CN2491134Y - 白米分级精选筛 - Google Patents
白米分级精选筛 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2491134Y CN2491134Y CN 01253113 CN01253113U CN2491134Y CN 2491134 Y CN2491134 Y CN 2491134Y CN 01253113 CN01253113 CN 01253113 CN 01253113 U CN01253113 U CN 01253113U CN 2491134 Y CN2491134 Y CN 2491134Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sieve
- rice
- lattice
- layer
- sieve lattice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种白米分级精选筛,包括设在机架内的由电机、调速机构、张紧机构、过桥传动机构、三组偏心回转机构组成的动力机构;设在机架上方筛体内的由倾角安装具有筛孔的筛格、倾角相反安装的导流淌板、相配的出料斗、筛体右端可卸的前封板、以及进料斗、接料斗等组成的分级精选机构,动力机构驱动分级精选机构作平面回转运动实现白米分级精选。本设计在一台设备内完成白米分级精选,简化了精选工艺,分级精度高,提高了大米质量档次,达到了国际贸易大米的等级要求,设备结构简单,便于维护保养,制造成本低,占用厂房面积小,设备投资省,为大米和成台设备出口制造有利条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粮食加工碾米机械中的白米分级精选筛。
背景技术
白米的分级精选，国内通常采用平转白米分级筛，国外采用袋孔型精选滚筒。现有的平转白米分级筛的筛体内设有三层分级筛格和导流淌板，它具有结构简单、单机产量高、工艺流程短、设备投资省等特点，为白米分级发挥了作用，但存在的缺陷是：(一)分级不净，作为国际贸易大米或出口设备，都达不到指标要求，其出口的物料为：(1)整米(含5％碎米)；(2)一般米(含＜25％碎米)；(3)大碎米(含＜20％整米)；(4)小碎米(含整米为0)，由于一般米和大碎米分级不净(即整米中含有碎米，碎米中含有整米)，不但使整米提取率降低，同时降低了大米的级别，影响经济效益，所以对这二种物料还必须进行二次分级处理，增长了工艺流程和增加相应设备，生产成本上升。而精选滚筒制造成本高，体积庞大，一台滚筒只能选出一种物料，且单机产量低，要完成整米、大碎米、中碎米、小碎米四个等级物料的精选，则必须设置多台设备，工艺流程长，占用厂房面积增大几倍至十几倍，设备投资明显增加；(二)原设备共设三层筛格，其中只用一层筛格提取整米，整米提取率低；(三)导致分级不净的原因还在于前封板的固定不可拆结构，使出料斗内的糠粉粘结物堵塞物料流道，且无法清理；(四)原结构为了防止物料从每层筛格的两侧漏到下一层筛格而影响分级精度，在筛体两内侧与筛格的接触处固定压筛橡皮，万一压筛橡皮变形或破损，无法拆卸更换，也是造成物料分级不净的原因之一。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是合理设计筛格和导流淌板的层次、改变前封板的固定不可拆结构、改变压筛橡皮的安装位置，从而达到更高的白米分级精度，以满足国际贸易大米的等级要求和设备出口要求。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：白米分级精选筛，由设在机架内的动力机构和设在机架上方筛体内的分级精选机构组成；动力机构包括在机架内固定有电机，由电机驱动的调速机构，由张紧机构操纵的调速机构通过传动胶带与过桥传动机构相连，过桥机构又通过传动胶带与三组偏心回转机构形成传动关系，并驱动分级精选机构作平面回转运动；分级精选机构包括在筛体内设有带一定倾角并具有筛孔的筛格，筛格下设有倾角相反的导流淌板，及相配的出料斗，筛体右端设有前封板，上、下分别设有进料斗和接料斗，其特征在于所述的筛格包括二次分级精选整米的第一层筛格和第二层筛格、分级大碎米的第三层筛格和分级中碎米和小碎米的第四层筛格，每层筛格下方分别设有导流淌板I、导流淌板II、导流淌板III、导流淌板IV，以及设在第二层筛格下侧的整米出料斗、第三层筛格下侧的大碎米出料斗、第四层筛格下侧的中碎米出料斗、导流淌板IV下侧的小碎米出料斗。
所述的筛格有一筛框，该筛框由张紧架相隔成框架结构，筛框前方固定有面板，筛框上层固定着具有密布筛孔的分离筛板，下层固定着具有密布网格孔的托球网，分离筛板与托球网之间设有清理球。
所述的前封板为可拆卸式的固定连接。
所述的筛格筛框两侧设有可拆卸的由压条固定的密封橡皮。
与现有技术相比，本实用新型由于采用了上述技术方案，可使白米分级精选在一台设备内完成，简化了白米分级精选工艺，分级精度高，提高了大米质量档次，达到了国际贸易大米的等级要求，也为成台设备出口创造了条件，前封板的可拆卸式固定结构和压筛橡皮的安装位置改变，便于清理出料斗内的糠粉粘结物和压筛橡皮的破损更换，不仅有利于提高分级精度，提高整米提取率，同时有利于设备的维护和保养，其结构简单，制造成本低，占用厂房面积小，设备投资省。
附图说明
图1为本实用新型总体结构示意图。
图2为筛格结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为图3的A-A旋转剖面放大图。
图5为白米分级精选工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合上述附图实施例对本实用新型再作详细描述。
参见图1-4，白米分级精选筛包括设在机架(18)内的动力机构、设在机架上方筛体(2)内的分级精选机构、设在筛体上方的进料斗(1)、设在机架下部的接料斗(17)。
动力机构包括固定在机架内可摇动调节位置的电机(19)，电机输出动力给固定在电机轴端的调速机构(21)，由张紧机构(22)操纵的调速机构通过传动胶带与过桥传动机构(20)相连，过桥传动机构又通过传动胶带带动设置于机架顶部用于支承筛体并带动筛体内的分级精选机构作平面回转运动的三组偏心回转机构(23)。
分级精选机构设在筛体内带有1.2°倾角并具有一定大小筛孔的四层筛格，每层筛格下设有倾角方向相反的导流淌板，以及相配的出料斗，即第一层筛格(3)下方设有混合物导流淌板I(4)；第二层筛格(5)下方设有导流淌板II(6)；第三层筛格(7)下方设有导流淌板III(8)；第四层筛格(9)下方设有导流淌板IV(10)。第一层筛格和第二层筛格为分级精选整米的，在第一、二层筛格下侧设有整米出料斗(12)；第三层筛格为分级大碎米和小碎米的，在其下侧设有大碎米出料斗(13)；第四层筛格为分级中碎米和小碎米的，在其下侧设有中碎米出料斗(14)，导流淌板IV的下侧是小碎米出料斗(15)。进料斗和出料斗随筛体同步回转。筛体的右端设有前封板(16)，该前封板与封板框(11)与螺钉连接，可拆卸，而封板框与筛体(2)固定死，便于清理出料斗处的糠粉粘结物，防止物料流道堵塞，提高分级精度。
筛格的结构采用专利号为99245666.5的“不堵孔筛格”，它包括筛框(25)，由张紧架(27)相隔成框架结构，而板(24)固定在筛框前方，面板上有拉手，筛框后边设有泡沫塑料制的密封件(32)。筛框上层固定具有密布筛孔的分离筛板(26)，它与密封橡皮(31)一起由压条(30)压紧固定在筛框两侧上方，密封橡皮的作用在于防止物料从筛格两侧漏到下一层筛格而引起分级不干净，由于密封橡皮处于外露位置，如遇破损可及时更换，不像现有技术固定于筛体内壁难以拆卸的位置。筛框下层固定着具有密布网格孔的托球网(29)，分离筛板与托球网之间设有清理球(28)。清理球为橡胶制，在筛体作平面回转运动时清理球被带动运动而产生相互碰撞，在碰撞过程中清除嵌入筛孔内的米粒。
分离筛板(26)均为冲孔筛板，其筛孔直径分别为：第一层筛格(3)为Ф3.7-Ф4.2毫米，第二层筛格(5)为Ф3.5-Ф3.7毫米，第三层筛格(7)为Ф2.6-Ф3.2毫米，第四层筛格(9)为Ф2.2-Ф2.4毫米。托球网(29)的网格孔孔径应大于分离筛板(26)的筛孔，有利于筛下物的排出。
使用本实用新型时，首先启动电机(19)，由电机轴端的调速机构(21)通过传动胶带带动过桥传动机构(20)，再通过传动胶带带动偏心回转机构(23)使筛体(2)作平面回转运动。原料白米经进料斗(1)匀料进入筛体(2)内，与具有一定倾角、一定大小筛孔的分离筛板(26)接触产生相对运动，形成螺旋线状的轨迹，由进料端向出料端推进，在运动过程中，原料白米形成自动分级，大颗粒整米浮于小颗粒碎米上层成为筛上物，小颗粒碎米与筛面接触穿过筛孔成为筛下物，由此循环达到白米分级精选的目的。
分级精选的工艺过程参见图5(以4层筛格和4层导流淌板为例)：原料白米进入第一层筛格(3)，经筛选筛上物为整米，筛下混合物经混合物导流淌板I(4)进入第二层筛格(5)进行再次筛选，其筛上物为整米，且与第一层筛格的筛上物合并进入整米出料斗(12)；第二层筛格的筛下物经导流淌板II(6)进入第三层筛格(7)，经筛选筛上物为大碎米，进入大碎米出料斗(13)；第三层筛格的筛下物经导流淌板III(8)进入第四层筛格(9)，经筛选筛上物为中碎米，进入中碎米出料斗(14)，筛下物经小碎米导流淌板IV(10)进入小碎米出料斗(15)，以上四种物料分别流入接料斗(17)的四个接料盒，经接料斗下部的四只出料口排入车间物料管道。
Claims (5)
1.一种白米分级精选筛，由设在机架(18)内的动力机构和设在机架上方筛体(2)内的分级精选机构组成；动力机构包括在机架内固定有电机(19)，由电机驱动的调速机构(21)，由张紧机构(22)操纵的调速机构通过传动胶带与过桥传动机构(20)相连，过桥传动机构又通过传动胶带与三组偏心回转机构(23)形成传动关系，并驱动分级精选机构作平面回转运动；分级精选机构包括在筛体内设有带一定倾角并具有筛孔的筛格，筛格下设有倾角相反的导流淌板，及相配的出料斗，筛体右端设有前封板(16)，上、下分别设有进料斗(1)和接料斗(17)，其特征在于所述的筛格包括二次分级精选整米的第一层筛格(3)和第二层筛格(5)、分级大碎米的第三层筛格(7)和分级中碎米和小碎米的第四层筛格(9)，每层筛格下方分别设有导流淌板I(4)、导流淌板II(6)、导流淌板III(8)、导流淌板IV(10)，以及设在第一层筛格和第二层筛格下侧的整米出料斗(12)、第三层筛格下侧的大碎米出料斗(13)、第四层筛格下侧的中碎米出料斗(14)、导流淌板IV下侧的小碎米出料斗(15)。
2.根据权利要求1所述的白米分级精选筛，其特征在于所述的筛格有一筛框(25)，该筛框由张紧架(27)相隔成框架结构，筛框前方固定有面板(24)，筛框上层固定着具有密布筛孔的分离筛板(26)，下层固定着具有密布网格孔的托球网(29)，分离筛板与托球网之间设有清理球(28)。
3.根据权利要求1所述的白米分级精选筛，其特征在于所述的前封板(16)为可拆卸式的固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的白米分级精选筛，其特征在于所述的筛格筛框(25)两侧设有可拆卸的由压条(30)固定的密封橡皮(31)。
5.根据权利要求2所述的白米分级精选筛，其特征在于所述筛格中的分离筛板(26)均为冲孔筛板，其筛孔直径分别为：第一层筛格为Ф3.7-Ф4.2毫米，第二层筛格为Ф3.5-Ф3.7毫米，第三层筛格为Ф2.6-Ф3.2毫米，第四层筛格为Ф2.2-Ф2.4毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01253113 CN2491134Y (zh) | 2001-08-15 | 2001-08-15 | 白米分级精选筛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01253113 CN2491134Y (zh) | 2001-08-15 | 2001-08-15 | 白米分级精选筛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2491134Y true CN2491134Y (zh) | 2002-05-15 |
Family
ID=33662673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01253113 Expired - Fee Related CN2491134Y (zh) | 2001-08-15 | 2001-08-15 | 白米分级精选筛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2491134Y (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104998822A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-10-28 | 迈安德集团有限公司 | 一种葵花籽仁壳分离装置 |
| CN105689252A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-06-22 | 广西力拓农业开发有限公司邕宁分公司 | 一种大米分级精选筛 |
| CN107096714A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-08-29 | 中国农业科学院作物科学研究所 | 一种强筋小麦籽粒筛选器 |
| CN107520115A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-29 | 安徽东亚机械有限公司 | 大米高效分选系统 |
| CN109043983A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-21 | 宁国市双阳精密制造有限公司 | 一种耐磨材料展览装置 |
| CN109590211A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-09 | 杭州富义仓米业有限公司 | 一种防堵塞大米分级装置 |
-
2001
- 2001-08-15 CN CN 01253113 patent/CN2491134Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104998822A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-10-28 | 迈安德集团有限公司 | 一种葵花籽仁壳分离装置 |
| CN104998822B (zh) * | 2015-07-30 | 2016-10-12 | 迈安德集团有限公司 | 一种葵花籽仁壳分离装置 |
| CN105689252A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-06-22 | 广西力拓农业开发有限公司邕宁分公司 | 一种大米分级精选筛 |
| CN107096714A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-08-29 | 中国农业科学院作物科学研究所 | 一种强筋小麦籽粒筛选器 |
| CN107096714B (zh) * | 2017-06-27 | 2020-09-18 | 中国农业科学院作物科学研究所 | 一种强筋小麦籽粒筛选器 |
| CN107520115A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-29 | 安徽东亚机械有限公司 | 大米高效分选系统 |
| CN109043983A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-21 | 宁国市双阳精密制造有限公司 | 一种耐磨材料展览装置 |
| CN109590211A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-09 | 杭州富义仓米业有限公司 | 一种防堵塞大米分级装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2136200C (en) | Water clarifier with first filtrate isolation, improved backwashing and improved bubble generation | |
| DE2363540B2 (de) | Schraegklaerer | |
| CN2491134Y (zh) | 白米分级精选筛 | |
| CN101486012A (zh) | 井下机械动筛跳汰机 | |
| CN211726460U (zh) | 一种多通道叠层式滚筒筛分设备 | |
| CN100441305C (zh) | 一种脱泥跳汰机及选煤方法 | |
| CN2885420Y (zh) | 番茄籽和番茄皮的分离装置 | |
| CN2307637Y (zh) | 平转白米精选筛 | |
| CN117123357A (zh) | 一种可同时处理两档不同粒径原料的洗砂机 | |
| CN201329347Y (zh) | 新型枸杞分级筛 | |
| CN2589097Y (zh) | 分级机 | |
| CN2810770Y (zh) | 双进料分级筛选机 | |
| CN201192595Y (zh) | 一种重力曲筛 | |
| CN207391370U (zh) | 毛油滤床岐管控制装置 | |
| CN221208930U (zh) | 一种尾矿提取装置 | |
| CN213762200U (zh) | 一种共振式选矿层压破碎机 | |
| DE102005033701A1 (de) | Plattenabscheider | |
| CN102962202A (zh) | 秸秆碎料粒径分级及皮髓分离装置 | |
| CN221619960U (zh) | 一种大米生产用精选分级装置 | |
| CN221772803U (zh) | 一种肥料筛分器 | |
| DE69124240T2 (de) | Abschneider | |
| CN219399226U (zh) | 一种矿浆除杂装置 | |
| CN2166889Y (zh) | 煤泥离析脱水筛 | |
| CN102069030B (zh) | 带式分离器 | |
| CN114748936B (zh) | 一种生物制药用液体分离过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |