CN101078148A - 高支单经单纬精纺面料及其加工方法 - Google Patents
高支单经单纬精纺面料及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101078148A CN101078148A CN200610040657.6A CN200610040657A CN101078148A CN 101078148 A CN101078148 A CN 101078148A CN 200610040657 A CN200610040657 A CN 200610040657A CN 101078148 A CN101078148 A CN 101078148A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- warp
- abb
- count
- root
- worsted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高支单经单纬精纺面料及其加工方法。该面料是由羊毛或者羊毛与其它纤维混纺的公支支数为35-60S/1的高支单经单纬精纺单纱纺织而成的面料,具体可以包括精梳毛织品吡叽、啥味呢、华达呢、花呢、凡立丁、女衣呢、贡呢面料,或者是它们的功能改性面料,面料纱支为35-60S/1,比重80-300g/m2。本发明技术方案纺纱产量高、生产效率好、断头少、消耗低,成本低,纺纱无需经并线、倍捻工序,织造可以不上浆,根据品种的实物质量要求染整可以不经过烧毛等工序。特别是在羊毛原料的使用上,单经单纬品种相对于同细度的股纱品种,能降低一档羊毛原料选用,可降低20%左右的原料成本。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品,尤其是一种高支单经单纬精纺面料及其加工方法,属于纺织品加工技术领域。
背景技术
传统的环锭细纱纺纱存在“纺纱三角区”,一则,在“纺纱三角区”边缘的纤维因失控,而形成毛羽;二则,在“纺纱三角区”及单纱中边缘与中间的纤维在纺纱、织造过程中,所受张力不一,从而影响了单纱强力;三则,在“纺纱三角区”中边缘纤维还影响了纺纱条干均匀度及纱线弹性。同时由于传统的环锭细纱所纺单纱,纤维排列相对趋于平行,在后道络筒,尤其是在整经、织造生产过程中,单纱极易摩擦起毛起球,特别是毛混纺单纱,化纤表面光滑,抱合力差,耐磨性差,起毛起球现象更加严重,造成织造单经起毛起球,开口不清,断头多,效率低,蛛网、顶绞、跳花、弓纱、缺经等疵点特别严重,毛混纺单经单纬品种毛粒无数(摩擦造成),甚至无法织造、交货。再者,单纱本身相对于股纱条干差,粗细节多,粗细程度大,强力低,耐磨性差等而不利于后道织造等的生产。因此,高支单经单纬精纺面料的生产由于织造难度大,生产效率低,质量差。
目前,国内外全毛单经单纬精纺面料的生产一般仅限于32s/1左右及以下低支品种,毛涤等混纺单经单纬精纺面料的生产则由于纱线耐磨性能特差,起毛起球特重等等而不能生产。据申请人检索发现,《四川纺织科技》2003年第三期,P50-54,王维、柳中笑所写的“高支全毛单经单纬产品的开发”,文中提到利用水溶性聚乙稀醇(PVA)纤维单纱与全毛单纱并合加捻成股线再织造,然后通过后整理将织物中的PVA单纱溶掉,从而开发出符合要求的全毛高支轻薄型单经单纬产品。该方法存在以下不足:其一,原料成本很高。根据其技术方案,两只品种的经纱当中,PVA纤维单纱的成本占经纱成本的18%左右,占该两只品种成本的10%左右,而PVA纤维单纱在成品中是全部溶解掉的,这就大大增加了产品成本;其二,虽是单经单纬品种,但纺纱仍要并线、加捻;其三,染整过程中还需要增加“除维”工序,加工成本进一步增加。
发明内容
本发明的目的就是为了克服现有技术的上述不足,提供一种高支单经单纬精纺面料,以及这种高支单经单纬精纺面料的加工方法,该面料的质量和性能符合高档精纺面料所具有的质量和手感、呢面、光泽等实物质量和风格特征。
本发明的目的通过以下技术解决方案来实现:
高支单经单纬精纺面料,其特征在于:所述高支单经单纬精纺面料,是由羊毛或者羊毛与其它纤维混纺的公支支数为35-60S/1的高支单经单纬精纺单纱纺织而成的比重为80-300g/m2的面料。
进一步地,上述的高支单经单纬精纺面料,其中所述高支单经单纬精纺面料是精梳毛织品吡叽、啥味呢、华达呢、花呢、凡立丁、女衣呢、贡呢面料,或者是其功能性面料,包括但不限于以下功能改性后的面料:机可洗、纳米抗菌、抗皱、抗静电、防水、防油、莱卡弹力、自然弹力。
再进一步地,上述的高支单经单纬精纺面料,其中,所述的高支单经单纬精纺面料的规格为,纱支:35-60S/1,捻度:800-1400捻/m,捻向:Z、S,经密:200-650根/10cm,纬密:150-500根/10cm,幅宽:140-170cm,比重:80-300g/m2。
上述高支单经单纬精纺面料的加工方法,包括织造、染整制作工序,其中,在织造工序中,下机经密:150-600根/10cm,下机纬密:100-450根/10cm,下机幅宽:140-210cm,坯布重量:70-270g/m2。
本发明开发生产了羊毛或羊毛与其它纤维混纺的、单纱支数高达35S/1-60s/1、比重在80-300g/m2、包括精梳毛织品吡叽、啥味呢、华达呢、花呢、凡立丁、女衣呢、贡呢等各大类的,及其各种如机可洗、纳米抗菌、抗皱、抗静电、防水、防油、莱卡弹力、自然弹力等等功能性的高支单经单纬精纺面料,其优点表现在:
(1)纺纱产量高、生产效率好、断头少、消耗低,如50S/1单经单纬品种细纱只需纺50S/1单纱,就相当于100S/2股纱品种,其细纱要纺102S/1单纱再合股、加捻;
(2)成本低,纺纱无需经并线、倍捻工序,织造可以不上浆,染整根据品种的实物质量要求可以不经烧毛工序等。特别是在羊毛原料的使用上,单经单纬品种相对于同细度的股纱品种,能降低一档羊毛原料选用,大大降低了原料成本20%左右;
(3)高支单经单纬精纺面料的开发生产及技术,对精梳毛织品品种的开发与生产具有积极的作用,使精梳毛织品品种又添一族,对于纺织行业单经单纬品种的开发与生产、单纱可织造技术、新型纺纱技术以及相关设备的研发等,具有很好的带动和促进作用;
(4)高支单经单纬精纺面料的开发与生产,填补了国内空白,是高档西装、西裤、休闲服、夹克、时装等的高档面料,具有广阔的市场前景和经济效益。
具体实施方式
本发明在具体实施过程中,以高支单经单纬精纺单纱为加工原料,各个实施例当中单纱的公支支数均在35-60S/1范围之内。具体例下表:
品名 | 原料 | 比例 | 纱支 |
毛涤凡立丁 | 70S/2.5D | 35/65 | 49S/1 |
毛涤竹凡立丁 | 80S/2.5D/3D | 30/30/40 | 44S/1 |
全毛女衣呢 | 70S/80S | 50/50 | 36S/1*40S/1 |
毛涤人字呢 | 100S/2D | 80/20 | 53S/1 |
羊绒哔叽 | 90S/羊绒 | 90/10 | 43S/1*52S/1 |
丝毛花呢 | 90S/丝 | 85/15 | 40S/1*48S/1 |
毛涤麻哔叽 | 70S/2.5D | 50/29.1/20/0.9 | 38S/1*44S/1 |
全毛人字双弹啥味呢 | 70S/40D莱卡 | 95.56/4.44 | 35S/1 |
毛锦双弹哔叽 | 70S/3D/40D莱卡 | 74.7/20/5.3 | 36S/1 |
毛涤导电华达呢 | 70S/2.5D/导电纤维 | 70/29.2/0.8 | 36S/1*48S/1 |
全毛凡力丁 | 100S | 100 | 60S/1 |
由于采用新的纺纱技术及装备,成功实现了单纱可织造。见对照表如下:
纺纱支数(公支) | 纺纱方法 | 起球(只/米) | 织造效率(%) | 可否织造 |
60S/1W100% | 紧密纺 | 10 | 70-75 | 可织造 |
传统纺 | / | / | 不可织造 | |
50S/1W100% | 紧密纺 | 7 | 70-85 | 可织造 |
传统纺 | / | / | 不可织造 | |
49S/1W35/T65 | 多头纺 | 96 | 80-90 | 可织造 |
传统纺 | 7600 | 不可织造,织机开口不清,断头高,起毛起球严重,无法生产。 | ||
40S/W45/T55 | 多头纺 | 85 | 85-95 | 可织造 |
传统纺 | 5500 | 不可织造,织机开口不清,断头高,起毛起球严重,无法生产。 |
在织造工序中,采用意大利SMIT最新一代适合高支单经单纬精纺面料织造的剑杆织机G6300、GS900,利于单经单纬品种的织造和质量。同时为保证织造开口清晰,减少断头和织疵,整经仍然采用浆纱剂ADRON 105进行上浆,并且,整经时保证整经张力均匀一致,张力大小符合工艺要求。
利用上述高支单经单纬精纺单纱织造,织造规格为——下机经密:150-600根/10cm,下机纬密:100-450根/10cm,下机幅宽:140-210cm,坯布重量:70-270g/m2。
在染整工序中,染整工艺根据产品实物质量、风格特征,市场流行趋势,产品设计规格,成品质量,尤其是紧密纺或多头纺高支单经单纬精纺单纱的特点进行制订。由于紧密纺毛羽少,后整理工艺可以考虑不烧毛,以减少羊毛纤维的损伤,改善产品的手感,而且紧密纺单纱强力大,为使成品手感柔软,纺纱设计时选择了相对较小的捻度,故后整理工艺进行了充分的利用和考虑等等。
工艺流程:修布---烧毛(由于纱线光洁,一般不经烧毛)----煮呢----洗呢----煮呢----匹染(对匹染产品需此工序)----烘呢----热定型(对含涤产品及莱卡产品需此工序)----中检----熟修----刷毛----剪毛----柔软或功能性整理(对需要柔软或功能性整理产品需此工序)----给湿----蒸呢或罐蒸(----压烫----罐蒸----电压----罐蒸)(按品种要求)-----成品
成品品种:包括精梳毛织品吡叽、啥味呢、华达呢、花呢、凡立丁、女衣呢、贡呢等精梳毛织品各大类的,及其各种如机可洗、纳米抗菌、抗皱、抗静电、防水、防油、莱卡弹力、自然弹力等等功能性的高支单经单纬精纺面料。
由于采用新的染色工艺、新的纺纱技术及纺纱装置,纱线品质的提高,改善了坯布质量,呢面毛羽减少、光洁,手感柔软,因此染整工艺相对减少,如哔叽、华大呢、凡立丁等品种不烧毛也能达到织物成品风格的要求,极大提高了劳动生产率,降低了生产成本。
成品规格——经密:200-650根/10cm,纬密:150-500根/10cm,幅宽:140-170cm,重量:80-300g/m2。主要物理指标——断裂强力:≥206N,断裂伸长:15-30%,撕破强力:≥10N;起毛起球:光面织物:4级及以上,松结构织物:3-4级及以上,绒面织物:3级及以上;染色牢度:耐洗、耐汗渍、耐水、耐热;色泽变化:3-4级及以上,毛布沾色:3级及以上,棉布沾色:3级及以上;摩擦牢度:干摩擦:3-4级及以上,湿摩擦:3级及以上;耐光牢度:深色:4级及以上,浅色:3级及以上。
实施例一:全毛凡立丁
1、单纱品种设计
原料:羊毛100S;比例:100%;纱支:单经×单纬Nm 60S/1×60S/1;捻度:单经×单纬Z 1320捻/m×Z 1320捻/m;经纬密度:经密×纬密328.6×300根/10cm;门幅:160cm;重量:176g/m
2、织造
工艺流程:整经---穿综---织造。主要工艺如下:
1)整经
根数(根/绞) | 张力(g) | 车速(n/min) | 卷轴张力(kg) | 上浆 | 备注 |
180 | 30 | 100 | 100 | ADRON105 8% |
2)穿综:综框6片,穿综法:6、1、3、5、2、4。
3)织造
总经根数 | 根 | 5228 | 上机张力 | Kg | 130 | ||||||||||
上机幅宽 | cm | 175.1 | 车速 | n/min | 250 | ||||||||||
筘号/穿筘 | 齿/10cm/根 | 150/2 | 综平度 | ° | 325 | ||||||||||
上机经密 | 根/10cm | 300 | 后樑高度 | cm | 0 | ||||||||||
上机纬密 | 根/10cm | 280 | 储纬数 | 只 | 6 | ||||||||||
幅缩 | % | 95 | |||||||||||||
坯缩 | % | 95 | 单纱排列 | ||||||||||||
下机幅宽 | cm | 166.4 | 经纱 | A | |||||||||||
下机经密 | 根/10cm | 315.8 | 纬纱 | O | |||||||||||
下机纬密 | 根/10cm | 295.2 | 组织图 | ||||||||||||
经纱长度 | M | 75 | |||||||||||||
坯布长度 | M | 71.25 | |||||||||||||
长缩 | % | 95 | × | ||||||||||||
坯布重量 | g/m | 179 | × |
3、染整
工艺流程:修布----烧毛----单槽落水----单煮----平幅洗呢----双煮----烘呢----中检----熟修----刷毛----剪毛----柔软----给湿----罐蒸----电压----罐蒸----成品。主要工艺如下:
工序 | 工艺参数 |
烧毛 | 边数:一正,火口:小,速度:120m/min |
单槽落水 | 温度:40℃ |
单煮 | 温度:80℃,时间30分钟(调头二遍),加压:全加压,PH值:6-6.5 |
平幅洗呢 | 车速50m/min,洗剂HR8%,温度40℃,时间40分钟/匹,冲洗20分钟/匹 |
双煮 | 温度:80℃,时间:40分钟,加压:1、3、5、7,PH值:6.5 |
烘呢 | 超喂:5%,开幅:155cm,下机宽:152-153cm,速度:35m/min |
剪毛 | 二正一反,刀距:二张纸 |
柔软 | 813柔软剂:30g/l,二浸二轧,轧液率:65% |
给湿 | 回潮:18%,存放:4小时 |
罐蒸 | 汽压:0.6Kg,时间:2*2*2分钟,抽冷:10*10分钟 |
电压 | 温度:60℃,压力:250MPa,冷压:6小时(二遍) |
罐蒸 | 汽压:0.8Kg,时间:3*1*1分钟,抽冷:10*10分钟 |
4、面料成品实物质量
手感细腻、滑糯、轻薄、活络有弹性,呢面光洁、平整、贡子清晰,有垂感,有光泽,是高档西服、西裤、衬衣等的高档面料。
实施例二:毛涤凡立丁
1、单纱品种设计
原料:羊毛70S/涤纶2.5D;比例:35%/65%;纱支:单经×单纬Nm 49S/1×49S/1;捻度:单经×单纬Z 1100捻/m×Z 1100捻/m;经纬密度:经密×纬密232×218跟/10cm;门幅:149cm;重量:150g/m。
2、织造
工艺流程:整经---穿综---织造。主要工艺:
1)整经
根数(根/绞) | 张力(g) | 车速(n/min) | 卷轴张力(kg) | 上浆 | 备注 |
600 | 50 | 150 | 150 | TD105 6% |
2)穿综:综框:6片穿综法:6、1、3、5、2、4。
3)织造
总经根数 | 根 | 3440 | 上机张力 | Kg | 110 | ||||||||||
上机幅宽 | cm | 166.2 | 车速 | n/min | 360 | ||||||||||
筘号/穿筘 | 齿/10cm/根 | 104/2 | 综平度 | ° | 325 | ||||||||||
上机经密 | 根/10cm | 208 | 后樑高度 | cm | 0 | ||||||||||
上机纬密 | 根/10cm | 203 | 储纬数 | 只 | 6 | ||||||||||
幅缩 | % | 95 | |||||||||||||
坯缩 | % | 95 | 单纱排列 | ||||||||||||
下机幅宽 | cm | 157.9 | 经纱 | 14E120A120B120C120D106E | |||||||||||
下机经密 | 根/10cm | 218.9 | 纬纱 | 102O102P102R102S102T | |||||||||||
下机纬密 | 根/10cm | 213.7 | 组织图 | ||||||||||||
经纱长度 | M | 75 | |||||||||||||
坯布长度 | M | 71.25 | |||||||||||||
长缩 | % | 95 | × | ||||||||||||
坯布重量 | g/m | 146.4 | × |
3、染整
工艺流程:修布----坯蒸----平幅洗呢----双煮----烘呢----热定型----中检----熟修----刷毛----剪毛----柔软----给湿----蒸呢----成品。主要工艺:
工序 | 工艺参数 |
坯蒸 | 汽压:2.5kg,内汽:10分钟,外汽:3分钟,抽冷4分钟 |
平幅洗呢 | 车速:50m/min,洗剂:HR8%,温度:45℃,时间:50分钟/匹,冲洗:15分钟/匹 |
双煮 | 温度80℃,时间40分钟,加压:1、3、5、7,PH值:6.5进布大张力 |
烘呢 | 超喂:4%,开幅:155cm,下机宽:153cm,速度:35m/min |
热定型 | 温度:170℃,速度:35m/min,超喂:5%,开幅155cm,下机幅151-152cm |
剪毛 | 六正三反,刀距:二张纸 |
柔软 | 813柔软剂:15g/l,二浸二压,轧液率:65% |
给湿 | 回潮:10%,存放:4小时 |
蒸呢 | 内汽:8分钟,外汽:4分钟,抽冷:3分钟,调头蒸 |
4、面料成品实物质量
手感干爽、柔软、质地轻薄,呢面平整,抗皱,光泽柔和,色泽鲜艳,是女士时装的高档面料。
实施例三:毛涤竹凡立丁
1、单纱品种设计
原料:羊毛80S/涤纶2.5D/竹纤3D;比例:30%/30%/40%;纱支:单经×单纬Nm 44S/1×44S/1;捻度:单经×单纬Z 960捻/m×Z 960捻/m;经纬密度:经密×纬密325×265根/10cm;门幅:153cm;重量:220g/m。
2、织造
工艺流程:整经---穿综---织造。主要工艺:
1)整经
根数(根/绞) | 张力(g) | 车速(n/min) | 卷轴张力(kg) | 上浆 | 备注 |
180 | 50 | 150 | 120 | TD105 6% |
2)穿综:综框:6片,穿综法:6、1、3、5、2、4。
3)织造
总经根数 | 根 | 4958 | 上机张力 | Kg | 150 |
上机幅宽 | cm | 170.3 | 车速 | n/min | 350 |
筘号/穿筘 | 齿/10cm/根 | 146/2 | 综平度 | ° | 325 |
上机经密 | 根/10cm | 292 | 后樑高度 | cm | 0 |
上机纬密 | 根/10cm | 251 | 储纬数 | 只 | 6 | ||||||||||
幅缩 | % | 95 | |||||||||||||
坯缩 | % | 96 | 单纱排列 | ||||||||||||
下机幅宽 | cm | 161.8 | 经纱 | 38A1B1C1B46A2(1B1C)1B8A | |||||||||||
下机经密 | 根/10cm | 307.4 | 纬纱 | O | |||||||||||
下机纬密 | 根/10cm | 261.5 | 组织图 | ||||||||||||
经纱长度 | M | 75 | |||||||||||||
坯布长度 | M | 71.25 | |||||||||||||
长缩 | % | 95 | × | ||||||||||||
坯布重量 | g/m | 218.6 | × |
3、染整
工艺流程:修布----烧毛----单槽落水----双煮----洗呢----双煮----烘呢----柔软----热定型----中检----熟修----刷毛----剪毛----给湿----罐蒸----成品。主要工艺:
工序 | 工艺参数 |
烧毛 | 边数:一正一反 火口:小 速度:110m/min |
双煮 | 温度:80℃ 时间:30分钟 加压:1、3、5遍 PH值:6-6.5 |
高速洗呢 | 车速:320m/min 滚压:1kg 风量:55% 浴比:300L 洗剂:HR6% 温度:45℃ 时间:25分钟/匹 缩口:14cm 冲洗:15分钟/匹、100m/min |
双煮 | 温度:85℃ 时间:40分钟 加压:1、3、5、7 PH值:6.5 |
烘呢 | 超喂:3% 开幅:155cm 下机宽:151cm 速度:35m/min |
柔软 | 813柔软剂:30g/l 二浸二压 轧液率:65% |
热定型 | 温度:170℃ 速度:32m/min 超喂:4% 开幅:156cm 下机幅151-152cm |
剪毛 | 四正二反 刀距:二张纸 |
给湿 | 回潮:12% 存放:4小时 |
罐蒸 | 汽压:0.8kg 时间:2*2*2分钟 抽冷:10*10分钟 |
4、面料成品实物质量
手感滑爽、有身骨、有弹性、质地轻薄,呢面光洁、平整,光泽自然,透气性好透气性好,具有抗菌、保健功能,是男女春夏西装、西裤、时装、休闲服、衬衣等的高档面料。
实施例四:全毛女衣呢
1、单纱品种设计
原料:羊毛70S/羊毛80S;比例:50%/50%;纱支:单经×单纬Nm 36S/1×40S/1;捻度:单经×单纬Z 900捻/m×Z 800捻/m;经纬密度:经密×纬密312×252根/10cm;门幅:154cm;重量:265g/m。
2、织造
工艺流程:整经---穿综---织造。主要工艺:
1)整经
根数(根/绞) | 张力(g) | 车速(n/min) | 卷轴张力(kg) | 上浆 | 备注 |
198 | 40 | 120 | 110 | ADRON105 8% |
2)穿综:综框:6片,穿综法:按女衣呢穿综法。
3)织造
总经根数 | 根 | 4784 | 上机张力 | Kg | 135 | ||||||||||
上机幅宽 | cm | 196.9 | 车速 | n/min | 300 | ||||||||||
筘号/穿筘 | 齿/10cm/根 | 61/4 | 综平度 | ° | 325 | ||||||||||
上机经密 | 根/10cm | 244 | 后樑高度 | cm | 0 | ||||||||||
上机纬密 | 根/10cm | 233 | 储纬数 | 只 | 6 | ||||||||||
幅缩 | % | 94 | |||||||||||||
坯缩 | % | 95 | 单纱排列 | ||||||||||||
下机幅宽 | cm | 185.1 | 经纱 | A | |||||||||||
下机经密 | 根/10cm | 259.5 | 纬纱 | O | |||||||||||
下机纬密 | 根/10cm | 245.3 | 纹板图 | ||||||||||||
经纱长度 | M | 75 | |||||||||||||
坯布长度 | M | 70.5 | 按女衣呢纹板图 | ||||||||||||
长缩 | % | 94 | |||||||||||||
坯布重量 | g/m | 262.1 |
3、染整
工艺流程:修布---洗呢----双煮----洗呢----双煮----烘呢----中检----熟修----刷毛----剪毛----柔软----给湿----蒸呢-----成品。主要工艺:
工序 | 工艺参数 |
洗呢 | 洗剂:HR4% 温度:42℃ 时间:30分钟 冲洗:40分钟 |
双煮 | 温度:80-83℃ 时间:30分钟 加压:1、3、5遍加压 PH值:6-6.5 |
洗呢 | 洗剂:HR4% 温度:42℃ 时间:40分钟 冲洗:40分钟 |
双煮 | 温度:80-83℃ 时间:30分钟 加压:1、3、5 PH值:6-6.5 |
烘呢 | 超喂:4% 开幅:160cm 下机宽:152-153cm |
剪毛 | 四正二反 刀距:二张纸 |
柔软 | 813柔软剂:30g/l 二浸二压 轧液率:65% |
给湿 | 回潮:16% 存放:4小时 |
蒸呢 | 汽压:2.5kg 内汽:8分钟 外汽:3分钟 调头蒸二遍 |
4、面料成品实物质量
手感滑爽、活络、垂感好,呢面丰满、立体感强,光泽自然、柔和,是女士休闲、时装、套装的首选面料。
实施例五:毛涤人字呢
1、单纱品种设计
原料:羊毛100S/涤纶2D;比例:802%/20%;纱支:单经×单纬Nm53S/1×53S/1;捻度:单经×单纬S 1130捻/m×S 1130捻/m;经纬密度:经密×纬密458×353根/10cm;门幅:152cm;重量:248g/m。
2、织造
工艺流程:整经---穿综---织造。主要工艺:
1)整经
根数(根/绞) | 张力(g) | 车速(n/min) | 卷轴张力(kg) | 上浆 | 备注 |
180 | 45 | 140 | 110 | ADRON105 8% |
2)穿综:综框:12片,穿综法:1-12顺穿。
3)织造
总经根数 | 根 | 6922 | 上机张力 | Kg | 180 | ||||||||||
上机幅宽 | cm | 169.8 | 车速 | n/min | 300 | ||||||||||
筘号/穿筘 | 齿/10cm/根 | 82/5 | 综平度 | ° | 325 | ||||||||||
上机经密 | 根/10cm | 410 | 后樑高度 | cm | 0 | ||||||||||
上机纬密 | 根/10cm | 326 | 储纬数 | 只 | 6 | ||||||||||
幅缩 | % | 94 | |||||||||||||
坯缩 | % | 95 | 单纱排列 | ||||||||||||
下机幅宽 | cm | 159.6 | 经纱 | A | |||||||||||
下机经密 | 根/10cm | 436.2 | 纬纱 | O | |||||||||||
下机纬密 | 根/10cm | 343.2 | 织物组织 | ||||||||||||
经纱长度 | M | 75 |
坯布长度 | M | 70.5 | × | × | × | × | × | × | ||||||
长缩 | % | 94 | × | × | × | × | × | × | ||||||
坯布重量 | g/m | 248.9 | × | × | × | × | × | × |
3、染整
工艺流程:修布----烧毛----单槽落水----双煮----洗呢----双煮----烘呢----柔软----热定型----中检----熟修----刷毛----剪毛----给湿----罐蒸----烫光----罐蒸----成品。主要工艺:
工序 | 工艺参数 |
烧毛 | 边数:一正一反 火口:小 速度:110m/min |
双煮 | 温度:80℃ 时间:30分钟 加压:1、3、5遍 PH值:6-6.5 |
高速洗呢 | 车速:320m/min 滚压:1kg 风量:55% 浴比:300L 洗剂:HR4%温度:45℃时间:25分钟/匹 冲洗:15分钟/匹、120m/min |
双煮 | 温度:85℃ 时间:40分钟 加压:1、3、5、7 PH值:6.5 |
烘呢 | 超喂:5% 开幅:158cm 下机宽:154cm 速度:35m/min |
柔软 | 813柔软剂:30g/l 二浸二压 轧液率:65% |
热定型 | 温度:170℃ 速度:30m/min 超喂:5% 开幅:156cm 下机幅153cm |
剪毛 | 四正二反 刀距:二张纸 |
给湿 | 回潮:10% 存放:4小时 |
罐蒸 | 汽压:0.6kg 时间:2*2*2分钟 抽冷:10*10分钟 |
烫光 | 温度:120℃ 速度:12m/min 压力:70ba 边数:一正一反 |
罐蒸 | 汽压:0.8kg 时间:3*1*1分钟 抽冷:10*10分钟 |
4、面料成品实物质量
手感滑糯、毛感强、活络有弹性,呢面光洁、平整,光泽足,是男士西装、西裤、休闲的高档经典面料、也是女士的时装面料。
实施例六:羊绒哔叽
1、单纱品种设计
原料:羊毛90S/羊绒10;比例:90%/10%;纱支:单经×单纬Nm 43S/1×52S/1;捻度:单经×单纬Z 1050捻/m×Z 990捻/m;经纬密度:经密×纬密370×370根/10cm;门幅:152cm;重量:260g/m。
2、织造
工艺流程:整经---穿综---织造。主要工艺:
1)整经
根数(根/绞) | 张力(g) | 车速(n/min) | 卷轴张力(kg) | 上浆 | 备注 |
195 | 30 | 100 | 100 | ADRON105 8% |
2)穿综:综框:8片穿综法:4-8、1-6、8、1-8、1-8、1-8、1-3。
3)织造
总经根数 | 根 | 5598 | 上机张力 | Kg | 145 | ||||||||||
上机幅宽 | cm | 173.6 | 车速 | n/min | 280 | ||||||||||
筘号/穿筘 | 齿/10cm/根 | 81/4 | 综平度 | ° | 325 | ||||||||||
上机经密 | 根/10cm | 324 | 后樑高度 | cm | 0 | ||||||||||
上机纬密 | 根/10cm | 345 | 储纬数 | 只 | 6 | ||||||||||
幅缩 | % | 94 | |||||||||||||
坯缩 | % | 96 | 单纱排列 | ||||||||||||
下机幅宽 | cm | 163.2 | 经纱 | 10A2B27A | |||||||||||
下机经密 | 根/10cm | 344.6 | 纬纱 | O | |||||||||||
下机纬密 | 根/10cm | 359.4 | 纹板图 | ||||||||||||
经纱长度 | M | 75 | × | × | × | × | |||||||||
坯布长度 | M | 70.5 | × | × | × | × | |||||||||
长缩 | % | 94 | × | × | × | × | |||||||||
坯布重量 | g/m | 255.2 | × | × | × | × |
3、染整
工艺流程:修布----烧毛----单槽落水----双煮----洗呢----双煮----烘呢----中检----熟修----刷毛----剪毛----柔软----给湿----罐蒸----电压----罐蒸----成品。主要工艺:
工序 | 工艺参数 |
烧毛 | 边数:一正 火口:小 速度:110m/min |
落水 | 单槽落水 温度:40℃ |
双煮 | 温度:80℃ 时间:30分钟 加压:1、3遍 PH值:6-6.5 |
洗呢 | 初洗:洗剂:HR2% 温度40℃ 时间:20分钟 冲洗:20分钟皂洗:洗剂:HR5% 温度40℃ 时间:50分钟 冲洗:45℃10分钟、40℃20分钟 |
双煮 | 温度:80℃ 时间:40分钟 加压:1、3、5、7 PH值:6.5 |
烘呢 | 超喂:8% 开幅:158cm 下机宽:154-155cm 速度:35m/min |
剪毛 | 二正二反,刀距:二张纸 |
柔软 | 813羊绒柔软剂:30g/l 二浸二压 轧液率:65% 超喂:8% 开幅:158cm下机宽:154-155cm 速度:35m/min |
给湿 | 回潮:18% 存放:4小时 |
罐蒸 | 汽压:0.6kg 时间:3*3*2分钟 抽冷:10*10分钟 |
电压 | 温度:60℃ 压力:250Mpa 冷压:6小时 遍数:二遍 |
罐蒸 | 汽压:0.8kg 时间:3*1*1分钟 抽冷:10*10分钟 |
4、面料成品实物质量
手感细腻、滑糯、活络有弹性、羊绒感强、,呢面光洁、平整、有光泽,是成功男士西装、西裤的经典高档面料。
实施例七:丝毛花呢
1、单纱品种设计
原料:羊毛90S/绢丝;比例:85%/15%;纱支:单经×单纬Nm 40S/1×48S/1;捻度:单经×单纬S 1000捻/m×S 1000捻/m;经纬密度:经密×纬密358×352根/10cm;门幅:153cm;重量:270g/m。
2、织造
工艺流程:整经---穿综---织造。主要工艺:
1)整经
根数(根/绞) | 张力(g) | 车速(n/min) | 卷轴张力(kg) | 上浆 | 备注 |
240 | 30 | 110 | 130 | ADRON105 8% |
2)穿综:综框:8片 穿综法:顺穿。
3)织造
总经根数 | 根 | 5418 | 上机张力 | Kg | 140 |
上机幅宽 | cm | 181.4 | 车速 | n/min | 300 |
筘号/穿筘 | 齿/10cm/根 | 150/2 | 综平度 | ° | 325 |
上机经密 | 根/10cm | 300 | 后樑高度 | cm | 0 |
上机纬密 | 根/10cm | 326 | 储纬数 | 只 | 6 |
幅缩 | % | 94 | 经纱排列:16(1A1B)1D1B25(1A1B)2(2A2B2C2B)2A2B8(1A1B) | ||
坯缩 | % | 95 | |||
下机幅宽 | cm | 170.5 | 纬纱排列:2(2O2P2R2P)2O2P32(1O1P)1S1P33(1O1P) | ||
下机经密 | 根/10cm | 319.1 | |||
下机纬密 | 根/10cm | 343.2 | 组织图 |
经纱长度 | M | 75 | × | × | × | × | ||||||||
坯布长度 | M | 70.5 | × | × | × | × | ||||||||
长缩 | % | 94 | × | × | × | × | ||||||||
坯布重量 | g/m | 272.6 | × | × | × | × |
3、染整
工艺流程:修布----烧毛----洗呢----双煮----烘呢----中检----熟修----刷毛----剪毛----柔软----给湿----蒸呢----烫光----罐蒸----成品。主要工艺:
工序 | 工艺参数 |
烧毛 | 边数:一正一反 火口:小 速度:120m/min |
洗呢 | 洗剂:HR6% 温度:40℃ 时间:60分钟 冲洗:50分钟 |
双煮 | 温度:80℃ 时间:40分钟 加压:1、3、5 PH值:6.5 |
烘呢 | 超喂:3% 开幅:158cm 下机宽:154cm 速度:35m/min |
剪毛 | 四正二反,刀距:二张纸 |
柔软 | 813柔软剂:30g/l 二浸二压 轧液率:65% |
给湿 | 回潮:16% 存放:4小时 |
蒸呢 | 汽压:2.5kg 时间:内汽8分钟 外汽4分钟 抽冷:4分钟 出布抽冷 |
烫光 | 温度:120℃ 速度:10m/min 压力:80MPa 边数:一正 |
罐蒸 | 汽压:0.8kg 时间:2*2*2分钟 抽冷:10*10分钟 |
4、面料成品实物质量
手感细腻、滑爽、柔软、轻薄、有丝质感、呢面光洁、,丝般光泽,花色新颖、色泽亮丽、是时代女性高级时装、套装等的上佳面料。
实施例八:毛涤麻哔叽
1、单纱品种设计
原料:羊毛70S/涤纶2.5D/高级麻/涤嵌线;比例:50%/29.1%/20%/0.9%;纱支:单经×单纬Nm 38S/1×44S/1;捻度:单经×单纬S 960捻/m×Z 990捻/m;经纬密度:经密×纬密328×275根/10cm;门幅:150cm;重量:240g/m。
2、织造
工艺流程:整经---穿综---织造。主要工艺:
1)整经
根数(根/绞) | 张力(g) | 车速(n/min) | 卷轴张力(kg) | 上浆 | 备注 |
180 | 50 | 150 | 110 | ADRON105 6% |
2)穿综:综框:6片,穿综法:1、3、5、2、4、6。
3)织造
总经根数 | 根 | 4888 | 上机张力 | Kg | 135 | |||||||||
上机幅宽 | cm | 167.3 | 车速 | n/min | 350 | |||||||||
筘号/穿筘 | 齿/10cm/根 | 98/2 | 综平度 | ° | 325 | |||||||||
上机经密 | 根/10cm | 294 | 后樑高度 | cm | 0 | |||||||||
上机纬密 | 根/10cm | 257 | 储纬数 | 只 | 6 | |||||||||
幅缩 | % | 94 | ||||||||||||
坯缩 | % | 95 | 单纱排列 | |||||||||||
下机幅宽 | cm | 157.3 | 经纱 | 41A1B1C17A | ||||||||||
下机经密 | 根/10cm | 312.8 | 纬纱 | 1O1P | ||||||||||
下机纬密 | 根/10cm | 270.5 | 组织图 | |||||||||||
经纱长度 | M | 75 | ||||||||||||
坯布长度 | M | 70.5 | × | × | × | × | ||||||||
长缩 | % | 94 | × | × | × | × | ||||||||
坯布重量 | g/m | 237.4 | × | × | × | × |
3、染整
工艺流程:修布----烧毛----单槽落水----双煮----洗呢----双煮----烘呢----柔软----热定型----中检----熟修----刷毛----剪毛----给湿----罐蒸----成品。主要工艺:
工序 | 工艺参数 |
烧毛 | 边数:一正一反 火口:小 速度:110m/min |
双煮 | 温度:80℃ 时间:30分钟 加压:第1、3遍 PH值:6-6.5 |
洗呢 | 初洗:洗剂:HR3% 温度:40℃ 时间:20分钟 冲洗:20分钟皂洗:洗剂:HR4% 温度:45℃ 时间:60分钟 冲洗:45℃20分钟40℃30分钟 |
双煮 | 温度:85℃ 时间:40分钟 加压:1、3、5、7 PH值:6.5 |
烘呢 | 超喂:5% 开幅:156cm 下机宽:152cm 速度:32m/min |
柔软 | 813柔软剂:20g/l 二浸二压 轧液率:65% |
热定型 | 温度:170℃ 速度:30m/min 超喂:5% 开幅:155cm 下机幅152cm |
剪毛 | 四正二反,刀距:二张纸 |
给湿 | 回潮:10% 存放:4小时 |
罐蒸 | 汽压:0.8kg 时间:3*3*2分钟 抽冷:10*10分钟 |
4、面料成品实物质量
手感滑爽、挺括、有身骨、有弹性、轻薄、透气,呢面光洁、具现代麻质感,色泽清爽、花型适时、是男女春夏西服、休闲、时装、夹克的高档面料。
实施例九:全毛人字双弹啥味呢
1、单纱品种设计
原料:羊毛70S/莱卡40D;比例:95.56%/4.44%;纱支:单经×单纬Nm35S/1×35S/1;捻度:单经×单纬S 850捻/m×S 800捻/m;经纬密度:经密×纬密400×320根/10cm;门幅:146cm;重量:400g/m。
2、织造
工艺流程:整经---穿综---织造。主要工艺:
1)整经
根数(根/绞) | 张力(g) | 车速(n/min) | 卷轴张力(kg) | 上浆 | 备注 |
192 | 35 | 150 | 150 | ADRON105 6% |
2)穿综:综框:8片,穿综法:8、2(1-8)、4(6-1、8、7)1-8、1-7。
3)织造
总经根数 | 根 | 5804 | 上机张力 | Kg | 160 | ||||||||||
上机幅宽 | cm | 205.6 | 车速 | n/min | 300 | ||||||||||
筘号/穿筘 | 齿/10cm/根 | 71/4284 | 综平度 | ° | 325 | ||||||||||
上机经密 | 根/10cm | 246 | 后樑高度 | cm | 0 | ||||||||||
上机纬密 | 根/10cm | 94 | 储纬数 | 只 | 6 | ||||||||||
幅缩 | % | 95 | |||||||||||||
坯缩 | % | 193.3 | 单纱排列 | ||||||||||||
下机幅宽 | cm | 302.1 | 经纱 | 47A2B15A | |||||||||||
下机经密 | 根/10cm | 258.9 | 纬纱 | O | |||||||||||
下机纬密 | 根/10cm | 75 | 纹板图 | ||||||||||||
经纱长度 | M | 70.5 | × | × | × | × | |||||||||
坯布长度 | M | 94 | × | × | × | × | |||||||||
长缩 | % | 328.5 | × | × | × | × | |||||||||
坯布重量 | g/m | × | × | × | × |
3、染整
工艺流程:修布----单槽落水----双煮(1)----洗呢(1)----缩呢(1)----洗呢(2)----缩呢(2)----洗呢(3)----双煮(2)----烘呢----热定型----中检----熟修----刷毛----剪毛----柔软----给湿----蒸呢----成品。主要工艺:
工序 | 工艺参数 |
双煮 | (1)温度:80℃ 时间:25分钟 加压:进布1遍 PH值:6-6.5(2)温度:85℃ 时间:40分钟 加压:第1、3遍 PH值:6-6.5 |
高速洗缩机缩呢 | (1)车速:120m/min 滚压:1.2kg 板压:0.5kg 缩口:14cm 风量:65% 缩剂:HR5% 温度:40℃ 时间:30分钟/2匹(2)车速:160m/min 滚压:1.4kg 板压:0.6kg 缩口:12cm 风量:65% 缩剂:HR5% 温度:40℃ 时间:40分钟/2匹 |
洗呢 | (1)洗剂:HR3% 温度:40℃ 时间:30分钟 冲洗20分钟(2)温度:40℃ 时间:30分钟 冲洗:20分钟(3)温度:40℃ 时间:40分钟 冲洗:45℃20分钟 40℃30分钟 |
烘呢 | 超喂:12% 开幅:158cm 下 机宽:148cm 速度:30m/min |
热定型 | 温度:190℃ 速度:18m/min 超喂:15% 开幅:158cm 下机幅148-149cm |
剪毛 | 四正二反,刀距:三张纸 |
柔软 | 813柔软剂:40g/l 二浸二压 轧液率:65% |
给湿 | 回潮:18% 存放:4小时 |
蒸呢 | 汽压:2.5kg 包布张力:2kg 时间:内汽8分钟 外汽4分钟 抽冷2分钟 调头蒸 |
4、面料成品实物质量
手感细腻、滑糯、丰满、轻柔、有羊绒感、莱卡弹性好(符号美国杜帮公司标准)、有垂感,呢面绒毛均匀、整齐,光泽好、是男女西服、休闲、时装等的时尚高档面料。
实施例十:毛锦双弹哔叽
1、单纱品种设计
原料:羊毛70S/锦纶3D/莱卡40D;比例:74.7%/20%/5.3%;纱支:单经×单纬Nm 36S/1×36S/1;捻度:单经×单纬S 940捻/m×Z 940捻/m;经纬密度:经密×纬密236×295根/10cm;门幅:150cm;重量:325g/m。
2、织造
工艺流程:整经---穿综---织造。主要工艺:
1)整经
根数(根/绞) | 张力(g) | 车速(n/min) | 卷轴张力(kg) | 上浆 | 备注 |
198 | 45 | 180 | 130 | TD105 6% |
2)穿综:综框:9片穿综法:1、4、7、2、5、8、3、6、9。
3)织造
总经根数 | 根 | 5012 | 上机张力 | Kg | 140 | ||||||||||
上机幅宽 | cm | 195.3 | 车速 | n/min | 350 | ||||||||||
筘号/穿筘 | 齿/10cm/根 | 86/3 | 综平度 | ° | 325 | ||||||||||
上机经密 | 根/10cm | 258 | 后樑高度 | cm | 0 | ||||||||||
上机纬密 | 根/10cm | 244 | 储纬数 | 只 | 6 | ||||||||||
幅缩 | % | 94 | |||||||||||||
坯缩 | % | 96 | 单纱排列 | ||||||||||||
下机幅宽 | cm | 183.6 | 经纱 | A | |||||||||||
下机经密 | 根/10cm | 274.5 | 纬纱 | O | |||||||||||
下机纬密 | 根/10cm | 254.2 | 组织图 | ||||||||||||
经纱长度 | M | 75 | |||||||||||||
坯布长度 | M | 71.3 | × | × | |||||||||||
长缩 | % | 95 | × | × | |||||||||||
坯布重量 | g/m | 284.4 | × | × |
3、染整
工艺流程:修布----预定型----烧毛----洗呢----轻缩----洗呢----双煮----烘呢----柔软----热定型----中检----熟修----刷毛----剪毛----给湿----罐蒸----蒸呢----成品。主要工艺:
工序 | 工艺参数 |
预定型 | 温度:170℃ 速度:35m/min 超喂:8% 开幅:170cm 下机幅:160cm |
烧毛 | 边数:一正一反 火口:小 速度:115m/min |
洗呢 | 洗剂:HR3% 温度:40℃ 时间:30分钟 冲洗20分钟 |
高速洗缩机轻缩 | 车速:140m/min 滚压:1.0kg 板压:0.4kg 缩口:14cm 风量:65% 缩剂:HR4% 温度:40℃ 时间:30分钟/2匹 |
洗呢 | 温度:45℃ 时间:40分钟 冲洗:45℃20分钟40℃30分钟 |
双煮 | 温度:85℃ 时间:40分钟 加压:第1、3、5遍 PH值:6-6.5 |
烘呢 | 超喂:10% 开幅:160cm 下机宽:144-146cm 速度:35m/min |
柔软 | 813柔软剂:30g/l 二浸二压 轧液率:65% |
热定型 | 温度:190℃ 速度:15m/min 超喂:15% 开幅:162cm 下机幅152cm |
剪毛 | 四正二反,刀距:3张纸 |
给湿 | 回潮:16% 存放:4小时 |
罐蒸 | 汽压:0.8kg 时间:3*3*2分钟 抽冷:10*10分钟 |
蒸呢 | 汽压:2.0kg 包布张力:1.5kg 时间:内汽6分钟 外汽4分钟 抽冷:出布抽冷 |
备注 |
4、面料成品实物质量
手感滑腻、柔软、活络、莱卡弹性大、垂感、飘逸、流畅,呢面平整,光泽好、着装大方、时尚,是现代男女休闲、时装、套装的首选面料。
实施例十一:毛涤导电华达呢
1、单纱品种设计
原料:羊毛70S/涤纶2.5D/导电纤维;比例:70%/29.2%/0.8%;纱支:单经×单纬Nm 36S/1×48S/1;捻度:单经×单纬S 850捻/m×Z 880捻/m;经纬密度:经密×纬密390×218根/10cm;门幅:149cm;重量:276g/m。
2、织造
工艺流程:整经---穿综---织造。主要工艺:
1)整经
根数(根/绞) | 张力(g) | 车速(n/min) | 卷轴张力(kg) | 上浆 | 备注 |
216 | 45 | 150 | 150 | ADRON105 6% |
2)穿综:综框:9片,穿综法:1、4、7、2、5、8、3、6、9。
3)织造
总经根数 | 根 | 5786 | 上机张力 | Kg | 160 | |
上机幅宽 | cm | 165.3 | 车速 | n/min | 350 | |
筘号/穿筘 | 齿/10cm/根 | 88/4 | 综平度 | ° | 325 | |
上机经密 | 根/10cm | 352 | 后樑高度 | cm | 0 | |
上机纬密 | 根/10cm | 295 | 储纬数 | 只 | 6 | |
幅缩 | % | 95 | ||||
坯缩 | % | 95 | 单纱排列 | |||
下机幅宽 | cm | 157 | 经纱 | A | ||
下机经密 | 根/10cm | 370.4 | 纬纱 | O |
下机纬密 | 根/10cm | 310.5 | 组织图 | |||||||||||
经纱长度 | M | 75 | ||||||||||||
坯布长度 | M | 70.5 | × | |||||||||||
长缩 | % | 94 | × | |||||||||||
坯布重量 | g/m | 277.9 | × |
3、染整
工艺流程:修布----洗呢----双煮----烘呢----烧毛----轻洗----双煮----烘呢----柔软----热定型----中检----熟修----刷毛----剪毛----给湿----罐蒸----成品。主要工艺:
工序 | 工艺参数 |
高速洗呢 | 车速:300m/min 滚压:0.8kg 风量:60% 浴比:350L 洗剂:HR5%温度:45℃时间:30分钟/匹 冲洗:15分钟/匹、100m/min |
双煮 | 温度:80℃ 时间:40分钟 加压:第1、3遍 PH值:6-6.5 |
烧毛 | 边数:一正一反 火口:中 速度:110m/min |
轻洗 | 温度:42℃ 时间:30分钟 冲洗:45℃20分钟40℃30分钟 |
烘呢 | 超喂:5% 开幅:155cm 下机宽:151cm 速度:35m/min |
柔软 | 813柔软剂:20g/l 二浸二压 轧液率:65% |
热定型 | 温度:170℃ 速度:30m/min 超喂:5% 开幅:154cm 下机幅150-151cm |
剪毛 | 四正二反 刀距:二张纸 |
给湿 | 回潮:14% 存放:4小时 |
罐蒸 | B循环 汽压:0.6kg 时间:3*3分钟 包布张力:小 抽冷:10*10分钟 |
备注 |
4、面料成品实物质量
手感滑挺、丰满、活络有弹性、有身骨,呢面光洁、平整、贡子饱满、纹路清晰,光泽柔和、自然,抗静电、不吸尘,是男女休闲、套装、风衣及职业服的时尚高档面料。
Claims (5)
1、高支单经单纬精纺面料,其特征在于:所述高支单经单纬精纺面料,是由羊毛或者羊毛与其它纤维混纺的公支支数为35-60S/1的高支单经单纬精纺单纱纺织而成的重量为80-300g/m2的面料。
2、根据权利要求1所述的高支单经单纬精纺面料,其特征在于:所述高支单经单纬精纺面料包括精梳毛织品吡叽、啥味呢、华达呢、花呢、凡立丁、女衣呢、贡呢面料。
3、根据权利要求1所述的高支单经单纬精纺面料,其特征在于:所述高支单经单纬精纺面料包括精梳毛织品吡叽、啥味呢、华达呢、花呢、凡立丁、女衣呢、贡呢的功能性面料,包括但不限于以下功能改性后的面料:机可洗、纳米抗菌、抗皱、抗静电、防水、防油、莱卡弹力、自然弹力。
4、根据权利要求1或2或3所述的高支单经单纬精纺面料,其特征在于:所述的高支单经单纬精纺面料的规格为,纱支:35-60S/1,捻度:800-1400捻/m,捻向:Z、S,经密:200-650根/10cm,纬密:150-500根/10cm,幅宽:140-170cm,比重:80-300g/m2。
5、权利要求1所述的高支单经单纬精纺面料的加工方法,包括织造、染整制作工序,其特征在于:在织造工序中,下机经密:150-600根/10cm,下机纬密:100-450根/10cm,下机幅宽:140-210cm,坯布重量:70-270g/m2。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200610040657.6A CN101078148A (zh) | 2006-05-26 | 2006-05-26 | 高支单经单纬精纺面料及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200610040657.6A CN101078148A (zh) | 2006-05-26 | 2006-05-26 | 高支单经单纬精纺面料及其加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101078148A true CN101078148A (zh) | 2007-11-28 |
Family
ID=38905800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200610040657.6A Pending CN101078148A (zh) | 2006-05-26 | 2006-05-26 | 高支单经单纬精纺面料及其加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101078148A (zh) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101886328A (zh) * | 2010-06-19 | 2010-11-17 | 兰州三毛实业股份有限公司 | 毛精纺面料的抗菌处理工艺 |
CN101413172B (zh) * | 2008-11-27 | 2011-04-27 | 江苏阳光股份有限公司 | 抗辐射精纺面料的生产方法 |
CN102217807A (zh) * | 2011-07-04 | 2011-10-19 | 山东宏业纺织股份有限公司 | 仿羊绒围巾及其生产工艺 |
CN103255556A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-08-21 | 江苏丹毛纺织股份有限公司 | 一种多组分精纺毛针织面料及其后整理工艺 |
CN103361848A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-10-23 | 吴江市旭阳纺织有限公司 | 经纬编织免烫面料 |
CN103741320A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-04-23 | 江苏博欧伦家纺有限公司 | 防水性好的纺织品 |
CN104294455A (zh) * | 2014-10-18 | 2015-01-21 | 江苏澳洋纺织实业有限公司 | 一种抗皱全毛花呢 |
CN104389095A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-03-04 | 嘉兴金凯悦针织面料有限公司 | 50%羊毛35%绢丝15%氨纶丝法国罗纹布及制备方法 |
CN104988648A (zh) * | 2015-07-11 | 2015-10-21 | 江苏丹毛纺织股份有限公司 | 一种毛精纺面料的织造嵌线穿综方法 |
CN106987970A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-07-28 | 江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司 | 铜氨仿真丝抗静电精纺花呢的制作工艺 |
CN107245791A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-13 | 玛莎玛拉(浙江)时装科技有限公司 | 一种超薄型粗纺羊绒面料的生产方法 |
CN107313152A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-03 | 合肥梵清电子商务有限公司 | 一种提花呢绒生产工艺 |
CN114959995A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-30 | 江苏东图纺织有限公司 | 一种毛涤高支单经单纬面料的制备方法 |
-
2006
- 2006-05-26 CN CN200610040657.6A patent/CN101078148A/zh active Pending
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101413172B (zh) * | 2008-11-27 | 2011-04-27 | 江苏阳光股份有限公司 | 抗辐射精纺面料的生产方法 |
CN101886328A (zh) * | 2010-06-19 | 2010-11-17 | 兰州三毛实业股份有限公司 | 毛精纺面料的抗菌处理工艺 |
CN101886328B (zh) * | 2010-06-19 | 2012-01-18 | 兰州三毛实业股份有限公司 | 毛精纺面料的抗菌处理工艺 |
CN102217807A (zh) * | 2011-07-04 | 2011-10-19 | 山东宏业纺织股份有限公司 | 仿羊绒围巾及其生产工艺 |
CN103255556A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-08-21 | 江苏丹毛纺织股份有限公司 | 一种多组分精纺毛针织面料及其后整理工艺 |
CN103361848A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-10-23 | 吴江市旭阳纺织有限公司 | 经纬编织免烫面料 |
CN103741320A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-04-23 | 江苏博欧伦家纺有限公司 | 防水性好的纺织品 |
CN104389095A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-03-04 | 嘉兴金凯悦针织面料有限公司 | 50%羊毛35%绢丝15%氨纶丝法国罗纹布及制备方法 |
CN104294455A (zh) * | 2014-10-18 | 2015-01-21 | 江苏澳洋纺织实业有限公司 | 一种抗皱全毛花呢 |
CN104988648A (zh) * | 2015-07-11 | 2015-10-21 | 江苏丹毛纺织股份有限公司 | 一种毛精纺面料的织造嵌线穿综方法 |
CN106987970A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-07-28 | 江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司 | 铜氨仿真丝抗静电精纺花呢的制作工艺 |
CN107245791A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-13 | 玛莎玛拉(浙江)时装科技有限公司 | 一种超薄型粗纺羊绒面料的生产方法 |
CN107313152A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-03 | 合肥梵清电子商务有限公司 | 一种提花呢绒生产工艺 |
CN114959995A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-30 | 江苏东图纺织有限公司 | 一种毛涤高支单经单纬面料的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101078148A (zh) | 高支单经单纬精纺面料及其加工方法 | |
CN101545157B (zh) | 一种圣麻多纤混纺纱线及其应用 | |
WO2017071198A1 (zh) | 一种针织仿毛保暖面料的制备方法 | |
CN101078149A (zh) | 高支单经单纬精纺单纱及其加工方法 | |
CN104131408B (zh) | 一种含棉经编面料及其加工方法 | |
CN101545156B (zh) | 一种珍珠纤维混纺纱线及其应用 | |
CN100342071C (zh) | 经编织物 | |
CN104790092B (zh) | 一种丝毛织物及其制备方法 | |
CN101191269A (zh) | 圣麻纤维与天丝混纺竹节织物及其制造工艺 | |
CN1730757A (zh) | 一种生产抗起球羊绒衫的方法 | |
CN1834314A (zh) | 一种混纺纱、由该混纺纱制得的梭织物及其制造方法 | |
CN1483872A (zh) | 一种含有竹原纤维的纺纱及其制作方法 | |
CN102493100A (zh) | 竹纤维与蚕桑丝混纺纱毛巾及其生产工艺 | |
CN1814875A (zh) | 一种混纺纱、由该混纺纱制得的梭织物及其制造方法 | |
CN113174678B (zh) | 一种植物纤维混纺面料及其加工方法 | |
CN1944738A (zh) | 涤纶纤维毯子的加工工艺 | |
CN102493075A (zh) | 一种防羽绒面料的制备方法 | |
CN1814880A (zh) | 一种混纺纱、由该混纺纱制得的梭织物及其制造方法 | |
CN1730756A (zh) | 一种生产精纺牦牛绒衫的方法 | |
CN107034692A (zh) | 一种单向导湿面料及其生产工艺 | |
CN1814873A (zh) | 一种混纺纱、由该混纺纱制得的梭织物及其制造方法 | |
CN1851078A (zh) | 超细羊毛纤维细纱及其纺纱方法 | |
CN1483877A (zh) | 一种高支竹原纤维织物及其染整工艺方法 | |
CN1041855C (zh) | 精梳全弹牛仔布的制造方法 | |
CN1844525A (zh) | 超细羊毛纤维织物及其织造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20071128 |