水朝向排水口13流动，当操作者打开阀门132时，粉尘和水通过排水管131流到一级沉淀池51内，水经过一级沉淀池51和二级沉淀池52进行两次沉淀后再进入储水箱3内被回收利用。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种废气去粉尘净化处理系统，包括喷淋室(1)以及设置在喷淋室(1)内的喷淋机构(2)，喷淋室(1)上设有进气口(11)和排气口(12)，喷淋室(1)的底部设置有排水口(13)，排水口(13)处连接有排水管(131)，排水管(131)上设置有阀门(132)，其特征在于：所述喷淋机构(2)包括进水管(21)以及与进水管(21)相连通的多个喷淋管(22)，所述进水管(21)沿竖直方向设置在喷淋室(1)的外侧，所述喷淋室(1)的外侧设置有储水箱(3)，所述储水箱(3)上连接有第一连接管(32)，所述储水箱(3)的外侧设置有水泵(31)，所述第一连接管(32)和进水管(21)分别与水泵(31)的进水口和出水口连接，所述进水管(21)上设有喷淋阀(211)，所述喷淋管(22)沿水平方向设置在喷淋室(1)内，且多个所述喷淋管(22)在喷淋室(1)内沿竖直方向间隔分布，所述喷淋管(22)朝向排水口(13)的一侧设置有多个喷淋头(221)，所述排气口(12)开设在喷淋室(1)的顶部，所述进气口(11)开设在喷淋室(1)的侧壁上且位于最下方的喷淋管(22)的下方，所述喷淋室(1)内在最下方的喷淋管(22)的下方转动设置有第一转动盘(14)，所述喷淋室(1)的外侧设有用于驱动第一转动盘(14)旋转的驱动机构(4)，所述喷淋室(1)为圆筒状，所述第一转动盘(14)将喷淋室(1)的内周径覆盖住，所述第一转动盘(14)上均匀开设有若干透气孔(141)。

2.根据权利要求1所述的一种废气去粉尘净化处理系统，其特征在于：最下方的所述喷淋管(22)的上方其余喷淋管(22)的下方均设有第二转动盘(15)，所述第二转动盘(15)上也均匀开设有若干透气孔(141)，所述驱动机构(4)也驱动第二转动盘(15)旋转。

3.根据权利要求2所述的一种废气去粉尘净化处理系统，其特征在于：所述驱动机构(4)包括设置在喷淋室(1)外侧的伺服电机(41)，所述伺服电机(41)的输出端上同轴连接有联动轴(42)，所述联动轴(42)上同轴连接有多个齿轮(43)，所述齿轮(43)的个数与第一转动盘(14)和第二转动盘(15)的总个数相同，所述喷淋室(1)沿周缘开设有圆弧状的通槽(16)，所述第一转动盘(14)和第二转动盘(15)的外周固接有圆弧形的环块(142)，所述第一转动盘(14)和第二转动盘(15)与喷淋室(1)的轴心线重合，所述环块(142)沿水平方向的跨越角度小于或等于通槽(16)的跨越角度的二分之一，所述环块(142)延伸出通槽(16)的外周侧设有卡齿(1421)，所述卡齿(1421)与齿轮(43)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种废气去粉尘净化处理系统，其特征在于：所述喷淋管(22)沿同一水平方向呈螺旋状分布。

5.根据权利要求1所述的一种废气去粉尘净化处理系统，其特征在于：所述排水口(13)与储水箱(3)之间设有沉淀机构(5)，所述沉淀机构(5)包括一级沉淀池(51)，所述一级沉淀池(51)位于排水口(13)的下方，所述一级沉淀池(51)靠近顶部的位置连接有第二连接管(511)，所述第二连接管(511)远离一级沉淀池(51)的一端与储水箱(3)相连通，所述一级沉淀池(51)内设置有排污组件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种废气去粉尘净化处理系统，其特征在于：所述排污组件(6)包括立板(61)以及与立板(61)固定连接的倾斜板(62)，所述倾斜板(62)朝向远离立板(61)的方向向下倾斜设置且底边与一级沉淀池(51)的底部相抵触，所述立板(61)沿竖直方向支撑在一级沉淀池(51)内，且所述立板(61)的高度低于一级沉淀池(51)的高度，所述倾斜板(62)与立板(61)沿宽度的两边均与一级沉淀池(51)的侧壁相抵触，所述一级沉淀池(51)靠近倾斜板(62)一侧开设有排污口(512)，所述排污口(512)通过封闭件(7)封堵住，所述立板(61)在水平方向上位于排水口(13)背离排污口(512)的一侧，且所述第二连接管(511)与一级沉淀池(51)远离排污口(512)的一侧连接。

7.根据权利要求6所述的一种废气去粉尘净化处理系统，其特征在于：所述封闭件(7)包括封闭板(71)，所述封闭板(71)滑移设置在一级沉淀池(51)的外侧，所述一级沉淀池(51)的外侧在排污口(512)的两侧设置有滑槽(513)，所述封闭板(71)朝向滑槽(513)的一侧固设有滑块(711)，所述滑块(711)嵌合在滑槽(513)内并与滑槽(513)滑移配合，所述封闭板(71)朝向排污口(512)的一侧固接有密封层(717)，所述密封层(717)抵触在一级沉淀池(51)的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种废气去粉尘净化处理系统，其特征在于：所述封闭板(71)朝向排污口(512)的一侧开设有凹槽(712)，所述凹槽(712)内设有填充块(713)，所述填充块(713)和凹槽(712)的槽底之间固设有压缩弹簧(714)，当所述排污口(512)打开时，所述填充块(713)位于凹槽(712)内并与一级沉淀池(51)的外侧相抵触；当所述封闭板(71)将排污口(512)封堵住时，所述填充块(713)伸出凹槽(712)并伸入排污口(512)内。

9.根据权利要求8所述的一种废气去粉尘净化处理系统，其特征在于：所述封闭板(71)背离排污口(512)的一侧开设有与凹槽(712)相连通的通孔(715)，所述通孔(715)内穿设卡接有拉杆(716)，所述拉杆(716)的一端伸入到凹槽(712)内并与填充块(713)背离排污口(512)的一侧固定连接。

10.根据权利要求5或9所述的一种废气去粉尘净化处理系统，其特征在于：所述沉淀机构(5)还包括二级沉淀池(52)，所述二级沉淀池(52)设置在一级沉淀池(51)和储水箱(3)之间，所述第二连接管(511)远离一级沉淀池(51)的一端与二级沉淀池(52)相连通，所述二级沉淀池(52)的侧壁上在靠近顶部的位置连接有导流管(521)，所述导流管(521)远离二级沉淀池(52)的一端与储水箱(3)相连通。

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