CN1275986C - 制备残余单体含量低的乳液聚合物的氧化还原方法 - Google Patents

制备残余单体含量低的乳液聚合物的氧化还原方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1275986C
CN1275986C CNB011357703A CN01135770A CN1275986C CN 1275986 C CN1275986 C CN 1275986C CN B011357703 A CNB011357703 A CN B011357703A CN 01135770 A CN01135770 A CN 01135770A CN 1275986 C CN1275986 C CN 1275986C
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
ethylenically unsaturated
initiator system
emulsion polymer
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB011357703A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1348964A (zh
Inventor
S·C·布朗
R·C·埃文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rohm and Haas Co
Original Assignee
Rohm and Haas Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rohm and Haas Co filed Critical Rohm and Haas Co
Publication of CN1348964A publication Critical patent/CN1348964A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1275986C publication Critical patent/CN1275986C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16—Aqueous medium
    • C08F2/22—Emulsion polymerisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00—Post-polymerisation treatments
    • C08F6/006—Removal of residual monomers by chemical reaction, e.g. scavenging
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/40—Redox systems

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Polymerization Catalysts (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

一种制备水乳液聚合物的方法，包括提供至少一种烯键式不饱和单体和在乳液聚合条件下的自由基氧化还原引发剂体系，该氧化还原引发剂体系包括一种水溶性氧化剂、一种水不溶性氧化剂、和还原剂亚磺酸或其盐；并将至少一些烯键式不饱和单体进行聚合反应。本发明还提供了一种减少水乳液聚合物中残余烯键式不饱和单体含量的方法。

Description

制备残余单体含量低的乳液聚合物的氧化还原方法
                      发明领域
本发明涉及一种制备残余单体含量低的乳液聚合物的氧化还原方法。适宜地是，该氧化还原方法提供的乳液聚合物具有低的挥发性有机化合物含量以及低的残余单体含量。更具体地说，本发明涉及制备水乳液聚合物的方法，包括提供至少一种烯键式不饱和单体和在乳液聚合条件下一种自由基氧化还原引发剂体系，该氧化还原引发剂体系包括一种水溶性氧化剂、一种不溶于水的氧化剂、和还原剂亚磺酸或其盐；以及将至少一些烯键式不饱和单体进行聚合反应。本发明还涉及减少乳液聚合物中残余单体含量的方法。
                      背景技术
包括至少一种氧化剂和至少一种还原剂以及任选地一种金属助催化剂的氧化还原引发剂体系用在烯键式不饱和单体乳液聚合中是非常有利的，特别是如果聚合反应温度低于传统热引发体系提供有效量自由基产物时的温度，如在低于85℃的温度下聚合是人们所希望的。然而，某些氧化还原引发剂体系对于降低单体含量，特别是对于降低特定单体的含量，以及降低总挥发性有机化合物含量是不太有效的，特别是由于为了使某些水不溶性氧化剂易于用在水乳液聚合中，必须使其作为在水混溶性溶剂中的溶液来提供。本发明提供氧化还原乳液聚合方法，与使用其它的氧化还原引发剂体系比较，希望其可降低残余单体含量和/或降低挥发性有机化合物的含量。
美国专利5,087,676揭示了一种由烯类不饱和单体使用自由基引发剂体系制备聚合物的方法，该体系是可溶性的，并由一种氧化剂、一种还原剂、一种铁盐和钒盐组成。
美国专利5,886,140揭示了一种在乳液聚合过程结束时，使用某种氧化剂和还原剂降低残余单体含量的氧化还原方法，所述还原剂选自甲醛和次硫酸锌的络合物、还原糖或其酸的衍生物、和C5-C4羧酸。
仍然期望有一种氧化还原乳液聚合方法提供较低的残余单体含量和/或较低的挥发性有机化合物含量。现在，令人惊奇的发现，当在乳液聚合条件下使用某种自由基氧化还原引发剂体系时，在烯键式不饱和单体的乳液聚合中会发现残余单体含量的降低，该氧化还原引发剂体系包括一种水溶性的氧化剂、一种水不溶性的氧化剂、和还原剂亚磺酸或其盐。在乳液聚合结束时以及在其乳液聚合中，发现在降低残余单体上得到改善。
                      发明简述
本发明的第一个目的是提供一种制备水乳液聚合物的方法，包括提供至少一种烯键式不饱和单体和在乳液聚合条件下的自由基氧化还原引发剂体系，氧化还原引发剂体系包括一种水溶性氧化剂、一种水不溶性氧化剂、和还原剂亚磺酸或其盐；以及将至少一些烯键式不饱和单体进行聚合反应。
本发明的第二个目的是提供一种减少水乳液聚合物中残余烯键式不饱和单体含量的方法，包括将水乳液聚合物与自由基氧化还原引发剂体系接触，氧化还原引发剂体系包括一种水溶性氧化剂、一种水不溶性氧化剂、和还原剂亚磺酸或其盐；以及将至少一些残余的烯键式不饱和单体进行聚合反应。
                   具体实施方案的描述
本发明制备水乳液聚合物的方法包括提供至少一种烯键式不饱和单体和在乳液聚合条件下的自由基氧化还原引发剂体系。
含水丙烯酸类乳液聚合物含有作为共聚单元的至少一种共聚的单烯键式不饱和(甲基)丙烯酸类单体，包括(甲基)丙烯酸的酯类、酰胺类、腈类，例如(甲基)丙烯酸酯单体包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸癸酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙基酯、甲基丙烯酸羟丙基酯、(甲基)丙烯酸氨烷基酯、N-烷基氨烷基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二烷基氨烷基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸脲基酯；(甲基)丙烯腈和(甲基)丙烯酰胺；苯乙烯或烷基取代的苯乙烯；丁二烯；乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、或其它乙烯基酯类；乙烯基单体如氯乙烯、1，1-二氯乙烯、和N-乙烯吡咯烷酮；甲基丙烯酸烯丙酯、邻苯二甲酸二烯丙酯、1，3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、和二乙烯基苯；(甲基)丙烯酸；巴豆酸、衣康酸、甲基丙烯酸磺乙基酯、甲基丙烯酸二氧磷基乙基酯、富马酸、马来酸、衣康酸单甲酯、富马酸单乙酯、富马酸单丁酯、和马来酸酐。在整个公开文本中所用术语“(甲基)”以及紧跟其后的另一术语如丙烯酸酯、丙烯腈、或丙烯酰胺，分别指的是丙烯酸酯、丙烯腈、或丙烯酰胺和甲基丙烯酸酯、甲基丙烯腈、或甲基丙烯酰胺。
在本领域中众所周知的自由基加成聚合反应技术用于制备本发明的丙烯酸类乳液聚合物。可以使用传统的表面活性剂，例如，阴离子和/或非离子乳化剂，例如，烷基、芳基或烷基芳基硫酸、磺酸或磷酸的碱金属盐或铵盐；烷基磺酸；磺基丁二酸盐；脂肪酸；烯键式不饱和表面活性剂单体；和乙氧基化的醇或酚。表面活性剂的用量通常为0.1％-6％重量，以单体的重量计。
使用的氧化还原引发剂体系包括水溶性氧化剂、水不溶性氧化剂、和还原剂亚磺酸或其盐。使用至少一种亚磺酸还原剂或其盐，例如，烷基亚磺酸如异丙基亚磺酸；芳基亚磺酸如苯基亚磺酸；和羟烷基亚磺酸如羟甲基亚磺酸和2-羟基-2-亚磺酸基乙酸(2-hydroxy-2-sulfinatoacetic acid)和上述酸的盐，其含量通常为0.01-3.0％，优选为0.01-0.5％，更优选为0.025-0.25％重量，以单体的重量计。优选的还原剂是2-羟基-2-亚磺酸基乙酸。使用的氧化剂，以单体重量为基准，通常为0.01-3.0％，优选为0.02-1％，更优选为0.05-0.5％重量。氧化剂包括水溶性氧化剂，例如，过氧化氢和过硫酸的铵盐或碱金属盐、过硼酸盐、过乙酸盐、过氧化物、和过碳酸盐，以及水不溶性氧化剂，例如，过氧化苯甲酰、月桂基过氧化物、过氧化叔丁基、过氧化氢叔丁基、2，2’-偶氮二异丁腈，过氧化氢叔戊基、过氧新癸酸叔丁基酯、过氧新戊酸叔丁基酯。其中“水不溶性氧化剂”的意思是，在25℃的水中水溶解度低于20％(重量)的氧化剂。可任选地使用催化氧化还原反应的铁、铜、锰、银、铂、钒、镍、铬、钯、或钴的金属盐，其用量为0.01-25ppm，用或不用金属络合剂皆可。优选使用铁或铜。更优选使用0.01-10ppm的铜。
氧化剂和还原剂通常作为单独料流加到反应混合物中，优选与单体混合物同时加入。整个反应过程的反应温度保持在低于100℃。优选的反应温度在30℃-95℃之间，更优选在50℃-90℃之间。加入的单体混合物可以是纯的或是在水中的乳液。在整个反应期间，单体混合物可以以一次或多次添加或连续、线性或非线性或其组合的形式加入。
另外，可使用链转移剂，例如，异丙醇、卤代化合物、正丁基硫醇、正戊基硫醇、正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇、硫基乙醇酸烷基酯、巯基丙酸、和巯基链烷酸烷基酯，其用量为0.1-5.0％重量，以单体的重量计。优选线性或支化的C4-C22烷基硫醇例如，正十二烷基硫醇和叔十二烷基硫醇。链转移剂可在整个反应期间所有或大部分时间或在反应期间限定的时间段内一次或多次添加，或连续、线性或非线性添加，例如，在反应釜中进料和残余单体还原阶段添加。
然而，用包括水溶性氧化剂、水不溶性氧化剂和还原剂亚磺酸或其盐的氧化还原引发剂体系，在任何其它氧化剂不存在和任何其它还原剂不存在时，可形成至少一些，优选至少为40％重量，更优选为至少75％重量，最优选至少95％重量的乳液聚合物，基于干聚合物重量。此处，设想本乳液聚合包括这样的实施方案，通过聚合物种子引入某些聚合物，聚合物种子就地生成或不是就地生成，或在保留期间(holdperiods)生成或在其单体进料结束时和残余单体转化为聚合物时生成。
在本发明的另外一个方面中，可以通过多阶段乳液聚合方法制备乳液聚合物，其中，在组成上不同的至少两个阶段要以顺序的方式聚合。这种方法通常导致形成至少两种互不相容的聚合物成分，因此，导致在聚合物颗粒中生成至少两相。这种颗粒由不同几何形状的两相或多相组成，例如，核/壳型或芯/鞘型颗粒，壳相不完全密封核的核/壳型颗粒，具有多个核的核/壳型颗粒，和互穿网络颗粒。在所有这些情况下，颗粒的大部分表面将被至少一种外相占有，并且颗粒的内部将被至少一种内相占有。对于上文所述乳液聚合，多阶段乳液聚合的每一个阶段可以含有相同的单体、表面活性剂、链转移剂、等等。用于制备这种多阶段乳液聚合物的聚合技术，在工艺中是众所周知的，例如，美国专利4,325,856；4,654,397；和4,814,373。
乳液聚合物的平均颗粒直径为20-1000纳米，优选的是70-300纳米。其中颗粒尺寸是用Holtsville NY Brookhaven仪器公司生产的Brookhaven BI-90型粒度分级器测定的，其称为“有效直径”。另外，多模式(multimodal)颗粒尺寸乳液聚合物也可算出，正如在美国专利5,340,858；5,350,787；5,352,720；4,539,361和4,456,726中所指出的那样，可提供两种或多种明显不同的颗粒尺寸或是非常宽的分布。
乳液聚合物的玻璃化转变温度(“Tg”)通常是-60℃至100℃，优选的是-20℃至50℃，选择单体和单体量以得到希望的聚合物Tg范围是本领域众所周知的。其中所用的Tg是通过Fox公式(T.G.Fox，Bull.Am.Physics Soc.，第1卷，第3期，p123(1956))计算的。即，计算单体M1和M2的共聚物的Tg，
1/Tg(calc.)＝w(M1)/Tg(M1)+w(M2)/Tg(M2)
其中，Tg(calc.)是共聚物的玻璃化转变温度计算值
w(M1)是单体M1在共聚物中的重量分数
w(M2)是单体M2在共聚物中的重量分数
Tg(M1)是M1均聚物的玻璃化转变温度
Tg(M2)是M2均聚物的玻璃化转变温度
所有温度都以°K表示。
例如，在J.Brandrup和E.H.Immergut编辑、IntersciencePublishers出版的聚合物手册”中可以查到均聚物的玻璃化转变温度。
在本发明的第二方面中，提供了减少上述生成的水乳液聚合物中残余烯键式不饱和单体含量的方法，该方法包括将水乳液聚合物与自由基氧化还原引发剂体系接触，该氧化还原引发体系包括一种水溶性氧化剂、一种水不溶性氧化剂、和还原剂亚磺酸或其盐；以及将至少某些残余烯键化不饱和单体进行聚合。本方面的乳液聚合物包括上面所描述并举例说明的组成、Tg、以及颗粒尺寸，该聚合物用本发明的氧化还原引发剂体系或任何其它自由基引发方法，例如，通过热引发和含有残余烯键式不饱和单体的光引发来制备。以聚合物重量为基准，残余烯键式不饱和单体通常少于5％，优选少于1％重量。然后，该乳液聚合物与包括一种水溶性氧化剂、一种水不溶性氧化剂、和还原剂亚磺酸或其盐的氧化还原引发剂体系接触，在上文中已描述并举例说明了其组成和用量，并且在上文所述的条件下进行至少某种程度的聚合，优选至少50％，更优选至少90％的残余烯键式不饱和单体进行聚合。
本发明的乳液聚合物和残余单体减少的乳液聚合物可以用于油漆、纸张涂料、皮革涂料、粘合剂、非织造和纸张饱和剂，等等。
以下所示的实施例是为了说明本发明，其结果是通过实验步骤得出的。
缩写
DI水＝去离子水
BA＝丙烯酸丁酯
MMA＝甲基丙烯酸甲酯
MAA＝甲基丙烯酸
实验方法
用GC技术测定BA和MMA的含量
Hewlett Packard 5890 Series II气相色谱仪
柱：HP-Wax(Agilent/Hewlett-Packard)30m长，0.32mm ID，0.5um薄膜
温度程序(℃)
注射器温度180
检测器温度250
初始45，5分钟-速率为20/分钟升到245-在245保持3分钟。
用离子交换色谱法测定甲基丙烯酸含量
Perkin Elmer Series 200 Biocompatible Binary LC
柱：30cm×7.8mm id Phenomenex Rezex ROA磺化苯乙烯-DVB-7.5微米
柱炉温度：35℃
流速：0.5毫升/分钟
柱压：～650psi
移动相：5mM H3PO4
检测器波长：210nm
注入体积：15微升
挥发性有机化合物(VOC)含量的计算
VOC总量＝丙烯酸丁酯(ppm)+甲基丙烯酸甲酯(ppm)+甲基丙烯酸(ppm)+来自过氧化氢叔丁基的VOC(ppm)。来自过氧化氢叔丁基的VOC计算是假定90％的过氧化氢叔丁基生成叔丁醇和丙酮。将丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯的残余量低于20ppm(GC技术测定的残余单体最低含量)处理为0ppm。
实施例乳液聚合物A的制备
用残余量均约3000ppm的BA和MMA以及大约2000ppmMAA来制备丙烯酸乳液聚合物(BA/MMA/MAA)。该胶乳的聚合物固含量＝44％，含有5ppm的铁，和pH为6.1(pH是由Orion 230A型pH计测定的，该pH计装有用pH4和7缓冲液校准的Orion 82-72型电极。
比较例A  残余单体的还原
在装有机械搅拌的多颈圆底烧瓶中，将500g乳液聚合物A在氮气下加热到55℃。将5g胶乳样品加到5g0.2％的4-羟基TEMPO去离子水溶液中。在40分钟内，将0.34g过硫酸铵和0.19g70％过氧化氢叔丁基(总氧化剂为0.0030摩尔)以及12.5g去离子水组成的溶液加到胶乳中。同时将0.19g异抗坏血酸(0.0011摩尔还原剂)和12.5g去离子水组成的溶液加入到胶乳中。加料完成后20分钟，将5g胶乳样品加到5g 0.2％的4-羟基TEMPO去离子水溶液中。
实施例1残余单体的还原
除了用0.23g2-羟基-2-亚磺酸基乙酸(50％重量的亚磺酸钠盐；0.0011摩尔还原剂)代替异抗坏血酸外，按照比较例A的步骤进行。
实施例2  残余单体的还原
除了在氧化剂和还原剂加料开始前将2ppm的铜(作为0.1％的半五水合硝酸铜溶液)加入到乳液聚合物中外，按照实施例1的步骤进行。
比较例B  残余单体的还原
除了在12.5g去离子水中总氧化剂的加入量是0.38g 70％过氧化氢叔丁基(0.0030摩尔总氧化剂)外，按照实施例1的步骤进行。
表  实施例1-2和比较例A-B的VOC和残余单体结果
  残余BA   残余MMA   残余MAA   VOC(计算值)
  在氧化还原处理前，比较例A中用的乳液聚合物A   3428ppm   3093ppm   2064ppm
  比较例A   392ppm   36ppm   1323ppm   1966ppm
  实施例1中用的乳液聚合物A   3582ppm   3200ppm   2075ppm
  实施例1   ＜20ppm   ＜20ppm   820ppm   1045ppm
  实施例2中用的乳液聚合物A   3399ppm   3072ppm   2063ppm
  实施例2   ＜20ppm   ＜20ppm   1005ppm   1230ppm
在比较例B中用的乳液聚合物A 3375ppm 2971ppm 2246ppm
  比较例B   ＜20ppm   ＜20ppm   1066ppm   1516ppm
本发明实施例1-2的减少水乳液聚合物中残余烯键式不饱和单体含量的方法，与比较例A相比，在减少残余单体含量上是非常有效的，而且在减少VOC的含量上也是非常有效的。本发明实施例1-2的减少水乳液聚合物中残余烯键式不饱和单体含量的方法，与比较例B相比，在减少残余单体含量上是非常有效的，而且在减少VOC含量上更加有效。

Claims (2)

1.一种制备水乳液聚合物的方法，包括：
提供至少一种烯键式不饱和单体和一种在乳液聚合条件下的自由基氧化还原引发剂体系，所述氧化还原引发剂体系包括一种水溶性氧化剂、一种水不溶性氧化剂和一种还原剂，所述还原剂选自2-羟基-2-亚磺酸基乙酸及其盐；和
以干聚合物重量计，使至少40重量％的所述烯键式不饱和单体聚合。
2.一种减少水乳液聚合物中残余烯键式不饱和单体含量的方法，包括：
将所述乳液聚合物与自由基氧化还原引发剂体系接触，其中所述氧化还原引发剂体系包括一种水溶性氧化剂、一种水不溶性氧化剂和一种还原剂，所述还原剂选自2-羟基-2-亚磺酸基乙酸及其盐；和
使至少50重量％的所述残余烯键式不饱和单体聚合。
CNB011357703A 2000-10-17 2001-10-17 制备残余单体含量低的乳液聚合物的氧化还原方法 Expired - Fee Related CN1275986C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US24099200P 2000-10-17 2000-10-17
US60/240,992 2000-10-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1348964A CN1348964A (zh) 2002-05-15
CN1275986C true CN1275986C (zh) 2006-09-20

Family

ID=22908772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB011357703A Expired - Fee Related CN1275986C (zh) 2000-10-17 2001-10-17 制备残余单体含量低的乳液聚合物的氧化还原方法

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6696519B2 (zh)
EP (1) EP1199315A3 (zh)
JP (1) JP2002179719A (zh)
KR (1) KR20020030720A (zh)
CN (1) CN1275986C (zh)
AR (1) AR030859A1 (zh)
AU (1) AU7934901A (zh)
BR (1) BR0104534A (zh)
MX (1) MXPA01010286A (zh)
ZA (1) ZA200108113B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110809587A (zh) * 2017-06-30 2020-02-18 索尔维特殊聚合物意大利有限公司 用于制造部分氟化的聚合物的方法

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7078457B2 (en) * 2002-07-30 2006-07-18 Rohm And Haas Company Polymer composition and process for the preparation thereof
DE10241481B4 (de) 2002-09-07 2006-07-06 Celanese Emulsions Gmbh Verfahren zum Herstellen von wässrigen Polymerdispersionen mit sehr niedrigen Restmonomergehalten und deren Verwendung
US20040143053A1 (en) * 2003-01-21 2004-07-22 Wu Richard Shu-Hua Process for preparing emulsion polymers
TW200500046A (en) * 2003-03-26 2005-01-01 Basf Ag Color-stable superabsorbent polymer composition
DE10338447A1 (de) * 2003-08-21 2005-03-31 Basf Ag Verwendung von 2-Hydroxy-2-sulfinatoessigsäure oder deren Salzen als Initiator in W/O-Emulsionen
JP2005307114A (ja) * 2004-04-26 2005-11-04 Emulsion Technology Co Ltd 水性エマルジョン型粘着剤
EP1802665B1 (en) * 2004-10-19 2009-08-05 3M Innovative Properties Company Method for the manufacture of pressure sensitive adhesives
US7749934B2 (en) * 2005-02-22 2010-07-06 Rohm And Haas Company Protected catalytic composition and its preparation and use for preparing polymers from ethylenically unsaturated monomers
US20080105418A1 (en) 2005-07-27 2008-05-08 Mitsubishi Electric Corporation Heat Exchange Element and Heat Exchange Ventilator Including the Same
EP2233633A1 (de) * 2009-03-28 2010-09-29 Huntsman Textile Effects (Germany) GmbH Fluorfreie wässrige Dispersion für die Behandlung von textilen Flächengebilden
EP2368923B1 (en) * 2010-03-23 2013-05-01 Rohm and Haas Company Method for producing hydrophobically modified acrylic rheology modifiers
CA2771572C (en) 2011-04-29 2014-06-03 Rohm And Haas Company Aqueous compositions comprising ion exchange resins that deliver paint and primer properties in a coating
CA2771763C (en) 2011-04-29 2014-08-05 Rohm And Haas Company Stabilized aqueous compositions comprising cationic polymers that deliver paint and primer properties in a coating
CN103732711B (zh) 2011-08-05 2016-04-06 塞拉尼斯乳液有限公司 用于在粘合剂中使用的低甲醛乙烯基酯/乙烯共聚物分散体
CN104245760A (zh) 2012-03-30 2014-12-24 巴斯夫欧洲公司 颜色稳定的超吸收剂
CN104271622B (zh) 2012-03-30 2017-02-22 巴斯夫欧洲公司 颜色稳定的超吸收剂
CN104470960A (zh) 2012-08-10 2015-03-25 塞拉尼斯乳液有限公司 防水涂料组合物
KR101651736B1 (ko) 2013-09-04 2016-09-05 주식회사 엘지화학 내후성 보강 아크릴레이트계 수지의 제조방법
WO2015034209A1 (ko) * 2013-09-04 2015-03-12 (주) 엘지화학 내후성 보강 아크릴레이트계 수지의 제조방법
BR112019009098A2 (pt) * 2016-11-29 2019-07-16 Rohm & Haas método para polimerização de solução
CN106883326A (zh) * 2017-03-22 2017-06-23 美巢集团股份公司 一种降低聚醋酸乙烯酯乳液voc含量的方法
JP7254793B2 (ja) 2017-11-10 2023-04-10 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 高吸収体

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3834734A1 (de) 1988-10-12 1990-04-19 Basf Ag Verfahren zur herstellung von polymerisaten aus olefinisch ungesaettigten monomeren
DE4435422A1 (de) * 1994-10-04 1996-04-18 Basf Ag Verfahren zur Herstellung einer wäßrigen Polymerisatdispersion
IT1276816B1 (it) 1995-10-04 1997-11-03 Atochem Elf Italia Emulsione a basso voc
US5886140A (en) 1997-01-30 1999-03-23 Centro De Investigacion Y Desarollo Technologico S.A. De C.V. Chemical depletion process to substantially remove residual monomers in emulsion polimerization processes
US5791333A (en) 1997-04-21 1998-08-11 Bennett; Herbert Gas range burner system
DE19743759A1 (de) * 1997-10-02 1999-04-08 Brueggemann L Kg Sulfinsäurederivate und deren Herstellung und Verwendung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110809587A (zh) * 2017-06-30 2020-02-18 索尔维特殊聚合物意大利有限公司 用于制造部分氟化的聚合物的方法

Also Published As

Publication number Publication date
US6696519B2 (en) 2004-02-24
AR030859A1 (es) 2003-09-03
JP2002179719A (ja) 2002-06-26
EP1199315A2 (en) 2002-04-24
US20020068791A1 (en) 2002-06-06
EP1199315A3 (en) 2002-05-08
BR0104534A (pt) 2002-05-21
CN1348964A (zh) 2002-05-15
ZA200108113B (en) 2002-06-06
KR20020030720A (ko) 2002-04-25
MXPA01010286A (es) 2004-11-10
AU7934901A (en) 2002-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1275986C (zh) 制备残余单体含量低的乳液聚合物的氧化还原方法
CN1290876C (zh) 聚合物组合物
CN1055936C (zh) 合成聚合物的改进方法
Misra et al. Grafting onto cellulose. VIII. Graft copolymerization of poly (ethylacrylate) onto cellulose by use of redox initiators. Comparison of initiator reactivities
US5721310A (en) Low VOC emulsion
KR100345911B1 (ko) 아크릴적중합체들의제조방법
CN1356342A (zh) 氧化还原体系和方法
EP0000419B1 (en) Process for preparing copolymers, and products fully or partly made of these copolymers.
JP3207001B2 (ja) 長鎖（メタ）アクリレート系ラテックスおよびその製造法
JP3296580B2 (ja) 超高分子量重合体エマルジョンの製造法
CN1348963A (zh) 制备低甲醛含量的乳液聚合物的氧化还原方法
CN1262692A (zh) 微乳液条件下的聚合反应
CN100447170C (zh) 一种提高丙烯酸酯核/壳结构乳胶粒子接枝效率的方法
Yamada et al. General chemistry of radical polymerization
KR980002070A (ko) 충분히 가수분해된 폴리(비닐 알코올) 존재하에 제조되는 아크릴계 에멀션
US5705580A (en) Process for preparing beads of polymers having an acrylic basis
JP2960300B2 (ja) エマルジョン型粘着剤組成物の製造方法
JP3655408B2 (ja) エマルジョン粒子のカルボキシル基濃度の制御方法
JPS63258913A (ja) 硬化性水性樹脂分散液
JP3225105B2 (ja) コア・シェル型エマルジョンの製造方法
JPS6043847B2 (ja) アクリル系水性樹脂分散体の製造法
JP3668692B2 (ja) アルカリ可溶性ポリマー水分散体の製造方法
JP4230817B2 (ja) カチオン性重合体エマルション及びその製造方法
JP3472990B2 (ja) 重合体製造法
JP2549940B2 (ja) 高架橋重合体粒子の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060920

Termination date: 20181017