CN1249709C - 换碟型光盘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种换碟型光盘装置,包括多张光盘在厚度方向排列保持的光盘收纳部、对从该光盘收纳部内的光盘中任意选择的光盘进行信息播放以及/或者记录的驱动单元、以及使驱动单元在驱动被选择光盘的驱动位置和不驱动任何光盘的退避位置之间前进后退的传动驱动机构,其具有以下结构,当驱动单元向驱动位置移动时,被选定光盘以外的存放在光盘收纳部的待机光盘的外周边缘被压紧,设有使待机光盘从径向外侧朝光盘收纳部压紧的压紧部件,当驱动单元从驱动位置向退避位置移动时,压紧部件随传动驱动机构的动作从待机光盘的外周边缘离开。因此,可以限制光盘收纳部的待机光盘在径向的位置,当驱动所选择光盘时,可以抑制其它待机光盘产生的杂音噪音。

Description

换碟型光盘装置
技术领域
本发明涉及对CD(光盘Compact Disk)或DVD(数字化多功能光盘Digital Versatile Disk)等光盘可以进行信息播放以及/或者记录、且在装置内可以收存多张光盘的换碟型(change type)光盘装置,特别涉及把从插入口插入的光盘自动搬送到指定位置的吸入方式(slot in)的换碟型光盘装置。
背景技术
现有车用自动换碟型光盘装置,多用从插入口插入的光盘通过搬送机构自动搬送到指定位置的吸入方式,如上所述的换碟型光盘装置,包括回转驱动光盘通过光学拾音器等对信息进行播放以及/或者刻录的驱动单元、可以把多张光盘沿其厚度方向排列收纳在光盘收纳部。驱动单元通过传动驱动机构在驱动位置和退避位置之间前进后退,把保持在光盘收纳部的多张光盘中任意光盘从该驱动位置取出,上述被选择光盘通过驱动单元被回转驱动。
已知现有如上所述的换碟型光盘装置,设置有多个可以升降的储料器作为其光盘收纳部。如上所述的光盘收纳部,具有可以固定光盘的外周边缘约半周的弓形形状的储料器以及多个间距不等的具有螺旋状槽的进刀螺杆部件,各进刀螺杆部件插入且贯通叠层状态排列的多个储料器中螺合,通过和上述进刀螺杆部件同步回转,各装有光盘的储料器可以在进刀螺杆部件的轴向进行升降。
例如,把插入装置内的光盘收存在所希望的储料器时,从该储料器被设置在与光盘的搬送路径相同的高度后,如果通过光盘搬送机构把光盘向装置里面搬送,就可使该光盘保持在与其对应的储料器的内周部。而且,把保存在所希望的储料器中的选定光盘引出到播放位置时,从该储料器被设置在与光盘的搬送路径相同的高度开始,如果将在此储料器保存的所选定光盘向装置外侧搬送,就可以将所选定光盘从储料器的内周部上取出并夹在驱动单元上。另外,在该储料器的内周部上,形成有可使光盘外周边缘的大约半圆左右的部分插入的圆弧状保持槽,光盘通过该保持槽保持在厚度方向和径向位置都被限定的状态。
根据上述现有换碟型光盘装置,在可前进后退的驱动单元被配置到后退位置的状态下使储料器升降动作,因为在驱动位置该驱动单元与存放在储料器的光盘交叠构成,所以具有有效利用装置内空间实现小型化的优点。但是,由于储料器被卡合在进刀螺杆部件的螺旋状槽中进行升降,所以在储料器和螺旋状槽之间需要有微小的间隙,另外由于存放在储料器的光盘制造尺寸不同,所以必须设定储料器保持槽的内径尺寸使其可放入所预想最大直径的光盘。还有,吸入方式的换碟型光盘装置,由于在从插入口到储料器的光盘搬送路径上不能设置障碍物,所以储料器的保持槽只能设计约为光盘的半周大小(约180°),在该储料器上很难使光盘充分保持。由于如上所述的理由,从储料器中引出所选定的光盘并进行驱动的时候,如果对换碟型光盘装置施加来自车辆外部的震动,则会导致留在储料器的其它待机光盘产生被称为杂音噪音的杂音问题,上述杂音噪音对听觉的影响非常显著。
发明内容
本发明鉴于上述现有技术的实际情况被提出来,其目的是提供在记录/播放过程中可以抑制杂音噪音的换碟型光盘装置。
为解决上述问题,本发明的换碟型光盘装置包括:筐体;在上述筐体的前面装配的具有使光盘插入或退出筐体的插入口的前缘部件;在上述筐体内装配的可沿厚度方向排列存放多张光盘的光盘收纳部;对任意从该光盘收纳部内光盘中选择出的光盘进行信息播放以及/或者记录的驱动单元;使该驱动单元在驱动上述被选择光盘的驱动位置和不驱动任意光盘的退避位置之间移动的传动驱动机构。
本发明的换碟型光盘机如下构成,上述驱动单元向驱动位置移动的时候,上述被选定光盘以外的存放在上述光盘收纳部的待机光盘的外周边缘被压紧,设有使该待机光盘从径向外侧朝上述光盘收纳部压紧的压紧部件,上述驱动单元从驱动位置向退避位置移动的时候,随上述传动驱动机构动作上述压紧部件从上述待机光盘的外周边缘离开。
如上所述构成的换碟型光盘装置,通过传动驱动机构使驱动单元向驱动位置移动,当驱动从存放在光盘收纳部的多张光盘中所选定的光盘的时候,由于压紧部件压住留在光盘收纳部的待机光盘的外周边缘,所以可以减少由该待机光盘产生的杂音噪音。另外,当驱动单元向退避位置移动时,由于上述压紧部件随上述传动驱动机构动作而从上述待机光盘的外周边缘离开,所以在把光盘收纳到收纳部时或者在收纳部选择被收纳的光盘时,压紧部件并不妨碍光盘的移动。
在上述构成中,在压紧部件面向待机光盘的外周边缘的面上设有多个锥形槽,当驱动单元向驱动位置移动时,理想的方法是通过使上述锥形槽压紧留在光盘收纳部的各待机光盘的外周边缘,在厚度方向限定各待机光盘的位置,如果在压紧部件上设置如上所述的锥形槽,由于可在径向和厚度方向两个方向限定各待机光盘的位置,所以可以更有效地减少杂音噪音。
附图说明
图1是表示略去与实施例相关的换碟型光盘装置的内部机构的剖面图。
图2是表示从底面看第1底座的内部机构的状态的斜视图。
图3是表示光盘的装载开始状态的仰视图。
图4是表示光盘的收纳状态的仰视图。
图5是表示光盘的引出状态的仰视图。
图6是表示光盘的播放状态的下视图。
图7是进刀螺杆部件的侧视图。
图8是储料器的斜视图。
图9是第1压紧部件的斜视图。
图10表示限位板,(a)是其剖面图、(b)是其正视图。
图11是表示驱动单元的退避位置的仰视图。
图12是表示驱动单元的驱动位置的仰视图。
图13是表示第1压紧部件和光盘的压紧解除状态的仰视图。
图14是表示第1压紧部件和光盘的压紧状态的仰视图。
图15是表示第2底座的内部机构的斜视图。
图16是表示第2底座的内部机构的俯视图。
图17是略去部分第2底座的内部机构的俯视图。
图18是表示第2压紧部件和光盘的压紧解除状态的俯视图。
图19是表示第2压紧部件和光盘的压紧状态的俯视图。
图20(a)、(b)、(c)、(d)是传动驱动机构的动作说明图。
图21是表示驱动单元的锁定解除状态,(a)是其俯视图,(b)是其侧视图。
图22是表示驱动单元锁定状态,(a)是其俯视图,(b)是其侧视图。
具体实施方式
以下,参照附图对实施例进行说明。
本实施例涉及的多牒型光盘装置,是可以分别播放外形尺寸为8cm的光盘D(小直径光盘)和12cm的光盘D(大直径光盘)、且可以在收存的多张大直径光盘D中选择1张光盘D进行播放的吸入方式的光盘播放装置。
如图1所示,该换碟型光盘装置具有箱形形状的筐体1和装配在该筐体1前面(Y1侧)的前缘部件2,该前缘部件2在X1-X2方向延伸开设插入口2a。插入口2a可以通过未图示的门部件进行开关,光盘D通过该插入口2a被一枚一枚插入或退出筐体1。筐体1由第1底座3和第2底座4构成,使用多枚螺栓把该第1底座3和该第2底座4连接成一体。在上方的第1底座3设有光盘搬送机构5和位于筐体1后方的光盘收纳部6,在下方的第2底座4设有驱动单元7和传动驱动机构8,如下所述,驱动单元7在传动驱动机构8的作用下在筐体1内部的驱动位置和靠近插入口2a的退避位置之间前后移动。
第1底座3在图2中被上下倒转显示,如图所示,光盘搬送机构5在与光盘搬送方向(Y1-Y2方向)垂直的方向(X1-X2方向)设有可以滑动移动的第1以及第2的引导部9、10,由未图示的第1马达和第1以及第2的滑动板11、12等构成的引导体可以通过间隔变更装置变更间隔。
如图3~图12所示,第1引导部9包括具有可插入光盘D外周边缘部分的槽部的多个搬送滑轮13、以及对该搬送滑轮13施加驱动力的多个驱动齿轮14,驱动齿轮14以上述第1马达作为驱动源进行回转动作。该搬送滑轮13和驱动齿轮14受到成列配置的第1滑动板11的轴支撑。只有最里侧的搬送滑轮(图号13a)的支撑轴,以与该搬送滑轮13a啮合的驱动齿轮14的回转轴为中心,可以相对第1滑动板11进行回转。而且,在第1的滑动板11上形成第1承接部11a,该第1承接部11a被设定在约与各搬送滑轮13的下端(Z2侧端部)相同高度的位置。另一方面,第2引导部10具有长尺状搬送引导体15,在该搬送引导体15上沿光盘D的搬送方向直线延展形成导轨槽。该搬送导轨15被固定在第2滑动板12上,在其下面(Z2侧端部)形成约与第1承接部11a高度相同的位置的第2承接部15a。而且,如上所述,通过第1引导部9和第2引导部10、设置在该引导部9、10上的搬送滑轮13(13a)、驱动齿轮14、搬送引导体15以及第1和第2的滑动板11、12等,光盘D被搬送到插入口2a和光盘收纳部6之间,且构成把从光盘收纳部6收存的多张光盘D中选定的光盘D引出到播放位置的光盘搬送机构5。
该第1以及第2引导部9、10,在搬送滑轮13和搬送引导体15之间将光盘D从与板厚方向垂直的方向(X1-X2方向)夹持,通过从齿轮14传递给搬送滑轮13的施加给光盘D的驱动力,在插入口2a和播放位置之间或者播放位置和光盘收纳部6之间搬送该光盘D。而且,通过第1以及第2滑动板11、12进行滑动移动,可以使搬送滑轮13和搬送引导体15接触或离开,所以即可搬送小直径光盘也可搬送大直径光盘。另外,因为第1以及第2承接部11a、15a被设定在约与各搬送滑轮13的下端相同高度的位置,如图3明示的那样,在插入或退出光盘D的时候,可以防止光盘D从搬送滑轮13和搬送引导体15之间意外落下。
返回图2,对上述光盘收纳部6进行详细说明。在第1底座3的上表面(图2中的下底面)装配环状大径齿轮16,而且在该大径齿轮16的中心位置上固定有上部限位部件17。大径齿轮16以上述第1马达以外的第2马达(未图示)作为驱动源回转动作,该大径齿轮16的回转量和回转方向,可以通过由与大径齿轮16啮合回转的编码器等构成的检出传感器18检出(参照图11)。在大径齿轮16的外侧配置有4个螺栓。如图7所示,各进刀螺杆部件19被分别固定在小齿轮20上,该小齿轮20与大径齿轮16啮合。如上所述,当大径齿轮16向正反任意方向回转时,4个进刀螺杆部件19全部朝相同方向同步回转。在每个进刀螺杆部件19刻有间距不同的螺旋状槽19a,该螺旋状槽19a在上下两个端部等间距且间距狭小、在中央位置间距较宽。由上述大径齿轮16、进刀螺杆部件19以及小齿轮20构成使后述的储料器21沿进刀螺杆部件19的轴向升降动作的光盘架驱动机构。
各进刀螺杆部件19被插入多个(本实施例为6个)储料器21的孔22中,如图8所示,这些储料器21全部为类似弓形形状。在储料器21上设置有4个在内部具有凸部21a的孔22,凸部21a被可以滑动地卡合在螺栓部件19的螺旋状槽19a上。由此,当通过大径齿轮16使各进刀螺杆部件19同步回转时,储料器21沿螺栓部件19的轴线方向升降动作。由上述储料器驱动机构和储料器21构成上述光盘收纳部6,在各储料器21的半圆弧形内侧表面朝中心方向突出设置有多个上部支持片23a和下部支持片23b。这些上部支持片23a和下部支持片23b具有即使在储料器21的厚度方向存在位置偏差,也能使光盘D保持在上部支持片23a和下部支持片23b之间的保持槽的功能。另外,光盘D的外周边缘约半周被保持在上部支持片23a和下部支持片23b之间。
再回到图2,在第1底座3的上表面上非常接近地装配有缓动防止部件24和第1压紧部件25,该缓动防止部件24和大径齿轮啮合。在缓动防止部件24上形成有突片24a,该凸片24a随大径齿轮16的回转而连动可使光盘D的搬送路径向上略微回转。当所选定的光盘D如图6所示地被抽出到播放位置时,凸片24a变为在光盘D的上方停止的状态,由此使得播放中的光盘D和保持在其上方位置的储料器21的光盘D不发生冲突。
如图9所示,第1压紧部件25具有受到第1底座3轴支撑的支撑轴25a、从支撑轴25a沿第1底座上表面延伸的平坦部25b、从平坦部25b的一侧面向支撑轴25a相反方向延伸的压紧部25c、以及从平坦部25b的另一侧面向支撑轴25a相反方向延伸的押着部25d,上述部分由具有挠性的合成树脂一体形成。在薄壁的压紧部25c上形成有板簧26,由于在压紧部25c自身的挠性之外再附加板簧26的弹性,使得压紧部25c被附加充分的弹性。而且,由材质较软的橡胶等材料构成的限位板27通过双面胶布被固定在压紧部25C的自由端。如图10(a)、(b)所示,在该限位板27上形成多个锥形槽27a。设定各锥形槽27a的间距与上述螺旋状槽19a的上下两端的等间距部分相同,其数量比储料器21少1个(实施例中为5个)。另外,锥形槽27a的底部的平坦面27b的宽度1被设定为比光盘D的厚度略小。
当传动驱动机构8使驱动单元7在退避位置和驱动位置之间前进后退的时候,如上所述构成的第1压紧部件25卡合在传动驱动机构8的构成部件上并以支撑轴25a的中心为轴回转动作。有关该回转动作将在后面进行说明,如图11所示,当驱动单元7不驱动任意光盘而在退避位置的时候,第1压紧部件25向图的顺时针方向微小转动,限位板27从保持在储料器21的光盘D的外周边缘离开(参照图13)。另一方面,如图12所示,当驱动单元7向驱动位置移动的时候,第1压紧部件25向图的逆时针方向微小转动,限位板27压住位于光盘D搬送路径上方的光盘D的外周边缘(参照图14)。由此,当被选定光盘D被取出送到播放位置的时候,在光盘D的厚度方向的位于被选定光盘D的上方的各待机光盘D,受到第1压紧部件25的压紧部25c和板簧26的弹力从径方向的外侧朝储料器21施加,以减少由光盘震动产生的杂音噪音。
如图15~17所示,在第2底座4上搭载着驱动单元7和传动驱动机构8,传动驱动机构8使驱动单元7在上述前缘部件2和光盘收纳部6之间向驱动位置和退避位置前进后退,同时挟紧从播放位置取出的光盘D。该传动驱动机构8具有传动底座30,传动底座30的四角通过减震部件31和螺旋弹簧(未图示)被第2底座4弹性地支撑。但是,在传动底座30侧面的4个场所突出设有锁销32,当这些锁销32通过将在后面进行说明的一对滑动凸轮板33、34被第2底座4锁定的时候,传动底座30就相对第2底座4被固定支撑起来。
如图18和图19所示,在第2底座4的底面上装配有传动臂35和回转臂36,该传动臂35和回转臂36在缺齿齿轮37的作用下回转动作。缺齿齿轮37和中继齿轮38啮合,该中继齿轮38以设置在第1底座3上的第3马达(未图示)作为驱动源回转。在第2底座4的底面设有下部限位部件39,该下部限位部件39和设置在第1底座3的上部限位部件17被装配在同一轴的上下两侧。下部限位部件39在上端有限位臂39a,该限位臂39a通过收纳在下部限位部件39内部的未图示的切换部件而回转动作。而且,在下部限位部件39的内部还收纳了使切换部件升降动作的螺杆(未图示),在传动臂35前端形成的扇形齿部35a与该螺杆啮合。由此,限位臂39a随传动臂35的回转在下部限位部件39的上端回转,当驱动单元7位于退避位置时,限位臂39a竖起与上部限位部件17接触,在各储料器存放的全部光盘D的中心孔通过上部限位部件17和下部限位部件39被限制在水平方向(前后方向)的位置。另一方面,当驱动单元7移动到驱动位置时,由于限位臂39a倒下确保在上部限位部件17和下部限位部件39之间的光盘搬送路径,所以保持在储料器21的选定的光盘D被引出到播放位置,即可在空的储料器21中插入新的光盘D,也可从储料器21向插入口2a退出光盘。
而且,在第2底座4的底面装配有可以自由回转的第2压紧部件40,第2压紧部件40具有受第2底座4支撑的支撑轴40a、沿第2底座4的底表面延展的平坦部40b、从平坦部40b的一侧面竖起延伸的压紧部40c、在该压紧部40c的自由端部的下端装配的在第2底座4的底面上滑动的滑动片40e,上述各部由具有挠性的合成树脂一体形成。螺旋弹簧(施力部件)41被连接在平坦部40b和第2底座4之间,第2压紧部件40通过该螺旋弹簧41向图18和图19的顺时针方向回转。另外,使用双面胶带把限位板42固定在压紧部40c的自由端上,省略详细的说明,该限位板42与被固定在第1压紧部件25的压紧部25c的限位板27构成相同。另外,在平坦部40b上没有卡合孔40d,在回转臂36上形成的凸起36a在该卡合孔40d内突出,一边与该卡合孔40d的内周边缘(卡合部)滑动连接一边移动,第2压紧部件40随回转臂36的回转连动而旋转动作。
回转臂36可以以从第2底座4突出设置的支撑轴43为中心回转,其一端与被第2底座4支撑可以前进后退的滑动凸轮板(滑动部件)34连接,另一端与形成在缺齿齿轮37里面的未图示的凸轮槽接合。另外,该回转臂44同样与被第2底座4支撑可以前进后退的滑动凸轮板(滑动部件)33连接。如后面所述,驱动单元7在缺齿齿轮37的驱动力作用下在驱动位置和退避位置之间前进后退,该驱动单元7的移动和回转臂36的回转也通过缺齿齿轮37来控制时间。另外,由上述回转臂36、44以及缺齿齿轮37构成使两个滑动凸轮板33、34同步前进后退的连动机构。图18所示为驱动单元7在退避位置的状态,此时,由于回转臂36的突起36a与卡合孔40d的图示下方(Y1侧)的内周边缘(卡合部)接触,使第2压紧部件40不能回转,固定在压紧部40c的自由端的限位板42从保持在储料器21的光盘D的外周边缘离开。另一方面,图19所示是驱动单元7移动到驱动位置的状态,此时,由于通过回转臂36的回动使突起36a向卡合孔40d内移动,第2压紧部件40通过螺旋弹簧(施力部件)41朝顺时针方向微微转动,限位板42压在位于光盘D的搬送路径下方位置(处于播放位置的被选择光盘D的下方位置)的光盘D的外周边缘。因此,当所选定的光盘D被放置到播放位置的时候,位于该被选定光盘D下面的某张光盘D,承受由第2压紧部件40的压紧部40c的弯曲而产生的弹力和螺旋弹簧(施力部件)41的弹力,从径方向的外侧向储料器21施力,使由这些保持在储料器21的各待机光盘D的震动产生的杂音噪音减少。因此,当所选定光盘D被引出到播放位置的时候,在上述第1压紧部件25和该第2压紧部件40二者作用下,可以限制留在储料器21的全部待机光盘D的位置,可以确实减少由该待机光盘D的震动产生的杂音噪音。另外,上述实施例,虽然主要通过螺旋弹簧(施力部件)41的弹力把第2压紧部件40的压紧部40c压在待机光盘D上,也可以通过把在该第2压紧部件40的卡合孔40d的内周边缘形成的被压紧片40f压在突起36a上,而使压紧部40c更强地压在待机光盘D的外周边缘上。
返回到图15~图17,对上述传动驱动机构8进行更详细的说明。在传动底座30的内部,由与缺齿齿轮37的齿部37a啮合传递驱动力的第1中继(idler)齿轮45、与该第1中继齿轮45常时啮合的上流侧附带凸轮的齿轮46、与该上流侧附带凸轮的齿轮46常时啮合的第2中继齿轮47、与该第2中继齿轮47常时啮合的第3中继齿轮48、与该第3中继齿轮48常时啮合的下流侧附带凸轮的齿轮49等分别受到轴支撑,与上流侧附带凸轮的齿轮46的凸轮槽46a卡合的上流侧臂50对驱动单元7的一端部进行驱动,与下流侧附带凸轮的齿轮49的凸轮槽49a卡合的下流侧臂51对驱动单元7的另一端部进行驱动。在各臂50、51的前端部突出设置有驱动针50a、51a,一方面驱动针50a被插入设置在传动底座30一侧的圆弧状导孔30a和设置在驱动单元7的一侧的横孔7a之中。同样地另一方面驱动针51a被插入设置在传动底座30另一侧的圆弧状导孔30b和设置在驱动单元7的另一侧的横孔7b之中。
传动驱动机构8,当缺齿齿轮37的齿部37a与第1中继齿轮45啮合时,由于缺齿齿轮37的回转力通过各齿轮组传递到臂50、51,所以驱动单元7可以在传动底座30上前进后退。此时,缺齿齿轮37的回转力并不通过该缺齿齿轮37的凸轮槽形状传递到回转臂36和回转臂44,该回转臂36和回转臂44如图18所示处于停止状态。另一方面,当缺齿齿轮37的齿部37a不与第1中继齿轮45啮合时,驱动单元7并不前进后退而是停止在驱动位置保持不动,此时,缺齿齿轮37的回转力通过该缺齿齿轮37的凸轮槽形状传递到回转臂36和回转臂44,通过该回转臂36和回转臂44的回转,被切换为如后面所述的锁销动作和防振模式。
如图20所示,在第2底座4的一侧面的内侧传动板52被支撑且可以回转,该传动板52随上述滑动凸轮板34的前进后退而回转动作。具体地说,通过设置在滑动凸轮板34下端的突起34c在传动板52的下端边缘一边滑动一边移动,传动板52的自由端一侧向图示的上下方向回转动作。在滑动凸轮板34设置前后的一对具有凸轮孔53a和大径部53b的锁孔53,各锁销32插入锁孔53到达设置在第2底座4的一侧面的出口4a内。装配在第2底座4的另一侧面的滑动凸轮板33也具有同样的构成,图中省略了该部份。图20(a)~(d)顺次表示从驱动位置移动到退避位置的状态,如图20(a)所示,当驱动单元7处在驱动位置的时候,由于传动板52对应滑动凸轮板34的突起34c的位置向下回转,而且锁销32插入锁孔53的大径部53b到达出口4a内,所以传动底座30通过减震部件31和螺旋弹簧变为受第2底座4弹性地支撑的状态,在该状态下对被选定的光盘D进行播放动作。另外,随着驱动单元7从驱动位置移动到退避位置,当滑动凸轮板34移动到第2底座4的前方(图的左侧)时,如图20(b)~(d)所示,传动板52随突起34c的滑动而向上方回转,由于在传动板52的自由端一侧形成的槽部52a与锁销32卡合,而且锁销32从锁孔53的大径部53b向凸轮孔53a内插入,所以传动底座30变为相对第2底座4的上下方向以及前后方向被固定支撑的状态。如上所述,通过一对滑动凸轮板33、34和传动板52以及上述的联接机构,构成切换进行对通过传动底座30在筐体1内弹性地支撑驱动单元7的状态和在筐体1内固定地支撑状态的传动锁定机构。
在滑动凸轮板34的上端分别弯曲形成突片34a以及位于内侧的内侧面的驱动片34b,突片34a与上述第1压紧部件25的驱动部25d相对(参照图13和图14)。而且,在滑动凸轮板34的内侧面顺次层叠形成凸轮板54和锁定板55,该凸轮板54和锁定板55按照随滑动凸轮板34的前进后退而连动动作的方式形成,在凸轮板54和滑动凸轮板34之间连接有螺旋弹簧56,凸轮板34通过该螺旋弹簧56向滑动凸板34的前方(图中左侧)施力。在凸轮板34上形成与设置在第2底座4侧面的销57卡合的导孔54a,在里侧的下端弯曲形成驱动片54b。锁定板55受凸轮板54支撑且可以摇动,在该锁定板55和凸轮板54之间连接有螺旋弹簧58。在锁定板55上形成有可以与配置在滑动凸轮板34上的销59分合的锁定槽55a,在上端形成可以与上述销57分合的凸轮部55b。
其次,对驱动单元7的构成进行说明。如图21和图22所示,驱动单元7具有在传动底座30上搭载的向前后方向自由移动的横向较长的托架60,上述横孔7a、7b被设置在该托架60之上。在托架60的中央部位安装有主轴电机61,在该主轴电机61的回转轴上固定有转盘62。而且,在托架60上搭载了光学拾音装置63和支撑板64,该光学拾音装置63和支撑板64隔着主轴电机61相对设置。光学拾音装置63与螺旋轴65啮合,通过以未图示的螺纹电机作为驱动源对该螺旋轴65进行驱动,使光学拾音装置63向螺旋轴65的轴方向(光盘D的半径方向)移送。
形成支持板64使其断面为コ字形状,该支持板64使上述第1压紧部件25的驱动部25d的内侧前进后退(参照图13和图14)。在支持板64的上面前端上夹钳66被支撑且可以自由回转,光盘D被卡紧在该夹钳66和转盘62之间。在支撑板64下面两侧设置有4根针64a,这些针64a插入设置在滑动板67上的凸轮孔67a和设置在托架60的纵孔60a中。滑动板67被搭载在托架60上,在其两侧设置的4根针67b插入设置在托架60的横孔64b中。而且,在托架60的下面驱动板68被支撑且可以回转,滑动板67通过驱动板68的回转在托架60上水平(图21、22中的左右方向)移动。在滑动板67的驱动板68之间钩搭着反转弹簧69,在该反转弹簧69的弹力的作用下滑动板67稳定地保持在移动方向的两端。另外,在驱动板68的一端设置有驱动针68a,该驱动针68a朝滑动凸轮板34和凸轮板54的方向突出。
使用前面的图20对光盘D的压紧动作进行说明。首先,如图20所示,当滑动凸轮板34移动到第2底座4最面前(图的左侧)时驱动单元7在退避位置,如图21(b)所示,夹钳66已变成从转盘62离开的锁定解除状态。此时,锁定板55的锁定槽55a卡合停止在滑动凸轮板34的销59上,滑动凸轮板34的驱动片34b和凸轮板54的驱动片54b在前后方向错位相对。另外,当驱动单元7从退避位置向驱动位置移动时,驱动板68的驱动针68a穿过凸轮板54的驱动片54b的下方与滑动凸轮板34的驱动片34b相对,维持在锁定解除状态。
驱动单元移动到驱动位置之后,当滑动凸轮板34通过回转臂36的回转朝第2底座4的里侧移动时,如图20(c)所示,由于锁定针32从凸轮孔53a的下段向上段移动,所以传动底座30也和驱动单元7一起上升。而且,通过锁定板55的锁定槽55a卡合在滑动凸轮板34的销59上,与滑动凸轮板34一同向里侧移动的凸轮板54在导轨孔54a和销57卡合的作用在朝图的顺时针方向微微转动,由于保持水平姿势向第2底座4的里侧移动,所以在该移动途中凸轮54的驱动片54b压紧驱动板68的驱动针68a。如上所述,由于驱动板68向图21(a)箭头A的方向回转使滑动板67向箭头B的方向移动,所以如图22所示,支持板64和夹钳66一同下降,夹钳66变成通过光盘D压在转盘62上的状态。
当滑动凸轮板34继续朝第2底座4的里侧移动时,如图20(b)所示,锁定板55的凸轮部55b的上面与一个销57接触后向下方回转,锁定板55的锁定槽55a从销59脱出。其结果如图20(a)所示,凸轮板54和锁定板55通过螺旋弹簧56的拉力向图的左侧移动,滑动凸轮板34和凸轮板54的驱动片34b、54b从驱动针68a充分脱离。如上所述,该场合则变成搭载驱动单元7的传动底座30受到第2底座4弹性地支撑的状态,在该状态下对被选定的光盘D进行播放动作。
接着,对如上所述构成的换碟型光盘装置的动作进行说明。另外如上所述,本实施例相关的换碟型光盘装置,是可以对外形尺寸为8cm的光盘D(小径光盘)和12cm的光盘D(大径光盘)进行播放的光盘播放装置,以下对收纳在储料器21的多张大径光盘D进行选择性播放的动作进行说明。
从保存在各储料器21的多张光盘D中对所期望选择的光盘D进行播放的场合,首先,使驱动单元7朝远离储料器21的退避位置(参照图11)移动,在该状态下使大径齿轮16回转,使保存被选择光盘D的储料器21上升或下降至与光盘搬送路径高度相等的位置。此时如图13所示,由于驱动单元7的支撑板64的外侧面与第1压紧部件25的驱动部25的驱动部25d的前端接触,所以该第1压紧部件25以朝图的顺时针方向回转的状态保持在该位置,保存在储料器21的光盘D变成来自第1压紧部件25的压紧力被解除的状态。而且如图18所示,由于回转臂36抵抗着螺旋弹簧(施力部件)41的弹力限制着压紧部件40的回转位置,所以保存在储料器21的光盘D变成来自第2压紧部件40的压紧力被解除的状态。因此,第1以及第2压紧部件25、40并不妨碍保存在储料器21的全部光盘D而上升或者下降。
随后,未图示的第3电机作为驱动源使缺齿齿轮37朝图18的逆时针方向回转,通过该缺齿齿轮37的回转力以与齿部37a齿合的第1中继齿轮45等齿轮组为媒介传递给各臂50、51。驱动单元7从退避位置被移动到驱动位置(参照图12)。但是之后,使上述第1电机回转,并驱动包括滑动板11、12在内的引导体间隔变更机构,使第1以及第2引导部9、10相互向接近对方的方向移动。另外,如图4所示在搬送滑轮13和传送引导体15之间被选择的光盘D被挟持,通过在该状态下回转最里面的传动皮带13a,如图5所示,被选择的光盘D可以在驱动单元7的驱动下可以被引出到播放位置。而且,被选择的光盘D是否被引出放到播放位置,可以通过设置在传送引导体15的导轨槽内的未图示开关被压在光盘D的外周边缘的情况检测出。
在驱动单元7向驱动位置移动的阶段,缺齿齿轮37的齿部37a和第1中继齿轮45在非啮合的状态下移动,通过各回转臂36、44随缺齿齿轮37的回转而回转,各滑动凸轮板33、34带动第2底座4的内侧面从前面朝里侧移动。其中,滑动凸轮板34从图20(d)移动到图(c)所示位置途中,由于搭载了驱动单元7的传动底座30上升,所以托盘62的中央部插入已送到播送位置的被选择光盘D的中心孔中,确实使被选择光盘D置中。另外,由于凸轮板54的驱动片54b压紧驱动针68a使驱动板68回转,所以夹钳66随支持板64一同下降,在托盘62上的被置中的所选择光盘D通过压在夹钳66上被锁定。所选择光盘D在托盘62上被夹紧之后,由于搬送滑轮13和传送引导体15朝互相分离的方向移动,如图6所示,送到播送位置的被选择光盘D可以自由地回转。
当滑动凸轮板34从图20(c)所示的位置经由图(b)所示的位置向图(a)所示的位置移动时,通过上述传动锁定机构在第2底座4上固定支撑传动底座30的锁定模式其被解放,且通过减震部件31等向弹性支撑的防振模式切换动作,搭载在传动底座30上的驱动单元7,在该防振模式下对被引出到播放位置的被选定光盘D进行播放动作。伴随驱动单元7从退避位置向驱动位置移动,如图14所示,驱动单元7的支撑板64从第1的压紧部件25的驱动部25d离开,由于位于驱动部25d外侧的突片34a随滑动凸轮板34的移动而紧压在压紧部件25的边缘,所以第1压紧部件25朝逆时针方向微微转动后把限位板27压在位于放置在播放位置的被选定光盘D的上方位置的全部待机光盘D的外周边缘。另外,如图19所示,由于伴随使滑动凸轮板34动作的回转臂36的回转而第2压紧部件40受到螺旋弹簧(施力部件)41的弹力朝顺时针方向微微转动,所以固定在第2压紧部件40的限位板42紧压在位于放置被选定光盘D的下方位置的全部待机光盘的外周边缘。因此,当被选择光盘D被放置在播放位置时,留在储料器21的全部待机光盘D可以通过第1以及第2压紧部件25、40朝径向(储料器21的方向)压紧以限定位置,可以减少由这些待机光盘D的震动而产生的杂音噪音。
本实施例的光盘收纳部6备有6个储料器21,例如当选择存放在第3段储料器21的光盘D并将其引出到播放位置的时候,存放在第1、2段储料器21的2张待机光盘D由第1压紧部件25限制位置,存放在第4、5、6段储料器21的3张待机光盘D由第2压紧部件40限制位置。此时,由于在第1压紧部件25的限位板27形成比储料器21少1个的数量的锥形槽27a,并各锥形槽27a的间隔被设定为与进刀螺杆部件19的螺旋状槽19a的上下两端部的等间距部分相同,且第2压紧部件40的限位板42也同样构成,所以对留在储料器21的全部待机光盘D都进行径向和厚度方向的位置限制,可以确实减少杂音噪音的产生。
另外,把引出到播放位置的被选定光盘D收回储料器21的场合,首先通过缺齿齿轮37朝与上述方向相反的方向的转动,使各回转臂36、44和各滑动凸轮板33、34从图19所示的位置向图18所示的位置移动。另外,在滑动凸轮板34从图20(a)所示的位置向图(b)所示的位置移动期间,通过锁定解除动作从防振模式向锁定模式移动,且搬送滑轮13和搬送引导体15接近使最里面的搬送滑轮13a逆向转动,引出到播放位置的被选定光盘D返回空的储料器21。缺齿齿轮37逆向转动当齿部37a与第1中继齿轮45啮合上时,由于缺齿齿轮37的回转力传递给各中继齿轮50、51,所以驱动单元7从驱动位置向退避位置移动,放置在储料器21的光盘D再次处在来自第1以及第2压紧部件25、40的压紧力被解除的状态。
另外,上述实施例中,在第1以及第2的压紧部件25、40上分别固定有限位板27、42,虽然这些限位板27、42被紧压在放置在储料器21的光盘D的外周边缘,但也不是必须设置限位板27、42,也可使各压紧部件25、40的压紧部25c、40直接压在光盘D上。这种场合,可以使形成在限位板27、42上的锥形槽在压紧部25c、40c上形成。而且,各压紧部件25、40的形状和材质也可以适当变更,在驱动单元7从退避位置向移动位置移动的时候,也可以对放置在储料器21的光盘D的外周边缘施加从插入口2a侧向储料器21侧的压力。
发明效果
本发明用如上述说明的形态实施,可以取得以下记载的效果。
在使驱动单元向驱动位置移动对所选定的光盘进行播放动作的时候,因为留在光盘收纳部的待机光盘通过压紧部件朝径向被压紧,所以可以减少在播放动作中由留在光盘收纳部的待机光盘的震动而产生的杂音噪音。另外,在驱动单元通过驱动机构向退避位置移动的时候,因为伴随该传动驱动机构的动作压紧部件从光盘的外周边缘离开,所以无论是在把光盘收纳到收纳部的场合,还是在选择被收纳在光盘收纳部的光盘的场合,压紧部件并不妨碍光盘的移动。

Claims (15)

1.一种换碟型光盘装置,其特征在于,其包括:筐体(1)、在上述筐体的前面装配的具有使光盘插入或退出筐体的插入口(2a)的前缘部件(2)、在上述筐体内装配的在厚度方向排列存放多张光盘的光盘收纳部(6)、对任意从该光盘收纳部内光盘中选择出的光盘(D)进行信息播放和/或记录的驱动单元(7)、使该驱动单元在驱动上述被选择光盘的驱动位置和不驱动任意光盘的退避位置之间移动的传动驱动机构(8),其特征在于,
设有压紧部件(25、40),上述压紧部件与上述传动驱动机构卡合,并伴随着该传动驱动机构的动作,在压住上述被选定光盘以外的存放在上述光盘收纳部中的待机光盘的外周边缘的位置、与从该待机光盘的外周边缘离开的位置之间移动;
在上述驱动单元从退避位置向驱动位置移动时,上述压紧部件压紧上述待机光盘的外周边缘,使该待机光盘从径向外侧朝上述光盘收纳部压紧,并且在上述驱动单元从驱动位置向退避位置移动时,从上述待机光盘的外周边缘离开。
2.根据权利要求1的换碟型光盘装置,其特征在于:在上述压紧部件的面向上述待机光盘的外周边缘的面上设有多个锥形槽(27a),在驱动单元向驱动位置移动时,通过把上述锥形槽压在留在上述光盘收纳部的各待机光盘的外周边缘,限制上述待机光盘在厚度方向的位移。
3.根据权利要求1的换碟型光盘装置,其特征在于:上述压紧部件由合成树脂构成,压在上述待机光盘的外周边缘的压紧部(25c、40c)可弯曲地一体形成。
4.根据权利要求1的换碟型光盘装置,其特征在于:在上述传动驱动机构上,设置有使驱动单元在通过减震部件(31)对上述筐体弹性地支撑的状态和相对上述筐体固定支撑的状态间进行切换动作的传动锁定机构(33、34、36、37、44、52),上述压紧部件通过该传动锁定机构在压紧上述待机光盘的位置和从待机光盘离开的位置间移动。
5.根据权利要求1的换碟型光盘装置,其特征在于:设置有在上述插入口和上述光盘收纳部之间搬送光盘的光盘搬送机构(5),上述选定的光盘通过该光盘搬送机构从上述光盘收纳部引出到可以由位于上述驱动位置的驱动单元驱动的播放位置。
6.根据权利要求5的换碟型光盘装置,其特征在于:上述光盘收纳部包括保持光盘的多个储料器(21)、以及使上述储料器向光盘的厚度方向升降移动的储料器驱动机构(16、19、20),上述光盘搬送机构从位于所定的升降位置的上述储料器将被选定光盘引出到上述播放位置。
7.根据权利要求6的换碟型光盘装置,其特征在于:上述储料器驱动机构包括具有非等间距的螺旋状槽的多个进刀螺杆部件(19)、以及与上述进刀螺杆部件同步回转的驱动齿轮(16),上述储料器与上述螺旋状槽接合,在上述进刀螺杆部件的轴方向升降动作。
8.根据权利要求6的换碟型光盘装置,其特征在于:上述压紧部件包括可以与保持在上述所选定光盘厚度方向的一侧的储料器的待机光盘的外周边缘接触且离开的第1压紧部件(25)、以及可以与保持在位于上述所选定光盘的另一侧的储料器的待机光盘的外周边缘接触且离开的第2压紧部件(40),在上述驱动单元向驱动位置移动时,上述第1以及第2压紧部件压在留在上述储料器的待机光盘的外周边缘。
9.根据权利要求8的换碟型光盘装置,其特征在于:上述筐体的第1以及第2底座(3、4)一体形成,在上述第1底座(3)设置有上述储料器驱动机构和上述第1压紧部件,而且上述第2底座(4)至少设置有上述传动驱动机构和上述第2压紧部件。
10.根据权利要求8的换碟型光盘装置,其特征在于:上述第1压紧部件具有可以与上述驱动单元接合的驱动部(25d),该驱动单元在上述退避位置时,上述驱动部与上述驱动单元接合,使上述第1压紧部件被限制在从上述待机光盘离开的状态的位置。
11.根据权利要求10的换碟型光盘装置,其特征在于:上述第1压紧部件由具有挠性的合成树脂构成,在该第1压紧部件上一体形成可弯曲的压在上述待机光盘的外周边缘上的压紧部(25c),上述压紧部上具有板簧(26),上述板簧的弹性力附加在上述压紧部自身的弯曲产生的弹性力上。
12.根据权利要求8的换碟型光盘装置,其特征在于:上述第2压紧部件具有可以与传动驱动机构接合的接合部(40d),在上述驱动单元通过该传动驱动机构从驱动位置向退避位置移动时,上述接合部与上述传动驱动机构接合,使上述第2压紧部件从上述待机光盘离开。
13.根据权利要求12的换碟型光盘装置,其特征在于:上述第2压紧部件通过施力部件(41)向在上述待机光盘的外周边缘的压紧方向施力,通过上述驱动单元从驱动位置向退避位置移动时的移动力来抵抗上述施力部件所施加的力,使上述第2压紧部件从上述待机光盘离开。
14.根据权利要求8的换碟型光盘装置,其特征在于:在上述传动驱动机构上,设置有使驱动单元在通过减震部件(31)对上述筐体弹性地支撑的状态和相对上述筐体固定支撑的状态间进行切换动作的传动锁定机构(33、34、36、37、44、52),上述传动锁定机构包括在上述筐体上受到支撑可以前进后退的一对滑动部件(33、34)、以及使上述两个滑动部件同步前进后退的连接机构(36、37、44),在上述滑动部件朝前后任意方向移动时,上述驱动单元处在对上述筐体弹性支撑的状态,在上述滑动部件朝其他方向移动时,上述驱动单元切换到对上述筐体固定支撑的状态,而且随着上述第1以及第2压紧部件与上述滑动部件或连接机构连接而朝上述滑动部件的上述一个方向移动,上述第1以及第2压紧部件朝与上述待机光盘压紧连接的方向移动,随着上述滑动部件朝上述其它方向移动,第1以及第2压紧部件朝从上述待机光盘离开的方向移动。
15.根据权利要求14的换碟型光盘装置,其特征在于:上述连接机构包括在上述筐体上被回转自由地支撑、与上述滑动部件连接的回转臂(36、37),通过该回转臂的回转动作,上述滑动部件前进后退,同时上述第1或第2压紧部件与该回转臂接合移动。
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