CN1258463C - 喷嘴组件、具有该组件的容器以及用于该组件的包装 - Google Patents

喷嘴组件、具有该组件的容器以及用于该组件的包装 Download PDF

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Abstract

一种有可再利用的折断帽体(20)的喷嘴组件(20)，用于从容器(1)中配送产品。折断帽体通常形成于喷嘴(3)的配送端(5)上，并通过断开在喷嘴(3)和断开帽体(20)之间的脆性接头而取下。取下折断帽体将打开喷嘴(3)的配送端(5)，从而使产品能够通过该喷嘴(3)配送。折断帽体(3)从喷嘴(3)上取下后可以重新与喷嘴(3)啮合，以便封闭配送端(5)。用户每次使用都可以将帽体装在喷嘴(3)上或从喷嘴(3)上取下。本发明还涉及包括盘(111)的包装，喷嘴组件(3、20)和容器(1)能够插入该盘(111)中。柔性的可重新密封的剥离盖(110)置于各盘(111)上。该可重新密封的盘(111)可以为单个盘或一系列盘。

Description

喷嘴组件、具有该组件的容器以及用于该组件的包装
技术领域
本发明通常涉及包装件/包装领域，尤其是涉及配送包装件/包装。尤其是，本发明涉及一种配送喷嘴组件，该喷嘴组件有可再利用的折断(分离)帽体。该喷嘴组件可安装到容器上，或者可以与该容器形成一体。在该帽体折断后，该喷嘴可以通过该帽体封闭。该喷嘴可以安装在容器上，或者可与该容器形成一体，因此，容器的内容物可以由该可再利用的帽体保护。
背景技术
希望提供一种便宜的、可再利用的配送包装件，该配送包装件使得用户能够部分配送容器的内容物，并储存剩余部分，以便以后使用。用户能够根据需要配送一定量的内容物，然后重新封闭(或重新密封)该包装件，从而储存该内容物，以便将来使用。对于易受周围环境影响的材料，该包装件的重新密封尤其重要，例如，该产品易受空气、潮气、光等影响。
已知多种可再利用的包装件。通常它们可能制造复杂，并需要可取下的帽体等，该帽体使该容器能够在使用后重新密封。另一方面，还提供有一次使用或“一次性”的一次性包装件，该一次性包装件一旦打开就不能再封闭。这种形式的包装件通常是撕开或断开式的包装件。与可重新封闭或可再利用的包装件相比，一次性包装件的优点是制造相对便宜。当然，该容器的缺点是该内容物将一次用完。当并不是一次用完所有产品时，因为它不能封闭和内容物可能溢出，因此难于储存该包装件。特别是，当如上述该产品易受环境因素影响时，剩余产品的寿命也可能受到损害。
还可以生产低成本的管，例如由铝或其它金属或塑料材料构成的管。这样的管通常有可螺纹拧上、可卡住或可以其它方式啮合的喷嘴。该喷嘴通常有助于该管的内容物的精确配送。这些喷嘴通常提供有单独的可拧上的帽体，以便封闭该配送喷嘴，从而保护该产品。该喷嘴和帽体可分离，且该帽体可拧到该喷嘴上。为了使用该配送喷嘴，它首先拧到管上。具有配送装置以配送管的内容物的分配器由WO00/00405可知。该装置有拧到管上的喷嘴和拧到该喷嘴上的帽体。WO00/00405中的装置可以与本发明的喷嘴组件或容器一起使用。也可选择，容器可以有成一体形成的喷嘴。具有成一体形成的配送喷嘴的容器通常可变形(可挤压)。
目前需要一种低成本的多用途包装件。
在提供具有折断帽体的可再利用的容器或喷嘴组件时的还一问题是难于重新封闭该容器/喷嘴，以便提供可靠密封来保护容器的内容物。还难于提供低成本的、在使用后能够封闭以提供可靠密封的容器/喷嘴。形成可靠密封需要使形成密封的表面准确配合。这再需要以精确的制造工程技术来仔细生产，该精确的制造工程技术可以反映成制造成本增加。通常，相配合以提供密封的部件将单独进行非常精确地制造，从而使随后制成的部件有合适的密封件。
对于折断帽体，重新封闭尤其困难。折断帽体与它们封闭的容器进行脆性连接。在折断部件(通常为帽体)和容器之间的脆性接头的断开可以在该折断部件或在该容器上遗留该脆性接头的残余物。该残余物可能防碍随后将折断部件重新装在该容器上，从而难于使该容器精确地重新封闭，从而将肯定对该容器内的产品的使用寿命有不利影响。如上所述，某些类型的产品尤其需要防止受到外部环境的影响。这在医疗产品以及粘接剂的情况下尤其重要。
EP0326529介绍了一种管瓶条。该文献涉及处理非常小的管瓶的问题，提出了管瓶的条或片，该管瓶的条或片更容易进行机械处理。各管瓶是很小的可挤压容器，有在该容器上的整体模制的喷嘴和帽体。该帽体是折叠帽体，该容器是将一次使用的“一次性”容器。
Loctite(爱尔兰)Limited出售一种称为IndermilTM的产品，该产品是一种外科粘接剂。该产品置于结构与上述EP0326529中所述的管瓶类似的各个管瓶内，以便出售。该管瓶有空心容器本体，用于接收和保持置于该容器中的产品。该空心容器本体有出口喷嘴，产品可通过该出口喷嘴配送。该出口喷嘴有第一进口端，该第一进口端从容器本体上凸出并与该容器本体形成一体。该喷嘴有第二配送端，该第二配送端有形成于其中的配送开口以及形成于该喷嘴上并在配送开口周围的嘴。该装置的喷嘴有喷嘴本体，该喷嘴本体中确定有导管，该导管的边界由喷嘴本体的内表面界定，且该导管与容器本体和配送开口连通。该管瓶有折断帽体，该帽体包括帽体本体，用于封闭出口喷嘴的配送端，该折断帽体有第一位置和第二位置，当该折断帽体处于第一位置时，该帽体本体与出口喷嘴形成为一体，以便封闭出口喷嘴的出口开口，且该帽体本体通过至少一个脆性接头与该出口喷嘴相连；当该折断帽体处于第二位置时，脆性接头断开，以便能取下该帽体，然后打开出口开口，从而能够从该容器配送产品。该帽体一旦取下，就可以倒转，并通过使该帽体和喷嘴进行推入安装(摩擦)啮合而重新置于容器上。希望能提供一种可选喷嘴组件，以便与能够用于储存材料的容器一起使用。为了提高储存于容器中的产品的使用寿命，希望能够提供一种外部(保护)包装，该外部包装可以帮助提高储存的稳定性，尤其是该外部包装能够便于在出售时进行展示。
发明目的
本发明的目的是提供一种低成本的多用途包装件。尤其是，希望提供一种包装件，该包装件适于储存对外界环境敏感的产品，例如粘接剂和其它医疗产品。本发明的还一目的是提供用于该容器的外部包装。
发明简介
本发明的第一方面是提供一种喷嘴组件，包括：
a)出口喷嘴，用于配送产品，该出口喷嘴有：第一进口端，用于从容器中吸取产品；以及第二配送端，该第二配送端有形成于其中的配送开口以及形成于该喷嘴上并在配送开口周围的嘴，该喷嘴包括喷嘴本体，该喷嘴本体中确定有导管，该导管的边界由喷嘴本体的内表面界定，该导管用于使喷嘴的进口端和配送开口之间连通；以及
b)折断帽体，该帽体包括帽体本体，用于封闭出口喷嘴的配送端，该折断帽体有第一位置和第二位置，当处于第一位置时，该帽体本体与出口喷嘴形成为一体，以便封闭出口喷嘴的配送开口，且该帽体本体通过至少一个脆性接头与该出口喷嘴相连；当处于第二位置时，脆性接头断开，以便能取下该帽体，然后打开配送开口，从而能够通过该出口喷嘴配送产品；
该喷嘴组件有内部环形叉口，该内部环形叉口沿径向向外的方向变窄，并形成于喷嘴和帽体本体之间，且在该配送开口的周围，该叉口提供了在帽体和喷嘴之间的削弱接头，使得该帽体能够从喷嘴上折断，从而使断开该脆性接头。
在本发明的第二方面中，提供了一种喷嘴组件，包括：
a)出口喷嘴，用于配送产品，该出口喷嘴有：第一进口端，用于从容器中吸取产品；以及第二配送端，该第二配送端有形成于其中的配送开口以及形成于该喷嘴上并在配送开口周围的嘴，该喷嘴包括喷嘴本体，该喷嘴本体中形成有导管，该导管由喷嘴本体的内表面确，该导管用于使进口端和配送开口之间连通；以及
b)折断帽体，该帽体包括帽体本体，用于封闭出口喷嘴的配送端，该折断帽体有第一位置和第二位置，当处于第一位置时，该帽体本体与出口喷嘴形成为一体，以便封闭出口喷嘴的配送开口，且该帽体本体通过至少一个脆性接头与该出口喷嘴相连；当处于第二位置时，脆性接头断开，以便能取下该帽体，然后打开配送开口，从而能够通过该出口喷嘴配送产品；
该帽体本体和出口喷嘴有相互啮合的结构，以便随后将折断帽体固定在喷嘴本体上，从而封闭出口开口。
在本发明的第三方面，可以在一个喷嘴组件中组合本发明的第一和第二方面。该组合的喷嘴组件特别有利于提供可再利用的容器。组合有第一和第二方面的特征的喷嘴组件能够很容易地将该帽体从喷嘴上除去，还可以随后将该帽体重新装在该喷嘴上。
尤其优选是，喷嘴(因此喷嘴组件)形成为容器的整体部分，尽管如上所述该喷嘴组件可以用于啮合在已有容器上，例如通过卡住配合或螺纹拧入。
当叉口的顶点朝着脆性接头(优选是相交)延伸时，该(内部)环形叉口使得帽体能够很容易取下，这样，折断时的阻力不会象其它情况那样大。因此，该环形叉口可以认为在脆性接头的内侧或内部。该脆性接头的残余物遗留在喷嘴上的趋势很小，从而便于随后进行喷嘴的重新封闭。这样，在帽体和喷嘴之间提供了削弱的接头(或周向的削弱线)。
叉口通常可以为v形，且一侧由帽体本体的表面确定，另一侧由喷嘴的表面确定。确定帽体的表面可以沿径向向内发散。在径向向外的方向，该叉口的表面可以朝着脆性接头(交汇点)收敛，以便形成v形的顶点。在该顶点处，喷嘴和帽体进行脆性连接。
在喷嘴上的、确定叉口的一侧的表面可以从喷嘴的内表面或从靠近该喷嘴的内表面的位置向着喷嘴的嘴延伸。因此，该环形叉口在喷嘴/帽体结构的内部。
在一个非常简单但合适的结构中，该内部环形叉口的一侧至少部分由从确定导管的喷嘴的内表面向喷嘴的嘴延伸的倾斜表面来提供。该倾斜表面优选为环形。在一种结构中，该环形倾斜表面为总体截头锥形(沿向下方向直径减小)，例如直径从喷嘴的嘴向确定导管的表面逐渐减小。该实施例能够通过可靠的密封件很容易地进行容器的重新封闭，如下面所述。
为了进一步保证将帽体更容易从喷嘴上取下，优选是该喷嘴组件提供有外部环形叉口，该外部环形叉口沿径向向内变窄，并形成于喷嘴和帽体本体之间，且在配送开口周围，该外部叉口提供了削弱的接头(在脆性接头的外部)。
与上述(内部)环形叉口相同，外部叉口通常可以为v形，且一侧由帽体本体的表面确定，另一侧由喷嘴的表面确定。确定帽体的表面可以沿径向向外发散。在径向向内的方向，该叉口的表面可以朝着脆性接头收敛，以便形成v形的顶点。在该顶点处，喷嘴和帽体进行脆性连接。
在喷嘴上的、确定外部叉口的一侧的表面可以从喷嘴的外表面向着喷嘴上的、靠近该喷嘴的嘴或在该嘴处的位置延伸。
通常，在通过塑料模制本发明的容器的过程中，该脆性接头由塑料形成。
提供有内部环形叉口使得帽体能够非常清洁地折断。清洁表面(没有脆性接头的残余物的表面)遗留在喷嘴的嘴周围，这样，便于随后进行喷嘴的重新封闭。帽体和喷嘴的良好配合表面将有助于保护容器内的产品，使其不受环境影响。
因此，根据本发明第二方面(或第三方面)的容器提供有可重新封闭的帽体，该帽体易于重新安装在喷嘴(容器)上，以便提供可靠密封。该容器和喷嘴组件例如可以通过塑料而模制成一件，从而制成整体形成的容器，该容器能够以相对较低的成本来制造。
优选是，具有根据本发明任意一个方面的喷嘴组件的容器为手持管瓶。该管瓶可以由可变形塑料构成，这样，它可以挤压(通过人工加压，尤其是手指加压)以快速传送产品。也可选择，该管瓶由透明或半透明塑料构成。该塑料可以足够透明，以便能够通过外部观察(通过容器的侧部)来确定容器内的产品高度。
相互啮合的结构例如可以是螺纹。也可选择，该相互啮合的结构可以为卡住配合结构。在一种合适结构中，该相互啮合的结构为卡住配合结构，该卡住配合结构可以通过使帽体和喷嘴相对旋转而从该相互啮合的位置脱开。当喷嘴在容器上或与该容器形成一体时，还可以使该帽体和容器彼此相对旋转。优选是，该相互啮合的结构进行卡住配合，以便将帽体保持在喷嘴和/或容器上，且还允许将该帽体从喷嘴和/或容器上拧下。该结构尤其便于将帽体重新置于喷嘴(容器)上以及将该帽体从喷嘴上取下。
优选是，折断帽体在折断之前以倒转位置保持在出口喷嘴上。在该结构中，帽体的外表面封闭喷嘴上的配送开口(该喷嘴可以再与管的出口开口相连)。这是非常简单的结构。合适的是，封闭配送开口的帽体外表面是形成于帽体上的凹口或壳体的内壁，该壳体将与喷嘴的嘴相配合。该结构保证在模制过程中，不会产生不希望的塑料来意外防碍配送开口。
优选是，该折断帽体可倒转，这样，当折断时，该帽体可以倒转以重新置于喷嘴(容器)上。在本实施例中，优选是该帽体本体包括用于接收出口喷嘴的壳体，在壳体上，优选是在壳体内部形成有与在喷嘴上或在容器上的、互补的相互啮合结构进行相互啮合的结构。在本实施例中，帽体的内表面(在壳体内的表面)封闭出口开口。当在帽体折断后，该帽体上残留有脆性接头的残余物时，该实施例尤其有利，这时该残余物将在该帽体的外部(当帽体处于封闭位置时)。因此，该残余物将不会防碍该封闭。该结构还保证在帽体和喷嘴之间形成合适密封，这样，当充装处理通过容器的开口底端完成后，容器的底部密封，从而使整个容器由整体形成的本体密封。因此，不需要担心还要使帽体合适固定在喷嘴/容器上。
相互啮合的结构可以由一个或多个凸起以及一个或多个与该凸起啮合的相应凹口或槽而形成。该凸起和槽/凹口可以分别位于喷嘴上和帽体上，或者相反。该结构可以使帽体卡住啮合到喷嘴/容器上。
优选是，该帽体有排出开口啮合部分，用于封闭配送开口。这可以是在帽体底侧上的凸出部分，该凸出部分至少部分凸出到喷嘴的配送开口内。这是优选结构，因为凸出部分可以帮助提供在帽体和喷嘴之间的可靠密封件。当内部环形叉口提供有倾斜表面或至少部分提供有倾斜表面时，优选是该凸出部分形成为与其相配。当该倾斜表面是总体(倒)截头锥形时，优选是该凸出部分例如形成为锥形或截头锥形，以便与其相配。该结构使得帽体的重新封闭很容易进行。在一个非常优选的实施例中，该凸出部分为锥形。
在一个特别有利的结构中，喷嘴为长圆形截面，该帽体有相应形状(用于使喷嘴和帽体配合)，这样，帽体和喷嘴/容器的相对转动使得该帽体变形，并使它能够取下。可以说，该帽体和喷嘴可以是不规则形状，即至少在帽体不发生变形的情况下，它们的形状将不允许相对旋转。当提供有卡住联接装置时，帽体的变形使得啮合联接装置合适脱开，从而允许取下帽体。一种实现该功能的方法是提供为长圆形截面且有四个侧边结构的喷嘴，这样，它在截面上有两个相对的、基本平的边以及两个相对的曲线端。该帽体可以朝着其顶端逐渐变细(变窄)，以便与喷嘴的形状相对应。当帽体提供有互补(例如套装)的形状时，喷嘴和帽体的相对旋转将使得该帽体和/或喷嘴/容器变形。合适的是，在大多数情况下，帽体将在相对旋转时变形。在该结构中，卡住啮合装置可以在喷嘴的平侧面上(在帽体的相应侧面上)，这样，通过帽体和容器的相对旋转，该帽体能够相对容易地从容器上取下。
优选是，喷嘴和帽体有配合的引导表面，该配合引导表面将帽体导向相对于喷嘴的合适位置。尤其是，由于美观、处理、包装和其它目的，优选是该帽体和喷嘴/容器在一定程度上对齐。例如，当帽体和容器为扁平形状时，可能希望该帽体与容器对齐，这样，该帽体与容器本体保持一致。这也可以保证该帽体正确布置在喷嘴上。在一个优选结构中，当帽体和喷嘴在大约45°的合适对齐范围内时，该引导表面将使帽体与喷嘴对齐。该引导表面可以是一支座和一个相应的支座啮合部分。该支座可以是在喷嘴上的凹口，(帽体上的)凸出装入该凹口。喷嘴或帽体的、形成支座的部分还可以提供有一个或多个止动器，以防止帽体和喷嘴/容器不正确对齐。该结构尤其有利，否则，可能会在不合适的位置将帽体和喷嘴压在一起。
在本发明的第四方面，提供了一系列彼此脆性连接的撕开气泡，各气泡包括气泡盘以及用于该气泡盘的柔性剥离盖，该剥离盖和气泡盘通过可重新密封的装置贴合，例如通过粘接剂，该可重新密封的装置使得该气泡能够重新封闭。这是一个特别有利的实施例，它尤其有利于延长产品的寿命，否则该产品可能使得损害。这也可以用于可储存于本发明的容器中的产品，且该产品可以通过将容器储存在外部保护包装件内而延长它的使用寿命，该外部保护包装件例如气泡包装件。优选是，在各气泡上提供有撕开拉片，以便于撕开该包装件。该拉片可以在剥离拐角或盘上。
在本发明的第五方面中，提供了一系列撕开袋，该袋通过使两层柔性材料环绕离散区域彼此密封而形成，该袋彼此脆性连接，且各袋有撕开凹槽，以便于撕开形成该袋的材料。该撕开凹槽使得该包装件撕开更容易，从而使用户能够接近内容物。
本发明的第六方面还涉及一种组合包装，该组合包装包括如上述的本发明容器以及外部包装件，该外部包装件是气泡或袋型的包装件。优选是，该气泡或袋型的包装件为条带状或排列状包装件的形式。这是一种非常方便的、包装本发明的容器的方法。
本文中所用的术语“v形”包括两个表面朝着重合点例如顶点汇聚，并包括弯曲表面以及并不以相同速度朝着重合点汇聚的表面。
术语“倾斜”包括平面倾斜表面和曲面倾斜表面。它还包括斜率变化的表面。
本文中所用的术语“气泡”是指具有至少两层材料的包装件结构，一层中形成有(一组)凹形部分，本发明的容器能够至少部分置于该凹形部分内，第二层用于密封第一层，以便在凹形部分或各凹形部分周围封闭该包装件。
本文中所用的术语“袋”包括一种袋结构，该袋结构在容器的每一侧都有一层材料，该材料层彼此连接，以便形成囊或袋(与小袋类似)，容器装于该囊或袋内。该袋通常通过使该材料层在容器周围彼此热封(或焊接)而形成。
本文中所用的涉及包装的术语“条”包括一系列气泡，其中，各容器保持隔腔(或“气泡”)与相连的其它隔腔彼此脆性连接；或者包括一系列(排)袋，该袋彼此脆性连接。一条通常是一系列的气泡或袋。应当知道，一系列的气泡或袋可以形成为排列，如下面所述。
附图的简要说明
图1是包括本发明第一和第二方面特征的(未充装)容器(具有开口底部)的正视图；
图2是图1的容器的侧视图；
图3是图1的容器的俯视图；
图4是图1的容器的仰视图(表示通过该开口底部看的视图)；
图5是图1的容器沿图3中的线A-A的剖视图；
图6是图1的容器沿图3中的线B-B的剖视图；
图7是图1的容器的放大的局部正视图，以放大形式表示了容器的帽体和喷嘴；
图8是图1的容器的放大的局部侧视图，以放大形式表示了容器的帽体和喷嘴；
图9是图1的容器的放大的局部剖视图(沿图3的线A-A)，以放大形式表示了容器的帽体和喷嘴；
图10是图1的容器的放大的局部剖视图(沿图3的线B-B)，以放大形式表示了容器的帽体和喷嘴；
图11是图9放大更大程度时的局部视图；
图12是表示已经进行充装的(具有密封底端)、具有本发明的喷嘴组件的容器的透视图；
图13是图12的容器的透视图，该帽体已经从容器本体上折断开；
图14是图12的容器的透视图，该帽体已经倒转并重新装在(卡住安装)容器上；
图15是图14的容器的喷嘴和帽体的放大正剖图(其中该帽体折断、倒转(颠倒)和重新装上)；
图16是图14的容器的侧剖图(其中该帽体折断、倒转(颠倒)和重新装上)；
图17是表示本发明的喷嘴组件的局部剖视图，其中该帽体已经折断、倒转和没有正确对齐以重新安装在该喷嘴上；
图18是包括本发明的喷嘴组件的容器的透视图，其中帽体和喷嘴以螺纹形式形成相互啮合；
图19表示了本发明的喷嘴组件的透视图，用于安装在已有容器上，该喷嘴组件已经安装在容器管上；
图20(a)-(c)表示了本发明的气泡包装件结构；(a)是分解透视图；(b)是封闭结构的透视图；而(c)是单个气泡的透视图，其中柔性密封层被部分剥离；
图21表示了布置成在出售时的排列状态的一系列气泡的仰视图；
图22表示了图21中在出售时的排列从一端看时的平面图；
图23是图21中在出售时的排列状态从一侧看时的平面图；
图24是图21中在出售时的排列的底侧透视图；
图25是布置成出售时的排列状态的一系列气泡的另一可选形式的仰视图，它有着不同的气泡排列(与图21的排列相比)；
图26是图25中在出售时的排列的侧视图；
图27是布置成出售时的排列的另一形式的仰视图，它也有着不同的气泡排列；
图28是图27中在出售时的排列的侧视图；
图29(a)-(c)所示为：(a)是本发明的袋状包装(在装配前)的分解透视图；(b)是布置在撕开条中的一系列(四个)袋的视图；(c)是单个袋的平面图；
图30表示了在出售时袋的排列的俯视图；
图31表示了图30中的排列的侧视图；
图32图示了在出售时的排列，表示了在各个包装隔腔中的本发明容器，在容器周围的密封(封闭)区域由阴影线表示；
图33表示了图32的结构的局部剖侧视图，其中该排列是袋状包装排列；
图34表示了图32的结构的局部剖侧视图，其中该排列是气泡状包装排列；
图35表示了根据本发明、在出售时的气泡状包装排列，在该排列的一侧印上了典型的产品信息。
发明实施例的详细说明
下面将参考附图介绍本发明的某些实施例。
图1表示了本发明的容器1，该容器有与其形成一体的本发明的喷嘴组件(包括喷嘴3和帽体20)。该容器1有空心容器本体2，用于接收和保持布置在该容器内的产品。形成为该容器的一部分的出口喷嘴3从该容器本体2上凸出。(喷嘴3的)第一(入口)端4位于容器本体2上，在所示实施例中与该容器本体2形成一体。该出口喷嘴3有第二(自由)配送端5，在该配送端5中形成有配送开口6。嘴或缘边7环绕该配送开口6而形成于喷嘴3上。出口喷嘴3有喷嘴本体8，在该喷嘴本体8中确定有导管9。该导管9由喷嘴本体8的内表面10确定边界。导管9与容器本体2的内部11以及配送开口6连通。折断帽体20位于该出口喷嘴3上。折断帽体20有用于封闭该出口喷嘴3的配送端的帽体本体21。该喷嘴3和该折断帽体形成喷嘴组件。也可选择，喷嘴3和折断帽体可以形成为用于安装在已有容器上的喷嘴组件，例如安装在铝管容器上，如图19所示。在图19中，喷嘴组件201安装在管202上。该喷嘴组件的大部分部件将与下面参考图1至17所介绍的相同，尽管在图1至17所示的实施例中所示喷嘴组件与容器形成一体。在图19所示的实施例中，喷嘴组件201在其出口喷嘴204的第一进口端203处有一裙部205，该裙部205与管202的颈部啮合。该喷嘴组件201在管202上的啮合模式可通过任意合适方法进行，例如通过螺纹配合或卡住配合。在图19所示实施例中，该喷嘴组件可用提供有用于已有容器的附件或安装装置。
在图1-12、18和19中，表示了处于第一位置的折断帽体，其中，该帽体本体21与出口喷嘴3形成为一体，以便封闭出口喷嘴3的配送开口6。脆性接头22形成于喷嘴3和帽体20之间。该脆性接头22可以断开，以便取下该帽体(见图13)，然后打开(揭开)喷嘴3上的配送开口6。然后可以从容器1配送产品。该脆性接头22可以在容器1的整体模制过程中形成。该容器优选是由塑料构成，这样，所有的部件可以通过一个模制处理步骤而形成。
如图9-11的放大图所示(尤其从图11)，内部环形叉口23环绕配送开口6而形成于喷嘴3和帽体本体21之间。该叉口沿径向向外的方向(从导管9径向向外)变窄，从而在帽体20和喷嘴3之间的连接处形成大致v形槽或凹口。在帽体20和喷嘴3之间的削弱连接处(环形叉口23)使得该帽体能够从喷嘴3上折断，从而使该脆性接头22断开。这时，产品能够从该容器进行配送。
最好如图11所示，帽体本体21有凹口、槽或壳体25，该壳体25位于帽体(帽体本体)的外部。该壳体25形成于帽体的外壁中。提供有壳体25将有助于保证在容器的模制过程中，不会无意中使塑料直接形成为横过喷嘴3的嘴6。它还使帽体容易折断。优选是，该壳体25有形状与喷嘴3的嘴7(配送开口6的周围)相配合的嘴26。配合可以通过脆性接头22而实现。
如图1-6所示，盖体21在其底端12开口。最好如图4所示，容器本体2从该喷嘴3垂下，从而在其底端形成裙部。该裙部打开，从而形成由该容器本体2的底端12确定的、总体细长的孔13。通过该孔13，产品可以置于该容器内。当该容器充装有合适高度的产品时，可以沿着线14进行卷折或(热)焊接(或通过任意合适方法进行实际封闭)，以便密封该容器内的内容物。
为了便于用手握住该容器1，可以提供有拇指或手指把手(如图1、2和6所示)，例如成较大月牙形竖立把手14和较小(嵌套)把手15。把手14和15可以在容器的相对侧，如图2所示。
喷嘴3的尺寸从容器本体2到配送开口6逐渐减小。该喷嘴3的宽度还从较宽部分16至较窄部分17成阶梯状减小。台阶或缘边18也使得导管9收缩。
喷嘴3的减小直径部分17的两相对侧面，即相对侧面30、31为扁平状(平直)，而连接该扁平侧面30、31的两相对端部32、33为弯曲形状。
在各平直侧面30、31上形成有分别以34、35表示的凸起。该凸起34、35从相应(上部)位置36、37向下和向外倾斜，在该位置36、37处，它们与该减小直径的部分17平齐。该凸起34、35终止于相应缘边或边缘38、39处。
帽体20的形状与翼形螺母类似，为中间直边的椭圆形，并朝着其上端部分24逐渐变窄，该上端部分24形成帽体本体21的一部分，翼形把手安装在该帽体本体21上，该翼形把手分别表示为27、28(例如见图7)，在直边椭圆形部分24的相对边上。可以选择提供有增强凸片或肋40，以便加强直边椭圆形部分24和翼形部分27、28之间的连接。
为了加强折断帽体20在喷嘴3上的(倒转)安装，还有两个脆性接头41、42成一体形成于翼形部分27、28上的各相应凸耳43、44和喷嘴3的外部之间。
在折断之前，折断帽体20以倒转位置保持在出口喷嘴上。在该结构中，外部表面，即凹口或槽25的表面封闭容器上的配送开口。该折断帽体可倒转，这样，当折断时，该帽体可以倒转，以便随后重新置于该容器上(见图14)。
因此，应当知道，帽体20，尤其是总体直边的椭圆形部分24(见图7)形成壳体29，喷嘴3的至少一部分，尤其是配送端5可以插入该壳体29。如图所示，总体直边的椭圆形部分24与喷嘴3的减小外周部分17的剖面配合，并紧贴套装在该部分17上。尤其是，该总体直边椭圆形部分24包括由两相对侧壁51、52确定的壳体50，在各侧壁51、52中形成有分别表示为53、54的两窗口或孔中的一个。该窗口或孔53、54设计成可与凸起34、35卡住啮合。该窗口53、54为侧壁51、52的切除部分，并总体为菱形。当帽体20卡住安装在喷嘴3上时(最好如图14和16所示)，底侧(横向)壁部分55、56与(倒)杯形凸起34、35的缘边38、39的下面啮合。例如最好如图3、12和13所示，壳体29的形状反映了喷嘴的形状，该喷嘴具有通过弯曲端部57、58连接的两扁平侧面51、52。因此，壳体50的嘴59为长圆形，也可以认为是直边椭圆形。
在图15中，以局部放大的方式表示了图14的容器的正剖图。在图11和15中，可以更清楚地看到，喷嘴3在其配送端5和在嘴6的两相对侧上有两个凹口部分60。该凹口部分60形成一个支座，用于帽体上的支座啮合部分65。在帽体底侧的支座啮合部分65有两部分，即第一部分66(见图11)和第二支座啮合部分67，该第一部分66为与喷嘴3上的凸片68(见图12和13)配合的第一支座啮合部分，该第二支座啮合部分67的尺寸与第一支座啮合部分66配合。支座啮合部分66和凸片68的相对定位保证能够使帽体和喷嘴(从而与容器)合适定位，因为当该支座啮合部分66和凸片68相抵时，帽体和喷嘴将不会相配。如果帽体没有正确定位，该支座配合部分66和凸片68就会相抵。该帽体可以通过凸片68和支座啮合部分66和67的相互作用而正确引导到喷嘴上，然后密封该喷嘴。不正确的对齐如图17所示。在图17的不正确对齐中，底壁部分55、56与凹口部分60啮合，这样，凹口部分起到止动器的作用，防止该帽体套在喷嘴上。
当置于喷嘴上时，帽体20通过凸起34、35在窗口或孔53、54中的相互啮合而保持在该喷嘴上，如图14所示，这时，该帽体20卡住安装在喷嘴3上。在封闭结构(见图11、15和16)中，凸出部分或凸起61(通常为圆锥形，因此为三角形截面)凸出到导管9中，并与该导管的嘴啮合，从而使该容器可靠密封。应当知道，由于在喷嘴3和帽体20之间有叉口户环形凹口23，喷嘴的肩部62在嘴6内部抵靠锥形凸起61的外壁63、64。也可选择，该凸起61可以是适于使配送开口6的密封的任意形状。因此，提供了可靠的密封结构，这样，即使脆性接头22的残余物遗留在喷嘴的顶部，也不会防碍该帽体的密封作用。尤其是，最好如图11的放大图所示，该肩部62可以认为是从喷嘴的、确定导管的内表面向喷嘴的嘴部延伸的倾斜表面。。该倾斜表面62为环形，并总体成截头锥形(尤其是直径将沿喷嘴3向下变窄)。圆锥形凸出部分61和该倾斜表面起到塞子和插座型结构的作用，该凸出部分61通过与该倾斜表面62啮合而插入喷嘴3的配送开口中。
也可选择，如图18所示，该相互啮合的形式例如可以是图18中的螺纹70与在壳体50中的相应螺纹进行螺纹连接。在该实施例中，结构与帽体20类似的帽体71并没有该帽体20的长圆形的嘴。因为帽体71和喷嘴72通过相互螺纹连接(这需要相对旋转)而相互啮合，因此，喷嘴和帽体的壳体50通常都为圆锥形。该帽体71的其它部分的结构与帽体20相同。
如图所示，尤其是如图7-11的放大图所示，还形成有外部环形叉口45。该叉口45沿径向向内(径向向内朝着导管9)变窄。该叉口45形成于容器的外部并在帽体20和喷嘴3(尤其是喷嘴3的嘴7)之间。尤其是，该叉口45由两个(径向)向内的会聚表面形成，即由帽体20的外表面46和喷嘴3的外表面47形成。该表面46和47会聚以形成叉口的顶点48。因此，在脆性接头22的两侧有两个相对的叉口。该双叉口结构使得该帽体20易于取下。该叉口45为v形。本发明的容器适用于很多产品，尤其包括液体和凝胶。该容器通常设计成有相对合适的容积，例如从大约0.5至大约5.0克，如大约1克或大约2克。该容器可以在沿其长度的任意部分处(在倒转位置时高于充装高度)进行卷折(热焊接)，且底端12可以有合适形状，以便于封闭该容器。对于光敏型材料，可以用不透明材料来构成容器。
图20表示了在预制品(preform)组件中本发明的气泡包装件排列。该气泡包装件100以分解图表示。该气泡包装件包括预制品101形状的半刚性材料，例如铝。该预制品101是可变形材料例如铝材的薄片102，其中压制(或冲出)凹形部分或气泡103。各气泡103形成为接受和至少部分容纳容器104。在图20中只表示了一个容器104，尽管应当知道在各气泡103中都可以布置有容器104。在图20中的容器104示意画出，只是为了示例表示。实际上，本发明的容器(如上所述)可以置于气泡包装件内。
为了完成包装，可以使用柔性薄片材料105，例如箔，例如铝箔。该薄片105的形状通常与该预制品101相同。该薄片105安装在该预制品上。通常，这样的安装通过采用材料的热压密封而实现。不过，为了实现重新密封，可以采用重新密封装置，例如合适的粘接剂，该粘接剂能保持足够的粘接能力，以便能重新密封该包装件。这将保证各容器104装于该包装件内，一个容器置于一个气泡103中。本领域技术人员应当知道例如怎样通过所述材料或通过冷成形方法来装配该气泡包装件。
如图20(b)所示，薄片102已经密封了预制品101。该薄片102(需要时还有预制品101)已经切成合适形状，具有圆角边缘106和一系列切除部分或叉口107。叉口107在脆性接头108的各侧。该脆性接头108在包装件中机械加工而成(例如为刻痕线或为一系列孔)，并使单个“气泡”109能够折断(如图20(c)所示)，从而产生撕开条形式的气泡包装。单个容器104装于各气泡109中。如图20(b)所示的气泡包装件是一条气泡。应当知道，也可以为多条或多组，如下面所述。
在脆性接头108两侧的叉口107使得该连续气泡易于撕开或折断。在对组或条进行展示这一点上，试图使各气泡很容易地从下一个上拆下，从而使该气泡能够单独出售，同时便于进行展示布置。
如图20(c)所示，气泡形成有离散的气泡盖110，该气泡盖110可以从气泡盘111上剥离。薄片110有穿过气泡盘111而伸出的拐角部分112(在图20(c)中以虚线表示了该拐角部分112在闭合时的位置)。这使得气泡盖110能够从气泡盘111的缘边113上剥离。因此，该拐角部分112起到撕开拉片的作用，使得该盖体110能够很容易地手动撕开。该气泡盖110可以重新密封到该气泡盘111上。这可以通过使用合适的粘接剂而实现，该粘接剂不会失去其粘性，从而能将气泡盖110保持在气泡盘111上。
图21表示了用于出售展示的气泡包装件排列120。在该排列120中，有四行和三列，成4×3的布置方式。在预制品122中提供有气泡121。在该预制品122上还有平的凸出部分123，该凸出部分123中确定有细长的孔124，该孔124还有向上延伸的槽125，以便提供将该展示排列120悬挂在展示钩(或挂钩)上的装置。凸出部分123可以与该气泡包装件形成一体，或者可以单独安装。当不形成一体时，该凸片可以由其它材料构成，例如纸板等。为了便于取下各个气泡，可以在该预制品122中形成一系列孔、刻痕或切口等。该切口包括两种不同类型的孔，分别由126和127表示。
孔126总体为三角形，形成在同一行的连续气泡121之间的切除部分或叉口128。当气泡121处于在排列中的这样位置，即必须能够与它所在列的下一个气泡分离，同时还能与在同一行的任意相邻气泡分离时，提供有星形孔127。该星形的各“支脚”或顶点提供了叉口128。该排列可以在行之间和列之间横过该排列和沿着该排列形成有脆性接头(例如同时密封封闭该容器)，以便形成气泡的网格或排列，其中各气泡与其它气泡脆性连接。该脆性接头可以通过沿孔126、127的连接线并沿行方向或沿列方向进行局部切除而提供。
在图22中表示了图21的排列的端视图。图23中表示了它的侧视图。图24中表示了透视图。
图25表示了出售时的展示排列130的仰视(平面)图，该展示排列130与图21的排列120非常类似。该排列130有六行和两列，确定为6×2的布置方式。在该布置方式中，也提供有总体三角形的孔131和总体星形的孔132，以便能很容易地拆下该气泡133。可以通过提供所述可选形状的刻痕、狭槽和/或孔而便于进行分离。还可以沿该排列130的一侧提供有切除部分或叉口134。在另一侧也提供有一系列的切除部分135，以便能够很容易地拆下。该切除部分135有一个总体直的上侧边136和一个底部的拐角侧边137，该底部拐角侧边137朝着提供有脆性接头的线向内收敛。该结构也使得各气泡能够很容易地拆下。在图26中表示了该排列130的侧视图。
在图27和28中表示了一种类似的排列140，尽管这时有五行和两列，为5×2的气泡141布置形式。其中也提供了切除部分，以便于拆下各个气泡141。可用于该气泡包装件的结构的某些材料包括层状材料，该层状材料包括以下3层：30μm纸/12μm聚酯/20μm聚氯乙烯。该预制品也可以由分成以下4层的层状材料构成：60μm聚氯乙烯/25μm聚酰胺/60μm铝/60μm聚氯乙烯。本领域技术人员应当知道，可以采用多种合适材料。
图29表示了本发明的袋状组件150的各个视图。图29(a)是用于产生本发明的袋状条150的结构的分解图。尤其是，该组件包括两个相对的柔性材料薄片，即上部薄片151和底部薄片152，在它们之间布置有容器153。如图20的容器104相同，所示容器153是为了图示目的。优选是，该容器153是本发明的容器。上部薄片151和底部薄片152各自成总体矩形形状，并有相同的尺寸。该薄片151和152可以由铝材料制成，例如由层状铝箔制成。
为了产生各个袋154，两薄片151和152聚拢在一起，并在容器153周围彼此连接。在图29(b)所示结构中，四个容器153密封在四个袋中，一个容器在一个袋154内。这样，各容器153处于各个小袋中，该小袋连接成撕开条结构。
在图29的袋状包装件结构中，尽管薄片151、152环绕容器153彼此贴合，它们还可以同时提供有脆性接头155和切除部分156。薄片151、152可以彼此粘接。也可选择，它们可以通过其它合适方法而焊接或固定在一起。
切除部分156使得各个袋155能够很容易地彼此拆开。尤其是，该切除部分156包括总体v形的叉口部分157。该叉口部分157收敛到交汇点158，该叉口部分在该交汇点158处终止。然后还形成有v形凹口159，当希望(撕)开该袋以便取出内部的容器并使用时，该凹口159起到撕开凹槽的作用。这可以通过在该撕开凹槽处人工施加一剪切力或撕开力而实现。该袋的撕裂口允许内部的容器穿过。在图29(c)中，表示了从袋状条上撕下的单个袋154。在该容器周围的密封(连接)区域可以看成为周围的缘边160。
图30和31中表示了袋状包装件154在出售时的排列170。所示布置方式有五行和两列，为5×2的结构。该排列170有凸出部分171，在该凸出部分171中确定了一个孔172，该孔使得该袋的排列能够以前述方式挂在挂钩上。
在该排列170中，各袋173通过横向脆性接头174而与该排列的上下部分进行(横向)脆性连接。该袋173也可以通过纵向的脆性接头175而彼此分离。当各袋173可从与它相连的所有其它袋上折断时，可以使该袋173转动或断开。
端头176、177并不直接由内部容器支承，因此将向下压平，以便提供凹状或压扁的、总体为u形的端头176、177，容器(袋的内容物)的形状由两薄片151、152拉紧，如图31的侧视图所示。
如上所述，对于图29，在排列的一端处提供有总体成v形的叉口，该叉口在各袋173之间以及在最上面的袋和凸出部分之间。在该排列的另一侧并沿脆性接头174也提供有切口部分或叉口179，从而使袋易于拆开。在最靠上的一行袋和凸出部分171之间提供有孔180，该孔180总体为三角形，具有三个顶点。在连续行之间的孔181总体为星形，有四个顶点。
各孔180、181沿脆性接头174延伸，并终止于交汇点183处。对于各袋173，再在交汇点183的另一侧提供有撕开凹槽182。图31是图30的包装件的侧视图。
图32是本发明的气泡包装件或条形袋的局部剖视图，其中，容器190位于各气泡或各袋中。该容器190是本发明的容器，具有内部环形叉口，以便使帽体191能够如上述进行折断。当排列为袋排列时，阴影区域192表示在环绕该容器密封在一起的两个柔性薄片之间的密封区域，而当排列为气泡排列时，阴影区域192表示密封在一起的预制品和柔性薄片之间的区域。
容器190在一些相对次要的方面与前述容器不同。它包括在容器相对侧上的缘边或翼193，该缘边或翼使得易于进行手动处理。帽体191有内螺纹194，该内螺纹194能与在容器的喷嘴上的互补螺纹195啮合。帽体191还有两个相对翼或把手196，该相对翼或把手196使得该帽体191易于进行处理。图33中表示了图32所示的袋结构的局部剖侧视图。图34表示了气泡排列的局部剖侧视图。
图35中表示了展示的排列198。该排列有三列和四排(3×4)。可以看见，印刷文件加在气泡包装件的扁平侧上。
制成所述类型的包装的方法为本领域技术人员公知。在这方面，所涉及的包装方法通常称为“流水包裹”、“流水包装”或“管包裹”。这是密封物品的一种包装类型。在水平或垂直的“形成-充装-密封”包装机上形成的密封通常涉及包裹不规则形状的物品(例如块状糖、糕点等)。通常，“形成-充装-密封”操作进行如下：使柔性包装材料卷(片)形成容器；在一系列操作中进行充装和密封，以便形成包装；包含一定量的产品。
形成-充装-密封操作(流水包装)可以以三种主要方式进行：
(a)材料片可以形成管，该管间隔进行充装和密封；
(b)材料片可以沿其长度方向折叠，并间隔密封，以便形成一系列的袋(小袋)，然后充装和封闭这些袋(小袋)；以及
(c)材料片可以进行热成形，以便形成一系列盘状凹形部分，对该凹形部分进行充装，然后通过第二材料片进行密封。
当在本文中采用术语“包括”和术语“有/包括”时，是用于指明有所述特征、整体、步骤或部件，但并不排除有或还添加有一个或多个其它特征、整体、步骤、部件或它们的组。

Claims (48)

1.一种喷嘴组件，包括：
a)出口喷嘴，用于配送产品，该出口喷嘴有：第一进口端，用于从容器中吸取产品；以及第二配送端，该第二配送端有形成于其中的配送开口以及形成于该喷嘴上并在配送开口周围的嘴，该喷嘴包括喷嘴本体，该喷嘴本体中确定有导管，该导管的边界由喷嘴本体的内表面界定，该导管用于使进口端和配送开口之间连通；以及
b)折断帽体，该帽体包括帽体本体，用于封闭出口喷嘴的配送端，该折断帽体有第一位置和第二位置，当处于第一位置时，该帽体本体与出口喷嘴形成为一体，以便封闭出口喷嘴的配送开口，且该帽体本体通过至少一个脆性接头与该出口喷嘴相连；当处于第二位置时，脆性接头断开，以便能取下该帽体，然后打开配送开口，从而能够通过该喷嘴配送产品；
该帽体本体和出口喷嘴有相互啮合的结构，以便随后将折断帽体固定在喷嘴上，从而封闭出口开口，其中该相互啮合的结构为卡住配合结构，该卡住配合结构可以通过使帽体和喷嘴相对旋转而从该相互啮合的位置脱开。
2.一种喷嘴组件，包括：
a)出口喷嘴，用于配送产品，该出口喷嘴有：第一进口端，用于从容器中吸取产品；以及第二配送端，该第二配送端有形成于其中的配送开口以及形成于该喷嘴上并在配送开口周围的嘴，该喷嘴包括喷嘴本体，该喷嘴本体中形成有导管，该导管由喷嘴本体的内表面确定，该导管用于使进口端和配送开口之间连通；以及
b)折断帽体，该帽体包括帽体本体，用于封闭出口喷嘴的配送端，该折断帽体有第一位置和第二位置，当处于第一位置时，该帽体本体与出口喷嘴形成为一体，以便封闭出口喷嘴的配送开口，且该帽体本体通过至少一个脆性接头与该出口喷嘴相连；当处于第二位置时，脆性接头断开，以便能取下该帽体，然后打开配送开口，从而能够通过该出口喷嘴配送产品，其中喷嘴和帽体被如此地成形，从而帽体和喷嘴的相对转动使得该帽体变形，并使它能够取下。
3.根据权利要求1或2所述的喷嘴组件，包括内部环形叉口，该内部环形叉口沿径向向外的方向变窄，并形成于喷嘴和帽体本体之间，且在该配送开口的周围，该叉口提供了在帽体和喷嘴之间的削弱接头，使得该帽体能够从喷嘴上折断，从而断开该脆性接头。
4.根据权利要求1至3中任一个所述的喷嘴组件，其中：出口喷嘴形成为一容器的整体部分。
5.根据权利要求1至4中任一个所述的喷嘴组件，其中：出口喷嘴组件用于啮合在容器上，例如通过螺纹拧入或卡住配合。
6.根据权利要求4或5所述的喷嘴组件，其中：该帽体本体和出口喷嘴有相互啮合的结构，以便随后将折断帽体固定在出口喷嘴上，从而封闭出口开口。
7.根据权利要求4-6中任一个所述的喷嘴组件，其中：该叉口为大体v形，且一侧由帽体本体的表面确定，另一侧由喷嘴的表面确定。
8.根据权利要求7所述的喷嘴组件，其中：在径向向外的方向，该叉口的表面朝着脆性接头收敛。
9.根据权利要求7或8所述的喷嘴组件，其中：在喷嘴上的、确定叉口的一侧的表面从喷嘴的内表面或者从靠近该喷嘴的内表面的一个位置延伸到喷嘴的嘴处。
10.根据权利要求4所述的喷嘴组件，其中：该内部环形叉口的一侧至少部分由从确定导管的喷嘴内表面向喷嘴的嘴延伸的倾斜表面来提供。
11.根据权利要求10所述的喷嘴组件，其中：该倾斜表面为环形。
12.根据权利要求11所述的喷嘴组件，其中：该环形倾斜表面为大体截头锥形，例如直径从喷嘴的嘴向确定导管的表面逐渐减小。
13.根据前述任意一个权利要求所述的喷嘴组件，其中：该容器提供有外部环形叉口，该外部环形叉口沿径向向内的方向变窄，并形成于喷嘴和帽体本体之间，且在配送开口周围。
14.根据权利要求13所述的喷嘴组件，其中：该外部叉口为大体v形，且一侧由帽体本体的表面确定，另一侧由喷嘴的表面确定。
15.根据权利要求14所述的喷嘴组件，其中：在径向向内的方向，该叉口的表面朝着脆性接头收敛，以便形成v形的顶点。
16.根据权利要求14或15所述的喷嘴组件，其中：在喷嘴上的、确定外部叉口的一侧的表面从喷嘴的外表面朝着喷嘴上的、靠近该喷嘴的嘴或在该嘴处的位置而延伸。
17.根据前述任意一个权利要求所述的喷嘴组件，该喷嘴组件例如通过塑料模制成一件。
18.一种容器，该容器包括如前述任意一个权利要求所述的喷嘴组件，该容器是手持式管瓶。
19.根据权利要求18所述的容器，其中：该管瓶由可变形塑料构成，这样，它可以挤压。
20.根据权利要求1-17中任一个所述的喷嘴组件，其中：折断帽体在它折断之前以倒转位置保持在出口喷嘴上。
21.根据权利要求20所述的喷嘴组件，其中：该帽体的外表面封闭容器上的配送开口。
22.根据权利要求21所述的喷嘴组件，其中：封闭配送开口的帽体外表面是形成于帽体上的凹口或壳体的内壁，该壳体与喷嘴的嘴相配合。
23.根据权利要求20至22中任一个所述的喷嘴组件，其中：该折断帽体可倒转，这样，当折断时，该帽体可以倒转以重新置于喷嘴上。
24.根据权利要求23所述的喷嘴组件，其中：该帽体本体包括用于接收出口喷嘴的壳体，在该壳体上形成有与在容器上的互补的相互啮合的结构进行相互啮合的结构。
25.根据权利要求24所述的喷嘴组件，其中：该相互啮合的结构由一个或多个凸起以及一个或多个与该凸起啮合的相应凹口或槽而形成。
26.根据权利要求1-17或权利要求20-25中任一个所述的喷嘴组件，其中：该帽体有排出开口啮合部分，用于封闭配送开口。
27.根据权利要求26所述的喷嘴组件，其中：该啮合部分是在帽体底侧上的凸出部分，在容器处于封闭结构时，该凸出部分至少部分凸出到配送开口内。
28.根据权利要求27所述的喷嘴组件，其中：该凸出部分形成为与开口相配，例如该凸出部分为锥形或截头锥形。
29.根据权利要求1-17或20-28中任一个所述的喷嘴组件，其中：该帽体和喷嘴为不规则形状，这样，帽体和喷嘴的相对转动使得该帽体变形，并使它能够取下。
30.根据权利要求29所述的喷嘴组件，其中：帽体的变形使得在该帽体和喷嘴之间的啮合联接装置合适脱开，从而能够取下该帽体。
31.根据权利要求30所述的喷嘴组件，其中：该喷嘴和帽体都是长圆形。
32.根据权利要求1-17或20-31中任一个所述的喷嘴组件，其中：该喷嘴和帽体有配合的引导表面，该配合引导表面将帽体导向相对于喷嘴的合适方位。
33.根据权利要求32所述的喷嘴组件，其中：该配合引导表面是支座和支座啮合部分。
34.根据权利要求19所述的容器，其中：该帽体的外表面封闭容器上的配送开口。
35.根据权利要求34所述的容器，其中：封闭配送开口的帽体外表面是形成于帽体上的凹口或壳体的内壁，该壳体与喷嘴的嘴相配合。
36.根据权利要求18、19、34或35所述的容器，其中：该折断帽体可倒转，这样，当折断时，该帽体可以倒转以重新置于喷嘴上。
37.根据权利要求36所述的容器，其中：该帽体本体包括用于接收出口喷嘴的壳体，在该壳体上形成有与在容器上的互补的相互啮合的结构进行相互啮合的结构。
38.根据权利要求37所述的容器，其中：该相互啮合的结构由一个或多个凸起以及一个或多个与该凸起啮合的相应凹口或槽而形成。
39.根据权利要求18、19或34-38中任一个所述的容器，其中：该帽体有排出开口啮合部分，用于封闭配送开口。
40.根据权利要求39所述的容器，其中：该啮合部分是在帽体底侧上的凸出部分，在容器处于封闭结构时，该凸出部分至少部分凸出到配送开口内。
41.根据权利要求20所述的容器，其中：该凸出部分形成为与开口相配，例如该凸出部分为锥形或截头锥形。
42.根据权利要求18、19、34-41中任一个所述的容器，其中：该帽体和喷嘴为不规则形状，这样，帽体和喷嘴的相对转动使得该帽体变形，并使它能够取下。
43.根据权利要求42所述的容器，其中：帽体的变形使得在该帽体和喷嘴之间的啮合联接装置合适脱开，从而能够取下该帽体。
44.根据权利要求43所述的容器，其中：该喷嘴和帽体都是长圆形。
45.根据权利要求18、19或34-44中任一个所述的容器，其中：该喷嘴和帽体有配合的引导表面，该配合引导表面将帽体导向相对于喷嘴的合适方位。
46.根据权利要求45所述的容器，其中：该配合引导表面是支座和支座啮合部分。
47.一种组合包装件，该组合包装件包括如权利要求18、19或34-46中任意一个所述的容器以及外部包装件，该外部包装件是气泡型或袋型的包装件。
48.一种组合包装件，该组合包装件包括如权利要求1-17或20-33中任意一个所述喷嘴组件以及外部包装件，该外部包装件是气泡或袋型的包装件。
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