CN1277575A - 全氟橡胶的叠层制品及其制法 - Google Patents
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Abstract
一种具有全氟橡胶层及其它橡胶层的,且通过含多官能性化合物的粘接层使两层硫化粘结,制成具有O形密封圈、方形密封圈、胶辊、隔板、胶皮管、橡胶软管或药品塞等形状的叠层制品。如:在全氟橡胶层及其它橡胶层中的至少一方的表面上,涂布多官能性化合物,并将涂布面面对着另一方层的表面,将两层叠合,接着,硫化粘结两层制造的。由此,改善了含有全氟橡胶层和其它橡胶层的叠层制品的层间粘结性。
Description
发明领域
本发明涉及全氟橡胶的叠层制品及其制法,更详细地说,是涉及将全氟橡胶层和其它橡胶层进行硫化粘接的叠层制品及其制法。
发明背景
全氟橡胶在耐药品性、热性能(特别是高温特性)等方面非常优异,因此,在要求这些性能的各种领域中得到应用。
但是,全氟橡胶一般来说价格高,与通用的氟橡胶相比,机械特性(如:拉伸强度、断裂伸长等)不好,所以,期望使用与其它材料的叠层制品,但是作为全氟橡胶的基本性质与其它材料的粘接性非常差。另外,为了很好地粘接全氟橡胶和其它材料的底涂料及粘合剂也尚未开发。
特开昭64-54037号公报提出了将粘接助剂加入到作为配对材料的其它橡胶中,改善了与全氟橡胶的粘接性的方法。但是,由全氟橡胶包围了其它橡胶的叠层制品的情况下,在二次硫化时,掺和在其它橡胶中的粘接助剂不能发散,粘接助剂积存在全氟橡胶层和其它橡胶层的界面上,相反地阻碍了两层的粘接。
发明概述
本发明的一个目的是提供全氟橡胶和其它材料,特别是与其它橡胶以高粘接强度粘接的叠层制品,而不管叠层制品的形状如何。
本发明的另一个目的是提供这种叠层制品的制造方法。
本发明为了达到上述目的,提供一种具有由全氟橡胶层、其它橡胶层和含能使两橡胶层硫化粘接的多官能化合物的粘接层构成的叠层制品,以及将多官能化合物涂敷在全氟橡胶层和其它橡胶层的至少一方的表面上,并将涂敷面,面对着另一层地将两层叠合起来,然后使两层硫化、粘接而构成的叠层制品的制造方法。
附图简述
图1是本发明的O形环及方形环的一例的剖面图。
图2是本发明的O形环及方形环的一例的剖面图。
图3是本发明的O形环及方形环的一例的剖面图。
图4是本发明的O形环及方形环的一例的剖面图。
图5是本发明的O形环及方形环的一例的剖面图。
图6是本发明的O形环及方形环的一例的剖面图。
图7是本发明的O形环及方形环的一例的剖面图。
发明详述
本发明中所用的全氟橡胶是已知的橡胶。
理想的全氟橡胶是碳原子数为2~6的全氟烯烃,更好的是四氟乙烯或用通式:Rf-O-(CFXCF2O)n-CF=CF2 (I)(式中,Rf表示碳原子数为1~5的全氟烷基、X表示氟原子或三氟甲基、n表示0~4的整数。)表示的全氟烷基乙烯基醚及赋予硫化部位的成分的共聚物。
这种共聚物的基本的制造方法已在特开昭58-71906号公报(=US-A-4,487,903)中叙述过了。
全氟烯烃、全氟烷基乙烯基醚(I)及赋予硫化部位的成分的比例是任意的,可以根据对全氟橡胶所要求的性质进行适当地选择。通常是以0.1~60摩尔%的全氟烷基乙烯基醚(I)、35~95摩尔%的全氟烯烃及0.01~5摩尔%的赋予硫化部位的成分的比例的配合来进行聚合。
作为赋予硫化部位的成分,当硫化体系用过氧化物硫化体系时,是用下列通式表示的化合物:
通式:
RBrxIy (II)(式中,R为碳原子数是1~8的烃基、氟烃基、氯氟烃基、x表示0~2的整数、y表示0~2的整数、x+y至少为1。)
通式:
CF2=CF-O(CF2CFYO)a-(CF2CF2CH2O)bCF2CF2-CH2Z (III)(式中,Y表示氟原子或三氟甲基、Z表示氢原子或卤素原子、a表示0~2的整数、b表示0~5的整数。)
式:CX2=CXO(CX2)nY(式中,X是氢原子或氟原子、Y是溴原子或碘原子、n为1~9的整数。)及可列举4-溴-3,3,4,4-四氟丁烯-1为例。
作为硫化体系,使用多元醇硫化体系时,优选的赋予硫化部位的成分是全氟苯氧基取代的烯烃类化合物。
作为硫化体系,使用三嗪硫化体系时,优选的赋予硫化部位的成分是氰基取代的全氟(烷基乙烯基醚)类化合物,如:CF2=CF-OCF2CF2CN、全氟-(8-氰基-5-甲基-3,6-二氧一辛烯-1)等。
作为其它的橡胶,可根据全氟橡胶硫化时采用的硫化体系加以适当的选择。
作为其它橡胶的例子可列举如特开昭53-125491号公报(=US-A-4,243,770)中叙述的过氧化物可硫化的氟橡胶、特开昭51-17969号公报中叙述的多元醇可硫化的氟橡胶、特开昭55-108410号公报(=US-A-4,530,972)及特开昭62-12734号公报(=US-A-5,001,278)中叙述的具有交联部位的橡胶、特开昭55-50050号公报(=US-A-4,251,399)中叙述的可交联的通用橡胶,然而,决不只限于这些。
作为粘接层而用的多官能性化合物也可按照全氟橡胶硫化时而用的硫化体系作适当的选择。
在过氧化物硫化体系的场合,可列举多价烯烃化合物、多价烯丙基化合物、多价(甲基)丙烯酸酯等。理想的例子是三烯丙基氰尿酸酯、三烯丙基异氰尿酸酯、氟化三烯丙基异氰尿酸酯、三烯丙基甲缩醛、三烯丙基三偏苯三酸酯、亚乙基双马来酸酐缩亚胺、N,N′-m-苯撑双马来酸酐缩亚胺、对苯二甲酸联炔丙基酯、邻苯二甲酸二烯丙酯、四烯丙基对苯二甲酰胺、三(二烯丙胺)-s-三嗪、亚磷酸三烯丙酯、N,N-二烯丙基丙烯酰胺、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯等。
在多元醇硫化体系的场合,可列举多羟基化合物,聚(五氟化苯基)化合物等。理想的例子是双酚A、双酚AF或对苯二酚及它们的钾盐等。
在三嗪硫化体系的场合,可列举多氰基化合物。
下面,对各种硫化体系,和对于优选使用的全氟橡胶硫化用的组合物及其它橡胶硫化用的组合物加以说明。
(1)过氧化物硫化体系
作为硫化体系,使用过氧化物硫化体系时,全氟橡胶的硫化用组合物含有全氟橡胶、有机过氧化物及多官能性不饱和化合物。
在过氧化物硫化用组合物中,特别理想的全氟橡胶是由四氟乙烯、全氟烷基乙烯基醚(I)及前面列举的赋予硫化部位的成分的共聚物。其中,特别好的是由四氟乙烯;Rf为全氟甲基、n为0的全氟烷基乙烯基醚(I);z为碘原子、a及b为0的赋予硫化部位的成分(III);及R为C2F4、x为0、y为2的赋予硫化部位的成分(II)所形成的共聚物,以及由四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚(Rf为三氟甲基、n为0的全氟烷基乙烯基醚(I));z为碘原子、a及b为0的赋予硫化部位的成分(III);及R为C2F4,x为0、y为2的赋予硫化部位的成分(II)所形成的共聚物。
作为有机过氧化物一般可以使用在热和氧化还原体系的存在下,容易产生过氧自由基的物质。理想的有机过氧化物的例子可列举如:1,1-双(t-丁基过氧化)-3,5,5-三甲基环己烷、2,5-二甲基己烷-2,5-二过氧化氢、二-t-丁基过氧化物、t-丁基枯烯基过氧化物、二-枯烯基过氧化物、α,α′-双(t-丁基过氧化)-p-二异丙苯、2,5-二甲基-2,5-二(t-丁基过氧化)己烷、2,5-二甲基-2,5-二(t-丁基过氧化)己炔-3、过氧化苯甲酰、t-丁基过氧化苯、2,5-二甲基-2,5-二(过氧化苯甲酰)己烷、t-丁基过氧化异丙基碳酸酯等。特别理想的是二烷基型的化合物。
硫化用组合物中所用的多官能性化合物的例子与粘接层中所用的多官能性化合物的例子相同。
使用过氧化物硫化体系的场合,其它橡胶的硫化用组合物含有其它橡胶(氟橡胶或非氟橡胶)、有机过氧化物及多官能性化合物。
作为其它橡胶(除全氟橡胶外)以氟橡胶为佳,如含碘和/或溴的偏氟乙烯类氟橡胶、四氟乙烯类氟橡胶等、作为偏氟乙烯类氟橡胶可列举偏氟乙烯/六氟丙烯共聚物、偏氟乙烯/六氟丙烯/四氟乙烯类共聚物。作为四氟乙烯类氟橡胶可列举四氟乙烯/丙烯共聚物。另外,作为其它的氟橡胶可列举六氟丙烯/乙烯共聚物。
作为其它的橡胶,只要用有机过氧化物可以硫化的话就可以了,并无特殊限制,因此,除上述氟橡胶以外,也可用硅橡胶、氟硅橡胶、EPDM、SBR、NBR、H-NBR、丙烯酸系橡胶、环氧氯丙烷橡胶等。
在其它橡胶硫化用组合物中所含的有机过氧化物及多官能性化合物,与前面列举的化合物相同。
在全氟橡胶及其它橡胶硫化用组合物中所含的橡胶、有机过氧化物及多官能性化合物的量与以往硫化用组合物时相同即可。如:相对于每100重量份橡胶而言,有机过氧化物加0.05~10重量份(理想的为0.5~5重量份),多官能性化合物加0.1~20重量份(理想的为0.5~10重量份)。
(2)多元醇硫化用组合物
作为硫化体系,使用多元醇硫化体系时,硫化用组合物包含全氟橡胶及多羟基化合物。
多元醇硫化用组合物中特别理想的全氟橡胶是由四氟乙烯、全氟烷基乙烯基醚(I)及前面列举的赋予硫化部位的成分的共聚物。其中,由四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚和CF2=CF-OCF2-CF(CF3)O-C6F5形成的共聚物最理想。
作为多羟基化合物可以用已知的多羟基化合物。理想的多羟基化合物的例子有双酚A、双酚AF或对苯二酚及它的钾盐等。
使用多元醇硫化体系的场合,其它橡胶的硫化用组合物含有其它橡胶及多羟基化合物。使用氟橡胶时,还可含有鎓盐(季铵盐或季鏻盐等)。
作为其它橡胶(除全氟橡胶外),氟橡胶最理想。作为氟橡胶可列举像偏氟乙烯/六氟丙烯共聚物、偏氟乙烯/六氟丙烯/四氟乙烯共聚物之类的偏氟乙烯类氟橡胶。
作为其它橡胶,除上述的氟橡胶外,也可用环氧氯丙烷橡胶等。
在其它橡胶硫化用组合物中所含的多羟基化合物与前面列举的相同。
在全氟橡胶及其它橡胶的硫化用组合物中所含的橡胶、多羟基化合物及所要求的鎓盐的量也可与以往硫化用组合物时相同。例如:每100重量份的橡胶掺合0.1~20重量份的多羧基化合物及0~5重量份的鎓盐。另外,根据需要,也可使用氧化镁、氢氧化钙之类的缚酸剂。
(3)三嗪硫化用组合物
作为硫化体系,使用三嗪硫化体系时,硫化用组合物含有全氟橡胶及有机锡化合物。
在三嗪硫化用组合物中,特别理想的全氟橡胶是四氟乙烯、全氟烷基乙烯基醚(I)及前面列举的赋予硫化部位的成分的共聚物。其中,由四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、CF2=CF-OCF2CF(CF3)-OCF2CF(CF3)CN构成的共聚物特别好。
作为有机锡化合物,可以用已知的有机锡化合物。理想的有机锡化合物的例子有:三苯基锡、三辛基锡、二月桂酸二丁基锡等。
使用三嗪硫化体系时,其它橡胶的硫化用组合物含有其它橡胶及有机锡化合物。
作为其它的橡胶(除全氟橡胶外)、氟橡胶为好。作为氟橡胶可列举偏氟乙烯/六氟丙烯共聚物、偏氟乙烯/六氟丙烯/四氟乙烯类共聚物那样的偏氟乙烯类氟橡胶。另外,作为上述氟橡胶的硫化部位,可列举如CF2=CF-OCF2CF(CF3)-OCF2CF(CF3)CN。
在全氟橡胶及其它橡胶硫化用组合物中所含橡胶、有机锡化合物的量与以往硫化用组合物的场合相同即可。例如:每100重量份橡胶中,掺合0.1~20重量份的有机锡化合物。
在上述所有的硫化用组合物中,也可掺合常用的填充剂、补强剂、颜料、加工助剂、稳定剂等。
作为填充剂、补强剂和颜料,在无机物中可列举如:炭黑、氧化钛、二氧化硅、滑石、粘土、碳酸钙、硅藻土、硫酸钡、氧化锌等,在有机物中可列举如:聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚一氯三氟乙烯、四氟乙烯/乙烯共聚物、四氟乙烯/偏氟乙烯共聚物等含氟聚合物。
作为它们的混合手段,可以用通常的方法,也可用敞开式辊压机、密闭式捏合机等。
本发明的叠层制品适宜用作汽车、船舶、飞机等的运输发动机中的耐油、耐药品、耐蒸汽或耐候用的密封衬垫、O形密封圈、胶皮管及其它的密封材料、隔板、真空管或化学设备中同样的密封衬垫、O形密封圈、密封材料、隔板、真空管、胶皮管、辊筒、软管、食品设备及食品机械(含家庭用品)中同样的密封衬垫、O形密封圈、胶皮管、密封材料、橡胶带、隔板、真空管、辊筒、软管、原子能设备中同样的密封衬垫、O形密封圈、胶皮管、密封材料、隔板、真空管、软管、一般工业零件中同样的密封衬垫、O形密封圈、胶皮管、密封材料、隔板、真空管、辊筒、软管、管芯、电线、挠性接头、橡胶带、橡胶板、塞缝条、PPC复印机辊筒带等。
更具体地可列举如下用途。
(1)汽车相关的
①密封垫的用途
·汽化器中针阀的芯阀
·汽化器中凸缘填的密封片
·动力活塞密封环·汽车汽油混合泵中的O形密封圈·汽缸垫衬密封垫·阀轴密封垫·自动变速器前泵密封垫·前轴小齿轮密封垫·万向联轴节填密片·计速仪中小齿轮密封垫·脚踏闸活塞盖·转矩传递的O形密封圈、油密封垫·排气再燃烧装置的密封垫·配对密封垫·汽油泵的O形密封圈·汽油胶皮管密封垫·车用空气调节器用密封垫②胶皮管的用途·燃料用胶皮管·EGR软管·双化油器软管③隔板的用途·汽油泵的隔板·汽化器的传感器用隔板④其它的用途·防振橡胶(发动机座、排气部分等)·再燃烧装置用胶皮管(2)与化学工业相关的①密封垫的用途·化学试剂用泵、流量计、配管用的密封垫·热交换器的密封垫·制硫酸装置上玻璃冷凝器的密封材料·洒农药机、输送农药用泵的密封材料·气体配管的密封垫·电镀液用密封垫·高温真空干燥机用密封材料·制纸用管线的滚轮密封·燃料电池的密封垫·风洞密接用密封垫②辊筒用·耐三氯乙烯用辊筒(纤维染色用)③其它的用途·耐酸胶皮管(浓硫酸用)·气相色谱、pH仪的软管连接部分的密封环·输送氯气的胶皮管·苯、甲苯贮槽的排雨水胶皮管·分析仪器、理化仪器的密封垫、软管、隔板、阀部件(3)与通用仪器、机械相关的①密封垫的用途·油压、润滑机械的密封垫·配对密封垫·干式复印机的密封垫·干洗机的窗户、及其它部分的密封垫·六氟化铀的浓缩装置的密封垫·迴旋加速器的密封(真空)阀等·自动包装机的密封垫②其它的用途·印刷设备的印刷辊、刮板、软管、阀部件·涂布、涂装设备的涂布辊、刮刀、软管、阀部件·印刷机油墨软管、辊筒、皮带·干式复印机的皮带、辊筒·空气中的亚硫酸气体、氯气分析用泵的隔板(公害测定器)·印刷机的辊筒、皮带·酸洗用的挤压辊(4)与航空机械相关的·喷气式发动机阀杆用密封垫·供燃料用的管、气密垫及O形密封圈
·加料筒用密封垫
·油压机用气密垫
·防火墙密封垫
(5)与船舶相关的
·螺旋浆手柄与船尾的密封垫
·柴油发动机的吸排气用阀杆密封垫
·蝶形阀的阀密封垫
·蝶形阀的轴密封垫
(6)与食品、医药相关的
·平板式热交换器的密封垫
·自动售货机的电磁阀密封垫
·药品塞
(7)与电机相关的
·新干线的绝缘油盖
·液封型变压器的排泄管密封垫
·油井缆索的水管套
另外,本发明的叠层制品可用于半导体、液晶电控盘、等离子显示电控盘、等离子地址液晶电控盘、磁场放射显示电控盘、太阳电池基板等的制造装置,例如:CVD装置、蚀刻装置、氧化扩散装置、喷溅装置、抛光装置、离子注入装置、排气装置等的有耐等离子性要求的部位的O形密封圈、密封垫、胶皮管、软管、隔板、辊筒、衬里、涂层。还可用于湿腐蚀、洗涤装置、药液配管、气体配管等的有耐药性要求的部位的O形密封圈、密封垫材、胶皮管、软管、隔板、辊筒。也可用于这些装置的无尘化、有金属活化要求的部位的O形密封圈、密封垫材、胶皮管、软管、隔板、辊筒。
作为要求耐等离子性部位的具体例子可列举半导体、液晶电控盘、等离子显示电控盘等的制造装置上的闸门阀、石英窗、腔体、腔体盖、闸门、玻璃钟罩、偶联器、泵、气体控制装置用的O形密封圈、密封垫材。
作为要求耐药性部位的具体例子可列举半导体、液晶阀、等离子显示电控盘等的制造装置上的抗蚀刻显影液、剥离液、晶片洗涤液用的O形密封圈、密封垫材、胶皮管、软管、泵的隔板、输送晶片用的辊筒等。
介绍本发明中叠层制品的具体的叠层结构。
例如:O形密封圈和方形密封圈的场合,如图1所示,它是由其它橡胶1形成中心部分,而其全部周边是以由全氟橡胶2所包围的方式叠层起来的叠层制品。由此,可以提供一种与对以往的橡胶有腐蚀性的流体接触的氛围下也具有耐腐蚀性的O形密封圈和方形密封圈。
另外,O形密封圈或方形密封圈在需要全氟橡胶的部分,例如:只是与腐蚀性流体接触的部分可由全氟橡胶层形成。如图2~图7所示,只是密封圈的半径方向的内侧或外侧由全氟橡胶2的层形成,其它部分由其它橡胶1的层所形成。
橡胶辊的场合,在金属芯的周围卷上其它橡胶,再在其周围卷上全氟橡胶,形成橡胶辊。
胶皮管和软管是二层结构时,将内层或外层中的任何一层做成全氟橡胶层,另一层做成其它橡胶层。三层或三层以上的多层结构时,至少将一层做成全氟橡胶层,剩下的层可做成其它的橡胶层。如:若是三层结构的胶皮管或软管,则将分别与胶皮管和软管内流动的流体及与外部气氛接触的最内层及最外层由全氟橡胶形成,中间层由其它橡胶形成为好。
为了补强胶皮管或软管,在任意的二层之间可以配置编带。
象隔板那样的密封状物体时,如果是二层结构的话,则一层由全氟橡胶形成,另一层由其它的橡胶形成。如果是三层或三层以上的多层结构时,至少一层做成全氟橡胶层,剩下的层可做成其它橡胶的层。如:三层结构时,二个最外层由全氟橡胶形成,中间层由其它橡胶形成为好。
隔板时,可在二个橡胶层之间和各橡胶层上夹入布等补强用的部材。
药品塞时,与药品接触的部分由全氟橡胶层形成比较好。
本发明的叠层制品可由多种方法制造。
例如,全氟橡胶层及其它橡胶层中至少在一种层的表面上,最好是在其它橡胶层的面上涂布多官能性化合物,然后,使涂布面对着另一种层的表面那样,将两层叠合起来,接着,使两层硫化粘接。
多官能性化合物可做成分散体或溶液使用。分散体或溶剂可根据多官能性化合物的种类进行选择。作为溶剂,以丙酮、丁酮、醋酸乙酯等低级酮或酯类、甲醇等醇类、甲苯、二甲苯等芳香族化合物为好。作为涂布方法,可采用浸涂、刷涂、喷涂等方法。
在两者叠合以后,为了提高全氟橡胶层及其它橡胶层中任何一层制得的叠层制品的尺寸精度,或为了提高成型加工性等,可进行一次硫化。
叠合后硫化使两层粘合。
硫化条件可根据所用的全氟橡胶及其它橡胶的种类,所用的硫化体系及硫化剂、成型品的种类等进行选择。通常一次硫化,在100~230℃的温度下进行1~60分钟,二次硫化,在100~300℃的温度下进行0~48小时。
实施例:
下面,以实施例及比较例,进一步详细地说明本发明。
在实施例及比较例中,叠层制品的特性由以下的试验方法测定。
<粘结强度的测定试验>
用拉伸试验机对上述制备的测定粘结强度用的橡胶叠层制品样品进行180°剥离试验。
拉伸试验机:オリエンテツク(株)制RTA-1T
拉伸速度:50mm/min
<耐溶剂性试验>
将测定上述耐溶剂性用的橡胶叠层制品样品浸渍在各种溶剂中,测定体积增加率及硬度的变化。
实施例1
将由相对于100重量份含氟弹性体、20重量份MT碳黑、4重量份的三烯丙基异氰酸酯(以下记作TAIC、日本化成(株))、1.5重量份的パ一ヘキサ25B(日本油脂(株))构成的组合物成形为25mm×50mm×1mm的片状样品,上述含氟弹性体是由含0.2wt%的碘的偏氟乙烯/六氟丙烯/四氟乙烯的共聚物(50/30/20mol%、100℃时的门尼粘度为70)所形成的。
接着,在前述未硫化的橡胶的表面上刷涂TAIC的丁酮溶液(10wt%),干燥,制成粘结层。
然后,将由相对于100重量份全氟弹性体、20重量份MT碳黑(CANCARB社制的碳黑)、4重量份TAIC、1.5重量份パ一ヘキサ25B构成的组合物与前述形成了粘结层的未硫化的橡胶叠合,150℃下一次硫化10分钟,再在180℃下二次硫化4小时,制成测定粘结强度用的样品。上述全氟弹性体是指预先做成了25mm×50mm×1mm的片状的含有0.4wt%碘的四氟乙烯/全氟甲基乙烯基醚共聚物(60/40mol%、100℃下门尼粘度为50)所构成的全氟弹性体。
另外,将由相对于100重量份前述含氟弹性体、20重量份MT碳黑、4重量份TAIC、1.5重量份パ一ヘキサ25B构成的组合物,做成直径为11mm、高为4.5mm的圆柱状未硫化的橡胶内层。
接着,在前述未硫化橡胶内层的表面上用毛刷涂敷TAIC的丁酮溶液(10wt%)、干燥、制成粘结层。
然后将由相对于100重量份前述全氟弹性体、20重量份MT碳黑、4重量份TAIC、1.5重量份パ一ヘキサ25B构成的组合物涂敷到形成了前述粘结层的未硫化橡胶上,制成未硫化的橡胶外层。将制得的叠层制品在150℃下一次硫化10分钟,再在180℃下二次硫化4小时,制成测定耐溶剂性用的样品(直径13mm、高6.5mm的圆柱)。
比较例1
除了用丙烯酸丁酯的丁酮溶液(10wt%)作粘结层以外,其它与实施例1同样地进行成型,制得测定粘结强度用的及测定耐溶剂性用的样品。
比较例2
除了不设置粘结层以外,与实施例1同样地进行成型,制得试验片。
比较例3
除了不设置粘结层及外层以外,与实施例1同样地进行成型,制得试验片。
实施例2
除了用硅橡胶组合物KE-7611-U(信越化学工业(株))代替含氟弹性体组合物以外,与实施例1同样地进行成型,制得试验片。
比较例4
除了用丙烯酸丁酯的丁酮溶液(10wt%)制作粘结层以外,与实施例2同样地成型,制得试验片。
比较例5
除了不设置粘结层以外,与实施例2同样地成型,制得试验片。
比较例6
除了不设置粘结层及外层以外,与实施例2同样地成型,制得试验片。
实施例3
除了用由相对于100重量份ゼツトボ一ル2010(加氢NBR、日本ゼオン(株))、40重量份MAF-C(东海カ一ボン(株))、2.8重量份パ一ヘキサ25B、1.0重量份TAIC、0.5重量份硬脂酸(日本油脂(株))、1.5重量份ナウガ一ド 445(ユニロ一ヤルケミカル)、1.5重量份ノクラツクMB(大内新兴化学工业(株))、5.0重量份氧化锌(堺化学(株))构成的组合物代替含氟弹性体组合物以外,与实施例1同样地成型,制得试验片。
比较例7
除了用丙烯酸丁酯的丁酮溶液(10wt%)做粘结层以外,与实施例3同样地成型,制得试验片。
比较例8
除了不设置粘结层以外,与实施例3同样地成型,制得试验片。
比较例9
除了不设置粘结层及外层以外,与实施例3同样地成型,制得试验片。
将实施例及比较例中制得的试验片做上述物性试验,其结果列于表1中。
表1
实施例1 | 比较例1 | 比较例2 | 比较例3 | 实施例2 | 比较例4 | 比较例5 | 比较例6 | 实施例3 | 比较例7 | 比较例8 | 比较例9 | |
内层 | 含氟弹性体 | 硅橡胶 | 加氢NBR | |||||||||
粘结层 | TAIC | 丙烯酸丁酯 | 无 | 无 | TAIC | 丙烯酸丁酯 | 无 | 无 | TAIC | 丙烯酸丁酯 | 无 | 无 |
外层 | 全氟弹性体 | ← | ← | 无 | 全氟弹性体 | ← | ← | 无 | 全氟弹性体 | ← | ← | 无 |
粘结试验1 | 一次硫化后 | ← | ← | 无 | 一次硫化后 | ← | ← | 无 | 一次硫化后 | ← | ← | 无 |
粘结强度(kgf/cm) | 2.7 | 2.1 | NG(粘结) | 2.5 | 1.5 | NG(粘结) | 2.9 | 1.8 | NG(粘结) | |||
破坏状况 | 凝集破坏 | 凝集破坏 | 界面破坏 | 凝集破坏 | 凝集破坏 | 界面破坏 | 凝集破坏 | 凝集破坏 | 界面破坏 | |||
粘接试验2 | 二次硫化后 | ← | ← | ← | (二次硫化后) | ← | ← | (二次硫化后) | ← | ← | ||
粘接强度(kgf/cm) | 2.6 | 2.0 | NG(粘结) | 25 | 1.5 | NG(粘结) | 2.8 | 1.6 | NG(粘结) | |||
破坏状况 | 凝集破坏 | 凝集破坏 | 界面破坏 | 凝集破坏 | 凝集破坏 | 界面破坏 | 凝集破坏 | 凝集破坏 | 界面破坏 | |||
耐溶剂性试验 | (V‰丙酮、24℃×17天) | (VS.甲苯、24℃×17天) | (VS.甲苯、24℃×17天) | |||||||||
体积增加率(%) | 12 | 12 | 12 | 195 | 30 | 31 | 31 | 243 | 4 | 5 | 5 | 121 |
硬度变化(JISA) | -2 | -2 | -2 | -38 | -4 | -5 | -5 | -32 | -1 | -2 | -2 | -27 |
Claims (8)
1.一种叠层制品,其特征在于,它具有由全氟橡胶层、其它橡胶层以及含能使该两个橡胶层硫化粘接的多官能性化合物的粘结层构成的。
2.权利要求1所述的叠层制品,其特征在于,其它的橡胶是与全氟橡胶不同的氟橡胶。
3.权利要求1或2所述的叠层制品,其特征在于,多官能性化合物含有与作为全氟橡胶硫化部位起作用的官能基和与作为其它橡胶硫化部位起作用的官能基。
4.权利要求1~3中任何一项所述的叠层制品,其特征在于,全氟橡胶及其它橡胶用与粘结层中所含的多官能性化合物相同的多官能性化合物进行硫化。
5.权利要求1~4中任何一项所述的叠层制品,其特征在于,它用做O形密封圈、方形密封圈、胶辊、隔板、胶皮管、橡胶软管或药品塞。
6.一种叠层制品的制备方法,其特征在于,在全氟橡胶层及其它橡胶层的至少一种层的表面上涂布多官能性化合物,并将涂布面面对着另一种层的表面,使两层叠合,接着,将两层硫化、粘结。
7.权利要求6所述的叠层制品的制备方法,其特征在于,全氟橡胶层及其它橡胶层的任何一方进行一次硫化,而另一方不硫化。
8.权利要求6所述的制备方法,其特征在于,多官能性化合物做成分散体或溶液进行涂布。
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