CN1246813A - 平面筛子的筛子框架及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于平面筛子的筛子框架及其生产方法。主要用于磨粉作业中的平面筛子。其目的是改善可插入筛子框架的功能和简化生产。该目的是这样达到的,即包括板条(2)的筛子框架(1)以一个单件体(并且一次作业)的形式由泡沫聚氨酯构成,筛子布(4)被成形泡沫所包围,并且筛子框架(1)最好含有一金属芯(3)。

Description

平面筛子的筛子框架及其制造方法
本发明涉及平面筛子的筛子框架，特别是涉及可插入筛子的筛子盒中的可插入筛子框架和制造这种筛子框架的方法。
平面筛子，特别是大平面筛子或者方形平面筛子呈带有大的平展元件的立方形状，并且用于在磨粉作业中筛选谷物、粒状物和粉状制品以及用于将各种谷粒及类似物分类。
已知，许多分离工序中，例如在加工过程中，有必要降低制品的湿度。这样，使得分离装置不致堵塞。另一方面，期望有最佳的湿度，以便将磨碎的谷类制品加工成粉、磨料、细粒等。然而，由于重复的碾磨和筛分必须在谷物碾磨机中进行，所以湿度的调节是根据粉碎要求进行的，而不是根据尽可能好的筛分效果进行的。
已知许多磨碎的碎屑由于其水份含量而使流动性能和筛分性能很差。
在平面筛子中，采用了大约80微米以上的所有可能尺寸的筛眼孔径。对于各种情况，都要达到同样的最佳筛分性能，同时不堵塞筛眼。
筛子布在筛子框架上拉紧，而筛子框架又插入一个筛子盒中，该筛子盒包括一个底板、一个细料出口以及如在EP-B-584302，EP-A-330846或US-PS 3565251等文献中所描述的可自由移动的清洁元件。
必须能够得到尽可能大的处理量和尽可能高质量的粉碎制品。与惯用的筛分方法相比，当在粉碎机中筛分时，一高达几厘米的制品封闭层将保持在筛盖上。结果，较细、较重颗粒的较大压力将向下作用在筛盖上，从而导致较高的处理量或者较高的筛分性能。另一方面，作为筛弃之物的展开壳体(粗料)会浮在顶部。对于潮湿的制品，该厚层筛分方法将导致筛子布的经常堵塞以及制品凝固在筛子盒上或者底板上。
在基本上没有克服上述的(制品引发的)问题的情况下，在过去，已经系统地研制出许多更为有效的平面筛子，并且，筛子的清洗方法也在不断地改进。已经试验了各种结构型式和材料，其中某些已在实践中应用。只有几种型式被保留在大型平面筛子中。
如上所述，保持底板完全畅通是平面筛子的另一个问题。通过筛网的细料(筛过的物质)应当在尽可能短的时间内从底板上清除掉并且应当通过侧开口排出去。为此目的已经研制出各种底部清洁器。
几种因素影响着平面筛子的工作模式。因此，新覆盖的筛子框架通常工作得好些，因为不仅布的磨损，而且筛子布的绷紧情况都是重要的。从经验已知，平面筛子受到性能的固有限制，例如，由于在平面筛子壳体中最大容许力和另一方面由于制品的运动而引起的对摆动运动的强度(最大加速度)的限制。过大的加速力妨碍制品的自由通过。其性能由各个被筛分碎屑的具体质量来确定。
在DE-A-2506981中提出，应当给予底板一锯齿形的表面，以便制品可以间歇地和在短期内排出。在某些特殊情况下，其优点还是可想而知的。但估计研磨的细碎屑还是会迅速堵塞底板和筛子盒。然而，一个主要的要求是这种类型的重要机器应该能够尽可能地在自洁模式下运行并且在必要时能够容易清洗并且花费最少。
EP-A-330846和WO 93/16815公开了一种由平面筛子滤网组成的平面筛子装置，它包括一个带有细料出口的筛子壳体，一个可插入的筛子框架，和一些可自由移动的清洁元件，筛子框架仅在一侧设置有一个盖子，并至少在一个方向上提供有板条分区，以便形成适当数量的清洁区和底板，并且，其中，清洁元件放置在底板上并且可以插入清洁区。这些方案不要求有支承栅格。根据EP-B-584302，筛子框架设计成一个可插入的框架，它没有连接件，而是由组装起来的各部件组成，它们最好是金属或者金属/木材的复合件。筛子框架由轻金属型材制成焊接单元或者粘结单元是有利的。其内在刚度高得足以吸收在一侧筛盖上所产生的力并不会出现显著的变形。这种类型的轻金属框架，特别是铝框架，可能会受制于特定于某个国家的许可问题，其生产成本相对较高(虽然比惯用的螺钉安装件或类似物低得多)，并且由于动态应力，还可能存在接头(特别是粘结接头)强度方面的问题。筛子盒以一已知方式设计成形状和尺寸不变的木质框架，并且制品承载表面可以涂以塑料。筛子框架和筛子盒彼此适应，因此前者可宽松地插在筛子盒上或者插入其中。筛子盒的底板可以由金属和塑料两者组成，而后者适应于特殊情况下。从EP-A-330849还已知为铝筛壳体的内表面提供了发泡塑料制的耐磨衬，该发泡塑料是与食物相容的，也是出于隔声和密封目的。
因此，本发明的目的是提供一种通用的可插入筛子框架，以改善其功能和简化制造。另外一个目的是提供一种制造该筛子框架的改进方法。
本发明的上述目的是这样达到的，即提出了一种筛子框架，包括由塑料组成的板条，并且最好是含有一加强骨架。在最简单的情况下，该骨架可以是焊接的金属型材框架。塑料最好是发泡塑料，特别是聚氨酯。
密封元件也可以通过发泡成型合并进来作为惯用毡密封的替换件。筛子布也通过发泡成型结合进来。
关于生产方法，上述的目的是这样达到的，即骨架和筛子布被插入到一模子中，然后，在根据筛子布的厚度将筛子布拉紧至不同程度的同时，使整个框架在一次操作中发泡成型。在筛子框架和板条区域，筛子布由塑料包围并且嵌入其中。
所述可插入的筛子框架基本上具有在EP-B-584302中所描述的优点，即它可以容易地从筛子盒上拆下来，并且筛子布的两侧均可以清洗，包括用水，热蒸汽等处理，同时费用最少。有利的是，筛子还可以在平面筛子室中堆叠起来。这种底板由塑料组成的有利构成大大地降低了制品的粘附现象，并且当还采用了由塑料制成的筛子清洁器时，还有助于降低噪音。
现在参照附图详细描述本发明的实施例。
图1示出了一筛子框架；
图2示出了图1所示筛子框架的细节；
图3示出了一个筛子盒，它带有一个部分施加在其上的筛子框架。
一筛子框架1常常具有6-12个矩形清洁区。为清晰起见，图1示出了借助板条2仅细分成四个清洁区的情况。对于已知筛子盒6的详细描述可参考例如EP-B-584302。作为一可自由互换的可插入筛子框架，筛子框架1仅仅具有很小的高度，由于连续的金属芯3的作用，其内在刚度是足够高的。该金属芯3被发泡聚氨酯所包围，因此形成一个整体的筛子框架1。筛子布4绷紧在筛子框架1和板条2上，并且通过发泡被牢牢地包围在这些位置上，因此，可以避免布的紧度变松。筛子盒6中具有以发泡成型方式成型于其内的密封件5’，正如筛子框架1可以具有这种密封件5，以替代惯用的毡密封一样。
筛子盒6的底部7也是一发泡聚氨酯部件，在该部件上可自由移动地布置着已知的筛子清洁器8，8’(就清洁区布置)。
筛子框架1密封住筛子盒6，筛子盒6的顶部与筛子布4平齐。
筛子框架1是这样制造的，即首先将以圆钢型材或类似物等焊接组件构成的金属芯3插入一模子中(未示出)。然后将筛子布4按下述方式布置在模子中，即：通过在筛子框架1和板条2中的发泡，使得它完全地被包围，并同时将其拉紧。后者可以以各种方式进行。例如，可以将筛子布4平展地放在筛子框架1上，在发泡成型后，将各突出部分去除掉。或者使筛子布4通过完全或者部分达至筛子框架1高度地发泡的形式被包围，或者以上两种变型的组合也是可行的。
然后，引入聚氨酯泡沫塑料，而成品的筛子框架可以在固化后取出。所述聚氨酯最好是与食物相容的。
本发明不限于该实施例。
参考符号明细表
1.筛子框架
2.板条
3.金属芯
4.筛子布
5，5’密封件
6.筛子盒
7，7’底部
8，8’筛子清洁器

Claims (8)

1.一种平面筛子的筛子框架，它可以插入或者施加在包括一个带有底部(7)的框架和一个细料出口的筛子盒(6)上，筛子框架(1)覆盖有筛子布(4)并且包括至少一个板条(2)，其特征在于，筛子框架(1)和筛子板条(2)由塑料组成，并且筛子布(4)布置成使得其被筛子框架(1)和板条(2)中面向筛子布的表面区域上的材料所包围，筛子布(4)在所述的区域上通过发泡被包围。
2.如权利要求1所述的筛子框架，其特征在于，筛子框架(1)和筛子板条(2)还含有一连续的骨架。
3.如权利要求2所述的筛子框架，其特征在于，该骨架是金属芯。
4.如权利要求1或2所述的筛子框架，其特征在于，所述塑料是聚氨酯泡沫塑料。
5.如权利要求1所述的筛子框架，其特征在于，整个筛子盒(6)，包括底部(7)，由发泡聚氨酯构成。
6.一种采用在模子中发泡聚氨酯的已知方法来生产平面筛子用的筛子框架的方法，其特征在于，将一个骨架布置在一个模子中，然后将一筛子布(4)拉紧并放置在该模子中，并且，筛子布通过在将要发泡而形成的板条(2)和筛子框架区域处以发泡的方式被包围，筛子框架(1)完全在一次操作即发泡过程中制成。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，根据筛子覆盖材料种类的不同，筛子布(4)分别地，即以不同的张力固定。
8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，一金属芯(3)作为骨架布置在模子中。
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