CN1246209C - 纸张处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纸张处理设备。例如一种钞票处理设备，所述的设备含有：接收部分，用于接收多个要插入的钞票；取出辊，用于从接收部分取出钞票；检测器，用于鉴别取出的钞票的“合格和残破”及正面和背面，以及第一至第四堆叠捆扎装置用于按照鉴别的结果分类和堆叠钞票并且捆扎每100张钞票。当在用第一和第二堆叠捆扎装置堆叠正面纸币而用第三和第四堆叠捆扎装置堆叠背面纸币的模式中，第一堆叠捆扎装置出故障，预期100张正面纸币在第二堆叠捆扎装置堆叠时，在第97张正面纸币通过检测器时停止取出辊转动。当正面纸币数少于100张时，取出辊转动取出一张钞票。

Description

纸张处理设备

技术领域

本发明涉及纸张处理设备，用于鉴别多个纸张，把纸张按种类、例如按正面、背面、上边、下边及污染状态等类型分类，然后把分类完毕的纸张按预定数量堆叠。

背景技术

通常地，公知的纸张处理设备是钞票处理设备，用于把多种钞票插入到接收部分，从取出部分把插入的钞票取出逐个地放在输送道上，用检测器鉴别在输送道上输送的钞票，用堆叠器(stacker)中的检测器鉴别为可重新利用的合格钞票堆叠在堆叠器中，把预定数量(例如100)个合格的钞票从堆叠器移动到捆扎单元进行捆扎。

在这种钞票处理设备中，例如，一种只有一套堆叠器和捆扎单元的设备，在由检测器鉴别为可重新使用的100张合格钞票通过检测器的时刻，由取出部分停止钞票取出操作一次。并且，所述设备把100个在堆叠器中堆叠好的合格钞票移动到捆扎单元，然后用纸带把它们捆扎。而且，在把100个合格的钞票从堆叠器移动到捆扎单元后，设备重新开始用取出部分进行钞票取出。

此时，在这第100张纸币之后，在钞票取出部分停止时取出放在从取出部分到检测器的输送道上的合格钞票被排出在废品箱中而不堆叠在堆叠器中。而在所有的钞票都取出后，通过操作人员的手工操作再把排出的合格钞票重新插入到接收部分。在这种情况下，操作人员手工操作把排出的合格钞票重新插入的操作需要大量的时间而且是麻烦的。

因此，如美国专利申请09/978,670所指出，有这样一种设备可以安装2套堆叠器和捆扎单元用于堆叠合格钞票和捆扎合格的钞票，从而交替地堆叠和捆扎100张合格的钞票。然而，在这种设备中，当一套堆叠器(或者捆扎单元)损坏或者一套捆扎单元的纸带用完时，只有一套堆叠器和捆扎单元可以使用，还是出现上述的问题。

发明内容

本发明的目的是提供能够减轻操作人员负担并且提高工作速度的纸张处理设备。

根据本发明，提供了一种纸张处理设备，包括：接收部分，用于接收多个要插入的纸张；取出部分，用于逐张地把插入进接收部分的纸张取出放在输送道上；检测器，用于检测由取出部分取出放在输送道上的纸张的特性并且鉴别其类型；堆叠部分，用于把由检测器鉴别为特定种类的预定数量M张纸张堆叠成摞；和捆扎单元，用于接收和捆扎堆叠在堆叠部分的预定数量M张纸张；控制器，当由所述检测器鉴别到要在堆叠部分堆叠小于预定数量M的第N张时，停止取出部分的操作；当所有已经取出放在传输道上的纸张都被处理，当堆叠在堆叠部分的纸张数量小于M时，直到堆叠在堆叠部分中的纸张数量达到M前，操作取出部分以逐张取出纸张。

附图说明

图1是关于本发明实施例的钞票处理设备的外形透视图，

图2为图1所示的设备的内部结构示意图，

图3为图1所示的处理设备的放大部分的局部放大图，

图4为说明图1所示的处理设备中输送的钞票的输送状态的示意图，

图5是说明图1所示处理设备的操作例的流程图，

图6是结合图5说明操作例的流程图，

图7是说明图1所示处理设备的第一操作例的流程图，

图8是结合图7说明第一操作例的流程图，

图9是说明图1所示处理设备的第二操作例的流程图。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本发明的实施方式。

图1是作为根据本发明纸张处理设备的实施例的钞票处理设备(下文简称为处理设备1)的外形透视图。而图2示意出处理设备1的内部结构。

从处理设备的右方起，处理设备1具有：供应/鉴别单元2，用于供应和鉴别钞票；堆叠捆扎单元3用于按照其鉴别结果分类和堆叠鉴别成各个类别的钞票，并且把每个堆叠器中按预定数量(在本实施例中是100)堆叠的钞票打成捆，和捆扎/破碎机4，所述捆扎/破碎机4具有把鉴别出的每个类别堆叠捆扎的功能和破碎失效钞票的功能，并且构造成连接起三个单元2、3和4。

取决于操作，可以使用在中心没有堆叠捆扎单元3的设备。

在供应/鉴别单元2的前面最上游侧，安装有操作面板6用于接收通过操作人员进行的各种操作，并且设有显示器用于向操作人员显示各种操作指导。在操作面板6上，如在局部放大的图3中所示，安装有：供应开始按钮61，用于发出开始供应钞票的指令；模式转换按钮62，用于切换处理设备1的工作模式；十键63，用于输入数字，和一个计数显示器64用于显示要处理的钞票数量。

如图2所示，供应/鉴别单元2具有：接收部分11，多个要处理的钞票以叠成摞的状态插入在其中；取出辊12用于从最顶上的钞票开始逐个地把插入的钞票取出放在输送道5上；检测器13，用于检测取放在输送道5上的钞票的特性并且鉴别钞票的类型，诸如钱种、合格还是残缺、正面、背面、上边、下边的方向、真伪等等；以及废品箱14用于摞放由检测器13鉴别为失效钞票的可撤换纸币。

堆叠捆扎单元3具有两个沿输送道5平行地安装的堆叠捆扎装置21和22。各堆叠捆扎装置21和22具有：堆叠器25，用于按检测器13的鉴别结果分类和堆叠由检测器13鉴别成为可重新利用的合格纸币；以及捆扎单元26，用于用纸带把堆叠器25中摞好的合格纸币按每100张纸币捆扎。

每个堆叠器25具有推进器27，所述推进器27具有多个径向延伸的梭送器(shuttlecock)27a；以及堆叠器28，用于堆叠经推进器27引入的合格纸币并沿图中箭头的方向移动和向捆扎单元26传输摞好的100张纸币。堆叠器28在预定的堆叠位置接收合格纸币，沿图中箭头所示的方向移动摞好状态的100张纸币，把摞好的纸币传输到捆扎单元26，然后沿相反的方向移动，再返回原来的堆叠位置。捆扎单元26供应纸带并且把在堆叠器28中摞好的100张合格纸币扎成捆，然后把捆好的合格纸币捆储存在储存单元29中。

最下游的捆扎/破碎机4具有两个与堆叠捆扎装置21及22结构相同的堆叠捆扎装置23及24，还有破碎机30，用于切碎和储存失效的钞票(残缺纸币)。

下面说明上述结构处理设备1的操作例。在此说明，把安装在前面纸币方的堆叠捆扎单元3中这一侧的两个堆叠捆扎装置21及22工作指定给正面纸币的操作，而把安装在堆叠捆扎单元/破碎单元4中的两个堆叠捆扎装置23及24指定给背面纸币，而且在对每种钞票指定的，也就对每个类型(正面、背面)指定的各两个堆叠捆扎装置单元(共四个单元)中交替地堆叠捆扎每100张合格纸币。

如图4所示，在输送道5上把钞票沿短侧的方向传输，并且有“正面、背面”、“上边、下边”的四个方向。也就是说有如图4A所示把钞票正面在上且上边在前地传输的钞票(下文称为正面合格纸币)、如图4B所示把钞票正面在上且下边在前地传输的钞票(下文称为正面倒放合格纸币)、如图4C所示把钞票背面在上且上边在前地传输的钞票(下文称为背面合格纸币)和如图4D所示把钞票背面在上且下边在前地传输的钞票(下文称为背面倒放合格纸币)。也就是说，在此实施例中，正面合格纸币和正面倒放纸币为相同类别，即要在堆叠捆扎装置21和22中交替地分类和按100张纸币堆叠的同类的币形的正面纸币；而，背面合格纸币和背面倒放纸币为相同类别的背面纸币，即要在堆叠捆扎装置23和24中交替地分类和按100张纸币堆叠的同类的币形。

另外，“合格纸币”在本文中指鉴别时认为是合格有效并且可重新使用的钞票。“残缺纸币”在本文中指鉴别时认为是合格有效但是不再适于重新使用的钞票，从而可通过破碎机30破碎而失效。“伪币”在本文中指鉴别时认为是不合格且无效的钞票(不能够确定的钞票认为是无效的)。“无鉴别纸币”指例如因为双馈、歪斜(钞票歪斜)或短节距(在输送道上，两个连续的钞票之间的间隔过小，从而后阶段处理困难)等原因不能够鉴别的钞票。要移到废品箱中14的“可撤换纸币”指上述的“伪币”和“无鉴别纸币”的总体。

在操作前，操作人员首先松开按100张纸币捆扎的钞票连接，然后把多个要处理的钞票插入接收部分11。一般地把1000张钞票插入进接收部分11成为每次处理的批。在此要插入的钞票处于对“正面、背面”和“上边、下边”而言的各种方向状态。

然后，当操作人员按操作面板6上的供应开始按钮61时，通过图中所未示出的泵的吸吮力逐个地把钞票贴附到取出辊12上然后取出放在输送道5上。取出放在输送道5上的钞票由紧接地安装在取出辊12后边的传感器7检测，从而计数取出的钞票数。取出的钞票数显示在操作面板6的计数显示器64上。取出在输送道5上的钞票在输送道5上传输并且通过检测器13，然后在此检测钞票的特性并且鉴别钞票的种类、真伪、对“正面、背面”和“上边、下边”而言的方向、以及完好和残缺。因此一通过检测器13以后就立即针对钞票的分类目标进行判断。

在通过检测器13的钞票中，鉴别成可撤换的纸币经门G1堆叠在废品箱14中。而且经过检测器13的残缺纸币通过所有的门G1至G6，送到破碎机30去破碎，从而失效。而且，通过检测器13的合格纸币通过门G1，然后经过按照鉴别结果选择性地切换的门G2至G5堆叠在预定的堆叠部分25中。

在此实施例中，正面纸币在堆叠捆扎装置21和22的堆叠器25中交替地按100张纸币堆叠，背面纸币在堆叠捆扎装置23和24的堆叠器25中交替地按100张纸币堆叠。而且堆叠在各个堆叠器25中的合格纸币由紧接在门G2至G5后面安装的堆叠计数器20a、20b、20c和20d检测，然后计数各个堆叠器25中堆叠的合格纸币的数量。

例如，通过检测器13并且被鉴别为正面纸币的合格纸币首先相继地堆叠在中心的堆叠捆扎单元3的右边堆叠捆扎装置21的堆叠器25中。在此时，正面纸币在通过门G2后由堆叠计数器20a计数，进入安装在推进器27的梭送器27a的间隙中，冲击刮板27b，从推进器27上脱落，然后堆叠在堆叠器28中。当如此堆叠时堆叠器28中的正面纸币数量达到100时，处于堆叠正面纸币状态的堆叠器28沿图示箭头方向移动并且传输100张正面纸币，从而把这100张正面纸币传输到捆扎单元26。当接收到正面纸币时，捆扎单元26向这100张正面纸币提供预定纸带并且把这些纸币捆扎。合格纸币的捆储存在储存单元29中。进而，把钞票传输到捆扎单元26的堆叠器28沿相反的方向移动返回到预定的堆叠位置。

在此情况下，在移动到捆扎单元26的堆叠器28返回到预定的堆叠位置(图中所示的位置)以前，堆叠部分25不能够堆叠钞票。也就是说，在堆叠器28没有在图示的堆叠位置时，当钞票到达堆叠部分25，就没有用于堆叠这些钞票的单元，从而可能散开钞票。

因此，在第100张正面纸币通过堆叠计数器20a时，把门G2和G3分别地转换成预定的方向，在第100张后的正面纸币不传输到右边的堆叠捆扎装置21的堆叠部分25，而是在左边的堆叠捆扎装置22的堆叠部分25中堆叠。还有，在左边的堆叠部分25中，当以相同的方式在堆叠器28中堆叠100张正面纸币时，堆叠器28向下移动到捆扎单元26并且把这100张正面纸币传输到捆扎单元26。换言之，两个堆叠捆扎装置21和22中交替地按100张纸币堆叠和捆扎正面纸币，从而处理设备1可以不停止地连续处理。而且，不言而喻地，背面纸币也通过交替的操作两个堆叠捆扎装置23和24进行处理。

如以上说明所示，在如上所述的具有四个堆叠捆扎装置“21和22”“23和24”的处理设备1中，当为每种要分类和堆叠的钞票(在此例实施中为正面和背面)指定和使用两个装置时，处理设备1可以连续地工作，并且可以顺利地进行钞票的堆叠和分类处理。

然而，例如因为在上述处理过程中四个堆叠捆扎装置之一的捆扎单元26中的纸带用完或者四个堆叠捆扎装置之一出故障而使得一个捆扎单元不能够使用时，就不能够进行上述的连续处理。例如，当一侧用于分类和堆叠正面纸币的堆叠捆扎装置21出故障时，另一侧的堆叠捆扎装置22就要处理所有的正面纸币。因此在堆叠捆扎装置22的堆叠器28中堆叠100张正面纸币后，到堆叠器28把正面纸币传输到捆扎单元26再返回到预定的堆叠位置之前，必须暂时地停止处理设备1。当如此地停止处理设备1后，不仅设备的工作速度降低，而且一旦停止后已经取出并且留在输送道上的钞票必须移到废品箱14中，产生要重新供给所述移掉的钞票的问题，操作人员的工作负担加重了。

因此，在该实施例中，当对于每类要分类和堆叠的钞票指定两个堆叠捆扎装置时(也就是，为每类钞票指定一个堆叠捆扎装置时)，即使一个堆叠捆扎装置不能用，处理设备1也能够继续处理而不必停止工作许多小时。下面，作为举例，参照图5和图6中所示的流程图说明一侧用于分类和堆叠正面纸币的堆叠捆扎装置21出故障的情况。

在上述的处理设备1中，如果在两个堆叠捆扎装置21和22指定给正面纸币而两个堆叠捆扎装置23和24指定给背面纸币以分类和堆叠钞票(步骤1中的“是”)时，如果一侧堆叠捆扎装置21出了故障，处理设备1的操作立即停止(步骤2)。如果在此状态下由操作人员按动了用于切换处理设备1的工作模式的模式转换按钮62(步骤3中的“是”)，就开始与此实施例相关的处理工作。

在本实施例所述的处理操作中，在接收部分11有钞票的情况下(步骤4中的“是”)，取出辊12旋转，并且重新开始钞票取出操作(步骤5)。取出的钞票通过检测器13，从而检测其特性，并且鉴别“合格的和残缺的”及“正面、背面”等(步骤6)。

作为在步骤6中的鉴别结果，鉴别为不是合格的纸币(在步骤7中的“否”)和不可撤换的纸币(在步骤8中的“否”)的钞票，也就是残缺的纸币，发送到破碎机39进行破碎从而失效(步骤9)。另外，作为在步骤6中的鉴别结果，鉴别为不是合格的纸币(在步骤7中的“否”)但是可撤换的纸币(在步骤8中的“是”)的钞票，发送到废品箱14(步骤10)。

此外，作为在步骤6中的鉴别结果，鉴别为合格的纸币(在步骤7中的“是”)并且是背面的纸币(在步骤11中的“否”)的钞票，传输到两个堆叠捆扎装置23和24之一进行通常处理(步骤12)。

另一方面，作为在步骤6中的鉴别结果，鉴别为合格的纸币(在步骤7中的“是”)并且是正面的纸币(在步骤11中的“是”)的钞票，传输到堆叠捆扎装置22，由堆叠计数器22b计数，并且堆叠在到堆叠捆扎装置22的堆叠器28中。此时，在钞票通过检测器13的时刻，也就是，在确定钞票的分类目标(在此例中是到堆叠捆扎装置22)的时刻，由图中所未示出的计数器把处理过的正面纸币数加1(步骤13)，并且判断处理过的正面纸币数是否达到了97(步骤14)。并且直到处理过的正面纸币数达到97之前，都重复步骤6至步骤13.

在步骤14判断处理过的正面纸币数达到97时(步骤14的“是”)，在第97个正面纸币通过检测器13的时刻，停止取出辊12的转动，从而停止钞票取出操作(步骤15)。在此实施例中，在取出辊12停止于连续地取出钞票从而把最多的3张钞票取出放到从取出辊12到检测器13的出口的输送道5上的状态时，设定钞票取出的速度。结果，即使在第97个正面纸币后取出放在输送道上的钞票都是分类到相同的类别的正面纸币，也不会把多于100张纸币的正面纸币堆叠在堆叠捆扎装置22的堆叠部分25中。

在钞票取出操作在步骤15停止的时刻，判断在第97张正面纸币后的其它钞票是否取出放在从取出辊12到检测器13的输送道5上(步骤16)。此时，如果后续的钞票取出了(步骤16中的“是”)，后续的钞票相继地通过检测器13并且受到鉴别(步骤17)。

另一方面，作为步骤16的判断结果，当后续的钞票没有取出放在输送道15上(步骤16中的“否”)时，在接收区11有钞票的条件下(步骤18中的“是”)，取出轴12只转动一转，从而只把一张钞票取出放在输送道5上(步骤19)。以此方式取出在输送道5上的钞票通过检测器13并且受到鉴别(步骤17)。

作为在步骤17的鉴别结果，判断为不合格的纸币(在步骤20中的“否”)并且是不可撤换的纸币(在步骤21中的“否”)的钞票，也就是残缺的纸币，发送到破碎机39进行破碎从而失效(步骤22)。另外，作为鉴别结果，判断为不合格的纸币(在步骤20中的“否”)并且是可撤换的纸币(在步骤21中的“是”)的钞票，去掉到废品箱14中(步骤23)。

此外，作为在步骤17的鉴别结果，判断为合格的纸币(在步骤20中的“是”)并且是背面纸币(在步骤24中的“否”)的钞票，传输到两个堆叠捆扎装置23和24之一进行常规处理(步骤25)。

另一方面，作为在步骤17中的鉴别结果，鉴别为合格的纸币(在步骤20中的“是”)并且是正面的纸币(在步骤24中的“是”)的钞票，传输到堆叠捆扎装置22，由堆叠计数器22b计数，并且堆叠在到堆叠捆扎装置22的堆叠器28中。此时，在正面纸币通过检测器13的时刻，也就是，在确定正面纸币的分类目标(在此例中是到堆叠捆扎装置22)的时刻，由图中所未示出的计数器把处理过的正面纸币数加1(步骤26)，并且判断处理过的正面纸币数是否达到了100(步骤27)

上述的步骤16至步骤26重复地进行，并且在步骤27判断处理过的正面纸币数达到100时(步骤27中的“是”)，图中未示出的计数处理过的正面纸币的计数器归零(步骤28)，并且把这100张正面纸币捆扎(步骤29)。在此时刻，堆叠这100张正面纸币的堆叠捆扎装置22的堆叠器28移动到捆扎单元26并且把这100张正面纸币传输到捆扎单元26。空的传输钞票的堆叠器28返回到预定的堆叠部分25的预定的堆叠位置上。另一方面，捆扎单元26向从堆叠部分25接收的100张正面纸币输送一个纸带，用纸带把这些正面纸币捆扎，并且把这捆扎钞票捆储存进储存单元29。

并且在步骤29的捆扎处理后，在堆叠捆扎装置22的堆叠器28返回到预定的堆叠位置的条件下，就可以进行后续的堆叠工作了。在此时，损坏了的堆叠捆扎装置21的修理完成，并且判断是否由操作人员按操作面板6的预定模式转换按钮62(步骤30)。此时，当按了模式转换按钮62时(步骤30中的“是”)，取出辊12转动，并且重新起动钞票取出操作(步骤31)，程序返回到步骤1。而且，当在步骤30判断没有按模式转换按钮62时(步骤30中的“否”)，就认为堆叠捆扎装置21没有修理，程序返回到步骤4。

如上所述，根据此实施例，即使一个装置出于某种原因被迫不能工作时，在两个堆叠捆扎装置指定给一种钞票时，也可以继续处理而不停止整个钞票处理设备1的工作，并且可以提高设备的工作速度。而且在此时，把不能够堆叠进废品箱的钞票去掉的常规的操作也不再需要了，从而省去了把去掉的钞票再一次地重新输入的劳作，从而可以减轻操作人员的负担。

下面参照图7和8说明上述的处理设备1的操作举例。在此情况下，说明当拆卸在处理设备1的中心的堆叠捆扎单元3并且堆叠捆扎装置23的一侧指定给正面纸币，而堆叠捆扎装置24的另一侧指定给背面纸币时的处理操作。

操作人员首先把多个要处理的钞票插入接收部分11(步骤1)。然后，在操作人员按操作面板6上的供应开始按钮61的条件下(步骤2中“是”)，取出辊12转动并且开始钞票取出操作(步骤3)。

取出的钞票在输送道5上传输并且相继地通过检测器13，在此检测钞票的特性并且鉴别钞票的种类、真伪、对“正面、背面”和“上边、下边”而言的方向、以及完好和残缺(步骤4)。

作为在步骤4的鉴别结果，判断为不是合格的纸币(在步骤5中的“否”)和不可撤换的纸币(在步骤6中的“否”)的钞票，也就是残缺的纸币，发送到破碎机30进行破碎从而失效(步骤7)。另外，作为鉴别的结果，判断为不是合格的纸币(在步骤5中的“否”)但是可撤换的纸币(在步骤6中的“是”)的钞票，移到废品箱14(步骤8)。

此外，作为在步骤4中的结果，鉴别为合格的纸币(在步骤5中的“是”)并且是正面纸币(在步骤9中的“是”)的钞票，传输到两个堆叠捆扎装置23和24中的图右方的堆叠捆扎装置23上，然后堆叠进堆叠部分25的堆叠器28中。此时，由紧接在堆叠部分25前方的堆叠计数器20c对堆叠的正面纸币计数。

进而，在此时，在正面纸币通过检测器13的时刻，也就是，在确定正面纸币的分类目标(在此例中是到堆叠捆扎装置23)的时刻，由图中所未示出的计数器把处理过的正面纸币计数(步骤10)。并且，判断在步骤10计数的正面纸币数是否达到了97(步骤11)。

另一方面，在步骤4中判断为合格的纸币(在步骤5中的“是”)并且是背面纸币(在步骤9中的“否”)的钞票传输到两个堆叠捆扎装置23和24中的图左方的堆叠捆扎装置24上，然后堆叠进堆叠部分25的堆叠器28中。此时，由紧接在堆叠部分25前方的堆叠计数器20d对堆叠的背面纸币计数。

而且，在此时，在背面纸币通过检测器13的时刻，也就是，在确定背面纸币的分类目标(在此例中是到堆叠捆扎装置24)的时刻，由图中所未示出的计数器对处理过的背面纸币数计数(步骤12)。并且判断处理过的背面纸币数是否达到了97(步骤13)。换言之，在步骤11或者13处理过的正面纸币或者背面纸币数达到97之前，都持续地进行钞票取出操作。

在步骤11或者13处理过的正面纸币或者背面纸币数达到97时(步骤11的“是”或者步骤13的“是”)，在第97个正面纸币或背面纸币(以下称为第97个合格的纸币)通过检测器13的时刻，停止取出辊12的转动，从而停止钞票取出操作(步骤14)。同样在这种情况下，只把最多3张钞票取出放到从取出辊12到检测器13的出口的输送道5上，结果，即使所有三张纸币作为同类钞票堆叠在堆叠捆扎装置的一侧，也不会把多于100张纸币的正面纸币或背面纸币堆叠在相关的堆叠捆扎装置的堆叠部分25中。

在钞票取出操作在步骤14停止的时刻，判断在第97张合格的纸币后的其它钞票是否取出放在从取出辊12到检测器13的输送道5上(步骤15)。此时，当后续的钞票取出时(步骤15中的“是”)，后续的钞票相继地通过检测器13并且受到鉴别(步骤16)。

另一方面，作为步骤15的判断结果，当后续的钞票没有取出放在输送道15上(步骤15中的“否”)时，在接收区11有钞票的条件下(步骤17中的“是”)，取出轴12只转动一转，从而只把一张钞票取出放在输送道5上(步骤18)。以此方式取出放到输送道5上的钞票通过检测器13并且受到鉴别(步骤16)。

作为在步骤16的鉴别结果，判断为不合格的纸币(在步骤19中的“否”)并且是不可撤换的纸币(在步骤20中的“否”)的钞票，也就是残缺的纸币，发送到破碎机39进行破碎从而失效(步骤21)。另外，作为鉴别结果，判断为不合格的纸币(在步骤19中的“否”)并且是可撤换的纸币(在步骤20中的“是”)，移到废品箱14中(步骤22)。

而且，作为在步骤16的鉴别结果，判断为合格的纸币(在步骤19中的“是”)并且是正面纸币(在步骤23中的“是”)的钞票，传输到两个堆叠捆扎装置23和24中的图右方的堆叠捆扎装置23上，然后堆叠进堆叠部分25的堆叠器28中。此时，由紧接在堆叠部分25前方的堆叠计数器20c对堆叠的正面纸币计数。

而且，在此时，在正面纸币通过检测器13的时刻，也就是，在确定正面纸币的分类目标(在此例中是到堆叠捆扎装置23)的时刻，由图中所未示出的计数器对处理过的正面纸币计数(步骤24)。并且，判断在步骤24计数的处理过的正面纸币数是否达到了100(步骤25)。

当在步骤25判断处理过的正面纸币数达到100时(步骤25中的“是”)，图中未示出的计数处理过的正面纸币的计数器归零(步骤26)，堆叠器28移动并且把这100张正面纸币传输到捆扎单元26。捆扎单元26用纸带把这100张合格纸币捆扎并且把它们储存进储存单元29中。

另一方面，判断为合格的纸币(在步骤19中的“是”)并且是背面纸币(在步骤23中的“否”)的钞票，传输到两个堆叠捆扎装置23和24中的图左方的堆叠捆扎装置24上，然后堆叠进堆叠部分25的堆叠器28中。此时，由紧接在堆叠部分25前方的堆叠计数器20d对堆叠的背面纸币计数。

而且，在此时，在背面纸币通过检测器13的时刻，也就是，在确定钞票的分类目标(在此例中是到堆叠捆扎装置24)的时刻，由图中所未示出的计数器对处理过的背面纸币计数(步骤28)。并且，判断在步骤28计数的处理过的背面纸币数是否达到了100(步骤29)。

当在步骤29判断处理过的背面纸币数达到100时(步骤29中的“是”)，图中未示出的计数处理过的背面纸币的计数器归零(步骤30)然后把这100张背面纸币捆扎(步骤27)。

在步骤27的捆扎处理后，在堆叠捆扎装置22或23的堆叠器28返回到预定的堆叠位置的条件下，就可以进行后续的堆叠工作了。并且，在钞票保持在插入进接收部分11的条件下(步骤31的“是”)，取出辊12转动，并且重新起动钞票取出操作(步骤32)，并且直到钞票供应完以前或者直到操作人员按操作面板6的图中所未示出的操作按钮以前都继续进行钞票处理操作。

根据上述的第一操作例，即使对每种即每类型钞票(正面和背面)指定一个堆叠捆扎装置，在100张钞票的捆扎操作过程中，可以暂停钞票取出操作，不需要撤换不希望放进废品箱14的钞票的操作，从而可以减轻操作人员的操作负担。而且不再需要停止设备以把撤换的钞票重新进行输入，从而可以提高设备的工作速度。

而且，作为上述的第一操作例的变形，可能考虑把图4中描述的正面合格纸币、正面倒放纸币，背面合格纸币、背面倒放纸币分别地分类和堆叠进四个堆叠捆扎装置21、22、23和24中。在此情况下与第一操作例相同，可以提高设备的工作速度，并且可以减轻操作人员的负担。

下面参照图9的流程图说明上述的处理设备1的第二操作例。在此处说明的是，有关正面、背面、上边、下边的方向的相同币种的多个钞票的操作事先设定好然后插入，并且只捆扎每100张合格的纸币。而且，在此过程中，用与上述的第一操作例相同的方式，去掉中心的堆叠捆扎单元3，并且由于某种原因，图左边的堆叠捆扎装置24不能用时，只使用图右边的堆叠捆扎装置23。

首先，操作人员把多个要处理的钞票插入接收部分11(步骤1)。然后，在操作人员按操作面板6上的供应开始按钮61(步骤2中“是”)并且在接收部分11中有钞票的条件下(步骤3中的“是”)，取出辊12转动并且开始钞票取出操作(步骤4)。

由取出辊12取出放在输送道5上的钞票通过紧接在取出辊12后的传感器7，从而对取出的钞票计数(步骤5)。在此时，判断取出的钞票数是否达到100(步骤6)，并且在数量达到100的时刻(步骤6中的“是”)，停止取出辊12，并且停止钞票取出操作(步骤7)。

同时，通过传感器的钞票在输送道5上传输，并且相继地通过检测器13，并且在此检测钞票的特性并且鉴别钞票的种类、真伪、对“正面、背面”和“上边、下边”而言的方向、以及完好和残缺(步骤8)。

作为在步骤8的鉴别结果，判断为不是合格纸币(在步骤9中的“否”)并且是不可撤换的纸币(在步骤9中的“否”)的钞票，也就是残缺的纸币，发送到破碎机30进行破碎从而失效(步骤11)。另外，作为鉴别的结果，判断为不合格纸币(在步骤9中的“否”)但是可撤换的纸币(在步骤10中的“是”)的钞票，发送到废品箱14(步骤12)。

进而，作为在步骤9中判断的结果，判断为合格的纸币(在步骤9中的“是”)的钞票，传输到唯一的堆叠捆扎装置23上，然后堆叠进堆叠部分25的堆叠器28中。此时，由紧接在堆叠部分25前方的堆叠计数器20c对堆叠的合格纸币计数。而且每个堆叠的合格的纸币的方向都正确地排列。然后判断在步骤13处理的合格纸币数是否达到100(步骤14)。

在步骤14判断所述的数量没有达到100(步骤14的“否”)时，在没有在步骤7停止钞票取出操作(步骤15处的“否”)的条件下，程序返回到步骤8并且继续进行钞票的分类和堆叠操作。而当在步骤7停止钞票取出操作(步骤15处的“是”)，取出辊12只转动一转，从而只把一张钞票取出(步骤16)，然后程序返回到步骤5。

另一方面，在步骤14判断100张合格的纸币堆叠在堆叠器28中(步骤14的“是”)时，捆扎单元26传输和捆扎这100张合格纸币，然后程序返回到步骤3。

当预料几乎所有插入的钞票都如上述的第二操作例那样作为合格的纸币传输到堆叠捆扎装置23中时，在紧接在取出辊12后的传感器7检测到100张钞票的时刻，即使停止钞票取出操作，在许多情况下，对于每个停止处理，100张钞票都堆叠在堆叠捆扎装置23中。因此只有在堆叠在堆叠捆扎装置23中的合格纸币数少于100时，才能接受取出辊12转动和取出一张钞票，并且与上述的第一操作例比较，可以缩短捆扎操作过程中的设备停止时间。如此一来，可以更加提高设备的工作速度。

还有本发明不限于上述实施例，并且可以在本发明范围内进行各种变形，例如在上述实施例中，多数情况下是堆叠捆扎装置出故障不能够使用。但是，本发明不限于此，甚至实施例的处理可以用于堆叠捆扎装置的捆扎单元内的所述纸带全用光的情况。

捆扎的钞票的数量不限于100而是可以为500张或者1000张。

而且以上说明了把堆叠的钞票捆扎的情况。但是，可以把堆叠的钞票不经捆扎地放进每个出纳机中。

而且在上述实施例中，说明了，当取出辊12在连续取出钞票的过程中停止时，向取出辊12与检测器13出口之间的输送道5上最多取出3张钞票的情况。然而，钞票的数量视钞票的取出速度和输送道的长度而异，从而，例如有取出6或7张的情况。

如上所述，本发明的纸张处理设备具有上述的构成和操作，从而可以减轻操作人员的负担并且提高工作速度。

Claims (7)

1.纸张处理设备，包括：

接收部分，用于接收多个要插入的纸张；

取出部分，用于逐张地把插入进接收部分的纸张取出放在输送道上；

检测器，用于检测由取出部分取出放在输送道上的纸张的特性并且鉴别其类型；

堆叠部分，用于把由检测器鉴别为特定种类的预定数量M张纸张堆叠成摞；和

捆扎单元，用于接收和捆扎堆叠在堆叠部分的预定数量M张纸张；

控制器，当由所述检测器鉴别到要在堆叠部分堆叠小于预定数量M的第N张时，停止取出部分的操作；

当所有已经取出放在传输道上的纸张都被处理，当堆叠在堆叠部分的纸张数量小于M时，直到堆叠在堆叠部分中的纸张数量达到M前，操作取出部分以逐张取出纸张。

2.如权利要求1所述的纸张处理设备，其特征在于，在控制器停止取出部分操作的时刻，取出放在从取出部分到检测器的传输道上的纸张数量的最大值是M-N。

3.如权利要求1所述的纸张处理设备，其特征在于，堆叠部分具有堆叠器，以当堆叠了M张纸张时，移动到捆扎单元，把M张纸张传输到捆扎单元，并且在堆叠器返回到原来的堆叠位置时，进行接下来的纸张堆叠。

4.如权利要求1所述的纸张处理设备，包括：

接收部分，用于接收多个要插入的纸张；

取出部分，用于逐张地把插入进接收部分的纸张取出放在输送道上；

检测器，用于检测由取出部分取出放在输送道上的纸张的特性并且鉴别其类型；

第一堆叠部分，用于堆叠由检测器鉴别为第一类型的第一纸张；

第二堆叠部分，用于堆叠由检测器鉴别为第二类型的第二纸张；和

控制器，用于控制取出部分，从而在检测器鉴别到小于预定数量M的第N张要在第一堆叠器堆叠的第一纸张的时刻，或者在检测器鉴别到第N张要在第二堆叠器堆叠的第二纸张的时刻，停止取出部分的操作。

5.如权利要求4所述的纸张处理设备，其特征在于，还含有：

第一捆扎单元，用于接收和捆扎堆叠在第一堆叠部分的M张第一纸张；和

第二捆扎单元，用于接收和捆扎堆叠在第二叠部分的M张第二纸张。

6.如权利要求5所述的纸张处理设备，其特征在于，所述的第一和第二堆叠部分具有堆叠器，以在堆叠了M张纸张时移动到相应的捆扎单元从而把这M张纸张传输到捆扎单元，并且在堆叠器返回到原来的堆叠位置时，进行接下来的纸张堆叠。

7.如权利要求4所述的纸张处理设备，其特征在于，在控制器停止取出部分操作的时刻，取出放在从取出部分到检测器的传输道上的纸张数量的最大值是M-N。

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