CN221045609U - 一种残余混凝土用集成式砂石分离回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种残余混凝土用集成式砂石分离回收系统，包括机架、集成式砂石分离装置、集水仓以及喷淋装置，集成式砂石分离装置包括箱体和组合式滚筒筛，在所述箱体上连接有进水管，箱体底部设有排水口，排水口下方设有澄清仓；组合式滚筒筛设有外滚筒筛，外滚筒筛内设有内滚筒筛，内滚筒筛与外滚筒筛共轴设置；集水仓设有仓体，仓体顶部平铺有用于分离泥浆与水的滤布，滤布四角固定在仓体上，仓体下部设有抽水装置。本实用新型通过设带有内滚筒筛和外滚筒筛的组合式滚筒筛，实现对残余混凝土中砂石的精度筛分，提高残余混凝土砂石利用率；在集水仓顶部铺设滤布，将泥浆与水进行快速过滤，不需要任何动力源，节能且过滤效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土生产技术领域，特别涉及一种残余混凝土用集成式砂石分离回收系统。
背景技术
现有混凝土生产企业在环保要求和节约意识增强的前提下，开始研究混凝土搅拌站的残余混凝土回收再利用。现有残余混凝土的回收主要利用分离机分离后的泥水不停地冲洗混凝土以实现砂石分离，但泥水中含有大量泥浆，泥浆粘性大，在冲洗过程中易附着在砂石上，难以达到符合环保要求的分离效果，即便经过前期搅拌，后期水流运动幅度变小，依旧难以将附着于砂石上的泥浆冲洗下来，而且增加搅拌装置，会增加设备成本。
现在技术中公开有一种申请号为202111605916.6、名称为残余混凝土用集成式砂石分离回收系统的实用新型专利，该系统为提高残余混凝土的分离效果，增设了粗骨料分离装置、细骨料分离装置和过滤装置，由于粗骨料分离装置和细骨料分离装置为两个独立的结构，就需要对粗骨料和细骨粗分开清洗，需要用得的水量大，浪费严重，而且两个装置占地空间大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，装置集成度高，分离成本低的残余混凝土用集成式砂石分离回收系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种残余混凝土用集成式砂石分离回收系统，其特点是，包括机架和装在机架上的集成式砂石分离装置、集水仓以及喷淋装置，集水仓设在集成式砂石分离装置下方，喷淋装置设在集成式砂石分离装置上方且通过活动支架装在机架上，
所述集成式砂石分离装置包括箱体和装在箱体内的组合式滚筒筛，组合式滚筒筛两端对称地设有水平转轴，水平转轴通过轴承装在箱体上，其中一根水平转轴内设有与组合式滚筒筛相通的进料通道，进料通道通过旋转接头与设在箱体上的进料斗相接，箱体上安装有组合式滚筒筛的驱动机构，在所述箱体上连接有进水管，箱体底部设有与集水仓相通的排水口，排水口处安装有滤水装置；
所述组合式滚筒筛设有用于分离砂粒与泥水的外滚筒筛，外滚筒筛内设有用于分离石粒与砂粒、石粒与泥水的内滚筒筛，内滚筒筛与外滚筒筛共轴设置，水平转轴设在内滚筒筛两端，内滚筒筛上设有进料口和石料出口，外滚筒筛上设有砂料出口；
所述集水仓设有仓体，仓体顶部设有与滤水装置相接的进水口，仓体底部设有与喷淋装置相连接的抽水装置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述外滚筒筛设有网筛筒体，网筛筒体两端固定有第一端盖，第一端盖中心设有便于取放内滚筒筛的开口，其中一个开口设置为内滚筒筛的出入口，另一个开口的内沿设有与内滚筒筛配合的安装台阶；
所述内滚筒筛设有若干根沿外滚筒筛轴线设置的支撑条，支撑条两端设有用于安装支撑条的第二端盖，支撑条沿第二端盖的周向均匀分布，相邻支撑条之间设有用作筛孔的过筛间隙。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述第二端盖上设有用于插装支撑条的安装孔，支撑条通过穿过安装孔的紧固件固定在第二端盖上。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述箱体底部呈锥形设置，出水口设在锥形箱体的最底部。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述滤水装置包括滤布和水平设置的抽拉框，所述滤布平铺在抽拉框上，在排水口处设有抽拉框的进出口，进出口处设有供抽拉框水平移动的导轨。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述驱动机构包括装在箱体上的驱动电机、装在驱动电机输出轴上的主动皮带轮以及装在另一根水平转轴上的从动皮带轮，从动皮带轮通过传输皮带与主动皮带轮传动连接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述喷淋装置包括沿外滚筒筛轴线设置的喷淋主管，喷淋主管架设在活动架上，喷淋主管底部安装有若干喷嘴，喷嘴沿外滚筒筛轴线设置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述仓体上设有便于实时监控泥水过滤情况的观察窗。
与现有技术相比，本实用新型通过设带有内滚筒筛和外滚筒筛的组合式滚筒筛，实现对残余混凝土中砂石的精度筛分，提高残余混凝土砂石利用率，内滚筒筛和外滚筒筛采用套装形式，拆装和清理方便；通过在集水仓顶部铺设滤布，将泥浆与水进行快速过滤，不需要任何动力源，节能且过滤效果好，过滤效率高。本实用新型所述残余混凝土用集成式砂石分离回收系统结构简单，使用方便，设备及运行成本低。
附图说明
图1为本实用新型所述残余混凝土用集成式砂石分离回收系统的结构示意图；
图2为组合式滚筒筛的结构图。
图中：1-机架，2-箱体，3-第二端盖，4-进料通道，5-旋转接头，6-进料斗，7-安装台阶，8-第一端盖，9-喷淋主管，10-喷嘴，11-抽水管道，12-外滚筒筛，13-内滚筒筛，14-驱动机构，15-抽水泵，16-滤水装置，17-观察口，18-集水仓，19-活动支架，20-网筛筒体，21-支撑条，22-过筛间隙，23-水平转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2，一种残余混凝土用集成式砂石分离回收系统，包括机架1和装在机架1上的集成式砂石分离装置、集水仓18以及喷淋装置，集水仓18设在集成式砂石分离装置下方，喷淋装置设在集成式砂石分离装置上方且通过活动支架19装在机架上，所述活动支架可以采用人字形架或现有技术中公开的任一种结构支架，活动支架19底部采用可拆卸结构安装在机架上，实现喷淋装置的可拆卸，
所述集成式砂石分离装置包括箱体1和装在箱体1内的组合式滚筒筛，组合式滚筒筛两端对称地设有水平转轴23，水平转轴23通过轴承装在箱体上，其中一根水平转轴内设有与组合式滚筒筛相通的进料通道4，进料通道4通过旋转接头5与设在箱体1上的进料斗6相接，箱体1上安装有组合式滚筒筛的驱动机构14，在所述箱体1上连接有进水管，箱体底部设有与集水仓18相通的排水口，排水口处安装有滤水装置16；
所述组合式滚筒筛设有用于分离砂粒与泥水的外滚筒筛12，外滚筒筛12内设有用于分离石粒与砂粒、石粒与泥水的内滚筒筛13，内滚筒筛13与外滚筒筛12共轴设置，水平转轴设在内滚筒筛13两端，内滚筒筛13上设有进料口和石料出口，外滚筒筛12上设有砂料出口，根据使用情况设置，比如，进料口设在内滚筒筛一端，石料出口设在内滚筒筛另一端，为保证顺利出料，可以在石料出口端和砂料出口均增加抽料装置，即为带抽料泵的抽料管道，抽料管道伸至内滚筒筛或外滚筒筛内，不需要使用时，将抽料管道从内滚筒筛或外滚筒筛内抽出，避免影响组合式滚筒筛的转动；
所述集水仓18设有仓体，仓体顶部设有与滤水装置相接的进水口，仓体底部设有与喷淋装置相连接的抽水装置，抽水装置包括抽水管道11和抽水泵15，抽水泵15装在抽水管道11上，抽水管道11两端分别与仓体及喷淋装置相接。
所述外滚筒筛设有网筛筒体20，网筛筒体20两端固定有第一端盖8，第一端盖8中心设有便于取放内滚筒筛的开口，其中一个开口设置为内滚筒筛的出入口，另一个开口的内沿设有与内滚筒筛配合的安装台阶7；
所述内滚筒筛设有若干根沿外滚筒筛轴线设置的支撑条21，支撑条21两端设有用于安装支撑条的第二端盖3，支撑条沿第二端盖3的周向均匀分布，相邻支撑条21之间设有用作筛孔的过筛间隙22。
在所述第二端盖3上设有用于插装支撑条的安装孔，安装孔可采用盲孔，支撑条通过穿过安装孔的紧固件固定在第二端盖3上。
所述箱体2底部呈锥形设置，出水口设在锥形箱体的最底部，便于排水。
所述滤水装置包括滤布和水平设置的抽拉框,所述滤布平铺在抽拉框上，在排水口处设有抽拉框的进出口，进出口处设有供抽拉框水平移动的导轨，便于定期更换滤布，提高过滤效果，而且整个过滤为自动过滤，无需要任何动力。另外，在所述仓体上设有便于实时监控泥水过滤情况的观察窗17，时刻观察集水仓中水的浑浊情况对滤水装置进行及时更换。
所述驱动机构14包括装在箱体上的驱动电机、装在驱动电机输出轴上的主动皮带轮以及装在另一根水平转轴上的从动皮带轮，从动皮带轮通过传输皮带与主动皮带轮传动连接，所述驱动机构包括但不局限于上述皮带传动机构。
所述喷淋装置包括沿外滚筒筛轴线设置的喷淋主管9，喷淋主管9架设在活动支架上，喷淋主管9底部安装有若干喷嘴10，喷嘴10沿外滚筒筛轴线设置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种残余混凝土用集成式砂石分离回收系统，其特征在于，包括机架和装在机架上的集成式砂石分离装置、集水仓以及喷淋装置，集水仓设在集成式砂石分离装置下方，喷淋装置设在集成式砂石分离装置上方且通过活动支架装在机架上，
所述集成式砂石分离装置包括箱体和装在箱体内的组合式滚筒筛，组合式滚筒筛两端对称地设有水平转轴，水平转轴通过轴承装在箱体上，其中一根水平转轴内设有与组合式滚筒筛相通的进料通道，进料通道通过旋转接头与设在箱体上的进料斗相接，箱体上安装有组合式滚筒筛的驱动机构，在所述箱体上连接有进水管，箱体底部设有与集水仓相通的排水口，排水口处安装有滤水装置；
所述组合式滚筒筛设有用于分离砂粒与泥水的外滚筒筛，外滚筒筛内设有用于分离石粒与砂粒、石粒与泥水的内滚筒筛，内滚筒筛与外滚筒筛共轴设置，水平转轴设在内滚筒筛两端，内滚筒筛上设有进料口和石料出口，外滚筒筛上设有砂料出口；
所述集水仓设有仓体，仓体顶部设有与滤水装置相接的进水口，仓体底部设有与喷淋装置相连接的抽水装置。
2.根据权利要求1所述的一种残余混凝土用集成式砂石分离回收系统，其特征在于，所述外滚筒筛设有网筛筒体，网筛筒体两端固定有第一端盖，第一端盖中心设有便于取放内滚筒筛的开口，其中一个开口设置为内滚筒筛的出入口，另一个开口的内沿设有与内滚筒筛配合的安装台阶；
所述内滚筒筛设有若干根沿外滚筒筛轴线设置的支撑条，支撑条两端设有用于安装支撑条的第二端盖，支撑条沿第二端盖的周向均匀分布，相邻支撑条之间设有用作筛孔的过筛间隙。
3.根据权利要求2所述的一种残余混凝土用集成式砂石分离回收系统，其特征在于，在所述第二端盖上设有用于插装支撑条的安装孔，支撑条通过穿过安装孔的紧固件固定在第二端盖上。
4.根据权利要求1所述的一种残余混凝土用集成式砂石分离回收系统，其特征在于，所述箱体底部呈锥形设置，出水口设在锥形箱体的最底部。
5.根据权利要求1所述的一种残余混凝土用集成式砂石分离回收系统，其特征在于，所述滤水装置包括滤布和水平设置的抽拉框，所述滤布平铺在抽拉框上，在排水口处设有抽拉框的进出口，进出口处设有供抽拉框水平移动的导轨。
6.根据权利要求1所述的一种残余混凝土用集成式砂石分离回收系统，其特征在于，所述驱动机构包括装在箱体上的驱动电机、装在驱动电机输出轴上的主动皮带轮以及装在另一根水平转轴上的从动皮带轮，从动皮带轮通过传输皮带与主动皮带轮传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种残余混凝土用集成式砂石分离回收系统，其特征在于，所述喷淋装置包括沿外滚筒筛轴线设置的喷淋主管，喷淋主管架设在活动架上，喷淋主管底部安装有若干喷嘴，喷嘴沿外滚筒筛轴线设置。
8.根据权利要求1所述的一种残余混凝土用集成式砂石分离回收系统，其特征在于，在所述仓体上设有便于实时监控泥水过滤情况的观察窗。
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