CN110384421A - 带有用于减少噪音的挡板的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搅拌机，包括：底座单元，该底座单元包括与外部空气流体连通的通风口；电机，其安装在底座单元内并构造成驱动搅拌机叶片；冷却风扇，其安装在底座单元中，以抽吸空气通过通风口并穿过电机；以及导管，其形成在底座单元内，该导管为被风扇抽吸穿过电机的空气提供了离开路径。导管沿循一路径，该路径依次包括风扇下方的容器、第一抑制点、第一腔室、第二抑制点、第二腔室、第三抑制点、以及与底座单元的后部的离开端口流体连通的第三腔室。

Description

带有用于减少噪音的挡板的搅拌机

技术领域

本发明涉及一种厨房搅拌机，并且更具体地涉及用于减少搅拌机中的电机噪音的技术。

背景技术

厨房柜台面器具包括电动电机，其可操作为切片、切块、压碎、混合，搅拌或以其它方式处理食品和饮料产品。通常以高速运行的电机被冷却以高效地运行。通常，电气器具电机通过集成至电机的风扇来冷却，其中风扇在运行期间将空气吹到电机上或者将空气抽吸到电机上。

不幸的是，许多现有器具的冷却系统是低效的。这通常发生是因为器具经常由于不充分的表面面积的通风口而移动不足量的冷却空气和/或可能具有低效的空气出口构造。这些低效率可能导致减少的冷却。

除冷却电机外，风扇运转还产生了噪音。因此，如果设计人员试图用更强劲的风扇来补偿电机的冷却不良，那么结果会产生甚至更多噪音。因此，必须在风扇的功率水平(通过抽吸更多空气到电机上来增加冷却)与噪音生成(更大功率的电机通常生成更多噪音)之间取得平衡。冷却空气的离开出口可以是用于电机/风扇噪音的特别突出的出口。因此，不同设计的电机、风扇和搅拌机外壳需要独特且新颖的空气流动设计。

发明内容

作为第一方面，本公开的实施例涉及一种搅拌机，包括：底座单元，该底座单元包括与外部空气流体连通的通风口；电机，其安装在底座单元内并构造成驱动搅拌机叶片；冷却风扇，其安装在底座单元中，以抽吸空气通过通风口并穿过电机；以及导管，其形成在底座单元内，该导管为被风扇抽吸穿过电机的空气提供离开路径。导管沿循一路径，该路径依次包括风扇下方的容器、第一抑制点、第一腔室、第二抑制点、第二腔室、第三抑制点、以及与底座单元的后部的离开端口流体连通的第三腔室。

作为第二方面，本公开的实施例涉及一种搅拌机，包括：底座单元，该底座单元包括与外部空气流体连通的通风口；电机，其安装在底座单元内并构造成驱动搅拌机叶片；冷却风扇，其安装在底座单元中，以抽吸空气通过通风口并穿过电机；以及导管，其形成在底座单元内，该导管为被风扇抽吸穿过电机的空气提供离开路径。导管沿循一路径，该路径依次包括风扇下方的容器、第一抑制点、第一腔室、第二抑制点、第二腔室、第三抑制点、第三腔室、第四抑制点、以及与底座单元的后部的离开端口流体连通的第四腔室。

作为第三方面，本公开的实施例涉及一种搅拌机，包括：底座单元，该底座单元包括与外部空气流体连通的通风口，该通风口位于底座单元的一侧上；电机，其安装在底座单元内并构造成驱动搅拌机叶片；冷却风扇，其安装在底座单元中，以抽吸空气通过通风口并穿过电机；以及导管，其形成在底座单元内，该导管为被风扇抽吸穿过电机的空气提供离开路径。管道沿循一路径，该路径依次包括风扇下方的容器、第一抑制点、第一腔室、第二抑制点、第二腔室、第三抑制点、以及第三腔室，第二抑制点和第二腔室位于底座单元的与通风口相对的侧上的第一腔室的侧方，导管与底座单元的后部的离开端口流体连通。

附图说明

图1是根据本公开的实施例的柜台面搅拌机的立体图。

图2是图1的搅拌机的侧视截面图。

图3是图1的搅拌机的下壳体和挡板的仰视立体图。

图4是图3的下壳体和挡板的侧视截面图。

图5是图3的下壳体和挡板的俯视截面图。

图6是图1的搅拌机的下壳体的俯视立体图。

图7是图6的下壳体的仰视立体图。

图8是图3的挡板的侧视立体图。

图9是图3的挡板的相对侧视立体图。

具体实施方式

参考附图来描述本发明，附图中示出了本发明的某些实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应该被解释为限于本文描绘和描述的实施例；相反，提供这些实施例使得本公开将变得彻底和完整，并且将向本领域技术人员充分传达本发明的范围。还应当理解，本文公开的实施例可以以任何方式和/或组合进行组合以提供许多额外的实施例。

除非另外定义，否则本公开中使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。在以下描述中使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，并不旨在限制本发明。如在本公开中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文另有明确说明。还应当理解，当元件(例如，装置、电路等)被称为“连接”或“联接”至另一元件时，它可以直接连接或联接至另一元件或者可以存在中间元件。相反，当元件被称为“直接连接”或“直接联接”至另一个元件时，不存在中间元件。

现在参考附图，图1中示出了柜台面搅拌机，其概括地指定为20。搅拌机20包括可移除的容器22(以虚线示出)，其接收用于搅拌的配料。容器22搁置在底座单元24的顶部上。如在图2中可以看到的，底座单元24包括：上壳体26；电机28，其经由轴30附接至叶轮32，该叶轮驱动容器22内的叶片以用于搅拌；风扇34，其具有安装在电机28下方的叶片36；以及控制盒38，其具有用于启动搅拌机20和/或调节其运行参数(例如，速度)的按钮、转盘、或者其它装置。本领域技术人员将认识到，这些部件可以具有传统结构和操作，并且本文不需要详细描述。

控制盒38安装到壳体的前部，因此为了本文所述部件的描述性目的而限定“前”或“向前”方向。“后”方向自然地与前方向相反。如本文所使用的，“侧向”方向指的是起始于底座单元24的中线处并且垂直于其延伸的任一水平方向，而“向内”指的是侧向方向的相反方向。

底座单元24还包括下壳体40(参见图2-7)。通常由聚合材料(比如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS))形成的下壳体40位于上壳体26下方，其中下壳体的大部分被上部壳体26包围。下壳体40包括具有接收支脚46的四个支脚座44的基座42。凸台48从座44上升高，以向上壳体26和其它部件(比如控制盒38)提供附接点。

大致圆柱形的护罩50从下壳体40的基座42的中心向上延伸。如在图2中可以看到的，护罩50周向地围绕电机28和风扇34。导管平台52在所有侧上都围绕护罩50，其中导管平台52的后部54在高度上稍微低于导管平台52的其余部分。竖直壁56、57、58从基座42上升以与管道平台52在护罩50的前方和两侧相交，其中壁56、58向内收缩以与后部54相交。另外，内竖直壁63、64、65在前方和两侧围绕护罩50。抑制凸缘60从壁58朝向护罩50延伸。通气口62存在于壁56的上部和壁57的相邻部分中。

挡板70定位在下壳体40下方(见图2-4、8和9)。挡板70具有水平底板71和向上延伸以与下壳体40的壁65、57、58的下边缘相交的侧壁72、74、76。挡板70还包括内壁78，该内壁具有与护罩50的后部的下边缘相交的半圆部段80以及大致平行于壁76从半圆部段82向前延伸并且与壁63的下边缘相交的直部段82。如可以从图8和9中看到的，在直部段82和壁74之间存在间隙84。抑制凸缘86从壁76朝向直部段82延伸并与抑制凸缘60的下边缘相交。另外，颈部88形成在半圆部段80与壁58的向内弯曲部段58a之间。值得注意的是，挡板70并没有侧向延伸以与下壳体40的壁56相交(见图5)，结果是在下壳体40下方存在通道89，其使得外部空气能够通过通风口62进入底座单元24。

如可以从图5中最佳看到的，下壳体40和挡板70一起形成导管C，用于使空气在离开风扇32之后跟随。更具体地，导管C构建路径为从风扇32下方的容器90(参见图2和4)，通过位于护罩50的下边缘和底板71之间的间隙91，至容器90前方的腔室92，通过由间隙84产生的抑制点，向后进入到延伸至抑制凸缘60、86的腔室95中，通过由抑制凸缘60、86形成的间隙94、向后进入到延伸至颈部88的腔室97中，并进入到扩张的排气区域96中。离开端口98位于挡板70和下壳体40的后端处。导管C所遵循的路径在图5中用箭头示出。

如上所述，将风扇34包括在内以向电机28提供冷却。在运行时，电机28生成相当多的热量。通常，电机28被构造为在达到指定温度时被禁用或以其它方式停用，以防止过热。这样，将风扇34包括在内以抽吸冷却空气通过电机28。更具体地，空气从下壳体40的邻近侧壁56、65的侧部的下方通过通风口62进入底座单元24，并进入到下壳体40上方但在上壳体26内的空间中。风扇34抽吸空气越过护罩50的顶边缘并向下通过护罩50。当空气向下流动通过护罩50时，空气冷却电机28。一旦穿过风扇34，空气就沿由上面的导管C限定的通路前进；即，空气流动进入到容器90中，通过间隙91，到前向区域92，通过间隙84，进入腔室95，通过由抑制凸缘60、86形成的间隙94，进入腔室97，通过颈部88，进入排气区域96，并且从离开端口98出来。

如上所述，用于冷却空气的离开通路可能是搅拌机的噪音的源头，因为来自电机和风扇的声波可以在没有提供隔音的物理屏障的情形下沿该通路前进。在搅拌机20中，导管C的部件的存在可以助于减少穿过导管C的噪音。第一，噪音的方向的改变倾向于使噪音衰减。因此，当声波到达(a)挡板70的底板71、(b)壁74、以及(c)壁76中的每一个时，流动降低。第二，导管C中的腔室(其中体积相对较大)与抑制点(其中导管在横截面上显著变窄)的组合也倾向于使噪音衰减；从抑制点到腔室中的容积的每次扩张都会导致声波失去能量，这降低了噪音。因此，当声音从(a)护罩50进入容器90、(b)从间隙91进入腔室92、(c)从间隙84进入腔室95、(d)从抑制凸缘60、86之间的间隙94进入腔室97、以及(e)从颈部88进入排气区域96时，声音被降低。由于声波经历的这些各种情况，离开离开端口98的噪音非常小。因此，搅拌机20的电机28能够以足够的冷却和对大多数消费者可接受的噪音水平来提供充足的动力。

而且，值得注意的是，导管C相对较长，同时使用底座单元24内的可用空间来排放冷却空气并使噪音衰减。更具体地，导管C在电机28和风扇34下方行进并向这些部件的前方行进，然后在底座单元24的后部离开之前穿过底座单元24的一侧的大部分长度。这样，冷却空气和声音行进了底座单元的“前后”尺寸的约两倍。而且，在一些实施例中，每个连续腔室的横截面小于现有腔室的横截面。此外，在一些实施例中，抑制点的横截面积可以在其任一侧上的腔室的横截面面积的约百分之12和百分之62之间。

本领域技术人员将理解，搅拌机20可采用其它形式。例如，电机28可以具有不同的尺寸或构造，或者在一些实施例中可以与风扇34分开。风扇34可以具有不同构造的叶片36。护罩50可以更高或更短，或者可以更高或更低地定位在下壳体40上。下壳体40可以在不同位置中构造有通风口62，或通风口可以位于不同的部件上，使得用于冷却的环境空气在不同的位置处引入。在一些实施例中，下壳体和上壳体40、26可以构造成使得一个部件的一些特征存在于另一个上，或者这些部件可以形成为多个独立的工件。

而且，导管C可以采用不同的构造。例如，腔室92、95、97和排气区域96中的一个或多个可以省略，或者可以被不同地构造。在一些实施例中，可以存在额外的腔室。间隙84、91、94和颈部88可以被不同地构造或者由不同的部件形成。冷却空气的流动方向可以变化；作为一个例子，通道89可以在搅拌机20的另一侧上(即，如图5所示，在左侧上)，而腔室95、97也位于相对侧上(即，如图5所示，在右侧上)。也可以采用其它缠绕、蛇形、螺旋形或其它构造。

前述内容是对本发明的说明，而不应解释为对其进行限制。尽管已经描述了本发明的一些示例性实施例，但是本领域技术人员将容易理解，在示例性实施例中可以在不实质脱离本发明的新颖教导和优点的情况下进行许多修改。因此，所有这些修改旨在包括在权利要求所限定的本发明的范围内。本发明由以下权利要求限定，权利要求的等同物包括在其中。

Claims (23)

1.一种搅拌机，包括：

底座单元，所述底座单元包括与外部空气流体连通的通风口；

电机，所述电机安装在所述底座单元内并构造成驱动搅拌机叶片；

冷却风扇，所述冷却风扇安装在所述底座单元中，以抽吸空气通过所述通风口并穿过所述电机；

导管，所述导管形成在所述底座单元中，所述导管为被所述风扇抽吸穿过所述电机的空气提供离开路径，所述导管沿循一路径，所述路径依次包括所述风扇下方的容器、第一抑制点、第一腔室、第二抑制点、第二腔室、第三抑制点、以及与所述底座单元的后部的离开端口流体连通的第三腔室。

2.根据权利要求1所述的搅拌机，其中，所述第一抑制点定位在所述容器的前方。

3.根据权利要求2所述的搅拌机，其中，所述第一腔室定位在所述第一抑制点的前方。

4.根据权利要求1所述的搅拌机，其中，所述第二抑制点定位在所述第一腔室的侧方。

5.根据权利要求4所述的搅拌机，其中，所述导管包括第四抑制点和第四腔室。

6.根据权利要求5所述的搅拌机，其中，所述第三抑制点和所述第四抑制点中的至少一个定位在所述容器的侧方。

7.根据权利要求5所述的搅拌机，其中，所述第四腔室邻近所述离开端口定位。

8.根据权利要求1所述的搅拌机，其中，所述底座单元包括下壳体，所述下壳体具有包括围绕所述电机的大致圆柱形的护罩。

9.根据权利要求8所述的搅拌机，其中，所述通风口位于所述下壳体中，并且其中，所述下壳体构造成使得空气从所述底座单元的侧部下方进入所述通风口。

10.根据权利要求9所述的搅拌机，其中，所述通风口位于所述底座单元的与所述第三抑制点相对的一侧上。

11.根据权利要求1所述的搅拌机，其中，所述风扇附接到所述电机的轴上。

12.根据权利要求1所述的搅拌机，进一步包括，安装在所述底座单元的前部上的控制单元。

13.根据权利要求1所述的搅拌机，其中，所述第三腔室在截面上小于所述第二腔室。

14.一种搅拌机，包括：

底座单元，所述底座单元包括与外部空气流体连通的通风口；

电机，所述电机安装在所述底座单元内并构造成驱动搅拌机叶片；

冷却风扇，所述冷却风扇安装在所述底座单元中，以抽吸空气通过所述通风口并穿过所述电机；

导管，所述导管形成在所述底座单元中，所述导管为被所述风扇抽吸穿过所述电机的空气提供离开路径，所述导管沿循一路径，所述路径依次包括所述风扇下方的容器、第一抑制点、第一腔室、第二抑制点、第二腔室、第三抑制点、第三腔室、第四抑制点、以及与所述底座单元的后部的离开端口流体连通的第四腔室。

15.根据权利要求14所述的搅拌机，其中，所述第一抑制点定位在所述容器的前方。

16.根据权利要求15所述的搅拌机，其中，所述第一腔室定位在所述第一抑制点的前方。

17.根据权利要求14所述的搅拌机，其中，所述第二抑制点定位在所述第一腔室的侧方。

18.根据权利要求14所述的搅拌机，其中，所述第四抑制点定位在所述容器的侧方，并且其中，所述第四腔室邻近所述离开端口定位。

19.根据权利要求14所述的搅拌机，其中，所述第三腔室在截面上小于所述第二腔室。

20.一种搅拌机，包括：

底座单元，所述底座单元包括与外部空气流体连通的通风口，所述通风口位于所述底座单元的一侧上；

电机，所述电机安装在所述底座单元内并构造成驱动搅拌机叶片；

冷却风扇，所述冷却风扇安装在所述底座单元中，以抽吸空气通过所述通风口并穿过所述电机；以及

导管，所述导管形成在所述底座单元中，所述导管为被所述风扇抽吸穿过所述电机的空气提供离开路径，所述导管沿循一路径，所述路径依次包括所述风扇下方的容器、第一抑制点、第一腔室、第二抑制点、以及第二腔室，并且所述第二抑制点与所述第二腔室位于所述底座单元的与所述通风口相对的侧上的第一腔室的侧方，所述导管与所述底座单元的后部的离开端口流体连通。

21.根据权利要求20所述的搅拌机，其中，所述导管进一步包括第三抑制点和第三腔室，所述第三腔室位于所述底座单元的与所述通风口相对的侧上。

22.根据权利要求21所述的搅拌机，其中，所述第一抑制点在所述容器的前方。

23.根据权利要求20所述的搅拌机，其中，所述第三腔室在截面上小于所述第二腔室。