CN1278820C - 扭矩扳手 - Google Patents

Abstract

一种扭矩扳手，其结构为：在中空扳手的前半部包有与该中空扳手的外周具有一定间隙的鞘形管状体，该鞘形管状体与中空扳手的前端部相连接，并且该鞘形管状体的前端部与所述头部一侧相连接。另一方面，在中空扳手上设置有与所述鞘形管状体的后端面对向的可沿着中空扳手的长度方向移动的滑块。在该滑块与鞘形管状体的相对的面之间设置有传输力矩的机构，并且在滑块后方的中空扳手的后半部设置有力矩调整机构。

Description

扭矩扳手

技术领域

本发明是涉及用于螺栓和螺母等螺丝的拧紧或松开的扭矩扳手的改良。

背景技术

作为历来广泛使用的手动扳手具有以下结构，在扳手体的头部内置有爪轮机构，通过扳手的左右往复转动，使设置在头部并能够自由旋转的输出轴借助于爪轮机构而向一个方向转动，由装在该输出轴上的插口使螺丝拧紧或松开。

由这样的手动扳手构成扭矩扳手的结构如下，由如图9所示的鞘形管31所形成扳手体。

该鞘管31的前端部牢固安装在头部32的基部，同时，从头部32向后方延长的杆部33插入到所述鞘形管31内。

另一方面，在鞘形管31的中央部内设置有滑块34，在该滑块34与所述杆部33的倾斜对向面之间，由与该对向面呈垂直方向的链环拉钳35所连接。

进而，在鞘形管31的后端部内设置有扭矩调节螺丝36。

在该扭矩调节螺丝36上，在由螺丝结合的螺栓37与所述滑块34的对向面之间，安装有螺旋弹簧38。

在使用具有这样结构的扭矩扳手对螺丝进行拧紧时，是通过对鞘形管31实施左右往复的转动操作而进行。

这样，通过爪轮机构，设置在头部32的中心部上的并能够自由旋转的输出轴39就会朝着螺丝拧紧的方向转动，设置在该输出轴39上的插口就能够卡住螺丝，使其被拧紧。

而且，在螺丝到位后，再对鞘形管31实施左右转动操作，达到所定的拧紧力矩时，链环拉钳35就会动作，使杆部33与滑块34的对向面相冲突。

由该冲突音或鞘形管31的急剧转动，可以判断达到了螺丝拧紧所需要的力。

也有人考虑了利用该手动扭矩扳手的结构，采用马达来驱动使转动力传递给输出轴的动力扭矩扳手的构成。

然而，由于在鞘形管31的中央部内设置了头部32、杆部33、与滑块34等，所以不能构成将马达设置在鞘形管31的后端部内，由马达的转动力传递到所述输出轴39的结构。

为此，特开平8-112775号公告提出了如图10所示的结构，鞘形管31的前半部的上方设置有马达40，该马达40的转动力传递给支撑在头部32内，且能够自由旋转的输出轴39。

而且，在拧紧螺丝时，在马达40的转动力的作用下，使输出轴39急剧转动，达到螺丝的拧紧到位。

到位后，与所述手动扭矩扳手同样，通过进行鞘形管31的转动操作，一直拧紧到所需要的螺丝拧紧力矩。

在所述动力扭矩扳手中，由于马达40是安装在鞘形管31上方的外侧，所以扳手整体的高度就增加，使得操作使用时困难，不仅如此，而且在工作空间比较狭小或周围有障碍物壁的情况下，马达40就会带来不便，甚至有不能进行工作的可能性。

而且，由于马达40的存在，使得扳手的重心位置提高，这会带来不稳定，不利于操作等问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于，提供一种扭矩扳手，马达不是安装在外侧，而是完全内置，使整体形状紧凑，操作使用性良好，而且，不仅马达能够内置，还能够顺利地将马达的转动力传递给输出轴，还有，在达到拧紧力矩时，能够对螺丝进行手动拧紧操作。

为了达到所述目的，本发明的扭矩扳手，在直筒形状的中空扳手的后端部，成为一体设置有内置马达的把手部，在所述中空扳手的前方侧，设置有支撑与该中空扳手垂直、且上下方向可自由旋转的输出轴的头部，在由将所述马达的转动从中空扳手内的传输轴，经由转动方向切换机构向所述输出轴进行传输的扭矩扳手中，在所述扳手的前半部包有与该中空扳手的外周具有规定间隙的鞘形管状体，该鞘形管状体与中空扳手的前端部相连接，同时，该鞘形管状体的前端部与所述头部侧相连接，另一方面，在中空扳手上设置有可沿着中空扳手的长度方向，朝所述鞘形管状体的后端面移动的滑块，在该滑块与鞘形管状体的相对的面之间设置力矩传输机构，同时，在滑块后方的中空扳手的后半部设置有力矩调整机构。

这样，中空扳手与支撑自由旋转输出轴的头部虽然是相互分离，但中空扳手的后端把手部中内置有马达，能够通过中空扳手内的传动轴确实将马达的转动力传递到输出轴，而且，还具有能够通过手动对螺丝拧紧的结构。所以，由于全体结构的紧凑，使其操作性优异，即使是在狭窄的场所或周围有障碍壁的情况下，也能够发挥其稳定的操作性，顺利地进行螺丝的拧紧工作。

进而，由转动方向切换机构使切换为螺丝的拧紧方向的状态，由于马达的转动，使输出轴朝螺丝拧紧的方向急剧转动，从而很快使螺丝到达拧紧到位的状态。

这样，在螺丝到位后，再对鞘形管31实施左右转动操作时，该转动力就通过力矩传输机构传送给鞘形管状体，该鞘形管状体就以输出轴为中心进行往复转动，向前转动时通过转动方向切换机构而将螺丝进一步地强固拧紧。

而且，预先增大螺丝对于扣合面的摩擦阻力，在达到了由力矩调整机构所设定的拧紧力矩时，力矩传输机构就会动作，可确认确实达到了螺丝所需要的拧紧力。

本发明还具有以下结构。在所述扭矩扳手中具有转动方向切换机构，配置有设置在所述头部、在中央孔的外周面形成正多边形面、且可自由旋转的输出轴，在该输出轴的各面与所述中央孔的孔壁面的相对面之间，形成由中央部向输出轴两侧的棱角部而逐渐变窄的楔形空间。在各空间部的中央部配置有能够咬入两侧楔形空间的圆柱形锁紧部件，进而，在相邻接的圆柱形锁紧部件之间的空间部设置有，可在其周围方向上自由切换移动的，向两侧的楔形空间部的一个方向或另一个方向推动而置换所述锁紧部件的切换部件。

这样，由头部以输出轴为中心向螺丝拧紧方向转动，锁紧部件就咬入该拧紧方向的楔形空间，确保向输出轴传送转动力。

而且，在头部向相反方向转动时，锁紧部件就从楔形空间脱离，由空间部游动区域的切换片使得该锁紧部件停止。

所以，仅在头部朝螺丝拧紧方向转动时，才对输出轴传送拧紧螺丝的力。

在本发明中，还希望所述扭矩扳手具有力矩传输机构，在所述鞘形管状体后端的上下部，设置在倾斜结合的侧面上形成的向后方突起的第一凸起体。

另一方面，在所述滑块的前端上下部，具有设置能够自由地与所述第一凸起体的倾斜扣合面结合或脱离的第二凸起体。

这样，由中空扳手对螺丝进行手动拧紧时的转动力，就能够通过第一与第二凸起体的结合而确实传送到鞘形管状体，使输出轴转动。

达到螺丝所定的拧紧力时，中空扳手一侧的第二凸起体就会相对于鞘形管状体一侧的第一凸起体而向螺丝拧紧的方向移动，能够容易地确认达到了螺丝拧紧所需要的力。

而且，本发明还希望有所述力矩调整机构，其特征为，由与所述中空扳手的后半部螺丝结合的调节螺栓、以及在该调节螺栓与滑块的对向面之间以压缩状态安装的调节螺旋弹簧所构成。

这样，由调节螺栓在中空扳手上前后方向的移动，调节螺旋弹簧就能够简单地改变所述第一与第二凸起体之间的结合力，从而可以正确地设置拧紧螺丝所需要的力。

握着中空扳手的把手部，同时在转动方向切换机构设定为螺丝拧紧方向的状态下，转动把手内置的马达，就会通过中空扳手内配置的传输轴，将转动传送给设置在头部的输出轴，由该输出轴的转动使得朝螺丝拧紧的方向转动。螺丝到位时，螺丝与到位面的摩擦力增大，超过了马达的转动力矩，由马达转动的力矩就不能达到强固拧紧螺丝所需要的力矩。

所以，由手动拧紧来进行达到拧紧力矩的操作。

该手动拧紧是通过操作把手部，使中空扳手朝左右方向往复转动而进行的。

由中空扳手的左右往复转动操作，通过力矩传输机构，使鞘形管状体以输出轴为中心作往复转动，向前转动时通过转动方向切换机构将螺丝拧紧。

而且，预先增大螺丝对于支撑面的摩擦阻力，在达到了由力矩调整机构所设定的拧紧力矩时，力矩传输机构就会动作。

由该力矩传输机构的动作，就会通知握着把手部的手，已经达到了所定的拧紧力矩。

停止中空扳手操作，完成手动拧紧螺丝的工作。

在松开螺丝的情况下，所述转动方向切换机构则呈向松动方向切换的状态。

由中空扳手向左转方向(逆时针方向)的转动，中空扳手将松动方向的转动力矩传送给输出轴，减少与支撑面的摩擦阻力。

接着，转动把手部中内置的马达，中空扳手内配置的传输轴就会通过转动方向切换机构，仅将螺丝松动方向的力矩传送到输出轴，就能够快速地将螺丝松开。

上述是针对右螺丝进行的说明，当然，也可以对左螺丝实施同样的操作。

附图说明

图1是扭矩扳手的纵截面的侧视图。

图2是扭矩扳手的横截面的俯视图。

图3是头部部分放大的纵截面的侧视图。

图4是沿图3中A-A线的横剖面图。

图5是沿图3中B-B线的横剖面图。

图6是沿图3中C-C线的横剖面图。

图7是图3的俯视图。

图8是力矩传输机构的放大俯视图。

图9是以往的手动扭矩扳手的简略横剖面图。

图10是以往的动力扭矩扳手的简略侧视图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施例。图1与图2中的符号1是指扭矩扳手的主体，是具有一定长度的、直的中空扳手。

在中空扳手1的后端部设置有与中空扳手为一体的、内置气动机2的把手1a。

在中空扳手1的前方一侧设置有支撑输出轴3的头部4，该输出轴3与中空扳手1的长度方向垂直、呈上下方向，能够自由旋转。

进而，在中空扳手1内的中心部配置有传输轴5，该传输轴5的后端与所述气动机2的旋转轴直接连接。

传输轴5的前端具有通过转动传输机构6与转动方向切换机构7将转动传送到所述输出轴3的机构。

中空扳手1的长度方向的前半部分被鞘形管状体8所包覆，该鞘形管状体8的前端部形成分离为上下两个分叉形状的夹板8a与8b。

在该夹板8a与8b之间，存在有与中空扳手1非一体形成的头部4，可以自由地沿顺时针方向(以下称右转方向)或逆时针方向(以下称左转方向)转动。

在上下夹板8a与8b上，分别设置有如图3所示的与头部4的上下方向贯通的圆形中央孔4a，以及在同一中心线上连通的圆形中央孔8c、8d。

所述输出轴3形成比头部4的中央孔4a小的直径，插通到孔4a、8c、8d之中。

在该输出轴长度方向的中央部一体设置的大直径圆形盘部3a支撑在所述下侧的夹板8b的中央孔8d上，并能够自由转动。在圆形盘部3a上方的所述孔4a、8c内设置有所述转动方向切换机构7。

另一方面，在嵌合螺丝的插口S的连接用角状轴部3b上，形成自下侧中央孔8d向下方凸出的输出轴3的轴部。

还有，在鞘形管状体8的两侧内面与中空扳手1的外周面两侧部之间，设置具有适当宽度的间隙11。

该鞘形管状体8切除一侧面8′，以使其能够全长组装入中空扳手1的内部，该切除部8′的后端部装有可以取下的盖子8”。

所述转动传递机构6的结构如下，在头部4的后端向后部凸起设置的腕片部4b的后端部，安装有朝上下端部的端面直径逐渐变小的、短圆柱状、可自由往复转动的转动部件6a。

该转动部件6a的前后周面之间设置有贯穿所述传输轴5的长度方向的曲柄销插入孔6b，该曲柄销插入孔6b内，插入在传输轴5的前端面的偏心位置所凸起设置的、可自由转动的曲柄销6c。由传输轴5的转动使头部4在沿输出轴3一定的角度范围内往复转动。

而且，该转动传递机构6还可以由头部4与传输轴5的前端相互啮合的锥形齿轮所构成。

作为使传输轴5转动的所述气动机2的转动驱动机构，可以如众所周知的那样，在把手1a的后端部安装供给压缩空气的器具21。

该器具21的结构如下，通过设置在具有供给孔22的手握部1a的后部内的导入路23将压缩空气压送到气动机2，使气动机2转动。

进而，在所述导入路23的中途设置有阀室24，在该阀室24内配置有可上下自由滑动的阀25的阀棒26，由弹簧27使阀25经常才处于向下方加压的状态，使导入路23关闭。

该阀棒26的先端向中空扳手1的把手1a的外向凸出，该凸出端与在把手1a上安装的、可自由转动的操作杆28的上面相连接。

由该操作杆28的在把手1a侧的转动，使阀25动作，开放导入路23。

另一方面，如图3、图4所示，所述转动方向切换机构7，在与头部4的中央孔4a相对向的所述输出轴3形成正多边形(图中为六边形)的外周面。

在该正多边形的各面71与同这些面71相对的所述头部4的中央孔4a的孔壁面之间的空间部，形成自各面71的周围方向的中央部向着输出轴3的两侧的棱角部，该间隙逐渐变窄的楔形空间部72a、72b。

在各空间部的中央部，配置左右转动方向能够自由移动，且能够咬入所述楔形空间部72a、72b的纵长圆柱形状的锁紧部件74，其下端面支撑在输出轴3的所述盘部3a上。

这样，在相邻接的锁紧部件74与锁紧部件74之间的空间部，存在有在周围方向上切换移动自由、能够使这些锁紧部件74向两侧的楔形空间部72a、72b的一个方向或另一个方向推动的切换部件75的切换片78a。

还有，在相邻接的锁紧部件74与锁紧部件74的下端部间，配置有与这些锁紧部件74相对面、横截面为扇形、与两侧面呈接触状态的护圈73，由护圈73使相邻接的锁紧部件74与锁紧部件74之间的间隔保持一定的状态，所有的锁紧部件74与护圈73成为一体，由输出轴3的转动使其左右转动移动。

如图3、图5所示，所述切换部件75的结构如下，在鞘形管状体8的上侧鞘形管状体8a的中央孔8c内设置有平面椭圆环状的切换凸轮76，该切换凸轮76的长度方向的前端部，由可以自由左右转动的销77b，固定在所述中央孔8c的下周部固定安装的固定圆板77上。

在所述输出轴3的截面圆形的上端部外嵌有转动圈78，在该转动圈78的下面，在所述各邻接的圆柱形的锁紧部件74与锁紧部件74的空间部，在周围方向上等间隔垂直设置左右转动方向移动可能的、插入的所述切换片78a。

进而，如图3、图5及图6所示，在该转动圈78后端部的上面，设置有可在左右转动方向自由移动地插入设置在所述固定圆板77的后周部上的圆弧状孔77a内，且插通并扣锁在如图5所示的形成在切换凸轮76的后端部的结合孔76a内扣锁凸起78b。

这样由切换凸轮76以所述销77b为中心进行的左右转动，使转动圈78随输出轴3的转动而转动，各切换片78a就会越过输出轴3的棱角部，向棱角部两侧的楔形空间部72a、72b内的一个方向移动。

由该移动侧的空间部内的锁紧部件74的受阻，阻止了锁紧部件74向相反方向的移动，使得向一个方向的楔形空间的移动成为可能。

进而，所述切换凸轮76的操作，是由在输出轴3的上端面中心部的中心所安装的切换旋钮79的左右转动自由的转动操作而进行的。也就是说，如图5所示，在该切换旋钮79的下面中央部，通过隔离衬垫材80而设置一体的轮壳部79a，该轮壳部79a的一部分凸起设置，其凸出部分的先端安装在圆柱状的橡胶79b上。

该圆柱状橡胶79b滑动接触在切换凸轮76的内周面，由切换旋钮79的转动操作，使所述圆柱状橡胶79b沿切换凸轮76的内周面的一个方向上的滑动、移动而进行。

而且，如图7所示，该切换旋钮79具有以下的结构，设置有插入所述销77b的半圆形的长孔79c，有该长孔79c的一端或另一端与销77b的连接，能够使所述切换凸轮76保持右转方向或左转方向的移动位置。

而且，如图1、图3所示，在所述鞘形管状体8的上下夹板8a与8b的基端部，通过螺钉12、12，连接有左右方向能够转动的所述中空扳手1的前端部。

也就是说，由该螺丝2、12，将中空扳手1与鞘形管状体8形成可以相互屈折的连接。

该螺丝2、12，设置在头部4的后端部安装的所述转动部件6a中，头部4的返回动作完了的中心线上。

进而，如图1、图2所示，在中空扳手1的长度方向的中间部，设置短筒形状、可前后方向滑动的滑块13。

在该滑块13的前端部与所述鞘形管状体8的后端面之间，存在有力矩传输机构9，在该滑块13的后端面与中空扳手1的把手1a的前端面间露出的中空扳手1的后半部上，配置有力矩调整机构10。

如图2、图8所示，所述力矩传输机构9，在鞘形管状体8的后端上下周部设置有向右方向开口的U字型倾斜凹所9c、9c，该倾斜凹所9c、9c上嵌入支撑着小直径圆板形状的第一凸起体9a、9a的前半部。另一方面，在滑块13的前端上下周部设置有向左方向开口的U字型倾斜凹所9d、9d，该倾斜凹所9d、9d上嵌入支撑着比所述第一凸起体9a直径大的圆板形状的第二凸起体9b、9b的后半部。

这样，所述第一凸起体9a中自鞘形管状体8的后端向后方凸起设置的右侧圆弧状倾斜扣合面9e，就与所述第二凸起体9b中自滑块13的前端向前方凸起设置的左侧圆弧状倾斜扣合面9f形成扣脱自如的扣合状态。

所述力矩调整机构10，在中空扳手1的后半部外周面上形成阳螺丝部10c，该阳螺丝部10c的后端部与调节螺栓10a形成螺合，并且，在该调节螺栓10a与所述滑块13的对向端面之间安装有呈压缩状态的调节螺旋弹簧10b。

由调节螺栓10a的进退，可调节向前方压缩滑块13的螺旋弹簧10b的弹力，由此可以变更所述力矩传输机构9的第一凸起体9a与第二凸起体9b的结合力。

下面，对具有上述结构的扭矩扳手的作用加以叙述。

首先，将插口体S安装到输出轴3的下端角轴部3b，在该插口体S被嵌合的螺栓、螺母等拧紧的情况下，将转动方向切换机构7的切换杆79向左转方向转动。

这样，该轮壳部79a就一体地朝同一方向转动，切换凸轮76就以销79b为支点朝右转方向转动到如图5所示的位置。

由切换凸轮76朝右转方向的转动，通过其结合孔76a中结合的转动圈78的结合停止凸起78b，转动圈78的下面外周部所垂直设置的各切换片78a都朝同一方向右转移动一定的弧长。

由各切换片78a的移动，头部4的圆形中央孔4a与输出轴3的正多边形的各面之间的空间部内所设置的锁紧部件74都在各自的所述空间部的游动区域内稍微向右转方向推进。

在这种状态下推动操作杆28，开放阀25时，压缩空气就由压缩空气源经由压缩空气供给器具21的压缩空气供给孔22而供给到导入路23，使气动机2旋转。

由该气动机2的旋转，通过中空扳手1内的传输轴5，使凸起设置在该传输轴5的前端上的曲柄销6c沿传输轴5的中心转动，该旋转通过转动部6a传输到头部4，该头部4就以输出轴8为中心，在一定的角度范围内左右方向往复转动。

这样，当头部4由如图4所示的位置向右方向发生了转动时，锁紧部件74就与头部4的中央孔4a的孔壁面滑动接触并向右转方向移动。

与此同时，瞬间咬入在该方向上设置的一个方向上的楔形空间72a，通过该锁紧部件74使头部4与输出轴3成为一体，头部4的转动力就通过锁紧部件74传递给输出轴3。

因此，螺丝就朝头部4的转动角度拧紧方向(右转方向)而转动。

当头部4向左转方向转动时，锁紧部件74就从所述楔形空间72a向游动区域移动，在该位置切换片78a受阻，进一步的移动被阻止。

所以，仅由头部4向左转方向的转动，就能够实现对螺丝的拧紧或松开。

这样，当头部向右方向转动时，锁紧部件74就咬入一个方向上的楔形空间72a，头部4的转动力就传递给输出轴3。

当头部4向相反方向(左转方向)转动时，锁紧部件74就离开楔形空间72a，头部4与输出轴3的结合就解除。

这样，由气动机2对头部4的连续往复转动操作，能够很快地进行将螺丝拧紧到支撑面的操作。

螺丝到位时，螺丝与支撑面的摩擦阻力增大，大于气动机2的转动力矩，由于用气动机2的转动力已经不能达到拧紧螺丝所需要的力矩，所以将气动机2停止，由手动对中空扳手1进行左右方向的转动操作而将螺丝拧紧。

这里，中空扳手1的前端部与中空扳手1的前半部设置的鞘形管状体8以螺丝2、12为支点呈左右转动方向可以屈折的连接。鞘形管状体8的前端的上下夹板8a、8b与头部4的输出轴3的周围相连接，鞘形管状体8的后端部则通过力矩传输机构9与中空扳手1的一侧相连接。

由此，握住所述手握部1a可对中空扳手1的左右方向的转动操作，左右方向转动操作时，中空扳手1的转动力就通过力矩传输机构9传递给鞘形管状体8，该鞘形管状体8就由中空扳手1的转动操作而沿输出轴3往复转动。

所以，中空扳手1就与鞘形管状体8一体地往复转动，直至达到螺丝拧紧所需要的力矩。通过在中空扳手1内传输轴的前端所凸起设置的曲柄销6c，而使头部实行与所述同样左右方向的往复转动。

头部4以输出轴为中心作左右往复转动时，与上述同样，向前转动时，即向右转方向转动时，锁紧部件74就咬入一个方向上的楔形空间72a，头部4的转动力就作为拧紧螺丝的力传递给输出轴3。

而当头部4返回转动时，即向左转方向转动时，锁紧部件74就离开楔形空间72a，头部4的转动力就不能传递给输出轴3。但当再一次向右转方向转动时，仍能起到对螺丝拧紧的作用。

力矩传输机构9，通过力矩调整机构10的螺旋弹簧10b的压力，使在鞘形管状体8的后端上下周部设置的第一凸起体9a的右侧圆弧状倾斜扣合面9e，与在滑块13的前端上下周部设置的第二凸起体9b的左侧圆弧状倾斜扣合面9f相结合。

所以，当中空扳手1向右转方向转动时，通过相互压接、结合的这些第一、第二凸起体9a、9b，使中空扳手1的转动力传递给鞘形管状体8，所述鞘形管状体8与中空扳手1一体转动，将螺丝拧紧。

当螺丝与支撑面的摩擦阻力增大时，向螺丝拧紧方向转动所必要的鞘形管状体8的转动力矩也增大。

该增大的转动力矩达到所述第一、第二凸起体9a、9b之间的结合力时，即使再对中空扳手1施加向右方向转动的作用力，也不会在螺丝拧紧方向上发生转动，而是保持所定的拧紧力。

滑块13一侧的第二凸起体9b抵抗力矩调节螺旋弹簧10b的所定弹力，在使滑块13后退的同时，使该左侧圆弧状倾斜扣合面9f在鞘形管状体8侧的第一凸起体9a的右侧圆弧状倾斜扣合面9e上滑动，并登上该扣合面9e。

与此同时，中空扳手1相对于鞘形管状体8以其前部固定的上下螺钉12、12为中心向右方向转动，屈折，中空扳手1的长度方向中央部左侧的侧面部就与鞘形管状体8的后端部对向内面相冲突。

此时，把握手握部的操作人员就能够确认中空扳手1的瞬间转动或它与鞘形管状体8相冲突的声音，从而停止对中空扳手1的转动操作。这样，虽然是采用手动操作达到螺丝拧紧所需要的力，但可以具有这样的结构，根据所述第二凸起体9b登上第一凸起体9a来感知螺丝拧紧的完成。

还有，螺丝拧紧力的设定，可以通过使在中空扳手1的阳螺丝部10c上螺丝结合的调节螺栓10a的前后方向移动，由调节螺旋弹簧10b的弹力调节第一、第二凸起体9a、9b之间的结合力来进行。

接下来是对螺丝进行松开的情况，转动方向切换机构7的切换旋钮79朝右转方向转动。

随着该切换旋钮79朝右转方向的转动，切换片78a上，锁紧部件74就在头部4的圆形中央孔4a与输出轴3的各边的对向面之间形成的各空间部的游动区域内，向左转方向移动，这样，由于切换片78a的其它侧面，锁紧部件74就处于受阻的状态。

结束时，由人手将中空扳手1向做转方向转动操作。

这样，中空扳手1的长度方向中央部的右侧面就与鞘形管状体8的盖子8”相接触，鞘形管状体8及头部4作为一体向同一方向转动，锁紧部件74与头部4的中央孔4a的孔壁面相滑动接触，并向左转方向移动。

与此同时，锁紧部件74瞬时咬入在其移动方向上设置的另一楔形空间72b，由于中空扳手1的转动力就通过锁紧部件74由头部4传输到输出轴3，所以朝着螺丝松动的方向转动，该螺丝与支撑面之间的摩擦力减少。

接着，气动机2转动时，头部4通过中空扳手1内传输轴5的前端凸起设置的曲柄销6c，在左右方向上往复转动，仅在向左转方向转动时，锁紧部件74才咬入另一楔形空间72b。由此，头部4的转动力就沿螺丝松开方向传递给输出轴3，能够使螺丝迅速松动。

在以上的实施例中，作为动力源虽然是采用了气动机2，但也可以采用电动马达。

进而，作为转动方向切换机构7，可以使用仅在螺丝拧紧方向将头部4的转动力传递给输出轴的传输机构，作为拧紧专用的扭矩扳手，也可以使用爪轮机构。

作为力矩传输机构9，也可以使用以往例中所记载的链环拉钳机构。

Claims (4)

1.一种扭矩扳手，是一种在直筒形状的中空扳手的后端部设置有与中空扳手成为一体的、内置马达的把手部，在所述中空扳手的前方侧设置有支撑与该中空扳手垂直、且上下方向可自由旋转的输出轴的头部，在由将所述马达的转动从中空扳手内的传输轴，经由转动方向切换机构向所述输出轴进行传输的扭矩扳手，其特征在于：在所述扳手的前半部包有与该中空扳手的外周具有规定间隙的鞘形管状体，该鞘形管状体与中空扳手的前端部相连接，并且，该鞘形管状体的前端部与所述头部一侧相连接，另一方面，在中空扳手上设置有可沿着中空扳手的长度方向，朝所述鞘形管状体的后端面移动的滑块，在该滑块与鞘形管状体的相对的面之间设置力矩传输机构，并且在滑块后方的中空扳手的后半部设置有力矩调整机构。

2.根据权利要求1所述的扭矩扳手，其特征在于：在转动方向切换机构中，输出轴是，在头部设置的中央孔中通过将外周面形成为正多边形而以可自由旋转的方式被配置，并且使在该输出轴的各面与所述中央孔的孔壁面的相对面之间空间部，形成由中央部至输出轴两侧的棱角部其间隔逐渐变窄的楔形空间，在各空间部的中央部配置有能够咬入两侧楔形空间的圆柱形锁紧部件，进而，在相邻接的圆柱形锁紧部件之间的空间部上设置有可在其周围方向上自由切换移动、向两侧的楔形空间部的一个方向或另一个方向推动而置换所述锁紧部件的切换部件。

3.根据权利要求1所述的扭矩扳手，其特征在于：力矩传输机构由使在鞘形管状体的后端的上下周部上的、面向后方凸起设置的侧面形成倾斜扣合面的第一凸起体与在滑块的前端上下周部设置的、扣脱自如地扣合在所述第一凸起体的倾斜扣合面上的第二凸起构成。

4.根据权利要求1或权利要求3所述的扭矩扳手，其特征在于：力矩调整机构是由与中空扳手的后半部螺合的调节螺母、以及在该调节螺母与滑块的对向面间呈压缩状态安装的螺旋弹簧构成。

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