CN1248864C - 记录装置与液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

一种记录装置，具备：向下游一侧1张1张地输送被记录材料的被记录材料输送装置(2)；在被记录材料上进行记录的记录头(13)；装载沿着托架导向轴在主扫描方向往复移动的记录头的托架(10)；具备运送被记录材料的运送驱动滚轴和运送从动滚轴的运送滚轴(19)；能采取第1位置和第2位置的被记录材料叠放盒(50)，并且具备通过使被记录材料叠放盒位移进行联动而使所述托架导向轴位移的第1连接机构，通过被记录材料叠放盒采取第1位置，只要使托架导向轴联动并位移到相对于重力方向的上边，且被记录材料叠放盒采取第1位置，托架导向轴就不能下降。这样，使用简单机构就能可靠确保记录头和被记录媒体的距离，高质量进行记录。

Description

记录装置与液体喷射装置

技术领域

本发明涉及在记录用纸等被记录材料上喷出墨水后进行记录的喷墨式记录装置等记录装置，尤其涉及在被喷射媒体上实行液体喷射后使液体附着的液体喷射装置。

这里，所谓液体喷射装置不限于使用喷墨式记录头，并从该记录头喷出墨水后在被记录媒体上进行记录的打印机、复制机和传真机等的记录装置，而是在包含这样的装置的意义上使用，即，该装置从相当于所述记录头的液体喷射头将代替墨水与其用途对应的液体喷射在相当于被记录媒体的被喷射媒体上，使所述液体附着在所述被喷射么体上。

作为液体喷射头，除所述记录外，还可以举出在液晶显示器等彩色滤色器制造中使用的色料喷射头，在有机EL显示器和面发光显示器(FED)等电极形成中使用的电极材料(导电糊)喷射头，在生物芯片制造中使用的生物有机物喷射头，以及作为精密滴管的试料喷射头等。

背景技术

作为记录装置或液体喷射装置之一有喷墨打印机(以下叫做“打印机”)200，该打印机200如图10所示那样具备被设置在被记录材料的运送路径的上游一侧，并向下游一侧1张1张(1单位)地输送以倾斜姿势被堆积保持的被记录材料的被记录材料输送装置2；配置在该被记录材料输送装置2的下游一侧，装载在被记录材料上进行记录的记录头的托架(未图示)；以及由通过转动运送记录材料的运送驱动滚轴和运送从动滚轴自称的运送滚轴的运送滚轴(未图示)。而且，具有通过该被记录材料输送装置2以倾斜姿势堆积保持用纸P，在一边使其弯曲的同时向前方一侧输送，并从前方一侧大体上呈水平状态地被排除的第1运送路径，以及在这样弯曲的输送路径上从装置主体3的前面大体上呈水平状态地输送不能利用的刚性记录材料，并再次从前面被排除的第2输送路径。

所述第2输送路径，例如，在对CD-R(能记录的激光盘)等刚性记录材料进行记录的场合被使用，但在该场合，必须将兼作用于从打印机200的前面一侧向所述记录头手插入输送该刚性记录材料的进纸托盘和用于接收进行记录后被排纸的刚性记录材料的排纸托盘的专用的刚性记录材料用的排纸托盘200安装在用于接收进行记录后被排纸的用纸的排纸托盘201的上部。

另外，为了对刚性记录材料实行记录，必须使安装记录头的托架位移到上边后调节与该刚性记录材料的距离，并使记录头和该刚性记录材料变为非接触。因此，设置了使托架导向轴位移，调节与被记录材料的间隙的PG操作杆203，用户必须操作该PG操作杆203，因此，按照被记录材料操作该PG操作杆很麻烦。而且，即使在刚性记录材料的记录过程中，由于该PG操作杆203可以操作，因此，通过由预想不到的外力使PG操作杆203起作用，并使托架下降，有与刚性记录材料接触后损坏记录头等的危险，如在专利文献1中所说的那样。

专利文献1：特开2002-192782号公报

发明内容

本发明是鉴于这样的问题而形成的，其目的在于提供使用简单的机构，适当而且可靠地确保记录头和被记录媒体的距离，能实行高质量的记录的记录装置以及液体喷射装置。

为达到上述目的，涉及本发明的第1形态的记录装置，具备：被记录材料输送装置，其在被记录材料的运送路径中，将被设置在上游一侧的并且以倾斜姿态被堆积保持的所述被记录材料向下游一侧1张1张地输送；记录头，其被配置在该被记录材料输送装置的下游一侧，在所述被记录材料上进行记录；托架，其装载有该记录头，可沿着托架导向轴在主扫描方向上往复移动；运送滚轴，其具备通过转动运送所述被记录材料的运送驱动滚轴和运送从动滚轴；被记录材料叠放盒，其可位于第1位置和第2位置，位于所述第1位置时，形成从呈水平状态的被记录材料载置面上保持水平的状态下向所述记录头下输送被记录材料，并且从所述记录头下向所述被记录材料载置面上保持水平的状态下排出的该被记录材料的输送排出路径，位于所所述第2位置时，排出由所述被记录材料输送装置输送的被记录材料并且位置比堆积该被记录材料的所述第1位置更低，使所述被记录材料载置面变成倾斜状态，其特征在于，所述记录装置具备第1连接机构，其通过使所述被记录材料叠放盒位移，进行联动并且使所述托架导向轴位移，并且所述记录装置构成为通过所述被记录材料叠放盒采取第1位置，所述托架导向轴联动并位移到相对于重力方向的上边，而且，只要该被记录材料位于第1位置，则该托架导向轴就不能下降。

另外，涉及本发明的第2形态的记录装置，具备：被记录材料输送装置，其在在被记录材料的运送路径中，将被设置在上游一侧的并且以倾斜姿势被堆积保存的所述被记录材料向下游一侧1张1张地输送；记录头，其被配置在该被记录材料输送装置的下游一侧，在所述被记录材料上进行记录；托架，其装载有该记录头，可沿着托架导向轴在主扫描方向往复移动；运送滚轴，其具备通过转动运送所述被记录材料的运送驱动滚轴和运送从动滚轴；被记录材料叠放盒，其可位于第1位置和第2位置，位于所述第1位置时，形成从呈水平状态的被记录材料载置面上一直向所述记录头下输送通过所述被记录材料输送装置不可能输送的刚性记录材料，而且从所述记录头下一直向所述被记录材料载置面上排出的直线的被记录材料的输送排出路径，位于所述第2位置时，通过所述被记录材料输送装置能输送的被记录材料被排出，位置比堆积该被记录材料的所述第1位置低，且所述被记录材料载置面变成倾斜状态，其特征在于，所述记录装置具备第1连接机构，其通过使所述被记录材料叠放盒位移，进行联动并使所述托架导向轴位移；并且所述记录装置构成为通过所述被记录材料叠放盒位于第1位置，使所述托架导向轴联动，并位移到相对于重力方向的上边，而且，只要该被记录材料叠放盒位于第1位置，该托架导向轴就不能下降。

以往，为了对使用输送作为被记录材料的用纸的被记录材料输送装置不可能输送的、例如CD-R等刚性记录材料进行记录，必须在用于接收进行记录后被排出的用纸的排纸托盘的上部安装兼作用于从打印机前面一侧向记录头手插入书动该刚性记录材料的进纸托盘和用于接收进行记录后被排出的刚性记录材料的排纸托盘的专用的刚性记录材料用的进纸排纸托盘。

另外，为了对刚性记录材料实行记录，设置了使托架导向轴位移并调节与被记录材料的间隙的PG操作杆，并且，用户必须操作该PG操作杆，因此，根据被记录材料操作PG操作杆很麻烦，同时，在对刚性记录材料的记录中，通过由于预想不到的外力使PG操作杆起作用，并使托架下降，就会有与刚性记录材料接触，损坏记录头等的危险。

但是，若依据本发明，由于具备通过使所述被记录材料叠放盒位移而连动后使所述托架导向轴位移的第1连接机构，因此，例如能够容易而且可靠地实行具有CD-R(可写入的激光盘)等刚性的刚性记录材料的记录。即，由于通过将被记录材料叠放盒位移到记录刚性记录材料时的第1位置，使托架导向轴连动后位移到上边，因此，记录头和刚性记录材料不会接触，而且，不需要现有的PG操作杆，能够减少用户进行的操作。

另外，由于通过所述被记录材料叠放盒采用第1位置，所述托架导向轴连动后位移到上边，并且，只限于该被记录材料叠放盒采用第1位置，该托架导向轴被构成不能下降，因此，即使在记录的实行中，刚性记录材料和记录头也不会接触，没有使记录头损坏等危险，而且，也没有因预想不到的外力而使托架导向轴下降的危险。

而且，由于被记录材料叠放盒还发挥现有的刚性记录材料用的送排纸托盘的功能，因此，不需要该刚性记录材料用的送排纸托盘，并由于在能够谋求降低成本的同时，由于在不使用时也没有必要保存该刚性记录材料用的送排纸托盘，因此，不需要现有所要求的保存空间等的工夫。

另外，涉及本发明的第3形态的记录装置，其特征在于，在所述第1形态或第2形态中，它具备通过对操作部分进行操作使所述运送从动滚轴位移、转换该运送从动滚轴与所述运送驱动滚轴碰接的碰接状态和退避到相对于重力方向的上边的退避状态的运送从动滚轴转换装置。“碰接”也可以叫“接触”或“对接”。在本申请中叫“碰接”，但在本申请中的“碰接”也可以理解为“接触”或“对接”。

若依据该特征，由于具备转换通过对操作部分进行操作，使所述运送从动滚轴位移后该运送从动滚轴与所述运送驱动滚轴碰接的碰接状态和退避到上边的退避状态的运送从动滚轴转换装置，因此，在用户对从被记录材料输送装置供给的用纸实行记录时，通过碰接状态能够可靠地运送该用纸张。另外，在对刚性记录材料实行记录时，通过先将运送从动滚轴变成退避状态，就能够将该刚性记录材料供给到记录头下，可靠地实行之后的记录。

另外，涉及本发明的第4形态的记录装置，其特征在于，在所述第3形态中，所述运送从动滚轴转换装置只有所述被记录材料叠放盒采取第1位置时才被构成为能驱动。

例如，在对CD-R等刚性记录材料实行记录时，首先，使被记录材料叠放盒位于第1位置，并将装载CD-R的CDR托盘设置在作为该被记录材料叠放盒的上面的被记录材料载面上。然后，用手插入从打印机前面输送，但这时，在运送从动滚轴与运送驱动滚轴碰接的碰接状态中，不能用运送滚轴窄压该CDR托盘，并且不能运送。

但是，若依据本发明的特征，由于所述运送从动滚轴转换装置只有在所述被记录材料叠放盒采取第1位置时，才被构成为能驱动，因此，在将被记录材料叠放盒位移到第1位置后，首先，在驱动运送从动滚轴转换装置，将运送从动滚轴变成退避状态后，手插入该CDR托盘。然后，在变成至少用运送滚轴窄压后，通过使运送从动滚轴转换装置驱动，使运送从动滚轴变成碰接状态，就能够使该CDR托盘被运送滚轴窄压后可靠地进行运送。

另外，涉及本发明的第5形态的记录装置，其特征在于，它具备在所述第3或第4形态中，根据所述被记录材料叠放盒所采取的位置限定所述运送从动滚轴转换装置的驱动的限定装置。

若依据该特征，由于根据所述被记录材料叠放盒采取的位置，具备限定所述运送从动滚轴转换装置的驱动的限定装置，因此用户不会弄错该操作，在最佳条件下能够对多种被记录材料可靠地实行记录。

另外，涉及本发明的第6形态的记录装置，其特征在于，在所述第5形态中，所述限定装置在所述被记录材料叠放盒采取第2位置时，被构成为使所述运送从动滚轴只能采取碰接状态。

在被记录材料叠放盒位于第2位置时，被进行记录的被记录材料在从位于打印机的后面一侧的被记录材料输送装置被供给、运送，在进行记录后，被排出后堆积在被记录材料叠放盒的被记录材料载置面上。即，只要被记录材料叠放盒位于第2位置，就没有必要将运送滚轴的运送从动滚轴变成退避状态，而需要使用纸位于能运送的碰接状态。

因此，在本发明中，由于所述限定装置在所述被记录材料叠放盒采取第2位置时被构成为使所述运送从动滚轴只能采取碰接状态，因此，不会在出错后使运送从动滚轴变成退避状态，不能用运送滚轴窄压从被记录材料输送装置输送的被记录材料，发生不能运送的事态。即：确实可以将来自被记录材料输送装置的用纸运送到被记录材料叠放盒的一侧。

另外，涉及本发明的第7形态的记录装置，其特征在于，它具备压回装置，该压回装置在从所述第3形态到第6形态的任何形态中的在所述被记录材料叠放盒采取第1位置并且所述运送从动滚轴处于退避状态的场合在该被记录材料叠放盒向第2位置位移时为使该运送从动滚轴变成碰接状态而作用在所述运送从动滚轴转换装置上。

在被记录材料叠放盒位于第2位置时，作为被记录材料的用纸从被记录材料输送装置被供给、运送，并进行记录后，堆积在该被记录材料叠放盒的被记录材料载置面上。即，由于只要被记录材料叠放盒位于第2位置，运送滚轴就不会运送刚性记录材料，因此运送从动滚轴不会采取退避状态，而必须是碰接状态。

因此，在本发明中，由于具备在所述被记录材料叠放盒采取第1位置，并且，所述运送从动滚轴处于退避状态的场合，在使该被记录材料叠放盒向第2位置位移时，具有为使该运送从动滚轴变成碰接状态而作用在所述运送从动滚轴转换装置上的压回装置，因此，只要被记录材料叠放盒位于第2位置，就能够可靠地将运送从动滚轴变成碰接状态。

即，例如，在想要使被记录材料叠放盒位于第1位置，在刚性记录材料上实行记录后，使该被记录材料叠放盒位移到第2位置，并在从被记录材料输送装置供给用纸的被记录材料上实行记录时，若运送从动滚轴是退避状态，那么就有发生不能适当地运送该被记录材料的事态的危险。但是，在本发明中，不会发生这样的事态，在使该被记录材料叠放盒向第2位置位移时，能可靠地将运送从动滚轴变成碰接状态。

另外，涉及本发明的第8形态的记录装置，其特征在于，在所述第7形态中，所述压回装置使用与所述限定装置相同的构件构成。若依据该特征，能够使记录装置的内部设计变得结构简单和部件个数少，使设计变得容易，而且，谋求使成本下降。

另外涉及本发明的第9形态的记录装置，其特征在于，它被构成为使得所述托架导向轴具备该托架导向轴的两个轴端经由偏心机构被机架进行用轴支承，所述第1连接机构具备与所述被记录材料叠放盒连接的动作构件和与该动作部分连动并进行驱动，以及使所述偏心机构转动的动力传递构件，通过使所述被记录材料叠放盒位移，连动并使所述托架轴位移，调整所述记录头和被记录材料的间隙。若依据该特征，能够使结构简单的同时，可靠地使托架位移。

另外，涉及本发明的第10形态的记录装置，其特征在于，在从所述第3形态到第9形态的任何形态中，所述运送从动滚轴以上游一侧为转动中心，下游一侧被上下能摇动的从动滚轴支座被用轴支承，所述运送从动滚轴转换装置具备具有可与所述从动滚轴支座碰接的凸轮的凸轮转动轴，通过对所述操作部分进行操作，使该转动轴转动，通过使所述凸轮与所述从动滚轴支座的上游一侧的凸轮跟随器碰接和解除碰接的凸轮机构，利用该从动滚轴支座的摇动，转换所述运送从动滚轴的退避状态和碰接状态。若依据该特征，在使结构简单的同时，能够可靠地转换运送从动滚轴的碰接状态和退避状态。

另外，涉及本发明的第11形态的记录装置，其特征在于，在所述第9形态或第10形态的任何形态中，所述动作构件，在内部设置空间部分，从被记录材料输送路径下游一侧看在上面形成凸起的U字型，并在该空间部分配置所述操作部分。

若依据该特征，由于动作构件从被记录材料输送路径下游一侧看，在内部设置了空间部分，在上面形成凸起的U字型，并在该空间部分配置了所述操作部分，因此，在谋求更进一步节省空间的同时，使该动作部件的结构简单，同时作为限定操作部分的限定装置能可靠地发挥作用。

另外，涉及本发明的第12形态的记录装置，其特征在于，在从所述第3形态到第11形态的任何形态中，所述运送从动滚轴转换装置与所述第1连接机构的运动连动并能够驱动。

若依据该特征，例如，用户只使被记录材料叠放盒的位置位移，就能够在被记录材料的记录中适当地设定最佳条件。

另外，涉及本发明的第13形态的记录装置，具备：被喷射媒体输送装置，其在在被喷射媒体的运送路径上，将被设置在上游一侧且以倾斜姿势被堆积保持的所述被喷射媒体向下游一侧1个单位1个单位地输送；液体喷射头，其被配置在该被喷射媒体输送装置的下游一侧，并在所述被喷射媒体上实行液体喷射；托架，其装载有该液体喷射头，可沿着托架导向轴在主扫描方向往复移动；运送滚轴，其具备通过转动运送所述被喷射媒体的运送驱动滚轴和运送从动滚轴；被喷射媒体叠放盒，其可位于第1位置和第2位置，位于第1位置时，形成从呈水平状态的被喷射媒体载置面上将被喷射媒体保持水平的状态向所述液体喷射头下面输送，而且，从所述液体喷射头下面向所述被喷射媒体载置面上保持水平的状态排出的该被喷射媒体的输送排出路径，位于第2位置时，排出由所述被喷射媒体输送装置输送的被喷射媒体，位置比堆积该被喷射媒体的所述第1位置更低，并使所述被喷射媒体载置面变成倾斜状态，其特征在于，所述液体喷射装置具备第1连接机构，其通过使所述被喷射媒体叠放盒位移，进行联动并使所述托架导向轴位移；并且所述液体喷射装置构成为通过所述被喷射媒体叠放盒位于第1位置，所述托架导向轴联动，并位移到相对于重力方向的上边，而且，只要该被喷射媒体叠放盒位于第1位置，该托架导向轴就不能下降。

附图说明

图1是涉及本发明的打印机的侧面断面图。

图2是表示使用该打印机的第1运送路径在用纸上进行记录的状态的主要部分放大的侧面断面图。

图3是表示使用该打印机的第2输送路径记录刚性记录材料的状态的主要部分放大的侧面断面图。

图4是从该打印机的前面一侧看上去的部分省略的主要部分斜视图。

图5是从与图4大致相同方向看上去的部分省略的主要部分斜视图。

图6是从该打印机的后方一侧看上去的部分省略的主要部分斜视图。

图7是供本实施形态的第1连接机构和第2连接机构的说明的部分省略的主要部分侧面图。

图8是涉及本发明的打印机的动作说明图。

图9是涉及本发明的打印机的动作说明图。

图10是供现有打印机的说明的图用纸，(A)是正面图，(B)是安装了刚性记录材料用的输送排纸托盘的状态的斜视图。

具体实施方式

以下，根据附图采用作为该液体喷射装置的一例的喷墨打印机说明关于涉及本发明的液体喷射装置的一个实施形态。

<喷墨打印机的整体构成>

首先，一边参照图1～图3，一边说明关于作为本实施形态的记录装置的喷墨打印机(以下叫做“打印机”)100。这里，图1是打印机100的侧面断面图，图2是表示使用第1运送路径①在用纸上实行记录的状态的主要部分的放大侧面断面图，图3是表示使用第2输送路径②在刚性记录材料上实行记录的状态的主要部分的放大侧面端面图。

此外，在这里，往往将使用作为被记录材料输送装置的输送装置2以弯曲姿势能进纸的被记录材料作为“用纸P”，将以弯曲姿势不能输送排出的被记录材料作为“刚性记录材料G”，将它们合并作为“被记录材料”。

打印机100具备将供给用纸P的用纸装置2设置在其上游一侧、通过该用纸装置2将用纸P以倾斜姿势堆积保存、在一边使用纸P1张1张地弯曲，一边向下游一侧输送，并从前方一侧大体上呈水平状态地被排出的第1运送路径①(图1和图2)输送不能利用这样弯曲的输送路径的刚性记录材料G、再从前面被排出的第2输送路径②(图3)。

首先，一边参照图1和图2说明关于使用了第1运送路径①的进纸动作，一边适当地参照图3也说明关于构成构件的动作。

进纸装置2具备送卡箱16，在该送卡箱16中以倾斜姿势堆积保存多张用纸P。送卡箱16在其上游一侧具备转动支点(未图示)，并被构成为以便通过以该转动支点为中心转动，面向从侧面看大体上成D形的进纸滚轴14能够进行分离和压接动作。被堆积保持的用纸P通过面向送卡箱16的进纸滚轴14的压接动作被压上去，用纸P的最上位部分与进纸滚轴14压接。在该状态中，就会通过转动进纸滚轴14使该用纸P向下游一侧进纸。

从进纸滚轴14将板状体的用纸导向装置15大致水平地设置在下游的下边，从进纸装置2进纸的用纸P的前端与该用纸导向装置15碰接，平滑地被弯曲后向下游一侧引导。

从用纸导向装置15起在下游配置由通过未图示的驱动装置转动驱动的运送驱动滚轴19a和与该运送驱动滚轴19a碰接并从动转动的运送从动滚轴19b构成的运送滚轴19，用纸P就会通过该运送滚轴19被窄压并运送到下游一侧。运送驱动滚轴19a在主扫描方向上由长棒状的滚轴构成，另一方面，在主扫描方向上，以规定的间隔配置多个短的运送从动滚轴19b。

该运送从动滚轴19b在运送从动滚轴支座18的下游一侧被用轴支承，该运送从动滚轴支座18以转动轴18a为中心被设置能转动，而且，通过扭转线圈弹簧(未图示)，运送从动滚轴19b被转动加压，以便变成经常与运送驱动滚轴19a压接的后述的碰接状态。

此外，该运送从动滚轴19b被构成为以便通过使作为后述的运送从动滚轴转换装置的第2连接机构被驱动，运送从动滚轴支座18通过以其转动支点18a为中心转动，能够转换与运送驱动滚轴19b碰接的碰接状态(图2)和退避在上边的退避状态(图3)。

更具体地说，在凸轮转动轴31上，凸轮36被设置成与运送从动滚轴支座的上游一侧的凸轮跟随器部分18b碰接，通过该凸轮转动轴31转动，该凸轮部分36从上边与凸轮跟随器部分18b碰接，并通过运送从动滚轴支座18以转动支点18a为中心转动，运送从动滚轴19b退避到上边后变成如图3所示的退避状态。而且，对凸轮部分36的凸轮跟随器部分18b的碰接被解除，那么运送从动滚轴19b通过扭转线圈弹簧(未图示)，向着运送驱动滚轴19a被转动加压后变成如图2所示的碰接状态。再者，在后面将说明关于使凸轮转动轴31转动的第2连接机构的构成。

而且，在下游一侧，在用纸上进行记录的记录部分26被构成。该记录部分26被配置成使得压纸滚筒28和记录头13上下相对配置。该压纸滚筒28就会变成在主扫描方向的构成可以是长的，并能从下侧支持被运送到记录部分26的用纸P。

记录头13被设置在托架10的底部，该托架10通过在主扫描防线上延长的托架导向轴12能被引导，同时在主扫描方向能往复移动。另外，托架10例如具备黄色、品红色、青绿色、黑色等墨水盒11，并构成为以便能够实行全色记录。

此外，压纸滚筒28和记录头13的距离(以下叫做“PG”)是控制记录精度的重要因素，为此根据被记录材料的厚度必须适当地进行调整。因此，具备作为使托架导向轴12在上下方向位移的PG调整装置的第1连接机构。关于该第1连接机构的构成将在后面说明。

从记录部分26起下游一侧变成打印机100中的用纸P的排纸部分，并具备由通过未图示的驱动装置旋转驱动的排纸驱动滚轴20a和通过轻轻地与该排纸驱动滚轴20a压接来进行从动旋转的排纸从动滚轴20b组成的排纸滚轴20。然后，在记录部分26中进行记录的用纸P一边在排纸滚轴20上被窄压，一边通过排纸驱动滚轴20a旋转(正转)来被排出到被记录材料接卡箱50上。

排纸从动滚轴20b是在其外周具有多个齿的带齿滚轴，并通过排纸从动滚轴支座23能自由旋转地被用轴支承。该排纸从动滚轴支座23在主扫描方向上由长的板状体组成，并被固定设置在侧视用纸P的排纸路径并从记录头13的下游近旁向下游大体上呈水平状态地延长的排纸跟随框架(机架)25上。而且，该排纸跟随框架25在通过线圈弹簧27从上边压接那样的状态下被安装在由同样在主扫描方向上是长的，而且从记录头13的下游近旁向下游大体上呈水平状态延长的板状体组成的排纸主框架24中。

在排纸从动滚轴20b的上游设置排纸辅助滚轴22，用纸P就会通过该排纸辅助滚轴22稍微被按压到下边。另外，运送从动滚轴19b的轴心位置与运送驱动滚轴19a相比配置在略靠下游一侧，而且，排纸从动滚轴20b的轴心位置与排纸驱动滚轴20a相比配置在略靠上游一侧。通过这样的构成，用纸P在运送滚轴19和排纸滚轴20之间，变成在下面稍微凸起的弯曲状态，位于与记录头13相对配置的位置的用纸P被压在压纸滚筒28上，这样，就会防止用纸P的凸起，并正常地实行记录。

此外，排纸辅助滚轴22与排纸从动滚轴20b相同地由带齿滚轴构成，并被排纸辅助滚轴支座21用轴支承着。另外，该排纸辅助滚轴支座21与上述的排纸从动滚轴支座23相同地被固定设置在排纸跟随框架25中。

另外，排纸跟随框架25通过被设置在后述的支座转动轴29上的凸轮29a转动并从下侧碰接，就能够以它的上游一侧25c为转动中心转动。即，排纸跟随框架25被构成为以便能够采取与靠近排纸主框架24的上侧平行的状态(图2)并转动并且其下游一侧凸起的状态(图3)。

根据这样的构成，排纸从动滚轴20b和排纸辅助滚轴22通过被固定设置在排纸跟随框架25中的排纸跟随滚轴支座23和排纸辅助滚轴支座21与排纸跟随框架25一起转动就能够退避到上边。因此，如图3所示那样，被记录材料是较厚的材料(刚性记录材料G)，例如，能防止在作为CD-R的场合产生的有危险的以下那样不合适情况。上述的排纸从动滚轴20b和排纸辅助滚轴22由于是带齿滚轴，因此该齿与CD-R的记录面点接触，对靠近该CD-R的记录面下面所构成的信息记录部分起作用并有破坏信息的危险。在应防止这种不合适情况的被记录材料是CDR的场合，排纸跟随滚轴20b和排纸辅助滚轴22被退避到上边，以便不与CDR的记录面接触。即，根据被记录材料的种类能够改变状态。

而且，被排除的用纸P就会堆积在被记录材料载置面51是倾斜姿势(第2位置)的被记录材料接卡箱50上。此外，如图3那样，在记录刚性记录材料时，被记录材料接卡箱50位于被记录材料载置面51是大体上呈水平状态的第1位置。还有，在后面将说明关于该被记录材料接卡箱50的构成和动作。

<第1连接机构和第2连接机构的构成>

这里，一边参照图2～图9，一边说明关于第1连接机构和第2连接机构的构成。此外，图4是从打印机100的前面一侧看上去的部分省略的主要部分斜视图，图5是从与图4大致相同方向看上去的部分省略的主要部分斜视图，图6是是从该打印机的后面一侧看上去的部分省略的主要部分斜视图。图7是供本实施形态的第1连接机构和第2连接机构的说明的部分省略的主要部分侧视图，图8是它的动作说明图，图9也是它的动作说明图。

打印机100具备通过使被记录材料接卡箱50位移，连动并使托架导向轴12位移的第1连接机构。而且，具备作为转换通过操作作为操作部分的操作杆32来使运送从动滚轴19b位移并且该运送从动滚轴19b与运送驱动滚轴19a碰接的碰接状态和退避到上边的退避状态的运送从动滚轴转换装置的第2连接机构。

以下，说明关于第1连接机构。

配置在打印机100的前面一侧的被记录材料接卡箱50被构成，以便能采取可形成将由进纸装置2不可能输送的刚性记录材料G从大体上呈水平状态的被记录材料载置面51上一直到记录头13下面输送而且从记录头13下面一直向被记录材料载置面51上排出的直线的被记录材料的输送排出路径的第1位置(图3)、和排出由进纸装置2能输送的用纸P，位置比堆积该用纸P的所述第1位置低、被记录材料载置面51变成倾斜状态的第2位置(图2)。

在被记录材料接卡箱50的上游一侧设置了面向侧面突出的配合轴52，该配合轴52与作为被配合构件的动作构件40的侧面配合。该动作构件40在从下游一侧看上去时，在上面形成变成凸的“U字型”。因此，自被记录材料接卡箱50使位置位移后，该动作构件40也进行连动(随动)并在垂直方向能位移。此外，该动作构件40通过被固定在主体体框架(未图示)的导向板60从它的两个侧面被导向并沿着该导向板60的内面在垂直方向位移。

而且，与动作构件40的被记录材料接卡箱50配合的对面一侧与作为将动力传递给具有用轴支承托架导向轴12的偏心轴瓦(bush)部分44的旋转体43的动力传递构件的第1传递部件41配合。此外，该第1传递部件41以与动作构件40的配合部分41a为转动中心并变成对动作构件40能够转动。而且，第1传递部件41用配合部分42a与连接旋转体43的第2传递部件42配合。

旋转体43经由偏心轴瓦部分44在与自己的转动中心偏离的位置上用轴支承托架导向轴12。由于这样的构成，通过被记录材料接卡箱50的转换操作，若旋转体43转动，那么在与该旋转体43的转动中心偏离的位置上被用轴支承的托架导向轴12能够在垂直方向上位移并调节PG。

即，被记录材料接卡箱50被构成，以便在第1位置状态时，托架导向轴12就会在垂直方向下位移并且PG变大，而且被记录材料接卡箱50在第2位置状态时，托架导向轴12就会在垂直方向上位移并且PG变大，PG变小。

下面，说明关于第2连接机构。

在本实施形态中，通过操作作为操作部分的操作杆32，能够使运送从动滚轴19b在大体上呈垂直方向上位移并且转换该运送从动滚轴19b与运送驱动滚轴19a碰接的碰接状态(图2)和退避到上边的退避状态(图3)。

操作杆32以转动轴32a为转动中心被构成为能够转动，并在它的上游一侧33a与第3传递部件33配合。此外，该操作杆32在以转动轴32a为转动中心转动时，在与第3传递部件33的配合部分33a中，被构成为对该第3传递部件33能转动

第3传递部件33与在上游一侧33b用轴支承转动轴31的第4传递部件34配合。由于这样的构成，若在下游一侧使操作杆32转动(时针旋转)，那么第3传递部件33被引导到下游一侧，因此，用轴支承凸轮转动轴31的第44传递构件34转动，象上述那样，凸轮部分36与用轴支承运送从动滚轴19b的运送从动滚轴支座18碰接并使运送从动滚轴19b变成退避状态。

此外，操作杆32被配置在在动作构件40的内侧建立的空间部分中，因此，当被记录材料接卡箱50位于第2位置时，自身的转动被限定，当动作构件40位移到上边时，即，变成被记录材料接卡箱50只有位于第1位置时才能够操作。

即，当被记录材料接卡箱50采取第1位置时，如图7和图8所示那样，使操作杆32能够操作，因此，能够使运送从动滚轴19b变成碰接状态或退避状态。另外，当被记录材料接卡箱50采取第2位置时，如图9所示那样就会使操作杆32不能操作，因此，运送从动滚轴19b将变成碰接状态。

这里，说明关于第1连接机构和第2连接机构的驱动。为方便说明，将根据被记录材料接卡箱50的动作进行说明，并且，说明关于被记录材料接卡箱50从第2位置状态(图9)位移到第1位置(图7、图8)的场合，以及从第1位置(图7、图8)位移到第2位置(图9)的场合。

首先，如图9所示那样，被记录材料接卡箱50位于第2位置，并且，作为它上面的被记录材料载置面51变成倾斜状态。这时，托架导向轴12是下降到了下边的状态，另外，被记录材料接卡箱50能够堆积被排出到它上面的被记录材料载置面51上的用纸P。因此，对从上述的进纸装置2经过第1运送路径①被供给的用纸能实行记录，并且，运送从动滚轴19b采取与运送驱动滚轴19a碰接的碰接状态。因此，用纸P一边被运送滚轴19窄压，一边被运送到记录部分26进行记录并堆积在被记录材料载置面51上。

此外，在该被记录材料接卡箱50位于第2位置时，操作杆32不能通过动作构件40转动，即，变成不能操作。也就是说，由动作构件40从上边限定了操作杆32的转动轴32a，变成不能转动。因此，对操作杆32进行操作来导致不能对第2连接机构驱动，这样，运送从动滚轴19b就会变成在该被记录材料接卡箱50位于第2位置时，必须采取与运送驱动滚轴19a碰接的碰接状态。

而且，若通过使被记录材料接卡箱50上升到上边，从第2位置位移到第1位置(图7)，那么，动作构件40也随动并位移到上边。因此，动作构件40和传递部件41的配合部分41a也位移到上边，与该配合部分41a连动，并且第1传递部件41在上游一侧(反时针旋转)转动。该动力通过第2传递构件42传递，使旋转体43转动，被从该转动中心偏离的位置用轴支承的托架导向轴12位移到垂直上方向，进行PG调节。

即，通过托架导向轴12位移到上边，记录头13和压纸滚筒28的距离与被记录材料接卡箱50位于第2位置的场合相比较将变大。

此外，与被记录材料接卡箱50位于第1位置而随动，即使动作构件40也位移到上边，操作杆32的动作构件40的限定被解除，操作杆32也能操作。

而且，通过以转动轴32a为转动中心，使操作杆32在上游一侧(时针旋转)转动(图8)，第3传递部件33被引导到下游一侧，因此用轴支承凸轮转动轴31的第4传递构件34转动，象上述那样，凸轮部分36与用轴支承运送从动滚轴19b的运送从动滚轴支座18碰接，并且，使运送从动滚轴19b变成退避状态。

因此，使用从被记录材料载置面51向记录部分26大体上呈水平状态地输送、再被排出的第2输送路径②，能通过手插入能供给刚性记录材料G。而且，通过用运送滚轴19，变成能窄压刚性记录材料后，使第2连接机构被驱动，并使运送从动滚轴19b变成碰接状态，该刚性记录材料G变成能够通过运送滚轴19被窄压，并运送。

然后，进行记录的刚性记录材料G经过第2输送路径②再被排出到被记录材料载置面51上。此外，在连续地对刚性记录材料G实行记录的场合，由于在刚性记录材料G被排出后，运送从动滚轴19b变成碰接状态，因此，就会在再次驱动第2连接机构被驱动，使运送从动滚轴19b变成退避转该后，手插入供给该刚性记录材料G。为此，在被记录材料接卡箱50采取第1位置时，就能单独地操作操作杆32，并适当地改变运送从动滚轴19b的状态。

下面，通过使被记录材料接卡箱50下降到下边，并通过从第1位置向第2位置位移，作用在第1连接机构上，首先，与该被记录材料接卡箱50连动(随动)，并使动作构件40下降。因此，动作构件40和第1传递部件41的配合部分部分41a也位移到下边，并以该配合部分41a为转动中心，使第1传递部件41在下游一侧(时针旋转)转动。该动力通过第2传递构件42，使转动体43转动，并且使在从该转动中心偏离的位置上被用轴支承的托架导向轴12位移到垂直下方向。

此外，在使被记录材料接卡箱50从第1位置向第2位置位移时，在操作杆32在上游一侧转动的状态(图8)，即，运送从动滚轴19b处于退避状态的场合，就会通过使被记录材料接卡箱50向第2位置位移，能够使动作构件40作为压回装置作用于第2连接机构，使运送从动滚轴19b变成碰接状态。

即，在被记录材料接卡箱50是第1位置，并且运送从动滚轴19b是退避状态的场合，由于作为第2连接机构的操作杆32是在上游一侧转动的状态(图8)，因此，作为压回装置的动作构件40位于该操作杆32的上游一侧32b的上边。从这个状态若使被记录材料接卡箱50从该状态向第2位置位移，那么动作构件40也随动并下降，因此，操作杆上游一侧32b通过动作构件40从它的上面一侧被加压，并与动作构件40的下降而随动，以及使操作杆32在上游一侧(反时针旋转)转动。

因此，动作构件40作为压回操作杆32的压回装置和限定第2连接机构的驱动的限定装置作用于第2连接机构，能够使运送从动滚轴19b变成碰接状态。换言之，在被记录材料接卡箱50位于第2位置的场合，运送从动滚轴19b必定就会采取与运送驱动滚轴19a碰接的碰接状态。

另外，作为上述的运送从动滚轴转换装置的第2连接机构也可能与所述第1连接机构的运动连动，并被驱动。在这种场合，通过用户只操作被记录材料接卡箱50，就能够适当设定最适合于作为记录对象的被记录材料的记录的条件。

象以上那样，若依据本发明，由于具备通过使被记录材料接卡箱位移进行连动并使托架导向轴位移的第1连接机构，因此通过只操作该被记录材料接卡箱，就能够对相应于被记录材料的PG进行调节。

Claims (13)

1.一种记录装置，具备：

被记录材料输送装置，其在被记录材料的运送路径中，将被设置在上游一侧的并且以倾斜姿态被堆积保持的所述被记录材料向下游一侧1张1张地输送；

记录头，其被配置在该被记录材料输送装置的下游一侧，在所述被记录材料上进行记录；

托架，其装载有该记录头，可沿着托架导向轴在主扫描方向上往复移动；

运送滚轴，其具备通过转动运送所述被记录材料的运送驱动滚轴和运送从动滚轴；

被记录材料叠放盒，其可位于第1位置和第2位置，位于所述第1位置时，形成从呈水平状态的被记录材料载置面上保持水平的状态下向所述记录头下输送被记录材料，并且从所述记录头下向所述被记录材料载置面上保持水平的状态下排出的该被记录材料的输送排出路径，位于所所述第2位置时，排出由所述被记录材料输送装置输送的被记录材料并且位置比堆积该被记录材料的所述第1位置更低，使所述被记录材料载置面变成倾斜状态，

其特征在于，：

所述记录装置具备第1连接机构，其通过使所述被记录材料叠放盒位移，进行联动并且使所述托架导向轴位移，

并且所述记录装置构成为通过所述被记录材料叠放盒采取第1位置，所述托架导向轴联动并位移到相对于重力方向的上边，而且，只要该被记录材料位于第1位置，则该托架导向轴就不能下降。

2.一种记录装置，具备：

被记录材料输送装置，其在在被记录材料的运送路径中，将被设置在上游一侧的并且以倾斜姿势被堆积保存的所述被记录材料向下游一侧1张1张地输送；

记录头，其被配置在该被记录材料输送装置的下游一侧，在所述被记录材料上进行记录；

托架，其装载有该记录头，可沿着托架导向轴在主扫描方向往复移动；

运送滚轴，其具备通过转动运送所述被记录材料的运送驱动滚轴和运送从动滚轴；

被记录材料叠放盒，其可位于第1位置和第2位置，位于所述第1位置时，形成从呈水平状态的被记录材料载置面上一直向所述记录头下输送通过所述被记录材料输送装置不可能输送的刚性记录材料，而且从所述记录头下一直向所述被记录材料载置面上排出的直线的被记录材料的输送排出路径，位于所述第2位置时，通过所述被记录材料输送装置能输送的被记录材料被排出，位置比堆积该被记录材料的所述第1位置低，且所述被记录材料载置面变成倾斜状态，其特征在于，

所述记录装置具备第1连接机构，其通过使所述被记录材料叠放盒位移，进行联动并使所述托架导向轴位移；

并且所述记录装置构成为通过所述被记录材料叠放盒位于第1位置，使所述托架导向轴联动，并位移到相对于重力方向的上边，而且，只要该被记录材料叠放盒位于第1位置，该托架导向轴就不能下降。

3.如权利要求1或2记载的记录装置，其特征在于，它具备运送从动滚轴转换装置，该运送从动滚轴转换装置通过对操作部分进行操作使所述运送从动滚轴位移、转换该运送从动滚轴与所述运送驱动滚轴碰接的碰接状态和退避到相对于重力方向的上边的退避状态。

4.如权利要求3记载的记录装置，其特征在于，所述运送从动滚轴转换装置只在所述被记录材料叠放盒位于第1位置时才被构成为能够驱动。

5.如权利要求3记载的的记录装置，其特征在于，它具备限定装置，其根据所述被记录材料叠放盒所处的位置，限定所述运送从动滚轴转换装置的驱动。

6.如权利要求5记载的记录装置，其特征在于，所述限定装置在所述被记录材料叠放盒位于第2位置时，被构成为使所述运送从动滚轴只能采取碰接状态。

7.如权利要求3记载的记录装置，其特征在于，它具备压回装置，该压回装置在所述被记录材料叠放盒位于第1位置，并且，所述运送从动滚轴处于退避状态的场合，在该被记录材料叠放盒向第2位置位移时，为使该运送从动滚轴变成碰接状态而作用于所述运送从动滚轴转换装置。

8.如权利要求7记载的记录装置，其特征在于，所述压回装置使用与所述限定装置相同的构件构成。

9.如权利要求1记载的记录装置，其特征在于，所述托架导向轴被构成形成以下结构：

使该托架导向轴的两个轴端经由偏心机构被机架用轴支承，

所述第1连接机构具备与所述被记录材料叠放盒配合的动作构件、和与该动作部分连动并驱动以及使所述偏心机构转动的动力传递构件，

通过使所述被记录材料叠放盒位移来进行连动并使所述托架轴位移，调整所述记录头和被记录材料的间隙。

10.如权利要求3记载的记录装置，其特征在于，所述运送从动滚轴以上游一侧为转动中心，下游一侧被上下能摇动的从动滚轴支座用轴支承，

所述运送从动转换装置具备具有可与所述从动滚轴支座碰接的凸轮的凸轮转动轴，通过对所述操作部分进行操作，使该转动轴转动，通过使所述凸轮与所述从动滚轴支座的上游一侧的凸轮跟随器碰接和碰接解除的凸轮机构，利用该从动滚轴支座的摇动，转换所述运送从动滚轴的退避状态和碰接状态。

11.如权利要求9记载的记录装置，其特征在于，所述动作构件，在内部设置空间部分，从被记录材料输送路径下游一侧看在上面形成凸起的U字型，并在该空间部分配置所述操作部分。

12.如权利要求3记载的记录装置，其特征在于，所述运送从动滚轴转换装置与所述第1连接机构的运动连动，并能够驱动。

13.一种液体喷射装置，具备：

被喷射媒体输送装置，其在在被喷射媒体的运送路径上，将被设置在上游一侧且以倾斜姿势被堆积保持的所述被喷射媒体向下游一侧1个单位1个单位地输送；

液体喷射头，其被配置在该被喷射媒体输送装置的下游一侧，并在所述被喷射媒体上实行液体喷射；

托架，其装载有该液体喷射头，可沿着托架导向轴在主扫描方向往复移动；

运送滚轴，其具备通过转动运送所述被喷射媒体的运送驱动滚轴和运送从动滚轴；

被喷射媒体叠放盒，其可位于第1位置和第2位置，位于第1位置时，形成从呈水平状态的被喷射媒体载置面上将被喷射媒体保持水平的状态向所述液体喷射头下面输送，而且，从所述液体喷射头下面向所述被喷射媒体载置面上保持水平的状态排出的该被喷射媒体的输送排出路径，位于第2位置时，排出由所述被喷射媒体输送装置输送的被喷射媒体，位置比堆积该被喷射媒体的所述第1位置更低，并使所述被喷射媒体载置面变成倾斜状态，其特征在于，

所述液体喷射装置具备第1连接机构，其通过使所述被喷射媒体叠放盒位移，进行联动并使所述托架导向轴位移；

并且所述液体喷射装置构成为通过所述被喷射媒体叠放盒位于第1位置，所述托架导向轴联动，并位移到相对于重力方向的上边，而且，只要该被喷射媒体叠放盒位于第1位置，该托架导向轴就不能下降。

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