CN208493469U - 一种合成树脂制造用过滤装置 - Google Patents

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刘薇
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Abstract

本实用新型公开了一种合成树脂制造用过滤装置,包括缸体,所述缸体呈中空型圆柱体结构设置,且缸体的顶端设有开口,所述缸体的开口端沿其圆周外壁连接有呈环形设置的第二顶板,且第二顶板的顶端连接有四个呈环形阵列设置的套筒,所述套筒呈中空型圆柱体结构设置,且套筒的顶端设有开口,所述套筒的底端内壁连接有呈竖直设置的弹簧,且弹簧的顶端连接有活动杆,所述活动杆与套筒滑动连接,且活动杆的顶端连接有垫板,所述第二顶板的内壁连接有四个呈环形阵列设置的固定板,所述缸体内活动安装有过滤桶。本实用新型结构新颖,且该装置方便对过滤桶进行拆卸清洗,同时可以加快合成树脂过滤进度,增加企业产量,适宜推广。

Description

一种合成树脂制造用过滤装置
技术领域
本实用新型涉及合成树脂制造技术领域,尤其涉及一种合成树脂制造用过滤装置。
背景技术
合成树脂,是一种人工合成的一类高分子量聚合物。是兼备或超过天然树脂固有特性的一种树脂。ASTMD883-65T将合成树脂定义为分子量未加限定但往往是高分子量的固体、半固体或假(准)固体的有机物质,受应力时有流动倾向,常具有软化或熔融范围并在破裂时呈贝壳状。在实际应用中它一方面常与聚合物甚至塑料同义使用,特别是指由单体通过聚合反应所生成的未加任何助剂或仅加有极少量助剂的基本材料。此外,也有时用于代表未固化的流动性热固性聚合物材料。世界三大合成材料包括合成树脂、合成橡胶和合成纤维。合成树脂是产量和消费量最高的合成材料。
合成树脂材料在加工过程中,通常需要通过过滤装置进行过滤,其过滤装置通常包括缸体以及设置在缸体内的过滤桶,过滤桶上设置有过滤孔,过滤桶外壁与缸体内壁之间留有一定间隙,其需要通过固定机构将过滤桶固定在缸体内,并要保证过滤桶外壁与缸体内壁之间留有一定间隙以保证其过滤效果,现有的固定机构存在结构复杂的缺点,并且当对过滤桶进行拆卸清洗时,操作比较繁琐,且该装置的过滤进度较为缓慢,耽误生产进度,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种合成树脂制造用过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种合成树脂制造用过滤装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种合成树脂制造用过滤装置,包括缸体,所述缸体呈中空型圆柱体结构设置,且缸体的顶端设有开口,所述缸体的开口端沿其圆周外壁连接有呈环形设置的第二顶板,且第二顶板的顶端连接有四个呈环形阵列设置的套筒,所述套筒呈中空型圆柱体结构设置,且套筒的顶端设有开口,所述套筒的底端内壁连接有呈竖直设置的弹簧,且弹簧的顶端连接有活动杆,所述活动杆与套筒滑动连接,且活动杆的顶端连接有垫板,所述第二顶板的内壁连接有四个呈环形阵列设置的固定板,所述缸体内活动安装有过滤桶,且过滤桶呈中空型圆柱体结构设置,且过滤桶的顶端设有开口,所述过滤桶的开口端连接有呈环形设置的第一顶板,且第一顶板与垫板滑动连接,且第一顶板的顶端设有呈环形设置的滑槽,且滑槽内滑动连接有四个结构相同的滑块,所述滑块的顶端连接有呈竖直设置的固定杆,所述缸体的圆周侧壁连接有呈水平设置的支撑板,且支撑板的顶端安装有转动电机,所述转动电机的输出轴竖直朝上设置,且连接有齿轮盘。
优选的,所述固定板呈弧形设置,且固定板上设有与固定杆适配的固定孔,且固定孔与固定杆滑动连接。
优选的,所述第一顶板的圆周侧壁设有齿槽,齿槽内等间距设有结构相同的齿块,所述第二顶板的侧壁设有与齿轮盘适配的弧形开口,且齿轮盘与齿块啮合。
优选的,所述活动杆位于套筒内部的圆周侧壁连接有两个对称设置的限位块。
优选的,所述缸体的底端设有出料口。
优选的,所述转动电机的外部安装有电机保护壳,且电机保护壳的侧壁安装有控制按钮,控制按钮与转动电机电性连接。
本实用新型的有益效果为:通过固定杆、固定板、第一顶板、齿轮盘、转动电机、支撑板、过滤筒、缸体、第二顶板、套筒、弹簧、活动杆、垫板、齿槽、滑块、滑槽的设置,使得该装置方便对过滤桶进行拆卸清洗,同时可以加快合成树脂过滤进度,增加企业产量,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种合成树脂制造用过滤装置的结构示意图;
图2为图1中A的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种合成树脂制造用过滤装置的局部结构俯视图。
图中:1固定杆、2固定板、3第一顶板、4齿轮盘、5转动电机、6支撑板、7过滤桶、8缸体、9第二顶板、10套筒、11弹簧、12活动杆、13垫板、14齿槽、15滑块、16滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种合成树脂制造用过滤装置,包括缸体8,缸体8呈中空型圆柱体结构设置,且缸体8的顶端设有开口,所述缸体8的开口端沿其圆周外壁连接有呈环形设置的第二顶板9,且第二顶板9的顶端连接有四个呈环形阵列设置的套筒10,所述套筒10呈中空型圆柱体结构设置,且套筒10的顶端设有开口,所述套筒10的底端内壁连接有呈竖直设置的弹簧11,且弹簧11的顶端连接有活动杆12,所述活动杆12与套筒10滑动连接,且活动杆12的顶端连接有垫板13,所述第二顶板9的内壁连接有四个呈环形阵列设置的固定板2,所述缸体8内活动安装有过滤桶7,且过滤桶7呈中空型圆柱体结构设置,且过滤桶7的顶端设有开口,所述过滤桶的开口端连接有呈环形设置的第一顶板3,且第一顶板3与垫板13滑动连接,且第一顶板3的顶端设有呈环形设置的滑槽16,且滑槽16内滑动连接有四个结构相同的滑块15,所述滑块15的顶端连接有呈竖直设置的固定杆1,所述缸体8的圆周侧壁连接有呈水平设置的支撑板6,且支撑板6的顶端安装有转动电机5,所述转动电机5的输出轴竖直朝上设置,且连接有齿轮盘4,固定板2呈弧形设置,且固定板2上设有与固定杆1适配的固定孔,且固定孔与固定杆1滑动连接,第一顶板3的圆周侧壁设有齿槽14,齿槽14内等间距设有结构相同的齿块,所述第二顶板9的侧壁设有与齿轮盘4适配的弧形开口,且齿轮盘4与齿块啮合,活动杆12位于套筒10内部的圆周侧壁连接有两个对称设置的限位块,缸体8的底端设有出料口,转动电机5的外部安装有电机保护壳,且电机保护壳的侧壁安装有控制按钮,控制按钮与转动电机5电性连接。
工作原理:使用时,将合成树脂原料倒入过滤桶7内,然后启动转动电机5,转动电机5带动齿轮盘4转动,齿轮盘带动第一顶板3,第一顶板3带动过滤桶7转动,从而提高该装置的过滤速度,当过滤完成后,需要将过滤桶7拆除进行清洗,方便下次过滤操作进行,拆卸时,向下压动第一顶板3,第一顶板3压动垫板13,垫板13压动活动杆12,使得活动杆12在套筒10内滑动,并且挤压弹簧11,当固定杆1脱离固定孔时,拉动固定杆1,使得固定杆1带动滑块15在滑槽16内滑动,当固定杆1位于固定板2的外部时,松开第一顶板3,然后将第一顶板3以及第一顶板3底端连接的过滤桶7从缸体8中取出即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种合成树脂制造用过滤装置,包括缸体(8),其特征在于,所述缸体(8)呈中空型圆柱体结构设置,且缸体(8)的顶端设有开口,所述缸体(8)的开口端沿其圆周外壁连接有呈环形设置的第二顶板(9),且第二顶板(9)的顶端连接有四个呈环形阵列设置的套筒(10),所述套筒(10)呈中空型圆柱体结构设置,且套筒(10)的顶端设有开口,所述套筒(10)的底端内壁连接有呈竖直设置的弹簧(11),且弹簧(11)的顶端连接有活动杆(12),所述活动杆(12)与套筒(10)滑动连接,且活动杆(12)的顶端连接有垫板(13),所述第二顶板(9)的内壁连接有四个呈环形阵列设置的固定板(2),所述缸体(8)内活动安装有过滤桶(7),且过滤桶(7)呈中空型圆柱体结构设置,且过滤桶(7)的顶端设有开口,所述过滤桶的开口端连接有呈环形设置的第一顶板(3),且第一顶板(3)与垫板(13)滑动连接,且第一顶板(3)的顶端设有呈环形设置的滑槽(16),且滑槽(16)内滑动连接有四个结构相同的滑块(15),所述滑块(15)的顶端连接有呈竖直设置的固定杆(1),所述缸体(8)的圆周侧壁连接有呈水平设置的支撑板(6),且支撑板(6)的顶端安装有转动电机(5),所述转动电机(5)的输出轴竖直朝上设置,且连接有齿轮盘(4)。
2.根据权利要求1所述的一种合成树脂制造用过滤装置,其特征在于,所述固定板(2)呈弧形设置,且固定板(2)上设有与固定杆(1)适配的固定孔,且固定孔与固定杆(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种合成树脂制造用过滤装置,其特征在于,所述第一顶板(3)的圆周侧壁设有齿槽(14),齿槽(14)内等间距设有结构相同的齿块,所述第二顶板(9)的侧壁设有与齿轮盘(4)适配的弧形开口,且齿轮盘(4)与齿块啮合。
4.根据权利要求1所述的一种合成树脂制造用过滤装置,其特征在于,所述活动杆(12)位于套筒(10)内部的圆周侧壁连接有两个对称设置的限位块。
5.根据权利要求1所述的一种合成树脂制造用过滤装置,其特征在于,所述缸体(8)的底端设有出料口。
6.根据权利要求1所述的一种合成树脂制造用过滤装置,其特征在于,所述转动电机(5)的外部安装有电机保护壳,且电机保护壳的侧壁安装有控制按钮,控制按钮与转动电机(5)电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111389145A (zh) * 2020-05-14 2020-07-10 南京江花环境工程有限公司 一种废气去粉尘净化处理系统

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