CN1311358A - 环锭纺纤维须条集聚装置 - Google Patents

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Abstract

环锭纺纤维须条集聚装置,它包括由M形弹簧钢丝、带凹槽的集聚辊轴卡座、带三角形压力块组成的M形弹簧托架,其特征在于还包括由一副集聚辊、集聚辊轴、定位套筒组成的集聚罗拉。集聚罗拉的一副集聚辊上带有分裂引导沟槽和集聚沟槽。该装置消除了产生纱线毛羽的加捻三角区使纱线上毛羽数量得到很大改善,成纱强力也大幅度提高。该装置结构简单、安装方便、成本低,适合于现有的棉纺、毛纺、麻纺、绢纺细纱机的改造。

Description

环锭纺纤维须条集聚装置
本发明属于纺织领域，尤其适用于细纱机。
在传统的环锭纺纱生产中，进入牵伸区的粗纱经过后区牵伸和前区牵伸后，粗纱中的各根纤维到达前钳口时已是自由状态，由于经牵伸的须条宽度与加捻后细纱的成纱宽度间差异较大，这时的纱线形成区就会形成所谓的纺纱三角区，纺纱三角区边缘须条的纤维在加捻时常常不能被捻入纱内而变成飞花损失掉，或者很少包进纱内，大部分边缘和底部的纤维伸出纱外成为毛羽，而且纱线中纤维排列不够伸直、平行、紧密而使成纱强力降低。
本发明的目的在于提供一种环锭纺纤维须条集聚装置，以克服成纱毛羽多，强力低的缺点。
本发明的技术方案是这样实现的：环锭纺纤维须条集聚装置，它包括由M形弹簧钢丝1、带凹槽集聚辊轴卡座2、带三角形压力块3组成的M形弹簧托架，其特征在于还包括由一副集聚辊4、集聚辊轴5、定位套筒6组成的集聚罗拉。集聚罗拉的一副集聚辊4上带有分裂引导沟槽7和集聚沟槽8，该一副集聚辊4分别紧配在集聚辊轴5两端，并分别支撑在前罗拉9表面上，集聚辊轴5紧卡在M形弹簧托架的带凹槽集聚辊轴卡座2上，定位套筒6紧固在集聚辊轴5上。
与现有的技术相比，本发明的优点是：1、消除了产生纱线毛羽的加捻三角区，使纱线上毛羽数量得到很大
的改善，成纱强力也有大幅度的提高。2、同样规格的纱线可采用较低等级的纤维原料加工，且可省去后道
的烧毛工序、上蜡工序和减少浆纱用浆量，从而大大地降低生产
成本。3、可以生产外表光洁强度较高的高支纱线，为生产高档织物创造了
条件。4、该装置结构简单、安装方便、成本低，适合于现有的棉纺、毛纺、
麻纺、绢纺细纱机的改造。
结合附图和实施例对本发明进一步阐述如下：
图1为本发明环锭纺纤维须条集聚装置示意图
图1中，1-M形弹簧钢丝，2-带凹槽集聚辊轴卡座，3-带三角形压力块，4-集聚辊，5-集聚辊轴，6-定位套筒，9-前罗拉，10-前皮辊，10′-前皮辊轴，11-摇臂加压；
图2为本发明M形弹簧托架示意图
图2中，1-M形弹簧钢丝，2-带凹槽集聚辊轴卡座，3-带三角形压力块，10′-前皮辊轴；
图3为本发明集聚辊的沟槽放大示意图和A-A剖面图
图3中，7-分裂引导沟槽，8-集聚沟槽，α-分裂引导沟槽和集聚沟槽夹角，β-分裂引导沟槽人字形夹角，d-集聚沟槽凹面宽度，e-集聚沟槽凹面深度；
图4为本发明集聚辊的沟槽截面图
图4中，a-分裂引导沟槽的凸面宽度，b-分裂引导沟槽的凹面宽度，c-分裂引导沟槽的凹面深度。
如图1，图3所示，环锭纺纤维须条集聚装置加装在前牵伸区前罗拉9钳口出口处，其集聚罗拉的一副集聚辊4的直径比前罗拉9直径小，便于前罗拉9上能同时容纳前皮辊10和集聚辊4，集聚罗拉的作用不是牵动或牵伸纤维须条，而是纤维须条在进入加捻区之前先经集聚罗拉的一副集聚辊4上的分裂引导沟槽7对纤维须条进行分裂，并将经分裂的纤维须条引导到集聚辊4上的集聚沟槽8内，在加捻时使有捻须条将捻度深入到集聚沟槽8内对集聚沟槽8内的无捻纤维须条进行有效加捻，从而消除了现有的加捻三角区的加捻形式，消除了产生纱线毛羽的加捻三角区，使纱线中的纤维的轴向平行度得到很大的提高，纱线外表的纤维毛羽量得到很大的改善，并使纱线强力也有大幅度提高。
如图3、图4所示，集聚罗拉一副集聚辊4的分裂引导沟槽7的方向与集聚沟槽8互成一定角度为α，分裂引导沟槽7呈人字形角度为β，其角度β为2α为5°～25°，分裂引导沟槽7的凸面宽度a为0.3～0.5mm，凸面形状可以呈矩形、弧形或尖角形，分裂引导沟槽7的凹面宽度b为0.3～0.5mm，凹面深度c为0.3～0.5mm，凹面形状可以呈矩形、弧形或U形。集聚沟槽8在尺寸上宽于纱线的截面尺寸，凹面宽度d为0.5～1.5mm，深度e为0.5～2.5mm，凹面形状可以是光洁面，也可以是均匀导向曲线的曲面。分裂引导沟槽7和集聚沟槽8沿集聚辊4表面周向分布是连续的。
集聚罗拉的一副集聚辊4采用聚四氟乙烯等软性材料制成，有利于对纤维须条的握持，集聚辊轴5和定位套筒6采用钢质材料制成，两者形成紧配合。
如图1、图2所示，M形弹簧钢丝1前后两根的右下侧和左下侧分别紧穿在带凹槽的集聚辊轴卡座2与带三角形压力块3上，M形弹簧托架的带凹槽集聚辊轴卡座2夹持集聚辊轴5，带三角形压力块3的前斜面靠在前罗拉9的内侧表面，起到靠山作用，M形弹簧托架上端钳卡在前皮辊轴10′上，M形弹簧托架以上皮辊轴10’为上支点，带三角形压力块3为一端和带凹槽的集聚辊轴卡座2为另一端形成两个下支点，在通过摇臂加压11弹簧下压时两个下支点在前罗拉9上的变形，使集聚辊4紧压在前罗拉9表面上，并通过定位套筒6定位，工作状态时，由前罗拉9通过摩擦对集聚辊4进行传动，以实现对纤维须条的分裂、引导和集聚等功能。

Claims (2)

1、一种环锭纺纤维集聚装置，它包括由M形弹簧钢丝、带凹槽集聚辊轴卡座、带三角形压力块组成的M形弹簧托架，其特征在于还包括由一副集聚辊、集聚辊轴、定位套筒组成的集聚罗拉。集聚罗拉的一副集聚辊上带有分裂引导沟槽和集聚沟槽，该一副集聚辊分别紧配在集聚辊轴两端，并分别支撑在前罗拉表面上，集聚辊轴紧卡在M形弹簧托架的带凹槽集聚辊轴卡座上，定位套筒紧固在集聚辊轴上。
2、根据权利要求1所述的环锭纺纤维须条集聚装置，其特征在于所说的一副集聚辊的分裂引导沟槽与集聚沟槽互成一定的角度为α，分裂引导沟槽呈人字形角度为β，其角度β为2α为5°～25°，分裂引导沟槽的凸面宽度a为0.3～0.5mm，凸面形状可以呈矩形、弧形或尖角形，分裂引导沟槽的凹面宽度b为0.3～0.5mm，凹面深度c为0.3～0.5mm，凹面形状可以呈矩形、弧形或U形。集聚沟槽凹面宽度d为0.5～1.5mm，凹面深度e为0.5～2.5mm，凹面形状可以是光洁面，也可以是均匀导向曲线的曲面，分裂引导沟槽和集聚沟槽沿集聚辊的表面周向分布是连续的。
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