JP5183974B2

JP5183974B2 - 包装袋

Info

Publication number: JP5183974B2
Application number: JP2007149188A
Authority: JP
Inventors: 安弘武田; 賢司鷲田; 貴広小山; 潤一橋本; 松太郎小野; 康治高田; 敏彦森; 盛稔小国
Original assignee: Fujimori Kogyo Co Ltd; Morinaga Milk Industry Co Ltd
Current assignee: Fujimori Kogyo Co Ltd; Morinaga Milk Industry Co Ltd
Priority date: 2007-06-05
Filing date: 2007-06-05
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2027-06-05
Also published as: CN101687573A; US8657496B2; US20100086243A1; JP2008302941A; EP2154080B1; EP2154080A1; KR101451186B1; CN101687573B; EP2154080A4; WO2008149896A1; KR20100017545A

Description

本発明は、フィルムの間に注出口部材が密閉された包装袋に関する。

包装袋から内容物の取り出しを容易にするため、包装袋の上部に注出口部材（スパウト部材）が設けられた注出口部材付き包装袋が使用されている。注出口部材が包装袋の外側に露出されていると、注出口部材が外気や塵埃などに触れて汚れるおそれがあるため、注出口部材をフィルム間に密封したものがある（特許文献１参照）。この文献に記載された注出具付き包装袋の場合、内容物を取り出すには、まず、袋を引き裂いて注出具を表出させ、次に注出口の薄肉部を手指で切断して注出口とするものとされている（特許文献１の段落００２４参照）。
特開平１０−３０５８５０号公報

しかしながら、注出口を開口するときに注出口部材に手指を触れる必要があると、袋を開封するときに袋の表面の汚れが手指に移行したり、また反対に手指の汚れが袋に移行したりするおそれがあるので、袋の表面の汚れ等に注意して開封する必要があり、袋の開封と注出口の開口を一連の動作として迅速に行うようにすることが望まれている。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、フィルムの間に注出口部材が密閉され、袋の開封と注出口の開口を一連の動作として迅速に行うことが可能な包装袋を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、袋体に固着される基部と、該基部から上方に突出する筒部と、破断可能な薄肉部を介して前記筒部の先端を封止する封止部とを備える注出口部材が、袋体を構成する２枚のフィルムの間に配置され、前記注出口部材の基部は、前記２枚のフィルムの内面と前記基部の外面とがシールされてなる第１のシール部によって前記２枚のフィルムに固着され、前記注出口部材の筒部及び封止部は、前記筒部及び前記封止部の周囲で前記２枚のフィルムの内面同士がシールされてなる第２のシール部と前記第１のシール部とにより囲まれてなる密封室内において前記２枚のフィルムに挟持される状態で収容され、前記密封室は、両端を前記第２のシール部内に有する前記第１のシール部に沿って開封可能とする開封補助線に沿って前記２枚のフィルムを引き裂くことによって開封されるようになっており、前記注出口部材の封止部には、少なくとも左右どちらか一方側に張り出した開封補助板が前記開封補助線の上方に配置されるとともに、該開封補助板と前記開封補助線との間には、前記２枚のフィルムの内面同士をシールして挟持を補強する挟持補強シール部が設けられていることを特徴とする包装袋を提供する。

本発明の包装袋においては、前記注出口部材の封止部に、左右両側に張り出した開封補助板が前記開封補助線の上方に配置されるとともに、該開封補助板と前記開封補助線との間には、前記挟持補強シール部が前記注出口部材の左右それぞれに設けられ、左右の前記挟持補強シール部同士の間隔は、前記開封補助板の左右方向の幅よりも短いことが好ましい。
本発明の包装袋においては、前記密封室を前記第１のシール部に沿って一部開封した後、前記注出口部材の前記封止部を前記２枚のフィルムに挟持させた状態で前記開封補助板をねじって前記薄肉部を破断して前記筒部を開封し、次いで前記封止部を前記２枚のフィルムに挟持したまま前記２枚のフィルムの残余の部分を引き裂いて包装袋本体から分離することが可能である。

また、本発明の包装袋においては、前記開封補助板が前記封止部から斜め下方に膨出した板状であることが好ましい。
前記開封補助板が前記筒部を対称軸として左右対称に設けられていることが好ましい。
前記開封補助板が前記筒部に破断可能な薄肉部を介して接続されていることが好ましい。
前記筒部がその外面にチューブを係止する環状の凸条を有することが好ましい。

本発明の包装袋によれば、フィルムの間に密閉された注出口部材を開封するとき、注出口部材に直接触れることなく容易に開封することができるので、衛生的である。また、開封後、フィルムのうち注出口部材を挟持する部分を除去するとき、開封補助板が挟持補強シール部に引っかかることで、注出口部材の封止部が脱落することがない。
本発明の注出口部材によれば、注出口部材がフィルムの間に密閉されたときでも、注出口部材に直接触れることなく容易に開封することができる。

以下、最良の形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。
図１〜図５は、本発明の包装袋の一形態例を示す図面であり、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は中央縦断面図、図２は要部を示す拡大正面図、図３は図２のＡ−Ａ線に沿う断面図、図４は図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図５は開封した状態を示す正面図である。

図１に示すように、本形態例の包装袋１０は、フィルムからなる袋体１１の内部に注出口部材１４を密封したものである。この例の場合、袋体１１は、互いに平面形状が同一である２枚の胴部フィルム１２、１２から構成された平袋である。この袋体１１の両側縁部には、側縁シール部１１ａ，１１ｂが形成されており、袋体１１の下部は未シールとされて充填口１１ｃが開口している。この充填口１１ｃは、収納室１３に内容物を充填した後で胴部フィルム１２、１２同士をシールして底シール部１１ｄ（図５参照）を設けることにより、封止することができる。なお、特に図示しないが、袋体１１の下部に底部フィルムを設けてスタンディングパウチとすることもできる。
また、側縁シール部１１ａ，１１ｂの袋体１１の外縁部に１〜２ｍｍの未シール部を設けると、袋体の側縁部が柔軟になり、内容物を取り出す際に素手で取り扱っても手指などを傷つけることがないので好適である。

袋体１１を構成するフィルムとしては、従来より使用されているもの、例えば二軸延伸ポリプロピレン、二軸延伸ポリアミド、二軸延伸ポリエステル等からなるフィルムを基材フィルムとし、これらの基材フィルムに、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂をシーラント層として積層した積層体が用いられる。積層フィルムを製造する方法としては、ドライラミネート法、押出ラミネート法、共押出法などが挙げられる。基材フィルム層とシーラント層との間には接着強度の向上のため、接着剤やアンカー剤等を設けることができる。この場合、包装袋の強度を高めるために基材フィルムを複数枚積層してもよい。あるいは気体や紫外線や水蒸気などのバリア性を高めるため、アルミニウム箔等の金属箔、金属蒸着層、セラミック等の無機質蒸着層、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルムなどを積層してもよい。

袋体１１の水平方向への易引裂性を高めるため、ポリオレフィンやナイロン等の一軸延伸フィルムを用いたり、６ナイロンとＭＸＤ６のような芳香族ナイロンを混合した樹脂フィルムを延伸して得られる易引裂性ナイロンフィルムを使用したりすると、任意の位置で直線状に引き裂くことができ、易引裂性を発現させることができるので、好ましい。
また、水平方向への易引裂性を確保する手段として、上記の基材フィルムにミシン目を穿設した後、シーラント層や他の層を積層したり、レーザー光線などでハーフカットの溝を胴部フィルムの表面に形成したりしても良い。

袋体１１の寸法は特に限定されるものではないが、例えば高さ１００〜５００ｍｍ程度、幅は７０〜３００ｍｍ程度、内容物の充填量として１００〜５０００ｇ程度と例示することができる。

注出口部材１４は、袋体１１に固着される基部１４ａと、該基部１４ａから上方に突出する筒部１４ｂと、破断可能な薄肉部１４ｄを介して筒部１４ｂの先端を封止する封止部１４ｃとを少なくとも備えて構成されている。注出口部材１４は、２枚の胴部フィルム１２，１２の間に配置されており、その基部１４ａは、胴部フィルム１２の内面と基部１４ａの外面とがシールされてなる第１のシール部１５ａによって胴部フィルム１２に固着されている。また、注出口部材１４の筒部１４ｂ及び封止部１４ｃの周囲には、胴部フィルム１２の内面同士がシールされてなる第２のシール部１５ｂが設けられ、筒部１４ｂ及び封止部１４ｃは、この第２のシール部１５ｂと第１のシール部１５ａとにより囲まれてなる密封室１５内に収容されている。袋体１１において、第１のシール部１５ａよりも下側の部分は、内容物が収納される収納室１３となっており、密封室１５は、第１のシール部１５ａによって収納室１３と区分けされている。

図２，図３に示すように、注出口部材１４の封止部１４ｃには、左右両側に張り出した一対の開封補助板１４ｅ，１４ｅが形成されている。本形態例においては、開封補助板１４ｅは、封止部１４ｃの筒部１４ｂ先端を封止する部分から斜め下方に膨出した板状の部材とされており、開封補助板１４ｅは、筒部１４ｂの先端側から基部１４ａ側に向かって形成されている。また、開封補助板１４ｅが筒部１４ｂを対称軸として左右対称に設けられている。このため、左右どちらからでも同じように開封することができ、開封の向きを選ぶ必要がない。

なお、本発明においては、図８，図９に示すように、筒部１４ｂに対して破断可能な薄肉部１８ａを介して開封補助板１４ｅ，１４ｅと接続する補強接続片１８を設けると、意図しない開封が防止できるので好適である。
また、本発明においては、開封補助板１４ｅを封止部１４ｃの少なくとも左右どちらか一方側に張り出したものとしても良く、その場合、後述する挟持補強シール部１７は、開封補助板１４ｅを設けた側であれば、筒部１４ｂの左右どちらか一方側のみに設ければ良い。

図３，図４に示すように、注出口部材１４の内部には、収納室１３に通じる注出孔１４ｆが設けられるが、該注出孔１４ｆは、収納室１３に内容物が充填されて流通する時には密封されていることが必要である。このため、注出口部材１４の筒部１４ｂの先端は、封止部１４ｃによって封止されている。この封止部１４ｃは、注出口部材１４の筒部１４ｂ先端の周方向に薄肉部１４ｄを形成して、薄肉部１４ｄの破断により注出孔１４ｆの開口１４ｇが設けられるようにしている。この場合、封止部１４ｃは、薄肉部１４ｄより上側の部分であり、図５に示すように、注出口部材１４の開封状態では、開封補助板１４ｅとともに除去される。また、図８，図９に示すように、補強接続片１８を設けた場合には、補強接続片１８と筒部１４ｂとの接続が薄肉部１８ａによってなされており、注出口部材１４を開封するときにこの薄肉部１８ａを破断することにより、図１０に示すように、封止部１４ｃは、開封補助板１４ｅ及び補強接続片１８とともに除去される。

注出孔１４ｆの筒部先端における内径は内容物の粘度などにより適宜決定され、その内径が３ｍｍ〜５ｍｍの範囲内であると、内容物の粘度が１００〜１００００ｍＰａ・ｓの場合に好適であり、５００〜５０００ｍＰａ・ｓの場合により好適である。
筒部１４ｂの外面に環状の凸条１４ｈを設けると、筒部１４ｂにチューブを接続して使用する場合に、チューブの脱落を防止できる。

注出口部材１４の基部１４ａは、本形態例においては第１のシール部１５ａに沿って左右に拡がった形状（いわゆる舟形）をしており、胴部フィルム１２の内面へのシールが容易で確実になっている。

注出口部材１４は、例えば熱可塑性樹脂を用いた射出成形等により成形したものを用いることができる。前記熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィンが例示できる。また、注出口部材１４がポリオレフィンなどのバリア性が乏しい材質を用いて成形したものである場合でも、フィルム１２のバリア性包材と組み合わせることで包装袋全体のバリア性を確保することができる。

胴部フィルム１２は、密封室１５となる部分に開封補助線１６を有する。開封補助線１６は、ミシン目などによって構成することもできるが、密封室１５の内部が外気と通じないように、ハーフカット溝からなることが好ましい。また、この開封補助線１６に沿って胴部フィルム１２，１２を引き裂くことによって、図５に示すように、袋体１１のうち注出口部材１４を覆う部分（以下、「注出口部材被覆部」という。詳しくは開封補助線１６より上側の部分）１５Ａが除去され、密封室１５が開封される。開封補助板１４ｅ，１４ｅは、開封補助線１６の上方に配置されており、開封時、注出口部材１４の封止部１４ｃが注出口部材被覆部１５Ａとともに除去されるようになっている。

開封補助線１６の両端１６ａの位置は、いずれも第２のシール部１５ｂ内にある。本形態例においては、開封補助線１６の延長線上にノッチ１６ｂが設けられている。ノッチ１６ｂは、例えば２枚の胴部フィルム１２，１２を厚み方向に貫通した打ち抜きなどによって形成することができる。開封補助線１６のそれぞれの端部１６ａは、ノッチ１６ｂから引き裂いたときに生じる引き裂き線が開封補助線１６とつながるよう、Ｖ字型とされている。ノッチ１６ｂは、図２に示す例ではＩノッチであるが、Ｖノッチ等を採用することもできる。ノッチは開封補助線と連続していても良いが、本形態例のように、ノッチが開封補助線から分離されていると、例えば包装袋の輸送中等にノッチに外力が加わったとき、意図せずに開封補助線まで破れてしまうことを抑制することができる。

また、開封補助板１４ｅと開封補助線１６との間には、２枚の胴部フィルム１２，１２の内面同士がシールされてなる挟持補強シール部１７，１７が、注出口部材１４の左右にそれぞれ設けられている。挟持補強シール部１７，１７は、密封室１５の内部における開封補助板１４ｅの周囲の隙間を狭めるためのものであり、開封後（図５参照）に、注出口部材被覆部１５Ａを袋体１１から分離したとき、封止部１４ｃが注出口部材被覆部１５Ａから脱落するのを防止するために設けられている。ここで、開封補助板１４ｅの引っ掛かりを確実にするため、図２に示すように、左右の挟持補強シール部１７，１７同士の間隔ｄ_１は、開封補助板１４ｅ，１４ｅの左右方向の幅ｄ_２よりも短いことが好ましい。

本形態例の包装袋１０を開封するときには、密封室１５の一端側から開封補助線１６の一部を引き裂き、密封室１５を第１のシール部１５ａに沿って一部開封した後、注出口部材１４の封止部１４ｃを２枚のフィルム１２，１２に挟持させた状態で開封補助板１４ｅをねじって筒部１４ｂ先端の薄肉部１４ｄを破断して筒部１４ｂを開封し、次いで封止部１４ｃを２枚のフィルムに挟持したまま開封補助線１６に沿って２枚のフィルム１２，１２の残余の部分を引き裂いて、注出口部材被覆部１５Ａを、袋体１１の残余の部分である包装袋本体（収納室１３側の部分）から分離する。これにより、開封補助線１６を開封するとともに、注出口部材１４の筒部１４ｂを開封することができる。開封時には、例えば、片手を注出口部材被覆部１５Ａに当て、反対側の手を、第１のシール部１５ａをつまみながら、袋体１１の収納室１３側に当てるようにして包装袋１０を持つことができる。

開封後、開封補助板１４ｅが挟持補強シール部１７に引っかかることで、注出口部材１４の封止部１４ｃが注出口部材被覆部１５Ａから脱落することがない。このため、袋の開封と注出口の開口を一連の動作として迅速に行うことが可能となる。また、注出口部材１４に触れることなく、袋体１１の注出口部材被覆部１５Ａの上から開封補助板１４ｅをつまんで封止部１４ｃを除去することができるので、衛生的である。また、封止部１４ｃと注出口部材被覆部１５Ａとが分離しないので、ゴミが散らばらず、廃棄が容易である。

注出口部材被覆部１５Ａの大きさは、開封補助線１６に沿ってフィルム１２を引き裂くとき、フィルム１２の上から開封補助板１４ｅを例えば手のひらの中に保持したときに指先が開封補助線１６の端部１６ａに届くことが可能な程度（例えば数ｃｍから十数ｃｍ程度）とすることが好ましい。袋体１１の収納室１３の容積を確保するため、図１に示すように、注出口部材被覆部１５Ａの幅（図１の左右方向の寸法）が収納室１３の幅よりも小さいようにすることができる。

開封後は、例えば、内容物が経管経腸栄養剤や経管経腸流動食である場合には、注出口部材１４の筒部１４ｂは、図５，図１０に示すように、封止部１４ｃを除去した状態で注出口となり、該注出口にチューブ等（図示略）を接続して内容物を外部へ注出することができる。また、筒部１４ｂの外面にチューブを係止する環状の凸条１４ｈを有するので、注出時にチューブの抜けや外れが防止される。また、他の物品の場合には、チューブ等の接続なしに、注出口先端の開口１４ｇから内容物を外部へ注出することもできる。

以上、本発明を好適な実施形態に基づいて説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。図６，図７に本発明の改変例を模式的に示す。図１に示す形態例では、開封補助板１４ｅおよび挟持補強シール部１７は丸みを帯びた形状としたが、図６に示すように、開封補助板２４ｅおよび挟持補強シール部２７が、正面視で略多角形状であってもよい。また、図１，図６に示す形態例では、挟持補強シール部１７，２７は第２のシール部１５ｂ，２５ｂとつながった形状とされているが、図７に示すように、挟持補強シール部２７Ａが第２のシール部２５ｂから分離されていてもよい。

本発明は、飲食物、薬品、日用品、産業用資材等の各種物品の収納に用いることが可能であり、特に、外部からの汚染を避けることが望まれる内容物の収納に好適に用いることができる。

本発明の包装袋の一形態例を示す図面であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は中央縦断面図である。図１に示す包装袋の要部を示す拡大正面図である。図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。図１に示す包装袋を開封した状態を示す正面図である。本発明の包装袋の別の形態例の要部を模式的に示す図面である。本発明の包装袋のさらに別の形態例の要部を模式的に示す図面である。本発明の改変例に係る包装袋の要部を示す拡大正面図である。図８のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。図８に示す包装袋を開封した状態を示す正面図である。

符号の説明

ｄ_１…挟持補強シール部同士の間隔、ｄ_２…開封補助板の左右方向の幅、１０…包装袋（注出口部材付き包装袋）、１１，２１…袋体、１１ａ，２１ａ…一方の側縁シール部、１１ｂ，２１ｂ…他方の側縁シール部、１２…胴部フィルム（２枚のフィルム）、１３，２３…収納室、１４，２４…注出口部材、１４ａ，２４ａ…基部、１４ｂ，２４ｂ…筒部、１４ｃ，２４ｃ…封止部、１４ｄ，２４ｄ…薄肉部、１４ｅ，２４ｅ…開封補助板、１４ｈ…環状の凸条、１５，２５…密封室、１５ａ，２５ａ…第１のシール部、１５ｂ，２５ｂ…第２のシール部、１６，２６…開封補助線、１７，２７，２７Ａ…挟持補強シール部、１８…補強接続片。

Claims

袋体に固着される基部と、該基部から上方に突出する筒部と、破断可能な薄肉部を介して前記筒部の先端を封止する封止部とを備える注出口部材が、袋体を構成する２枚のフィルムの間に配置され、
前記注出口部材の基部は、前記２枚のフィルムの内面と前記基部の外面とがシールされてなる第１のシール部によって前記２枚のフィルムに固着され、
前記注出口部材の筒部及び封止部は、前記筒部及び前記封止部の周囲で前記２枚のフィルムの内面同士がシールされてなる第２のシール部と前記第１のシール部とにより囲まれてなる密封室内において前記２枚のフィルムに挟持される状態で収容され、
前記密封室は、両端を前記第２のシール部内に有する前記第１のシール部に沿って開封可能とする開封補助線に沿って前記２枚のフィルムを引き裂くことによって開封されるようになっており、
前記注出口部材の封止部には、少なくとも左右どちらか一方側に張り出した開封補助板が前記開封補助線の上方に配置されるとともに、該開封補助板と前記開封補助線との間には、前記２枚のフィルムの内面同士をシールして挟持を補強する挟持補強シール部が設けられていることを特徴とする包装袋。
前記注出口部材の封止部に、左右両側に張り出した開封補助板が前記開封補助線の上方に配置されるとともに、該開封補助板と前記開封補助線との間には、前記挟持補強シール部が前記注出口部材の左右それぞれに設けられ、左右の前記挟持補強シール部同士の間隔は、前記開封補助板の左右方向の幅よりも短いことを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
前記密封室を前記第１のシール部に沿って一部開封した後、前記注出口部材の前記封止部を前記２枚のフィルムに挟持させた状態で前記開封補助板をねじって前記薄肉部を破断して前記筒部を開封し、次いで前記封止部を前記２枚のフィルムに挟持したまま前記２枚のフィルムの残余の部分を引き裂いて包装袋本体から分離することが可能な請求項１または２に記載の包装袋。
前記開封補助板が前記封止部から斜め下方に膨出した板状であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の包装袋。
前記開封補助板が前記筒部を対称軸として左右対称に設けられた請求項１ないし４のいずれかに記載の包装袋。
前記開封補助板が前記筒部に破断可能な薄肉部を介して接続されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の包装袋。
前記筒部がその外面にチューブを係止する環状の凸条を有することを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の包装袋。