CN1278333C - 磁盘装置 - Google Patents

Abstract

通过以下述方式限定壳体的外形：记录媒体、转动机构和支持臂以轴承部为转动中心，具有相对记录媒体的半径方向和记录面垂直的方向可转动设置的头支持装置和使支持臂沿记录媒体半径方向转动的转动机构，以在转动机构的最外周部和记录媒体外周部上相接的第一切线为基准，由与在上述记录媒体的外周部上相接切的第一切线成直角的第二切线、与在转动机构的最外周部上相切的第一切线成直角的第三切线和与在上述记录媒体的外周部上相切的第一切线平行的第四切线组成的方形为基准限定壳体的外形，可以实现外形与存储卡具有互换性的盘装置。

Description

磁盘装置

                         技术领域

本发明涉及对转动性的盘状记录媒体进行读和/或写入的盘装置，特别是涉及小型、薄型的盘装置的装置构成。

                         背景技术

近年来，为了在数码照相机、携带式信息(例如PAD和携带电话等)的小型机器间、或机器与个人计算机等之间移动图像的大容量的数据，而已使小型具易于携带并可存储大容量数据的存储卡，例如小型快速精美媒体、存储棒、SD存储卡(任何一种注册商标)等实用化起来。

可是，在这些存储卡中为了用快速存储器作为记录媒体而在使其存储容量进一步增加时自然有个极限。

为了突破这个极限而受关注的技术之一是关于以硬盘装置等的磁记录再生装置为代表的盘记录再生装置(以下称盘装置)。

特别是随着形成在记录再生信息的磁头和盘状记录媒体(以下称记录媒体)上的磁记录层的巨大的改进和处理技术的发展而使磁盘装置的记录密度的高密度化逐年取得进展，不仅应用在现有的计算机中，还正在扩大到很多领域中。

下面把现有技术的盘装置的构成作为磁盘装置的构成的例子进行说明。

图13是现有技术的磁盘装置100的主要部分的斜视图。磁记录媒体101被主轴102支持并通过转动机构103进行转动驱动。具有进行记录再生的磁头元件(图中未示出，以简称为磁头)的滑块104固定在支持臂上。另外，该支持臂105可自由转动地安装在轴承部106上。

转动机构107使支持臂105转动，使磁头移动到磁记录媒体101的规定的磁道位置，柔性配线基板108向磁头进行传送信号和向转动机构107进行通电。

柔性配线基板108从轴承部16的侧面引出后与设置在座110a内的控制电路109相连。另外，用于使磁盘装置与其它装置连接的连接器111设置在座110a的端部。

在座110a上设置螺丝固定部112，通过螺丝固定住图中未示出的盖，构成一体化的壳体。

在上述构成的现有技术的磁盘装置100中，如果通过转动机构103使磁记录媒体101转动，便在磁记录媒体101表面上产生空气流，使保持在磁记录媒体103上的滑块104浮起来，通过在这样浮起状态的磁头可以在磁记录媒体101上进行信息的记录或再生记录在磁记录媒体101上的信息。

为了使这样的现有技术的磁盘装置也能搭载在携带电话和PDA等携带信息机器上，而必需具有实现与已采用实用化的半导体的存储卡互换性的形状和规格。另外，为了图谋保持与使用半导体存储卡的差别，而往往要求实现比半导体存储卡容量大和成本低的磁盘装置。

例如，从现有技术开始也有在使用半导体的存储卡的尺寸上构成大容量磁盘装置的技术的方案，并且也部分实用化起来。

为了构成具有与存储卡互换性的磁盘装置，而必需能同时实现四个条件的技术的方案。

所谓四个条件，即是

1)具有与存储卡互换性的平面尺寸(长度×宽)

2)具有与存储卡互换性的厚度

3)与存储卡相同的耐冲击性

4)比存储卡大的存储容量。

例如在国际公开第WO 00/74049号公报中公开了在壳体中在成为支持臂的转动范围外的区域部上设置台阶状变形部并在该台阶状变形部的外面上安装半导体的构成的盘装置。

通过这样的构成，提出了实现作为半导体存储卡一种的小型快速卡的外形互换性的尺寸(约43mm×36mm×3.3mm)的技术方案。

虽然在这个例子中可能实现安装半导体的厚度大小的薄型化，但就实现为了搭载在携带信息机器上而要求的进一步实现薄形半导体卡(例如存储棒和SD存储卡等)装置形状的装置并没有公开。

也就是说，根据这个技术公开的内容实现具有所希望的形状和存储容量的磁盘装置是困难的。

另外，在特开平8-7504号公报(USP 5671197)中，为了减少在使装置小型化时变成为问题的音圈电动机消耗的电功率而示出了使电阻与音圈电机的线圈串联连接的构成的磁盘装置。因此可以获得记录媒体的外形为0.7英寸(约17mm)，装置尺寸宽约19mm，长约26mm厚度约10.5mm的磁盘装置。

在这个公开的例中，虽然关于磁盘装置的平面尺寸是对于携带信息机器充分允许的形状，但就厚度而言，对搭载在携带信息机器的光盘装置是不允许的厚度。

另外，为了实现至少比半导体存储卡大的存储容量，而必需配设多个这样的磁盘装置，在这种情况下将使整个装置变大，从而使搭载在携带信息机器上变成困难。

接着就用于使磁盘装置的耐冲击性提高的现有技术的磁盘装置的构成，以磁头支持装置部为中心进行说明。

图14是表示现有技术中的磁盘装置250的构成的平面图。

在图14中，磁头支持装置208由刚性比较低的悬浮架202，片簧部203，和刚性较高的支持臂204构成。另外，在悬浮架220一端的下面设置搭载有磁头(图中未示出)的滑块201。

另外，磁记录媒体207以通过主轴电机209可转动方式设置。在磁盘装置205记录时和/或再生时，根据由磁记录媒体207转动时发生的空气流引起的上浮力与使由滑块201向磁记录媒体207侧驱动的片簧部203引起的弹力的关系，搭载在滑块201上的磁头对着磁记录媒体20获得一定上浮量浮起。

磁头支持装置208具有能实现下述功能的结构：在记录时和/或再生时，通过设置在支持臂204上的音圈线圈206作用，以转动轴205为中心转动，所以搭载在滑块201上的磁头对着磁记录媒体207上的希望的磁道定位，进行记录再生。

另外，在现有技术的磁盘装置250中，因为装置为了具有可运输性而必须实现高的耐冲击性，所以作为磁头支持装置208的方式一直采用所谓加载·下载方式(以下称为L/UL方式)。

在图14中，在磁盘装置250停止时，磁头支持装置208以转动轴205为中心转动，移动到磁记录媒体207的外侧。在磁记录媒体207的外侧设置具有喇叭部的磁头保持部211。在磁盘装置250停止时，在悬浮架200的前端上的引导部200进入形成在磁头保持部211上的喇叭部210中。因此构成可以防止搭载在滑块201上的磁头与磁记录媒体207的吸住。

由于采用这样的磁头支持装置208的方式(L/UL方式)，在磁盘装置250停止时，使磁头与磁记录媒体207保持分离。因此，在存在外部冲击的情况下，磁头还能与磁记录媒体207接触，能使机械或磁性能的损伤的可能性比其它方式低。

可是，在用L/UL方式的磁头装置208的磁盘装置250中，由于磁记录媒体207、作为其转动机构的主轴电动机209和磁头支持装置208的厚度的增加，而必需使磁头保持部的厚度增加。这个厚度成了对磁盘装置进一步薄形化例如从小型快速盘的尺寸开始进一步薄形化，例如在实现存储棒尺寸的厚度(2.8mm)和SD存储卡尺寸厚度(2.1mm)时的大问题。

另外，为了实现薄形化而也有采用一般称为接触·开始和停止方式(以后称为CSS方式)的方式作为另外的磁头装置的方式的情况。这种方式是在磁记录媒体的转动停止时保持使搭载在滑块上的磁头与磁记录媒体接触的状态的方式，在这种方式中，因为不需要所谓磁头保持部而可以实现薄形化。然而，在磁盘装置停止时存在受到外部的冲击情况下，因为悬浮部是由刚性低的材料制成所以磁头或滑块与磁记录媒体也有某种程度冲突，磁头和滑块等可能引起磁记录媒体机械的和磁的损伤，存在耐冲性的课题。

这样一来，在有关现有技术中的磁盘装置的技术中，曾有过兼有小型化、薄形化、大容量化和耐冲击性的四个要素的建议。

特别是就关于实现存储棒和SD存储卡尺寸的薄形化的磁盘装置的技术直到目前为止还没有建议。

                         发明内容

本发明的磁盘装置具有：被可自由转动地支持的记录媒体；使上述记录媒体转动的转动机构；支持臂、磁头支持装置，所述磁头支持装置具有支持臂和安装在上述支持臂的一端下面上的磁头，并由上述支持臂以轴承部为转动中心沿记录媒体的半径方向可转动地设置；使上述支持臂沿半径方向可转动的转动机构、控制机构、所述控制机构通过与上述转动机构和上述转动机电连接并与上述磁头交换信号来控制上述记录媒体转动、控制上述支持臂的转动；容纳上述记录媒体、上述转动机构、上述磁头支持装置和上述控制机构的壳体；上述壳体的外形厚度小于3.3mm。

通过这样的构成可以实现具有与比小型快速盘薄的存储卡和互换性的形状的磁盘装置。

另外，本发明的磁盘装置具有：被可自由转动地支持的记录媒体、使上述记录媒体转动的转动机构、支持臂，安装在上述支持臂的一端下面上的头，上述支持臂以轴承部为转动中心可沿与上述记录媒体的半径方向和记录面垂直方向转动地设置，并在上述支持臂上设置赋予与上述记录谋体接近的方向驱动力的第一弹性机构、和使上述支持臂沿背离上述记录媒体的记录的方向转动的第二弹性机构的头支持装置、使上述支持臂沿上述记录媒体半径方向转动的第一转动机构、为了使上述支持臂沿垂直上述记录媒体的记录方向转动而驱动的第二转动机构、控制机构，所述控制机构通过与上述磁头、上述转动机构、上述第一转动机构和上述第二转动机构电连接并与上述磁头交换信号来控制上述记录媒体的转动、控制上述支持臂的转动，为了与上述支持臂相连接而在上述头支持装置的上述轴承部上设置具有一对顶部的枢轴轴承，上述支持臂以上述枢轴轴承的顶部和上述支持臂碰接的点为支点相对与记录面垂直方向可转动地设置。

按照这样的构成，因为可以分别独立地设计具有刚性的部分和具有弹性的部分，为了抵抗外部冲击，可以用高刚性材料形成支持臂部分，并且可以任意设定弹性机构作用到滑块上的驱动力，所以可以非常高地提高耐冲性及其共振频率，从而可以提供高的响应特性和能高速存取的盘装置。

另外，头支持装置具有沿上下方向可自由转动的构成，在记录媒体停止时，因可以使记录体的头从记录体上分开并保持，而可以提供耐冲击性非常优良的盘装置。

另外，在上述记录媒体转动停止时还通过上述第二转动机构使上述支持臂沿背离上述记录媒体的记录面的方向转动，借此使上述头与上述记录媒体离开，因此不需要另外形成用于回避头的头保持部，从而可以提供过去没有的薄而耐冲击性优良的盘装置。

因为具有容纳上述记录媒体、上述转动机构、上述头支持装置和上述控制机构的壳体，壳体的外形尺寸厚度小于3.3mm，所以可以构成耐冲击性能优良且能薄形化的盘装置。

上述头支持装置的上述第一弹性机构是设置在上述轴承部与上述支持臂之间的片簧，因此可以简易地提供沿记录媒体垂直方向薄的构成的头支持装置，从而可以使盘装置的厚度薄形化。

上述头支持装置的上述第二弹性机构是使上述支持臂的另一端侧沿上述记录媒体方向压下的片簧，因此可以简易地提供沿记录媒体垂直方向薄的构成头支持装置，从而可以使盘装置的厚度薄形化。

为了与上述支持臂相连接而在上述头支持装置的上述轴承部上设置具有一对顶部的枢轴轴承，上述支持臂以上述枢轴轴承的顶部和上述支持臂碰接的支点相对记录面沿垂直方向可转动地设置，从而可以构成简单而能薄形化的刚性高的转动轴。

另外，设置在上述头支持装置的上述枢轴轴承上的一对顶部在通过上述轴承部的上述记录媒体的半径方向的转动中心线上与上述支持臂碰接，所述转动中心线与上述轴承部的轴方向和上述支持臂的纵向垂直，从而可以提供搭载支持臂纵向重量平衡良好、耐冲击性优良的头支持装置的盘装置。

另外，上述头支持装置的上述枢轴的轴承的各个顶部设置在相对上述支持臂的纵向中心线对称的位置上，从而可以提供支持臂的横向重量平衡良好，而耐冲击性优良的头支持装置。

另外，使上述头支持装置的上述滑块可自由地沿滚动方向和俯仰方向支持的平衡架机构设置在上述支臂上，从而可以在盘装置的记录再生时通过平衡架机构吸收相对滑块的记录媒体的滚动方向和俯仰方向的不需要的倾斜。

另外，上述头支持装置的上述第一转动机构是形成在上述支持臂上的音圈电动机，从而可以更高速的转动动作。

另外，上述头支持装置的上述第二转动机构是螺旋管，从而可形成更高速的转动容易的构成。

另外，被上述头支持装置的上述弹性机构保持的部分的重心位置是与上述支持臂的上述记录媒体的半径方向的转动轴和相对上述记录媒体的记录面垂直方向的转动轴的交点相同，从而可以在受到外部冲击等的情况下使支持臂的不需要的振动限制到最小。

另外，本发明的装置具有：可自由转动支持的记录媒体、转动驱动上述记录媒体的转动机构、在上述记录媒体上支持搭载记录信息或再生信息的头的滑块的滑块的支持臂、以轴承部为中心使上述支持臂转动的转动机构、保持上述那些机构的壳体；把与上述第一转动机构的最外周部与上述记录媒体的外周部相切的第一切线作为基准，把与上述记录媒体的外周部相切并与上述第一切线成直角的第二切线、与上述第二转动机构的最外周部相切并与上述第一切线成直角的第三切线、和与上述记录媒体的外周部相切并与上述第一切线平行的第四切线组成的四边形作为基淮规定上述壳体的外形。

按照这样的构成可以在根据以记录媒体的直径和转动机构的外径最小为目标的存储容量和转矩规定时制成为最小的壳体尺寸，从而实现小型·薄型的盘装置。

另外，在构成上述壳体的盖内面上配置配线电路，在除上述支持臂的转动区域部分之外的上述配线电路上安装电路部件，因此比现有技术中的在壳体的外部面上和其它电路基板上安装层叠的构成相比，可以通过把电路部件配置在壳体的盖面上实现使全体变成薄形化。例如在盖面上用印刷方式形成配线，然后也可以用裸芯片在该配线电路上安装作为构成电路部件的主要构成要素的半导体集成电路(LSI)。通过进行这样的裸芯片的安装，还不仅可以安装在能使电路部件安装面积缩小，还能使其厚度大幅度减少的记录媒体与盖面的空间部安装LSI。

另外，如果使用密封剂等密封构成壳体的座和盖，则即使安装裸芯片也可以不用保护半导体集成电路的树脂层，从而可以减少安装工时。并且在盖面上形成的配线电路不仅可以用印刷方式，也可以用薄膜工艺形成，还可以用贴附印刷基片。LSI没有必要全部用裸芯片安装，也可以在空间部能保证的部分上安装封装型的LSI。

另外，使设置在构成上述壳体的座上的上述转动机构、上述头、和上述转动机构中的至少一个与设置在上面上的配线电路通过柔性配线板连接，从而在打开盖的状态下安装电路部件后可以以使盖折曲的方式只把盖固定在座上进行组装，从而可减少工时。

另外，使设置在构成上述壳体的座上的上述转动机构、上述头和上述转动机构中的至少一个与设置在上述盖面上的配线的连接通过在形成在上述座上的端子与上述盖上的对应位置上形成的端子的压着或嵌合进行，可以完全单独进行设置在座上的转动机构、头和转动机构等的组装以及把电路部件安装到盖的配线电路上的安装工序。另外由于可以在用密封器材使座和盖一体化的同时通过压着或嵌合进行与配线电路的连接，而可以使组装简单并且不会污染壳体内部。

另外，使在上述记录媒体的记录区域的最内周位置上的上述滑块斜交角度为零度，因此可以获得在圆周速度为最小的记录媒体的内部上获得足够的上浮量。除此之外，还可以即使使支持臂转到记录媒体的最外周部或头的保持部也不会与壳体接触，从而可以既能使存储量变大又能实现小型化。

另外，上述记录媒体是在中心部没有贯通孔的圆板形状，可以使支持臂能转动到记录媒体的中心部，因此可使记录媒体的记录区域比现有技术利用扩大到内周部，从而在即使记录媒体形状变小也可实现大容量记录。

另外，上述记录媒体是在中心部没有通孔的圆板形状，在一个面上形成记录层，在另一个面的中心部设置安装在上述转动机构的轴承部上的轴，可以使轴在记录媒体上一体化，不需用于搭载记录媒体的转动台，可以薄形化和减少部件数目。此外还可以把记录区域有效利用到记录媒体的内部，即使减小记录媒体的形状也能实现大容量的记录。

这时，在设置有上述轴的同一面上，在上述轴的周边部上设置永磁铁，并使永久磁铁与上述转动机构的滑块相对，因此可以使转动机构的转子与记录媒体一体化，而可以使盘装置的厚度进一步变薄。

此外，可以把记录区域有效利用到上述记录媒体的周边部，即使盘形状减小时也能实现大容量记录。

如果用本发明的盘装置，可以实现壳体的外形宽约24mm、长度约32mm的盘装置。

并且可以实现存储容量至少具有1G字节的盘装置。

另外，如果用本发明的盘装置，可以实现壳体的外形厚度约2.1mm的光盘装置。

并且可以实现存储容量至少具有1G字节的盘装置。

并且如果利用本发明的盘装置，因可以提供耐冲击性优良且可能高速存取的盘装置，而可以提高壳体外形尺寸具有与SD存储卡互换性的薄、小型和可运输性优良的盘装置。

通过这样的构成可以实现具有可搭载在携带信息机上的形状并且比半导体存储卡容量大、成本低的光盘装置。并且虽然被上述记录媒体和主轴电动机等构成代替，但上述盘装置的厚度在例如在使转子与记录媒体一体化构成中至少为3mm，而如在壳体内的空间安装电路则也能变成2.1mm。

                         附图说明

图1是在本发明第一实施方式的盘装置中其盖展开状态的平面图。

图2是表示在本发明第一实施方式的盘装置中使其记录媒体固定在转动机构上的状态的剖视图。

图3是在本发明的盘装置中用于规定其壳体外形的说明图。

图4是在本发明的第二实施方式的盘装置其盖展开状态的平面图。

图5是表示在本发明第二实施方式的盘装置中使其记录媒体与转动机构一体构成的状态的剖视图。

图6是表示在本发明第三实施方式的头支持装置的工作原理的侧视图。

图7是表示本发明第三实施方式的头支持装置的主要部分的平面图。

图8是用于表示本发明第四实施方式的头支持装置构成的分解斜视图。

图9是表示本发明第四实施方式的头支持装置构成的分解斜视图。

图10是表示本发明第四实施方式的头支持装置构成的轴承部附近重要部分侧视图。

图11是表示本发明第五实施方式的盘装置构成的平面图。

图12是表示本发明第五实施方式的盘装置构成的剖视图。

图13是表示现有技术的盘装置构成的斜视图。

图14是表示现有技术的盘装置构成的平面图。

                        具体实施方式

优选实施方式1

图1是本发明第一实施方式盘装置的盖打开状态的平面图。在本实施方式中，磁记录媒体1为圆片形状并在单面的整个面上形成磁记录层，固定在设置磁记录媒体1的下部上的转动机构(图中未示出)的转子上，可通过转动机构自由地转动。

图2是表示磁记录媒体1通过转动机构18连接后状态的剖视图。在磁记录媒体1的一个面上形成磁记录层1a，通过粘接剂等固着在转动机构18的转子35的转动台30上。转动机构18由转子35、定子40、转动机构轴承部39、用于吸引转子的吸引部41和把这些部件固定在规定位置上的电机架42构成。转子35由包括轴30a和法兰30b的转动台30、通过后磁轭固定在法兰30b的下部上的圆筒磁铁32构成。

另外，定子40由铁心40a卷绕在该铁芯40a周围的线圈40b构成，用粘接剂固定在电机架42上。转动机构18的轴承部39由法兰轴承36和推力轴承37构成，并由在与轴30a的间隙内充填润滑油38的流动动压轴承构成。借此可以实现薄型轴构成。通过在转动台30上固着磁记录媒体1，可以使磁记录媒体1的表面变成平坦的形状，如图所示可以使支持臂3自由转动到磁记录媒体1的中心部。

在图1中，具有磁头(图中未示出)的滑块2通过悬浮弹簧安装对着支持臂3的磁记录媒体1的面上。该支持臂3被轴承部4可转动地支持，另外，用于使该支持臂转动地的转动机构5设置在滑块的相反侧。可以用例如音圈电动机作为转动手段。运时，转动机构5由固定在支持臂5上，并使以轴承4为中心的转动力供给支持臂3的线圈5a和固定在座10a上的永磁铁形成一体的磁轨部5b构成。

本实施方式的磁盘装置的壳体利用磁记录媒体1和转动机构5来规定。

下面参照图3说明用磁记录媒体1和转动机构5限定壳体的外形的方法。

从磁记录媒体1的中心Q引出半径线Q-T，配置轴承4，使在该半径线Q-T与记录区域内的最内周部1a的交点P的位置上滑块2的斜交角为零度。因此也可以把通过交点P与半径线Q-T成直角的线与使从磁记录媒体1的中心Q的磁记录媒体1的半径、轴承部4的半径和磁记录媒体1与轴承部4的间隙相加后的长度Q-S为半径的圆周的交点S作为轴承部4的中心。

通过这样的配置可以使在磁记录媒体1的最内周部1a配置定位滑块2时的斜交角度为零度，从而即使圆周速度最小时也能保证必需的上浮量。另外在把滑块2定位在磁记录媒体1的记录区域的最外周部1b在时，在圆周速度变大的同时斜交角度也变大，因它们互相抵消而可防止上浮量增加。并且还可以通过调整滑块2的磁记录媒体相对面的形状减少浮起量的变动。如果通过使这些组合抑制内周边与外周部的浮起量变动，则可以因尽可能有效利用磁记录媒体1的直径而扩大记录区域。

另外，即使在为了使滑块2在定位在磁记录媒体外周侧(在R点位置用虚线示出的图)或外周外面的头保持部(未示出)上而在使支持臂3转动的情况下，也可以使支持臂3的前端部与壳体的间隙比磁记录媒体1的外周部与壳体的间隙大。因此即使支持臂3转动到外周侧，也不会因此而影响壳体的形状。

壳体的外形按下述规定。也就是说，首先把与转动机构5以轴承部为中心转动的最外周部20和磁记录媒体1的外周部C两者相切的切线23确定为基准确定下来。再把由使与该切线22成直角地与转动机构5的外周部20相切的接线23，同样与切线22成直角地与转动机构5的外周部20相切的切线24和与切线22平行地与磁记录媒体1的外周部1C相切的切线形成的方形作为标准确定下来。

把该方形作为标准，在各个切点部设置例如约100μm左右的间隙，如果设该部分的壳体的厚度为约0.4mm，则可搭载相对壳体宽24mm具有约23mm的外形的磁记录媒体1。并且由于以轴承部4为中心转动的转动机构5和磁记录媒体1相对壳体1倾斜构成，而可以使长度也变成最小。例如如设磁记录媒体1的外形为23mm，轴承部4的直径为5mm，距转动机构5的外周部20的轴承部4的中心的半径为6mm，与各个切点部约100μm左右的间隙的该部分的壳体的厚度约0.4mm，则可使长度变为约32mm。

按照本实施方式，在外径为23mm并在中心部不设置通孔的磁记录媒体1的情况下，记录区域可以变成内周部直径为4mm、外周部直径至少为10mm，这时的数据磁道数可为约11800条，虽然线记录密部依赖于磁记录媒体和磁头等性能，但即使用现有水平的磁记录媒体和磁头等也可以利用上述磁道数达到1G字节的记录容量。

因此是具有长度约32mm宽为24mm的壳体的小型磁盘装置，并且可以实现约1G字节记录容量的磁盘装置。

接着再利用图1说明在壳体10的盖10b上安装电路部件13。用于与搭载在滑块2上的磁头(未示出)进行信号发送接收的柔性配线7引导到支持臂3上，通过设置在支持臂3上的配线连接部8与柔性配线基板6相连接。该柔性配线基板6的另一端固定在座10a上的固定部9上。在该固定部9上设置信号处理电路以便有时进行处理一部分信号。另外把用于向转动机构5的线圈5a通电的配线引到支持臂3与轴承部4的上面，通过配线连接部8同样连接在柔性配线基板6上。

另外，滑块2处在用P点表示时的位置时表示磁记录媒体1的记录区域的最内周部的位置，处在用R号表示的位置时表示磁记录媒体1的最外周部的位置，这时的支持臂3和转动机构5用虚线表示。由于在P点位置的滑块的2的斜交角为零度，而即使滑块2转到R号或作为磁记录媒体10的外周围的延长线上的座10a区域，从如从图上可清楚看出那样，支持臂3的前端部也不会与壳体1接触。

用于控制磁头(未示出)、转动机构5和转动机构(未示出)或处理信号的电路部件13安装在形成在与盖10b与记录媒体1相对的表面的配线电路14上。配线电路14与上述磁头元件、转动机构或转动机构5等的连接通过从固定部延伸的第一连接用柔性配线基板11、从处在与轴承部4对角位置。座10a延伸的第二连接用柔性配线基板12进行。形成在盖10b面上的配线电路14如果通过例如印刷方式形成，则可以自由形规定的图形形状。然而也可以在该配线基板上无芯片地安装LSI。虽然可以用引线搭载或翻转片方式等作为裸芯片安装，但是如把LSI的厚度研磨到150μm以后进行裸芯片安装，则还可以使设置有电路部件13的部分的厚度变成300μm以下。在用印刷方式或薄膜方式形成配线电路14的情况下，因可以形成约100μm的厚度，而也可以在盖10b的整个面上形成。另外，在贴附印刷基板的情况下，最好在除支持臂3的转动区域(区域B)以外的区域上形成。电路部件13最好图1所示，形成在除支持臂3的转动区域的区域上。

这样通过使安装有电路部件13的盖10b和座10a在周边部用密封器材连接粘接固定，可以构成密封状态的磁盘装置。并且按照本实施方式，在座10b上设置与外部连接用的端子15，连接在配线14上。该连接端子15预先露出盖10b的外面，例如可用柔性配线引出。

通过这样的构成，可以实现装置外形宽约24mm，长约32mm，存储容量1G字节的磁盘装置，并且只要使电路部件内装在磁盘装置的壳体中所以可以使整体薄形化。

另外，按照本实施方式，虽然是使转动机构的轴承部中心定位为斜交角为零的位置上，但为了使壳体的外型最小化而也可以确定从记录媒体1的直径、转动机构5的最外周的直径和磁记录媒体1中心到转动机构5b的距离，并按上述那样引出切线，对斜交角没有特别限定。

优选实施方式2

图4是本发明的实施方式磁盘装置的盖打开后的状态平面图。按照本实施方式，在座10a上设置用于使转动机构(未示出)、转动机构5和磁头(未示出)和与盖10b上的电路部件13连接的座侧端子16和设置在与其相对位置的盖一侧端子17。

另外，如图5所示，磁记录媒体制成与转动机构19的转子一体的构成。也就是说转子一体型磁记录媒体48通过后磁轭46与轴一体型磁记录媒体45在轴45C侧粘接起来。并且轴一体磁记录媒体45具有在磁盘部45a的一个面上形成有磁记录层，而在另一面的中心部设置轴45c。在软磁性基板50上形成线圈51构成定子52，以而使软磁性基板与该永久磁铁47相面对，将该定子52用粘接剂等粘接在电机架53上。关于转动机构和轴承39因为与第一实施方式的磁盘装置相同，故略去其说明。

如上所述，本实施方式的磁盘装置，在座10a和盖10b上分别设置座侧端子16和盖侧端子17，而且制成转子一体型磁记录媒体48的构成。除此以外，与第一实施方式的磁盘装置的构成相同，凡相同的构成要素和名称用相同符号，并省略其说明。

在图4中，座侧端子16在固定部9侧设置与磁头和转动机构5的连接端子，在轴承部4的对角部侧设置与转动机构19的连接端子，在盖10b上与这些相对应的位置上同样设置端子。安装电路部件13后，如果以使各个端子一致地方式把盖10b压在座10a上后并固定，则通过把端子压着后连接起来，进行磁盘装置的组装。

按照本实施方式的磁盘装置，座10a和盖10b不用柔性配线连接。因此可以通过使它们彼此完全单独组装而安装。在安装时不会污染磁记录媒体48和座10a内部。

另外，因为盖10b安装后可以充分洗净，所以也不会因组装后从盖上10b发生的污染物而污染磁记录媒体的磁记录面。

另外，虽然在本实施方式中，是把端子间通过压着连接的，但也可以在单侧形成销，而在另一方上形成销槽插入销后使其嵌合连接起来。另外，虽然是把端子设置在长度方向的一边上，但对该部分没有特别限定，只要除去磁记录媒体48和支持臂3等的转动或转动区域以外部分，就可以自由地设置。

关于磁盘装置的壳体外形与在本发明第一实施方式中说明的相同，其宽度为24mm，长度为32mm，而可达到1G字节的大容量记录。另外磁盘装置的厚度在本实施方式中通过制成转子一体型磁记录媒体48、把电路部件安装在壳体内而可以使整个厚度为2.1mm。如果厚度为2.1mm，宽24mm，长为32mm，则还可以与作为半导体存储卡之一的SD存储卡具有互换性(当然也具有与存储棒形状的互换性)。

另外虽然在本实施方式中，制成转子一体型磁记录媒体48，但也可以使磁记录媒体与轴一体化，在转动机构的转动部上设置磁轭和永磁铁，在将带轴的磁记录媒体安装在转动机构上时构成磁轭与永磁铁一体化的结构。

另外在本发明的第一和第二实施方式的磁头装置中，虽然采用流体动压轴承部作为转动机构的驱动轴承部，但本发明受此限定，也可以用金属轴承部、滚珠轴承等轴承部。

另外在本发明的第一和第二实施方式中，虽然是以在磁记录媒体的转动停止时磁头滑块在磁记录媒体面上停止的CSS(Contact Start Stop)方式说明的，但用把磁头保持部设置在磁记录媒体的外周侧的壳体内使滑块退避保持L/UL方式等的NCSS(Non Contact Start Stop)方式也能获得同样的磁盘装置。

优选的实施方式3

本发明的磁盘装置为了薄形化并使其耐冲击性能提高而最好具有搭载下面说明的磁头支持装置的构成。

下面以磁盘装置的磁头支持装置为例作为本发明的第三实施方式就其磁头支持装置的工作原理进行说明。

图6是用于表示搭载在本发明磁盘装置上的磁头支持装置的工作原理的磁头支持装置的概略构成的侧视图。

在图6中，使在下面设置磁头(未示出)的滑块搭载在一端下面上的支持臂92，在另一端侧如图所示与片簧部54的一端侧部分固定住。片簧部54的另一端侧部分通过片簧固定器材55与枢轴的轴承61固定住。

因此支持臂92处在通过片簧部54弹性保持在枢轴轴承61上的状态。

下面就枢轴轴承61与支持臂92的碰接点用图6和图7详细说明。图7是表示本发明磁头支持装置的主要部分的平面图。

在枢轴轴承61上设置一对顶部61a和61b(在图6中未示出)，其顶部对着支持臂92分别与在图7中的Pa、Pb点碰接，支持臂92的一端侧通过片簧部54的弹性力被向磁记录媒体62的方向驱动，在碰接点Pa和Pb点上产生压缩应力。

这时，磁盘装置工作时，即滑块91相对磁记录媒体62浮起时的作用在滑块上的负载，就会由朝相对被枢轴轴承部61的各顶部61和62支持的磁记录媒体62方向的收缩应力产生。

另外，设置枢轴轴承部61的各顶部61a和61b，以使其在通过其转动中心轴的直线与支持臂92碰接，所述直线与在支持臂92沿磁记录媒体62的半径方向转动时在相对转动中心轴方向和支持臂92的纵向垂直。

由于把磁头装置制成这样的构成，而可以用刚性大的材料形成支持臂。因此从枢轴轴承61开始在从枢轴轴承的各顶部61a和61b被支持臂92的枢轴轴承61支持的区域直到形成滑块的区域的整个区域上，可以用刚性大的材料形成磁头支持装置。

如果这样用刚性大的材料形成支持臂92，则不仅使耐来自外部的冲击等的耐冲击性提高，还可以提高支持臂92的共振频率。因为不会发生成为现有技术的问题的振动状态，因为不需要调整就可以确高速支持臂92的转动和位置，从而可以使磁盘装置的存取速度提高。

另外，作为弹性件的片簧54没有编入支持臂92的构造中，可以与支持臂分开设定。因此可以通过改变片簧的厚度材料来选定片簧部54的强度和弹簧常数。

另外，按使用磁头支持装置时的构成，使被片簧部54保持的部分的重心位置与支持臂92沿磁记录媒体62的半径方向的转动轴承和相对磁记录媒体62的记录面垂直方向的转动轴的交点变成为同一个点。也就是说，按照下述要求设计磁头支持装置：使连接支持臂92和枢轴轴承61的顶部61a和62碰接的点Pa和Pb的直线上的中点P大致在同一位置上(在图7中，P点与Pa点的距离和P点与Pb点的距离等于L)。因此可以提供对来自外部的冲击等引起的振动小而稳定的磁头支持装置。这时可以以提供耐冲击性最大的磁头支持装置，但少许的偏差在实用没有问题。

另外，所谓上述的重心位置在通过例如音圈电动机进行转动的情况下，为在安装音圈和音圈固定件后状态的支持臂92的重心位置。

另外，如图6所示，因为通过在被设置在支持臂92上的平衡架机构63并借助支持臂92的一端下面上形成的浅凹64支持滑块91，所以也可以实现能跟踪相对磁盘装置工作时的滑块91的磁记录媒体62滚动、俯抑方向的不需要的振动等的作为柔软性的磁头支持装置。

如上所述，就搭载在本发明的磁盘装置上的磁头支持装置而言，要求滑块91的加载负荷大、柔软性高还要求构造体的刚性大，可以作为各自的构成要素的作用独立地实现这些所谓相反的要求。因此既可以使磁头支持装置的设计简易，又能迅速扩大其设计的自由度。

并且，搭载在本发明磁盘装置上的磁头装置不需要象已有技术中的磁头装置那样的非常高精度的片簧部的成形加工(弯曲加工)，因此与现有技术相比可以简易地制造磁头支持装置。

另外，在图6中，支持臂92由于通过压下机构66的一端侧把设置滑块91的相反侧端部压下，而变成为能对着磁记录体62沿垂直方向转动的构成。

压下机构66具有通过与支持臂92的纵向垂直并与沿磁记录媒体62的记录面平行的方向设置的轴68可沿磁记录媒体62垂直方向转动地构成。通过在另一端侧上形成的螺线管69的作用使螺线管轴70压下，从而可以压下压下机构66的另一端侧。

另外，压下机构66在离开轴68的左侧通过设置的弹性机构67被向图中的下方向牵引，而在离开轴68的右侧，利用螺线管69的作用通过螺线管轴70施加沿图中下方向的按压力。根据该牵引力和按压力的关系，确定压下机构66的方向。也就是说，根据使螺线管69通电/断电来确定压下机构66相对记录媒体62的角度，并确定支持臂92相对磁记录媒体62的角度。

由于制成这样的构成，而可以通过螺线管69的作用使支持臂92对着磁记录媒体62沿垂直方向转动。

下面参照图6和图7说明搭载在本发明磁盘装置上的磁头支持装置的动作。

在磁记录媒体62的转动停止的情况下，在螺旋管69中流动的电流停止，因而螺旋管轴70保持上下运动自由的状态，压下机构66对着磁记录媒体62向下方转动，并以使支持臂92定位在图6中用单点划线表示的位置上的方式保持。

另外，为了与形成有支持臂92的滑块91的一端侧相反的另一端侧在压下的情况下碰接而在其下部设置挡块71。借此，因为支持臂92保持在碰接挡块71的状态下，而可以实现高的耐冲击性。

接着在磁记录媒体62在记录再生时开始转动时，使电流流过螺线管6，螺线管轴70被压下，支持臂92上的压力被压下机构减压。因此以使压下机构66和支持臂92具有某个间隙的方式保持，支持臂92处在通过片簧部54弹性地保持在枢轴轴承61上的状态。

因此，根据与加在滑块91上的磁记录媒体62方向的弹力与相反的浮力的关系，滑块91浮起。因此片簧部54变形，以便在磁头与磁记录媒体62之间保持一定间隙并进行磁记录再生。

这时反对片簧部54的变形的反作用力变成加在滑块91上的加载负荷。

可以根据片簧部54的材料、厚度、枢轴轴承61的顶部61a和顶部61b的高度等或作为支持臂92与片簧部54的连接部的图6中的G点与P点的位置关系改变该加载负荷。

例如通过用刚性大的材料比较厚的形式片簧部50施加大的加载负荷。并且通过使枢轴轴承61的顶部61a和61b或者使图6中的支持臂92和片簧部54的连接部G点的位置在P点附近，也可以对滑块91施加大的加载负荷。

由于制成这样的磁头支持装置，而可以在磁盘装置停止时使磁头和磁记录媒体62离开一个间隙。因此也可以实现在受到外部的冲击等时，使磁头和滑块91等机械的和磁损伤的可能性达到最低、耐冲击性极高的磁头支持装置。

优选的实施方式4

接着，说明作为本发明第四实施方式的用于实现在第三实施方式中的工作原理的本发明磁盘装置的磁头支持装置的构成。

图8是表示搭载在本发明的磁盘装置上的磁头支持装置构成的分解斜视图，图9是分解斜视图，图10是表示在轴承部附的主要部分的侧视图。

如图8、图9和图10所示，磁头支持装置59通过由大致环状片簧部54和半圆环状的弹簧固定器材55相连接以及把片簧部54连接在支持臂92上面构成。支持臂92连接在安装有线圈93的线圈固定件58上，以使支持臂通过音圈电动机的作用能沿磁记录媒体62的半径方向转动。这些器材与枢轴轴承61和卡圈79一起构成通过轴承部60和螺母56夹持的结构。

另外，如图10所示，通过借助轴承可自由转动地设置安装在轴承部60上的螺丝57，将整个磁头支持装置59轴向定位在基板65上。

下面参照图10选一步详细说明各器材间的连接。首先朝向磁头支持装置59的转动轴的纸面在右侧部分上，片簧部54的上面和支持臂92的下面相连接。而在朝向纸面左侧部分上片簧部54和片簧固定器材55与具有枢轴轴承61的卡圈部61c和切口部的卡圈79一起被轴承部60和螺母56夹持起来。另外支持臂92制成安装在线圈固定件50上的构成。

由于制成这样的构成，而可以使片簧部54象如图10所示那样以折曲成两台阶的方式变形并能弹性保持支持臂92弹性。

另外，轴承部60预先内装在轴承(未示出)，支持臂92沿磁媒体的半径方向转动，可以使设置在一端下面上的磁头移动到规定位置。

设置枢轴轴承61的顶部61a和61b，以使它们在通过轴承部60的磁记录媒体的方向转动中心的直线上与支持臂92接触，所述的直线与轴承部60的轴向和支持臂92的纵向垂直。

另外，枢轴轴承61的各顶部61a、61b分别相对支持臂92的纵向中心线设置在对称的位置上。通过这一对顶部61a、61b构成使支持臂92压下的结构。

另外，按照下述要求构成磁头装置59：使通过片簧部54保持的部分的重心位置即在安装线圈93和线圈固定件58后的状态的支持臂92的重心位置成为与连接支持臂92和枢轴轴承61的顶部61a和61b碰接的点Pa和Pb的直线上的中点P基本相同的位置(在图8中，P点与Pa点的距离和P点与Pb点间的距离都等于L)。

因此可以提供对来自外部的冲击等引起的振动小并稳定的磁头支持装置。这时可以提供耐冲击性最大的磁头支持装置，但少许的偏差在实用上没有问题。

另外，也可以以下述方式形成磁头支持装置：在考虑滑块91和平衡架机构63的重量后，使安装线圈93、线圈固定件58、滑块91和浮仰机构后的状态的支持臂92的重心位置与P点大致为相同的位置。

再参见图8，在线圈固定件58的上部设置具有躲避孔72a的磁轭71。设置在线圈固定件58上的突起部58a以能在躲避孔72间转动地方式形成。

另外，在磁轭72上安装由片簧构成的弹性器材73，以使弹性器材73覆盖躲避孔72a，只把该支持臂92侧固定在磁轭72上，其相反侧单独地与能随着形成的利用螺线管69的作用的螺旋管轴70的上下运动沿垂直磁记录媒体的方向上下运动。

下面用图10进一步详细说明沿着与支持臂92的磁记录媒体垂直方向的转动机构的动作。

在磁记录媒体转动停止时，使流过螺线管69中的电流停止，螺线管轴70上下自由转动地保持。因此弹性器材73处在图10中的单点划线的状态，将设置在线圈固定件58上的突起部58a被向下压到与滑块71接触的位置上。因此线圈固定件58按照处在图10中的单点线状态保持，支持臂92的滑块91搭载侧以枢轴轴承61的顶部61a、61b为支点抬起。因此搭载在滑块91上的磁头在与磁记录媒体离开一个间隙的状态下稳地保持。

因此，在磁记录媒体的转动停止时，也能使磁头与磁记录媒体离开并稳定地保持磁头支持装置。

并且可以不用附加增加磁头保持部等厚度要因地提供耐冲击性优良的磁头装置。

在此就各器材进行说明。首先支持臂92用金属例如不锈钢(SUS304)一体制成为厚度64μm。支持臂92构成可以用蚀刻法或冲压加工法成形。

由于利用这样的支持臂92，可使其共振频率从现有技术的2Hz左右提高到10HKz左右的非常高的频率。因此可以获得比现有技术的磁头支持装置59的转动速度和存取速度快的磁盘装置。

另外，在支持臂92的前端部的图8中所示的区域上也可以为了提高纵向刚性而设置向磁记录媒体的记录面垂直方向折曲的折曲部。

另外，如图9所示，滑块91借助平衡架63、通过浅凹(未示出)可转动和在俯仰方向倾动在与滑块91的磁记录媒体相对的一侧设置磁头。

另外平衡架机构63其外侧焊接在支持臂92上。因此，滑块构成在受到来自外部的冲击等的情况下也能不易受磁和机械的结构。

片簧固定器材55例如用不锈钢(SUS304)制成0.1mm的厚度。片簧部54例如用不锈钢(SUS304)制成0.1mm厚度。磁轭72由坡莫合金属软磁性材料制成0.2mm厚度。这些构成可以用蚀刻法或冲法进行加工成形。

另外，线圈固定件58用金属例如Al或PPS(聚亚苯基硫醚)制成厚度0.3mm。在用Al时可以用压铸法或冲压加工法，在用PPS时可用公知的树脂成形法。

另上，各器材间的连接可以用点焊法、超声焊接法、激光焊接法等公知的方法进行。

另外，就本发明而言，各器材的制造方法或各器材间的连接方法没有任何限定。

通过制成上述的构成，可以提供能体现在第三实施方式中所示出那样原理的磁头支持装置。

另外，通过制成这样的磁头支持装置59的构成，可以使支持臂92以枢轴轴承61的顶部61a和61b为支点在垂直于磁记录媒体的记录面的垂直方向自由转动。因此在磁记录媒体62转动停止时，可以使磁头离开磁记录媒体62一个间隙并保持，从而可提供薄而耐冲击性优良的磁盘装置。

优选的实施方式5

下面就第五实施方式说明本发明的磁盘装置的构成。

图11是本实施方式磁盘装置构成的平面图，图12是沿图11的线AA剖切后的剖视图。

本发明的磁盘装置搭载第四实施方式中示出的磁头支持装置59。由一体材料形成的支持臂92在与一端磁记录媒体62相对的面上搭载设置在磁头(未示出)的滑块91。在形成在支持臂另一端侧上的线圈固定件58上安装线圈93。通过与设置在基板上的磁铁76和磁轭72的相互作用，使支持臂92以轴承部60的轴向为中心对着磁记录媒体62沿其半径方向可自由转动地构成。

另外，在磁盘装置的轴承部配置的角部上配置螺旋管6。通过在第四实施方式中所示的机构，支持臂92在磁记录媒体62停止时，形成在滑块上的磁头与磁记录媒体62离开一个间隙并保持。

磁记录媒体62通作为具有磁铁81和线圈80的转动机构的主轴电动机78轴支撑，在磁盘装置记录时和再生时，根据由主轴电动机78使磁记录媒体62的转动产生空气流引起的上浮力使滑块向磁记录媒体62侧驱动的片簧部54弹性力的关系，搭载在滑块91的磁头相对磁记录媒体62获得一定的上浮量。

另外，在磁记录媒体62转动时，使规定的电流流过螺线管。因此如第四实施方式所示那样，在滑块91上沿磁记录媒体62方向施加规定的负荷。

另外，磁记录媒体62转动、停止、支持臂92的转动全部由控制机构74控制。

另外，该壳体75按照与SD存储卡的外形尺寸相同的尺寸形成，其尺寸为：图11、12中的长度(L)32mm，宽(W)24mm，高(H)2.1mm，在图11中，倒角部C形成为倒去4mm倒角部C的形状。

本实施方式的磁盘装置各构成要素的配置满足在本发明的第一实施方式和第二实施方式中已示出的确定壳体的外形尺寸的关系。

另外，本实施方式的磁盘装置的壳体75是厚0.25mm的不锈钢，基板65是用铝通过压铸形成。

另外，倒角部C设置在与形成有支持臂92的轴承部60的一侧成对角侧的角部(图11中左上)上。

由于采用本发明的磁头支持装置，而使在现有技术中的L/UL方式过去是必需的磁头保持部不再需要，从而可实现磁头装置的薄形化。

另外，由于搭载在本发明第三实施方式和第四实施方式中记载的磁头装置，而可实现薄形化，并使磁头与磁记录媒体离开一个间隙，从而可实现耐冲击性优良的磁盘装置。

因此可以实现与SD存储卡具有互换性的壳体外形形状的磁盘装置。

另外，因为本发明的磁盘装置与外部设备的连接端设计成与SD存储卡具有互换性，所以与现有技术相比，可以把大容量的SD存储卡用在本发明的磁盘装置中。

另外虽然在本发明的从第一实施方式到第五实施方式中是就用磁头的磁盘装置和其支持装置等说明的。然而本发明的磁盘装置对使用磁头的磁盘装置没有限定，在非接触式的盘记录再生装置例如光盘装置和光磁盘装置等中使用本发明的方案具有同样的效果，这是不言而喻的。

Claims (20)

1.一种盘装置，其特征在于，具有：

被可自由转动地支持的记录媒体；

使上述记录媒体转动的转动机构；

头支持装置，所述头支持装置具有支持臂和安装在上述支持臂的一端下面上的头，上述支持臂以轴承部为转动中心可沿与上述记录媒体的半径方向和记录面垂直方向转动地设置，并在上述支持臂上设置有：赋予与上述记录谋体接近的方向驱动力的第一弹性机构、和使上述支持臂向背离上述记录媒体的记录的方向转动的第二弹性机构；

使上述支持臂沿上述记录媒体半径方向转动的第一转动机构；

为了使上述支持臂沿垂直上述记录媒体的记录方向转动而驱动的第二转动机构；

控制机构，该控制机构通过与上述头、上述转动机构、上述第一转动机构和上述第二转动机构电连接并与上述头交换信号来控制上述记录媒体的转动、控制上述支持臂的转动，

为了与上述支持臂相连接而在上述头支持装置的上述轴承部上设置具有一对顶部的枢轴轴承，上述支持臂以上述枢轴轴承的顶部和上述支持臂碰接的点为支点相对与记录面垂直方向可转动地设置。

2.如权利要求1所述的盘装置，在上述记录媒体转动停止时还通过上述第二转动机构使上述支持臂沿背离上述记录媒体的记录面的方向转动，借此使上述头与上述记录媒体离开。

3.如权利要求1所述的盘装置，其特征在于，还具有：容纳上述记录媒体，上述转动机构、上述头支持装置和上述控制机构的壳体；

上述壳体的外形尺寸的厚度是小于3.3mm。

4.如权利要求1所述的盘装置，其特征在于：上述头支持装置的上述第一弹性机构是设置在上述轴承部与上述支持臂之间的片簧。

5.如权利要求1所述的盘装置，其特征在于：上述头支持装置的上述第二弹性机构是使上述支持臂的另一端侧沿上述记录媒体方向压下的片簧。

6.如权利要求1所述的盘装置，其特征在于：设置在上述头支持装置的上述枢轴轴承上的一对顶部，以使这对顶部在通过上述轴承部的上述记录媒体的半径方向的转动中心线上与上述支持臂碰接，所述转动中心线与上述轴承部的轴方向和上述支持臂的纵向垂直。

7.如权利要求1所述的盘装置，其特征在于：上述头支持装置的上述枢轴的轴承的各个顶部设置在相对上述支持臂的纵向中心线对称的位置上。

8.如权利要求1所述的盘装置，其特征在于：上述头支持装置的上述头通过设置在上述支持臂上的滑块保持。

9.如权利要求8所述的盘装置，其特征在于：使上述头支持装置的上述滑块可自由地沿滚动方向和俯仰方向支持的平衡架机构设置在上述支臂上。

10.如权利要求1所述的盘装置，其特征在于：上述头支持装置的上述第一转动机构采用形成在上述支持臂上的音圈电动机。

11.如权利要求1所述的盘装置，其特征在于：上述头支持装置的上述第二转动机构采用螺旋管。

12.如权利要求1至11中任一项所述的盘装置，其特征在于：被上述头支持装置保持的上述第一弹性机构保持的部分的重心位置是与上述支持臂的上述记录媒体的半径方向的转动轴和相对上述记录媒体的记录面垂直方向的转动轴的交点相同。

13.如权利要求1所述的盘装置，其特征在于：上述记录媒体是在中心部没有贯通孔的圆板形状，只在一个面上形成记录层。

14.如权利要求1所述的盘装置，其特征在于：上述记录媒体是在中心部没有通孔的圆板形状，在一个面上形成记录层，在另一个面的中心部设置安装在上述转动机构的轴承部上的轴。

15.如权利要求14所述的盘装置，其特征在于：在设置有上述轴的同一面上，在上述轴的周边部上设置永磁铁，并使永久磁铁与上述转动机构的定子相对。

16.如权利要求1所述的磁盘装置，其特征在于：上述壳体的外形宽约24mm、长约32mm。

17.如权利要求16所述的磁盘装置，其特征在于：存储容量至少具有1GB字节。

18.如权利要求1所述的磁盘装置，其特征在于：上述壳体的外形厚度约2.1mm。

19.如权利要求18所述的磁盘装置，其特征在于：存储容量至少具有1G字节。

20.如权利要求1所述的磁盘装置，其特征在于：上述壳体的外形是具有与SD存储卡互换性的形状。

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