CN1240920C - 铺板以及用于铺板的连接板条和连接元件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于敷设于室内的铺板。它包括至少一个装饰板(2)和一个通过发泡设置的或粘结上的基板(3)，并且基板(3)在至少一侧从一个(多个)装饰板(2)的边缘轮廓缩进。此外，基板在相对侧至少基本上以相同的尺寸突出于装饰板，或同样其在相对侧从装饰板的边缘轮廓缩进，其中一连接板条至少基本上填满所形成的空间。在装饰板(2)与基板(3)之间可设有一优选的平面的加热元件(5)，特别是电加热地垫。本发明还涉及用于所述铺板的连接板条和连接元件。所述连接板条具有与铺板的定位元件相对应的定位元件。所述连接元件由多段所述连接板条构成。利用本发明可实现一种美观、稳固并易于制造的铺板。

Description

铺板以及用于铺板的连接板条和连接元件

技术领域

本发明涉及一种铺板，其具有一个基板和至少一个装饰板，其中装饰板和基板的轮廓沿铺板周边的至少一部分长度不同地延伸。本发明还涉及一种用于所述铺板的连接板条和连接元件。

背景技术

这样的铺板主要用来敷设于封闭的室内并特别是但不是唯一地用来敷设于所谓潮湿室内，如浴室、卫生间、地下室，但也用于前厅、暖房和阳台，它不仅敷设在地面上而且敷设在墙壁上。

这样的铺板由DE 7617129U和FR 2570116A已知，其中按照该两文献基板和唯一的装饰板具有相同的形状和尺寸并且只是相互倾斜推移地设置。由此在敷设铺板时形成搭接，这提高机械强度并避免形成台阶。敷设本身自然同以前一样逐块铺板地完成，其中必须注意水平调整并特别注意各铺板间的接缝实际上应该直线地延伸。

为了尽可能减少在建筑物内部敷设板时的劳动和费用，还设有特别的措施。依然，将面砖粘结在灰泥地面上或将石板逐块地或者同样地粘结在灰泥地面上或者敷设在薄的、中等的或厚的底层上。如果设置电地板采暖装置，在地表面上敷设地垫或金属丝并在随后的铺设板的过程中会导致被损坏的危险。在任何情况下加热元件不是位于铺板上而是位于灰泥地面上，这大大地降低加热的效率。

为了在砂砾底层上敷设板，例如由AT 403813B已知，在泡沫塑料等制的基板上粘结多个陶瓷盖板或切割的石板并将这样的铺板敷设在砂砾底层上。在一实施形式中设定为，使基板在两侧伸出装饰板以外并且将伸出部用抗水和抗冻的弹性接合带覆盖，以便这样使各个敷设的装饰板得到外观上良好的印象。

这样的板在敷设在露天的砂砾底层上时已证明基本上是适用的，但在开头所述应用场合中是不合目的的。此时，装饰板被粘结在基板上，这虽然在为此设置的生产空间中比在施工现场更易于实现，但敷设板本身仍没有带来优点。具有突出的基板的实施形式由于有用绝缘带覆盖的必要性在外观上和机械上是不可接受的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于开头所述用途的铺板，其可以在外观上悦目、机械上坚固并有利地制造，在一个实施形式中其特别易于设置加热系统而在另一实施形式中比迄今已知的铺板更容易敷设。

对此本发明建议，使至少一个装饰板通过发泡设置到或粘结到基板上，基板以其厚度的至少一部分和在其至少一侧缩进装饰板或从装饰板上突出，和基板在相对的一侧以与上述缩进或突出相同的尺寸突出于或缩进装饰板，或基板在相对的一侧同样缩进装饰板或从装饰板上突出，以及一连接板条至少基本上填满这样的缩进或突出所形成的空腔。

按这种方式有可能在制造时将装饰板放入相应的模中，使留下的空间发泡并由此使装饰板通过发泡设置到基板上。通过这样的制造达到在建筑物内部敷设过程中合乎要求的精度。

通过本发明的第一方案及按照本发明的位于两相邻的侧面上的基板的伸出部—在矩形铺板的情况下—和位于两其它的侧面上的装饰板的相同的伸出部得到一个铺设柔性，由此还得到一个与建筑工程中允许的地面不平度的匹配，而不由此影响完成的地面的外观和机械承载能力。此外也可简化铺板的铺设和相互调整。

通过本发明的第二方案，即装饰板的单个的伸出部，可以采用连接板条，其贴紧或粘结在地板上并且在必要时形锁合地固定和支承铺板，借此大大地简化各铺板敷设和相互的调整。最后，也可实现方便的修理，即将在铺板与连接板条之间的连接设计成可逆的或至少易于拆卸的。

通过本发明的第二方案的反向方式，即基板的单个的伸出部，可在各装饰板之间设置板条，其至少在一个方向经过多个铺板并因此便于调整和敷设而且整体地提高铺板的机械强度。

在这些方案的每一个的一个实施形式中有可能使基板的侧边缘成型或带一定形状，例如设计成带板条状的凸出部和槽式的凹部或者成台阶或倾斜地设计，由此一方面再次便于敷设而另一方面进一步提高机械承载能力。

在本发明的另一个实施形式中，有所述凸出部和凹部形成的定位元件可通过塑性变形彼此分离。此外，两铺板的接口区域内设计有一个密封件，所述密封件优选设置在铺板的边缘。

在本发明的另一个实施形式中，至少一个装饰板在其面向基板的表面设有阻尼介质用以抑制固体传声，所述阻尼介质具有颗粒的形式，其密度高于2500kg/m3。所述阻尼介质的密度优选至少为基板的平均密度的两倍。

在本发明的另一个实施形式中设定，在装饰板的背面设置加热元件如加热地垫或加热金属丝或加热软管并且在连接装饰板与基板时将其固定，其中在基板的各相应的边缘设有相应的插接件或接触点或适配的配件。在本发明的第二方案的情况下有可能使电的或流体的连接或接头通向连接板条或由连接板条引导并从而可以取消敞露的电缆、软管等。

按照本发明的另一种设计，连接板条的长度大于各个铺板的边棱长度，优选是所述边棱长度的多倍。

附图说明

以下借助于附图更详细地说明本发明。其中：

图1示出按照本发明的第一方案的铺板的剖视图；

图2示出一个实施形式；

图3和4示出其它的实施形式；

图5至7示出铺板的不同的设计形式的纯示意俯视图；

图8至10示出按照本发明的带结合成一体(内置)的加热元件的铺板；

图11示出按照本发明的第二方案的铺板的剖视图；

图12示出本发明的第三方案的一个实施形式；

图13示出本发明的第三方案的一个实施形式的细节；

图14和15示出两个特别优选的实施形式；以及

图16示出本发明的另一方案。

具体实施方式

图1示出按照本发明的铺板1的剖视图。该铺板1基本上包括一装饰板2和一基板3。如上所述，基板3通过发泡设置到装饰板2上，即在制造基板的过程中完成在装饰板与发泡的基板之间的连接。根据采用的材料当然可以设定，在装饰板2与下面的基板3之间的接触面上涂覆或喷上附加的粘合剂等，以便改进或加速加固的和成形的基板在装饰板2背面的粘附。

由图1显而易见，基板3在其底面可以设有凸结4，这在必要时用于便于用面砖胶粘剂等敷设板1。

由图1还得知，基板3在其图1中的右边缘伸出装饰板2以外一个宽度B。在相反的一侧装饰板2又伸出基板以外同样的宽度B，从而在对接地敷设时单块铺板1间的接缝不是基本上垂直于各个铺板平面延伸，而是具有至少一个台阶。这在本发明的铺板的敷设和承载能力方面带来上述的优点。

图2示出本发明的一个方案。其中基板3的突出边缘3′设计成薄于基板3位于装饰板2下面的部分，为此在装饰板伸出基板以外的区域2′，设计一较薄的基板区域3″，其与装饰板在该区域的尺寸相匹配。在这种情况下该基板区域3′和3″的各自厚度选择成使其总和与在装饰板2下面的主区域内的厚度相同。

图3中示出另一方案，其中基板3的突出区域3′的厚度逐渐地向外减小而与此相应地在相反的一侧位于突出的装饰板区域2′的下面的基板3″从边缘起厚度逐渐地增大。

当然有可能，如图4中所示，另外选择这样的设计，使在基板的相应厚度中也可选择一凸出部或凹部，它们具有接近于常用的键槽9′和键9的形式或甚至就是这样的构造。

图5至7示出本发明的铺板的纯示意的俯视图，其中示出这样的结构：可看到基板相对于装饰板推移并且当然也可能(图6)在一个基板上组合多个装饰板。如果装饰板不具有直线界定的轮廓，如其在图7中所示，则当基板由相应的直线界定时对于敷设和处理仍然是有利的。

由图7也无疑明显的是，基板也可能制有带凸结的边缘，为此人们只须设想将两铺板翻过来，从而从下面观察：各凸结和凹口无困难地相互嵌接并且特别是在大面积的情况下可能有助于铺板的方便的铺设和调整。

由上述描述可知，虽然在许多情况下为了简单使基板至少基本上与一个或多个装饰板是相一致并只相应地推移，但这绝不是必要的。

为了敷设本发明的铺板，人们在待铺设面积的边缘从铺板的装饰板伸出的一侧开始并且在必要时用泡沫材料条和所采用的胶粘剂填满位于其下的区域以免留下空隙。然后将后随的铺板沿适合的方向向第一板或第一排这样已经敷设的铺板推移并在必要时与地板相粘结，最后，在必要的地方将到达相对的边缘的铺板用锯或面砖切割器等适当地裁剪并作为边缘敷设。

作为装饰板可以采用陶瓷材料、切割的石板、人造石、木料、铝、不锈钢(NIRO)、优质钢等，作为基板的材料采用可发泡的塑料(特别是树脂)并且其中特别考虑聚酰胺、聚酰亚胺、聚氨酯和聚苯乙烯(或其树脂)，但也可考虑含有纤维素纤维和/或石纤维(Steinfasern)的可发泡的材料。特别适用的是所谓硬整体泡沫材料、硬弹性泡沫材料、RIM材料(反应注射型)和所谓“涂料体系”，但也包括预浸料体系和湿层压料体系。特别在潮湿室中优选这样的材料，即其在硬化的状态不吸收水分。

通过按照本发明的铺板结构，其有可能以简单而节省费用的方式设有电的或液体加热系统，并且还可以简便地连接。为此只需要在各个基板中或在各个基板与所属的装饰板间的连接区域内设置、优选粘结或发泡置入加热元件(毛细管系统)。这些加热元件可以或具有平面的特征，例如加热地垫，其基本上相当于基板的面积，或具有线性的特征并且此时涉及以蛇形或类似形式敷设的电阻丝、小毛细管等。

为了便于安装和连接各个这样的加热元件只需在这些板的接口的适合位置设置插接件或配件，其优选在正常敷设的各个铺板的情况下被封闭。

图8、9和10纯示意地示出这些装置，其中图8示出一个插接结构，两插接件6′、6″基本上相互水平移动插入以封闭接触点，如也相当于两相邻铺板的边缘的设计那样。图8中同样也纯示意地示出一加热金属丝或加热地垫形式的加热元件5，其分别端接一插接件6′或6″。

图9中铺板基本上在其边缘结构上相当于图2的铺板，并设有插接件7′、7″，其在两铺板沿垂直方向运动时被相互闭合。这样的设置是可能的，因为图8中所示的铺板具有一种基板，其在至少所示的边缘伸出装饰板之外，即使其具有减小的厚度并且至少在对置的边缘有以减小的厚度直到装饰板的边缘。因此存在至少两个基板3的边缘区域，在该边缘区域内可以发泡置入或粘结上插接件7′、7″。

图10中示出一个方案，即可以选择倾斜延伸的边缘的情况，该方案表明按照本发明的实施形式边缘可采用各种可能的设计形式。

图11纯示意地示出本发明的第二方案横向于两铺板1的一个接缝的剖视图。在所示的实施例中装饰板2在两侧从基板3突出，其中由图显而易见的是，每一基板的较薄的区域一直延伸到装饰板的边缘。这一方面用作机械加强，另一方面使得能够在连接板条10上设置凸出部12和在基板3的适当位置设置凹槽13以作为定位元件。由此以最简单的方式达到各个铺板1相互间的精确调整。

凸出部12，如图中所示可以具有条的形式(其中凹部则是槽形的)，或其可以呈锥形、截锥形或球形。在这些情况下它还承担沿连接板条10的纵轴线方向的调整作用。

除了凸出部12或凹槽13之外，自然容易设置以弹簧金属条、销等的形式的电接触点(或用于液体加热的配件)，以便形成用于在装饰板与基板之间电阻加热系统(未示出)的电连接。如果其作为插接件并在机械上相应地设计成坚固的，则这些接头也可以承担凸出部12或凹槽13的作用，可是这在大多数情况下并不是有利的。

自然也可以在连接板条10上设置凹槽而在基板的薄的区域内设置凸出部，而不会产生缺点。连接板条10可优选具有经过多个铺板延伸的长度，由此进一步改进机械稳固定和调整性。横向延伸的板条(当各铺板不是在其它的边缘截短的或按照本发明的第一种方案端接时)可以相应地设计成短的。

同样可能的是，将连接板条10的高度设计成使铺板不再铺放在地面上而是只落在连接板条上。这种情况对不平的不适合于平面地铺设铺板的地面特别有利。特别是在这种情况下还考虑到连接板条可设计为比铺板的侧边缘明显地短并由此与地板几乎点形的接触。在这种情况下由于机械稳固性原因将各连接板条优选设置于铺板的角区域内。在这方面连接板条还优选“按十字(ueber Kreuz)”设计，亦即连接板条和与其交叉的连接板条各由较短的部段(优选地)设计成一体并由此将四个铺板分别固定于其各角区域。在特殊情况下，例如在构成壁板时，同样可能有利的是，由连接板条设计成准确的格子并作整体安装。在这种情况中在本说明书中关于所述的连接板条所作的必要的修改适用于该格子的各个部分。

铺板与连接板条之间的借助于凸出部的连接也可以这样来实现，即将凸出部弹性地或通过弹性变形固定于凹槽内，从而不必形成铺板与基板或连接板条间的粘接连接。这显著地便于修理铺板，其中凸出部/凹槽部可以是连接板条/铺板的部分(件)或者是插入其中的固定件。在后一情况下可以设定为该连接只可被破坏性地拆开，以及然后才可替换这些固定件。也就是说，各定位元件可以通过塑性变形彼此分离。由此在只增加不多的多次要拆装的固定元件的费用的情况下得到最好的固定力。

图7至9中只示意地示出插接件或接触点(配件)，对其也不需要更详细地说明，因为它们在本发明的知识中对于在地板采暖系统领域的专业人员来说可容易地从工业方法中选择。在优选的实施形式中设定，设计成接纳件的插接件6′、7′、8′具有这样的接触面积，其可经受在敷设铺板的过程中出现较大的斜位和相邻板相互的位置误差，而不会丧失电接触。

在从一排铺板转到下一排时可以采用连接电缆(连接管)或优选地通过配电电缆对各排铺板分别供电。

通过本发明的措施有可能将加热元件直接加装在装饰板上(在附图中为清楚起见以放大的波状和距离装饰板一定距离表示)并且其另一侧安装在绝热的泡沫材料上，借此与现有技术相比明显地提高加热效率并且特别是提高调节速度。

在制造按照本发明的包括加热元件的铺板的过程中有可能将加热元件首先至少逐点地固定到位于模具中的铺板上，以便确保正确的位置，然后发泡上基板或粘结上发泡的基板。也有可能，在采用预先制备的基板时，在其上固定加热元件并且然后将该预先制备的单元与铺板相粘结。当然也可能，只放上加热元件并然后在一个工序中完成基板的发泡和与加热元件及铺板的连接。

图12纯示意地示出按照本发明设计的铺板21的一个基板22，其在各侧面均设计成伸出装饰板23以外。不过其侧边缘不是象通常那样以直线界定的，而是在所示实施例中在每一侧或具有两个三角形凸出部24或具有两个三角形凹部25以作为定位元件。在各铺板21拼接合缝时，如由图12可明显看出，各凸出部24进入凹部25的区域并由此还保证相邻铺板沿双箭头F或F′方向的位置。按这种方式，才在困难的区域26，即(在大多数采用的正方形敷设式样的情况下)四个在其中对接的铺板的四角在该处应该尽可能接合成一点，我们得到外观上悦目的图形，而不需要至今的复杂的并仅由训练有素的人员才进行的敷设操作。

一个方案示于图13中，其中为简单起见只示出两种型式的铺板21′和21″在最后合移以前的外轮廓。如由图中显而易见的，又以三角形表示的凸出部24和凹部25这样相互配合，即，使第二种型式的铺板，在所示实例中即圆形板21′，对围绕其的各铺板21″准确定向地敷设。按这种方式有可能角度精确地敷设位于铺板21′上的装饰。此外，按照本发明在各铺板21″之间的形锁合的定位元件保证在其准确的相互位置，从而铺板21′在任何情况下可位于一精确的圆形凹座中，而不象在现有技术中那样常常位于由四个相互位错的四分之一圆弧组成的凹座中。

自然形锁合定位元件不必一定具有三角形横截面，显然可设想在这里可选择弧形的凸出部或凹部，这特别是在使用基板在其中发泡的模具时可比如图中所示的有棱角的形体的设计更便于实施。在图中也没有考虑倒圆半径等的设计，当然这对于铺板领域的专业人员来说也不必提供更详细的说明。

特别在采用发泡置入的自身的定位装置时有可能将其也用于垂直于铺板平面的定位，为此只必须使各定位元件的高度一致并使其受到限制，以免相互垂直移动。

图12和13未示出加热系统，但其可以如同在其它所示的方案中一样地容易设置。

图14和15示出本发明的特别优选的方案，由此可以达到铺板的很简单并仍精确的敷设。为此，在所示的实施例中，一连接板条40，49例如借助于所示螺钉41固定到地板或灰泥地面或底层30上。连接板条40、49设有凸出部42、43作为定位元件并且在必要时也可以具有(未示出)的凹槽。连接板条40、49借助一补偿层接触地板30。借助这样的补偿层达到平面的接触并从而达到尽可能均匀的传力。该补偿层可以由软的、例如毡式的或发泡的材料构成，它也可以是一种粘性块材或其它的与连接板条40、49分开的叠/装上的材料—即使这由于超负荷工作量和环境污染危险只可在特殊情况下使用。

将各个铺板31安装到这样以预定距离设有连接板条40、49的地板30上。如同本发明的其它的实施例中一样每一铺板包括一基板33和至少一个装饰板32。在所示实施例中为简单起见每一铺板31中只设有一个装饰板32。

基板33具有凹槽，其与连接板条40的凸出部42、43相配合(或具有凸出部，与凹槽相配合)并规定和固定各铺板31相对于连接板条40的位置。因此不需要精确地逐件调整地以将各个铺板粘结或以不同的适合方式固定到地板上，而是可以在预装好的连接板条40、49上或在各连接板条之间形成的部分中插入各个铺板31。为此可以进行与连接板条40、49的粘合，或与往常一样，如在传统的铺板的敷设中常用的那样进行与地板30的粘合。

如图14的左边部分中所示，有可能将定位元件也用作为插接件或接触点用以向设置于基板33中的一个加热元件35供给电流。对此如图14中所示，可在连接板条40内通过一条或多条纵向导线44输送电流，这些纵向导线适配地与相配置的凸出部43的接触点相连接。当然也可以使接触点独立于凸出部43设计，以便在设计连接板条40的形状时不必形成太复杂的形状。

连接板条40、49可以由密实发泡的聚氨酯泡沫材料(PU)或其它的塑料、优选是与基板类似的材料构成，定位元件、凸出部42、43或未示出的凹槽在制造连接板条40的过程中可以优选在一个工序中构成，但也可以将这样的结构安设在一中间产品上或由其加工出来。自然采也可用木料或金属用于制造连接板条40、49。

图15中示出一个方案，其中采用较宽的连接板条，即连接板条49。这使得有可能在装饰板32的区域装设一装饰条45，这导致由各板形成一(不同)外观构形的附加的可能性。其中装饰条45也具有一支承层46，不过其厚度与连接板条49的高度相比大大减小。铺板或连接板条40、49的其它结构是相同的，只是作为变型方案如图15的左边部分中所示的供电线47不在连接板条本身的内部，而是在连接板条的地板区域的一个凹槽内。

在图14和在图15中在表面区域，从而在装饰表面的区域内在接口处各设有一密封件48，该密封件可由非常不同的材料构成并且根据所采用的材料也在非常不同的时刻设置。这样有可能通过最后插入硅橡胶形成该密封件，但也可以使用分开的带作为密封件，其在敷设铺板31或装饰条45时被相应地压缩和挤压，以便发挥密封作用。自然也可能，特别是在按照图15的实施形式中，将密封件48与装饰条45固定相连并由此简化了操作。当然也可以采用所有其它的在地板和壁板已知的措施中的密封结构。

在垂直于连接板条40、49纵向的方向或许可以设置短的横向板条，其单独设置，其中通过由连接板条40、49的充分的定位可以将短的横向板条限制在铺板的边缘区域内的支承和支撑作用并因此不必象连接板条40、49那样精确地敷设。但也可以采用这样的铺板，它们只在两对置的边缘设有一种如示于图14和15中那样的基板33的结构，而在另两个相对的边缘具有直的接口，从而不需要设置横向板条。当然也可能，使连接板条40、49设有用于横向板条的调整元件，从而可以完成横向板条的高精度的敷设而不增加附加费用。全部这些细节和方案对于在敷设铺板的领域方面的专业人员来说在了解本发明后可容易地实施。

图16示出差不多是图11的相反情况，其中该纯示意图省略了如加热元件和起调整铺板作用的凸出部/凹槽等的细节：铺板51的基板53相互对接，与接口相邻的装饰板52的边缘缩进并形成用于连接板条50的空间，后者又由一支承条54和一装饰条55构成。这里同样可以通过相应的凸出部/凹槽用于各个部件的连接，在各板中的加热元件的连接可以通过在板条与板之间的插接件/接触点/配件实现，在接口的区域内设计一个密封件58，并且还可以具有全部其它的在其它实施形式中所述的特征和元件。

一个特点显示这样的可能性，即可在装饰板面向基板的一侧上例如借助于丝网印刷设置消声颗粒，例如钢颗粒。也可能将颗粒设置在一薄膜或其它的薄片上并然后将该薄片与装饰板粘接或用其它方法连接。此时优选以特殊的式样设置颗粒，这种式样对于在冲击消声领域方面的专业人员来说在本发明的知识内可容易地确定，例如沿大致从角到角弧形线性地以及在边缘侧平行于上述线地设置，其中中间板的区域基本上是留空的。

对于在电采暖地板系统的领域方面的专业人员来说这也适用该插接件或接触点的实施形式、平面的加热元件35的设置和可使用的电压与电流强度。在采用液体加热系统的情况下对于该领域的专业人员来说在本发明的知识内很容易确定和适配地预先制备待发泡置入的小管或元件。同样在本发明的知识内可容易地选出配件并适配地放入用于发泡的模中。本发明使得可以采用全部由现有技术已知的、只就本发明的铺板设计来说具有创造性特性的这些特征和构件。

本发明可以加以不同的改变。可不用图1中所示的凸结4或将其成形成条或较大突出表面的形式，同样也可能将这些凸结或条设计成比图中所示要高或低。借助于矩形铺板说明了本发明，然而对于特殊情况其也完全可以采用其它的多边形形状和甚至采用由部分圆段和/或其它的直线界定的形状。在这些情况下基板突出或缩进的“侧面”总是以设置相应的部分来代之，这对于了解本发明的知识的专业人员来说是容易的。

铺板的尺寸基本上取决于其可操作性和敷设到普通的地板上的可能性，自然也取决于待敷设的面积的形状和尺寸，并且可以参考在一平方米以下或更大的范围内-尽管优选使用取决于所用的装饰板可由一单独的敷设者仍可无困难地操作的尺寸。

当然有可能使基板在其制造过程中装设加强件，以便提高其机械强度。为此可以采用不同的无纺布、网格或在发泡的板的材料中加入加强元件(玻璃纤维等)。

附图中示出加热元件设置在基板的最上部，但在权利要求中限定为位于基板与装饰板之间。其原因在于在优选的制造方法中，首先将装饰板置于一个模中，接着放置加热元件并且使整体发泡。此时加热元件部分地进入基板的最上部，但部分地留在边界区域。对于附图中的结构，第一方案是较好适用的并因此选用之。

在权利要求和说明书中常常提及基板的“周边”，而没有详细讨论基板的边缘大多数是有一定形状的并且由于力学原因具有一个大部分一直延伸到装饰板的边缘的薄的区域。在基板的周边的定义中不考虑该薄的部分和只保护装饰板的边缘的基板部分，而是指主要承受机械负荷的部分。

Claims (36)

1.一种铺板，具有一个基板(3，33，53)和至少一个装饰板(2，32，52)，其中至少沿铺板周边的一部分装饰板(2，32)的轮廓不同于基板(3，33)的轮廓，其特征在于：该铺板包括至少一个装饰板(2，32)和一个通过发泡设置的或粘结上的基板(3，33)；基板(3，33)在至少一侧上从一个或多个装饰板(2，32)的边缘轮廓缩进或从所述边缘轮廓突出；基板或者在上述至少一侧的相对侧上以与上述缩进或突出大致相同的尺寸突出于或缩进于装饰板，或者基板也在所述相对侧上同样地从所述一个或多个装饰板(2，32)的边缘轮廓上缩进或从所述边缘轮廓上突出；一连接板条(10，40，49，50)至少基本上填满由所述缩进或突出所形成的空腔。

2.按照权利要求1所述的铺板，其特征在于，基板(3，33)的侧边缘是带一定成型形状的。

3.按照权利要求2所述的铺板，其特征在于，基板的侧边缘具有倾斜部分和/或台阶。

4.按照权利要求1至3之一项所述的铺板，其特征在于，在装饰板(2，32)与基板(3，33)之间设置一加热元件(5)。

5.按照权利要求4所述的铺板，其特征在于，所述加热元件(5)是平面的加热元件。

6.按照权利要求4所述的铺板，其特征在于，在相邻基板(3)的相应的各侧边缘或基板(3)和连接板条(10，40，49，50)的相应的各侧边缘设有用于加热元件(5)的相应的插接件或配件(6′，6″；7′，7″；8′，8″)。

7.按照权利要求1所述的铺板，其特征在于，铺板(1，31)具有定位元件，并且连接板条(10，40，49)在相应的位置同样具有定位元件。

8.按照权利要求7所述的铺板，其特征在于，铺板(1，31)的定位元件是凹槽(13)和/或凸出部，并且连接板条(10，40，49)的相应定位元件是凸出部(12，42，43)和/或凹槽。

9.按照权利要求1所述的铺板，其特征在于，基板(22)的各侧边缘设有形锁合配合作用的定位元件。

10.按照权利要求9所述的铺板，其特征在于，所述定位元件是凸出部(24)和凹部(25)。

11.按照权利要求1所述的铺板，其特征在于，基板(3，33，53)由可硬化的含有纤维素纤维和/或石纤维的物料构成，或由聚酰胺、聚酰亚胺、聚氨酯和/或聚苯乙烯或其树脂构成。

12.按照权利要求7所述的铺板，其特征在于，定位元件(12，13，24，25，42，43)为单独的构件并且通过发泡设置在基板上。

13.按照权利要求7所述的铺板，其特征在于，定位元件(12，13，24，25，42，43)为单独的构件并且可拆卸地与基板连接。

14.按照权利要求7所述的铺板，其特征在于，通过基板和/或连接板条的形状设计构成定位元件(12，13，24，25，42，43)。

15.按照权利要求12至14之一项所述的铺板，其特征在于，定位元件(12，13，24，25，42，43)具有沿垂直于板平面的方向变化的横截面。

16.按照权利要求12至14之一项所述的铺板，其特征在于，连接板条(10，40，49)和铺板(1，31)的对应的定位元件(12，13，24，25，42，43)为弹性的并且可通过弹性变形相互插接。

17.按照权利要求12至14之一项所述的铺板，其特征在于，连接板条(10，40，49)和铺板(1，31)的对应的定位元件(12，13，24，25，42，43)为弹性的并且可通过弹性变形彼此分离。

18.按照权利要求12至14之一项所述的铺板，其特征在于，各定位元件可通过塑性变形彼此分离。

19.按照权利要求1所述的铺板，其特征在于，两铺板的接口区域内设有一个密封件(48，58)。

20.按照权利要求19所述的铺板，其特征在于，所述密封件设置在铺板的边缘。

21.按照权利要求1所述的铺板，其特征在于，至少一个装饰板在其面向基板的表面设有阻尼介质用以抑制固体传声。

22.按照权利要求21所述的铺板，其特征在于，所述阻尼介质具有颗粒的形式。

23.按照权利要求21所述的铺板，其特征在于，所谓阻尼介质的密度高于2500kg/m³。

24.按照权利要求21所述的铺板，其特征在于，所述阻尼介质的密度至少为基板的平均密度的两倍。

25.按照权利要求21所述的铺板，其特征在于，所述阻尼介质是金属。

26.用于按照权利要求1所述的铺板的连接板条，其特征在于，其具有与铺板的定位元件相对应的定位元件。

27.用于按照权利要求4所述的铺板的连接板条，其特征在于，其具有电接触点和连接件或配件，借其向铺板(1，31)的电的或流体的加热元件(5，35)供给电流或载热介质。

28.按照权利要求26所述的连接板条，其特征在于，其长度大于各个铺板的边棱长度。

29.按照权利要求28所述的连接板条，其特征在于，所述连接板条的长度是所述边棱长度的多倍。

30.按照权利要求26所述的连接板条，其特征在于，定位元件(12，13，24，25，42，43)为单独的构件并通过发泡设置在连接板条上。

31.按照权利要求26所述的连接板条，其特征在于，定位元件(12，13，24，25，42，43)为单独的构件并与连接板条可拆式连接。

32.按照权利要求26所述的连接板条，其特征在于，通过连接板条的形状设计构成定位元件(12，13，24，25，42，43)。

33.按照权利要求26所述的连接板条，其特征在于，所述定位元件呈锥形、截锥形或球形。

34.用于按照权利要求1所述的铺板的连接元件，其特征在于，其由多段按照权利要求23至29之一项所述的连接板条构成。

35.按照权利要求34所述的连接元件，其特征在于，其为格子形的。

36.按照权利要求35所述的连接元件，其特征在于，所述连接元件为正方形格子。

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