CN209423828U - 一种铜米摇床分流收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜米摇床分流收集装置，包括摇床、第一集料槽、第二集料槽、两个第一磁性收集装置、多个分流条。多个所述分流条水平间隔固定于所述摇床的内底壁。所述第一集料槽通过支架固定于所述摇床的前端面的下方，所述第二集料槽通过支架固定于所述摇床右侧的下方。所述摇床的前端面上嵌有第一滤网，所述摇床的右侧壁上嵌有第二滤网。两个所述第一磁性收集装置分别固定于所述摇床的前端面以及右侧壁上。所述水槽固定于摇床的后端面上，所述水槽上固定有多个冲洗头。通过设置的磁性收集装置，可以充分地将线缆粉碎分离中的磁性材料收集起来，减少后续二次回收的困扰麻烦。提高翻物料分离收集的工作效率，也提高了分离出来的物料纯度。

Description

一种铜米摇床分流收集装置

技术领域

本实用新型涉及回收装置领域，更具体的，涉及一种铜米摇床分流收集装置。

背景技术

目前我们工业生产提倡节能减排，注重资源的回收。在废旧电缆回收中，常用的方式为手工剥皮或者是焚烧的方式，但是这两种方式都存在一定的缺陷。手工剥皮效率比较低，而且对于一些较粗的线缆时剥皮难度较高，而焚烧的话由于线缆的绝缘橡胶皮中含有卤素，焚烧会使得这部分卤素排放出来，污染环境。

后来又出现了采用摇床进行回收粉碎的线缆的技术，通过摇床的分流机头实现对线缆金属内芯以及橡胶等其他杂质进行分离，最终可以得到铜和橡胶的成品。但是在一些线缆中设置有金属屏蔽层，在粉碎金属时，其内部的磁性材料也被粉碎，随金属线芯一起掺杂收集起来，导致收集到的金属线芯纯度不高，后期还需要进行额外的工序进行去磁，但是这样一来需要增加较多的工序，降低了工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种铜米摇床分流收集装置，其能够在分离塑料与金属内芯在分离时，充分除去其中的磁性材料，使得收集到线缆内芯纯度较高，节省后期的磁性材料分离工序。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种铜米摇床分流收集装置，包括摇床、第一集料槽、第二集料槽、两个第一磁性收集装置、以及多个分流条。多个所述分流条水平间隔固定于所述摇床的内底壁。所述第一集料槽通过支架固定于所述摇床的前端面的下方，所述第二集料槽通过支架固定于所述摇床右侧的下方。所述摇床的前端面上嵌有第一滤网，所述摇床的右侧壁上嵌有第二滤网。两个所述第一磁性收集装置分别固定于所述摇床的前端面以及右侧壁上。所述磁性收集装置包括第一电机、传动辊、多个叶片、以及两个支撑柱，所述传动辊的两端分别与两个所述支撑柱枢接，所述第一电机的动力输出端与所述传动辊固定连接，多个所述叶片等角度地固定于所述传动辊上，所述叶片由磁性材料制成。所述水槽固定于摇床的后端面上，所述水槽上固定有多个冲洗头。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述铜米摇床分流收集装置还包括第二磁性收集装置，所述第二磁性收集装置包括搅拌轴、搅拌桨以及第二电机。所述第二电机固定于所述第一集料槽的底壁，所述搅拌轴位于所述第一集料槽的内部，且所述搅拌轴贯穿所述第一集料槽的底部与所述第二电机的动力输出端固定连接，所述搅拌桨固定于所述搅拌轴上。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述铜米摇床分流收集装置还包括回收槽。所述回收槽通过支架固定于所述第一集料槽与所述第二集料槽的下方，且所述回收槽位于所述第一集料槽的右侧、所述第二集料槽的前方。所述第一集料槽的右侧壁以及所述第二集料槽的前端面上均开设有排水口，两个所述排水口均位于所述回收槽的上方。

在本实用新型较佳地技术方案中，多个所述分流条的长度由上至下依次增加。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述叶片呈弧形设置，且所述叶片的数量不少于6个。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述铜米摇床分流收集装置还包括隔板。所述隔板固定于所述第二集料槽的内部，将所述第二集料槽内部分隔为上下两部分。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述铜米摇床分流收集装置还包括循环水泵，所述循环水泵固定于所述回收槽的一侧，且所述循环水泵的输入端与所述回收槽的底部连通，所述循环水泵的输出端与所述水槽连通。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种铜米摇床分流收集装置，通过设置的磁性收集装置，可以充分地将线缆粉碎分离中的磁性材料收集起来，减少后续二次回收的困扰麻烦。提高翻物料分离收集的工作效率，也提高了分离出来的物料纯度。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的铜米摇床分流收集装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的铜米摇床分流收集装置的第二磁性收集装置的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的铜米摇床分流收集装置的叶片分布结构示意图；

图中：

1、摇床，11、分流条，12、水槽，13、冲洗头，14、第一滤网，15、第二滤网，2、第一集料槽，3、第二集料槽，31、隔板，4、回收槽，51、排水口，61、第一电机，62、支撑柱，63、传动辊，64、叶片，71、循环水泵，72、循环水管，81、第二电机，82、搅拌轴，83、搅拌桨。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图3所示，实施例中提供了一种铜米摇床分流收集装置，包括摇床1、第一集料槽2、第二集料槽3、两个第一磁性收集装置、以及多个分流条11。多个分流条11水平间隔固定于摇床1的内底壁。第一集料槽2通过支架固定于摇床1的前端面的下方，第二集料槽3通过支架固定于摇床1右侧的下方。摇床1的前端面上嵌有第一滤网14，摇床1的右侧壁上嵌有第二滤网15。两个第一磁性收集装置分别固定于摇床1的前端面以及右侧壁上。磁性收集装置包括第一电机61、传动辊63、多个叶片64、以及两个支撑柱62，传动辊63的两端分别与两个支撑柱62枢接，第一电机61的动力输出端与传动辊63固定连接，多个叶片64等角度地固定于传动辊63上，叶片64由磁性材料制成。水槽12固定于摇床1的后端面上，水槽12上固定有多个冲洗头13。将粉碎完的物料放置上摇床1后，随即启动摇床1进行摇动震动，同时外部的输水系统就会往水槽12上输水，水就会通过水槽12流到冲洗头13上，冲洗头13就会往摇床1上喷射出水柱，粉碎的物料在摇床1的震动以及水柱的冲洗下，就会进行分离，同时摇床1上设置了分流条11，较重的金属碎料就会沉积底部，在粉料条的作用下，流向第二集料槽3，在流出摇床1的过程中，会先被摇床1侧壁的第二滤网15进行过滤，一些较粗的杂质就会被卡柱，而铜米在水流的带动下落去到第二集料槽3，在从摇床1落入到第二集料槽3的过程中，水流回经过第一磁性收集装置中的传动辊63以及叶片64，由于叶片64是由磁性材料制成，会对水流中的磁性物料产生吸引力，将其吸住，而铜米由于重量较重且在水流的作用下，不会被叶片64吸住，进而落入到第二集料槽3内。同样地，质量较轻的塑料外皮由于受水流的影响，且其密度较少，会在浮在水面上，受分流条11的影响较小，会直接流向摇床1的前端面，因此塑料外皮会从第一滤网14处流向第一集料槽2，同样的，掺杂其中一些较粗的杂质会被第一滤网14卡柱，不会落入第一集料槽2，塑料外皮在进入第一集料槽2的过程中，也会经过第一磁性收集装置中传动辊63以及叶片64，进而其中掺杂的磁性物料会被吸住。第一磁性收集装置中的电机会带动传动辊63转动，转动棍上的叶片64在转动的过程中不断与水流接触，叶片64与水的接触面积大，并且叶片64上的磁性吸引力会与水中的磁性物料产生吸引力，磁性物料就会被留在叶片64上。从而在第一集料槽2与第二集料槽3中所存留的磁性物料就会大大减少，提高了物料的纯度，同时也能够将线缆中的磁性物料进行回收，提高资源的利用率。

为了更加充分地收集磁性物料，进一步的，如图2所示，铜米摇床分流收集装置还包括第二磁性收集装置，第二磁性收集装置包括搅拌轴82、搅拌桨83以及第二电机81。第二电机81固定于第一集料槽2的底壁，搅拌轴82位于第一集料槽2的内部，且搅拌轴82贯穿第一集料槽2的底部与第二电机81的动力输出端固定连接，搅拌桨83固定于搅拌轴82上。在水流带着塑料外皮落入到第一集料槽2后，由于水中还会存留着一部分的磁性物料，此时需要启动第二电机81，带动着搅拌轴82转动，搅拌轴82中上搅拌桨83会不断地搅动第一集料槽2内的水与物料，同样地，搅拌桨83也是由磁性材料制成，对水中的磁性物料产生一定的吸引力，将磁性物料吸音过来，统一进行收集。

为了节约资源，进一步的，铜米摇床分流收集装置还包括回收槽4。回收槽4通过支架固定于第一集料槽2与第二集料槽3的下方，且回收槽4位于第一集料槽2的右侧、第二集料槽3的前方。第一集料槽2的右侧壁以及第二集料槽3的前端面上均开设有排水口51，两个排水口51均位于回收槽4的上方。由于水流只是起到一个带动物料的作用，因此水是可以循环利用的，在两个集料槽中的水会通过排水口51，流入到回收槽4内。

为了准确分离塑料外皮以及铜米，进一步的，多个分流条11的长度由上至下依次增加。

为了充分地吸收水中的磁性物料，进一步的，叶片64呈弧形设置，且叶片64的数量不少于6个。设置多个叶片64可以使其充分与水流接触，能够充分地吸收水中的磁性物料。

为了能够区分铜米的细度，计划一部的，铜米摇床分流收集装置还包括隔板31。隔板31固定于第二集料槽3的内部，将第二集料槽3内部分隔为上下两部分。由于铜米在流动的过程中，不同粗细的铜米流动速度不一样，在进入到第二集料槽3内的位置也不一样，因此可以通过设置隔板31来将两者分开，将其区分开来，减少后期筛分步骤，提高工作效率。

为了可以循环利用水资源，进一步的，铜米摇床分流收集装置还包括循环水泵71，循环水泵71固定于回收槽4的一侧，且循环水泵71的输入端与回收槽4的底部连通，循环水泵71的输出端与水槽12连通。通过循环水泵71，可以将回收槽4内的水重新抽到水槽12内，进行二次使用，节约资源。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种铜米摇床分流收集装置，其特征在于：包括摇床(1)、第一集料槽(2)、第二集料槽(3)、两个第一磁性收集装置、以及多个分流条(11)；

多个所述分流条(11)水平间隔固定于所述摇床(1)的内底壁；

所述第一集料槽(2)通过支架固定于所述摇床(1)的前端面的下方，所述第二集料槽(3)通过支架固定于所述摇床(1)右侧的下方；

所述摇床(1)的前端面上嵌有第一滤网(14)，所述摇床(1)的右侧壁上嵌有第二滤网(15)；

两个所述第一磁性收集装置分别固定于所述摇床(1)的前端面以及右侧壁上；

所述磁性收集装置包括第一电机(61)、传动辊(63)、多个叶片(64)、以及两个支撑柱(62)，所述传动辊(63)的两端分别与两个所述支撑柱(62)枢接，所述第一电机(61)的动力输出端与所述传动辊(63)固定连接，多个所述叶片(64)等角度地固定于所述传动辊(63)上，所述叶片(64)由磁性材料制成；

水槽(12)固定于摇床(1)的后端面上，所述水槽(12)上固定有多个冲洗头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铜米摇床分流收集装置，其特征在于：

还包括第二磁性收集装置；

所述第二磁性收集装置包括搅拌轴(82)、搅拌桨(83)以及第二电机(81)；

所述第二电机(81)固定于所述第一集料槽(2)的底壁，所述搅拌轴(82)位于所述第一集料槽(2)的内部，且所述搅拌轴(82)贯穿所述第一集料槽(2)的底部与所述第二电机(81)的动力输出端固定连接，所述搅拌桨(83)固定于所述搅拌轴(82)上。

3.根据权利要求1所述的一种铜米摇床分流收集装置，其特征在于：

还包括回收槽(4)；

所述回收槽(4)通过支架固定于所述第一集料槽(2)与所述第二集料槽(3)的下方，且所述回收槽(4)位于所述第一集料槽(2)的右侧、所述第二集料槽(3)的前方；

所述第一集料槽(2)的右侧壁以及所述第二集料槽(3)的前端面上均开设有排水口(51)，两个所述排水口(51)均位于所述回收槽(4)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种铜米摇床分流收集装置，其特征在于：

多个所述分流条(11)的长度由上至下依次增加。

5.根据权利要求1所述的一种铜米摇床分流收集装置，其特征在于：

所述叶片(64)呈弧形设置，且所述叶片(64)的数量不少于6个。

6.根据权利要求1所述的一种铜米摇床分流收集装置，其特征在于：

还包括隔板(31)；

所述隔板(31)固定于所述第二集料槽(3)的内部，将所述第二集料槽(3)内部分隔为上下两部分。

7.根据权利要求3所述的一种铜米摇床分流收集装置，其特征在于：

还包括循环水泵(71)，所述循环水泵(71)固定于所述回收槽(4)的一侧，且所述循环水泵(71)的输入端与所述回收槽(4)的底部连通，所述循环水泵(71)的输出端与所述水槽(12)连通。