CN202315460U

CN202315460U - 多级过滤器

Info

Publication number: CN202315460U
Application number: CN2011203019976U
Authority: CN
Inventors: 储贻斌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-08-18
Filing date: 2011-08-18
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2021-08-18

Abstract

本实用新型公开了一种多级过滤器，属于水处理技术领域，其结构由：主罐体、进水口、出水口、反洗进口、反洗排水口、排水口、蝶阀、内视镜及人孔、管件、卸料口、曝气口、不锈钢楔形过滤层、石英砂过滤层、活性炭过滤层等部件构成，主罐体的外部通过法兰螺栓紧固有环绕型管件，若干个止回阀串联固定其右侧，管件的左侧下端设置有截止阀，主罐体的左上角设置有内视镜及人孔，主罐体的内部自上而下设置有不锈钢楔形过滤层、石英砂过滤层、活性炭过滤层、蝶阀、反洗排水口及进水口、出水口及反洗进口、排水口，卸料口设置于主罐体的左下侧；本实用新型具有结构合理空间大、不漏料、内外防腐不污染、使用方便、易检修、过滤面积大等优点。

Description

多级过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，尤其涉及一种应用于精细化工、油品、食品医药、水处理等领域的多级过滤器。

背景技术

多级过滤器在现有技术中被普遍、广泛应用于精细化工、油品、食品医药、水处理等领域，目前，各种管路系统中的过滤装置主要是串联一个过滤器，常见为单纯机械过滤器、砂缸过滤器，多为Y型，也有袋式过滤等，其设有进口、出口的两侧各装一只阀门，在过滤状态下，两只阀门开通，混有杂质的流体流入圆筒状过滤网，杂质留在圆筒状滤网内，洁净的流体流出过滤器，需要清除滤网内的杂质时，需要关闭两只阀门，打开Y型过滤器的丝堵盖，取出圆筒状滤网进行清洗，清洗完毕，将圆筒过滤网重新装入、复原，继续过滤，或更换过滤体(砂)或过滤袋等，这样的过滤器清洗麻烦、维护维修不方便、费工耗时、管理复杂成本高，圆筒状滤网是单层的，过虑效率低，过滤能力差。

此外，有部分厂家针对上述的滤网过滤器，进行了如下的改进，将过滤器的滤网设计为多层的非圆筒状，并在壳体上设置了反冲排污口，但同样未能解决上述过滤效率低、清洗麻烦、维护维修不方便、费工耗时、管理复杂成本高的难题。

而在石油炼制及化工生产中使用的反冲洗过滤器，其工作原理是；在生产中的含有颗粒及粉尘的液体流，通过入口进入过滤器内，再经滤芯外侧通过过滤层到滤芯空心内，最后经出口送入系统，而颗粒及粉尘不能通过滤芯，而聚集在过滤器壳体内滤芯的外侧，由于滤芯外侧被粉尘及颗粒堵上通道，所以滤芯内外压力不同，当过滤器滤芯的内外侧压差到规定值时，通过一定的控制手法，将滤芯内侧的液体流反向流向外侧，富含颗粒及粉尘流体送到污油罐成废品，从而加大工序的生产，影响经济效益。

综上所述，目前，市场中所涉及的过滤器存在着：1、过滤效果不高；2、使用周期短；3、清洗麻烦、维护维修不方便、费工耗时；4、内外污染较为严重；5、成本高等。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了一种多级过滤器，具有结构合理空间大、布水不漏料、内外防腐不污染、使用方便易检修、过滤面积大等优点。

本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：

多级过滤器，其结构由：主罐体、进水口、出水口、反洗进口、反洗排水口、排水口、曝气口、排气口、蝶阀、内视镜及人孔、管件、检查封头、基脚、止回阀、截止阀、卸料口、不锈钢楔形过滤层、石英砂过滤层、活性炭过滤层等部件构成，主罐体的外部通过法兰螺栓紧固有环绕型管件，若干个止回阀串联固定其右侧，管件的左侧下端设置有截止阀，主罐体的左上角设置有内视镜及人孔，内视镜及人孔的外部螺栓紧固有检查封头，其下部两侧焊接及螺栓紧固连接有两个基脚，主罐体的内部自上而下设置有不锈钢楔形过滤层、石英砂过滤层、活性炭过滤层、蝶阀、反洗排水口及进水口、出水口及反洗进口、排水口、曝气口，卸料口设置于主罐体的左下侧。

所述的不锈钢楔形过滤层、石英砂过滤层、活性炭过滤层，均通过焊接与活动螺栓紧固固定于主罐体上，其上下两表面设置为不锈钢网，中部设置有滤料，且三层间均设置有空隙，不锈钢楔形过滤层、石英砂过滤层、活性炭过滤层中的滤料的上层均为密度小粒径大的轻质滤料，下层为密度大粒径小的罩质滤料，石英砂过滤层的滤料采用天然石英矿石，经破碎、筛选、水洗、烘干、二次筛选而成；活性炭过滤层，利用活性炭的表面大量的羟基官能团，进行化学吸附，除去流体中的异味、有机物、胶体等物质，同时降低流体的浊度、色度。

所述的反洗排水口、进水口通过连通管并排设置，且通过连通管的一端固定，连通管的另一端设置有排气口，进水口的上端固定有蝶阀。

所述的出水口、反洗进口，通过连通管并排设置，且通过连通管的一端固定，连通管的另一端设置有排水口。

所述的基脚，通过焊接及螺栓紧固连接固定于主罐体的下部两侧。

本实用新型多级过滤器的工作流程为：

多级过滤器，不锈钢楔形过滤层、石英砂过滤层、活性炭过滤层中的滤料的上层均为密度小粒径大的轻质滤料，下层为密度大粒径小的罩质滤料，由于两种滤料的密度差，经反冲洗后，轻质滤料仍然保持在上层，粒径小的重质滤料保持在下层，中间为两种滤料混合层，能较大发挥滤层中各部分滤料的截污作用，从而提高了过滤效率。

当水流自上往下流不锈钢楔形过滤层、石英砂过滤层、活性炭过滤层时，水中含有的悬浮物质流进上层滤体层、滤料形成的微小孔隙，受到吸附和机械阻流作用，悬浮物被滤料表层所截留，同时，被截留的悬浮物之间又发生“重叠”和“架桥”作用，在滤层表面形成薄膜，继续发生过滤作用，而当水流进入中间滤料层时也产生截留作用，此中间截留为渗透过滤作用。

此外，由于滤料彼此之间紧密排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料颗粒形成的曲曲弯弯孔道时，就有更多的机会和时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是水中的悬浮物红滤料的颗粒表面絮凝相互粘附，发生接触混凝作用。同时，曝气将液体充分混合，产生流体分离的“速分”作用，将水中杂质在经过各级过滤层时充分分离过滤。

反洗时，各级过滤层分设排污反洗进口，层层反洗并同时曝气，将附着在过滤体上的截留物充分反洗排污，设备的运行、进出口阀门均由设备PLC编程程序控制箱统一控制，并实现自动化运行，同时，可根据进出口压差、时间、流量进客控制排污，其运行流速：20～30m/h、反洗强度为15～18L/m2·s。

本实用新型还可根据进水、出水标准工况的不同，进行层数针对性调整，进行卸料、加滤体滤料。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有的有益效果为：

1、结构合理空间大：该过滤器将布水板设在封头里，在不影响均匀布水的前提下，有效地增加了净水空间；

2、布水不漏料：为防止漏料麻烦，过滤器的进出水均设有布水板，并安装水帽，布水均匀，不漏滤料；

3、内外防腐不污染：过滤器内通常进行防腐处理，罐体外也进行防腐处理，防止水质受到二次污染；

4、使用方便易检修；该过滤器设有人孔，工作人员可进入罐内检修、清洗方便省时；滤帽可在罐内更换，不必拆卸管道；

5、过滤面积大：曝气、速分、过滤去除率高，增加水体活性及氧化降解，对后期的水处理系统起到必要的保护作用，功能结构完备合理，使用安全可靠，主要由保护系统，操作方便、易于维护、使用寿命长、运行成本低；

6、多级反洗并联，曝气式过滤、反洗效率高，不堵塞。

附图说明

图1、为本实用新型的结构示意图；

图2、为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1-主罐体、2-反洗排水口、3-蝶阀、4-进水口、5-出水口、6-反洗进口、7-排水口、8-基脚、9-排气口、10-曝气孔、11-检查封头、12-管件、13-止回阀、14-不锈钢楔形过滤层、15-石英砂过滤层、16-活性炭过滤层、17-截止阀、18-连通管、19-卸料口、20-内视镜及人孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明：

本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：

多级过滤器，其结构由：主罐体1、进水口4、出水口5、反洗进口6、反洗排水口2、排水口7、排气口9、蝶阀3、内视镜及人孔20、管件12、检查封头11、基脚8、止回阀13、截止阀17、卸料口19、不锈钢楔形过滤层14、石英砂过滤层15、活性炭过滤层16等部件构成，主罐体1的外部通过法兰螺栓紧固有环绕型管件12，若干个止回阀13串联固定其右侧，管件12的左侧下端设置有截止阀17，主罐体1的左上角设置有内视镜及人孔20，内视镜及人孔20的外部螺栓紧固有检查封头11，其下部两侧焊接及螺栓紧固连接有两个基脚8，主罐体1的内部自上而下设置有不锈钢楔形过滤层14、石英砂过滤层15、活性炭过滤层16、蝶阀3、反洗排水口2及进水口4、出水口5及反洗进口6、排水口9、曝气口，卸料口19设置于主罐体1的左下侧。

所述的不锈钢楔形过滤层14、石英砂过滤层15、活性炭过滤层16，均通过焊接与活动螺栓紧固固定于主罐体1内，其上下两表面均设置为不锈钢网，中部设置有滤料，且三层间均设置有空隙，不锈钢楔形过滤层14、石英砂过滤层15、活性炭过滤层16中的滤料的上层均为密度小粒径大的轻质滤料，下层为密度大粒径小的罩质滤料，石英砂过滤层15的滤料采用天然石英矿石，经破碎、筛选、水洗、烘干、二次筛选而成；活性炭过滤层16，利用活性炭的表面大量的羟基官能团，进行化学吸附，除去流体中的异味、有机物、胶体等物质，同时降低流体的浊度、色度。

所述的反洗排水口2、进水口4通过连通管18并排设置，且通过连通管18的一端固定，连通管18的另一端设置有排气口9，进水口4的上端固定有蝶阀3。

所述的出水口5、反洗进口6，通过连通管18并排设置，且通过连通管18的一端固定，连通管的另一端设置有排水口9。

所述的基脚8，通过焊接及螺栓紧固连接固定于主罐体1的下部两侧。

本实用新型多级过滤器的工作原理及工作流程为：

多级过滤器，不锈钢楔形过滤层14、石英砂过滤层15、活性炭过滤层16中的滤料的上层均为密度小粒径大的轻质滤料，下层为密度大粒径小的罩质滤料，由于两种滤料的密度差，经反冲洗后，轻质滤料仍然保持在上层，粒径小的重质滤料保持在下层，中间为两种滤料混合层，能较大发挥滤层中各部分滤料的截污作用，从而提高了过滤效率。

当水流自上往下流不锈钢楔形过滤层14、石英砂过滤层15、活性炭过滤层16时，水中含有的悬浮物质流进上层滤体层、滤料形成的微小孔隙，受到吸附和机械阻流作用，悬浮物被滤料表层所截留，同时，被截留的悬浮物之间又发生“重叠”和“架桥”作用，在滤层表面形成薄膜，继续发生过滤作用，而当水流进入中间滤料层时也产生截留作用，此中间截留为渗透过滤作用。

此外，由于滤料彼此之间紧密排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料颗粒形成的曲曲弯弯孔道时，就有更多的机会和时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是水中的悬浮物红滤料的颗粒表面絮凝相互粘附，发生接触混凝作用。同时，曝气将液体充分混合，产生流体分离作用，将水中杂质在经过各级过滤层时充分分离过滤。

反洗时，各级过滤层分设排污反洗进口6，层层反洗并同时曝气，将附着在过滤体上的截留物充分反洗排污，设备的运行、进出口阀门均由设备PLC编程程序控制箱统一控制，并实现自动化运行，同时，可根据进出口压差、时间、流量进客控制排污，其运行流速：20～30m/h、反洗强度为15～18L/m²·s。

本实用新型还可根据进水、出水标准工况的不同，进行层数针对性调整，进行卸料、加滤体滤料，并可调整流速及曝气量。

最后应说明的是：以上说明书仅用以说明本实用新型的技术方案和使用特征，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims

1.多级过滤器，其结构由：主罐体(1)、进水口(4)、出水口(5)、反洗进口(6)、反洗排水口(2)、排水口(7)、曝气口(10)、排气口(9)、蝶阀(3)、内视镜及人孔(20)、管件(12)、检查封头(11)、基脚(8)、止回阀(13)、截止阀(17)、卸料口(19)、不锈钢楔形过滤层(14)、石英砂过滤层(15)、活性炭过滤层(16)构成，其特征在于：主罐体(1)的外部通过法兰螺栓紧固有环绕型管件(12)，若干个止回阀(13)串联固定其右侧，管件(12)的左侧下端设置有截止阀(17)，主罐体(1)的左上角设置有内视镜及人孔(20)，内视镜及人孔(20)的外部螺栓紧固有检查封头(11)，其下部两侧焊接及螺栓紧固连接有两个基脚(8)，主罐体(1)的内部自上而下设置有不锈钢楔形过滤层(14)、石英砂过滤层(15)、活性炭过滤层(16)、蝶阀(3)、反洗排水口(2)及进水口(4)、出水口(5)及反洗进口(6)、排水口(9)、曝气口(10)，卸料口(19)设置于主罐体(1)的左下侧。

2.如权利要求1所述的多级过滤器，其特征在于：所述的不锈钢楔形过滤层(14)、石英砂过滤层(15)、活性炭过滤层(16)，均通过焊接与活动螺栓紧固固定于主罐体(1)内，其上下两表面均设置为不锈钢网，中部设置有滤料，且三层间均设置有空隙，不锈钢楔形过滤层(14)、石英砂过滤层(15)、活性炭过滤层(16)中的滤料的上层均为密度小粒径大的轻质滤料，下层为密度大粒径小的罩质滤料。

3.如权利要求1所述的多级过滤器，其特征在于：所述的反洗排水口(2)、进水口(4)通过连通管(18)并排设置，且通过连通管(18)的一端固定，连通管(18)的另一端设置有排气口(9)，进水口(4)的上端固定有蝶阀(3)。

4.如权利要求1所述的多级过滤器，其特征在于：所述的出水口(5)、反洗进口(6)，通过连通管(18)并排设置，且通过连通管(18)的一端固定，连通管的另一端设置有排水口(9)。

5.如权利要求1所述的多级过滤器，其特征在于：所述的基脚(8)，通过焊接及螺栓紧固连接固定于主罐体(1)的下部两侧。