CN2716302Y

CN2716302Y - 环锭细纱机

Info

Publication number: CN2716302Y
Application number: CN 200320131606
Authority: CN
Inventors: 张晓方; 李汉英; 魏立勤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-12-31
Filing date: 2003-12-31
Publication date: 2005-08-10
Anticipated expiration: 2013-12-31

Abstract

一种环锭细纱机，属纺纱机械技术领域，用于克服上述已有技术中的缺陷。其技术方案为，在细纱机的牵引区下游增设一集束装置，集束装置由异型吸管、辅助罗拉、闭合输送带组成，异型吸管接负压源，改进后的异型吸管沿纵向设有两个抽气接口，抽气管道经抽气接口与负压源相接，抽气接口位于异型吸管的上方。本实用新型的异型吸管横跨六个纺纱锭位、其抽气接口设于上壁之上、且异型吸管采用两个抽气管道与负压源相接，故负压均匀，被牵伸的纤维须条及其边缘纤维聚拢性能好，成纱条干均匀、毛羽少、强度大、质量好，能够有效地避免普通纺纱机三角区产生的弊病。另外，本实用新型易于对老机型进行改进，拆装组配方便，成本低。

Description

环锭细纱机

技术领域

本实用新型涉及一种改进的环锭细纱机，属纺纱机械技术领域。

背景技术

环锭细纱机是常用的一种纺织机械，用于将棉纱须条经逐级牵伸加捻纺成所需细纱。普通环锭细纱机在工作时，纤维须条在牵伸区受罗拉加压的影响，使其截面呈扁平状。当纤维须条从前罗拉钳口输出后，即进入加捻工序，在下部钢丝圈的作用下高速回转完成加捻动作，从而在前罗拉钳口部位形成所谓的“加捻三角区”。由于加捻三角区的存在，纤维须条中的各条纤维在加捻过程中受力不均，纤维发生内外转移，成纱不均匀，这在一定程度上会影响纱线的强度，特别明显的是它使成形的细纱毛羽多、成品细纱的抗拉强度低，条干粗细不均、质量差。

有鉴于此，近年来纺纱机趋于在纺机的牵伸区下游增设一集束装置，使离开前牵伸罗拉钳口后的扁平纤维须条及其上的边缘纤维在经过该装置后能够聚拢成束，然后被加捻成纱。现有的集束装置方案较多，其中一些方案是采用一抽吸机构产生的负压达到使纤维须条的纤维被压缩聚拢成束的目的，如在中国专利CN1329187A中公开了一种具有压缩装置的纺纱机，其压缩元件安装在一筛筒罗拉内。利用该种方案对现有环锭细纱机进行改造不甚合适，因为它需要改装更换较多的零部件，且拆装不便，造价高。

发明内容

本实用新型用于克服上述已有技术中的缺陷而提供一种成纱毛羽少、条干均匀、强度好的环锭细纱机。

解决上述问题所采用的技术方案如下：

一种环锭细纱机，它在细纱机的牵引区下游增设一集束装置，集束装置由异型吸管、辅助罗拉、闭合输送带组成，辅助罗拉由辅助上罗拉、辅助下罗拉组成，闭合输送带绕于张紧轮、异型吸管和辅助下罗拉之间，异型吸管接至负压源，其改进在于，所述异型吸管13沿纵向设有两个抽气接口16，抽气管道4经抽气接口16与负压源相接，抽气接口位于异型吸管13的上方。

上述环锭细纱机，所述异型吸管13的横截面为类三角形的空心腔体，其上壁面为凸弧面，另两边为凹弧面。

上述环锭细纱机，所述异型吸管13的纵向长度横跨六个纺纱锭位，其上壁上设有与纱锭对应的六个吸气缝15。

上述环锭细纱机，所述前牵伸上罗拉5与辅助上罗拉2间连接导压块3，辅助上罗拉2为胶辊，前牵伸下罗拉8与辅助下罗拉10间设有摩擦传动的过渡皮辊9，三者之间采用摩擦传动，且前牵伸下罗拉8为主动辊。

为了有利于摩擦传动，上述环锭细纱机，所说辅助下罗拉10的外圆上设有滚花14。

按照本实用新型制作的环锭细纱机，其异型吸管的长度横跨六个纺纱锭位、其抽气接口设于上壁之上、且异型吸管采用两个抽气管道与负压源相接，故负压均匀，被牵伸的纤维须条及其边缘纤维聚拢性能好，成纱条干均匀、毛羽少、强度大、质量好，能够有效地避免普通纺纱机三角区产生的弊病。另外，本实用新型的结构特征特别适合现有大量环锭纺纱机的结构特征，这样，在对老机型进行改造时，可以尽可能少地改动相关的原部件，拆装组配方便，改造成本低。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的B向旋转局部视图；

图3是图1的A向旋转局部视图；

图4是异型吸管主视结构示意图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是图4的B-B剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详述。

参见附图，一个典型的环锭细纱机包括前牵伸上下罗拉、辅助上下罗拉、异型吸管、闭合输送带等，改进后的异型吸管13横截面为类三角形的空心腔管，其上壁为凸弧面，以便使须条顺利通过。另两边为凹弧面，以便与相邻罗拉匹配，减少所占空间。异型吸管13横跨六个纺纱锭位，安装在前牵伸上罗拉5和前牵伸下罗拉8构成的钳口7的下游一侧，其上壁上设有与纱锭对应的六个吸气缝15和两个沿异型吸管13长度均布的抽气接口16。所说前牵伸上罗拉5与辅助上罗拉2间连接有导压块3，辅助上罗拉2采用胶辊，前牵伸下罗拉8与辅助下罗拉10间通过过渡皮辊9使旋向相同，其动力来自前牵伸下罗拉8。

异型吸管13经抽气管道4与抽气泵相接。闭合输送带11为透气织物带，如线经小于0.8mm的尼龙编织带，等等。导压块3借助于纺机原摇架的压力将辅助上罗拉2压向辅助下罗拉10，使辅助上、下罗拉2、10间形成输出钳口1。

本实用新型在工作时，当纤维须条6离开前牵伸上、下罗拉5、8的钳口7时，在异型吸管13负压的作用下，纤维须条6被吸附在闭合输送带11上与吸气缝15相对的部位上，同时，呈扁平状的须条6及其上的边缘纤维也在负压作用下在此被聚拢成束，之后由输出钳口1输出，输出后进行加捻纺纱。

此外，辅助上、下罗拉2、10的转速比前牵伸上、下罗拉5、8的转速稍快，这样可使纤维须条6在聚拢成束的过程中产生纵向张力，将弯曲的纤维拉直，以利于提高纤维须条6在经过吸气缝15时的成束效果。

对于加工粗梳纱的短纤维，异型吸管13的吸气缝15相对纤维流的方向有一定的偏斜角度，使纤维须条6运动时产生横向力而绕其轴心回转，使纤维尾端紧贴于纤维须条6上。

本机由异型吸管13等部件构成的集束装置每六锭为一个总成，并且每个总成各安装在一个基座上。

Claims

1.一种环锭细纱机，它在细纱机的牵引区下游增设一集束装置，集束装置由异型吸管[13]、辅助罗拉、闭合输送带[11]组成，辅助罗拉由辅助上罗拉[2]、辅助下罗拉[10]组成，闭合输送带[11]绕于张紧轮[12]、异型吸管[13]和辅助下罗拉[10]之间，异型吸管[13]接负压源，其特征在于，所述异型吸管[13]沿纵向设有两个抽气接口[16]，抽气管道[4]经抽气接口[16]与负压源相接，抽气接口位于异型吸管[13]的上方。

2.根据权利要求1所述的环锭细纱机，其特征在于，所说异型吸管[13]的横截面为类三角形的空心腔体，其上壁面为凸弧面，另两边为凹弧面。

3.根据权利要求1或2所述的环锭细纱机，其特征在于，所述异型吸管[13]的纵向长度横跨六个纺纱锭位，其上壁上设有与纱锭对应的六个吸气缝[15]。

4.根据权利要求1所述环锭细纱机，其特征在于，所述前牵伸上罗拉[5]与辅助上罗拉[2]间连接导压块[3]，辅助上罗拉[2]为胶辊，前牵伸下罗拉[8]与辅助下罗拉[10]间设有摩擦传动的过渡皮辊[9]，三者之间采用摩擦传动，且前牵伸下罗拉[8]为主动辊。

5.根据权利要求4所述的环锭细纱机，其特征在于，所说辅助下罗拉[10]的外圆上设有滚花[14]。