CN109157953A - 一种工业脱硫脱硝尾气净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业脱硫脱硝尾气净化装置，包括箱体、进气管、排气管、反应箱、除尘装置、送气装置、传动装置和喷水装置，所述反应箱固定在箱体的内部，所述进气管贯穿箱体并和反应箱相连通，所述进气管上固定有所述除尘装置，所述反应箱的上端固定有所述排气管，所述箱体的内部固定安装有所述送气装置、传动装置和喷水装置，所述传动装置上连接有所述送气装置和喷水装置，所述送气装置与反应箱相连接，所述喷水装置与反应箱相连接，本发明具有净化效果好，结构简单，不易堵塞的优点。

Description

一种工业脱硫脱硝尾气净化装置
技术领域
本发明属于工业尾气处理技术领域，具体涉及一种工业脱硫脱硝尾气净化装置。
背景技术
工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，工业废气中含有的硫化物或硝化物是工业废气处理中常见的问题，其中硝化物的处理可以在燃烧的源头处抑制，燃烧过程产生的二氧化硫则会严重污染环境，现有的净化装置中所采用的净化手段主要存在净化效果不佳，净化设备结构庞大易堵塞的问题。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种工业脱硫脱硝尾气净化装置，通过反应箱、除尘装置和送气装置的设置，解决了现有技术中净化效果不佳、净化设备结构大且易堵塞的缺点，具有净化效果好，结构简单，不易堵塞的优点。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种工业脱硫脱硝尾气净化装置，包括箱体、进气管、排气管、反应箱、进料口、出料口、除尘装置、抽液管、水泵、第一水箱、送气装置、传动装置和喷水装置，所述反应箱固定在箱体的内部，所述反应箱的上端固定有所述进料口，所述进料口贯穿到箱体的外部，所述出料口固定在反应箱的底部并贯穿到箱体的外部，所述进气管贯穿箱体并和反应箱相连通，所述进气管上固定有所述除尘装置，所述反应箱的上端固定有所述排气管，所述排气管贯穿到箱体的外部，所述反应箱内连接有所述抽液管，所述抽液管和水泵相连接，所述水泵通过水管和第一水箱相连接，所述箱体的内部固定安装有所述送气装置、传动装置和喷水装置，所述传动装置上连接有所述送气装置和喷水装置，所述送气装置与反应箱相连接，所述喷水装置与反应箱相连接。
优选的，所述传动装置包括伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一皮带、带轮、第二皮带、带轮盘和第三皮带，所述伺服电机固定在箱体的内壁上，所述伺服电机上连接有所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮的轴上固定有带轮，所述带轮通过第一皮带与带轮相连接，所述带轮上连接有所述第二皮带，所述第二皮带与送气装置相连接，所述带轮通过第三皮带和带轮盘相连接，所述带轮盘上连接有所述喷水装置。
优选的，所述送气装置包括进气口、储气室、扇叶、送气管和出气头，所述进气口固定在箱体的侧壁上并贯穿箱体的侧壁，所述进气口和储气室相连通，所述储气室内转动固定有所述扇叶，所述储气室上连通有所述送气管，所述送气管的末端上连接有所述出气头，所述出气头贯穿到箱体的内部，所述扇叶上的带轮通过第二皮带和带轮相连接。
优选的，所述喷水装置包括第二水箱、抽水管、活塞缸、活塞杆、活塞、第一连杆、摇杆、第二连杆、出水管和喷头，所述第二水箱固定在箱体的内壁上，所述抽水管固定在第二水箱的内部并和抽水管的顶端壁相连通，所述抽水管和第二水箱的壁相连通处固定有所述活塞缸，所述活塞缸内活动连接有所述活塞杆，所述活塞杆的底端连接有所述活塞，所述活塞杆的顶端连接有所述第一连杆，所述第一连杆和摇杆活动连接，所述摇杆和第二连杆活动连接，所述第二连杆活动连接在带轮盘上，所述出水管的一端连通在活塞缸的侧壁上，所述出水管的另一端贯穿到反应箱的内部，所述出水管的末端上连接有所述喷头。
优选的，所述抽液管的末端连接有防堵头，所述防堵头为空心球状，所述防堵头上布满圆孔，防堵头的设置增加了本发明的实用性提高了本发明的耐用性。
优选的，所述出料口和反应箱的连接处设有电磁阀，电磁阀的设置能够更加方便的开启和关闭出料口。
优选的，所述除尘装置包括除尘箱、中间板、第一滤网和第二滤网，所述进气管贯穿在除尘箱的内壁上，所述除尘箱的内部固定有所述中间板，所述中间板和除尘箱之间固定有所述第一滤网和第二滤网，所述第二滤网位于中间板的上方，所述第一滤网位于中间板的下方。
本发明有益效果是:
1.通过反应箱、送气装置和喷水装置的设置提高了本发明对工业尾气的净化效率，提高了对含硫气体的净化效果和净化速率。
2.除尘装置的设置能够对尾气做除尘处理，为后续的反应增加了方便。
3.传动装置的设置通过一个动力装置带动送气装置和喷水装置使的本装置更加简单高效。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的具体实施方式的整体结构示意图。
图2是本发明的具体实施方式的剖视图。
图3是本发明的具体实施方式的内部具体结构示意图。
图4是本发明的具体实施方式的A的放大图。
图5是本发明的具体实施方式的除尘装置的内部结构示意图。
其中：1-箱体，21-进气管，22-排气管，3-反应箱，31-进料口，32-出料口，4-除尘装置，41-除尘箱，42-中间板，43-第一滤网，44-第二滤网，51-抽液管，52-水泵，53-第一水箱，6-送气装置，61-进气口，62-储气室，63-扇叶，64-送气管，65-出气头，7-传动装置，71-伺服电机，72-第一锥齿轮，73-第二锥齿轮，74-第一皮带，75-带轮，76-第二皮带，77-带轮盘，78-第三皮带，8-喷水装置，81-第二水箱，82-抽水管，83-活塞缸，84-活塞杆，85-活塞，86-第一连杆，87-摇杆，88-第二连杆，89-出水管，80-喷头。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图5所示，一种工业脱硫脱硝尾气净化装置，包括箱体1、进气管21、排气管22、反应箱3、进料口31、出料口32、除尘装置4、抽液管51、水泵52、第一水箱53、送气装置6、传动装置7和喷水装置8，所述反应箱3固定在箱体1的内部，所述反应箱3的上端固定有所述进料口31，所述进料口31贯穿到箱体1的外部，所述出料口32固定在反应箱3的底部并贯穿到箱体1的外部，所述进气管21贯穿箱体1并和反应箱3相连通，所述进气管21上固定有所述除尘装置4，所述反应箱3的上端固定有所述排气管22，所述排气管22贯穿到箱体1的外部，所述反应箱3内连接有所述抽液管51，所述抽液管51和水泵52相连接，所述水泵52通过水管和第一水箱53相连接，所述箱体1的内部固定安装有所述送气装置6、传动装置7和喷水装置8，所述传动装置7上连接有所述送气装置6和喷水装置8，所述送气装置6与反应箱3相连接，所述喷水装置8与反应箱3相连接。
值得注意的是，尾气从进气管21进入，经过除尘装置4对经过的尾气做除尘处理，除尘后的尾气进入到反应箱3，进料口31和反应箱3相连通，通过进料口31向反应箱中加入石灰石，喷水装置8向反应箱3内喷水，石灰石和水混合后的溶液能与尾气中的二氧化硫反应生成石膏和二氧化碳，送气装置6向反应箱3中送入空气，能够加快反应的进行，增快尾气的净化速率，当把反应箱3中的溶液反应完全后开启水泵52，水泵52把溶液中的废水抽到第一水箱53中，然后通过打开出料口32，使反应箱3中生成的石膏排出。
在本实施例中，所述传动装置7包括伺服电机71、第一锥齿轮72、第二锥齿轮73、第一皮带74、带轮75、第二皮带76、带轮盘77和第三皮带78，所述伺服电机71固定在箱体1的内壁上，所述伺服电机71上连接有所述第一锥齿轮72，所述第一锥齿轮72与第二锥齿轮73相啮合，所述第二锥齿轮73的轴上固定有带轮，所述带轮通过第一皮带74与带轮75相连接，所述带轮75上连接有所述第二皮带76，所述第二皮带76与送气装置6相连接，所述带轮75通过第三皮带78和带轮盘77相连接，所述带轮盘77上连接有所述喷水装置8。
进一步的，传动装置7的作用是使送气装置6和喷水装置8工作，伺服电机71和外部电源及外部开关相连接，伺服电机71转动带动第一锥齿轮72转动，第一锥齿轮72带动与其啮合第二锥齿轮73转动，第二锥齿轮73上的带轮通过第一皮带74带动带轮75转动，带轮75具体是一种一个中心转轴上带有多个皮带轮的装置，带轮75通过第二皮带76带动送气装置6工作，带轮75通过第三皮带78带动带轮盘77转动，带轮盘77转动带动喷水装置8工作。
在本实施例中，所述送气装置6包括进气口61、储气室62、扇叶63、送气管64和出气头65，所述进气口61固定在箱体1的侧壁上并贯穿箱体1的侧壁，所述进气口61和储气室62相连通，所述储气室62内转动固定有所述扇叶63，所述储气室62上连通有所述送气管64，所述送气管64的末端上连接有所述出气头65，所述出气头65贯穿到箱体1的内部，所述扇叶63上的带轮通过第二皮带76和带轮75相连接。
进一步的，扇叶63转动从进气口61抽气，空气经过送气管64到达出气头65，出气头65把空气排到反应箱3中，空气进入给水中带来氧气，加快了反应的速率，而且通入空气会产生气泡，气泡的产生会加快反应的进行。
在本实施例中，所述喷水装置8包括第二水箱81、抽水管82、活塞缸83、活塞杆84、活塞85、第一连杆86、摇杆87、第二连杆88、出水管89和喷头80，所述第二水箱81固定在箱体1的内壁上，所述抽水管82固定在第二水箱81的内部并和抽水管82的顶端壁相连通，所述抽水管82和第二水箱81的壁相连通处固定有所述活塞缸83，所述活塞缸83内活动连接有所述活塞杆84，所述活塞杆84的底端连接有所述活塞85，所述活塞杆84的顶端连接有所述第一连杆86，所述第一连杆86和摇杆87活动连接，所述摇杆87和第二连杆88活动连接，所述第二连杆88活动连接在带轮盘77上，所述出水管89的一端连通在活塞缸83的侧壁上，所述出水管89的另一端贯穿到反应箱3的内部，所述出水管89的末端上连接有所述喷头80。
进一步的，带轮转盘77转动带动第二连杆88转动，第二连杆88转动带动摇杆87转动，摇杆87转动带动第一连杆86转动，第一连杆86带动活塞杆84上下运动，活塞杆84上下运动带动活塞85上下运动，活塞85向上运动会通过抽水管82把第二水箱81中的水抽到活塞缸83内，并进一步的把抽出的水传递到出水管89上，水经过喷头80喷出。
在本实施例中，所述抽液管51的末端连接有防堵头，所述防堵头为空心球状，所述防堵头上布满圆孔。
值得注意的是，防堵头的设置是为了防止水泵52抽取反应箱3中的液体时把反应箱中的固体抽出，球状的防堵头在抽取液体时，能接触到更多的液体，且不容易被堵。
在本实施例中，所述出料口32和反应箱3的连接处设有电磁阀。
电池阀的设置是为了方便排出反应箱3中的固体杂质，电磁阀受外部控制开关所控制。
在本实施例中，所述除尘装置4包括除尘箱41、中间板42、第一滤网43和第二滤网44，所述进气管21贯穿在除尘箱41的内壁上，所述除尘箱41的内部固定有所述中间板42，所述中间板42和除尘箱41之间固定有所述第一滤网43和第二滤网44，所述第二滤网44位于中间板42的上方，所述第一滤网43位于中间板42的下方。
值得注意的是，尾气经过除尘装置4，除尘装置4中设置的中间板42会把尾气分割成上下两个仓室，带有大颗粒的尾气会经过下方的仓室，第一滤网43能够过滤尾气中的大颗粒，带有小颗粒的尾气会经过上方的仓室，第二滤网44能够过滤尾气中的小颗粒，第一滤网43和第二滤网44能过滤的颗粒的大小不同。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种工业脱硫脱硝尾气净化装置，包括箱体(1)、进气管(21)、排气管(22)、反应箱(3)、进料口(31)、出料口(32)、除尘装置(4)、抽液管(51)、水泵(52)、第一水箱(53)、送气装置(6)、传动装置(7)和喷水装置(8)，其特征在于：所述反应箱(3)固定在箱体(1)的内部，所述反应箱(3)的上端固定有所述进料口(31)，所述进料口(31)贯穿到箱体(1)的外部，所述出料口(32)固定在反应箱(3)的底部并贯穿到箱体(1)的外部，所述进气管(21)贯穿箱体(1)并和反应箱(3)相连通，所述进气管(21)上固定有所述除尘装置(4)，所述反应箱(3)的上端固定有所述排气管(22)，所述排气管(22)贯穿到箱体(1)的外部，所述反应箱(3)内连接有所述抽液管(51)，所述抽液管(51)和水泵(52)相连接，所述水泵(52)通过水管和第一水箱(53)相连接，所述箱体(1)的内部固定安装有所述送气装置(6)、传动装置(7)和喷水装置(8)，所述传动装置(7)上连接有所述送气装置(6)和喷水装置(8)，所述送气装置(6)与反应箱(3)相连接，所述喷水装置(8)与反应箱(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业脱硫脱硝尾气净化装置，其特征在于：所述传动装置(7)包括伺服电机(71)、第一锥齿轮(72)、第二锥齿轮(73)、第一皮带(74)、带轮(75)、第二皮带(76)、带轮盘(77)和第三皮带(78)，所述伺服电机(71)固定在箱体(1)的内壁上，所述伺服电机(71)上连接有所述第一锥齿轮(72)，所述第一锥齿轮(72)与第二锥齿轮(73)相啮合，所述第二锥齿轮(73)的轴上固定有带轮，所述带轮通过第一皮带(74)与带轮(75)相连接，所述带轮(75)上连接有所述第二皮带(76)，所述第二皮带(76)与送气装置(6)相连接，所述带轮(75)通过第三皮带(78)和带轮盘(77)相连接，所述带轮盘(77)上连接有所述喷水装置(8)。
3.根据权利要求2所述的一种工业脱硫脱硝尾气净化装置，其特征在于：所述送气装置(6)包括进气口(61)、储气室(62)、扇叶(63)、送气管(64)和出气头(65)，所述进气口(61)固定在箱体(1)的侧壁上并贯穿箱体(1)的侧壁，所述进气口(61)和储气室(62)相连通，所述储气室(62)内转动固定有所述扇叶(63)，所述储气室(62)上连通有所述送气管(64)，所述送气管(64)的末端上连接有所述出气头(65)，所述出气头(65)贯穿到箱体(1)的内部，所述扇叶(63)上的带轮通过第二皮带(76)和带轮(75)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种工业脱硫脱硝尾气净化装置，其特征在于：所述喷水装置(8)包括第二水箱(81)、抽水管(82)、活塞缸(83)、活塞杆(84)、活塞(85)、第一连杆(86)、摇杆(87)、第二连杆(88)、出水管(89)和喷头(80)，所述第二水箱(81)固定在箱体(1)的内壁上，所述抽水管(82)固定在第二水箱(81)的内部并和抽水管(82)的顶端壁相连通，所述抽水管(82)和第二水箱(81)的壁相连通处固定有所述活塞缸(83)，所述活塞缸(83)内活动连接有所述活塞杆(84)，所述活塞杆(84)的底端连接有所述活塞(85)，所述活塞杆(84)的顶端连接有所述第一连杆(86)，所述第一连杆(86)和摇杆(87)活动连接，所述摇杆(87)和第二连杆(88)活动连接，所述第二连杆(88)活动连接在带轮盘(77)上，所述出水管(89)的一端连通在活塞缸(83)的侧壁上，所述出水管(89)的另一端贯穿到反应箱(3)的内部，所述出水管(89)的末端上连接有所述喷头(80)。
5.根据权利要求1所述的一种工业脱硫脱硝尾气净化装置，其特征在于：所述抽液管(51)的末端连接有防堵头，所述防堵头为空心球状，所述防堵头上布满圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种工业脱硫脱硝尾气净化装置，其特征在于：所述出料口(32)和反应箱(3)的连接处设有电磁阀。
7.根据权利要求1所述的一种工业脱硫脱硝尾气净化装置，其特征在于：所述除尘装置(4)包括除尘箱(41)、中间板(42)、第一滤网(43)和第二滤网(44)，所述进气管(21)贯穿在除尘箱(41)的内壁上，所述除尘箱(41)的内部固定有所述中间板(42)，所述中间板(42)和除尘箱(41)之间固定有所述第一滤网(43)和第二滤网(44)，所述第二滤网(44)位于中间板(42)的上方，所述第一滤网(43)位于中间板(42)的下方。
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