JP4748308B2

JP4748308B2 - 被記録媒体スタッカ、記録装置、液体噴射装置

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Publication number: JP4748308B2
Application number: JP2005238255A
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Inventors: 栄一宮下; 三四郎竹下
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Filing date: 2005-08-19
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Description

本発明は、プレート状体を搬送可能な直線状の搬送経路を備えた記録装置において記録の行われた被記録媒体を排出する排出手段の下流側に配置される被記録媒体スタッカおよびこれを備えた記録装置に関する。また、本発明は、液体噴射装置に関する。

ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンタ、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含む意味で用いる。
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。

記録装置或いは液体噴射装置の一例としてのインクジェットプリンタには、ＣＤ−ＲやＤＶＤ等に代表される光ディスクを被記録媒体とし、そのラベル面に直接インク滴を吐出することによって記録を実行可能に構成されたものがある。この様なインクジェットプリンタにおいては、一般的に光ディスク等はプレート形状を成すトレイ（プレート状体）にセットされ、当該トレイにセットされた状態でインクジェットプリンタ内の直線状の搬送経路を搬送（副走査送り）され、そして前記ラベル面にインクジェット記録が実行される。

このトレイは、インクジェットプリンタの前方側に配設されたガイドによって支持されながらプリンタ内部に手差し給送される。ここで、引用文献１には、装置前方側に設けられるスタッカを、２つのポジションに切り換え可能に構成された記録装置が記載されている。即ち、第１のポジションではトレイを搬送する為に直線状のトレイ搬送経路を形成し、第２のポジションでは通常の印刷用紙をスタックするスタッカとして機能するよう構成されている。

特開２００４−１３０７７４号公報

ところで、第１のポジションにおいてトレイの主走査方向位置を規定する為に、スタッカ上にトレイの両側端をガイドする一対のガイドリブを設ける場合、その一方側のガイドリブが、第２のポジションにおいて排出される印刷用紙の排出位置と重なり、即ち排出される印刷用紙を下方から支持する位置に配置せざるを得ない場合がある。

この様な場合、排出される印刷用紙がガイドリブに乗り上げることによって傾斜姿勢（用紙幅方向に傾く）となり、次に排出される後続の印刷用紙と干渉して当該後続の印刷用紙の排出を妨げたり、或いは整然とした印刷用紙の積重を妨げる虞がある。また、積重された印刷用紙がやがて斜めに崩れてしまう虞もある。

そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その目的は、２つのポジションに切り換え可能に設けられるとともにトレイをガイドするガイドリブを備えた被記録媒体スタッカにおいて、排出された記録済みの用紙を適切に積重させることにある。

上記課題を解決するために、本発明の第１の態様は、被記録媒体をセットしたトレイ、或いは剛性の高い被記録媒体等のプレート状体を搬送可能な直線状の搬送経路を備えた記録装置において、前記プレート状体とは異なり湾曲した搬送経路を搬送可能な可撓性被記録媒体を排出する排出手段の下流側に配置され、前記直線状の搬送経路を形成する第１のポジションと、当該第１のポジションより下方に位置し、前記排出手段によって排出される可撓性被記録媒体をスタック可能な第２のポジションと、をポジション切換手段によって切り換え可能な被記録媒体スタッカであって、前記被記録媒体スタッカには、前記プレート状体を支持する支持面に、前記第１のポジションにおいて前記プレート状体の両側端をガイドする一対のガイドリブが設けられ、前記一対のガイドリブのうち一方のガイドリブが、前記第２のポジションにおいて排出される可撓性被記録媒体を下方から支持する位置に配置されており、前記被記録媒体スタッカにおいて前記可撓性被記録媒体を支持する領域には、前記一方のガイドリブとともに、排出される可撓性被記録媒体を下方から支持する支持用リブが少なくとも１つ設けられ、前記第２のポジションにおいて前記被記録媒体スタッカに排出された可撓性被記録媒体が、前記ガイドリブ及び前記支持用リブによって、前記支持面に対して略水平に支持されるよう排出方向と直交する方向において複数位置で支持される構成を有していることを特徴とする。

本態様によれば、プレート状体の両側端をガイドする一対のガイドリブのうち一方のリブが、第２のポジションにおいて排出される被記録媒体を下方から支持する位置に配置された構成において、前記ガイドリブととともに排出される被記録媒体を下方から略水平に支持する支持用リブが更に設けられていることから、前記ガイドリブの存在によって被記録媒体がメインスタッカの支持面に対して傾斜して積重されず、後続の被記録媒体の排出を妨げたり、積重された被記録媒体が斜めに崩れてしまうといった不具合を解消して、排出された被記録媒体を整然と積重させることができる。

また、前記ガイドリブと前記支持用リブとによってメインスタッカの支持面と排出された被記録媒体との間に隙間を形成することができ、排出された被記録媒体がメインスタッカの支持面に密着して取り出し難くなるといった問題を解消することができる。特に、メインスタッカの支持面に排出された際にその先端がメインスタッカから突出しない様な小型サイズの被記録媒体について、容易に取り出すことが可能となる。
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記一対のガイドリブ及び前記支持用リブを備えたメインスタッカ、および当該メインスタッカから引き出し可能なサブスタッカを備えて構成されたことを特徴とする。

本発明の第３の態様は、上記第２の態様において、前記ガイドリブ及び前記支持用リブが、前記メインスタッカにおいて被記録媒体の排出方向全体に渡って延設されていることを特徴とする。
本態様によれば、前記ガイドリブ及び前記支持用リブが、前記支持面において被記録媒体の排出方向全体に渡って延設されているので、前記メインスタッカに排出される被記録媒体を、前記支持面に対してより確実に水平に支持することができる。

本発明の第４の態様は、上記第１から第３の態様のいずれかにおいて前記ガイドリブ及び前記支持用リブの上流側端部が傾斜面によって成されていることを特徴とする。
本態様によれば、前記ガイドリブ及び前記支持用リブの上流側端部が傾斜面によって成されているので、排出される被記録媒体の先端が前記ガイドリブ及び前記支持用リブに引っ掛からず、円滑に排出することができる。

本発明の第５の態様は、上記第１から第４の態様のいずれかにおいて、前記ガイドリブ及び前記支持用リブの下流側端部が傾斜面によって成されていることを特徴とする。
本態様によれば、前記ガイドリブ及び前記支持用リブの下流側端部が傾斜面によって成されているので、前記サブスタッカを前記メインスタッカから引き出すことによって長さ方向の寸法が大きい被記録媒体をスタックさせる際に、前記ガイドリブ及び前記支持用リブの下流側端部が大きい段差とならず、被記録媒体を自然な姿勢で無理なくスタックさせることができる。

本発明の第６の態様は、被記録媒体をセットしたトレイ、或いは剛性の高い被記録媒体であるプレート状体を搬送可能な直線状の搬送経路を備えた記録装置であって、上記第１から第５の態様のいずれかに記載された前記被記録媒体スタッカを備えていることを特徴とする。本態様によれば、記録装置において、上述した第１から第５の態様と同様な作用効果を得ることができる。

本発明の第６の態様は、被噴射媒体をセットしたトレイ、或いは剛性の高い被噴射媒体等のプレート状体を搬送可能な直線状の搬送経路を備えた液体噴射装置であって、前記プレート状体とは異なり湾曲した搬送経路を搬送可能な可撓性被噴射媒体を排出する排出手段の下流側に配置され、前記直線状の搬送経路を形成する第１のポジションと、当該第１のポジションより下方に位置し、前記排出手段によって排出される可撓性被噴射媒体をスタック可能な第２のポジションと、をポジション切換手段によって切り換え可能な被噴射媒体スタッカを備え、前記被噴射媒体スタッカには、前記プレート状体を支持する支持面に、前記第１のポジションにおいて前記プレート状体の両側端をガイドする一対のガイドリブが設けられ、前記一対のガイドリブのうち一方のガイドリブが、前記第２のポジションにおいて排出される可撓性被噴射媒体を下方から支持する位置に配置されており、前記被噴射媒体スタッカにおいて前記可撓性被噴射媒体を支持する領域には、前記一方のガイドリブとともに、排出される可撓性被噴射媒体を下方から支持する支持用リブが少なくとも１つ設けられ、前記第２のポジションにおいて前記被噴射媒体スタッカに排出された可撓性被噴射媒体が、前記ガイドリブ及び前記支持用リブによって、前記支持面に対して略水平に支持されるよう排出方向と直交する方向において複数位置で支持される構成を有していることを特徴とする。

以下、本発明の実施形態について図１乃至図８を参照しながら説明する。ここで、図１はプリンタ１の外観斜視図、図２は同側断面図、図３はプリンタ部１０の装置本体の外観斜視図、図４はプリンタ１前部の外観斜視図、図５及び図６はスタッカ１５の斜視図、図７は同平面図、図８はトレイ６０の平面図である。尚、以下では、図２の右方向（装置前方側）を用紙搬送経路の「下流側」と言い、左方向（装置後方側）を「上流側」と言うこととする。

先ず、図１及び図２を参照しながら、本発明に係る記録装置或いは液体噴射装置の一例としてのインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と言う）１の全体構成について概説する。図１に示すようにプリンタ１は、プリンタ機能に加えてスキャナ機能を備える複合機であり、プリンタ部１０と、プリンタ部１０の上部に位置するスキャナユニット９とを備えて成る。

プリンタ部１０は、主として「被記録媒体」、「被噴射媒体」の一例としての記録用紙（主として単票紙：以下「用紙Ｐ」と言う）へインクジェット記録を行うインクジェット式プリンタの機能を備えている。図１中、符号１１で示す部材は、記録が行われた用紙Ｐを排出する排出口を塞ぐカバー体を示し、このカバー体１１は、プリンタ機能の使用時に手前側にほぼ９０°回動した状態で前記排出口を開放する。プリンタ部１０の上部手前側には、操作パネル６が設けられており、スキャナユニット９を使用したスキャニング機能、プリンタ部１０での記録機能及びスキャニングした画像を記録する機能などがこの操作パネル６で操作可能となっている。

スキャナユニット９は、図示しない回動軸（後部側に設けられている）を中心に上方へ回動することにより開閉可能な蓋体８を備え、蓋体８の下側にはスキャニングを行う際に対象となる印刷物等を載置するガラス載置面（図示せず）が設けられている。更にガラス載置面の下側にはスキャニング装置（図示せず）が設けられている。スキャナユニット９は、それ自体が全体として図示しない回動軸（後部側に設けられている）を中心に上方へ回動することで、プリンタ部１０の上部が開放し、キャリッジ等の記録部における部材（例えばインクカートリッジ）の交換やメンテナンス等ができるようになっている。

以下、プリンタ部１０の構成について主として図２を参照しながら説明する。プリンタ部１０は、大略的には用紙Ｐを装置後部に設けられた給送装置２から被記録媒体搬送手段としての搬送ローラ２９へ給送し、搬送ローラ２９によって記録手段３２へと搬送し、記録の行われた用紙Ｐを被記録媒体排出装置３によって装置外部へ排出する構成を有している。また、プリンタ１０は、被記録媒体としての光ディスクがセットされた、プレート形状を成すトレイ６０（図１４）や、厚手のボード紙等の剛性の高い被搬送媒体を、搬送ローラ２９によって搬送可能な直線的な搬送経路を有しており、即ち光ディスクのラベル面やボード紙等へ直接インクジェット記録を実行可能に構成されている。

以下、給送装置２から順に詳説する。給送装置２は、ホッパ１９と、給送ローラ２０と、リタードローラ２１と、戻しレバー２２とを備えて構成されている。
ホッパ１９は板状体から成り、上部の揺動支点（図示せず）を中心に揺動可能に構成され、揺動することにより、ホッパ１９上に傾斜姿勢に支持された用紙Ｐを給送ローラ２０に圧接させ、または、給送ローラ２０から離間させる。給送ローラ２０は側面視略Ｄ形の形状を成し、その円弧部分によって圧接した最上位の用紙Ｐを下流側へ給送する一方で、用紙Ｐが給送された後の、搬送ローラ２９による用紙Ｐの搬送中においては、搬送負荷を生じさせない様に図示する様にその平坦部が用紙Ｐと対向する様に制御される。

リタードローラ２１は、給送ローラ２０の円弧部分と圧接可能に設けられている。リタードローラ２１は用紙Ｐの重送が発生せずに、１枚だけ用紙Ｐが給送されている場合にはこの用紙Ｐに接して従動回転（図２の時計回り）し、用紙Ｐが給送ローラ２０とリタードローラ２１との間に複数枚存在する場合には、用紙間の摩擦係数が用紙Ｐとリタードローラ２１との間の摩擦係数よりも低いため、回転せずに停止した状態となる。従ってこれにより、給送されるべき最上位の用紙Ｐにつられて重送されようとする次位以降の用紙Ｐが、リタードローラ２１から下流側へ進まずに、重送が防止される。戻しレバー２２は回動可能に設けられていて、重送されようとした次位以降の用紙Ｐをホッパ１９上に戻す作用を奏する。

給送装置２と搬送ローラ２９との間には、用紙Ｐの通過を検出する検出手段（図示せず）と、用紙Ｐの給送姿勢を形成するとともに用紙Ｐの給送ローラ２０への接触を防止して搬送負荷を軽減するガイドローラ２６が設けられている。
給送装置２の下流側に設けられた搬送ローラ２９は、モータによって回転駆動される搬送駆動ローラ３０と、該搬送駆動ローラ３０に圧接して従動回転する搬送従動ローラ３１とを備えて構成されている。搬送駆動ローラ３０は用紙幅方向に延びる金属軸の外周面に耐摩耗性粒子がほぼ均一に分散されて成る付着層を備えて成され、搬送従動ローラ３１は外周面がエラストマ等の低摩擦材料によって成され、図３に示すように搬送駆動ローラ３０の軸線方向に複数配設されている。

また、搬送従動ローラ３１は本実施形態では１つの紙案内上２４の下流側端部に２つ自由回転可能に軸支され、その紙案内上２４は、用紙幅方向に３つ、図３に示すように設けられている。また、紙案内上２４は軸２４ａがメインフレーム２３に軸支されることで、用紙搬送経路を側視して軸２４ａ中心に揺動可能に設けられるとともに、コイルばね２５によって、搬送従動ローラ３１が搬送駆動ローラ３０に圧接する方向に付勢されている。
給送装置２によって搬送ローラ２９へ給送された用紙Ｐ、或いは、装置前方側から挿入されたトレイ６０（図８）或いはボード紙等は、搬送駆動ローラ３０と搬送従動ローラ３１とによってニップされた状態で搬送駆動ローラ３０が回転することにより、下流側の記録手段３２へと搬送される。

記録手段３２は、インクジェット記録ヘッド（以下「記録ヘッド」と言う）３６と、当該記録ヘッド３６と対向するように設けられる紙案内下３７とを備えて構成される。記録ヘッド３６はキャリッジ３３の底部に設けられ、当該キャリッジ３３は主走査方向に延びるキャリッジガイド軸３４にガイドされながら、図示しない駆動モータによって主走査方向に往復動する様に駆動される。また、キャリッジ３３は、複数の色毎に独立したインクカートリッジ（図示せず）をカバー３５の内部に有し、前記インクカートリッジから記録ヘッド３６へとインクを供給する。

用紙Ｐと記録ヘッド３６との距離を規定する紙案内下３７には、記録ヘッド３６と対向する面にリブが形成されているとともに（図示せず）、インクを打ち捨てる凹部（図示せず）が形成されていて、用紙Ｐの端部から外れた領域に吐出するインクを前記凹部に打ち捨てることにより、用紙Ｐの端部に余白無く印刷を行う所謂フチ無し印刷が実行される。

続いて、記録ヘッド３６の下流側には、被記録媒体排出装置３が設けられている。被記録媒体排出装置３は、ガイドローラ４３と、排出ローラ４０と、排紙フレームＡｓｓｙ４５と、上部フレーム４８と、ローラ位置切換手段５と、更に図２では図示されないその他の構成要素を備えている。
ガイドローラ４３は用紙Ｐの紙案内下３７からの浮き上がりを防止して用紙Ｐと記録ヘッド３６との距離を一定に保つ機能を果たす。排出ローラ４０は図示しないモータによって回転駆動される排出駆動ローラ４１と、当該排出駆動ローラ４１に接して従動回転する排出従動ローラ４２とを備えて構成されている。本実施形態において排出駆動ローラ４１はゴムローラによって成されるとともに回転駆動される軸体の軸方向に複数設けられる。

排出従動ローラ４２は外周に複数の歯を有する歯付きローラによって成されるとともに、排紙フレームＡｓｓｙ４５に、複数の排出駆動ローラ４１と対になるよう複数設けられる。記録手段３２によって記録の行われた用紙Ｐは、排出駆動ローラ４１と排出従動ローラ４２とによってニップされた状態で排出駆動ローラ４１が回転駆動されることにより、スタッカ１５へと排出される。尚、トレイ６０（図８）やボード紙等のプレート状体は、押圧ローラ４４によって排出駆動ローラ４１に向けて押圧された状態で排出駆動ローラ４１が回転駆動されることにより、下流側へ排出される。

排紙フレームＡｓｓｙ４５は、排出従動ローラ４２が排出駆動ローラ４１に接する接触ポジションと、排出駆動ローラ４１から離間する離間ポジションと、をとり得るように変位可能に（切り換え可能に）設けられている。尚、符号５は、排紙フレームＡｓｓｙ４５を前記接触ポジションから前記離間ポジションへ変位させるローラ位置切換手段を示している。

このローラ位置切換手段５はレリース部材４９を備え、当該レリース部材４９はトレイ６０（図８）がスタッカ１５上から挿入されると、当該トレイ６０と係合して回動することにより、排紙フレームＡｓｓｙ４５を接触ポジションから離間ポジションに変位させるとともに、押圧ローラ７８を非押圧位置（トレイ６０を押圧しない位置）から押圧位置（トレイ６０を上方から押圧する位置）へと変位させる。

排紙フレームＡｓｓｙ４５の下流側にはスタッカ１５が設けられている。このスタッカ１５は、トレイ６０やボード紙等のプレート状体を搬送する為の直線状の搬送経路を形成する第１のポジション（図２、図４（Ｂ）参照）と、当該第１のポジションより下方に位置し、排出ローラ４０によって排出される用紙Ｐをスタック可能な第２のポジション（図４（Ａ）参照）と、をポジション切換手段４（図３）によって切り換え可能に設けられている。

プレート形状を成す被搬送媒体としてのトレイ６０やボード紙等は、スタッカ１５が第１のポジションにあるときに、スタッカ１５に支持されながら、装置前方から後方側（上流側）へ向けて手差しで挿入される（給送される）。即ち、スタッカ１５は、トレイ６０を支持するガイド手段としても機能する。
尚、トレイ６０は図８に示すように平面視において長方形の形状を成し、搬送駆動ローラ３０と搬送従動ローラ３１とによってニップ可能なプレート形状を成すとともに、搬送駆動ローラ３０の回転に伴って副走査送り可能となっている。

より詳しくは、トレイ６０は、トレイ本体６１とセット部６２とを備えるように樹脂材料によって一体的に形成されている。セット部６２は、図示するように平面視において円形の形状を成す凹部によって構成されている。セット部６２の中心には凸部６４が形成され、光ディスクがセット部６２にセットされた際に、光ディスクの中心穴が凸部６４に嵌合し、これによって光ディスクのセット部６２における位置が定まるようになっている。
図８の上下方向はトレイ６０の搬送方向となっていて、第１のポジションにあるスタッカ１５を介してトレイ６０を直線状の搬送経路に挿入する（給送する）際には、先端６３を頭にして装置内部に挿入するようになっている。

続いて、図３乃至図７を参照しながらスタッカ１５について詳説する。
図３に示すように装置前方に設けられたスタッカ１５は、メインスタッカ１３とサブスタッカ１４とを備えて構成されており、サブスタッカ１４がメインスタッカ１３から引き出されることで、用紙Ｐを支持する支持面（スタック面）が拡張されるよう構成されている。尚、図３はスタッカ１５が第２のポジションにある状態を示しており、第１のポジションにあるとき、即ちトレイ６０やボード紙等をガイドする姿勢のときは、サブスタッカ１４はメインスタッカ１３に収納される。

メインスタッカ１３の支持面１３ａ上には、図３乃至図７に示すようにトレイ６０の両側端をガイドするガイドリブ５１Ａ、５１Ｂが形成され、またガイドリブ５１Ａ、５１Ｂには、トレイ６０の両側端の上部を覆うような形状を成す庇部５２Ａ、５２Ｂがそれぞれ形成されている。トレイ６０が第１のポジションにあるスタッカ１５上からプリンタ１内部に挿入される際、ガイドリブ５１Ａ、５１Ｂによってトレイ６０の主走査方向位置が規制されるとともに、庇部５２Ａ、５２Ｂによって支持面１３ａから浮き上がらないように規制されるようになっている。尚、支持面１３ａ上には、支持面１３ａとトレイ６０底面との間の接触面積を低減して円滑にトレイ６０を案内する為に、トレイ６０の挿入方向に延びるリブ５３が、トレイ６０の幅方向に適宜の間隔を置いて複数形成されている。

スタッカ１５の両サイドにはポジション切換手段４が設けられており、左側のポジション切換手段４には、操作レバー５０が設けられている。図３及び図４（Ａ）に示すように操作レバー５０はスタッカ１５が第２のポジションにあるときにやや上方を向いた姿勢にあり、この操作レバー５０を下方に押し下げることにより、ポジション切換手段４が動作して図４（Ｂ）に示すようにスタッカ１５が第１のポジションに切り換わる（変位する）ようになっている。

これにより、プリンタ部１０の上部にスキャナユニット９を備えたことによってスタッカ１５それ自体を持って操作することが困難となるような場合（間口が狭い場合）でも、操作レバー５０を操作することでスタッカ１５のポジションを双方向に切り換えることができ、スタッカ１５それ自体を持って操作する構成に比してポジション切換操作がより一層容易となっている。
尚、本実施形態においてスタッカ１３は、第１のポジション（図４（Ｂ））にあるときに略水平な姿勢をとり、第２のポジション（図４（Ａ））にあるときに自由端側がやや斜め上方を向く傾斜姿勢をとるよう構成されている。

次に、ガイドリブ５１Ｂ、支持用リブ５４Ａ、５４Ｂについて説明する。図７においてスタッカ１５の右端側が１桁側となっており、図の符号Ｐ_１及びＰ_２で示すように、記録の行われた用紙Ｐは用紙サイズに拘わりなくスタッカ１５において右詰め状態で排出される。尚、図７において符号Ｐ_１はＬ判写真サイズ（８９×１２７ｍｍ）の用紙を示しており、符号Ｐ_２は名刺サイズ（５５×９１ｍｍ）の用紙を示している。

図示するように、トレイ６０をガイドする一対のガイドリブ５１Ａ、５１Ｂのうちガイドリブ５１Ｂは支持面１３ａの中央からやや１桁側に偏倚した位置に設けられているので、当該ガイドリブ５１Ｂは、スタッカ１５が第２のポジションにあるときに、記録が行われて排出される用紙Ｐを下方から支持する場所に位置している。

そして、ガイドリブ５１Ｂとスタッカ１３の右端との間には、支持用リブ５４Ａ、５４Ｂが形成されている。従ってサイズの小さい用紙Ｐ_２の場合は、図示するように２本の支持用リブ５４Ａ、５４Ｂによって下方から支持され、サイズの大きい用紙Ｐ_１の場合は、ガイドリブ５１Ｂ、支持用リブ５４Ａ、５４Ｂ、の３本のリブによって下方から支持される。
ガイドリブ５１Ｂ、支持用リブ５４Ａ、５４Ｂは、その頂面がほぼ同じ高さとなるように形成されており、即ち用紙Ｐを支持した際に、メインスタッカ１３の支持面１３ａに対して排出された用紙Ｐを略水平に支持するよう構成されている。

つまり、ガイドリブ５１Ｂのみで排出される用紙Ｐを支持すると、支持される用紙Ｐは用紙幅方向に傾斜した姿勢となり、従って次に排出される後続の用紙Ｐと干渉して当該後続の用紙Ｐの排出を妨げたり、或いは整然とした用紙Ｐの積重を妨げる虞がある。また、積重された用紙Ｐがやがて斜めに（用紙幅方向に）崩れてしまう虞もある。しかし、上述のようにガイドリブ５１Ｂとメインスタッカ１３の右端との間には支持用リブ５４Ａ、５４Ｂが形成されており、これらリブによって用紙Ｐがメインスタッカ１３の支持面１３ａに対して略水平に支持されるので、上述した問題の発生を防止することができる。

また、排出された用紙Ｐと、支持面１３ａとの間に間隔を形成することができ、即ち排出された用紙Ｐが支持面１３ａに密着せず、容易に用紙を取り出すことができる。特に、図７において符号Ｐ_１、Ｐ_２で示すような小型サイズの用紙は、排出された際にその先端がメインスタッカ１３から突出しないので、支持面１３ａに密着してしまうとより一層取り出し難くなるが、その様なことがない。

尚、「略水平」とは、厳密な意味において支持される用紙Ｐが支持面１３ａに対して水平である必要はないことを意味し、その範囲は、支持される用紙Ｐが用紙幅方向に傾斜することにより次に排出される後続の用紙Ｐを妨げない範囲、或いは積重された用紙Ｐがやがて用紙幅方向に崩れることの無い範囲で、当業者が適宜設定し得る設計事項である。

ところで本実施形態において、ガイドリブ５１Ｂ、支持用リブ５４Ａ、５４Ｂは、スタッカ１３の支持面１３ａにおいて用紙Ｐの排出方向全体に渡って延設されており、これによりメインスタッカ１３上に排出される用紙Ｐを、支持面１３ａに対してより確実に水平に支持することができる。

また、ガイドリブ５１Ｂ、支持用リブ５４Ａ、５４Ｂの上流側端部が傾斜面５５によって成されているので、排出される用紙Ｐの先端が各リブに引っ掛からず、円滑に排出することができる。更に、ガイドリブ５１Ｂ、支持用リブ５４Ａ、５４Ｂの下流側端部が傾斜面５６によって成されているので、サブスタッカ１４をメインスタッカ１３から引き出すことによって長さ方向の寸法が大きい用紙Ｐをスタックさせる際に、各リブの下流側端部が大きい段差とならず、用紙Ｐを自然な姿勢で無理なくスタックさせることができる。

尚、ガイドリブ５１Ｂとガイドリブ５１Ａとの間には、高さの高いリブが形成されていないが、用紙の側端がガイドリブ５１Ｂとガイドリブ５１Ａとの間に位置するような用紙幅の大きい用紙Ｐは、用紙幅方向の可撓性が大きく、緩やかに湾曲して支持面１３ａに沿う状態となるので、次に排出される後続の用紙Ｐと干渉する傾向が少なく、また積重された用紙Ｐが用紙幅方向に崩れる傾向も少ない。

これに対し、図７の符号Ｐ_１、Ｐ_２で示したような用紙幅の小さい用紙は、用紙幅方向の可撓性が小さく、ガイドリブ５１Ａに乗り上げることによって傾斜状態で支持される。そこで上述の通りガイドリブ５１Ａとともにこの様な小型サイズの用紙を支持する支持用リブ５１Ａ、５１Ｂを設けることにより、次に排出される後続の用紙Ｐと干渉して当該後続の用紙Ｐの排出を妨げたり、或いは整然とした用紙Ｐの積重を妨げたり、積重された用紙Ｐがやがて斜めに（用紙幅方向に）崩れてしまうといった問題の発生を防止することができる。また、用紙が支持面１３ａと密着しないので、スタックされた用紙を容易に取り出すことができる。

本発明に係るプリンタの外観斜視図。本発明に係るプリンタの側断面図。本発明に係るプリンタの装置本体の外観斜視図。本発明に係るプリンタの前部の外観斜視図。本発明に係るスタッカの斜視図。本発明に係るスタッカの斜視図。本発明に係るスタッカの平面図。トレイの平面図。

符号の説明

１インクジェットプリンタ、２給紙装置、３被記録媒体排出装置、４ポジション切換手段、５ローラ位置切換手段、６操作パネル部、８蓋体、９スキャナユニット、１０プリンタ部、１１カバー体、１３メインスタッカ、１３ａ支持面、１４サブスタッカ、１５スタッカ、１９ホッパ、２０給送ローラ、２１リタードローラ、２２紙戻しレバー、２３メインフレーム、２４紙案内上、２５コイルばね、２６ガイドローラ、２９搬送ローラ、３０搬送駆動ローラ、３１搬送従動ローラ、３２記録手段、３３キャリッジ、３４キャリッジガイド軸、３５インクカートリッジ、３６記録ヘッド、３７プラテン、４０排出ローラ、４１排出駆動ローラ、４２排出従動ローラ、４３ガイドローラ、４４押圧ローラ、４５排紙フレームＡｓｓｙ、４６排紙フレーム、４８上部フレーム、４９レリース部材、５０操作レバー、５１Ａ、５１Ｂガイドリブ、５２Ａ、５２Ｂ庇部、５３リブ、５４Ａ、５４Ｂ支持用リブ、５５（上流側の）傾斜面、５６（下流側の）傾斜面、６０トレイ、６１トレイ本体、６２セット部、６３先端、６４凸部、Ｐ記録用紙

Claims

被記録媒体をセットしたトレイ、或いは剛性の高い被記録媒体等のプレート状体を搬送可能な直線状の搬送経路を備えた記録装置において、前記プレート状体とは異なり湾曲した搬送経路を搬送可能な可撓性被記録媒体を排出する排出手段の下流側に配置され、前記直線状の搬送経路を形成する第１のポジションと、当該第１のポジションより下方に位置し、前記排出手段によって排出される可撓性被記録媒体をスタック可能な第２のポジションと、をポジション切換手段によって切り換え可能な被記録媒体スタッカであって、
前記被記録媒体スタッカには、前記プレート状体を支持する支持面に、前記第１のポジションにおいて前記プレート状体の両側端をガイドする一対のガイドリブが設けられ、
前記一対のガイドリブのうち一方のガイドリブが、前記第２のポジションにおいて排出される可撓性被記録媒体を下方から支持する位置に配置されており、
前記被記録媒体スタッカにおいて前記可撓性被記録媒体を支持する領域には、前記一方のガイドリブとともに、排出される可撓性被記録媒体を下方から支持する支持用リブが少なくとも１つ設けられ、
前記第２のポジションにおいて前記被記録媒体スタッカに排出された可撓性被記録媒体が、前記ガイドリブ及び前記支持用リブによって、前記支持面に対して略水平に支持されるよう排出方向と直交する方向において複数位置で支持される構成を有している、
ことを特徴とする被記録媒体スタッカ。
請求項１に記載の被記録媒体スタッカにおいて、前記一対のガイドリブ及び前記支持用リブを備えたメインスタッカ、および当該メインスタッカから引き出し可能なサブスタッカを備えて構成されたことを特徴とする被記録媒体スタッカ。
請求項２に記載の被記録媒体スタッカにおいて、前記ガイドリブ及び前記支持用リブが、前記メインスタッカにおいて被記録媒体の排出方向全体に渡って延設されている、
ことを特徴とする被記録媒体スタッカ。
請求項１から３のいずれか１項に記載の被記録媒体スタッカにおいて、前記ガイドリブ及び前記支持用リブの上流側端部が傾斜面によって成されている、
ことを特徴とする被記録媒体スタッカ。
請求項１から４のいずれか１項に記載の被記録媒体スタッカにおいて、前記ガイドリブ及び前記支持用リブの下流側端部が傾斜面によって成されている、
ことを特徴とする被記録媒体スタッカ。
被記録媒体をセットしたトレイ、或いは剛性の高い被記録媒体であるプレート状体を搬送可能な直線状の搬送経路を備えた記録装置であって、請求項１から５のいずれか１項に記載された前記被記録媒体スタッカを備えている、
ことを特徴とする記録装置。
被噴射媒体をセットしたトレイ、或いは剛性の高い被噴射媒体等のプレート状体を搬送可能な直線状の搬送経路を備えた液体噴射装置であって、
前記プレート状体とは異なり湾曲した搬送経路を搬送可能な可撓性被噴射媒体を排出する排出手段の下流側に配置され、前記直線状の搬送経路を形成する第１のポジションと、当該第１のポジションより下方に位置し、前記排出手段によって排出される可撓性被噴射媒体をスタック可能な第２のポジションと、をポジション切換手段によって切り換え可能な被噴射媒体スタッカを備え、
前記被噴射媒体スタッカには、前記プレート状体を支持する支持面に、前記第１のポジションにおいて前記プレート状体の両側端をガイドする一対のガイドリブが設けられ、
前記一対のガイドリブのうち一方のガイドリブが、前記第２のポジションにおいて排出される可撓性被噴射媒体を下方から支持する位置に配置されており、
前記被噴射媒体スタッカにおいて前記可撓性被噴射媒体を支持する領域には、前記一方のガイドリブとともに、排出される可撓性被噴射媒体を下方から支持する支持用リブが少なくとも１つ設けられ、
前記第２のポジションにおいて前記被噴射媒体スタッカに排出された可撓性被噴射媒体が、前記ガイドリブ及び前記支持用リブによって、前記支持面に対して略水平に支持されるよう排出方向と直交する方向において複数位置で支持される構成を有している、
ことを特徴とする液体噴射装置。