JP2008308206A

JP2008308206A - 注出口部材付き包装袋

Info

Publication number: JP2008308206A
Application number: JP2007158705A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Mori; 敏彦森; Tetsuo Oe; 哲郎大江; Tomoyuki Sasaki; 智之佐々木; Koji Takada; 康治高田; Moritoshi Kokuni; 盛稔小国
Original assignee: Fujimori Kogyo Co Ltd
Current assignee: Fujimori Kogyo Co Ltd
Priority date: 2007-06-15
Filing date: 2007-06-15
Publication date: 2008-12-25

Abstract

【課題】簡便に注出口部材を密封した部分を開封することが可能な注出口部材付き包装袋を提供する。
【解決手段】注出口部材１５の基端部１５ｂは、２枚のフィルムの内面と基端部１５ｂの外面とがシールされてなる第１のシール部１６ａによって固着され、注出口部材１５の先端部１５ａは、その周囲で前記２枚のフィルムの内面同士がシールされてなる第２のシール部１６ｂと前記第１のシール部１６ａとにより囲まれてなる密閉室１６内に収容され、ハーフカット溝からなる開封補助線１７が、包装袋に対する平面視において、中間部が開封補助線１７の両端１７ａ，１７ｂを結ぶ線分１７ｄよりも第１のシール部１６ａに近い位置を通って注出口部材１５の先端部１５ａを横切る形状とされた略円弧状に設けられている。
【選択図】図３

Description

本発明は、包装袋を構成するフィルムの間に注出口部材が密閉された注出口部材付き包装袋に関する。

包装袋から内容物の取り出しを容易にするため、包装袋の上部に注出口部材（スパウト部材）が設けられた注出口部材付き包装袋が使用されている。注出口部材が包装袋の外側に露出されていると、注出口部材が外気や塵埃などに触れて汚れるおそれがあるため、注出口部材をシート片の間に密封したものがある（特許文献１参照）。
特開平１１−２６３３５４号公報

特許文献１においては、注出部を密封室に密封したとき、切断具を用いずに開封するために、密封室の側縁部下方に切込を入れておくことも考えられるが、該切込からシート片を切断して密封室を開封すると、その切断線上に注出部が位置するため、円滑に開封することができず、一方、切断線上に注出部が位置しない箇所に切込を設けると、密封室を開封することはできるが、密封室の残片が注出部の周囲に残存し、注出部を容易に露出させることができないという問題点を指摘している（段落０００３〜０００５）。

このため、特許文献１に記載の発明では、下記（１）〜（３）の構成を採用している。
（１）注出具の露出した部分を密封して覆う密封室が、重ね合わされたシート片を接着することにより形成されていると共に、該シート片は剥離可能に接着されている。
（２）注出具の露出した部分を密封して覆う密封室が、収容室から延設されたシート片の間に弱融着材を介在させた状態で該延設されたシート片を熱融着することにより形成されている。
（３）注出具の露出した部分を密封して覆う密封室が、別体のシート片を重ね合わせて剥離可能に接着することにより形成されている。

しかし、（１）のタイプでは、密封室の部分を開封可能にするため、密封室の部分だけを剥離可能に接着する必要があり、製造工程が複雑になるとともに、開封後も密封室のシート片が袋に残存する。
（２）のタイプでは、密封室の部分の接着のため、弱融着材を介在させる必要があり、製造工程が複雑になるとともに、開封後も密封室のシート片が袋に残存する。
（３）のタイプでは、密封室の部分を形成するため、別体のシート片を剥離可能に接着する必要があり、製造工程が複雑になる。

上記のように、特許文献１に記載の包装袋の製造は、通常の袋を製造するのに比べて、非常に手間のかかる方法となっている。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、簡便に注出口部材を密封した部分を開封することが可能な注出口部材付き包装袋を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、先端部および基端部を有する注出口部材が包装袋を構成する２枚のフィルムの間に配置され、前記注出口部材の基端部は、前記２枚のフィルムの内面と前記基端部の外面とがシールされてなる第１のシール部によって前記２枚のフィルムに固着され、前記注出口部材の先端部は、前記先端部の周囲で前記２枚のフィルムの内面同士がシールされてなる第２のシール部と前記第１のシール部とにより囲まれてなる密閉室内に収容され、前記密閉室は、両端を前記第２のシール部内に有するハーフカット溝からなる開封補助線に沿って前記２枚のフィルムを引き裂くことによって開封されるようになっており、前記開封補助線は、前記包装袋に対する平面視において、中間部が前記開封補助線の両端を結ぶ線分よりも前記第１のシール部に近い位置を通って前記注出口部材の先端部を横切る形状とされた略円弧状に設けられていることを特徴とする注出口部材付き包装袋を提供する。
この注出口部材付き包装袋は、前記開封補助線の一端側を手前とし、他端側を奥とし、注出口部材の先端部を上とし、基端部を下としたときに、前記密閉室の部分を手前から上向きに持ち上げるように開封することにより、前記２枚のフィルムが前記開封補助線に沿って引き裂かれて、前記注出口部材の先端部を露出させることができる。

特許文献１の段落０００３に記載されたように、切断線が直線である場合には、切断線の端部を水平にひねって開封しようとすると、注出口部材を挟み込む２枚のフィルムのいずれかが注出口部材に引っかかってしまい、開封することができない。
本発明によれば、開封補助線が略円弧状とされているため、開封補助線の一端側を手前とし、他端を奥とし、注出口部材の先端部を上とし、基端部を下としたときに、密閉室の部分を手前から上向きに持ち上げるように開封することにより、密封部が注出口部材に引っかかることなく、開封補助線に沿って引き裂かれて、注出口部材の先端部を露出させることができる。

以下、最良の形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。
図１〜図３は、本発明の注出口部材付き包装袋の一形態例を示す図面であり、図１（ａ）は注出口部材付き包装袋の正面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。図２は、注出口部材の密封部を示す部分拡大断面図である。図３（ａ）〜（ｃ）は、図１に示す注出口部材付き包装袋を開封する様子を順に説明する注出口部材の密封部の部分拡大図である。

図１に示すように、本形態例の注出口部材付き包装袋１０は、フィルムからなる包装袋１１の内部に注出口部材１５を密封したものである。この例の場合、包装袋１１は、互いに平面形状が同一である２枚の胴部フィルム１２、１２と、折り線１３ａを中心線にして２つ折りにされた底部フィルム１３とから構成されたスタンディングパウチである。底部フィルム１３は、折り線１３ａが内向きとなるように折り重ねられて一対の胴部フィルム１２，１２の下部同士の間に介装されている。

包装袋１１の両側縁部には、側縁シール部１１ａ，１１ｂが形成されている。この側縁シール部１１ａ，１１ｂのうち、底部フィルム１３より上側の部分では図１（ｂ）に示すように、胴部フィルム１２，１２の両側縁部同士がシールされており、底部フィルム１３が胴部フィルム１２，１２間に介装された下部においては、胴部フィルム１２，１２の両側縁部と底部フィルム１３の両側縁部とが、シールされている。

また、包装袋１１の下部には、図１（ａ）に示すように、各胴部フィルム１２，１２と底部フィルム１３とが互いに対向する対向面の下端縁部同士でシールされることにより底シール部１１ｃが形成されている。底シール部１１ｃは、上下方向のシール幅が左右の側縁シール部１１ａ，１１ｂに近いほど大きくなる略円弧状に形成されており、包装袋１１の幅方向中央部で底を大きく広げることが可能になっている。

胴部フィルム１２および底部フィルム１３として使用するフィルムとしては、従来より使用されているもの、例えば二軸延伸ポリプロピレン、二軸延伸ポリアミド、二軸延伸ポリエステル等からなるフィルムを基材フィルムとし、これらの基材フィルムに、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂をシーラント層として積層した積層体が用いられる。積層フィルムを製造する方法としては、ドライラミネート法、押出ラミネート法、共押出法などが挙げられる。基材フィルム層とシーラント層との間には接着強度の向上のため、接着剤やアンカー剤等を設けることができる。この場合、包装袋の強度を高めるために基材フィルムを複数枚積層してもよい。あるいは気体や紫外線のバリア性を高めるため、アルミニウム箔等の金属箔、金属蒸着層、セラミック等の無機質蒸着層、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルムなどを積層してもよい。

包装袋１１の水平方向への易引裂性を高めるため、ポリオレフィンやナイロン等の一軸延伸フィルムを用いたり、６ナイロンとＭＸＤ６のような芳香族ナイロンを混合した樹脂フィルムを延伸して得られる易引裂性ナイロンフィルムを使用したりすると、任意の位置で直線状に引き裂くことができ、易引裂性を発現させることができるので、好ましい。
また、水平方向への易引裂性を確保する手段として、上記の基材フィルムにミシン目を穿設した後、シーラント層や他の層を積層したり、レーザー光線などでハーフカットの溝を胴部フィルムの表面に形成したりしても良い。

包装袋１１の寸法は特に限定されるものではないが、例えば高さ１００〜５００ｍｍ程度、幅は７０〜３００ｍｍ程度、内容物の充填量として１００〜５０００ｃｍ^３程度と例示することができる。

注出口部材１５は、注出口としての開口が設けられる先端部１５ａと、第１のシール部１６ａにおいて胴部フィルム１２に固着された基端部１５ｂを少なくとも備えて構成されている。注出口部材１５は、２枚の胴部フィルム１２，１２の間に配置されており、その基端部１５ｂは、胴部フィルム１２の内面と基端部１５ｂの外面とがシールされてなる第１のシール部１６ａによって胴部フィルム１２に固着されている。また、注出口部材１５の先端部１５ａの周囲には胴部フィルム１２の内面同士がシールされてなる第２のシール部１６ｂが設けられ、該先端部１５ａは、この第２のシール部１６ｂと第１のシール部１６ａとにより囲まれてなる密閉室１６内に収容されている。

包装袋１１において、第１のシール部１６ａよりも下側の部分は、内容物が収納される収納室１４となっており、密閉室１６は、第１のシール部１６ａによって収納室１４と区分けされている。本形態例においては、第２のシール部１６ｂは一方の側縁シール部１１ａとはつながり、他方の側縁シール部１１ｂとの間は、未シール部による充填口１１ｄとして開口されている。充填口１１ｄは、包装袋１１の上部において開口し、この充填口１１ｄを通して包装袋１１の収納室１４内に内容物を充填することが可能である。なお、内容物の充填後は、充填口１１ｄ付近において胴部フィルム１２，１２同士をシールすることにより、充填口１１ｄを閉鎖して収納室１４を密封することができる。

胴部フィルム１２は、密閉室１６となる部分に開封補助線１７を有する。この開封補助線１７は、ハーフカット溝からなり、密閉室１６の内部が外気と通じないようになっている。また、この開封補助線１７に沿って胴部フィルム１２，１２を引き裂くことによって、密閉室１６は開封される。

開封補助線１７の両端１７ａ，１７ｂの位置は、いずれも第２のシール部１６ｂ内にあり、これら両端１７ａ，１７ｂを結ぶ線分１７ｄが、包装袋１１に対する平面視において、注出口部材１５の先端部１５ａを横切る位置に設けられている。開封補助線１７の一端１７ａは、包装袋１１の上端縁に形成されたノッチ１８から延びる切り込み１９の下端に位置している。また、開封補助線１７の他端１７ｂは、包装袋１１の一側縁に位置している。ノッチ１８および切り込み１９は、いずれも第２のシール部１６ｂ内にあり、例えば２枚の胴部フィルム１２，１２を厚み方向に貫通した打ち抜きなどによって形成することができる。

本形態例の注出口部材付き包装袋においては、開封補助線１７は、包装袋１１に対する平面視において、開封補助線１７の中間部１７ｃが開封補助線１７の両端１７ａ，１７ｂを結ぶ線分１７ｄよりも第１のシール部１６ａに近い位置を通って、注出口部材１５の先端部１５ａを横切る形状とされた略円弧状に設けられている。これにより、図３に示すように、開封補助線１７の一端１７ａ側を手前とし、他端１７ｂ側を奥とし、注出口部材１５の先端部１５ａを上とし、基端部１５ｂを下としたときに、密閉室１６の部分を手前から上向きに持ち上げるように開封することにより、２枚の胴部フィルム１２，１２が開封補助線１７に沿って引き裂かれて、注出口部材１５の先端部１５ａが開封部に露出することができる。

特許文献１の段落０００３に記載されているように、横向きにひねるようにして開封する場合、開封補助線上に注出口部材が位置すると、注出口部材が開封部に引っかかってしまい、円滑に開封することができない。これを避けるためには、開封補助線よりも上側の部分をつまみ、上向きに引き上げて開封する方法があるが、従来のように、開封補助線が直線状であると、この方法でも円滑に開封することはできない。一旦開封補助線に沿ってフィルムを引き裂いた後に、開封部のフィルムを上方に引き上げて除去し開封するという二つの操作が必要となる。これに対して本発明においては、上述のように、開封補助線１７が略円弧状となっているので、開封補助線１７の一端１７ａ付近をつまんで引き上げるだけで、胴部フィルム１２が開封補助線１７に沿って引き裂かれ、開封部が注出口部材１５に引っかかることがなく、一つの操作で円滑に開封することができる。そのため、開封補助線１７の円弧状部分の曲率半径を２〜１０ｃｍ程度とすることが好ましい。

注出口部材１５の内部には、収納室１４に通じる注出孔１５ｃが設けられるが、該注出孔１５ｃは、包装袋１１に内容物が充填されて流通する時には密封されていることが必要である。その方法は先端部１５ａにキャップや蓋を設けても良いし、シールであっても構わない。また、注出口部材１５の先端部１５ａの周方向に薄肉部を形成して、破断により開口が設けられるようにすることもできる。注出口部材１５の基端部１５ｂは、本形態例においては第１のシール部１６ａに沿って左右に拡がった形状（いわゆる舟形）をしており、胴部フィルム１２の内面へのシールが容易で確実になっている。注出口部材１５は、例えば熱可塑性樹脂を用いた射出成形等により成形したものを用いることができる。前記熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィンが例示できる。
また、注出口部材１５がポリオレフィンなどのバリア性が乏しい材質を用いて成形したものである場合でも、フィルム１２，１３のバリア性包材と組み合わせることで包装袋全体のバリア性を確保することができる。

なお、図１〜図３においては、注出口部材１５を包装袋１１の隅部に斜め向きで取り付けた場合を示したが、図４に示す注出口部材付き包装袋２０のように、注出口部材２５を上向きとしても同様に実施することができる。

すなわち、この注出口部材付き包装袋２０は、先端部２５ａおよび基端部２５ｂを有する注出口部材２５が包装袋２１を構成する２枚の胴部フィルム２２の間に配置され、注出口部材２５の基端部２５ｂは、胴部フィルム２２の内面と基端部２５ｂの外面とがシールされてなる第１のシール部２６ａによって胴部フィルム２２に対して固着され、注出口部材２５の先端部２５ａは、先端部２５ａの周囲で胴部フィルム２２の内面同士がシールされてなる第２のシール部２６ｂと第１のシール部２６ａとにより囲まれてなる密閉室２６内に収容され、密閉室２６は、両端２７ａ，２７ｂを第２のシール部２６ｂ内に有するハーフカット溝からなる開封補助線２７に沿って２枚の胴部フィルム２２を引き裂くことによって開封されるようになっており、開封補助線２７は、包装袋２１に対する平面視において、中間部２７ｃが開封補助線２７の両端２７ａ，２７ｂを結ぶ線分２７ｄよりも第１のシール部２６ａに近い位置を通って注出口部材２５の先端部２５ａを横切る形状とされた略円弧状に設けられている点は、上述の注出口部材付き包装袋１０と同様である。開封補助線２７の一端２７ａにはノッチ２８が設けられており、この一端２７ａ側を手前とし、他端２７ｂ側を奥とし、注出口部材２５の先端部２５ａを上とし、基端部２５ｂを下としたときに、密閉室２６の部分を手前から上向きに持ち上げるように開封することにより、２枚の胴部フィルム２２が開封補助線２７に沿って引き裂かれて、注出口部材２５の先端部２５ａが露出される。本形態例において、ノッチ２８は開封補助線２７の両端に設けられていてもよい。これにより、開封補助線２７のいずれの側からも、開封することができる。

なお、図４に示す注出口部材付き包装袋２０の場合、包装袋２１は、２枚の胴部フィルム２２から構成され、包装袋２１の上端縁および両側縁に沿って左右のシール部２１ａ，２１ｂが設けられ、包装袋２１の下部に充填口２１ｄが開口した平袋であり、注出口部材２５が包装袋２１の上部の幅方向中央部に取り付けられている。特に図示はしないが、注出口部材２５が包装袋２１の上部の幅方向中央部に取り付けられた形態において、図１に示す注出口部材付き包装袋１０のように、底部フィルムを設けてスタンディングパウチとすることもできる。また、図１に示す注出口部材１５が包装袋１１の上側の隅部に斜めに取り付けられた注出口部材付き包装袋１０において、図４に示す注出口部材付き包装袋２０のように、底部フィルムを省略して平袋とすることもできる。

本発明の注出口部材付き包装袋は、種々の産業分野において製品の収納や包装に利用することができる。

（ａ）は本発明の注出口部材付き包装袋の一形態例を示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。注出口部材の密封部を示す部分拡大断面図である。（ａ）〜（ｃ）は、図１に示す注出口部材付き包装袋を開封する様子を順に説明する注出口部材の密封部の部分拡大図である。（ａ）は本発明の注出口部材付き包装袋の改変例を示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。

符号の説明

１０，２０…注出口部材付き包装袋、１１，２１…包装袋、１１ａ，２１ａ…一方の側縁シール部、１１ｂ，２１ｂ…側縁シール部、１１ｃ…底シール部、１１ｄ，２１ｄ…充填口、１２，２２…胴部フィルム（２枚のフィルム）、１３…底部フィルム、１３ａ…折り線、１４，２４…収納室、１５，２５…注出口部材、１５ａ，２５ａ…先端部、１５ｂ，２５ｂ…基端部、１５ｃ，２５ｃ…注出孔、１６，２６…密閉室、１６ａ，２６ａ…第１のシール部、１６ｂ，２６ｂ…第２のシール部、１７，２７…開封補助線、１７ａ，２７ａ…一端、１７ｂ，２７ｂ…他端、１７ｃ，２７ｃ…中間部、１７ｄ，２７ｄ…両端を結ぶ線分、１８，２８…ノッチ、１９…切り込み。

Claims

先端部および基端部を有する注出口部材が包装袋を構成する２枚のフィルムの間に配置され、
前記注出口部材の基端部は、前記２枚のフィルムの内面と前記基端部の外面とがシールされてなる第１のシール部によって前記２枚のフィルムに固着され、
前記注出口部材の先端部は、前記先端部の周囲で前記２枚のフィルムの内面同士がシールされてなる第２のシール部と前記第１のシール部とにより囲まれてなる密閉室内に収容され、
前記密閉室は、両端を前記第２のシール部内に有するハーフカット溝からなる開封補助線に沿って前記２枚のフィルムを引き裂くことによって開封されるようになっており、
前記開封補助線は、前記包装袋に対する平面視において、中間部が前記開封補助線の両端を結ぶ線分よりも前記第１のシール部に近い位置を通って前記注出口部材の先端部を横切る形状とされた略円弧状に設けられていることを特徴とする注出口部材付き包装袋。
前記開封補助線の一端側を手前とし、他端側を奥とし、注出口部材の先端部を上とし、基端部を下としたときに、前記密閉室の部分を手前から上向きに持ち上げるように開封することにより、前記２枚のフィルムが前記開封補助線に沿って引き裂かれて、前記注出口部材の先端部が露出されるようになっていることを特徴とする請求項１に記載の注出口部材付き包装袋。