CN214021811U

CN214021811U - 一种混凝土搅拌站用砂石分离装置

Info

Publication number: CN214021811U
Application number: CN202022708882.0U
Authority: CN
Inventors: 王海波
Original assignee: Chongqing Gangjin Commercial Concrete Co ltd
Current assignee: Chongqing Gangjin Commercial Concrete Co ltd
Priority date: 2020-11-21
Filing date: 2020-11-21
Publication date: 2021-08-24
Anticipated expiration: 2030-11-21

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站用砂石分离装置，包括支撑块、分离筒、投料口，所述分离筒底部设置有2个所述支撑块，所述分离筒下方设置有能够进行冲洗的循环水机构，所述分离筒顶部靠前设置有所述投料口，所述分离筒前面设置有第一排石口，所述第一排石口一侧设置有第二排石口，所述分离筒一侧靠下设置有排砂口，还包括能够二次分离的分离机构，所述分离机构包括分离电机、转轴、第一螺纹板、第一排料板，所述分离电机设置在所述分离筒一侧，所述分离电机输出端设置有所述转轴，所述转轴径向设置有所述第一螺纹板。有益效果在于：本实用新型设置有分离机构，能够将大小砂石分批分离，从而避免砂石堵塞滤网，提高分离效率。

Description

一种混凝土搅拌站用砂石分离装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站砂石分离技术领域，特别是涉及一种混凝土搅拌站用砂石分离装置。

背景技术

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。泥浆砂石是建筑材料的一种，根据实际需求常需要将砂子和石子进行分离，现有砂石分离装置分离效率较低，不能够很好的将砂石进行分离，且容易堵塞滤网。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土搅拌站用砂石分离装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种混凝土搅拌站用砂石分离装置，包括支撑块、分离筒、投料口，所述分离筒底部设置有2个所述支撑块，所述分离筒下方设置有能够进行冲洗的循环水机构，所述分离筒顶部靠前设置有所述投料口，所述分离筒前面设置有第一排石口，所述第一排石口一侧设置有第二排石口，所述分离筒一侧靠下设置有排砂口，还包括能够二次分离的分离机构，所述分离机构包括分离电机、转轴、第一螺纹板、第一排料板，所述分离电机设置在所述分离筒一侧，所述分离电机输入端与市局输出端电性相连，所述分离电机输出端设置有所述转轴，所述转轴径向设置有所述第一螺纹板，所述第一螺纹板一侧设置有第一筛板，所述第一筛板能够过滤掉大块的石子，所述第一螺纹板靠近所述第一筛板的一侧设置有所述第一排料板，所述第一筛板远离所述第一螺纹板的一侧设置有第二螺纹板，所述第一螺纹板、所述第一筛板、所述第二螺纹板的底部设置有过滤筒，所述过滤筒能够将砂石中的水进行过滤，所述第二螺纹板一侧设置有第二筛板，所述第二筛板能够过滤掉较小的石子，所述第二螺纹板靠近所述第二筛板的一侧设置有第二排料板。

优选的，所述循环水机构包括排水管、过滤箱、直型过滤网，所述排水管设置在所述分离筒下方，所述排水管底端贯穿所述直型过滤网，所述直型过滤网外侧设置有所述过滤箱，所述过滤箱后面设置有导流管，所述导流管一端设置有水箱，所述水箱顶部设置有水泵，所述水泵输入端与市局输出端电性相连，所述水泵顶部设置有输水管，所述输水管顶端设置有布水板，所述分离筒顶部开设有喷水孔，所述水泵通过螺栓固定在所述水箱上。

优选的，所述循环水机构包括排水管、过滤箱、L型过滤网，所述排水管设置在所述分离筒下方，所述排水管底端伸入所述过滤箱内，所述排水管底端后面与所述过滤箱内部设置有所述L型过滤网，所述过滤箱后面设置有导流管，所述导流管一端设置有水箱，所述水箱顶部设置有水泵，所述水泵输入端与市局输出端电性相连，所述水泵顶部设置有输水管，所述输水管顶端设置有布水板，所述分离筒顶部开设有喷水孔，所述水泵通过螺栓固定在所述水箱上。

优选的，所述分离筒通过螺栓固定在所述支撑块上。

优选的，所述分离电机通过螺栓固定在所述分离筒一侧，所述第一螺纹板与所述第二螺纹板均为网状板，所述第一螺纹板与所述第二螺纹板均通过螺钉固定在所述转轴上，所述第一排料板焊接在所述第一螺纹板上，所述第二排料板焊接在所述第二螺纹板上，所述过滤筒通过螺钉固定在所述分离筒内。

有益效果在于：本实用新型设置有分离机构，能够将大小砂石分批分离，从而避免砂石堵塞滤网，提高分离效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种混凝土搅拌站用砂石分离装置的结构视图；

图2是本实用新型所述一种混凝土搅拌站用砂石分离装置中分离机构的剖视图；

图3是本实用新型所述一种混凝土搅拌站用砂石分离装置实施例1的右剖视图；

图4是本实用新型所述一种混凝土搅拌站用砂石分离装置实施例2的右剖视图。

附图标号：1、支撑块；2、分离筒；3、投料口；4、第一排石口；5、第二排石口；6、排砂口；7、分离机构；701、分离电机；702、转轴；703、第一螺纹板；704、第一排料板；705、第二螺纹板；706、第二排料板；707、过滤筒；708、第一筛板；709、第二筛板；8、循环水机构；801、排水管；802、过滤箱；803、直型过滤网；804、导流管；805、水箱；806、水泵；807、输水管；808、布水板；809、喷水孔；810、L型过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种混凝土搅拌站用砂石分离装置，包括支撑块1、分离筒2、投料口3，分离筒2底部设置有2个支撑块1，分离筒2下方设置有能够进行冲洗的循环水机构8，分离筒2顶部靠前设置有投料口3，分离筒2前面设置有第一排石口4，第一排石口4一侧设置有第二排石口5，分离筒2一侧靠下设置有排砂口6，还包括能够二次分离的分离机构7，分离机构7包括分离电机701、转轴702、第一螺纹板703、第一排料板704，分离电机701设置在分离筒2一侧，分离电机701输入端与市局输出端电性相连，分离电机701输出端设置有转轴702，转轴702径向设置有第一螺纹板703，第一螺纹板703一侧设置有第一筛板708，第一筛板708能够过滤掉大块的石子，第一螺纹板703靠近第一筛板708的一侧设置有第一排料板704，第一筛板708远离第一螺纹板703的一侧设置有第二螺纹板705，第一螺纹板703、第一筛板708、第二螺纹板705的底部设置有过滤筒707，过滤筒707能够将砂石中的水进行过滤，第二螺纹板705一侧设置有第二筛板709，第二筛板709能够过滤掉较小的石子，第二螺纹板705靠近第二筛板709的一侧设置有第二排料板706。

实施例1

如图1、图2、图3所示，循环水机构8包括排水管801、过滤箱802、直型过滤网803，排水管801设置在分离筒2下方，排水管801底端贯穿直型过滤网803，直型过滤网803外侧设置有过滤箱802，过滤箱802后面设置有导流管804，导流管804一端设置有水箱805，水箱805顶部设置有水泵806，水泵806输入端与市局输出端电性相连，水泵806顶部设置有输水管807，输水管807顶端设置有布水板808，分离筒2顶部开设有喷水孔809，水泵806通过螺栓固定在水箱805上；分离筒2通过螺栓固定在支撑块1上；分离电机701通过螺栓固定在分离筒2一侧，第一螺纹板703与第二螺纹板705均为网状板，第一螺纹板703与第二螺纹板705均通过螺钉固定在转轴702上，第一排料板704焊接在第一螺纹板703上，第二排料板706焊接在第二螺纹板705上，过滤筒707通过螺钉固定在分离筒2内。

本实施例的工作原理及使用流程：使用时，将混凝土废料从投料口3投入分离筒2内，由分离电机701带动转轴702、第一螺纹板703、第一排料板704、第二螺纹板705、第二排料板706转动，大块的石子通过第一螺纹板703的过滤和运输，从第一排石口4排出，较小的砂石通过第一排料板704的运输，从第一筛板708进入第二螺纹板705上进行过滤，较小的石子通过第二螺纹板705的过滤和运输，通过第二排石口5排出，砂子通过第二排料板706的运输，从第二筛板709落入排砂口6，并从排砂口6排出，同时由水泵806将水箱805内的水抽出，并通过输水管807运输至布水板808，并从喷水孔809排出，对过滤的砂石进行冲洗，同时冲洗后的废水从过滤筒707流入排水管801，并进入过滤箱802内，通过直型过滤网803的过滤后，由导流管804流回水箱805内。

实施例2

如图1、图2、图4所示，实施例2与实施例1的区别在于将直型过滤网803更换为L型过滤网810，使用时，将混凝土废料从投料口3投入分离筒2内，由分离电机701带动转轴702、第一螺纹板703、第一排料板704、第二螺纹板705、第二排料板706转动，大块的石子通过第一螺纹板703的过滤和运输，从第一排石口4排出，较小的砂石通过第一排料板704的运输，从第一筛板708进入第二螺纹板705上进行过滤，较小的石子通过第二螺纹板705的过滤和运输，通过第二排石口5排出，砂子通过第二排料板706的运输，从第二筛板709落入排砂口6，并从排砂口6排出，同时由水泵806将水箱805内的水抽出，并通过输水管807运输至布水板808，并从喷水孔809排出，对过滤的砂石进行冲洗，同时冲洗后的废水从过滤筒707流入排水管801，并进入过滤箱802内，通过L型过滤网810的过滤后，由导流管804流回水箱805内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims

1.一种混凝土搅拌站用砂石分离装置，包括支撑块（1）、分离筒（2）、投料口（3），所述分离筒（2）底部设置有2个所述支撑块（1），所述分离筒（2）下方设置有能够进行冲洗的循环水机构（8），所述分离筒（2）顶部靠前设置有所述投料口（3），所述分离筒（2）前面设置有第一排石口（4），所述第一排石口（4）一侧设置有第二排石口（5），所述分离筒（2）一侧靠下设置有排砂口（6），其特征在于：还包括能够二次分离的分离机构（7），所述分离机构（7）包括分离电机（701）、转轴（702）、第一螺纹板（703）、第一排料板（704），所述分离电机（701）设置在所述分离筒（2）一侧，所述分离电机（701）输出端设置有所述转轴（702），所述转轴（702）径向设置有所述第一螺纹板（703），所述第一螺纹板（703）一侧设置有第一筛板（708），所述第一螺纹板（703）靠近所述第一筛板（708）的一侧设置有所述第一排料板（704），所述第一筛板（708）远离所述第一螺纹板（703）的一侧设置有第二螺纹板（705），所述第一螺纹板（703）、所述第一筛板（708）、所述第二螺纹板（705）的底部设置有过滤筒（707），所述第二螺纹板（705）一侧设置有第二筛板（709），所述第二螺纹板（705）靠近所述第二筛板（709）的一侧设置有第二排料板（706）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用砂石分离装置，其特征在于：所述循环水机构（8）包括排水管（801）、过滤箱（802）、直型过滤网（803），所述排水管（801）设置在所述分离筒（2）下方，所述排水管（801）底端贯穿所述直型过滤网（803），所述直型过滤网（803）外侧设置有所述过滤箱（802），所述过滤箱（802）后面设置有导流管（804），所述导流管（804）一端设置有水箱（805），所述水箱（805）顶部设置有水泵（806），所述水泵（806）顶部设置有输水管（807），所述输水管（807）顶端设置有布水板（808），所述分离筒（2）顶部开设有喷水孔（809），所述水泵（806）通过螺栓固定在所述水箱（805）上。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用砂石分离装置，其特征在于：所述循环水机构（8）包括排水管（801）、过滤箱（802）、L型过滤网（810），所述排水管（801）设置在所述分离筒（2）下方，所述排水管（801）底端伸入所述过滤箱（802）内，所述排水管（801）底端后面与所述过滤箱（802）内部设置有所述L型过滤网（810），所述过滤箱（802）后面设置有导流管（804），所述导流管（804）一端设置有水箱（805），所述水箱（805）顶部设置有水泵（806），所述水泵（806）顶部设置有输水管（807），所述输水管（807）顶端设置有布水板（808），所述分离筒（2）顶部开设有喷水孔（809），所述水泵（806）通过螺栓固定在所述水箱（805）上。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用砂石分离装置，其特征在于：所述分离筒（2）通过螺栓固定在所述支撑块（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用砂石分离装置，其特征在于：所述分离电机（701）通过螺栓固定在所述分离筒（2）一侧，所述第一螺纹板（703）与所述第二螺纹板（705）均为网状板，所述第一螺纹板（703）与所述第二螺纹板（705）均通过螺钉固定在所述转轴（702）上，所述第一排料板（704）焊接在所述第一螺纹板（703）上，所述第二排料板（706）焊接在所述第二螺纹板（705）上，所述过滤筒（707）通过螺钉固定在所述分离筒（2）内。