CN210185406U - 搅拌机 - Google Patents

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Abstract

一种带有用于降低噪音的挡板的搅拌机，包括：底座单元，该底座单元包括与外部空气流体连通的通风口；电机，其安装在底座单元内并构造成驱动搅拌机叶片；冷却风扇，其安装在底座单元中，以抽吸空气通过通风口并经过电机进入储存器；以及管道，其形成在底座单元内，该管道为被抽吸经过底座单元后方的离开端口的空气提供离开路径。中央挡板位于储存器内，该中央挡板将离开路径分成两股侧向子流，这两股侧向子流流动经过中央挡板的相对侧边缘，并且两个侧向挡板在中央挡板的下游位于储存器内。每个侧向挡板向内引导相应的子流，使得子流合成为离开该离开端口的单股流。

Description

搅拌机
技术领域
本实用新型涉及一种厨房搅拌机，并且更具体地涉及用于降低搅拌机中的电机噪音的技术。
背景技术
厨房台面设备包括电动电机，其可操作以切片、切块、压碎、混合，搅拌或以其它方式处理食品和饮料产品。通常以高速运行的电机被冷却以高效地运行。通常，电气设备电机通过集成至电机的风扇来冷却，其中风扇在运行期间将空气吹到电机上或者将空气抽吸到电机上。
遗憾的是，许多现有的设备冷却系统是低效的。这因为设备通常由于不充分的表面面积通风而移动不足量的冷却空气和/或可能具有低效的空气出口构造而经常发生。这些低效率可能导致冷却降低。
除冷却电机外，风扇运行还形成了噪音。因此，如果设计人员试图用更强劲的风扇来补偿电机的冷却不良，那么结果会形成甚至更多噪音。因此，必须在风扇的功率水平(通过将更多空气抽吸到电机上来增加冷却)与产生噪音(更大功率的电机可能产生更多噪音)之间取得平衡。冷却空气的离开出口可以是用于电机/风扇噪音的尤为主要的出口。因此，电机、风扇和搅拌机壳体的不同设计需要新的空气流动设计。
实用新型内容
作为第一方面，本实用新型的实施例涉及一种搅拌机。该搅拌机包括：底座单元，该底座单元包括与外部空气流体连通的通风口；电机，其安装在底座单元内并构造成驱动搅拌机叶片；冷却风扇，其安装在底座单元中，以抽吸空气通过通风口并经过电机进入储存器；以及管道，其形成在底座单元内，该管道为被抽吸经过底座单元后方的离开端口的空气提供离开路径。中央挡板位于储存器内，该中央挡板将离开路径分成两股侧向子流，这两股侧向子流流动经过中央挡板的相对侧边缘，并且两个侧向挡板在中央挡板的下游位于储存器内。每个侧向挡板向内引导相应的子流，使得子流合成为离开该离开端口的单股流。
作为第二方面，本实用新型的实施例涉及一种搅拌机，包括：底座单元，该底座单元包括与外部空气流体连通的通风口；电机，其安装在底座单元内并构造成驱动搅拌机叶片；冷却风扇，其安装在底座单元中，以抽吸空气通过通风口并经过电机进入储存器；以及管道，其形成在底座单元内，该管道为被抽吸经过底座单元后方的离开端口的空气提供离开路径。该管道部分地由定位在风扇下方的挡板通道形成，该挡板通道包括底部、前壁和相对的侧壁。中央挡板从底部向上延伸，该中央挡板包括与侧壁间隔开的侧边缘，从而在它们之间形成侧向间隙。一对侧向挡板从底部向上延伸并从相应的侧壁向内延伸，其中侧向挡板的自由端彼此间隔开以在它们之间形成中央间隙，该中央间隙位于侧向间隙的后方。
作为第三方面，本实用新型的实施例涉及一种搅拌机，包括：底座单元，该底座单元包括与外部空气流体连通的通风口；电机，其安装在底座单元内并构造成驱动搅拌机叶片；冷却风扇，其安装在底座单元中，以抽吸空气通过通风口并经过电机进入储存器；以及管道，其形成在底座单元内，该管道为被抽吸经过底座单元后方的离开端口的空气提供离开路径。该管道由下部壳体和定位在风扇下方的挡板通道形成。挡板通道包括底部、前壁和相对的侧壁。中央挡板从底部向上延伸，该中央挡板包括与侧壁间隔开的侧边缘，从而在它们之间形成侧向间隙。一对侧向挡板从底部向上延伸并从相应的侧壁向内延伸，其中侧向挡板的自由端彼此间隔开以在它们之间形成中央间隙，该中央间隙位于侧向间隙的后方。
附图说明
图1是根据本公开实施例的台面搅拌机的立体图。
图2是图1的搅拌机的侧视剖面图。
图3是图1的搅拌机的下部壳体和挡板通道的侧视立体剖面图。
图4是图3的下部壳体和挡板通道的侧视剖面图。
图5是图3的下部壳体和挡板通道的俯视剖面图。
图6是图1的搅拌机的下部壳体的俯视立体图。
图7是图6的下部壳体的仰视立体图。
图8是图3的挡板通道的侧视立体图。
图9是图3的挡板通道的相对的侧视立体图。
具体实施方式
参考附图来描述本实用新型，附图中示出了本实用新型的某些实施例。然而，本实用新型可以以许多不同的形式实施，并且不应该被解释为限于本文描绘和描述的实施例；相反，提供这些实施例是为了使本公开变得彻底和完整，并且向本领域技术人员充分传达本实用新型的范围。还应当理解，本文公开的实施例可以以任何方式和/或组合进行组合以提供许多额外的实施例。
除非另外定义，否则本公开中使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。在以下描述中使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，并不旨在限制本实用新型。如在本公开中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文另有明确说明。还应当理解，当指出一个元件(例如，装置、电路等)“连接”或“联接”至另一元件时，它可以直接连接或联接至另一元件，或者可以存在中间元件。相反，当指出一个元件“直接连接”或“直接联接”至另一个元件时，不存在中间元件。
现在参考附图，图1中示出了台面搅拌机，其概括地指定为20。搅拌机20 包括可移除的容器22(以虚线示出)，该容器接收配料以便进行搅拌。容器22 搁置在底座单元24的顶上。如图2中可以看到的，底座单元24包括：上部壳体26；电机28，其经由轴30附接至叶轮32，该叶轮驱动容器22内的叶片以便进行搅拌；风扇34，其具有安装在电机28下方的叶片36；以及控制盒38，其具有用于启动搅拌机20和/或调节其运行参数(例如，速度)的按钮、转盘或其它装置。本领域技术人员将认识到，这些部件可以具有传统的结构和操作，并且本文不需要详细描述。
控制盒38安装在底座单元24的前方，因此为了本文所述部件的描述目的限定了“前方”或“向前”的方向。“后方”方向自然是与前方方向相反。如本文所使用的，“侧向”方向指的是始于底座单元24的中线并且与之垂直延伸的任一水平方向，而“向内”指的是与侧向方向相反。
底座单元24还包括下部壳体40(参见图2-图7)。通常由聚合物材料(比如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS))形成的下部壳体40位于上部壳体26 下方，下部壳体40的大部分被上部壳体26包围。下部壳体40包括具有四个用于接收支脚46的脚座44的基座42。凸台48从脚座44升起，以提供与上部壳体26和其它部件(比如控制盒38)的附接点。升高平台52在下部壳体40的中央后方部分中位于基座42上方。
大致柱形的护罩50从下部壳体40的升高平台52的中央向上延伸。如图2 中可以看到的，护罩50在周向上围绕电机28和风扇34。在上表面中具有通风口56的通风室54位于护罩50的两侧。
挡板通道70定位在下部壳体40下方(见图2-图4、图8和图9)。挡板底板70具有凹形底部71。半圆形端壁72从底部71的前端升起，并且侧壁74、 76从底部71的相对侧在端壁72的后方升起。中央挡板78从底部71向上延伸，其中在侧壁74、76与中央挡板78的侧边缘79之间存在间隙80。侧向挡板82 从每个侧壁74、76在中央挡板78的后方向内延伸。每个侧向挡板82相对于其相邻的侧壁74、76以钝角(通常在约100度至130度之间)布置，并且包括弯曲的自由端84。在侧向挡板82的自由端84之间存在离开间隙85；因为自由端84与中央挡板78的侧边缘79在侧向上重叠，所以间隙85比中央挡板78窄。挡板通道70还具有从侧壁74、76延伸的两个侧向凸台87和从端壁72延伸的端凸台86，用于将挡板通道70附接至下部壳体40。
如图3和图4中可以看到的，挡板通道70位于下部壳体40的下面。端壁 72的上边缘与护罩50的下边缘相交。侧壁74、76的上边缘与升高平台52的下表面相交。类似地，中央挡板78的上边缘邻接升高平台52的下表面，侧向挡板82的上边缘也是如此。因此，挡板通道70和下部壳体40一起形成管道C，用于使空气在离开风扇32之后遵从。
如上所述，包括风扇34以向电机28提供冷却。在运行时，电机28产生相当多的热量。通常，电机28被构造为在达到指定温度时被禁用或以其它方式停用，以防止过热。这样，包括风扇34以抽吸冷却空气经过电机28。更具体地，空气在通风室54下方从下部壳体40的侧部下面进入底座单元24。空气被抽吸经过通风口56并进入上部壳体26内的空间。从那里，风扇34向下抽吸空气经过护罩50并进入风扇34下面的由挡板通道70界定的储存器51中。流动路径通过底部71朝向搅拌机20的后方转向(即，远离端壁72，其中流动路径面对中央挡板78)。此时，空气路径作为两股子流从侧面转向到间隙80中(如图5 中的箭头所示)。空气继续以两股子流从间隙80向后流动至侧向挡板82，其中每股子流向内转向以合为单股流。然后，该单股空气流经过离开间隙85离开搅拌机20。
如上所述，用于冷却空气的离开通路可能是搅拌机的噪音源，因为来自电机和风扇的声波可以遵从该通路而没有提供隔音的物理屏障。在搅拌机20中，管道C的各部件的存在可以帮助降低经过管道C的噪音。第一，噪音方向的改变倾向于使噪音衰减。因此，当声波到达(a)挡板通道70的底部71、(b)中央挡板78和(c)侧向挡板82中的每一个时，流动减弱。第二，在瓶颈(其中管道C的横截面显著变窄)两侧上的两个室(其中体积相对较大)的组合也倾向于使噪音衰减；从间隙80到间隙80之外的空间的体积膨胀使得声波失去能量，这降低了噪音。由于声波经历的这些各种各样的条件，因此非常少的噪音离开该离开间隙85。因此，搅拌机20的电机28能够以足够的冷却和对大多数消费者可接受的噪音水平来提供充足的动力。
而且，值得注意的是，管道C相对较长，同时利用了底座单元24内的可用空间来排出冷却空气并使噪音衰减。更具体地，管道C行经电机28和风扇34 下方，向后到达中央挡板78，侧向到达间隙80，向后经过间隙80，向后到达侧向挡板82，向内到达离开间隙85，并从离开间隙85出来。这样，冷却空气和声音行进了底座单元24的“前后”尺寸的约1.5倍。
本领域技术人员将理解，搅拌机20可采用其它形式。例如，电机28可以具有不同的尺寸或构造，或者在一些实施例中可以与风扇34分开。风扇34可以具有不同构造的叶片36。护罩50可以更高或更短，或者可以更高或更低地定位在下部壳体40上。下部壳体40可以在不同位置构造有通风口56，通风口56 可以位于不同的部件上，和/或通风口56可以仅位于底座单元24的一侧上，使得用于冷却的环境空气在不同位置进入。在一些实施例中，下部壳体40和上部壳体26可以构造成使得一个部件的一些特征存在于另一个部件上，或者这些部件可以形成为多个分开的部件。
而且，管道C可以采用不同的构造。例如，中央挡板78和侧向挡板82中的一个或多个可以省略，或者可以不同地构造，或者可以包括另外的挡板。间隙80、85可以不同地定位或具有不同的尺寸，或者可以形成有不同的部件(例如，中央挡板78和/或侧向挡板82的上部部分可以形成在升高平台52的下侧上并且邻接从挡板通道70升起的相应结构)。冷却空气的流动方向可以变化；作为一个示例，冷却空气可以仅从底座单元的一侧而不是从两侧进入底座单元22，或者甚至从底座单元的前方进入底座单元。也可以采用搅拌机的其它变型。
上述内容是对本实用新型的说明，而不应解释为对其进行限制。尽管已经描述了本实用新型的一些示例性实施例，但是本领域技术人员将容易理解，在实质不脱离本实用新型的新颖教导和优点的情况下，可以对示例性实施例进行许多修改。因此，所有这些修改旨在包括在权利要求所限定的本实用新型的范围内。本实用新型由所附权利要求限定，其中包括权利要求的等同物。

Claims (26)

1.一种搅拌机，其特征在于，包括：
底座单元，所述底座单元包括与外部空气流体连通的通风口；
电机，所述电机安装在所述底座单元内并构造成驱动搅拌机叶片；
冷却风扇，所述冷却风扇安装在所述底座单元中，以抽吸空气通过所述通风口并经过所述电机进入储存器；以及
管道，所述管道形成在所述底座单元内，所述管道为被抽吸经过所述底座单元后方的离开端口的空气提供离开路径，其中，中央挡板位于所述储存器内，所述中央挡板将所述离开路径分成流动经过所述中央挡板的相对侧边缘的两股侧向子流，并且其中，两个侧向挡板在所述中央挡板的下游位于所述储存器内，每个侧向挡板向内引导相应的子流，使得所述子流合成为离开所述离开端口的单股流。
2.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，每个所述侧向挡板具有自由端，并且其中，所述侧向挡板的自由端与所述中央挡板的侧边缘在侧向上重叠。
3.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，每个所述侧向挡板相对于所述中央挡板以钝角布置。
4.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述管道由下部壳体和挡板通道形成。
5.根据权利要求4所述的搅拌机，其特征在于，所述下部壳体包括围绕所述电机的大致柱形的护罩。
6.根据权利要求4所述的搅拌机，其特征在于，所述通风口位于所述下部壳体中，并且其中，所述下部壳体被构造成使得空气从所述底座单元的侧部下面进入所述通风口。
7.根据权利要求6所述的搅拌机，其特征在于，所述通风口为多个通风口，并且其中，所述多个通风口中的至少一个位于所述下部壳体的每侧上。
8.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述风扇附接至所述电机的轴。
9.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，进一步包括安装在所述底座单元的前部部分上的控制单元。
10.一种搅拌机，其特征在于，包括：
底座单元，所述底座单元包括与外部空气流体连通的通风口；
电机，所述电机安装在所述底座单元内并构造成驱动搅拌机叶片；
冷却风扇，所述冷却风扇安装在所述底座单元中，以抽吸空气通过所述通风口并经过所述电机进入储存器；以及
管道，所述管道形成在所述底座单元内，所述管道为被抽吸经过所述底座单元后方的离开端口的空气提供离开路径，所述管道部分地由定位在所述风扇下方的挡板通道形成，所述挡板通道包括底部、前壁和相对的侧壁，其中，中央挡板从所述底部向上延伸，所述中央挡板包括与所述侧壁间隔开的侧边缘，从而在它们之间形成侧向间隙，并且其中，一对侧向挡板从所述底部向上延伸并从相应的侧壁向内延伸，其中所述侧向挡板的自由端彼此间隔开以在它们之间形成中央间隙，所述中央间隙位于所述侧向间隙的后方。
11.根据权利要求10所述的搅拌机，其特征在于，所述侧向挡板的自由端与所述中央挡板的侧边缘在侧向上重叠。
12.根据权利要求10所述的搅拌机，其特征在于，每个所述侧向挡板相对于所述中央挡板以钝角布置。
13.根据权利要求10所述的搅拌机，其特征在于，所述管道由下部壳体和所述挡板通道形成。
14.根据权利要求13所述的搅拌机，其特征在于，所述下部壳体包括围绕所述电机的大致柱形的护罩。
15.根据权利要求13所述的搅拌机，其特征在于，所述通风口位于所述下部壳体中，并且其中，所述下部壳体被构造成使得空气从所述底座单元的侧部下面进入所述通风口。
16.根据权利要求15所述的搅拌机，其特征在于，所述通风口为多个通风口，并且其中，所述多个通风口中的至少一个位于所述下部壳体的每侧上。
17.根据权利要求10所述的搅拌机，其特征在于，所述风扇附接至所述电机的轴。
18.根据权利要求10所述的搅拌机，其特征在于，进一步包括安装在所述底座单元的前部部分上的控制单元。
19.一种搅拌机，其特征在于，包括：
底座单元，所述底座单元包括与外部空气流体连通的通风口；
电机，所述电机安装在所述底座单元内并构造成驱动搅拌机叶片；
冷却风扇，所述冷却风扇安装在所述底座单元中，以抽吸空气通过所述通风口并经过所述电机进入储存器；以及
管道，所述管道形成在所述底座单元内，所述管道为被抽吸经过所述底座单元后方的离开端口的空气提供离开路径，所述管道由下部壳体和定位在所述风扇下方的挡板通道形成，所述挡板通道包括底部、前壁和相对的侧壁，其中，中央挡板从所述底部向上延伸，所述中央挡板包括与所述侧壁间隔开的侧边缘，从而在它们之间形成侧向间隙，并且其中，一对侧向挡板从所述底部向上延伸并从相应的侧壁向内延伸，其中所述侧向挡板的自由端彼此间隔开以在它们之间形成中央间隙，所述中央间隙位于所述侧向间隙的后方。
20.根据权利要求19所述的搅拌机，其特征在于，所述侧向挡板的自由端与所述中央挡板的侧边缘在侧向上重叠。
21.根据权利要求19所述的搅拌机，其特征在于，每个所述侧向挡板相对于所述中央挡板以钝角布置。
22.根据权利要求19所述的搅拌机，其特征在于，所述下部壳体包括围绕所述电机的大致柱形的护罩。
23.根据权利要求19所述的搅拌机，其特征在于，所述通风口位于所述下部壳体中，并且其中，所述下部壳体被构造成使得空气从所述底座单元的侧部下面进入所述通风口。
24.根据权利要求23所述的搅拌机，其特征在于，所述通风口为多个通风口，并且其中，所述多个通风口中的至少一个位于所述下部壳体的每侧上。
25.根据权利要求19所述的搅拌机，其特征在于，所述风扇附接至所述电机的轴。
26.根据权利要求19所述的搅拌机，其特征在于，进一步包括安装在所述底座单元的前部部分上的控制单元。
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