CN211795953U - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烹饪设备。烹饪设备包括风道装置、隔离件、功能器件及送风装置。风道装置形成有风道，风道形成有出风口、进风口及连接窗。风道装置形成有风道，风道形成有出风口、进风口及连接窗。隔离件安装在风道内，隔离件覆盖连接窗。功能器件设置在风道内且与隔离件对应设置，隔离件能够阻隔热量从连接窗到达功能器件。送风装置安装在进风口处，送风装置用于驱动空气流动以在风道内形成气流，气流流过功能器件的表面并从出风口流出。通过设置风道装置及送风装置，能够降低功能器件的温度。同时隔离件能够阻隔热量到达功能器件，可以避免烹饪设备在工作时温度传递至功能器件，使烹饪设备使用更加安全。

Description

烹饪设备

技术领域

本申请涉及厨房电器技术领域，更具体而言，涉及一种烹饪设备。

背景技术

烹饪设备在工作时，烹饪设备内部的电子元器件会达到较高的温度，以及烹饪设备在工作时烹饪腔内容易产生较高的热量，热量容易传递至电子元器件，进一步导致电子元器件的温度上升。电子元器件温度上升存在降频、损坏、甚至起火的风险，由此会导致烹饪设备无法正常工作，甚至影响用户使用时的安全。

实用新型内容

本申请实施方式提供一种烹饪设备。

本申请实施方式的烹饪设备包括风道装置、隔离件、功能器件及送风装置。所述风道装置形成有风道，所述风道形成有出风口、进风口及连接窗。所述隔离件安装在所述风道内，所述隔离件覆盖所述连接窗。所述功能器件设置在所述风道内且与所述隔离件对应设置，所述隔离件能够阻隔热量从所述连接窗到达所述功能器件。所述送风装置安装在所述进风口处，所述送风装置用于驱动空气流动以在所述风道内形成气流，所述气流流过所述功能器件的表面并从所述出风口流出。

在某些实施方式中，所述烹饪设备还包括外壁，所述烹饪设备还形成有由腔壁围成的烹饪腔，所述风道装置安装在所述腔壁及所述外壁之间，所述连接窗朝向所述烹饪腔。

在某些实施方式中，所述烹饪设备还包括侧壁，所述风道装置包括第一部分及第二部分，所述出风口开设在所述第一部分，所述进风口开设在所述第二部分，所述腔壁外形成有凹槽，所述第一部分设置在所述凹槽内，所述第二部分设置在所述凹槽外且位于所述腔壁与所述侧壁之间。

在某些实施方式中，所述侧壁上开设有进气孔，所述进气孔与所述进风口对准，所述进气孔与外界相通，所述送风装置能够将外界的气体通过所述进气孔排入所述风道中。

在某些实施方式中，所述风道在所述第一部分处的横截面积处处相等，所述风道在所述第二部分处的横截面积沿所述进风口至所述出风口的方向逐渐减小。

在某些实施方式中，所述外壁包括第一壁体及第二壁体，所述第一壁体与所述第二壁体分别覆盖所述风道装置的两侧，所述第二部分包括风道侧壁及风道下壁，所述风道侧壁沿所述进风口向所述出风口的方向，逐渐靠近所述第一壁体，所述风道下壁沿所述进风口向所述出风口的方向，逐渐靠近所述第二壁体。

在某些实施方式中，所述功能器件能够发射检测信号，所述检测信号穿过所述隔离件及所述连接窗并到达所述烹饪腔的检测信号；及/或所述功能器件能够接收穿过所述连接窗及所述隔离件的检测信号。

在某些实施方式中，所述风道装置还包括第一盖体及第二盖体，所述第一盖体与所述第二盖体连接以形成所述风道。

在某些实施方式中，所述风道还形成有辅助出风口，所述辅助出风口用于供所述气流流出所述风道装置。

在某些实施方式中，所述进风口与所述出风口之间的距离大于所述烹饪设备沿所述风道方向的长度的一半。

本申请实施方式的烹饪设备，通过设置风道装置及送风装置，风道装置形成有风道，功能器件安装在风道内，送风装置安装在进风口处，送风装置能够驱动空气流动，在风道内形成气流，气流能够流过功能器件的表面并从出风口流出，空气流过功能器件表面，能够带走功能器件上的热量，降低了功能器件的温度，使烹饪设备在工作时更加稳定，用户使用更加安全。并且烹饪设备还包括隔离件，隔离件能够覆盖连接窗，由此能够阻隔烹饪设备中的热量传递至功能器件，可以避免功能器件的温度进一步升高，使烹饪设备在使用时更加安全。

本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实施方式的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施方式的烹饪设备的立体装配示意图；

图2是本申请实施方式的烹饪设备的立体装配示意图；

图3是本申请实施方式的烹饪设备的立体装配示意图；

图4是本申请实施方式的烹饪设备的立体装配示意图；

图5是本申请实施方式的烹饪设备的平面装配示意图；

图6是本申请实施方式的烹饪设备的立体装配示意图；

图7是本申请实施方式的烹饪设备的立体装配示意图；

图8是本申请实施方式的烹饪设备的立体分解示意图；

图9是本申请实施方式的风道装置的立体装配示意图；

图10是本申请实施方式的风道装置的立体装配示意图。

主要元件符号说明：

烹饪设备100、风道装置10、风道11、进风口111、出风口112、连接窗113、辅助出风口114、第一部分12、第二部分13、风道侧壁131、风道下壁132、第一盖体14、第二盖体15、隔离件20、功能器件30、送风装置40、风扇41、外壁50、第一壁体51、第二壁体52、烹饪腔60、腔壁61、凹槽611、侧壁70、进气孔71、安装空间80。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的实施方式作进一步说明。附图中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

另外，下面结合附图描述的本申请的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请的实施方式，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1至图3，烹饪设备100形成有由腔壁61围成的烹饪腔60，用户可以将需要烹饪或者需要加热的食物放置在烹饪腔60内，以进行加热或者烹饪食物。烹饪设备100用于烹饪食物或者将食物进行加热，烹饪设备100可以是蒸箱、烤箱、蒸烤箱、微波炉等，在此不做限制。烹饪设备100在工作的过程中，烹饪腔60内的温度较高。

请参阅图4至图6，烹饪设备100还包括外壁50，外壁50能够遮挡烹饪设备100内的零件，多个外壁50共同围成烹饪设备100的壳体。其中外壁50与腔壁61之间可以形成收容腔，收容腔可以用于放置部分组件。烹饪设备100在工作时，烹饪腔60内产生热量能够传导至收容腔内，收容腔内的部分组件的温度会随之升高。

请参阅图7及图8，烹饪设备100还包括风道装置10、隔离件20、功能器件30及送风装置40。风道装置10形成有风道11，风道11形成有出风口112、进风口111及连接窗113。隔离件20安装在风道11内，隔离件20覆盖连接窗113。功能器件30设置在风道11内且与隔离件20对应设置，隔离件20能够阻隔热量从连接窗113到达功能器件30。送风装置40安装在进风口111处，送风装置40用于驱动空气流动以在风道11内形成气流，气流流过功能器件30的表面并从出风口112流出。

本申请实施方式的烹饪设备100，通过设置风道装置10及送风装置40，风道装置10形成有风道11，功能器件30安装在风道11内，送风装置40安装在进风口111处，送风装置40能够驱动空气流动，在风道11内形成气流，气流能够流过功能器件30的表面并从出风口112流出，空气流过功能器件30表面，能够带走功能器件30上的热量，降低了功能器件30的温度，使烹饪设备100在工作时更加稳定，用户使用更加安全。并且烹饪设备100还包括隔离件20，隔离件20能够密封连接窗113，能够阻隔烹饪设备100中的热量传递至功能器件30，可以避免功能器件30的温度进一步升高，使烹饪设备100在使用时更加安全。

其中，功能器件30可以是摄像头、灯泡、扬声器、各种传感器、小型控制电路板、处理器等，在此不做限制。功能器件30在烹饪设备100工作的情况下，会达到较高的温度，存在降频、损坏、甚至起火的风险。功能器件30降频、损坏、起火将导致烹饪设备工作异常，影响用户的使用体验，甚至可能对用户造成人身伤害。

在一个例子中，功能器件30的耐温范围通常为[60℃，80℃]之间，可以理解，当功能器件30的温度高于[60℃，80℃]的情况下，功能器件30可能会发生损坏、降频、起火等现象，从而影响烹饪设备100的正常工作。

请参阅图7及图8，风道装置10形成有风道11，风道11形成有出风口112、进风口111，送风装置40安装在进风口111处，送风装置40用于驱动空气流动以在风道11内形成气流。送风装置40可以是通过螺丝、螺栓、焊接、玻璃胶、硅胶等方式固定安装在进风口111处。进一步地，送风装置40包括风扇41，风扇41转动能够驱动风道装置10外部的空气流入进风口111，并且在风道11内不断流动形成气流。其中，风扇41可以是直流散热风扇或交流散热风扇，形式上可以是轴流风扇、涡轮风扇、离心风扇等类型，在此不做限制。

请参阅图4，风道装置10安装在腔壁61及外壁50之间，具体地，风道装置10可以是通过螺丝、螺栓、粘胶、卡扣等与腔壁61及外壁50相连接，固定在腔壁61及外壁50之间。可以理解，风道装置10安装在收容腔内，烹饪设备100在工作的情况下，烹饪腔60内产生的热量会传递至风道装置10，可能会使风道装置10的温度上升。其中，风道装置10的形状可以是长条形、筒形或者不规则图形等，在此不做限制。

请参阅图8至图10，风道装置10包括第一盖体14及第二盖体15，第一盖体14与第二盖体15连接以形成风道11。其中，第一盖体14与第二盖体15通过螺丝、螺栓等紧固件连接，第一盖体14与第二盖体15还可以是通过焊接等方式连接，第一盖体14与第二盖体15也可以是通过使用玻璃胶等粘在一起，在此不做限制。通过第一盖体14与第二盖体15连接的方式形成风道11，便于将功能器件30安装在风道11内，以及便于将送风装置40安装在风道装置10内。

在一个实施例中，安装功能器件30、隔离件20、送风装置40的具体过程为：先将隔离件20安装在连接窗113对应的位置，再将功能器件30对应隔离件20安装在第二盖体15上，然后将送风装置40安装第二盖体上，最后将第一盖体14与第二盖体15连接起来。

进一步地，风道装置10的耐温应高于功能器件30的耐温，风道装置10的耐温高于功能器件30的耐温可以避免功能器件30的温度过高而导致风道装置10发生损坏。在一个实施例中，第一盖体14及第二盖体15的耐温均应高于85℃。在一个例子中，功能器件30的耐温为80℃，风道装置10的耐温为高于85℃。其中，风道装置10的材质可以是塑料、玻璃钢、金属等材料，在此不做限制。

请参阅图8及图9，风道11还形成有连接窗113，连接窗113朝向烹饪腔60，由此可以通过连接窗113获取烹饪腔60内的信息。隔离件20安装在风道11内，隔离件20覆盖连接窗113。具体地，在第二盖体15上形成有连接窗113，隔离件20通过耐热粘性材料与第二盖体15连接，其中耐热粘性材料可以是耐热硅胶等材料，在此不做限制。通过使用耐热粘性材料将隔离件20与第二盖体15连接，可以进一步地阻止热量传递。当然，在其他实施方式中，连接窗113也可以形成在第一盖体14上。

请参阅图7至图8，风道11包括第一部分12及第二部分13，出风口112开设在第一部分12，进风口111开设在第二部分13。其中，风道11在第一部分12处的横截面积处处相等，风道11在第二部分13处的横截面积沿进风口111至出风口112方向逐渐减少。具体地，风道11的横截面积由进风口111至出风口112方向开始逐渐减小后保持不变。由此，送风装置40驱动空气流入风道11的情况下，风道11最开始由大变小，能够增大在风道11内后部分的风速以及形成的风压，增强对功能器件30的散热功能。

第一部分12的风道11截面积较小，便于将风道装置10更好的安装在烹饪设备100内部，同时便于将风道装置10安装在狭窄的空间内，能够节省烹饪设备100内部的空间。

功能器件30设置在风道11内，空气在风道11内流动能够流过功能器件30的表面，由此空气能够带走功能器件30的热量，空气一直在风道11内流动能够不断地将功能器件30表面的热量带走，使功能器件30的温度降低，从而降低功能器件30降频、损坏及起火的风险。另外地，将功能器件30设置在风道11内，风道装置10还可以对功能器件30起到保护的作用，可以避免功能器件30被直接撞击而损坏。

具体地，功能器件30可以安装在风道11的第一部分12内，功能器件30也可以安装在风道11的第二部分13内，在此不做限制。在一个例子，功能器件30安装在第一部分12，由于第一部分12的风道11横截面积相对于第二部分13的风道11横截面积更小，由于进风口111设置在第二部分13，由此气流从第二部分13流入第一部分12时，气流的流速以及形成的风压将会更大，能够更好的对功能器件30进行散热。

请参阅图8，功能器件30还与隔离件20对应设置，隔离件20能够阻隔热量从连接窗113到达功能器件30。可以理解，功能器件30安装在风道11内的位置与隔离件20在风道11内的位置相对应，可以是功能器件30安装在隔离件20上，其中功能器件30可以通过耐热硅胶等安装在隔离件20上。由于风道11形成有连接窗113，烹饪腔60产生的热量可能会通过连接窗113传递至功能器件30上。进一步地，隔离件20的材料为隔热材料，由此能够阻隔烹饪腔60内的热量传递至功能器件30。其中，隔离件20可以是隔热玻璃、石英、复合材料等具有隔热功能的材料，在此不做限制。

其中，在一个实施例中，功能器件30能够发射检测信号，检测信号能够穿过隔离件20及连接窗113并到达烹饪腔60，或者功能器件30能够接收穿过连接窗113及隔离件20的检测信号。在另一个实施例中，功能器件30能够发射检测信号，检测信号能够穿过隔离件20及连接窗113并到达烹饪腔60，以及功能器件30能够接收穿过连接窗113及隔离件20的检测信号。

具体地，隔离件20具有可透性，检测信号可以穿过隔离件20，以便功能器件30更好的了解烹饪设备100的运行状态。其中，隔离件20可以是具有高透光性的物质。在一个例子中，功能器件30为摄像头，隔离件20为玻璃，摄像头可以通过玻璃实时获取烹饪腔60内食物的状态。在另一个例子中，功能器件30为热成像传感器，隔离件20为玻璃，热成像传感器能够实时检测烹饪腔60内食物的热量，检测食物是否烹饪熟。

另外地，隔离件20也可以不透光，例如安装在风道装置10内的功能器件30不需要捕捉烹饪腔60内的信息时，隔离件20可以不具备透光性。

请参阅图2、图4及图5，外壁50包括第一壁体51及第二壁体52，第一壁体51与第二壁体52相互垂直，第一壁体51与第二壁体52分别覆盖风道装置10的两侧，第二部分13包括风道侧壁131及风道下壁132，风道侧壁131沿进风口111向出风口112的方向，逐渐靠近第一壁体51，风道下壁132沿进风口111向出风口112的方向，逐渐靠近第二壁体52。

具体地，在本申请附图所示的实施例中，第一壁体51为烹饪腔60的开口朝向的壁体，即前壁，第二壁体52为烹饪设备100的上面的壁体，即上壁，其中风道装置10的第二部分13包括风道侧壁131与风道下壁132。沿进风口111向出风口112的方向即为送风装置40驱动空气产生的气流的流动方向。可以理解，风道侧壁131在沿进风口111向出风口112的方向上逐渐靠近烹饪设备100的前方，风道下壁132在沿进风口111向出风口112的方向上由下往上逐渐倾斜。由此，首先便于将风道装置10安装在烹饪设备100中，其次能够节省风道装置10的占用空间，且气流在风道11中流动时，气流能够在第一部分12逐渐增强，以使气流更好地带走功能器件30上的热量，更有效的降低功能器件30的温度。

进一步地，请参阅图1及图2，烹饪设备100还包括侧壁70，腔壁61外形成有凹槽611，第一部分12设置在凹槽611内，第二部分13设置在凹槽611外，且位于腔壁61及侧壁70之间。在腔壁61外形成有凹槽611，以便于放置风道装置10的第一部分12，节省烹饪设备100内部的空间，使烹饪设备100内部的结构更加紧凑。请结合图4及图5，由于腔壁61与侧壁70之间能够形成安装空间80，该安装空间80能够用于放置风机、电机、磁控管等元器件，因此将第二部分13放置在腔壁61与侧壁70之间，能够充分利用烹饪设备100内部的空间。

请参阅图2、图3及图6，侧壁70上开设有进气孔71，进气孔71与进风口111对准，进气孔71与外界相通，送风装置40能够将外界的气体通过进气孔71排入风道11中。烹饪设备100在烹饪过程中，外界的空气的温度降低，通过在侧壁70上开设进气孔71，且进气孔71与进风口111对准，送风装置40将外界的冷空气排入风道11中。由于风道11中安装有功能器件30，外界的冷空气通过进气孔71进入到风道11中，冷空气能够带走功能器件30的热量，使功能器件30的温度持续处于正常的范围，保持烹饪设备100的正常运行。其中，进气孔71的数量可以为多个，便于外界空气更好的排入风道11。

请参阅图9，风道11还形成有辅助出风口114，辅助出风口114用于供气流流出风道装置10。具体地，辅助出风口114的形成位置可以是在风道11的任意位置，例如辅助出风口114可以形成在风道11的下方、左侧、右侧等，在此不做限制。通过在风道11上形成辅助出风口114，气流能够从辅助出风口114流出，可以对安装在风道装置10周围的电子元器件进行散热，降低风道装置10周围的电子元器件的温度，以实现降低较大范围的电子元器件温度的功能。

请参阅图5，进风口111与出风口112之间的距离大于烹饪设备100沿风道11方向的长度的一半。具体地，进风口111与出风口112之间的距离L1大于烹饪设备100沿风道11方向T的长度L2的一半，即L1＞1/2*L2。由此风道装置10的长度较长，风道装置10能够延伸到烹饪设备100的深处，可以对烹饪设备100中较深的功能器件30进行降温，使烹饪设备100具有较好的工作性能。

其中，烹饪设备100还包括控制装置(在附图中未标出)，控制装置与送风装置40连接，控制装置能够控制送风装置40的状态。进一步地，控制装置可以控制风扇41的运转及静止。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备包括：

风道装置，所述风道装置形成有风道，所述风道形成有出风口、进风口及连接窗；

隔离件，所述隔离件安装在所述风道内，所述隔离件覆盖所述连接窗；

功能器件，所述功能器件设置在所述风道内且与所述隔离件对应设置，所述隔离件能够阻隔热量从所述连接窗到达所述功能器件；及

送风装置，所述送风装置安装在所述进风口处，所述送风装置用于驱动空气流动以在所述风道内形成气流，所述气流流过所述功能器件的表面并从所述出风口流出。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备还包括外壁，所述烹饪设备还形成有由腔壁围成的烹饪腔，所述风道装置安装在所述腔壁及所述外壁之间，所述连接窗朝向所述烹饪腔。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备还包括侧壁，所述风道装置包括第一部分及第二部分，所述出风口开设在所述第一部分，所述进风口开设在所述第二部分，所述腔壁外形成有凹槽，所述第一部分设置在所述凹槽内，所述第二部分设置在所述凹槽外且位于所述腔壁与所述侧壁之间。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，所述侧壁上开设有进气孔，所述进气孔与所述进风口对准，所述进气孔与外界相通，所述送风装置能够将外界的气体通过所述进气孔排入所述风道中。

5.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，所述风道在所述第一部分处的横截面积处处相等，所述风道在所述第二部分处的横截面积沿所述进风口至所述出风口的方向逐渐减小。

6.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，所述外壁包括第一壁体及第二壁体，所述第一壁体与所述第二壁体分别覆盖所述风道装置的两侧，所述第二部分包括风道侧壁及风道下壁，所述风道侧壁沿所述进风口向所述出风口的方向，逐渐靠近所述第一壁体，所述风道下壁沿所述进风口向所述出风口的方向，逐渐靠近所述第二壁体。

7.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述功能器件能够发射检测信号，所述检测信号穿过所述隔离件及所述连接窗并到达所述烹饪腔；及/或

所述功能器件能够接收穿过所述连接窗及所述隔离件的检测信号。

8.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述风道装置还包括第一盖体及第二盖体，所述第一盖体与所述第二盖体连接以形成所述风道。

9.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述风道还形成有辅助出风口，所述辅助出风口用于供所述气流流出所述风道装置。

10.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述进风口与所述出风口之间的距离大于所述烹饪设备沿所述风道方向的长度的一半。

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