CN1245057C

CN1245057C - 高频加热装置

Info

Publication number: CN1245057C
Application number: CN02132059.4A
Authority: CN
Inventors: 山内真人; 石黑俊行; 吉村博文; 三垣文彦; 西谷久弘
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2001-09-11
Filing date: 2002-09-11
Publication date: 2006-03-08
Anticipated expiration: 2022-09-11
Also published as: CN1407835A; US6974936B2; US20050167425A1; US20030047560A1; US7022958B2; CN1543266B; CN1543266A

Abstract

一种装有炉盖的高频加热烹调装置，包括：一个用于贮存食物的加热腔；具有该加热腔的一个装置主体；用于加热食物的加热装置；用于控制对加热装置的电力供应的控制装置；一个用于使控制装置工作的操纵部件；一个用于吸入由另一个加热烹调装置产生的气体的空气入口；一个用于排出从空气入口吸入的所产生气体的空气排出口；和用于检测气体产生的第一个检测装置和第二个检测装置。

Description

高频加热装置

技术领域

本发明涉及装有高频加热烹调装置和在高频加热装置主体下面的炊具通风装置的一种高频加热装置。本发明还涉及装有一个炉盖的，具有可以抽吸从另一个加热/烹调装置产生的气体，将所产生的气体排出的通风风扇的高频加热烹调装置。另外，本发明还涉及装有一个炉盖风扇，加热要加热的物品的一种高频加热装置。更具体地说，本发明涉及一种冷却高频供电装置的方法，该方法甚至可在高频供电装置在室温环境下工作时，也可保护加热元件不会过热破坏。

背景技术

通常，提出了下列的高频加热系统作为这种高频加热装置。即：如图6所示，在加热腔的右侧设置一个磁控管9，利用波导10将高频电磁波(微波功率)引导至加热腔8的上部，然后利用一个转动的搅拌器11，搅拌电磁波，从该加热腔8的上部送出高频电磁波。

另外，作为装有一个炉盖的高频加热烹调装置，日本公开专利申请Hei-11-166732号公布了装有一个炉盖的这种高频加热烹调装置。图10示意性地表示在上述专利申请中所述的通常的高频加热烹调装置。在图10中，标号101表示装置的主体，标号103表示另一个加热烹调装置，而标号105表示加热腔。另外，标号106表示一个高频产生装置，标号109a和109b表示空气入口，标号110表示通风风扇，标号111表示排出口，标号115为烹调物品。

通常，作为装有一个炉盖风扇的微波炉，和在下部的一个加热烹调装置，冷却能力很强，并可产生大量的风的冷却装置必须设在这个微波炉中，以便避免由于从安装在下部的加热烹调设置产生的热而引起的过热现象，使电能供给装置破坏。另一方面，由于具有大的冷却能力的冷却装置产生很大的噪声，这种发出噪声的冷却装置不适合最近的市场要求(即要求烹调地方安静)。另外，由于冷却能力强的冷却装置消耗非常大量的电能，因此，一般地说，必需减小高频输出功率与一个电气装置总的功率消耗的比。

在上述通常的高频加热装置的布局中，在加热腔的上部设有一个高频加热装置的开口，利用放在该开口附近的搅拌器来搅拌高频电磁波。结果，当从转台(转台不转动)伸出的大尺寸的食物被搅拌过的高频电磁波加热时，加热非常均匀。然而，由于使用长的波导，会产生高频电磁波的传输损失，因此加热效率低，微波功率小。另外，由于需要用来冷却磁控管的另一台冷却风扇(没有示出)，这样就使机械腔的尺寸增大和加热腔的尺寸减小。另外，由于长的波导装在通常的高频加热装置上，使装置的成本提高。

此外，在上述通常的高频加热烹调装置中，有许多情况是，当使用安装在该装置主体101下面的另一个加热烹调装置103时，通风风扇110起动，以便所产生的气体不充满在厨房内。在紧急情况下，即含大量油，并由另一个加热烹调装置103加热的烹调物品115着火时，起动通风风扇110时，火焰被通风风扇110吹走。还有这种问题：装置的主体101破坏和/或着火的装置的主体101蔓延到其他物品上。

当用装有炉盖的高频加热烹调装置加热食物时，用于冷却高频发生装置106的冷却风扇(没有示出)工作。当通风风扇110不起动时，有另一个问题，即火焰被冷却风扇的吸气动作吸入。

另外，在由另一个加热烹调装置103加热的烹调物品115着火的情况下，即使食品是由装有炉盖的高频加热烹调装置加热烹制，也应操纵在该装置主体101的控制板上的停止按钮，停止烹调食物，或如果通风风扇110工作，必需停止通风风扇110的通风工作。然而，当出现火焰时，就比较危险，任何人不得接近装置的主体101。

上述通常的高频加热装置有下列问题：市场销售的有自行清洁功能的炉子，由于市场的需求，逐渐要求由媒气和电工作的安装在下面的加热烹调装置具有大的输出功率，而且加热腔内的温度达到400～500℃。由于这样，给予装有炉盖风扇的高频加热装置的不利的热影响也增加。结果，用于冷却的大气的温度增加，供电装置的冷却效果变坏，这种过热现象容易使供电装置损坏。

虽然，为了满足在严酷条件下的冷却性能，装有冷却能力强大的冷却装置，但当这种冷却装置工作时，由冷却风扇的螺旋桨产生的风切割声音和冷却风，与近来消费者的要求(即烹调地方要安静)不适应。另外，由于这种大功率的冷却装置耗电多，还有其他的问题。即：由于法律规定，或受家用电器电路断路器容量限制，高频加热功率与总的电能消耗值之比不能增加。因此，妨碍了需要缩短烹调时间的高频加热装置输出功率的增加。

发明内容

本发明是为了解决先前技术的上述问题而提出的，其目的是要提供一种可减少高频损失、提高加热效率，使机器腔紧凑和增大加热腔尺寸的高频加热装置。本发明的另一个目的是要提供一种即使位于加热腔下部的转台停止转动，加热分布仍然均匀的高频加热装置。

本发明还要解决通常的装有炉灶的高频加热烹调装置的上述问题，因此其目的是要提供一种结构简单，由于可以避免吸入在另一个加热烹调装置上烹调的物品着火时产生的火焰和/或吹动火焰，而有更好的安全特性的，装有炉盖的高频加热烹调装置。

本发明通过采用一个简单的装置可以一次解决所有的上述问题。因此，本发明的再一个目的是要提供一种在稳定条件下，具有高速和功率大的高频加热烹调性能的高频加热装置，该装置即使由于安装在下面的加热烹调装置的不利的热影响，使冷却用的大气温度增加，仍可以保护供电装置不会被过热现象损坏。结果，该高频加热烹调装置可以改善其安全特性，满足烹调地点要求安静的要求，和在高温环境条件下，也能有功率强大的高频加热烹调性能。

为此，本发明提供一种装有炉盖的高频加热烹调装置，它包括：一个用于贮存食物的加热腔；具有该加热腔的一个装置主体；用于加热食物的加热装置；用于控制对加热装置的电力供应的控制装置；一个用于使控制装置工作的操纵部件；一个用于吸入由另一个加热烹调装置产生的气体的空气入口；一个用于排出从空气入口吸入的所产生气体的空气排出口；和用于检测气体产生的第一个检测装置和第二个检测装置，

其中该第一个检测装置与空气入口，通风风扇，和空气出口连接，用于排出气体，和其中该第二个检测装置与控制装置连接，用于停止向加热装置的电力供应。

为了解决先前技术的上述问题，本发明的高频加热装置设计成，利用通风风扇(排气装置)产生的部分冷却风去冷却磁控管。

为了解决上述问题，根据本发明的装有炉盖的高频加热烹调装置包括：一个用于吸入由装在该装置的主体之下的另一个加热烹调装置产生的气体的空气入口；一个用于排出从空气入口吸入的所产生气体的空气排出口；和用于检测气体产生的第一个检测装置和第二个检测装置。

结果，在食物是利用安装在该装置主体下面的另一个加热烹调装置加热烹制的情况下，第一个检测装置驱动通风风扇，排出所产生的气体，从而使用另一个加热烹调装置所产生的气体不充满厨房内。另外，当食物着火时，第二个检测装置可中断对加热装置和控制装置的电力供应。结果，可以避免通风风扇吸入火焰，或吹动这些火焰。

为了解决先前技术的上述问题，根据本发明的高频供电装置的冷却装置可以达到与正常冷却时间达到的冷却性能相当的冷却性能或更高的冷却性能。当使用煤气和电使安装在下面的加热烹调装置工作时，由于大量的热，使大气温度迅速升高。另一方面，可以预先给安装在容易检测由安装在下部的加热烹调装置造成的温度变化的地方的温度检测装置设定一个温度限制，该温度限制可防止高频供电装置受热损坏。当温度检测装置检测的温度达到这个温度限制时，炉盖风扇自动起动，并且，利用该炉盖风扇的强大的吸入空气的能力，可使通过供电装置的、被一个刚性零件覆盖的冷却通道的冷却风的排出阻力大大减小。结果，该供电装置的冷却能力大大提高。甚至在零件容易受热损坏的热条件下，不需采用功率大的冷却装置，也可达到需要的冷却性能。

结果，本发明的高频加热装置具有可满足正常冷却时所要求的冷却性能的简单结构。在使用煤气和电使安装在下面的加热烹调装置工作的严峻的热环境下，通过使用检测到大气温度升高而自动起动的炉盖风扇的强大的吸入空气的能力，可使冷却性能与正常冷却时的冷却性能相当，或比后者还要高。当环境的冷却温度改变时，使用炉盖风扇自动工作的性能，可以保证高频加热装置的安全，其零件不会由于过热而损坏。这种性能是可满足消费者的需要的。

与装有功率大的冷却装置，以便保证在环境大气温度升高时的冷却性能的高频加热装置的通常结构不同，根据本发明的带有炉盖的高频加热装置具有简单的冷却结构，其冷却能力可以抑制至所需的最小冷却能力，结果可以大大降低由冷却风扇产生的噪声和大大减小冷却装置的功率消耗。同时，能够满足消费者新近的要求，即烹调地方要安静，高频输出功率要增加，以便加快烹调、节约时间。

由于本发明的第一方面的高频加热装置的磁控管是用通风风扇(排出装置)冷却风扇的冷风的一部分进行冷却的，因此，高频加热装置的主体中的机器腔可以做得较紧凑，并且不再需要磁控管的冷却风扇，因此，高频加热装置的制造成本降低。

根据本发明的第二方面，由于通风风扇和磁控管可安放在加热腔上面，波导可以缩短和高频损失可以减少，因此，装置的效率可以提高。

根据本发明的第三方面，由于通风风扇和风扇壳与排出炊具的热空气的风扇壳体和冷却磁控管的风扇壳体分开，结果，当从炊具出来的热空气排出方向，沿着各种方向改变时-例如向前方向，向上方向和向后方向，磁控管可以连续地冷却。

本发明的第四方面的装有炉盖的高频加热烹调装置包括：一个用于贮存食物的加热腔；具有该加热腔的一个装置主体；用于加热食物的加热装置；用于控制对加热装置的电力供应的控制装置；一个用于使控制装置工作的操纵部件；一个用于吸入由另一个加热烹调装置产生的气体的空气入口；一个用于排出从空气入口吸入的所产生气体的空气排出口；和用于检测气体产生的第一个检测装置和第二个检测装置。结果，在食物使用安装在该装主体下面的另一个加热烹调装置加热烹制时，第一个检测装置驱动通风风扇排出所产生的气体，使由使用另一个加热烹调装置时产生的气体不充满厨房内。另外，当食物着火时，第二个检测装置中断对加热装置和控制装置的电力供应。结果，可避免通风风扇吸入火焰或吹动这些火焰。另外，还可以避免装置主体损坏和/或烧毁。

本发明的第五方面的装有炉盖的高频加热烹调装置包括：一个用于吸入由另一个加热烹调装置产生的气体的空气入口；一个排风扇，用于排出由空气入口吸入而产生的气体；一个用于排出从空气入口吸入的所产生气体的空气排出口；和用于检测气体产生的第一个检测装置和第二个检测装置。结果，在食物使用安装在该装置主体下面的另一个加热烹调装置加热烹制时，第一个检测装置驱动通风风扇排出所产生的气体，使由使用另一个加热烹调装置时产生的气体不充满厨房内。另外，当食物着火时，第二个检测装置中断对加热装置和控制装置的电力供应。结果，可避免通风风扇吸入火焰或吹动这些火焰。另外，还可以避免装置主体损坏和/或烧毁。

根据本发明第六方面，装有炉盖的高频加热烹调装置的第一个检测装置和第二个检测装置都放置在该装置主体的底部附近。结果，由于容易检测气体的产生，空气通风可以正确地进行，使得另一个加热烹调装置产生的气体不会充满厨房内。另外，当食物着火时，第二个检测装置迅速中断对加热装置和控制装置的电力供应，并且可以避免通风风扇吸入火焰或吹动这些火焰。

根据本发明的第七方面，装有炉盖的高频加热烹调装置的第二个检测装置，与第一个检测装置比较，安放在空气入口附近。当通风风扇被驱动以及当通风风扇停止时，第二个检测装置接近所产生的气体。结果，第二个检测装置可以容易地检测着火的食物和迅速停止通风风扇吸入火焰或吹动火焰。

根据本发明的第八方面，装有炉盖的高频加热烹调装置的第二个检测装置的检测灵敏度设定得比第一个检测装置的检测灵敏度低。结果，当食物和/或所产生的气体不着火时，通风风扇成为一个正常的自动通风装置。第二个检测装置可以避免装有炉盖的高频加热烹调装置不小心停止的错误工作。

根据本发明的第九方面的装有炉盖风扇的高频加热装置包括：一个用于将要加热的物品送入加热腔或从加热腔取出的加热腔；一个用于将电磁波辐射入加热腔中的供电装置；一个用于冷却该供电装置的冷却装置；另一个带有由煤气和电驱动工作时，安装在该装置主体下面的加热烹调装置；和一个通风装置，它用于从空气入口吸入由另一个加热烹调装置产生的热空气，和排出所吸入的热空气；由冷却装置产生的冷却供电装置的发热部件的风，流入通风装置的空气吸入通道中。结果，当由于从安装在下部的加热烹调装置产生的烹调热，使冷却装置达不到足够高的冷却效果时，炉盖风扇的强大的吸入空气的作用可大大改善冷却装置的冷却能力。因此，可以防止因过热而损坏供电装置。

本发明的第十方面的装有炉盖风扇的高频加热装置，该装有炉盖风扇的高频加热装置具有能检测由另一个加热烹调装置产生的热，从而自动地起动通风装置的功能。结果，由于通风装置可自动工作，可以避免因过热而损坏供电装置。

本发明的第十一方面的装有炉盖风扇的高频加热装置，由于从本发明的第九方面的冷却风扇吹出的冷却风被一个刚性零件覆盖，使原来在径向方向吹出的冷却风可沿着供电装置的加热元件送出，因此，冷却风可以有效地收集在加热元件上。另外，由于安装在下面的加热烹调装置的工作使大气温度升高，当炉盖风扇自动工作时，由于冷却风通道被刚性零件覆盖，该炉盖风扇的强大的吸入空气的能力可大大减小沿着加热元件滚动的冷却风的排出阻力。由于冷却风量大大增加，因此，可以大大改善冷却能力。

附图说明

图1为表示根据本发明的实施例1的高频加热装置的安装状态的透视图；

图2为表示根据本发明的实施例1的高频加热装置的截面图；

图3为表示根据本发明的实施例1的高频加热装置的截面图；

图4为表示根据本发明的实施例1的高频加热装置的向前吹的通风风扇的正视图和侧视图；

图5为表示根据本发明的实施例1的高频加热装置的向上吹通风风扇的正视图和侧视图；

图6为表示通常的高频加热装置的截面图；

图7为表示根据本发明的实施例2的装有炉盖的高频加热烹调装置的主要部分的截面图；

图8为表示根据本发明的实施例3和5的装有炉盖的高频加热烹调装置的主要部分的截面图；

图9为表示根据本发明的实施例4的装有炉盖的高频加热烹调装置的主要部分的截面图；

图10为表示装有炉盖的通常的高频加热烹调装置的外观的透视图；

图11为说明根据本发明的实施例6的高频加热装置的冷却结构的图；

图12A和12B为说明根据本发明的实施例6的当炉盖风扇工作时(图12B)和不工作时(图12A)的冷却风通道之间的差别的说明图；

图13为说明当根据本发明实施例6的装置的炉盖风扇工作和不工作时的冷却效果之间差别的说明图；

图14为用图形表示根据本发明的实施例6达到的安静效果的图；和

图15表示根据本发明的实施例6的自动烹调识别装置的节能结构图。

在图中，标号7表示通风风扇(通风装置)，9表示磁控管，18A和18B表示风扇壳体，20表示风扇壳体M，101表示装置主体，102表示另一个加热烹调装置，106表示高频发生装置，109a和109b表示空气入口，110表示通风风扇，111表示空气出口，115表示烹调物品，11表示第一个检测装置，118表示第二个检测装置，119表示控制装置，120表示电路；201表示加热腔，202表示炉盖风扇(通风装置)，204表示空气入口，205表示由安装在下部的加热烹调装置产生的热蒸气(通风装置的空气输入通道)，207表示安装在下部的加热烹调装置(另一个加热烹调装置)，209表示温度检测装置，210表示冷却装置，211表示刚性零件，212表示输入空气的冷却风通道，213表示排出空气冷却风通道，215表示供电装置。

具体实施方式

现参照附图来说明本发明的实施例。

(实施例1)

图1为表示根据本发明实施例1的高频加热装置的透视图。在图1中，高频加热装置的主体1安装在炊具6上面，并包含一个通风风扇。该风扇从二组空气入口4A和4B，吸入由炊具6产生的热空气(如箭头所示)，并将热空气排出至炊具上端部分或外部区域。标号2表示可放入/取出食品的门。标号3表示控制加热工作的操作板。标号5表示照亮炊具6的灯窗口。

图2为图1所示的高频加热装置的中间部分的截面图。如箭头所示，从空气入口4A和4B进入的炊具6的热空气，穿过通风风扇7，排出至主体1的上部。另一方面，加热食物(没有示出)用的加热腔8设在主体1的内部，而使高频电磁波振动的磁控管9设在加热腔8上面。磁控管9利用短的波导10，与加热腔8连接。虽然，通风风扇7位于磁控管9的后面部分上，这个磁控管9可用一部分通风风扇7的冷却风来冷却。搅拌高频电磁波的搅拌器11设在通向加热腔8的波导的出口上。搅拌器11由搅拌器电机12转动，使得与转台13结合，可以得到均匀的加热。另外，当加热尺寸比转台1 3的尺寸大的食品时，转台1 3停止转动，而可用搅拌器11的转动来均匀加热该食品。这时，可采用下列配置。即：被波导10通向加热腔8的开口14，设在加热腔8的上面，而搅拌器11则放在该开口14附近。

图3为图2所示的结构的截面图。在图3中，如箭头所示，由通风风扇排出的热空气排出至主体1的上部。然而，根据消费者的要求，有另一种可能性，即从通风风扇7排出的热空气从主体1的上部或后部排出至外部区域。标号2表示门，标号8表示加热腔，标号9表示磁控管，标号11表示搅拌器，标号13表示转台，标号14表示用于照亮炊具的灯15的开口，如图1所示那样。

图4为表示通风风扇7的结构的正视图和侧视图。在图4中，风扇17A和1 7B装在通风风扇7的电机16的两侧，并且风扇壳体18A和18B分别安装在风扇17A和17B上，使风可从风扇壳体18A和18B的出口19吹出。结果，右侧的风扇壳体18B可作为磁控管的冷却部分。在通风风扇安装板21上，装有磁控管冷却部分的风扇壳体20。由于通风风扇7和通风风扇安装板21装配在一起，因此磁控管9的冷却工作可与从主体1排出至外部区域的排出工作分开。

图5为表示从通风风扇7来的热空气排出至主体1的上部时的正视图和侧视图。在这种情况下，风扇壳体18A和18B的出口与通风风扇安装板21装配在一起，使这些出口19通向该上部。结果，热空气排出至该上部，而磁控管9的冷却风可排出至磁控管，即：向前方向排出。

另外，在通风风扇7的热空气向主体1的向后方向排出时，风扇壳体18A和18B的出口也向着向后方面，并与通风风扇安装板21装配在一起，使磁控管9的冷却风可沿着向前方向通入。

(实施例2)

图7为表示根据本发明的第二个实施例的装有炉盖的高频加热烹调装置的主要部分的截面图。

在图7中，标号117表示安装在装置的主体101内的第一个检测装置。该第一个检测装置117与空气入口109a、109b，通风风扇110和空气出口111有机地连接，构成一个自动通风装置。标号118表示第二个检测装置。该第二个检测装置118与高频发生装置106，控制装置119和在该装置的主体101中使用的电路120有机地连接，构成一个自动供电停止装置。

接着，说明带有上述结构的、装有炉盖的高频加热烹调装置的工作和效果。

首先，第一个检测装置117检测燃烧的气体和产生的气体，以驱动通风风扇110。燃烧气体是使用安装在该装置主体101下面的另一个加热烹调装置103时产生的；而所产生的气体(例如，油成分、烟和蒸气)是从烹调的物品115产生的。从烹调物品115产生的气体，从空气入口109a和109b吸入至该装置的主体101中，然后，所产生的气体通过通风风扇110。以后，所产生的气体从空气出口111，通过空气排出导管排出至室外，因此，这种产生的气体不会充满厨房内。其次，当使用安装在该装置主体101下面的另一个加热烹调装置103，在烹调的物品115和所产生的气体着火时，会出现火焰和高温的烟雾。这些火焰和高温烟雾由第二个检测装置118检测，以中断对高频发生装置106、控制装置109和电路120的电力供应。

如上所述，根据这个第二个实施例，由于装有炉盖的高频加热烹调装置使用了可以检测产生气体的第一和第二个检测装置，因此，可将使用安装在该装置主体101下部的另一个加热烹调装置103时产生的气体，排出至室外。另外，当产生的气体着火和/或出现火焰时，第二个检测装置118可以检测这些气体和火焰，中断对高频发生装置106，控制装置119和电路120的电力供应。结果，可得到装有炉盖的、和安全性能较高的舒适的高频加热烹调装置。

(实施例3)

图8为表示根据本发明第三个实施例的、装有炉盖的高频加热烹调装置的主要部分的截面图。在图8中，第一个检测装置117和第二个检测装置118都放在装置主体101的底部附近。第三个实施例与第二个实施例的不同点是，第一个检测装置117和第二个检测装置118都放置在该装置主体101的底部附近。注意，第二个实施例中的相同标号用来表示第三个实施例中相同的结构元件，因此省去其说明。

首先，利用安装在该装置主体101的底部附近的第一个检测装置117来检测使用安装在该装置主体101下面的另一个加热烹调装置时产生的气体，以起动通风风扇110。第一个检测装置117和第二检测装置118都靠近所产生气体的发生源，因此可以迅速地检测所产生的气体。当食物由装有炉盖的高频加热烹调装置加热时，由于第一个检测装置117和第二个检测装置118与高温的加热腔105和高温的高频发生装置106隔开，因此可以减小由加热腔105和高频发生装置106产生的热引起的不利影响。

如上所述，根据这个第三个实施例，由于第一个检测装置117和第二个检测装置118位于该装置主体101的底部附近，因此，可以迅速地检测在使用安装在该装置主体101下面的另一个加热烹调装置103时产生的气体。另外，在用装有炉盖的高频加热烹调装置加热食物时，可以减小由高温加热腔105和高温的高频发生装置造成的，第一个检测装置117和第二个检测装置118的错误的检测工作。

(实施例4)

图9为表示根据本发明第四个实施例的装有炉盖的高频加热烹调装置的主要部分的截面图。在图9中，与第一个检测装置117比较，第二个检测装置118放置在空气入口110的附近。第四个实施例的不同点在于，第二个检测装置118，与第一个检测装置117比较，放置在空气入口110附近。注意，第三个实施例中所用的相同标号，也用于表示第四个实施例的相同的结构元件，因此省略其说明。

首先，由于与第一个检测装置117比较，第二个检测装置118放置在空气入口110附近，因此可驱动排风风扇110。当所产生的气体通过该装置主体101中的空气排出通道时，可以容易检测所产生的气体和食物着火情况。第二个检测装置118可以迅速地检测所产生的气体和着火的食物，以中断对高频发生装置106，控制装置119和电路120的电力供应，因此可以迅速停止吸入火焰和吹动火焰。

如上所述，根据这个第四个实施例，由于第二个检测装置118与第一个检测装置117比较，放置在空气入口110附近，因此，第二个检测装置118可以容易地检测所产生的气体和食物的着火情况，从而中断对高频发生装置119和电路120的电力供应，迅速停止吸入火焰和吹动火焰。

(实施例5)

图10为表示根据本发明第5个实施例的装有炉盖的高频加热烹调装置的主要部分的截面图。在图8中，第二个检测装置118的检测灵敏度设定得比第一个检测装置117的检测灵敏度低。第5个实施例与第三个实施例的不同点是，第二个检测装置118的检测灵敏度设定得比第一个检测装置的检测灵敏度低。注意，第三个实施例中的相同标号用于表示第5个实施例中的相同的结构元件，因此省略其说明。

首先，由于第二个检测装置118的检测灵敏度比第一个检测装置117的检测灵敏度低，因此在使用安装在该装置主体101下面的另一个加热烹调装置时，食物和所产生的气体不着火的情况下，通风风扇110可以为正常的自动通风装置，这样可消除错误的工作。即：在这种错误工作时，装有炉盖的高频加热烹调装置会被不小心地停止。在这种情况下，当第一个检测装置117和第二个检测装置118都由测量温度的温度传感器或热敏电阻构成时，由于第二个检测装置118的检测温度设定得比第一个检测装置117的检测温度高，因此，第二个检测装置118只能对高温(例如火焰)有反应。结果，可达到这个效果。

如上所述，根据这个第5个实施例，由于第二检测装置118的检测灵敏度设定得比第一个检测装置117的检测灵敏度低，因此，在正常使用条件下，通风风扇110可以由第一个检测装置117的作用而起动，因此，该通风风扇110可以如自动通风装置一样工作。这样，可以防止错误的工作。在错误工作时，由于第二个检测装置118检测到还没有着火的产生的气体，而不小心地使装有炉盖的高频加热烹调装置停止工作。

(实施例6)

图11表示根据本发明第6个实施例的高频加热装置的冷却结构的图。

在图11中，标号201表示加热腔，标号202表示炉盖风扇，标号203表示炉盖风扇的空气排出口，标号204表示炉盖风扇的空气入口，标号205表示由安装在下面的加热烹调装置产生的热空气。另外，标号206表示放在下面的烹调物品，标号207表示安装在下面的加热烹调装置，标号208表示壳体的壁平面，标号209表示检测从放在下面的加热烹调物品206产生的热的装置，标号210表示冷却供电装置的冷却装置。另外，标号211表示被一个刚性零件覆盖的冷却风通道，标号212表示吸入空气的冷却风，标号213表示与空气一起排出的冷却风，标号214表示要加热的物品，标号215表示供电装置。

现在来说明上述结构的高频加热装置的工作和效果。

首先，在图11中，当用高频加热装置加热要加热的物品214时，由于自行产生热，供电装置215的零件(电子零件)的温度逐渐升高。然而，在正常情况下，冷却装置210可以发挥足够的冷却作用。特别是，当用煤气和电使安装在下面的加热烹调装置工作时，由于近来消费者要求输出功率大，因此产生大量的热，使室温升高，并且供电装置21 5的冷却风212的温度也升高。由于温度升高，供电装置215的冷却能力变坏，因此，由于过热，这个供电装置有时会损坏。在本发明的这个实施例中，如图11所示，当煤气和电使安装在下面的加热烹调装置207工作时，安装在容易检测温度变化的地方的温度检测装置109，检测由这个加热烹调物品209产生的热蒸气205的温度变化，自动地使炉盖风扇202工作。结果，即是在高温的大气条件下，供电装置215的冷却能力降低时，通过使用在正常使用过程中不会改变的结构，可以保护供电装置215不会因过热而损坏(过热破坏)。

图12A和12B为说明当根据本发明第6个实施例的高频加热装置的炉盖风扇202不工作和工作时，风量和冷却风通道的差别的说明图。

在图12A和12B中，标号216表示在炉盖风扇工作时所产生的强大的吸入空气的风。另外，图11中表示了结构零件201～215。

现在来说明使用上述结构的高频加热装置的工作和效果。

在图12A和12B中，由于图11所示的安装在下面的加热烹调装置207工作，检测内加热烹调物品206产生的热蒸气205的温度检测装置209，使炉盖风扇202自动地工作。这个炉盖风扇202的强大的吸入空气的能力可以吸入冷却通道211中排出的空气，因此，放在冷却通道211内的供电装置的冷却能力可以大大增加。应当理解，由于被刚性零件覆盖的供电装置215和其冷却通道211的空气排出口布置成使供电装置215和空气排出口都位于炉盖风扇202的空气吸入口附近，因此供电装置的冷却能力还可以提高。

图13为说明如图11，图12A和图12B所示那样，当根据本发明第6个实施例的高频加热装置的炉盖风扇202不工作和工作时，冷却风通道之间的差别引起的冷却效果的说明图。

在图13中，T₀表示室温，T₁表示供电装置的热破坏温度，ts表示炉盖风扇开始自动工作时的时间，C₀线表示安装在下面的加热烹调装置不工作时，供电装置的加热元件的温度特性，C₁线表示安装在下面的加热烹调装置工作时，供电装置的加热元件的温度特性。

现在来说明使用上述结构的高频加热装置的工作和效果。

图13用图形表示安装在下面的加热烹调装置207工作和不工作时，供电装置215的加热元件冷却效果之间的差别。当安装在下面的加热烹调装置207不工作时，供电装置215不超过其热破坏(损坏)温度。因此没有问题。另一方面，当安装在下面的加热烹调装置207工作时，供电装置215接受由加热烹调物品206产生的热蒸气205引起的不利的热影响，使吸入空气的冷却风212的温度升高，并且连续地升高，以致该吸入空气的冷却风212的升高温度超过供电装置215的热破坏温度。然而，冷却能力是这样增加的：当吸入空气的冷却风212的升高的温度达到预先设定的温度，但不超过热破坏温度时，使用温度检测装置209，使炉盖风扇202自动工作。结果，可以大大抑制供电装置215的温度升高。关于温度检测装置209的温度设定可这样进行：当将温度检测装置209设在它容易检测从安装在下面的加热烹调装置207产生的热的地方时，可以通过建立对于供电装置215的热破坏温度的相关关系，很容易设定该温度检测装置209的检测温度。当希望早期起动炉盖风扇202以满足消费者的需要时，可以降低这个温度设定值。结果，图13所示的供电装置215的加热元件的温度曲线显示一个比目前指示的温度还要低的温度，因此，产品的安全特性可进一步提高。

图14为用图形表示如图11，图12A和图12B所示的、根据第6个实施例的简单结构的冷却装置的静音效果的图。

在图14中，C_n0线表示通常的冷却装置结构的噪声特性，C_n1线表示装有本发明的冷却装置的结构的噪声特性，t₀表示只有高频加热装置起动，和大气温度较低时的时间，t₁表示只有炉盖风扇2作时的时间，t₂表示高频加热装置和炉盖风扇都工作，和大气温度较高的时间。

现在来说明使用上述结构的高频加热装置的工作和效果。

由于装有根据本发明的冷却装置的高频加热装置结构简单，可将冷却装置的冷却能力抑制至所需要的最小的冷却能力，因此可将高频加热烹调装置工作时产生的噪声水平抑制至非常低的噪声水平，(与通常的结构比较)。另外，当室温升高使冷却效率降低时，炉盖风扇自动工作。结果，使用根据本发明的简单结构，可以补充所需要的冷却能力。另外，当与具有功率强大的冷却装置的通常的高频加热装置比较时，只是高频加热装置工作，可以同样大大降低冷却装置的噪声水平。

图15为表示具有图11，图12A和图12B所示的根据第6个实施例的结构简单的冷却装置的节能结构的图。

在图15中，条1表示先前技术中，代表性的电气零件所消耗的电能结构，条2表示本发明中的代表性电气零件所消耗的电能结构。在这二个条件，P₀表示灯照明的电能，P₁表示加热物品转动装置消耗的电能，P₂表示炉盖风扇消耗的电能，P₃表示冷却装置消耗的电能，P₄表示高频加热消耗的电能。另外P₄表示通过简化冷却装置，增加的高频输出功率。

现在来说明使用上述结构的高频加热装置的工作和效果。

根据装有根据本发明的冷却装置的高频加热装置，冷却装置消耗的电能相对于总的电能值并不非常多。消耗电能的上限值受产品限制，而通常的冷却装置消耗电能多。结果，在高频加热中，可以节约电能，因此，使高频加热装置可以使用大的功率来快速烹调。

如上所述，在第6个实施例中，高频加热装置的供电装置设在被刚性零件覆盖的冷却通道中，并且在安装在下部的加热烹调装置工作的严峻的热环境下，检测出这个严峻的温度，使炉盖风扇自动工作。结果，随着周围环境的变化，可以补充供电装置的冷却能力，可以避免在周围环境温度升高时，因过热造成的零件损坏，并可在烹调地点收到安静的效果。由于可以抑制在正常条件下工作的供电装置的冷却能力，因此高频加热装置的功率可以增大。

如上所述，根据本发明的第一方面，由于磁控管可用通风风扇的一部分冷却风冷却，因此主体中的机器腔可以做得较紧凑，不再需要磁控管冷却风扇，这样，高频加热装置的制造成本可以降低。

又如上所述，根据本发明的第四到第八方面，由使用安装在装有炉盖的高频加热烹调装置下面的另一个加热烹调装置所产生的气体，可以自动地排出。另外，当使用安装在装有炉盖的高频加热烹调装置下面的另一个高频加热烹调装置烹调的食物着火时，第二个检测装置可以自动地中断对装置主体的电能供应。

如上所述，根据本发明的第九至十一方面，虽然当安装在下面的加热烹调装置工作和其输出功率增大时，装有炉盖的高频加热装置的冷却条件变坏，但通过使用该高频加热装置的冷却能力足够正常使用时的冷却需要的简单结构，可以防止在安装在下面的加热烹调装置工作时供电装置因过热而损坏(即：上述的正常使用是指安装在下面的加热烹调装置不工作)。同时，该高频加热烹调装置的冷却装置可以在安静的条件下工作，并且高频功率输出较大，这样，高频加热装置的电气效率较高，并且安全性能好，运转安静。另外，为了稳定自动烹调识别功能，吹风风扇可与供电装置的冷却工作分开，这样，从要加热的物品发出的烹调信息可以送至烹调自动检测装置，而不受炉盖风扇工作造成的不利影响。因此，在任何条件下，都可以稳定地实现烹调信息自动检测。

Claims

1.一种装有炉盖的高频加热烹调装置，它包括：

一个用于贮存食物的加热腔；

具有该加热腔的一个装置主体；

用于加热食物的加热装置；

用于控制对加热装置的电力供应的控制装置；

一个用于使控制装置工作的操纵部件；

一个用于吸入由另一个加热烹调装置产生的气体的空气入口；

一个用于排出从空气入口吸入的所产生气体的空气排出口；和

用于检测气体产生的第一个检测装置和第二个检测装置，

其中该第一个检测装置与空气入口，通风风扇，和空气出口连接，用于排出气体，和

其中该第二个检测装置与控制装置连接，用于停止向加热装置的电力供应。

2.根据权利要求1所述的高频加热烹调装置，还包括：

一个用于冷却该加热装置的冷却风扇；

其中，该操纵部件包括一个具有各种操作开关，装在加热腔前表面的一个侧壁上的操纵板，

其中，该控制装置放置在该操纵板内；

其中，该空气入口吸入由另一个安装在该装置主体下面的加热烹调装置产生的气体，

其中，该空气排出口装配一个排风扇，其排出由空气入口吸入的所产生的气体，并且所产生的气体通过该空气排出口排出。

3.如权利要求1所述的高频加热烹调装置，其中，第一个检测装置和第二个检测装置都放置在该装置主体的底部附近。

4.如权利要求1所述的高频加热烹调装置，其中，与第一个检测装置比较，第二个检测装置安放在空气入口附近。

5.如权利要求1所述的高频加热烹调装置，其中，第二个检测装置的检测灵敏度设定得比第一个检测装置的检测灵敏度低。

6.如权利要求1所述的高频加热装置，其中该加热装置包括一磁控管，用于向该加热腔产生高频电磁波，并且

其中通过利用该排出口的冷却风的一部分，该磁控管被冷却。

7.如权利要求6所述的高频加热装置，其中该磁控管和该排出口二者均布置在该加热腔之上。

8.如权利要求6所述的高频加热装置，其中该排出口装配有一风扇壳体，所述风扇壳体划分为一炊具空气排出部分，用于排出由加热件产生的热空气；以及一磁控管冷却部分，用于冷却磁控管。