JP2003114044A - ダクト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】輸送効率が良く、かつ、現地での施工が容易な
ダクトを提供する。 【解決手段】４枚のダクトプレート２ａ〜２ｄから構成
され、ダクトプレート２ａ〜２ｄ相互間が９０度回動可
能な接続部３ａ〜３ｄを介して接続され、接続部３ａ〜
３ｄが回動することによりダクトプレート２ａ〜２ｄが
回動し、ダクトプレート２ａ〜２ｄが折り畳み可能にな
っており、ダクトプレート２ａ〜２ｄの端部に設けた断
面円状部材４が、別のダクトプレート２ａ〜２ｄの端部
に設けられ、断面円状部材４に対応する開いた略円筒状
部材５ａ、５ｂに嵌め込まれて接続部３ａ〜３ｄが構成
されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内部に高温ガスや
空気等を流す通風設備であるダクトに関する。

【０００２】

【従来の技術】ダクトは、通常、四角柱状をしており、
４枚のダクトプレートから構成されている。従来のダク
トの組み立て、現地への輸送の方法については、主に、
次の２通りがある。その１は、ダクトプレートの状態
で、ダクトを設置する現地に輸送、搬入し、現地で足場
を組み、ダクトを組み立てる場合である（第１の従来技
術）。その２は、ダクトプレートを製作工場で溶接して
接合し、四角柱状態のダクトに組み立て、その状態で現
地へ輸送、搬入する場合である（第２の従来技術）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ダクトプレートの状態
で現地へ納入し、ダクトを組み立てる前記第１の従来技
術の場合、輸送は板の状態であるため容易であるが、ダ
クトプレートを溶接するために足場を組む必要があり、
現地での施工工数が多くなる。

【０００４】また、ダクトを組み立てた状態で現地へ納
入する前記第２の従来技術の場合、ダクト内部は空洞で
あるため、ダクト単体の輸送機関上に占める体積が大き
くなり、輸送効率が悪いという問題があった。

【０００５】さらに、ダクトは、４辺を溶接して四角柱
状態に組み立て、剛体であるので、輸送中等においてダ
クトに変形が生じた場合、ダクト相互間を接合（連結）
することが困難であった。

【０００６】本発明の目的は、輸送効率が良く、かつ、
現地での施工が容易なダクトを提供することにある。ま
た、ダクト相互間を現地で接合しやすいダクトを提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明のダクトは、複数枚のダクトプレートから構
成され、前記ダクトプレート相互間が回動可能な接続部
を介して接続され、前記接続部が回動することにより前
記ダクトプレートが回動し、前記ダクトプレートが折り
畳み可能になっていることを特徴とする。また、前記接
続部が９０度回動することを特徴とする。また、前記ダ
クトプレートの端部に設けた断面円状部材が、別の前記
ダクトプレートの端部に設けられ、前記断面円状部材に
対応する開いた略円筒状部材に嵌め込まれて前記接続部
が構成されていることを特徴とする。さらに、前記接続
部が、前記ダクトプレートの端部に固定された蝶番であ
ることを特徴とする。

【０００８】本発明のダクトでは、ダクトプレートに回
動可能な接続部を設けたことにより、ダクトを折り畳む
ことが可能であり、折り畳んだ状態で、ダクトを輸送す
ることができるので、輸送機関上に占める体積を小さく
することができ、ダクトの輸送効率が向上できる。ま
た、折り畳んだ状態から容易にダクトを組み立てること
ができ、また、ダクトの変形が容易なので、ダクト相互
間が接合しやすく、現地での施工が容易である。また、
ダクトプレートの回動角度が９０度の場合、現地での据
え付け時にダクトプレートの接合部の直角が出しやす
く、ダクトの組み立てが容易で、現地での施工が容易で
ある。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態について詳細に説明する。なお、以下で説明する
図面で、同一機能を有するものは同一符号を付け、その
繰り返しの説明は省略する。

【００１０】実施の形態１ 図１は、本発明の実施の形態１のダクトの全体斜視図で
ある。１は四角柱状をしたダクト、２ａ、２ｂ、２ｃ、
２ｄはダクト１を構成する４枚のダクトプレート、３
ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄはダクトプレート２ａ〜２ｄ相互
間を接続する回動可能な接続部である。

【００１１】図２（ａ）は、図１のダクト１を矢印Ａ方
向から見た正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ部詳細図、
（ｃ）は（ａ）のＢ部詳細図である。図２（ｂ）におい
て、４はダクトプレート２ｂの端部に設けた円筒（もし
くは円柱でもよい）等の断面円状部材（凸型金具）、５
ａはダクトプレート２ａの端部に設けられ、断面円状部
材４に対応する開いた略円筒状部材（凹型金具）であ
る。断面円状部材４は、開いた略円筒状部材５ａに嵌め
込まれており、略円筒状部材５ａに対して例えば９０度
回動可能になっている。断面円状部材４をここでは一体
に有する接続部材４０と、略円筒状部材５ａを一体に有
する接続部材５０ａによって９０度回動可能な接続部３
ａが構成されている。回動角度は、開いた略円筒状部材
５ａの開いた部分の寸法によって決まる。

【００１２】図２（ｃ）においても同様に、断面円状部
材４がダクトプレート２ｃの端部に設けられ、開いた略
円筒状部材５ｂはダクトプレート２ｂの端部に設けら
れ、断面円状部材４は、開いた略円筒状部材５ｂに９０
度回動可能に嵌め込まれ、断面円状部材４を一体に有す
る接続部材４０と、略円筒状部材５ｂを一体に有する接
続部材５０ｂによって９０度回動可能な接続部３ｂが構
成されている。なお、図２（ｂ）、（ｃ）の６ａは、ダ
クト１を組み立てた後に溶接した溶接部である。図２
（ｂ）においては、接続部材５０ａの略円筒状部材５ａ
と接続部材４０とが溶接部６ａにより溶接され、図２
（ｃ）においては、接続部材５０ｂの略円筒状部材５ｂ
と接続部材４０とが溶接部６ａにより溶接される。溶接
後もダクト１は折り畳み可能である。

【００１３】図３（ａ）は、図２（ｂ）、（ｃ）の断面
円状部材４を有する接続部材４０の斜視図、図３（ｂ）
は、図２（ｂ）の開いた略円筒状部材５ａを有する接続
部材５０ａの斜視図、図３（ｃ）は、図２（ｃ）の開い
た略円筒状部材５ｂを有する接続部材５０ｂの斜視図で
ある。図２（ｂ）、（ｃ）、図３（ｂ）、（ｃ）に示す
ように、略円筒状部材５ａを有する接続部材５０ａと、
略円筒状部材５ｂを有する接続部材５０ｂとは形状が異
なる。

【００１４】図４〜図６は、図１、図２に示した本実施
の形態１のダクト１を折り畳む場合の変化を示す図であ
る。図４は図２と対応する折り畳む前の図、図５は折り
畳み途中の図、図６は折り畳んだ図である。各図におい
て、（ａ）は図２（ａ）と同様の、図１のダクト１を矢
印Ａ方向から見た正面図、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ
（ａ）のＡ部、Ｂ部の詳細図である。ダクトプレート２
ａ、２ｂ（ダクトプレート２ｃ、２ｄも同様）を折り畳
む側の略円筒状部材５ａ（図３（ｂ））は、ダクト１内
部に９０度回動できるように、ダクトプレート２ｂ、２
ｃ（ダクトプレート２ａ、２ｄも同様）を折り広げる側
の略円筒状部材５ｂ（図３（ｃ））は、ダクト１外部に
９０度回動できるように、それぞれ図３（ａ）〜（ｃ）
の各金具を図２（ｂ）、（ｃ）のように組み合わせて使
用する。

【００１５】ダクト１を折り畳む場合、ダクトプレート
２ａ〜２ｄを折り畳む側と、折り広げる側の凹型金具
（略円筒状部材５ａ、５ｂ）の構成は異なっている。そ
れぞれ回動角度は９０度であり、図４〜図６に示すよう
に、ダクトプレート２ａ、２ｂ（ダクトプレート２ｃ、
２ｄも同様）を折り畳む側の略円筒状部材５ａはダクト
１外部に移動し、ダクトプレート２ｂ、２ｃ（ダクトプ
レート２ａ、２ｄも同様）を折り広げる側の略円筒状部
材５ｂはダクト１内部に移動し、ダクト１を折り畳むこ
とができる。図６に、ダクト１を折り畳んだ状態が示さ
れる。

【００１６】前記のように、本実施の形態１のダクト１
は、複数枚のダクトプレート２ａ〜２ｄから構成され、
ダクトプレート２ａ〜２ｄ相互間が回動可能な接続部３
ａ〜３ｄを介して接続され、接続部３ａ〜３ｄが回動す
ることによりダクトプレート２ａ〜２ｄが回動し、ダク
トプレート２ａ〜２ｄが折り畳み可能になっている。ダ
クトプレート２ａ〜２ｄの端部に設けた断面円状部材４
が、別のダクトプレート２ａ〜２ｄの端部に設けられ、
断面円状部材４に対応する開いた略円筒状部材５ａ、５
ｂに嵌め込まれて接続部３ａ〜３ｄが構成されている。

【００１７】このように、本実施の形態１のダクト１で
は、ダクトプレート２ａ〜２ｄに、９０度回動可能な接
続部３ａ〜３ｄを設けたことにより、ダクト１を折り畳
むことが可能となる。したがって、図６（ａ）に示すよ
うな折り畳んだ状態で、ダクト１を輸送することができ
るので、輸送機関上に占める体積を小さくすることがで
き、ダクト１の輸送効率が向上できる。また、折り畳ん
だ状態から容易にダクト１を組み立てることができ、ま
た、ダクト１の変形が容易なので、ダクト１相互間が接
合しやすく、現地での施工が容易である。また、ダクト
プレート２ａ〜２ｄの回動角度が９０度であるため、現
地での据え付け時にダクトプレート２ａ〜２ｄの接合部
の直角が出しやすく、ダクト１の組み立てが容易で、現
地での施工が容易である。

【００１８】実施の形態２ 図７（ａ）は、本発明の実施の形態２のダクト７の斜視
図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ａ方向から見たダクト７の部
分正面図である。本実施の形態２のダクト７では、回動
可能な接続部（前記実施の形態１の３ａ〜３ｄ）が、ダ
クトプレート２ａ〜２ｄの端部に固定された蝶番８で構
成されている。すなわち、本実施の形態２のダクト７
は、４枚のダクトプレート３ａ〜３ｄと、８個の蝶番８
から構成され、前記実施の形態１における接続部３ａ〜
３ｄの代わりに、蝶番８を用いた構造である。蝶番８は
図７（ａ）に示すように、ダクトプレート２ａ〜２ｄの
４辺に８箇所設置され、これらの蝶番８によりダクト７
は折り畳み可能になっている。現地でダクト７を据え付
ける場合、折り畳まれたダクト７を四角柱状態にした
後、ダクト７からのガスリークを防ぐため、図７（ｂ）
に示すように、ダクトプレート２ａ〜２ｄの４辺にＬ型
鋼９をあて、溶接する。Ｌ型鋼９は、ダクトプレート２
ａ〜２ｄの辺の全長にわたって設けている。

【００１９】図７（ｂ）の６ａは、ダクトプレート２ａ
〜２ｄと蝶番８とを溶接した溶接部、６ｂは、ダクト１
を輸送後、現地で組み立てた後に、Ｌ型鋼９と蝶番８と
を溶接した溶接部である。

【００２０】このように、本実施の形態２のダクト７で
は、ダクトプレート２ａ〜２ｄに、回動可能で折り畳
み、折り広げ可能な蝶番８を設けたことにより、ダクト
１を折り畳むことが可能となる。したがって、折り畳ん
だ状態で、ダクト７を輸送することができるので、輸送
機関上に占める体積を小さくすることができ、ダクト７
の輸送効率が向上できる。また、折り畳んだ状態から容
易にダクト７を組み立てることができ、また、ダクト７
の変形が容易なので、ダクト７相互間が接合しやすく、
現地での施工が容易である。また、ダクトプレート２ａ
〜２ｄの回動角度が９０度であるため、現地での据え付
け時にダクトプレート２ａ〜２ｄの接合部の直角が出し
やすく、ダクト１の組み立てが容易で、現地での施工が
容易である。さらに、蝶番８とＬ型鋼９とがダクト７の
補強になり、ダクト７自体の強度を向上できる。

【００２１】以上本発明を実施の形態に基づいて具体的
に説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変
更可能であることは勿論である。例えば、前記実施の形
態１では、接続部材４０の断面円状部材４（図３
（ａ））は円筒状としたが、円柱状であってもよい。ま
た、前記実施の形態１における接続部３ａ〜３ｄ、前記
実施の形態２における蝶番８の回動は、９０度回動可能
に限定されず、９０度以上回動してもよい。また、前記
実施の形態２において、Ｌ型鋼９は、ダクトプレート２
ａ〜２ｄの辺の全長にわたって設けたが、部分的に設け
てもよい。また、前記実施の形態１においても、前記実
施の形態２のＬ型鋼９を、ダクトプレート２ａ〜２ｄの
辺の全長にわたって、あるいは部分的に設けてもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ダクトを折り畳むことが可能であり、折り畳んだ状態
で、ダクトを輸送することができるので、輸送機関上に
占める体積を小さくすることができ、ダクトの輸送効率
が向上できる。また、折り畳んだ状態から容易にダクト
を組み立てることができ、また、ダクトの変形が容易な
ので、ダクト相互間が接合しやすく、現地での施工が容
易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１のダクトの全体斜視図で
ある。

【図２】（ａ）は図１のダクト１を矢印Ａ方向から見た
正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ部詳細図、（ｃ）は（ａ）
のＢ部詳細図である。

【図３】（ａ）は図２（ｂ）、（ｃ）の接続部材４０の
斜視図、（ｂ）は図２（ｂ）の接続部材５０ａの斜視
図、（ｃ）は図２（ｃ）の接続部材５０ｂの斜視図であ
る。

【図４】本発明の実施の形態１のダクト１の折り畳み前
の図である。

【図５】本発明の実施の形態１のダクト１の折り畳み途
中の図である。

【図６】本発明の実施の形態１のダクト１の折り畳み後
の図である。

【図７】（ａ）は本発明の実施の形態２のダクトの斜視
図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ａ方向から見たダクトの部分
正面図である。

【符号の説明】

１…ダクト、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ…ダクトプレー
ト、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ…接続部、４…断面円状部
材、５ａ、５ｂ…略円筒状部材、６ａ、６ｂ…溶接部、
８…蝶番、９…Ｌ型鋼、４０、５０ａ、５０ｂ…接続部
材。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数枚のダクトプレートから構成され、前
   記ダクトプレート相互間が回動可能な接続部を介して接
   続され、前記接続部が回動することにより前記ダクトプ
   レートが回動し、前記ダクトプレートが折り畳み可能に
   なっていることを特徴とするダクト。
2. 【請求項２】前記接続部が９０度回動することを特徴と
   する請求項１記載のダクト。
3. 【請求項３】前記ダクトプレートの端部に設けた断面円
   状部材が、別の前記ダクトプレートの端部に設けられ、
   前記断面円状部材に対応する開いた略円筒状部材に嵌め
   込まれて前記接続部が構成されていることを特徴とする
   請求項１記載のダクト。
4. 【請求項４】前記接続部が、前記ダクトプレートの端部
   に固定された蝶番であることを特徴とする請求項１記載
   のダクト。