CN219399226U - 一种矿浆除杂装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种矿浆除杂装置，包括：进料箱，所述进料箱的顶部设有进料管；导流板，斜向设置在进料箱内，用于对进料管内部导出的矿浆进行分散导流；过滤箱，设置在进料箱的一侧，且与进料箱相连通，所述过滤箱的内部设有斜向布置的筛板；振动支架，设置在筛板上，所述筛板的顶面上设有振动电机；排料板；汇流板。有益效果在于：采用振动式分筛的处理方式，结合导流板的设计，能够对矿浆进行分散，并利用筛板进行高效过滤，最终将分筛得到的杂质和矿浆进行分类收集，同时设计有冲洗管，能够对冲洗管对筛板进行反向冲刷，减少杂质堵料情况的产生，保证筛板的工作状态，提升过滤精度，增加后续目的矿物的提纯效率。

Description

一种矿浆除杂装置

技术领域

本实用新型涉及选矿生产技术领域，具体涉及一种矿浆除杂装置。

背景技术

在选矿生产过程中，需要将原矿石进行破碎处理，但是由于目的矿物在筛选过程中往往会携带一些杂物，例如木渣，塑料等，在经过破碎后仍然无法去除，最终会混入矿浆内部。为了提升目的矿物的选矿效率，需要对矿浆进行初步过滤，将尺寸较大的杂物滤出，传统的矿浆过滤设备存在的主要问题在于，传统的过滤方式仅仅通过在矿浆出料口处添加多层滤网进行过滤，不但影响矿浆的导出速度，还致使矿浆出浆的效率较低。同时，随着使用时间的增加，杂质往往会堵塞筛网，进一步降低过滤效率，且容易从筛网的边沿导出，使得杂质重新混入矿浆内，影响后续目的矿物的提纯，不能够满足目前的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿浆除杂装置，以解决现有技术中采用多层滤网过滤的方式，容易发生堵塞，不但影响矿浆的导出速度，还致使矿浆出浆的效率较低，影响后续目的矿物的提纯，不能够满足目前的生产需求的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用振动式分筛的处理方式，结合导流板的设计，能够对矿浆进行分散，并利用筛板进行高效过滤，最终将分筛得到的杂质和矿浆进行分类收集，同时设计有冲洗管，能够对冲洗管对筛板进行反向冲刷，减少杂质堵料情况的产生，保证筛板的工作状态，提升过滤精度，增加后续目的矿物的提纯效率的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的矿浆除杂装置，包括：

进料箱，所述进料箱的顶部设有进料管；

导流板，斜向设置在进料箱内，用于对进料管内部导出的矿浆进行分散导流；

过滤箱，设置在进料箱的一侧，且与进料箱相连通，所述过滤箱的内部设有斜向布置的筛板；

振动支架，设置在筛板上，所述筛板的顶面上设有振动电机；

排料板，设置在过滤箱的一侧，用于承接从筛板上导出的物料；

汇流板，设置在过滤箱的底部，用于承接经过对筛板过滤的矿浆进行导向，所述汇流板的底部设有伸出进料箱外侧的排水管。

作为优选，所述筛板的上方的过滤箱内壁上设有喷淋管，所述筛板的下方的过滤箱内壁上设有冲洗管，所述过滤箱外壁上设有带动冲洗管转动的调节电机。

作为优选，所述导流板的上方设有缓冲板，所述缓冲板的顶面上设有导水槽。

作为优选，所述进料箱的内壁上设有对导流板进行安装的定位座，所述过滤箱的内壁上设有对筛板进行支撑的承托座。

作为优选，所述进料箱和过滤箱的外壁上设有缓震支架。

作为优选，所述进料箱的外壁上设有检修板。

有益效果在于：

采用振动式分筛的处理方式，结合导流板的设计，能够对矿浆进行分散，并利用筛板进行高效过滤，最终将分筛得到的杂质和矿浆进行分类收集，同时设计有冲洗管，能够对冲洗管对筛板进行反向冲刷，减少杂质堵料情况的产生，保证筛板的工作状态，提升过滤精度，增加后续目的矿物的提纯效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构视图一；

图2是本实用新型的立体结构视图一；

图3是本实用新型的立体结构视图二。

附图标记说明如下：

1、排水管；2、冲洗管；3、筛板；4、导水槽；5、缓冲板；6、定位座；7、导流板；8、进料管；9、进料箱；10、过滤箱；11、喷淋管；12、振动电机；13、振动支架；14、排料板；15、承托座；16、汇流板；17、缓震支架；18、调节电机；19、检修板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了矿浆除杂装置，包括：

进料箱9，进料箱9的顶部设有进料管8,矿浆从进料管8处导入至进料箱9内进行处理；

导流板7，斜向设置在进料箱9内，用于对进料管8内部导出的矿浆进行分散导流，进料箱9的内壁上设有对导流板7进行安装的定位座6，定位座6的数量有四个，上方开设有定位槽，能够配合导流板7底部的支架进行安装并支撑，通过斜置的导流板7设计，能够对进料管8导出的矿浆进行缓冲导向，使得矿浆能够沿着导流板7斜向移动，实现分散，并最终落入过滤箱10内部的筛板3表面进行过筛；

过滤箱10，设置在进料箱9的一侧，且与进料箱9相连通，过滤箱10的内部设有斜向布置的筛板3，过滤箱10的一端与进料箱9连通，另一端为开口结构，内部的筛板3导出至过滤箱10外，以便于对筛出的杂质进行收集，筛板3表面开设有均布的筛孔，能够对导入筛板3上的矿浆进行过滤，过滤箱10的内壁上设有对筛板3进行支撑的承托座15，其中，筛板3靠近导流板7的一端通过过滤箱10内壁上进行铰接安装，而另一端通过承托座15进行支撑，能够便于后续配合筛板3进行振动；

振动支架13，设置在筛板3上，筛板3的顶面上设有振动电机12，振动支架13焊接固定在筛板3的表面，振动电机12的数量有两个，且采用对称结构布置安装在振动支架13的两侧，能够通过振动电机12带动筛板3振动，从而带动筛板3表面的杂质沿着筛板3的倾斜方向持续移动，最终导出至过滤箱10外的排料板14上进行收集，其中，导流板7和筛板3的侧边均设有向上翻折的挡边，能够避免矿浆从导流板7和筛板3两侧导出，确保分筛效果；

排料板14，设置在过滤箱10的一侧，用于承接从筛板3上导出的物料，排料板14斜向布置，能够对筛板3上导出的物料进行导向收集；

汇流板16，设置在过滤箱10的底部，用于承接经过对筛板3过滤的矿浆进行导向，汇流板16的底部设有伸出进料箱9外侧的排水管1，需要说明的是，排水管1的延伸方向与排料板14的延伸方向相反，能够实现分区送料，将矿浆和杂志分别排放收集；

其中，筛板3的上方的过滤箱10内壁上设有喷淋管11，筛板3的下方的过滤箱10内壁上设有冲洗管2，过滤箱10外壁上设有带动冲洗管2转动的调节电机18，喷淋管11的数量有两根，表面开设有喷淋孔，平行布置安装在过滤箱10的顶面上，喷淋管11能够连通外部水管，并在水泵的作用下增压，在筛板3振动的过程中，不断对筛板3表面存放的杂质进行冲洗，从而便于杂质在筛板3上移动，提升杂质导出的效率，而冲洗管2的数量有三根，等间距布置在筛板3的下方，在分筛的过程中，水泵在增压后送入冲洗管2内部，并通过冲洗管2表面的冲压孔导出，需要说明的是，冲洗管2的水流压力较大，能够通过调节电机18工作带动冲洗管2进行角度调节，由于排列设置的多个冲洗管2，能够保证冲洗面积足够，进而对整个筛板3表面进行扫射，从而最终实现对筛孔内部堵塞的杂质进行清扫，避免卡料。

使用时，矿浆由外部管道导入至排料管处，在经过排料管的输送后落入进料箱9内部的导流板7内，矿浆经过导流板7的导向后导入至筛板3表面进行分筛处理，在分筛过程中，喷淋管11对筛板3表面进行喷淋处理，通过水流喷淋带动对筛板3表面的物料移动，同时振动支架13上的振动电机12工作带动筛板3移动，从而使得筛板3筛出的物料沿着筛板3逐渐下移，并最终导出筛板3落入至排料板14出进行导出，而经过过滤后的矿浆会落入汇流板16内部，并最终从排水管1导出，即完成矿浆的过滤处理，需要说明的是，随着使用时间的增加，筛板3表面会逐渐堵塞，此时，冲洗管2会利用高压对喷淋对筛板3表面进行冲洗，从而避免杂质堵塞筛板3表面的筛孔，保证筛板3的工作状态，提升对矿浆的过滤质量，增加后续目的矿物的提纯效率。

在另一个实施例中，导流板7的上方设有缓冲板5，缓冲板5的顶面上设有导水槽4，缓冲板5通过螺栓固定安装在导流板7上，缓冲板5可以拆装，能够在矿浆下移的过程中进行缓冲，从而在磨损后及时进行更换，避免影响下方的导流板7，延长装置的使用寿命，同时采用在缓冲板5的表面开设导水槽4，由于，进料管8设置在进料箱9的顶面中心，能够使得浆料落入缓冲板5上进行分散，并通过导水槽4进行分散导向，最终将矿浆分散在缓冲板5上进行定位，使得矿浆能够均匀的导入筛板3处进行过滤分筛，避免矿浆聚集冲击在筛板3表面，造成局部堵塞，保证整个筛板3的工作状态稳定。

在另一个实施例中，进料箱9和过滤箱10的外壁上设有缓震支架17，采用缓震支架17的结构设计，能够增加整体强度，减少晃动情况的产生，降低生产噪音。

在另一个实施例中，进料箱9的外壁上设有检修板19，检修板19可以翻转打开，以便于对进料箱9内部的导流板7以及缓冲板5进行更换。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种矿浆除杂装置，其特征在于：包括：

进料箱(9)，所述进料箱(9)的顶部设有进料管(8)；

导流板(7)，斜向设置在进料箱(9)内，用于对进料管(8)内部导出的矿浆进行分散导流；

过滤箱(10)，设置在进料箱(9)的一侧，且与进料箱(9)相连通，所述过滤箱(10)的内部设有斜向布置的筛板(3)；

振动支架(13)，设置在筛板(3)上，所述筛板(3)的顶面上设有振动电机(12)；

排料板(14)，设置在过滤箱(10)的一侧，用于承接从筛板(3)上导出的物料；

汇流板(16)，设置在过滤箱(10)的底部，用于承接经过对筛板(3)过滤的矿浆进行导向，所述汇流板(16)的底部设有伸出进料箱(9)外侧的排水管(1)。

2.根据权利要求1所述的矿浆除杂装置，其特征是：所述筛板(3)的上方的过滤箱(10)内壁上设有喷淋管(11)，所述筛板(3)的下方的过滤箱(10)内壁上设有冲洗管(2)，所述过滤箱(10)外壁上设有带动冲洗管(2)转动的调节电机(18)。

3.根据权利要求1所述的矿浆除杂装置，其特征是：所述导流板(7)的上方设有缓冲板(5)，所述缓冲板(5)的顶面上设有导水槽(4)。

4.根据权利要求1所述的矿浆除杂装置，其特征是：所述进料箱(9)的内壁上设有对导流板(7)进行安装的定位座(6)，所述过滤箱(10)的内壁上设有对筛板(3)进行支撑的承托座(15)。

5.根据权利要求1所述的矿浆除杂装置，其特征是：所述进料箱(9)和过滤箱(10)的外壁上设有缓震支架(17)。

6.根据权利要求1所述的矿浆除杂装置，其特征是：所述进料箱(9)的外壁上设有检修板(19)。