CN212193793U - 一种塑料加工用原料渐进型研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体是一种塑料加工用原料渐进型研磨装置，包括机架，机架上设置有机箱，机箱包括研磨腔和出料腔，研磨腔的中线位置安装有研磨辊，研磨辊的辊面上设置有若干道切割刀板，固定刀板与切割刀板呈交错式排布，出料腔内置安装有筛料网板，出料腔的侧壁上安装有活动槽，筛料网板的两端通过滑块呈活动式安装在活动槽内，出料腔的两侧壁上安装有固定框，固定框的顶部设置有杆套，杆套内设置有支撑杆，支撑杆的顶端安装有支撑板，支撑板贴合在筛料网板的底平面上。本申请形成交错式粉碎的效果，并且保证物料的顺利下落。

Description

一种塑料加工用原料渐进型研磨装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体是一种塑料加工用原料渐进型研磨装置。

背景技术

塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。而塑料加工中需要对其配料进行粉碎研磨以便于相互其混合均匀，提高塑料加工的质量，而现有的研磨粉碎装置基本采用挤压和切碎的方式对塑料粉碎，这样只会使得塑料形成粒状而无法达到充分混合加工，而影响塑料产品质量。

中国专利（授权公告号：CN110774477A）公布了一种塑料加工用原料渐进型研磨装置，包括该研磨装置通过利用初步的研磨可对颗粒进行一定的粉碎，而利用第一研磨凸起可对塑料颗粒进行渐进式粉碎，由上部研磨的逐渐变小下落，再不间断的研磨，效果明显而直至研磨达到一定程度后，上述的粉粒才会下落，避免塑料粒较多而造成堵塞问题；

但是该专利存在明显的缺陷，给予塑料原料的空间太小，而塑料原料进行研磨时，会存在高温问题，表面高温的塑料颗粒挤压在一起很容易粘附在一起，从而造成塑料原料粘接的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用原料渐进型研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料加工用原料渐进型研磨装置，包括机架，所述机架上设置有机箱，所述机箱包括研磨腔和出料腔，所述研磨腔的中线位置安装有研磨转轴，所述研磨转轴上安装有研磨辊，所述研磨辊的辊面上设置有若干道切割刀板，所述研磨腔整体呈圆筒状的结构，所述研磨腔的外壁上设置有内置固定板，所述内置固定板上安装有若干道固定栓，所述固定栓上均安装有固定刀板，所述固定刀板与切割刀板呈交错式排布，所述出料腔位于研磨腔的下方并且设置有立方型结构，所述出料腔内置安装有筛料网板，所述出料腔的侧壁上安装有活动槽，所述筛料网板的两端通过滑块呈活动式安装在活动槽内，所述出料腔的两侧壁上安装有固定框，所述固定框的顶部设置有杆套，杆套内设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板贴合在筛料网板的底平面上，所述出料腔内横向安装有转向轴，所述转向轴上安装有凸轮，所述凸轮分别位于固定框内并且对支撑杆的底端形成支撑力。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨腔的底部设置有横向支杆，所述横向支杆的中间位置设置有轴承，所述研磨辊的底端架设在轴承上。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨腔的顶部设置有入料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料腔的侧边安装有筛料电机，所述筛料电机为转向轴的动力源。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆上缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧连接在固定框与支撑板之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料腔的底部设置有出料底仓，所述出料底仓呈倒斗状结构并且其底端设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一．本申请通过入料口从侧边输入物料，下落的物料正好位于固定刀板与切割刀板之间，通过研磨辊转动，带动切割刀板进行切割粉碎，而固定刀板与切割刀板呈交错式排布，从而形成交错式粉碎的效果，二者呈一动一静相互配合排布，保证对物料的研磨粉碎效果。

二．本申请还设置有筛料网板，通过带动凸轮传动，从而带动支撑杆运动，从而使得筛料网板沿着活动槽呈上下运动，提高振动筛料的效果，保证物料的顺利下落。

三．另设置有复位弹簧机构，对筛料网板提供向下的拉力，在筛料网板上下运动的同时，复位弹簧形变的距离不一，从而提高弹性拉力不一，继而使得筛料网板的受力不断变换，其加速度也不断变换，保证振动不规律性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A区域的结构示意图。

图3为本实用新型中研磨辊的结构示意图。

图中：11-机架、12-机箱、2-研磨腔、21-研磨转轴、22-研磨辊、23-切割刀板、24-内置固定板、25-固定栓、26-固定刀板、27-横向支杆、28-轴承、29-入料口、3-出料腔、30-杆套、31-活动槽、32-筛料网板、33-固定框、34-支撑杆、35-支撑板、36-凸轮、37-复位弹簧、38-筛料电机、39-转向轴、41-出料底仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图3，一种塑料加工用原料渐进型研磨装置，包括机架11，所述机架11上设置有机箱12，所述机箱12包括研磨腔2和出料腔3，所述研磨腔2的中线位置安装有研磨转轴21，所述研磨转轴21上安装有研磨辊22，所述研磨辊22的辊面上设置有若干道切割刀板23，所述研磨腔2整体呈圆筒状的结构，所述研磨腔2的外壁上设置有内置固定板24，所述内置固定板24上安装有若干道固定栓25，所述固定栓25上均安装有固定刀板26，所述固定刀板26与切割刀板23呈交错式排布，所述研磨腔2的底部设置有横向支杆27，所述横向支杆27的中间位置设置有轴承28，所述研磨辊22的底端架设在轴承28上。所述研磨腔2的顶部设置有入料口29。

本申请通过入料口29从侧边输入物料，下落的物料正好位于固定刀板26与切割刀板23之间，通过研磨辊22转动，带动切割刀板23进行切割粉碎，而固定刀板26与切割刀板23呈交错式排布，从而形成交错式粉碎的效果，二者呈一动一静相互配合排布，保证对物料的研磨粉碎效果。

实施例二：

请参阅图1和图2，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述出料腔3位于研磨腔2的下方并且设置有立方型结构，所述出料腔3内置安装有筛料网板32，所述出料腔3的侧壁上安装有活动槽31，所述筛料网板32的两端通过滑块呈活动式安装在活动槽31内，所述出料腔3的两侧壁上安装有固定框33，所述固定框33的顶部设置有杆套30，杆套30内设置有支撑杆34，所述支撑杆34的顶端安装有支撑板35，所述支撑板35贴合在筛料网板32的底平面上，所述出料腔3内横向安装有转向轴39，所述转向轴39上安装有凸轮36，所述凸轮36分别位于固定框33内并且对支撑杆34的底端形成支撑力。所述出料腔3的侧边安装有筛料电机38，所述筛料电机38为转向轴39的动力源。

所述出料腔3的底部设置有出料底仓41，所述出料底仓41呈倒斗状结构并且其底端设置有出料口，便于物料的顺利排出。

为了进一步保证物料的顺利下落，本申请还设置有筛料网板32，使得粉碎完全的物料能够穿过筛料网板32顺利下落，通过筛料电机38带动转向轴39运动，继而带动凸轮传动，从而带动支撑杆34运动，从而使得筛料网板32沿着活动槽31呈上下运动，提高振动筛料的效果，保证物料的顺利下落。

优选的，所述支撑杆34上缠绕有复位弹簧37，所述复位弹簧37连接在固定框33与支撑板35之间。复位弹簧37本身也对筛料网板32提供向下的拉力，在筛料网板32上下运动的同时，复位弹簧37形变的距离不一，从而提高弹性拉力不一，继而使得筛料网板32的受力不断变换，其加速度也不断变换，保证振动不规律性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种塑料加工用原料渐进型研磨装置，包括机架（11），所述机架（11）上设置有机箱（12），所述机箱（12）包括研磨腔（2）和出料腔（3），所述研磨腔（2）的中线位置安装有研磨转轴（21），所述研磨转轴（21）上安装有研磨辊（22），所述研磨辊（22）的辊面上设置有若干道切割刀板（23），所述研磨腔（2）整体呈圆筒状的结构，其特征在于，所述研磨腔（2）的外壁上设置有内置固定板（24），所述内置固定板（24）上安装有若干道固定栓（25），所述固定栓（25）上均安装有固定刀板（26），所述固定刀板（26）与切割刀板（23）呈交错式排布，所述出料腔（3）位于研磨腔（2）的下方并且设置有立方型结构，所述出料腔（3）内置安装有筛料网板（32），所述出料腔（3）的侧壁上安装有活动槽（31），所述筛料网板（32）的两端通过滑块呈活动式安装在活动槽（31）内，所述出料腔（3）的两侧壁上安装有固定框（33），所述固定框（33）的顶部设置有杆套（30），杆套（30）内设置有支撑杆（34），所述支撑杆（34）的顶端安装有支撑板（35），所述支撑板（35）贴合在筛料网板（32）的底平面上，所述出料腔（3）内横向安装有转向轴（39），所述转向轴（39）上安装有凸轮（36），所述凸轮（36）分别位于固定框（33）内并且对支撑杆（34）的底端形成支撑力。

2.根据权利要求1所述的塑料加工用原料渐进型研磨装置，其特征在于，所述研磨腔（2）的底部设置有横向支杆（27），所述横向支杆（27）的中间位置设置有轴承（28），所述研磨辊（22）的底端架设在轴承（28）上。

3.根据权利要求2所述的塑料加工用原料渐进型研磨装置，其特征在于，所述研磨腔（2）的顶部设置有入料口（29）。

4.根据权利要求1所述的塑料加工用原料渐进型研磨装置，其特征在于，所述出料腔（3）的侧边安装有筛料电机（38），所述筛料电机（38）为转向轴（39）的动力源。

5.根据权利要求1所述的塑料加工用原料渐进型研磨装置，其特征在于，所述支撑杆（34）上缠绕有复位弹簧（37），所述复位弹簧（37）连接在固定框（33）与支撑板（35）之间。

6.根据权利要求1-5任一所述的塑料加工用原料渐进型研磨装置，其特征在于，所述出料腔（3）的底部设置有出料底仓（41），所述出料底仓（41）呈倒斗状结构并且其底端设置有出料口。

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