CN1261057C - 防止缝制品线缝皱褶方法及用该方法加工处理的缝制品 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防止缝制品的线缝皱褶的方法及用该方法加工处理的缝制品,该防止缝制品的线缝皱褶的方法是不需要使用洗涤收缩率小的缝纫线、带状的粘结剂基片或涂敷了粘结剂的衬布,用简单的操作防止缝制品的线缝皱褶,特别是洗涤后的线缝皱褶。其特征是在由含有纤维素系纤维构成物组成的缝制品线缝上涂敷纤维素反应型树脂加工剂后,进行热烫压处理,或者,将纤维素反应型树脂加工剂与催化剂一起,预先对含有纤维素系纤维构成物进行处理,并在该缝制品的线缝中单独地涂敷催化剂后,进行热烫压处理。
Description
技术领域
本发明涉及防止缝制品线缝皱褶方法及用该方法加工处理的缝制品,更详细地说是不必使用洗涤收缩率小的缝纫线和、带状的粘结剂基片,或者涂敷了粘结剂的衬布,另外,也不需要使用树脂加工剂的后固化方式或预固化方式,通过简单的操作就可以防止缝制品线缝皱褶(在线缝附近发生连续规则的缝制皱纹),特别是可以防止洗涤后的线缝皱褶的发生的方法,以及用该方法加工处理了的防止线缝皱褶的缝制品。
背景技术
衣类的缝合部通常是用缝纫机缝制的,但在缝制衣服时,在线缝上发生所谓波浪状变形(凹凸)即所说的线缝皱褶,损坏衣服的外观。
缝制时发生的线缝皱褶可用烫衣机等将线缝的变形(凹凸)伸展开变成平滑,而使其不显眼,但是由于洗涤,又回到原来变形(凹凸)的状态,再次发生线缝皱褶。或者,由于洗涤,线缝皱褶比刚缝制后的状态更严重现象。这样的线缝皱褶,特别是洗涤后的线缝皱褶在衣服的外观上是一个大问题。
由于洗涤引起的线缝皱褶大致发生在以下二种情况。
(1)由于洗涤缝纫线收缩。
(2)为了使缝纫后的线缝皱褶不显眼进行烫压或者烫熨时,线缝附近的衣料成为过度地拉伸的状态,其结果由于放置或洗涤衣料又收缩到原来的状态。
作为防止洗涤后的线缝皱褶的方法,对于上述(1)的原因的对策,有使用聚酯斯潘德克斯线和聚酯单丝类的洗涤收缩率小的缝纫线的方法。
可是,按照此方法,对于比棉线类的洗涤收缩率大的缝纫线可降低线缝皱褶的发生,但不能消除由于衣料的收缩而发生的线缝皱褶。
另外,对于上述(2)的原因的对策,公开了将带状的粘结剂基片或涂敷了粘结剂的衬布放置、贴付在缝合部的衣料和衣料之间的方法。按照此方法,由于通过带或衬布固定衣料而不收缩,所以可消除由于洗涤引起的线缝皱褶的发生。
可是,此方法有如下缺点,即,带或衬布的贴付非常费事,而且对于袖孔等缝合部成为曲线的部位上难以将带或衬布沿着曲线很好地贴付好,使生产性和操作性显著地下降。
另外,作为防止线缝皱褶的有效方法,有后固化方式,即在加工阶段仅将树脂加工剂含浸在衣料中后干燥,在缝制后整个缝制品进行热处理使树脂反应的方法。
可是,此方法由于整个衣料在未反应的状态下预先付与树脂加工剂,所以衣料不能长期保存,且在加工和缝制阶段产生皱折时,皱折容易固定、残留下来。
与此相反,也有所谓的预固化树脂加工方法,其是将衣料在加工阶段预先进行热处理,使树脂加工剂和纤维素纤维进行反应,但此方法虽然可消除上述后固化方式的缺点,但反面的线缝皱褶显眼,外观显著地变差。
发明的内容
本发明者们鉴于以往技术所存在的问题,其目的在于提供用简单的操作就可以防止缝制品的线缝皱褶方法、特别是防止发生洗涤后的线缝皱褶方法及用该方法加工处理的防止线缝皱褶发生的缝制品,更详细地说是不必使用洗涤收缩率小的缝纫线和、带状的粘结剂基片,或者涂敷了粘结剂的衬布,另外,也不需要使用树脂加工剂的后固化方式或预固化方式就可以达到上述目的的方法。
本发明者们鉴于上述课题,对于树脂加工剂对衣料适应性、衣料缝制、及缝制品的热烫压等顺序和时间进行了很多实验,在以特定的顺序及时间进行实验时,发现了可显著地防止缝制品的线缝皱褶的发生,从而完成了本发明。
即,按照本发明的第1发明,提供了防止缝制品的线缝皱褶的方法,其特征是在由含有纤维素系纤维构成物组成的缝制品线缝上涂敷纤维素反应型树脂加工剂后,进行热烫压处理。
按照本发明的第2发明,提供了防止缝制品的线缝皱褶的方法,其特征是在第1发明中,纤维素反应型树脂加工剂是一种在其分子内至少具有环氧基、羧基或羟甲基的任何两个官能基的化合物。
另外,按照本发明的第3发明,提供了防止缝制品的线缝皱褶的方法,其特征是在第2发明中,纤维素反应型树脂加工剂是N-羟甲基尿素化合物。
进而,按照本发明的第4发明,提供了防止缝制品的线缝皱褶的方法,其特征是在第2发明中,纤维素反应型树脂加工剂是添加催化剂或催化剂和助催化剂使用的。
另外,按照本发明的第5发明,提供了防止缝制品的线缝皱褶的方法,其特征是在第1发明中,含有纤维素系纤维构成物预先用纤维素反应型树脂加工剂和催化剂进行处理时,仅在缝制品的线缝上单独涂敷催化剂。
按照本发明的第6发明,提供了防止缝制品的线缝皱褶的方法,其特征是在第1发明中,在纤维素反应型树脂加工剂中进而添加染料、荧光染料、颜料、荧光颜料或糊剂的至少一种。
另外,按照本发明的第7发明,提供了防止缝制品的线缝皱褶的方法,其特征是在第1发明中,热烫压处理是通过热烫压机械或熨斗进行的。
进而,按照本发明的第8发明,提供了缝制品,其是由通过第1~7的任何一个发明的防止缝制品的线缝皱褶的方法,进行加工处理的含有纤维素系纤维构成物而构成的。
按照本发明,通过将树脂加工液涂敷在缝制品的线缝上的简单操作,就可以显著地改善线缝皱褶,特别是洗涤后的线缝皱褶。另外,由于是涂敷操作,所以,缝合部的形状即使是曲线或复杂的形状也都可以对应。
缝制,与通常的缝制没有任何的差别,缝合部的树脂加工,使用礼服衬衫等的缝制工序的通常烫压、熨烫工序中的热处理,就可以得到充分防止线缝皱褶的效果,操作性也不会下降。
附图说明
图1表示了一般的衬衫缝制工序中,缝制了口袋部的衬衫的上前身的图。
具体实施方式
以下,对于本发明的防止缝制品的线缝皱褶的方法及用该方法进行加工处理了的缝制品,按照各项进行详细地说明。
1、纤维素系纤维
在本发明中,所说的纤维素系纤维是木棉、吉贝等的种子毛纤维、亚麻、大麻、黄麻、苎麻、洋麻、芭蕉布等的韧皮纤维、吕宋麻、萨扎麻(サザイル)、赫那昆麻等的叶脉纤维、椰子等的果实纤维、纸浆等的天然纤维素纤维、粘胶人造丝、铜氨法人造丝、高湿模量粘胶纤维等的再生纤维素纤维、拉伸等的精制纤维素等。
2、含有纤维素系纤维构成物
在本发明中,所说的含有纤维素系纤维构成物是单独的纤维素系纤维或将纤维素系纤维和其他的纤维进行混合制作的构成物,例如是织物、编织物或无纺布等,作为更具体的例子是衬衫衣料、裙子衣料、西服衣料等。
作为混在纤维素系纤维的其他纤维,可举出动物性纤维(例如,羊毛、生丝等)和合成纤维(例如,聚酰胺、聚酯、聚丙烯酸酯等)、无机纤维(例如,玻璃、碳、氧化铝等)、金属纤维(例如,铜、铝、金等)等。
3、缝制品
在本发明中,所说的缝制品是指用线将衬衫衣料、裙子衣料、西服衣料等的含有纤维素系纤维构成物缝制而成的制品,例如衬衫、针织衫、短上衣、大衣、外套、裙子、裤子、连衣裙、毛衣、对襟毛衣、西服、工作服、制服、学生服、办公室人员服、运动服等,也包括其襟、袖子、袖口、口袋、钮扣眼等。
4、缝制品的线缝
在本发明中,所说的缝制品的线缝是指用缝制用的线将含有纤维素系纤维构成物(衬衫衣料、裙子衣料、西服衣料等)之间缝起之处,缝制用的线是将衣料上下交错地放置着,是指将衣料之间固定的直线或曲线。
作为缝制用的线,优选的是使用聚酯斯潘德克斯线和聚酯单丝类的洗涤收缩率小的缝纫线,但是使用棉线类的洗涤收缩率大的缝纫线,按照本发明的方法,也可降低线缝皱褶的发生。
5、纤维素纤维反应型树脂加工剂
在本发明中,所说的纤维素反应型树脂加工剂是指可与存在于纤维素系纤维的表面的至少2个羟基反应,形成交联键的化合物作为主成分,根据需要也可配合催化剂、染料(荧光染料)、颜料(荧光颜料)、糊剂或溶剂。
因此,这些化合物是在分子内至少具有2个从环氧基、羧基及羟甲基组成群选出的1种的官能基的化合物,可举出具有2个或更多个环氧基的聚甘油氧基化合物、具有2个或更多个羧基的多元羧酸化合物或具有2个或更多个羟甲基的多羟甲基化合物。作为这样的化合物,可举出如下物质。
5.1聚甘油氧基化合物
乙二醇二缩水甘油基醚、二甘醇二缩水甘油基醚、三甘醇二缩水甘油基醚、聚乙二醇二缩水甘油基醚、丙二醇二缩水甘油基醚、一缩二丙二醇二缩水甘油基醚、二缩三丙二醇二缩水甘油基醚、聚丙二醇二缩水甘油基醚、丙三醇二缩水甘油基醚、丙三醇三缩水甘油基醚、山梨糖醇四缩水甘油基醚、新戊二醇二缩水甘油基醚、1,6-己二醇二缩水甘油基醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油基醚、间苯二酚二缩水甘油基醚。
5.2多元羧酸化合物
草酸、丙二酸、甲基丙二酸、乙基丙二酸、二甲基丙二酸、琥珀酸、甲基琥珀酸、2,2-二甲基琥珀酸、2,3-二甲基琥珀酸、四甲基琥珀酸、羟基二琥珀酸(2,2-羟基双(丁二酮酸))、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、葵二酸、十一烷基酸、十二烷基酸、甲基琥珀酸等的饱和二羧酸;
1,2,3-丙烷三羧酸、三卡尔巴林酸、丙烯三羧酸、甲基环己烯三羧酸、柠檬酸(2-羟基-1,2,3-丙烷三羧酸)等的三羟基酸;1,2,3,4-丁烷四羧酸、环戊烷四羧酸、甲基四氢苯二酸和马来酸的烯加成物、酒石酸盐一琥珀酸等的四羟基酸;酒石酸盐二琥珀酸等的六羟基酸;邻苯二酸、间苯二酸、对苯二酸、4-甲基间苯二酸、5-甲基间苯二酸、苯三羧酸、苯四羧酸、苯五羧酸、苯六羧酸、苯均三酸、偏苯三酸、苯均四酸、联苯基四羧酸、二苯甲酮四羧酸等的芳香族多元羧酸;
1,1-环丙烷二羧酸、1,2-环丙烷二羧酸、1,1-环丁烷二羧酸、1,2-环丁烷二羧酸、古柯间二酸、古柯邻二酸、1,2-环戊烷二羧酸、1,2-环己烷二羧酸、1,3-环己烷二羧酸、1,4-环己烷二羧酸、1-环己烯-1,2-二羧酸、1-环己烯-1,4-二羧酸、2-环己烯-1,2-二羧酸、4-环己烯-1,2-二羧酸、2-环己烯-1,4-二羧酸等的脂环式二羧酸;通过苯乙烯和马来酸酐的狄尔斯-阿德尔反应和烯反应生成的四羧酸、马来酸酐和丙烯酸的共聚物、环氧化琥珀酸二聚体;马来酸、富马酸、焦柠檬酸(甲基马来酸)、甲基富马酸、戊烯二酸、衣康酸、(亚甲基丁二酸)、烯丙基丙二酸、芸康酸、乙二烯二酸等的不饱和二羧酸;丙三羧酸(1,2,3-丙烷丙三羧酸)、反式-丙烯1,2,3-三羧酸(反式-1-丙烷-三羧酸-1,2,3-三羧酸)、全顺式1,2,3,4-环戊四羧酸、苯六甲酸(苯六羧酸)。
5.3多羟甲基化合物
二羟甲基尿素、二羟甲基丙烯尿素、二羟甲基-5-羟基丙烯尿素、二羟甲基二羟基乙烯尿素、二羟甲基二羟基乙烯尿素、二羟甲基丁烯尿素、四羟甲基乙炔二尿素等的N-羟甲基尿素化合物;
四羟甲基乙烯双三唑酮、二羟甲基三唑酮、二羟甲基糠醛酸内酯、甲基化二羟基糠醛酸内酯、二羟甲基烷基氨基甲酸酯、二羟甲基乙二醛单尿烷、二羟甲基甲基三唑酮、二羟甲基乙基三唑酮、二羟甲基羟基乙基三唑酮、二羟甲基丙烷、二三羟甲基乙烷、二季戊四醇、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、三羟甲基密胺、甲基化三羟甲基密胺、六羟甲基密胺、4-甲氧基-5-二甲基丙烯尿素二羟甲基化合物、二羟甲基甲基氨基甲酸酯、二羟甲基乙基氨基甲酸酯、二羟甲基羟基异丙基乙基氨基甲酸酯、二羟甲基二乙氧基乙基氨基甲酸酯。
5.4催化剂
在本发明的树脂加工剂中,为了提高树脂加工剂和纤维素的反应活性,迅速地进行树脂加工,可添加催化剂或其与助催化剂。
另外,作为含有纤维素系纤维构成物,使用在预先用纤维素反应型树脂加工剂和催化剂处理了的衣料时,在缝制品的线缝上即使不使用树脂加工剂而仅涂敷催化剂也可同样得到防止线缝皱褶的效果。
作为此催化剂,通常只要是用于树脂加工的催化剂就没有特别限制,例如,可举出硼氟化氨、硼氟化亚盐等的硼氟化合物、氯化镁、硫酸镁等的中性金属盐催化剂、磷酸、盐酸、硼酸等的无机酸等。
在这些催化剂中,根据需要,可并用作为助催化剂的柠檬酸、酒石酸、苹果酸、马来酸等的有机酸等。另外,在树脂加工剂中,根据需要,也可添加为了调节手感用或提高拉裂强度用的柔软剂和降低游离甲醛浓度的捕捉甲醛剂等。另外,所说的拉裂强度是指表示加在衣料的外力在一个方向时的阻力,它说明了由于拉裂产生的拉伸力和由于剪切力的切断负荷。
5.5染料、颜料
在本发明的树脂加工剂中,为了防止在缝制品的线缝上涂敷了树脂加工剂后,由于热烫压使得涂敷部位的白度下降和色相变化,根据需要可以添加染料、荧光染料、颜料、荧光颜料。
作为这些染料和荧光染料可以使用通常树脂加工所使用的,或者纤维的纤维素系纤维所使用的就可以,对此没有特别的限制,例如可以举出直接染料、反应染料、纳夫妥染料、还原性染料等,根据所要求的色相,从其中进行适宜的选择。
另外,作为颜料和荧光颜料,只要可以作成水分散体的都可以,例如可使用有机类颜料、无机类颜料等。作为有机类颜料可以举出偶氮类颜料、酞青类颜料等,可以使用这些的一种,或者二种或更多种并用。作为无机类颜料可以举出碳黑、二氧化钛等,可以使用这些的一种,或者二种或更多种并用。此时,为了提高水分散性,最好使用用丙烯酸系树脂、苯乙烯-马来酸系树脂等处理了颜料粒子表面的,或者用比较少量的非离子系表面活性剂处理了颜料粒子表面的。
这些的染料、荧光染料、颜料、荧光颜料向树脂加工剂中的添加量,根据需要可适宜地设定,通常,对于在树脂加工剂(药剂)中加入水后的树脂加工液(剂)100体积%,其添加量是0.01~0.5体积%。
5.6糊剂
本发明的树脂添加剂中,通过添加可以提高树脂加工剂的粘度,为了防止在涂敷时液体渗透的扩展,根据需要,可添加糊剂。
作为糊剂,通常只要是可用于染色、精加工等的就没有特别限制,例如可举出聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟甲基纤维素、甲基纤维素、藻酸钠、胍胶、印染胶、西黄耆胶、洛斯特(ロ-ス卜ビ-ン)胶、刺梧桐结晶胶、淀粉或这些的混合物。
这些糊剂向树脂加工剂的添加量,根据需要适宜地设定,通常对树脂加工剂(药剂)中加入水的树脂加工液(剂)100体积%,添加实质(作为固形分)是0.01~5.0体积%程度。
5.7溶剂
在本发明中,根据需要,在纤维素反应型树脂加工剂中配合溶剂,可降低纤维素反应型树脂加工剂的粘度和浓度,对于衣料的涂敷性优良,树脂加工剂对于衣料的润湿性、浸透性优良,另外,将树脂加工剂稀释仅以必要量进行涂敷可降低成本。
作为溶剂,优选的是使用味儿和毒性少、蒸发速度快、不损伤衣料且低成本的溶剂。
作为这样的溶剂,可举出水、甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、异丙醚、乙醚、乙二醇、聚乙二醇、聚乙二醇二甲醚、二甘醇、三甘醇、乙二醇二甲醚、二甘醇二甲醚、二甘醇二乙醚、乙二醇二丙醚、三甘醇二甲醚、四甘醇二甲醚、三甘醇单丁醚、二甘醇单丁醚、二甘醇二乙醚、二甘醇丙醚、二甘醇二丁醚、二甲醚、丙二醇、丙酮、甲基乙基酮、糠醛、二噁烷、甲磺酸、二乙醚、二噁烷、四氢呋喃、己烷、醋酸酐、庚烷、辛烷、壬烷、癸烷、十一烷、苯、甲苯、二甲苯、环己烷、环己烯、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、六甲基磷酰三胺、乙腈、N-甲基吡咯烷酮、氯仿、四氯化碳等,选择这些的1种或2种或更多种使用。
6、纤维素反应型树脂加工剂的涂敷
在本发明中,由于纤维素反应型树脂加工剂的涂敷是以防止该缝制品的线缝皱褶作为目的的,优选的是在上述缝制制品的线缝的左右2mm~10mm、更优选的是3mm~7mm、全宽度4mm~20mm、更优选的是6mm~14mm的范围内涂敷。
在上述缝制品的线缝左右不足2mm时,主要是对该缝制品的线缝或线缝附近通过树脂加工剂固定,而不能抑制线缝皱褶,是不希望的,另外,即使超过上述缝制品的线缝左右10mm涂敷时,由于线缝皱褶涉及不到超过10mm的部分,所以在不必要的部分涂敷高价的树脂加工剂,成为成本升高的原因,也是不希望的。
另外,所说的在全宽度4mm~20mm的范围涂敷是指若在线缝的左右2mm~10mm上涂敷,由于全宽度是单宽度的2倍,所以用同义语表示。
另外,对于衬衫等的口袋和袖口,即使只是在皱褶显眼的内侧(例如,只是口袋的线缝的内侧)涂敷树脂加工剂,就可得到防止线缝皱褶的效果。另外,所说的袖口是剑顶型的袖部分,是带有可容易卷袖的切缝衣片。作为独立的部件大多是缝上的。
作为纤维素反应型树脂加工剂的涂敷方法,有沿着衣服的线缝,将树脂加工剂(最好是混合催化剂或者染料等的水溶液)作成气体状进行涂敷的方法、浸染法、浸渍法、喷涂法、印刷法、被覆法、凸版法、泡加工法或者用笔、刷子、辊、注射器等涂敷方法等。
上述的喷涂法是使用触发型的容器、溶胶型的容器等进行涂敷的方法。
另外,在缝制时为了仅在线缝部分进行简易的树脂加工,衣料即使是任何种的都可以,对拉伸强度和拉裂强度等低的衣料,适宜调整涂敷的树脂为低浓度,对强度高的衣料时,适宜调整涂敷的树脂为高浓度。此外,所说的拉伸强度,是指拉伸一定宽度的布料时切断的负荷,表示了布料的机械强度特性。
树脂加工剂的添加量如上所述没有特定的限制,可根据缝制品的纤维素系的构成物的强度适宜选择就可以,但是,对于合有纤维素纤维构成物的重量,其固形物的浓度最好是当构成物没有进行树脂加工时是2~10重量%,当构成物进行了树脂加工时是1~5重量%。
可是,涂敷树脂加工剂后,如果溶剂多时,也可以增加干燥工序。
此时,付与树脂加工剂后的干燥,只要进行自然干燥和热风干燥就可以,但是也可以进行如下所述的烫压或者熨斗进行干燥和热处理。
7、热烫压
本发明中,热烫压是指通过加热,促进在含有纤维素系纤维构成物构成的缝制品的线缝上涂敷了的纤维素纤维反应型树脂加工剂与纤维系纤维的表面的羟基的反应,另外增塑纤维系纤维,进而通过加压,即压力,使得含有纤维系纤维的构成物与热一起移动,将缝制时产生的线缝的凹凸(线缝皱褶)拉伸平坦化的同时,进行热处理,使纤维素和树脂加工剂反应,在拉伸平滑的状态下,使衣料的形态稳定化,消除线缝皱褶,而后,通过常温,固定平坦化了的含有纤维系纤维构成物,使线缝皱褶不再复发的操作。
热处理,也可以使用熨斗,但是在熨烫时需要格外注意,作为热处理方式最好使用热压机械的方式,该方式是加上压力后,可将缝制中产生线缝皱褶拉伸。
作为热处理条件,其中的热处理温度和时间是根据树脂加工剂来选择适宜的温度和时间,但是优选的温度是150℃~170℃,优选的时间是20秒或更长。
烫压时的烫压的压力最好是1.0kgf/cm2或更大。
另外,热烫压工序,在溶剂量少的时候也可兼作干燥工序。
8、防止线缝皱褶的缝制品
本发明的防止线缝皱褶的缝制品,在缝制后通过热烫压或者熨斗被拉伸后成为平坦线缝部的衣料,由于树脂反应形成的纤维素分子间的交联键,通过缝制后烫压或熨烫在延伸的状态下使衣料形状整形,使其不收缩,所以可解决由于洗涤而产生的线缝皱褶。
本发明特别对于预先固化方式的树脂加工品和未进行树脂加工的衣料有显著地防止皱褶的效果。
实施例
以下,说明关于衬衫口袋的线缝的具体的实施例,但是,本发明不受这些实施例的限制。
实施例1
作为衣料,使用棉100%平织(经线50s、密度148支/英寸、纬线80s、密度70支/英寸)的预固化树脂加工品,按照一般的衬衫的缝制工序,作成缝制着口袋部的上前身的衣片(参照图1)。
此外,所说的上述前后身是裁缝用语,是包住身体的前后的部分,也就是包括躯干部的衣服部分的总称,以便与领子和袖子区别开。
从肩到下襟的前面的部分称为前身,从肩到下襟的后面的部分称为后身,将前身的上部称为上前身,将前身的下部称为下前身。
使用市售的小型刷子,沿着图中口袋部的线缝,在线缝的左右5mm,涂敷合计宽度1cm宽的树脂加工剂。
树脂加工剂,是在表1的树脂配方(2种类)的药剂内加入水,调整成100ml。
涂敷上述树脂加工剂后自然干燥,使用平板压力机(神户压力机厂制),在温度160℃、时间30秒挤压压力2.0kgf/cm2的条件下,进行加压。
洗涤加压后的上前身,判定洗涤前后的口袋部的线缝皱褶。
作为比较试样,在口袋部的线缝上不涂敷树脂加工剂,在同样的条件下作成加压的上前身。其结果表示在表2。
涂敷了树脂加工剂的要比没有涂敷的皱褶等级值高,难以发生线缝皱褶,可以得到良好的结果。
表1
*1:力根树脂LNB20(纤维素反应型N-羟甲基树脂、固形成分40%,三木理研工业制)
*2:硼氟化锌水溶液(浓度45%,森田化学制)
表2
洗涤方法:JIS L1096 103法(家庭洗涤)、辊筒干燥
实施例2
使用棉100%平织(经线50s、密度148支/英寸、纬线80s/2、密度70支/英寸),用表1的树脂加工剂(①及②的2种类)处理,干燥后得到加热固化了的衣料。
使用该衣料,按照一般的衬衫的缝制工序,作成缝制着口袋部的上前身的衣片(参照图1)。
使用市售的小型刷子,沿着图中口袋部的线缝,在线缝的左右5mm涂敷合计宽度1cm宽的催化剂液(硼氟化锌浓度45%的水溶液:森田化学制),该催化剂液是在5ml中加入95ml水稀释到100ml而配制成的。
涂敷上述催化剂液后,使其自然干燥,使用平板压力机(神户压力机厂制),在温度160℃、时间30秒挤压压力2.0kgf/cm2的条件下,进行加压。
洗涤加压后的上前身,判定洗涤前后的口袋部的线缝皱褶。
作为比较试样,在口袋部的线缝上不涂敷催化剂液,在同样的条件下作成加压的上前身。其结果表示在表3。
涂敷了催化剂液的要比没有涂敷的皱褶等级值高,难以发生线缝皱褶,可以得到良好的结果。
表3
洗涤方法:JIS L1096 103法(家庭洗涤)、辊筒干燥
实施例3
作为衣料,使用棉100%平织(经线50s、密度148支/英寸、纬线80s/2、密度70支/英寸)的树脂加工品(白),按照一般的衬衫的缝制工序,作成缝制着口袋部的上前身的衣片。
在市售的塑料制的糊液涂敷器(不易糊工业制)内加入树脂加工剂后,只是在口袋部的线缝内侧,涂敷宽度10mm的树脂加工剂。
该树脂加工剂是在表4的树脂配方(2种类)的药剂中加入水调整成100ml而作成的。
涂敷上述树脂加工剂后,使其自然干燥,使用平板压力机(神户压力机厂制),在温度160℃、时间30秒挤压压力2.0kgf/cm2的条件下,进行加压。
洗涤加压后的上前身,判定洗涤前后的口袋部的线缝皱褶。
作为比较试样,在口袋部的线缝内侧不涂树脂加工剂,在同样的条件下作成加压的上前身。其结果表示在表5。
表4
*3:优比特斯MST liq(纤维素用荧光增白剂,汽巴加基社制)
*4:DKS法因胶(羧甲基纤维素,第一工业制药制)10%水溶液
表5
从表5所示的结果可以看出,对口袋来说,即使只在口袋线缝的内侧涂敷也可以得到良好的防止皱褶的效果。
另外,向树脂加工剂内添加荧光染料(荧光增白剂)和糊剂,可以防止涂敷部分的白度的下降和涂敷液的浸渍扩大。
Claims (9)
1.一种防止缝制品的线缝皱褶的方法,其是在由含有纤维素系纤维构成物组成的缝制品线缝上涂敷纤维素反应型树脂加工剂后,进行热烫压处理,
其特征是纤维素反应型树脂加工剂是一种在其分子内至少具有两个羟甲基的化合物。
2.根据权利要求1所述的防止缝制品的线缝皱褶的方法,其特征是纤维素反应型树脂加工剂是N-羟甲基尿素化合物。
3.根据权利要求1所述的防止缝制品的线缝皱褶的方法,其特征是纤维素反应型树脂加工剂是添加了催化剂或催化剂和助催化剂后使用的。
4.根据权利要求1所述的防止缝制品的线缝皱褶的方法,其特征是在含有纤维素系纤维构成物预先用纤维素反应型树脂加工剂和催化剂进行了处理时,仅在缝制品的线缝上单独涂敷催化剂。
5.根据权利要求1所述的防止缝制品的线缝皱褶的方法,其特征是在纤维素反应型树脂加工剂中进而添加染料、颜料或糊剂中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的防止缝制品的线缝皱褶的方法,其特征是染料为荧光染料。
7.根据权利要求5所述的防止缝制品的线缝皱褶的方法,其特征是颜料为荧光颜料。
8.根据权利要求1所述的防止缝制品的线缝皱褶的方法,其特征是热烫压处理是通过热烫压机械或熨斗进行的。
9.一种缝制品,是由用权利要求1~8中任何一项的防止缝制品的线缝皱褶的方法进行加工处理的含有纤维素系纤维构成物而构成的。
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