CN220899978U - 一种废气处理用废气吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废气处理用废气吸收装置，属于废气处理技术领域，包括：箱体，所述箱体的一侧连接有进气管，所述进气管的另一端延伸至净化腔的内部并连接有导气管，所述导气管的底部连接有多组分流管，所述第一丝杆和第二丝杆的一端均延伸至箱体的外侧并连接驱动组件，所述第一丝杆和第二丝杆的表面均螺纹连接有滑块，所述滑块的底部安装有喷淋管，通过导气管、进气管、分流管和导气孔可以将废气快速的输送至净化腔的内部，对废气进行快速的初步净化，驱动组件带动第一丝杆和第二丝杆进行转动，从而带动喷淋管和喷淋头进行移动，对填料层进行均匀的喷洒，提高对废气的净化效果。

Description

一种废气处理用废气吸收装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种废气处理用废气吸收装置。

背景技术

废气处理是指将工业生产过程中产生的废气进行净化处理，以达到国家和地方环保标准的要求。废气处理是工业企业必须遵守的法律法规，也是企业社会责任的体现。废气处理技术包括物理、化学和生物等多种方法，如吸附、膜分离、催化氧化、生物降解等。企业应该积极采取有效的废气处理措施，减少对环境的污染，保护生态环境。

在公开号CN202023112691.4中公开的一种废气处理用废气吸收装置，包括塔体，所述塔体的下端内侧表面固定有隔板，所述塔体的隔板处下端设置净化水腔，所述隔板的表面开设有布气孔，所述隔板的内侧表面固定有进气管，所述进气管外端固定在塔体内，所述进气管的下端延伸至净化水腔中，所述塔体的外端表面固定有水泵抽水，所述水泵一侧导水口端面固定有喷淋管，所述喷淋管的侧面设置分叉管，所述分叉管和喷淋管的端面固定有弯管头，所述弯管头下端设置有球形壳，所述球形壳的外端内侧表面固定有喷淋管筒，所述喷淋管筒的下表面开设有喷孔，可通过净化水冷却废气，并且初步净化，废气上升后通过布气孔均布，同时喷淋机构两次喷淋，其净化时提高净化均匀性。

但是上述方案中的喷淋机构为固定的，在喷淋的过程中容易存在死角，不能对填料层进行充分的喷淋，导致对废气的处理效率较差，而且在废气进入净化水腔时效率较慢，无法快速的将废气导入液体中，对废气的处理效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气处理用废气吸收装置，旨在解决现有技术中的在喷淋的过程中容易存在死角，不能对填料层进行充分的喷淋，导致对废气的处理效率较差，而且在废气进入净化水腔时效率较慢，无法快速的将废气导入液体中，对废气的处理效率较慢。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废气处理用废气吸收装置，包括：箱体，所述箱体的内部安装有导气板，所述导气板的底部设置有净化腔，所述箱体的一侧连接有进气管，所述进气管的另一端延伸至净化腔的内部并连接有导气管，所述导气管的底部连接有多组分流管，所述分流管的圆周表面开设有多组导气孔，所述导气板的顶部安装有两组填料层，两组所述填料层的顶部分布安装有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的一端均延伸至箱体的外侧并连接驱动组件，所述第一丝杆和第二丝杆的表面均螺纹连接有滑块，所述滑块的底部安装有喷淋管，所述净化腔的一侧设置有喷淋组件，所述喷淋组件与喷淋管相连接，所述喷淋管的底部连接有多组喷淋头，所述箱体的顶部连接有排气管。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机安装在箱体外侧，所述第二丝杆位于箱体外侧的一端连接有第一转动轴，所述第一丝杆位于箱体外侧的一端连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一侧与第二电机相连接，所述第一转动轴和第二转动轴的表面安装有传动带。

作为本实用新型一种优选的方案，所述喷淋组件包括连接管，所述连接管的一端与喷淋管相连通，所述箱体的一侧安装有水泵，所述水泵的抽水端延伸至净化腔的内部，所述净化腔的输出端连接有输送管，所述连接管的另一端延伸至箱体的外侧并与输送管相连通。

作为本实用新型一种优选的方案，所述净化腔的底部安装有搅拌叶，所述箱体的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至箱体的内部并与搅拌叶相连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述进气管的内部设置有电磁阀，所述箱体的一侧连接有排水管，所述排水管与净化腔相连通且内部设置有控制阀门。

作为本实用新型一种优选的方案，所述箱体的一侧安装有控制面板，所述控制面板与电磁阀、第一电机和第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案通过导气管、进气管、分流管和导气孔可以将待处理的废气快速的输送至净化腔的内部，使待处理的废气均匀的进入净化腔的内部，对废气进行快速的初步净化，在通过喷淋组件将液体输送至喷淋管内，喷淋管底部的喷淋头将液体喷洒在填料层的表面，对废气进行二次过滤和净化，在喷洒的过程中通过驱动组件带动第一丝杆和第二丝杆进行转动，使滑块在第一丝杆和第二丝杆的表面进行移动，从而带动喷淋管和喷淋头进行移动，对填料层进行均匀的喷洒，避免喷洒的过程中出现死角，提高对废气的净化效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型结构中驱动组件的示意图；

图3为本实用新型结构中驱动组件的示意图；

图4为本实用新型结构中驱动组件的示意图。

图中：1、箱体；2、控制面板；3、排气管；4、输送管；401、水泵；402、连接管；5、填料层；501、第一丝杆；502、第二丝杆；503、滑块；504、喷淋管；505、喷淋头；6、导气板；7、净化腔；701、排水管；702、导气管；703、进气管；704、电磁阀；705、分流管；706、导气孔；707、第一电机；708、搅拌叶；8、第二电机；801、第一转动轴；802、传动带；803、第二转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

一种废气处理用废气吸收装置，包括：箱体1，箱体1的内部安装有导气板6，导气板6的底部设置有净化腔7，箱体1的一侧连接有进气管703，进气管703的另一端延伸至净化腔7的内部并连接有导气管702，导气管702的底部连接有多组分流管705，分流管705的圆周表面开设有多组导气孔706，导气板6的顶部安装有两组填料层5，两组填料层5的顶部分布安装有第一丝杆501和第二丝杆502，第一丝杆501和第二丝杆502的一端均延伸至箱体1的外侧并连接驱动组件，第一丝杆501和第二丝杆502的表面均螺纹连接有滑块503，滑块503的底部安装有喷淋管504，净化腔7的一侧设置有喷淋组件，喷淋组件与喷淋管504相连接，喷淋管504的底部连接有多组喷淋头505，箱体1的顶部连接有排气管3。

在本实用新型的具体实施例中，通过导气管702、进气管703、分流管705和导气孔706可以将待处理的废气快速的输送至净化腔7的内部，使待处理的废气均匀的进入净化腔7的内部，对废气进行快速的初步净化，在通过喷淋组件将液体输送至喷淋管504内，喷淋管504底部的喷淋头505将液体喷洒在填料层5的表面，对废气进行二次过滤和净化，在喷洒的过程中通过驱动组件带动第一丝杆501和第二丝杆502进行转动，使滑块503在第一丝杆501和第二丝杆502的表面进行移动，从而带动喷淋管504和喷淋头505进行移动，对填料层5进行均匀的喷洒，其中第一丝杆501和第二丝杆502的螺纹相反，当第一丝杆501和第二丝杆502转动时两组喷淋管504进行相反的移动，避免喷洒的过程中出现死角，提高对废气的净化效果，净化完成后的废气通过排气管3排出。

具体的，驱动组件包括第二电机8，第二电机8安装在箱体1外侧，第二丝杆502位于箱体1外侧的一端连接有第一转动轴801，第一丝杆501位于箱体1外侧的一端连接有第二转动轴803，第二转动轴803的一侧与第二电机8相连接，第一转动轴801和第二转动轴803的表面安装有传动带802。

在本实用新型的具体实施例中，通过第二电机8带动第二转动轴803进行转动，第二转动轴803转动时在传动带802的作用下带动第一转动轴801进行转动，从而带动第一丝杆501和第二丝杆502进行同步的转动，使喷淋管504和喷淋头505能够均匀的对填料层5进行喷洒。

具体的，喷淋组件包括连接管402，连接管402的一端与喷淋管504相连通，箱体1的一侧安装有水泵401，水泵401的抽水端延伸至净化腔7的内部，净化腔7的输出端连接有输送管4，连接管402的另一端延伸至箱体1的外侧并与输送管4相连通。

在本实用新型的具体实施例中，通过水泵401将净化腔7内部的液体进行抽取，在将液体通过输送管4输送至连接管402内，使液体进入喷淋管504，从而对填料层5进行喷洒，对废气进行二次净化，同时可以对液体进行循环利用，避免对水资源的浪费。

具体的，净化腔7的底部安装有搅拌叶708，箱体1的底部安装有第一电机707，第一电机707的输出端延伸至箱体1的内部并与搅拌叶708相连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过第一电机707带动搅拌叶708进行转动，可以对净化腔7内部的液体进行搅拌，使废气可以在液体内进行快速的初步净化，加快对废气的处理效率。

具体的，进气管703的内部设置有电磁阀704，箱体1的一侧连接有排水管701，排水管701与净化腔7相连通且内部设置有控制阀门。

在本实用新型的具体实施例中，通过电磁阀704可以避免废气泄漏，排水管701可以将净化腔7内部的液体排出，防止液体长时间使用后过滤效果变差。

具体的，箱体1的一侧安装有控制面板2，控制面板2与电磁阀704、第一电机707和第二电机8电性连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过控制面板2便于对设备进行控制，方便操作人员使用。

工作原理：在使用时，将设备与外界电源相连接，向净化腔7的内部添加液体，在将进气管703与废气管道相连接，通过控制面板2打开电磁阀704，将废气导入导气管702的内部，废气在通过分流管705和导气孔706进入净化腔7内部的液体中，对废气进行初步处理，在启动第一电机707，第一电机707带动搅拌叶708进行转动，搅拌叶708转动时对净化腔7内部的液体进行搅拌，加快对废气的处理效果，初步净化后的废气通过导气板6上升至填料层5内，启动水泵401将净化腔7内部的液体通过输送管4和连接管402输送至喷淋管504内，喷淋头505将液体喷洒在填料层5的表面，对废气进行二次净化，在喷洒的过程中启动第二电机8，第二电机8启动后在第一转动轴801、传动带802和第二转动轴803的配合使用下带动第一丝杆501和第二丝杆502进行转动，第一丝杆501和第二丝杆502的螺纹相反，转动时会带动两组滑块503进行相反的运动，从而带动两组喷淋管504进行相反的移动，对两组填料层5进行均匀的喷洒，防止喷洒出现死角，提高对废气的净化效果，净化完成后的废气通过排气管3排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废气处理用废气吸收装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的内部安装有导气板(6)，所述导气板(6)的底部设置有净化腔(7)，所述箱体(1)的一侧连接有进气管(703)，所述进气管(703)的另一端延伸至净化腔(7)的内部并连接有导气管(702)，所述导气管(702)的底部连接有多组分流管(705)，所述分流管(705)的圆周表面开设有多组导气孔(706)，所述导气板(6)的顶部安装有两组填料层(5)，两组所述填料层(5)的顶部分布安装有第一丝杆(501)和第二丝杆(502)，所述第一丝杆(501)和第二丝杆(502)的一端均延伸至箱体(1)的外侧并连接驱动组件，所述第一丝杆(501)和第二丝杆(502)的表面均螺纹连接有滑块(503)，所述滑块(503)的底部安装有喷淋管(504)，所述净化腔(7)的一侧设置有喷淋组件，所述喷淋组件与喷淋管(504)相连接，所述喷淋管(504)的底部连接有多组喷淋头(505)，所述箱体(1)的顶部连接有排气管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理用废气吸收装置，其特征在于：所述驱动组件包括第二电机(8)，所述第二电机(8)安装在箱体(1)外侧，所述第二丝杆(502)位于箱体(1)外侧的一端连接有第一转动轴(801)，所述第一丝杆(501)位于箱体(1)外侧的一端连接有第二转动轴(803)，所述第二转动轴(803)的一侧与第二电机(8)相连接，所述第一转动轴(801)和第二转动轴(803)的表面安装有传动带(802)。

3.根据权利要求1所述的一种废气处理用废气吸收装置，其特征在于：所述喷淋组件包括连接管(402)，所述连接管(402)的一端与喷淋管(504)相连通，所述箱体(1)的一侧安装有水泵(401)，所述水泵(401)的抽水端延伸至净化腔(7)的内部，所述净化腔(7)的输出端连接有输送管(4)，所述连接管(402)的另一端延伸至箱体(1)的外侧并与输送管(4)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种废气处理用废气吸收装置，其特征在于：所述净化腔(7)的底部安装有搅拌叶(708)，所述箱体(1)的底部安装有第一电机(707)，所述第一电机(707)的输出端延伸至箱体(1)的内部并与搅拌叶(708)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理用废气吸收装置，其特征在于：所述进气管(703)的内部设置有电磁阀(704)，所述箱体(1)的一侧连接有排水管(701)，所述排水管(701)与净化腔(7)相连通且内部设置有控制阀门。

6.根据权利要求2所述的一种废气处理用废气吸收装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧安装有控制面板(2)，所述控制面板(2)与电磁阀(704)、第一电机(707)和第二电机(8)电性连接。