CN208406592U - 一种pp废气处理旋流塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP废气处理旋流塔，药液腔的外侧装设有水泵，集水仓的上部开设有相通的进风腔，进风腔的一侧开设有废气进口，进风腔的上部开设有旋流喷淋腔一，旋流喷淋腔一的上部开设有旋流喷淋腔二，且旋流喷淋腔一与旋流喷淋腔二的内腔顶部均通过支架架设有喷淋头，旋流喷淋腔一与旋流喷淋腔二的内腔下部均放置有旋流件，旋流喷淋腔二的上部还连通有除雾器，除雾器的上方装设有倒锥形的排气锥帽。本实用新型采用旋流板旋流件和双层喷淋式的处理塔对废气进行酸碱中和净化，提高反应的时间和效率，废气的处理更加的彻底，工作效率更高，适合于连续和间歇排放废气的治理。

Description

一种PP废气处理旋流塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种PP废气处理旋流塔。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。一个完整的废气净化系统一般由五部分组成，它们是捕集污染气体的废气收集装置（集气罩），连接系统各组成部分的管道，使污染气体得以净化的净化装置，为气体流动提供动力的通风机，充分利用大气扩散稀释能力减轻污染的烟囱。

目前常用的废气处理设备工作效率低下、处理不够彻底，且结构复杂，不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PP废气处理旋流塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PP废气处理旋流塔，包括处理塔塔身，所述处理塔塔身的内腔底部为集水仓，集水仓的外部连通有封闭的药液腔，药液腔的外侧装设有水泵，集水仓的上部开设有相通的进风腔，进风腔的一侧开设有废气进口，进风腔的上部开设有旋流喷淋腔一，旋流喷淋腔一的上部开设有旋流喷淋腔二，且旋流喷淋腔一与旋流喷淋腔二的内腔顶部均通过支架架设有喷淋头，旋流喷淋腔一与旋流喷淋腔二的内腔下部均放置有旋流件，旋流喷淋腔二的上部还连通有除雾器，除雾器的上方装设有倒锥形的排气锥帽，水泵的进液端通过水管与药液腔相通连接，水泵的出液端通过水管与各喷淋头的进液端相通。

优选地，所述药液腔的顶端一侧开设有处理液进口，处理液进口的内出液端装设有浮球阀，药液腔的底端一侧还开设有排水阀。

优选地，所述喷淋头的数量不少于四组，并呈水平、均匀布设于旋流件的上方。

优选地，所述旋流件的整体上部为旋流板结构，底部为架设安装用的带孔架板，且旋流板结构的整体为漏斗形设计，且表面打磨光滑。

优选地，所述进风腔、旋流喷淋腔一、旋流喷淋腔二与排气锥帽的侧面均装设有透明的观察孔。

本实用新型采用旋流板旋流件和双层喷淋式的处理塔对废气进行酸碱中和净化，提高反应的时间和效率，废气的处理更加的彻底，工作效率更高，适合于连续和间歇排放废气的治理；工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PP废气处理旋流塔的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PP废气处理旋流塔的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PP废气处理旋流塔的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种PP废气处理旋流塔的旋流板结构示意图。

图中：1处理塔塔身、11集水仓、12进风腔、13旋流喷淋腔一、14旋流喷淋腔二、15除雾器、16排气锥帽、2药液腔、21处理液进口、22浮球阀、23排水阀、3水泵、4废气进口、5喷淋头、6旋流件、61旋流板结构、62带孔架板、7观察孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种PP废气处理旋流塔，包括处理塔塔身1、集水仓11、进风腔12、旋流喷淋腔一13、旋流喷淋腔二14、除雾器15、排气锥帽16、药液腔2、处理液进口21、浮球阀22、排水阀23、水泵3、废气进口4、喷淋头5、旋流件6、旋流板结构61、带孔架板62和观察孔7，所述处理塔塔身1的内腔底部为集水仓11，集水仓11的外部连通有封闭的药液腔2，药液腔2的外侧装设有水泵3，集水仓11的上部开设有相通的进风腔12，进风腔12的一侧开设有废气进口4，进风腔12的上部开设有旋流喷淋腔一13，旋流喷淋腔一13的上部开设有旋流喷淋腔二14，且旋流喷淋腔一13与旋流喷淋腔二14的内腔顶部均通过支架架设有喷淋头5，旋流喷淋腔一13与旋流喷淋腔二14的内腔下部均放置有旋流件6，旋流喷淋腔二14的上部还连通有除雾器15，除雾器15的上方装设有倒锥形的排气锥帽16，除雾器15的进气端与下部的旋流喷淋腔二14相通，除雾器15的出气端与上部的排气锥帽16相通，水泵3的进液端通过水管与药液腔2相通连接，水泵3的出液端通过水管与各喷淋头5的进液端相通，水泵3采用外部蓄电池进行供电。

药液腔2的顶端一侧开设有处理液进口21，处理液进口21的内出液端装设有浮球阀22，处理液进口21用于添加处理废气用的药液，即氢氧化钠吸收液，当排入药液腔2的药液过多，浮球阀22的浮球部分上浮，使得阀体关闭，即停止加液，药液腔2的底端一侧还开设有排水阀23。

喷淋头5的数量不少于四组，并呈水平、均匀布设于旋流件6的上方，提高喷淋的效果。

旋流件6的整体上部为旋流板结构61，底部为架设安装用的带孔架板62，带孔架板62的整体通过螺钉或卡接结构横向装设于处理塔塔身1的内腔，表面开设有孔洞，方便液体的向下流动，且旋流板结构61的整体为漏斗形设计，且表面打磨光滑，旋流板结构61的外边缘通过滑轨结构活动装设于处理塔塔身1的内腔内，旋流板结构61的中心下部装设有通透的管状集液通道。

旋流板结构61的叶片如固定的风车叶片，废气气流通过叶片时产生旋转和离心运动，吸收液通过中间盲板均匀分配到每个叶片，形成薄液层，与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果，喷成细小液滴，甩向塔壁后，液滴受重力作用集流到旋流板结构61的中间下部装设的集液通道中，并最终向下流入下部的腔室内；具有一定风压、风速的待处理气流从塔的底部进，上部出，吸收液从塔的上部进，下部出，气流与吸收液在塔内作相对运动，并在旋流板结构61位置形成很大表面积的水膜，从而大大提高了吸收作用。

旋流板结构61的叶片带有倾斜15～35度的安装角度，使得旋流件阻力小得多，叶片上的吸收液浆液能从圆心向塔壁流动，增加了叶片上的持液时间，效率更高，且叶片间距控制在150MM以上，采用叶片边缘层叠的方式进行叶片安装，如图4，俯视看叶片闭合无空隙。

进风腔12、旋流喷淋腔一13、旋流喷淋腔二14与排气锥帽16的侧面均装设有透明的观察孔7，方便对废气处理操作的工作状态进行监测。

工作时，首先通过处理液进口21将药液腔2的内部添加混合好的废气处理液体，即氢氧化钠吸收液，氢氧化钠吸收液的PH值控制为9，然后开启水泵3的开关，废气不断排入进风腔12，药液腔2内部的吸收液经水泵3加压抽取并从喷淋头5喷出，喷淋在旋流喷淋腔一13、旋流喷淋腔二14的内部，并洒落在旋流件6的表面，废气气流通过旋流板结构61的叶片时产生旋转和离心运动，吸收液通过中间盲板均匀分配到每个叶片，形成薄液层，在旋流板结构61位置形成很大表面积的水膜，从而大大提高了吸收作用，同时吸收液液滴受重力作用集流到旋流板结构61的中间下部装设的集液通道中，并最终向下流入下部集水仓11，通入药液腔2，经水泵3抽起后继续进行循环喷淋操作，接下来由于底部封闭，废气只能向上排放，并经除雾器15，进一步进行过滤除杂质和除雾，最终净化后的洁净气体从排气锥帽16排入大气中。

本实用新型的PP废气处理旋流塔（喷淋除雾一体塔）主要的运作方式是不断将酸雾废气由风管引入净化塔，经过两次喷淋再经过除雾器，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到排放标准的排放要求。

装设的两层喷淋腔作为气液两相间接触构件的传质设备，喷淋液从塔顶经液体分布喷淋器喷淋到药水上，并沿着旋流板往下流，通过在旋流板结构61位置形成很大表面积的水膜，提高吸收液的吸收作用，使得反应更彻底。气体从塔的废气进口送入，进入喷淋腔使得气液两相密切接触进行传质，提高工作的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PP废气处理旋流塔，包括处理塔塔身（1），其特征在于：所述处理塔塔身（1）的内腔底部为集水仓（11），集水仓（11）的外部连通有封闭的药液腔（2），药液腔（2）的外侧装设有水泵（3），集水仓（11）的上部开设有相通的进风腔（12），进风腔（12）的一侧开设有废气进口（4），进风腔（12）的上部开设有旋流喷淋腔一（13），旋流喷淋腔一（13）的上部开设有旋流喷淋腔二（14），且旋流喷淋腔一（13）与旋流喷淋腔二（14）的内腔顶部均通过支架架设有喷淋头（5），旋流喷淋腔一（13）与旋流喷淋腔二（14）的内腔下部均放置有旋流件（6），旋流喷淋腔二（14）的上部还连通有除雾器（15），除雾器（15）的上方装设有倒锥形的排气锥帽（16），水泵（3）的进液端通过水管与药液腔（2）相通连接，水泵（3）的出液端通过水管与各喷淋头（5）的进液端相通。

2.根据权利要求1所述的一种PP废气处理旋流塔，其特征在于，所述药液腔（2）的顶端一侧开设有处理液进口（21），处理液进口（21）的内出液端装设有浮球阀（22），药液腔（2）的底端一侧还开设有排水阀（23）。

3.根据权利要求1所述的一种PP废气处理旋流塔，其特征在于，所述喷淋头（5）的数量不少于四组，并呈水平、均匀布设于旋流件（6）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种PP废气处理旋流塔，其特征在于，所述旋流件（6）的整体上部为旋流板结构（61），底部为架设安装用的带孔架板（62），且旋流板结构（61）的整体为漏斗形设计，且表面打磨光滑。

5.根据权利要求1所述的一种PP废气处理旋流塔，其特征在于，所述进风腔（12）、旋流喷淋腔一（13）、旋流喷淋腔二（14）与排气锥帽（16）的侧面均装设有透明的观察孔（7）。