CN1262974A - 电池提供动力的手引导的电动工具 - Google Patents

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Abstract

一种电动工具,其有工具壳体(1、2、3),它设有用于可拆卸地安装可充电的电池盒(50)的轨槽结构(36、37、54、55),壳体内设有包括压紧件(18;19)的锁定装置。在工具壳体上设置有与轨槽结构相邻的框架部(15),其包括凹入部分(16、17)。压紧件及与其相连的弹簧从其敞开侧引入凹入部分。操作件(22、23)垂直于凹入部分安装,其一臂(24、25)可接近,其另一臂(26、27)与压紧件接合,使压紧件能够从锁定位置位移。

Description

电池提供动力的手引导的电动工具
本发明涉及一种电池提供动力的手引导的电动工具,特别涉及一种锤,这种锤具有一工具壳体,壳体内装有一电机,该壳体形成一夹紧部,并具有一用于可拆卸地安装一可充电电池组的轨槽结构,其中提供一锁定装置,该锁定装置包括至少一个压紧件,该压紧件可克服弹簧力移离开一锁定位置,在该锁定位置,电池盒相对于工具壳体锁定在其工作位置,压紧件处于其锁定位置时与电池盒的壳体上的一锁定凹入部接合,锁定凹入部位于电池盒上由轨槽结构形成的部分的区域上,压紧件可以基本上垂直于轨槽结构的操作方向移动。
在一种形式为钻锤的公知的这样的电动工具(DE19521423A1)中,轨槽结构的壳体侧部分在工具壳体上构成后手柄的部分的前侧上延伸,并基本上与工具夹持器的纵轴线成直角。在手柄的下部有一个弹簧加载的压紧件,该压紧件处在锁定位置并且在电池壳体插入时接合在电池壳体的一锁定凹入部内,这样将电池盒保持在工具壳体上的工作位置。通过手柄下端的一孔可接近压紧件,因此,使用者可以用手移动它,克服压缩弹簧的力,将其从锁定位置移动到释放位置。
除了手柄上的孔的位置不是在人类工程学上特别有利,实际上似乎不可能用一只手将电池盒保持并支撑,使其不掉下,并且用同一只手将该压紧件以外移动到其松开位置,压缩弹簧组件和压紧件也是很笨拙的。与许多其它部件一样,这两个部件在组装钻锤时也必须插入工具壳体的一半壳内,并通过放置在并固定于工具壳体的另一半壳上而牢固地定位。在此,必须在一半壳上形成压紧件的一种支撑。当不存在电池盒时,这种支撑防止了压缩弹簧完全将压紧件压出压紧件与插入的电池盒接合的通孔中。虽然弹簧和压紧件可以这样笨拙地安装在包括两半壳在内的工具壳体中,但是,当工具壳体或工具壳体上接收压紧件的部分为筒状壳体形成,即,由一件而不是两件壳体构成时,这样一种组装是不可能的。
本发明的目的是构造一种电动工具,使其锁定结构易于构成和安装。
为了解决这一问题,按照本发明,这样来构造在引言部分中提到的那种电动工具,在与轨槽结构相邻的工具壳体上设置一框架部,该框架部包括至少一个凹入部分,用于接收一个压紧件,该压紧件可克服弹簧力从一锁定位置移动到一释放位置,在锁定位置压紧件从凹入部分进一步延伸,在释放位置,压紧件从凹入部分进一步缩回垂直于该凹入部分枢轴地安装一操作件,该操作件形式为一双臂杆,该杆的第一臂可接近,以便用手将其转动,该杆的第二臂与压紧件接合,使压紧件可以在锁定位置与释放位置之间移动,操作件支撑压紧件,使其不会完全被移动到凹入部分之外。操作件优选为基本上L形杆件的形式。
在按照本发明的电动工具的情况下,压紧件克服弹簧压力保持在工具壳体内,从而通常与对压紧件施加偏压的弹簧一起插入压紧件的凹入部分内。操作件的第二臂与压紧件接合,例如通过将该臂通过一狭槽形孔引入凹入部分的壁,并将其插入压紧件上的一横向敞开的接合孔内。当操作件可枢轴运动地固定于工具壳体时,它为克服作用在其上的弹簧力的压紧件提供了支撑,例如,操作件的第二臂顶住凹入部分的壁上的狭槽形孔的下边缘撑牢。当包括两个半壳的一工具壳体闭合时,或者一个单件的筒状壳体,压紧件可以很容易从外部插入,并通过操作件的安装固定在凹入部分中的位置上,从而可以在不必用手克服弹簧力将压紧件保持在位的情况下进行进一步的组装工作。
为了能够以简单的方式固定操作件,使其在其第二臂与压紧件接合后能够转动,可以由两个枢轴销形成操作件的枢轴,这两个枢轴销卡入设置在工具壳体上的支撑套筒内。为了使这一卡入操作容易进行,支撑套筒的远离凹入部分的侧面敞开。这种结构使操作件的第二臂以一种简单的操作与压紧件接合,并且在不使用辅助工具的情况下将操作件可枢轴运动地固定于工具壳体。
在安装好压紧件和操作件之后,可以将一盖横向地在工具壳体固定;该盖具有一通孔,通过该通孔可接近操作件的第一或使用者可接近的臂,而盖盖住了操作件的转动结构的其余部分,从而防止其受到外部影响或损坏,并在电动工具的使用过程中防止操作件从其枢轴安装的位置卸下。
盖还可以另外形成轨槽结构的一部分,该轨槽结构例如包括与在电池壳体上形成的互补的槽接合的轨道。
在一种特别优选的结构中,设置两个布置在相邻的凹槽中的压紧件,操作件的第一臂或可从外部接近的臂位于工具壳体的相对的两侧。这样就增加了防止电池盒意外地脱开的安全性,因为只有当与两压紧件相连的操作件同时旋转时电池盒才能解锁。为此,操作件的第一或可从外部接近的臂的定位优选使得在用一只手抓住工具的相应的区域时,用该手的一个手指和/或拇指就可使它们转动。
轨槽结构的工具侧部分优选设置在工具壳体的抓握区域的前部,在电动工具的正常功能位置,该抓握区域向下延伸,轨槽结构至少大致平行于电动工具的工具夹持器的纵轴线延伸,因此,至少一个压紧件可大致垂直于工具夹持器的纵轴线在其锁定位置与其释放位置之间移动。
现在参照附图描述本发明,附图示出一例示性的实施例,其中:
图1示出带有位于其操作位置的电池组的一钻锤的侧视图;
图2示出图1所示的插入的电池组和钻锤的部件的一局部视图;
图3示出沿着图1中的III-II线穿过钻锤的电机壳体的一剖面图,但图中省去了通常存在于该区域的电机部分和传动装置;
图4是电机壳体的一分解图,图中还示出了与该电机壳体相连的部件和电池组;
图5以分解的不同视图示出了图4中的部件;
图6示出了图1中的钻锤的抓握壳体的一半壳的一部分,所用的电池组的壳体的一半壳和电机壳体的部件;
图7以局部视图示出了当电池组锁定在其操作位置时工具侧接触部件与电池侧接触部件的接合;
图8以与图1对应的视图示出了带有未锁定的电池组的钻锤;
图9是与图2相应的一视图,但电池组未锁定;
图10是与图6相应的一视图,但电池组未锁定;
图11是与图7相应的一视图,示出电池组未锁定的情况下工具侧接触件与电池侧接触件的位置。
图示钻锤具有一工具壳体,该壳体包括一筒状电机壳体1,其朝壳体1的后端敞开,且在后部与此相邻的包括一抓握壳体,该抓握壳体由两个半壳2、3构成。一电机(未示出)和一未示出的气动锤机构通常位于该工具壳体内。固定在钻锤的前端的是一工具夹持器7,其以通常的方式固定在一芯轴上,该芯轴未示出;一未示出的锤头插入工具夹持器内,在以通常的钻锤的方式工作的过程中,锤头受到锤机构的冲击和/或被驱动旋转。
握持壳体2、3上形成有一握持孔4,其内延伸着一开关致动器5,用于致动电机。电机由电池盒50供电,该电池盒以一种后面将描述的方式可拆卸地固定于钻锤上。
特别是从图3至5中可以清楚地看出,电机壳体1的下侧具有一整体形成的框架部15,该框架部在其后部区域具有整体形成的连接套筒14,而在其前部区域具有两个凹入部分16、17,一横向壁将该两个凹入部分分隔开,该横向壁位于工具壳体1、2、3的中平面43上,与工具夹持器7的旋转轴线重合的工具壳体的纵轴线6也处在该平面内。
压缩弹簧20、21和压紧件18、19插入为盲孔形式的凹入部分16、17。在凹入部分16和17的外侧壁上设有一个相应的狭槽形通孔44、45。各操作件22、23中的内臂26、27伸入到这些相应的通孔中,此两操作件的形式为一基本上L形的双臂杆,并且具有一前枢轴销28、29和一相应的后枢轴销30、31,这些枢轴销与操作件成一体。枢轴销26、28和29、31分别卡入与框架部15一体形成并朝外敞开的前和后支撑套筒32、34和33、35中。因此,将操作件22、23枢轴地安装在框架部上。
盖8和9侧向上固定到框架部15上,它们各有一通孔10、11,相应的操作件22、23的相应外臂24、25伸入各相应的通孔中,因此,可以从外面接近臂24、25的外表面。盖8、9具有向内凸突的连接插座12、13,这两个插座在安装状态下伸入连接套筒14中。借助于未示出的插入连接插座的螺钉与连接套筒的内螺纹的接合,盖8、9可拆卸地保持在框架部上,它们特别分别覆盖操作件22、23的枢轴销28、30和29、31以及相关的支撑套筒32、34和33、35,并构成电机壳体1的一可见的向下连续部分。
应该说明的是,借助于这种结构,压紧件18、19可以很容易地安装并保持在凹入部分16和17内。如果一个弹簧和相关的压紧件插入凹入部分,然后使压紧件保持固定,则相关的操作件的22、23的内臂26、27被推过相应的凹入部分16、17的侧壁上的相应的狭槽形通孔44、45,并进入相应的压紧件18、19的一侧向狭槽形孔。事实是正是这种接合防止了压缩弹簧20、21可能分别将其相关的压紧件18、19推出相应的凹入部分16、17。各操作件22、23的枢轴销28、30和29、31分别卡入相应的支撑套筒32、34和33、35,因此,操作件22、23定位在图3中清楚地示出的操作件23的位置。在此位置,在图3中未示出的压缩弹簧20顶着操作件23的内臂27向下压压紧件19,伸入压紧件19的孔中,使操作件23受偏压,使其顺时针枢轴旋转,这一枢轴运动受到抵触设置在框架部15上的狭槽形通孔45的下边缘的内臂27的限制,这就是说,压紧件19向下突出到凹入部分17之外只能到达图3所示的下锁定的位置。这同样适用于图3中未示出的压紧件18,该压紧件插入凹入部分16,并与操作件22配合工作。
在它们的下端,盖8、9形成向内凸出的轨道36、37,该轨道至少大致平行于纵轴线6延伸,用作引导并固定将电池组50推上并安装的轨道。在其上端,电池盒具有互补形状的槽54、55,它们后部敞开,因此,轨道36、37的前端进入槽54、55,电池盒50可以沿着轨道36、37推到一端部位置,在该位置,正如从图1和2中清楚地看出的,电池盒50的后壁顶靠在由抓握壳体的两个半壳2、3构成的前表面上。压紧件的下端为楔形结构,当插入电池盒50时,压其上表面,使其克服压缩弹簧20、21的作用,返回到凹入部分16、17中。在电池盒50的端部,压紧件18、19卡入在电池盒50的上表面上形成的锁定凹入部52、53,并锁定电池盒50,使其不会向前移动到其操作或端部位置之外。
正如图2、6、9和10中清楚地示出的,在框架部15的后面,如在图7和11中也示出的接触件42固定于电机壳体1,通过连接于工具壳体内的不同部件,接触件与电机壳体彼此电连接。这些接触件42设置在一朝向前面敞开的框架结构中。相应的接触件51位于电池盒50的其后部区域的上侧,并且安装在一后部敞开的框架结构中。在图2、6和7所示的位置,这就是说,图1、2和6中所示的电池盒50的锁定或工作位置,与工具侧接触件42导电接合。
在工具壳体的用于电池组50的后端面的支撑面的上端区域内有一孔40,一大致为拇指形的帽39穿过该孔延伸,该帽在其后端具有一个朝向外部的肩部,其外径大于孔40的直径,因此,帽39不会穿过孔40从壳体中脱出。帽39受到一螺旋弹簧38的偏压,该弹簧坐放在一支撑销41(见图10)上,此支撑销与抓握壳体1、2上的与孔40相对的壁一体形成。螺旋弹簧顶靠在抓握壳体的该壁上,使帽39产生一向前的位移,这就是说,产生一个向一位置的位移,在该位置,帽39的眉部顶靠在围绕着孔40的壁区域上。如图6所示,随着电池盒50插入并定位在锁定或工作位置,帽39被推到工具壳体内最远处,螺旋弹簧38完全被压缩。
为了在其工作位置上将电池盒50从钻锤上卸下,使用者用一只手从前面握住盖8、9和电池盒50的前部区域,并例如用其拇指和食指向内压操作件22和23的外臂24、25。这使操作件分别绕其枢轴销28、30和29、31转动,并使压紧件18、19克服压缩弹簧20、21的力提升,即,它们进一步移动到凹入部分16、17内,直到压紧件18、19的下端从电池盒50的锁定凹入部52、53缩回。当压紧件18、19放开电池盒50时,螺旋弹簧38将盖39压靠在电池盒50上,电池盒受到螺旋弹簧的这种力的压迫,沿轨道36、37向前。只要有一个微小的位移就足以保证压紧件18、19不会在释放操作件22、23之后电池50重新进入压紧凹入部52、53。代替之以压紧件靠在电池盒50的上表面上。螺旋弹簧38不仅产生这样一种微小的位移,而且在释放或缩回压紧件18、19时使电池盒50沿着工具壳体上设置的轨道36和37移动一段距离,使得电池侧接触件51安全地与工具侧接触件42脱离接合。因此,螺旋弹簧38使电池盒50产生的位移不仅使电池组50机械脱开接合,而且安全地中断了电池盒50与电动工具的电连接。为此,弹簧件38具有一大于电池盒50的重量的恢复力,从而可以可靠地使电池盒产生相应的位移。这样,既使当电动工具的工具夹持器7朝上时,只要使用者将电池盒50解锁,弹簧力38就会使电池盒50克服重力,沿着垂直定位的轨道36、37移动。然而,弹簧38在图6所示的全压缩位置与帽39的朝外的肩部支撑在工具壳体的围绕着孔40的壁区域上时的位置(图10)之间的移动大于电池盒50在图1、2和6所示的工作位置时电池侧接触件51与工具侧接触件接合的长度。由于压紧件18、19从图6所示的锁定位置移动到图10所示的释放位置,因此,无论电动工具如何定向,弹簧38都能可靠地使电池盒50沿着轨道36、37产生位移,使得电池侧与工具侧接触件51、42有效分离。
至于其它,弹簧38在全压缩位置(见图6)与图10所示的帽39的朝外的肩部坐放在围绕着孔40的壁区域上的位置之间的移动不应大到使电池盒50移动到不再可靠地保持在轨道36、37上,实际上已经“弹出”其在轨道上的安装的位置。因此,有利的是,弹簧38的移动不大于在轨槽结构36、37、54、55的区域内电池盒的在槽54、55的纵向的长度一半,因此,在被弹簧38移动的状态下,电池盒50仍然位于轨道35、36的纵向延伸的至少一半。
当使用者将电池盒50插入钻锤时,他不得不适当地向后移动帽39,并压缩弹簧38,以将电池盒50移动到压紧件18、19锁入电池盒50的锁定凹入部52、53的位置。在该位置,电池侧接触件51也电连接于工具侧接触件42。然而,如果使用者不能将电池盒50推到压紧件锁入的位置,松手时电池盒将受到弹簧38的作用移动到图8和10所示的位置,使用者显然很容易发现这一错误。进而,当电池盒50没有通过压紧件18、19的接合锁定在其工作位置,无论如何电池盒50没有与钻锤电连接的并将此设定在运转中的机会。

Claims (11)

1.一种由电池提供动力的用手引导的电动工具,特别是一种锤,其具有一工具壳体(1、2、3),该工具壳体装有一电机,并形成一抓握部分(2、3、4),且具有一用于可拆卸地安装一可充电的电池盒(50)的轨槽结构(36、37、54、55),在该工具壳体内设有一锁定装置,该锁定装置包括至少一个压紧件(18;19),该压紧件可以克服弹簧力移动到一锁定位置之外,在该锁定位置,电池盒(50)锁定在工具壳体(1、2、3)中其工作位置上,所述压紧件在其锁定位置与设置在电池盒(50)的壳体上的一锁定凹入部(52、53)接合,该锁定凹入部设于电池盒壳体上形成的轨槽结构(36、37、54、55)的部分(54、55)的区域上,所述压紧件可基本上垂直于轨槽结构(36、37、54、55)的操作方向运动,其中在工具壳体(1、2、3)上设有一与轨槽结构(36、37、54、55)相邻的框架部(15),该框架部包括至少一个凹入部分(16、17),用于接收一压紧件(18、19),该压紧件可克服弹簧力从一锁定位置移动到一释放位置,在该锁定位置,压紧件从所述凹入部分进一步延伸,在所述释放位置,所述压紧件进一步缩回到所述凹入部分,垂直于所述凹入部分(16、17)枢轴地安装一操作件(22、23),所述操作件的形式为一双臂杆件,该杆件的第一臂(24、25)可接近,以便用手转动,该杆件的第二臂(26、27)与压紧件(18、19)接合,使压紧件在锁定位置和释放位置之间移动,操作件(22、23)支撑着压紧件(18、19),使其不会完全移动到凹入部分(16、17)之外。
2.如权利要求1所述的电动工具,其中,所述操作件(22、23)的形式为一L形杆件。
3.如权利要求1或2的电动工具,其中,所述操作件(22、23)的所述第二臂(26、27)穿过一狭槽孔(44、45)伸入凹入部分(16、17)的一壁内。
4.如权利要求1至3中任一项的电动工具,其中,所述操作件(22、23)的第二臂(26、27)伸入所述压紧件(18、19)上的一横向敞开的接合孔。
5.如权利要求1至4中任一项所述的电动工具,其中,所述操作件(22、23)的旋转轴由两个枢轴销(28、30;29、31)构成,它们卡入设在工具壳体(1、2、3)上的支撑套筒(32、34;33、35)内。
6.如权利要求5所述的电动工具,其中,所述支撑套筒(32、34;33、35)的远离所述凹入部分(16、17)的一侧敞开。
7.如权利要求1至6中任一项所述的电动工具,其中,在压紧件(18、19)的内端与所述凹入部分(16、17)的底板之间设置一个压缩弹簧(20、21)。
8.如权利要求1至7中任一项所述的电动工具,其中,横截于工具壳体(1、2、3)固定一盖(8、9),该盖具有一通孔(10、11),操作件(22、23)的第一臂(24、25)通过该通孔可接近。
9.如权利要求8所述的电动工具,其中,所述盖构成所述轨槽结构(36、37、54、55)的一部分。
10.如权利要求1至9中任一项所述的电动工具,其中,在相邻的凹入部分(16、17)内设置两个压紧件(18、19),各压紧件具有一相关的操作件(22、23),其设置使得操作件(22、23)的第一臂(24、25)位于工具壳体(1、2、3)的相对侧。
11.如权利要求1至10中任一项所述的电动工具,其中,轨槽结构(36、37、54、55)的工具侧部分(36、37)设在工具壳体(1、2、3)的一抓握区域(2、3、4)的前部,该抓握区域在电动工具出于正常功能位置时向下延伸,所述轨槽结构至少大致平行于电动工具的工具夹持器(7)的纵轴线(6)。
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