CN1291193C - 空调用管道部件 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种空调用管道部件，在运输时使管道部件紧凑化，不仅使由卡车运输时的成本大幅度地降低，也可以使在建筑物内外的运送时的成本大幅度地降低。本发明的空调用管道部件(A)由金属板制的上下壁部(1)，(3)以及左右壁部(2)，(4)构成，在各个壁部(1)～(4)的纵向方向的两侧边缘部并列设置弯曲成卷曲状的旋式锁。通过使在邻接的壁部上并列设置的旋式锁的一方插通另一方而自由转动地形成扣接合部(9-1)～(9-4)。因此，管道部件(A)由于各个壁部(1)～(4)连接结合而自由变形，可以折叠为扁平状。

Description

空调用管道部件

技术领域

本发明涉及通过使设置在端面的凸缘彼此相互地连接而形成的空调用管道部件。更详细地，本发明涉及可以在扁平的状态下运输到施工现场的空调用管道部件。

背景技术

空调用管道通过通常地把个体化的多个管道相互地连接至必要的长度而被设置在建筑物的天花板内、地板下等。空调用管道的形状为矩形和圆形。矩形管道，通常地被称为方管道，原则上具有2处以上的钮孔(ボタンパンチ)·弹簧锁或者卷边接缝。方管道的连接使用角度施工法或者共板施工法(T.D.C.)。在角度施工法中，由角钢材制作凸缘，由铆钉把凸缘安装在管道主体，凸缘全周由螺栓·螺母连接。此外，在共板施工法中，成型加工金属板而制作共板凸缘，组装时在共板凸缘上安装弯角，由在4个角的螺栓·螺母和专用的凸缘固定件(夹具等)连接共板凸缘。

但是，现有的管道部件中，防锈处理的材料的厚度为0.4～1.6mm，长边通常在2000mm以下，宽度在150～3000mm的范围内，把附带连接凸缘的金属板预先在工厂内组装成矩形的筒状体后，注意不使其变形的同时由卡车集装箱运输到施工现场。

但是，管道部件的长边由于通常把卷边金属板的宽度作为长度的上限，所以大致上限于金属板材料的宽度，但是，管道部件的横向宽度由于根据送风量在上述的范围内设计，所以在大型的管道部件的情况下，在1台卡车上可以装载的管道部件的数量只是管道全体的一部分。其结果，运输效率非常低，不仅使管道部件的运输成本增多，由于能量转换效率很低，所以成为全球变暖化的主要原因的二氧化碳的排出量也不可以无视。此外，近来在较多的正在建设中的高层建筑物中，管道部件的搬入需要空间，并且起重需要时间，在建筑物内外的运送成本也增多。

发明内容

因此，为解决上述问题点，本发明的目的在于提供一种空调用管道部件，在运输时使管道部件紧凑化，可以使卡车运输以及在建筑物内外的运送的成本大幅度地降低，而且也有助于二氧化碳的排出量的削减。

为达到上述目的，本发明的一种空调用管道部件，其特征在于，由金属板制成的上下壁部以及左右壁部构成，在4片的各壁部的沿着纵向方向的两端边缘部并列设置将该边缘部弯曲加工成涡旋状的旋式锁，通过使邻接的壁部的边缘部上所设置的旋式锁的涡旋状的弯曲部彼此在其纵向方向上嵌合，在邻接的壁部之间形成将该壁部自由转动地相互连结的扣接合部，同时通过旋式锁的转动可以使整体变形为扁平状。

具有这样的特征的本发明的空调用管道部件，由于把扣接合部作为转动轴且通过连接结合使4片壁部接合，所以可以把管道部件折叠为扁平状。因此，管道部件的容积大幅度地减少，可以把管道部件成紧凑化运输。此外，在施工现场，管道放置场变为现有技术的空间的1/5～1/3，可以充分地确保作业空间。此外，即使是多能工也可以和熟练工一样，可以把扁平的管道部件容易地恢复成规定的剖面矩形的筒状体。

其次，说明在第2方面～第7方面表示的本发明的实施例及其作用。

在本发明的实施例中，从各个壁部的短边方向的两侧边缘并列设置弯曲成直角的连接凸缘。通过使邻接的其它的管道部件的连接凸缘重合，可以使管道部件彼此容易地连接。此外，通过利用共板施工法由在4个角的螺栓·螺母和凸缘固定件紧固连接凸缘，使空调用管道的强度提高。

在本发明的其它的实施例中，如果沿着壁部的侧部在各个旋式锁上形成平坦部，则把卷曲状的弯曲部在平坦部的内侧或者外侧配置，可以缩短弯曲部的曲率半径。为此，由于也可以使扣接合部的直径变小，所以在把管道部件折叠为扁平状时，管道部件成为紧凑化。

在本发明的其它的实施例中，优选为向扣接合部内部的轴线方向嵌入圆筒状的中空密封垫。在这种情况下，使相互地连接管道部件之后的空调用管道中的扣接合部端面之间的气密性提高。

在本发明的其它的实施例中，优选为在各个壁部的纵向方向的外周面的中间部安装加固凸缘。在这种情况下，即使扣接合部的强度很低，也可以防止壁部的变形。而且，不仅可以使用厚度比较薄管道部件，而且与不具备加固凸缘的管道部件相比较，可以延长管道部件的长度。

在本发明的其它的实施例中，优选为使管道部件的上壁部和下壁部以及左壁部和右壁部分别对称构造并且由相同尺寸的部件构成。因为通过把这些壁部件形成相同规格，上下壁部以及左右壁部可以分别由1个壁部件兼用，所以使管道部件的组装作业变得容易。

附图说明

图1是表示本发明的一实施例的空调用管道部件的立体图；

图2是图1的分解立体图；

图3是使图1的管道部件变形为扁平状的状态的正面图；

图4是表示在连接本发明的空调用管道部件时使用的其它的管道部件的实施例的侧面图，图4(A)，(B)表示肘型管道部件，图4(C)表示S管管道部件；

图5是表示不安装左上角的角接头的状态的本发明的其它的实施例的空调用管道部件的立体图；

图6是图5的分解立体图；

图7是使图5的管道部件变形为扁平状的状态的正面图；

图8(A)～(C)分别是第一接头的平面图、正面图以及侧面图；

图9(A)～(C)分别是第二接头的平面图、正面图以及其它侧面图；

图10(A)～(C)分别表示组装第一接头和第二接头的状态的平面图、后视图以及侧面图；

图11(A)，(B)是L字状弯角的平面图以及侧面图；

图12是使上下连接凸缘和邻接的管道部件的连接凸缘连接时的其纵向方向中央部的剖面图。

具体实施方式

以下，参照附图详细地说明本发明。

在图1、图2中，标记A是剖面矩形的空调用管道部件，由上壁部1，左壁部2、下壁部3以及右壁部4的防锈处理过的4片金属板构成。在各个壁部1～4上，在其纵向方向的两侧边缘分别并列设置弯曲成为卷曲状的旋式锁5～8。

各个旋式锁5～8，具有从壁部1～4的平面部弯曲成直角的宽度狭窄的平坦部和与其连接的卷曲状的弯曲部。旋式锁5～8优选为具有平坦部，但是，如果弯曲部的曲率半径很大，则不一定需要形成平坦部。在上下壁部1，3上并列设置的旋式锁5a，5b；7a，7b向外弯曲，在左右壁部2，4上并列设置的旋式锁6a，6b；8a，8b向内弯曲。在上下壁部以及左右壁部上形成的旋式锁5，7以及6，8的方向，双方可以都向外或者可以都向内。

在管道部件A中，通过使邻接壁部1～4的各个旋式锁5～8的一方的弯曲部滑动到另一方的弯曲部而插通，形成扣接合部9。在本实施例中，图1表示与向外弯曲的旋式锁5a，7a，7b，5b和向内弯曲的旋式锁6a，6b，8b，8a分别接合而形成扣接合部9-1，9-2，9-3，9-4的实施例。这样接合的扣接合部9通过与邻接的旋式锁5～8的弯曲部的面接触而自由转动。即，由于各个壁部1～4把扣接合部9作为转动轴且连接结合，所以可以自由调节连接角度地结合。

这里，如果使在上下壁部1，3以及左右壁部2，4中的至少一方上并列设置的旋式锁5，7(以及6，8)向外弯曲，则在壁部的外侧形成扣接合部9。为此，可以得到在上下壁部1，3以及左右壁部2，4中的至少一方的宽度尺寸上增加扣接合部9的外径的管道剖面，可以相应地使管道口径变大。

为了防止旋式锁彼此从扣接合部9脱离，有必要使各个旋式锁5～8弯曲成起码为优弧的卷曲状，并且具有和接合的另一方的旋式锁的重合部。因此，旋式锁5～8的弯曲部优选为从优弧角度270°到一周半左右弯曲，最好为从270°到一周左右弯曲，也优选为在旋式锁5～8接合后把两端部挤压。此外，优选为使在扣接合部9中的旋式锁之间的间隙尽可能小，但是希望具有使一方的旋式锁容易地插通另一方的旋式锁的程度的微小的间隔。

在上述各个壁部1～4的短边方向的两侧边缘上并列设置直角地并且向外弯曲的连接凸缘10-1～10-4。优选为在各个连接凸缘10上，穿设至少1个螺栓插通孔11-1～11-4。在本实施例中，具有3个螺栓插通孔的11-1～11-4，沿各个连接凸缘10的纵向方向以相等间隔穿孔。

本发明的管道部件A，进一步地优选为在各个壁部1～4的外周面的中间部安装由角部件构成的加固凸缘12-1～12-4。在设置加固凸缘12的情况下，可以使管道部件A的厚度变得更薄，可以使其纵向方向的长度适当加长。此外，加固凸缘12具有即使扣接合部9的强度较低，也可以防止壁部1～4的变形的作用。特别地，在使用厚度较薄的管道部件A的时候，希望由L字状接头连结邻接的各个加固凸缘12的两端部。

在本发明中，空调用管道部件A，在由卡车运输时以及在建筑物内外运送时，如图3所示，把扣接合部9作为转动轴而变形折叠为扁平状。由此，因为可以使管道部件A的容积减少到1/5～1/3，所以可以大幅度地削减卡车运输成本以及在建筑物内外运送成本。而且，节约了管道放置场的空间，使管道部件A的搬运也变容易。

在施工现场，把管道部件A恢复成方形筒状体后，根据必要通过密封部件，使邻接的管道部件A的连接凸缘10-1～10-4相互地重合，在螺栓插通孔11中通过螺栓的插通和由螺母的加固而连接管道部件A。通过反复进行该连接作业，形成规定长度的空调用管道。在设置空调用管道之处，在直线部以外，因为通常弯曲成直角，存在阶梯、倾斜部，所以根据不同之处，分别使用图4表示的(A)直角肘13、弯曲成(B)45°的肘14，(C)S管管道部件15。

为了确保空调用管道的气密性，在组装管道部件A后，优选为密封管道部件A的连接部。例如，在邻接的管道部件A，A的连接凸缘10，10之间夹持扁平方形的密封垫，在邻接的连接凸缘10的端部从两面安装L字状接头，通过在L字状接头的角部穿孔的螺栓插通孔中插通螺栓，和上述同样地由螺母加固，可以使空调用管道整体气密。

在本发明中，不一定需要设置上述螺栓插通孔11以及加固凸缘12。在不穿设螺栓插通孔11的情况下，邻接的连接凸缘10彼此，例如使用点焊、上述L字状接头、铆钉、夹具等紧固。另一方面，在不安装加固凸缘12的情况下，希望使用比较厚的壁部1～4。

优选为由相同尺寸的相同结构的部件分别构成包含旋式锁以及连接凸缘的上壁部1和下壁部2以及左壁部3和右壁部4。这样，如果把上下壁部1，3以及左右壁部2，4作为相同规格的部件制作，则因为没有必要区别上下以及左右壁部件，所以有利于其制造成本、在库管理、更有利于管道部件A的组装作业。此外，在各个壁部1～4上安装加固凸缘12的情况下，如果要把上下壁部1，3以及左右壁部2，4分别对称构成，作为各个加固凸缘12也可以使用L字形状的接头。

其次，说明有关通过共板施工法(T.D.C.)顺次连接的本发明的其它的空调用管道部件。以下主要详细地说明与图1～3表示的管道部件的不同点，对于和上述的构成部件相同或者具有相同功能的部件付与相同的符号。

在图5～7中，标记B是剖面矩形的空调用管道部件，由上下壁部1，3以及左右壁部2，4的4片金属板制作。在各个壁部1～4上分别并列设置在其纵向方向的两侧边缘弯曲成为卷曲状的旋式锁5～8。各个旋式锁5～8，具有从壁部1～4的平面部弯曲成直角的宽度狭窄的平坦部和与其连接的卷曲状的弯曲部。旋式锁5a，5b；7a，7b经过上下壁部1，3的两侧边缘的全长而形成，旋式锁6a，6b；8a，8b在其两端和左右壁部2，4的两侧边缘的两端之间设置较小的间隔而形成。

在管道部件B中，通过使旋式锁6、8的弯曲部滑动到邻接的弯曲部5，7而插通，自由转动地形成扣接合部9-1，9-2，9-3，9-4。因此，各个壁部1～4把扣接合部9作为转动轴且连接结合。

为了防止空调空气从扣接合部9泄漏，向各个扣接合部9内的轴线方向嵌入橡胶制的圆筒状中空密封垫20。中空密封垫20可以只在各个扣接合部9的两端部或者经过其全长嵌入。通过使中空密封垫20向各个扣接合部9的轴线方向嵌入，不会使密封性产生不均匀性。也可以考虑在接合的2个旋式锁的弯曲部间从外部涂敷密封材料，但是，因为在该涂敷方法中，由于作业者的技能使密封性产生不均匀性而不可取。

在嵌入中空密封垫20后，为了防止旋式锁从扣接合部9的脱离，把各个扣接合部9的两端部挤压。在图5中，表示只把扣接合部9-2的一端部挤压的状态。

在上述各个壁部1～4的短边方向的两侧边缘上并列设置直角地并且向外弯曲的连接凸缘21-1～21-4。和管道部件A同样地，因为上述旋式锁5，7向外弯曲，旋式锁6，8向内弯曲，所以在邻接的壁部1～4的连接凸缘21，21之间的四角上，形成不存在凸缘部分的缺口角22。各个连接凸缘21进而弯曲成直角，并且具有相对于壁部1～4的侧片。该侧片具有沿着纵向方向向内弯曲的弯曲片。在各个连接凸缘21的两端部，为了使连接凸缘21的强度提高，从缺口角22安装后述的第一接头以及第二接头。在图5中，在管道部件B前面的左上角指明缺口角22，当然在该处也安装第一接头以及第二接头。

此外，在各个壁部1～4的外周面的中间部，由角部件构成的加固凸缘23-1～23-4与连接凸缘21-1～21-4平行地安装。各个加固凸缘23的两端部从壁部1～4的两侧边缘突出，在突出部分穿设螺栓插通孔24-1～24-4。邻接的螺栓插通孔24，例如插通孔24-1和插通孔24-2以相互地使孔一致的方式定位。

在本发明中，空调用管道部件B，如图7所示，以把扣接合部9作为转动轴而变形折叠为扁平状的状态被集装箱运输，运送到施工现场。在施工现场，把管道部件B恢复成方形筒状体后，为了加固其角部，在各个连接凸缘21的两端部分别安装图8表示的第一接头25以及图9表示的第二接头26。在图10中，表示把第一接头25和第二接头26组装成直角而形成的角接头27。

在安装角接头27后，如图5所示，通过在各个加固凸缘23的两端部穿孔的螺栓插通孔24，24中插通螺栓，由螺母加固，使邻接的加固凸缘23彼此结合。

第一接头25由插入部28和支承第二接头26的露出部的接受面29构成。在接受面29的一侧端部使弯曲部30很浅地弯曲，在另一侧端部和插入部28的分界处使阶梯部31弯曲，其间形成很浅的凹状的接受面29。在接受面29的中间部凹设横穿宽度方向的导槽32，在其中心穿设螺栓孔33。在插入部28上，沿着纵向方向压出凸条34。此外，在第一接头25的纵向方向的两侧部，使加固用的肋35，36弯曲，肋35在插入部28的一侧形成宽肋35a。

另一方面，第二接头26由插入部37和在上述接受面29上支承的支承面38构成。在支承面38的一侧端部使弯曲部39弯曲，另一侧端部侧由狭长切口40分开，同时设置比弯曲部39稍长的卡定爪41。在支承面38和插入部37的分界处设置很浅的阶梯部42，在支承面38的中心穿设螺栓孔43。在插入部37侧的两侧，从阶梯部42附近由切入线44a分开的倾斜凸片44，44被倾斜地压出，其端部向外侧延伸形成阶梯面。此外，在插入部37的中央，卡定上述导槽32的凸条45沿着纵向方向被压出。上述阶梯部42不一定需要设置，该部分也可以是平坦面。

在连接凸缘21上安装上述两接头25，26时，首先，使第一接头25的接受面29面向被连接的其它的管道部件侧，把宽肋35a定位在壁部侧，一边把肋36引导到具有上述弯曲片并且与壁部1～4相对的侧片，一边把插入部28插入到连接凸缘21端部的里面。其次，使第二接头26的凸条45侧面向第一接头25的接受面29，把卡定爪41侧定位在弯曲部30一侧，一边把凸条45引导到导槽32，一边把插入部37插入到邻接的其它的连接凸缘21端部的里面。随着插入部37的插入，使倾斜凸片44，44的斜面接触接受面29，而使插入部37从接受面29离开，但是，由于把倾斜凸片44，44的两侧引导到弯曲部30以及阶梯部31而直行。如果倾斜凸片44的端部越过接受面29的端部，则支承面38贴紧接受面29。

在这种情况下，因为位于第二接头26的支承面38的两侧的弯曲部39以及倾斜凸片44，44的端部接触第一接头25的接受面29的两侧部，并且支承面38的两侧部接触第一接头25的弯曲部30以及阶梯部31，所以两接头25，26不能相互地向纵向方向以及宽度方向移动，也不能转动。此后，如图10(C)所示，如果使卡定爪41弯曲而压住肋36，也可以阻止两接头25，26的分离方向的移动。如果进一步地补充，则在各个连接凸缘21中，在其一端部安装第一接头25，在另一端部安装第二接头26。

使卡定爪41以在弯曲部30侧定位的方式重叠肋36，但是，也可以使第二接头26逆向而使卡定爪41在阶梯部31侧定位。此外，也可以省略卡定爪41。

如果如上所述组装管道部件B，则通过共板施工法顺次连接管道部件B。具体地，使邻接的管道部件B的连接凸缘21-1～21-4相互地重合，从重合的4角的连接凸缘21，21的两面安装L字状的弯角46，46，通过由螺栓和螺母加固而连接管道部件B，B。此时，为了确保空调用管道的气密性，在含有缺口角22，22的连接凸缘21，21之间的全周上夹持密封垫47。此外，在弯角46以及密封垫47上，在与上述螺栓孔33，43对应之处也穿设螺栓插通孔。

上述弯角46由平面正方形的角部48和从同一角部48向正交的方向延伸的实质上相同结构的侧边部49，49构成。在角部48和侧边部49的分界处设置阶梯部50，使角部48的平面稍微高于侧边部49的平面。在角部48的中心穿设螺栓插通孔51，向侧边部49的纵向方向凹设加固用的凹条52。此外，在弯角46的宽度方向的内外周边部上使肋53，54弯曲，内周部侧的肋53比外周部侧的肋54宽。进而，在肋54的侧边部49侧形成窄肋54a。弯角46的外周角部保持弧形，其内周角部弯曲成圆弧状。

在连接邻接的管道部件B时，使L字状的各个弯角46的表面侧面向连接凸缘21的相反侧，使角部48的外周侧的肋54，55分别连接第一接头25的弯曲部30以及第二接头26的弯曲部39。此时，一方的内周部侧的肋53可以在第一接头25的宽肋35a上连接，也可以离开。在该状态下，如上所述，通过在连接凸缘21，21之间的全周上夹持密封垫47，并且向螺栓插通孔51中插通螺栓和由螺母加固，使管道部件B彼此连接。

其后，如图12所示，通过由夹具55紧固被连接的管道部件B的连接凸缘21-1，21-3的中央部，使连接凸缘21，21之间的密封性更加良好。

通过反复进行以上作业，形成规定长度的空调用管道。因为本发明的管道部件B是半加工品，所以通过共板施工法的管道的组装可以专门由多能工实施，而不需要熟练工。

在本发明中，可以相互地变更上述的管道部件B和上述管道部件A的旋式锁(扣接合部)，连接凸缘以及加固凸缘的结构，此外，还可以相互地变更扣接合部的密封机构以及管道部件之间的连接机构。

根据上述的本发明，通过在各个壁部的两侧边缘部并列设置旋式锁，接合邻接的旋式锁而形成自由转动的扣接合部。为此，空调用管道部件，把扣接合部作为转动轴且连接结合，并且可以变形折叠为扁平状。因此，可以把管道部件成紧凑化运输。此外，在施工现场，可以把扁平的管道部件容易地恢复成规定的剖面矩形的筒状体。

由于这样的本发明可以使空调用管道部件的容积大幅度地减少，所以可以有效地降低由卡车运输的成本以及在建筑物内外的运送的成本，可以限制空调用管道的施工费用。而且，由于本发明使卡车运输、在高层建筑物中的起重的能量转换效率提高，所以有助于削减二氧化碳的排出量。

本发明的空调用管道部件作为通过空调输送空气的给气管道以及回气管道、用于进行外气的导入以及室内空气的排出的至少一方面的管道部件而被使用。因为把本发明的空调用管道部件在办公楼、公寓住宅、工厂、医院、旅馆等的天花板内或者地板下铺设，所以使用适当的肘型管道部件、S管管道部件等，例如通过角度凸缘施工法，角栓(コ一ナボルト)施工法，特别是凸缘施工法连接，形成规定的空调用管道。

Claims (7)

1、一种空调用管道部件，其特征在于，由金属板制成的上下壁部以及左右壁部构成，在4片的各壁部的沿着纵向方向的两端边缘部并列设置将该边缘部弯曲加工成涡旋状的旋式锁，通过使邻接的壁部的边缘部上所设置的旋式锁的涡旋状的弯曲部彼此在其纵向方向上嵌合，在邻接的壁部之间形成将该壁部自由转动地相互连结的扣接合部，同时通过旋式锁的转动可以使整体变形为扁平状。

2、如权利要求1所述的空调用管道部件，其特征在于，并列设置从上述各个壁部的短边方向的两侧边缘弯曲成直角的连接凸缘。

3、如权利要求2所述的空调用管道部件，其特征在于，使用穿设安装在4个角上的螺栓插通孔的弯角和凸缘固定件而使上述连接凸缘和邻接的其它的管道部件的连接凸缘相互地紧固。

4、如权利要求1到3任一项所述的空调用管道部件其特征在于，上述各个旋式锁具有从壁部的纵向方向的侧边缘弯曲成直角的平坦部和连接该平坦部的卷曲状的弯曲部。

5、如权利要求1到3任一项所述的空调用管道部件，其特征在于，圆筒状的中空密封垫向上述扣接合部的轴线方向嵌入。

6、如权利要求1到3任一项所述的空调用管道部件，其特征在于，在各个壁部的纵向方向的外周面中间部安装加固凸缘。

7、如权利要求1到3任一项所述的空调用管道部件，其特征在于，上述上壁部和下壁部以及左壁部和右壁部由分别形成对称构造的相同尺寸的部件构成。

Images