CN100513881C - 通风式微波炉 - Google Patents

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Abstract

一种通风式微波炉，包括在外壳内部分别形成有用于进行烧烤的烹饪室和用于设置各种驱动部件的机械室的通风式微波炉，其特征在于，在通风式微波炉烹饪室上端设置第1双吸式离心送风机，在机械室的上端设置第2双吸式离心送风机，第1双吸式离心送风机只起通风作用，而第2双吸式离心送风机的一侧吸气口和排气口起通风作用，另一侧吸气口和排气口起冷却机械室的作用。本发明的通风式微波炉，通过采用位于外壳内部的两个双吸式离心送风机，让它们起通风和冷却的作用，不必在机械室中设置轴流扇和电机，故而可以通过缩小双吸式离心扇的高度，增加烹饪室的高度，扩大烹饪室。

Description

通风式微波炉
技术领域
本发明涉及一种通风式微波炉。
背景技术
通风式微波炉是同时具备通风功能和微波炉功能的产品，可以设置在燃气灶上方，提高厨房的空间使用率。
如图1所示，燃气灶10的上方设有通风式微波炉20。
该通风式微波炉20具有通风功能，可以向外排出燃气灶10产生的热气和油烟。
现有通风式微波炉的通风功能和机械室冷却功能如图2a、图2b所示，通风式微波炉100的外壳70内部设有烹饪室30和机械室50，上述烹饪室30是用于进行烹饪的空间，上述机械室50是用于设置磁控管，高压变压器，轴流扇(Axial Fan)以及电机等微波炉驱动部件的部位。
首先，对通风式微波炉的通风功能进行说明。如图2a所示，通风式微波炉的烹饪室30和机械室50的下方分别形成相互之间隔着一定间距的第1、第2吸气口31，32。通过第1、第2吸气口31，32可以吸入微波炉下方的燃气灶产生的污染空气。通过上述第1、第2吸气口31，32被吸入的污染空气，流过上述外壳70和烹饪室30之间、以及上述外壳70和机械室50之间的缝隙，即流过外壳70两侧面的左、右通路，流进安装在烹饪室30顶面的双吸式离心扇60并被排出。
这里，可以根据厨房排气口的位置，改变上述双吸式离心扇60的位置，让双吸式离心扇60向上方或后方排出空气。
另外，厨房不具有排气口时，可以安装正面滤芯，把空气通过滤芯过滤后再通过格栅排向厨房。
下面，对通风式微波炉的机械室冷却功能进行说明。如图2b所示，轴流扇90工作时，通过安装在烹饪室30正面上部的格栅80的一侧吸入空气。然后让空气冷却机械室50的磁控管和高压变压器后，流过机械室30，最后通过格栅80的另一侧排出。
具有上述结构的现有通风式微波炉的外壳尺寸通常被限定在一定大小。如果要按使用者的需求放大烹饪室，则只有缩小机械室或降低用于通风的双吸式离心扇60的高度方可。
但是，现有的通风式微波炉中，机械室设有用于冷却的轴流扇和电机，而其他机械室的部件也具有固定的大小。因此不能通过缩小机械室大小的方式扩大烹饪室的大小。
另外，如果降低双吸式离心扇的大小，则会降低空气的排出功率，导致通风功能下降。
发明内容
为了克服现有通风式微波炉存在的上述缺点，本发明提供一种通风式微波炉，通过采用高度小于现有高度的，并位于外壳内部的两个双吸式离心送风机，让它们起通风和冷却的作用，在机械室不再设置轴流扇和电机，从而通过缩小双吸式离心扇的高度，增加烹饪室的高度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种通风式微波炉，包括在外壳内部分别形成有用于进行烧烤的烹饪室和用于设置各种驱动部件的机械室，所述通风式微波炉的烹饪室和机械室的正下方分别形成相互之间隔着一定间距的第1、第2吸气口，所述外壳的正面上侧还形成有格栅；其特征在于，在通风式微波炉烹饪室上端设置第1双吸式离心送风机，在机械室的上端设置第2双吸式离心送风机，所述第1双吸式离心送风机只起通风作用，而第2双吸式离心送风机的一侧吸气口和排气口起通风作用，另一侧吸气口和排气口起冷却机械室的作用；通过第1、第2吸气口吸入微波炉下方的燃气灶产生的污染空气，并让所述污染空气流过所述外壳和烹饪室之间的通道以及所述外壳和机械室之间的通道，即流过外壳两侧面的左、右通道，流进第1双吸式离心送风机和第2双吸式离心送风机的一侧吸气口后再被排出；所述格栅的一侧与第2双吸式离心送风机另一侧吸气口连通，格栅的另一侧与形成在机械室到烹饪室区域的通路连通，以便从所述第2双吸式离心送风机的另一侧，通过格栅的一侧吸入空气，并向机械室送风，让空气冷却机械室后通过烹饪室再从格栅的另一侧排出，完成吸气式冷却，或所述格栅的一侧与第2双吸式离心送风机另一侧吸气口连通，格栅的另一侧与形成在机械室到烹饪室区域的通路连通，以便从所述格栅的另一侧吸入空气，让所述空气通过形成在烹饪室的通路流进机械室、冷却机械室，使空气从第2双吸式离心送风机的另一侧排出，完成吸气式冷却。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为现有通风式微波炉安装状态的正向视图。
图2a为现有通风式微波炉的通风状态示意图
图2b为现有通风式微波炉的机械室冷却状态示意图。
图3为设有双吸式离心扇的本发明通风式微波炉的平面示意图。
图4为本发明通风式微波炉通风状态示意图。
图5为本发明的通风式微波炉机械室中进行送风式冷却的状态示意图。
图6为本发明的通风式微波炉机械室中进行吸气式冷却时的状态示意图。
图中标号说明：
130：烹饪室      250：机械室
280：格栅        301，302：双吸式离心送风机
具体实施方式
如图3所示，在通风式微波炉的烹饪室上端设置第1双吸式离心送风机301，在机械室的上端设置第2双吸式离心送风机302。
上述第1双吸式离心送风机301只起通风作用，而第2双吸式离心送风机302的一侧302a吸气口和排气口起通风作用，另一测302b吸气口和排气口起冷却机械室的功能。
如图4所示，通风式微波炉的烹饪室130和机械室250的正下方分别形成相互之间隔着一定间距的第1、第2吸气口111，112。通过第1、第2吸气口111，112可以吸入微波炉下方的燃气灶产生的污染空气。通过上述第1、第2吸气口111，112被吸入的污染空气，流过上述外壳和烹饪室之间的通道、以及上述外壳和机械室之间的通道，即流过外壳两侧面的左、右通道并流进第1双吸式离心送风机301和第2双吸式离心送风机302的一侧的空气经吸入口302a后被排出。
上述外壳与烹饪室和机械室之间，分别形成有左、右通道。上述左、右通道分别是由烹饪室和外壳之间的间距以及机械室和外壳之间的间距形成的通道，并分别与烹饪室和机械室内部隔离。
本发明的通风式微波炉的机械室冷却方法可分为送风式和吸气式。如图5所示，空气通过格栅280的一侧280a流进第2双吸式离心送风机302的另一侧302b。上述空气被吹进机械室250内部，冷却机械室250的磁控管和高压变压器后，流过烹饪室130，通过格栅280的另一侧280b被排出。
这里，上述格栅280形成在外壳的正面上侧，而上述格栅280的一侧280a与第2双吸式离心送风机302的另一侧302b吸气口连通，格栅280的另一侧280b与形成在机械室250到烹饪室区域的通路连通。
如图6所示，微波炉通过格栅280的另一侧280b，吸入空气。上述空气通过烹饪室130的通路，流进机械室250，冷却机械室250的磁控管和高压变压器。然后，通过第2双吸式离心送风机302的另一侧302b，从格栅280的一侧280a向外排出。
与图5相同，上述格栅280形成在外壳的正面上侧，而上述格栅280的一侧280a与第2双吸式离心送风机302的另一侧302b吸气口连通，格栅280的另一侧280b与形成在机械室250到烹饪室区域的通路连通。本发明的通风式微波炉，只有采用上述结构才能进行如图6所示的吸气式冷却。
总之，本发明的通风式微波炉通过采用位于外壳内部的两个双吸式离心送风机，让它们起通风和冷却的作用。因此，不必在机械室中再设置轴流扇和电机，故而可以通过缩小双吸式离心扇的高度，增加烹饪室的高度从而扩大烹饪室。
综上所述，本发明的通风式微波炉，通过采用位于外壳内部的两个双吸式离心送风机，让它们起通风和冷却的作用。因此，不必在机械室另外设置轴流扇和电机，而且可以通过缩小双吸式离心扇的高度，扩大烤腔的高度，以此扩大烹饪室，满足消费者的需求。
本发明提供提供的实用例附图和方法，只是为了具体表述本发明技术思想而举的一例。不容置疑，在本发明基本技术思想范围内，还会存在很多变形或改进方法。当然，上述变形或改进属于后附的权利请求事项内。

Claims (1)

1、一种通风式微波炉，包括在外壳内部分别形成有用于进行烧烤的烹饪室和用于设置各种驱动部件的机械室，所述通风式微波炉的烹饪室和机械室的正下方分别形成相互之间隔着一定间距的第1、第2吸气口，所述外壳的正面上侧还形成有格栅；其特征在于，
在通风式微波炉烹饪室上端设置第1双吸式离心送风机，
在机械室的上端设置第2双吸式离心送风机，
所述第1双吸式离心送风机只起通风作用，而第2双吸式离心送风机的一侧吸气口和排气口起通风作用，另一侧吸气口和排气口起冷却机械室的作用；
通过第1、第2吸气口吸入微波炉下方的燃气灶产生的污染空气，并让所述污染空气流过所述外壳和烹饪室之间的通道以及所述外壳和机械室之间的通道，即流过外壳两侧面的左、右通道，流进第1双吸式离心送风机和第2双吸式离心送风机的一侧吸气口后再被排出；
所述格栅的一侧与第2双吸式离心送风机另一侧吸气口连通，格栅的另一侧与形成在机械室到烹饪室区域的通路连通，以便从所述第2双吸式离心送风机的另一侧，通过格栅的一侧吸入空气，并向机械室送风，让空气冷却机械室后通过烹饪室再从格栅的另一侧排出，完成吸气式冷却，或
所述格栅的一侧与第2双吸式离心送风机另一侧吸气口连通，格栅的另一侧与形成在机械室到烹饪室区域的通路连通，以便从所述格栅的另一侧吸入空气，让所述空气通过形成在烹饪室的通路流进机械室、冷却机械室，使空气从第2双吸式离心送风机的另一侧排出，完成送风式冷却。
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