CN208347208U - 一种新型室内墙体系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型室内墙体系统，包括地面结构、侧面墙体、设于侧面墙体外的装饰面层及用于连接地面结构和侧面墙体的连接构件，所述连接构件包括构件本体，该构件本体一侧与所述侧面墙体相配合，另一侧上设有与装饰面层相配合的第一延伸部。本实用新型装饰面层可采用层或板结构进行安装，缩短了工程周期，提高了施工效率；且装配时对技术工人的需求，降低了用工成本；其次，第一延伸部可避免装饰面层出现歪斜的情况，阴角处连接牢固，长期使用亦不会出现开缝。

Description

一种新型室内墙体系统

技术领域

本实用新型属于装修技术领域，尤其是涉及一种新型室内墙体系统。

背景技术

侧面墙体是用于连接顶面和地面结构的建筑构件，且为了在成型侧面墙体时，通常需要在原墙进行多次的涂墙、坯平操作，操作繁杂，不仅费时不仅费力，施工效率低下，且施工难度较大，对工人的技术要求较高。同时，该种方式下的施工精准度较低，成型后的墙面平整度较差。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种侧面墙体装配简易、平整度高的新型室内墙体系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型室内墙体系统，包括地面结构、侧面墙体、设于侧面墙体外的装饰面层及用于连接地面结构和侧面墙体的连接构件，所述连接构件包括构件本体，该构件本体一侧与所述侧面墙体相配合，另一侧上设有与装饰面层相配合的第一延伸部。本实用新型在构件本体上设置了第一延伸部，可使得侧面墙体上的装饰面层采用层或板结构进行安装，摒弃了传统的多次涂墙、坯平的过程，装饰面层可直接在市面上购买，也可直接在工厂加工完成后运输至施工现场，从而极大程度的缩短了工程周期，提高施工效率；且安装装饰面层时，对连接构件的位置进行固定后，只需将层或板结构的装饰面层直接堆叠至第一延伸部上即可，对于工人的施工技术要求低，减小了对技术工人的需求，极大程度的降低用工成本；

同时，装饰面层表面平整，保证了安装完成后的墙面具有良好的平整度，且免去了施工过程中对墙面人工找平的工序，进一步提高施工效率；其次，第一延伸部可方便的调整到与水平面平行的位置，有效避免装饰面层出现歪斜的情况，使得装饰面层与顶面连接处不会具有缝隙，无需通过石灰等进行填缝，使得阴角处的连接更为牢固，长期使用亦不会出现开缝。

进一步的，所述侧面墙体和构件本体之间设有一侧墙找平层；通过侧墙找平层的设置，保证连接构件在安装时的基准层是完全平整的，进一步提高墙面装饰面层的平整度，外形更为美观。

进一步的，所述构件本体上设有与所述地面结构相配合的第二延伸部；通过第二延伸部的设置，实现了对地面结构的快速找平；当安装好连接构件并保证延伸部与水平面平行后，直接在地面结构铺水泥，待水泥铺满至延伸部所在位置后，通过木板或钢条刮除多余的水泥；刮除时，将木板或钢条两端分别置于左右两个连接构件的延伸部上，之后沿延伸部移动，即可保证完全沿水平线对水泥进行刮平，从而可保证完成后的地面结构完全平整和水平；该种方式下，刮平后的地面结构具有绝对的平整度，无需在施工的过程中进行地毯式的测量，极大程度的降低了工人的工作量，省时省力；直接在毛坯地面结构上铺设水泥并刮平即可，施工操作简易，极大程度的缩短了工程周期，提高施工效率；其次，由于地面结构平整度得到了有效保障，当装饰内嵌式的踢脚线时，地面结构与侧墙底面之间可实现平行，实现安装踢脚线的空间处处等距，有效避免了踢脚线无法安装或踢脚线与侧墙底面之间需要进行填缝情况的发生，对于踢脚线的安装非常方便，极大程度的降低了施工难度。

进一步的，所述地面结构包括找平层和设于找平层上的面层，所述第二延伸部与所述找平层相配合；延伸部上表面与找平层上表面平齐，从而延伸部直接给予找平层提供平面基准，相较于传统的误参照物的找平方式而言，找平层上表面的平度度高；且由于有基准存在，使得找平过程中无需重复进行多次的测量，极大程度的降低了工人的工作量和施工的技术难度，提高施工效率。

进一步的，所述连接构件上设有踢脚线；踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏。

进一步的，所述构件本体上设有与所述踢脚线相配合的连接部；通过该连接凸部对踢脚线进行粘接，使得踢脚线的装配更为牢固。

进一步的，所述构件本体上设有第一定位部；通过该第一定位部的设置，可确定地面结构在完成地板铺设之后的位置高度，从而保证踢脚线能够顺利安装，踢脚线的规格也可提前确定。

进一步的，所述第一定位部与所述第二延伸部之间的间距为 12mm-15mm；配合市面上常规的地板规格，从而在地板安装完成时，地板上表面直接与第一定位部平齐，无需在地板和地面结构之间填塞其他材料，不仅减少耗材，提高施工效率，还进一步保证了地板的平整度。

进一步的，所述构件本体上还设有第二定位部，该第二定位部位于所述第一定位部下方。

进一步的，所述第二定位部与所述第二延伸部之间的间距为 12mm；当底板采用12mm的规格时，第二定位部即为填塞层的表面基准位置，从而对于施工的精度把控更为严谨，降低了对工人施工技术的要求，保证完成铺设后的地板，其表面能够与第一延伸部完全平齐。

进一步的，所述第一延伸部与装饰面层相配合的面为粗糙面设置；由于粗糙面的设置，使得胶水在涂覆在该表面上时，胶水可极大程度的残留在粗糙面上，相较传统的平面粘接而言，粘接效果更好；同时，粗糙面的设置还增加了粘接面与墙面直接的摩擦力，保证两者在粘接时不会出现打滑的现象。

综上所述，本实用新型具有以下优点：装饰面层可采用层或板结构进行安装，缩短了工程周期，提高了施工效率；且装配时对技术工人的需求，降低了用工成本；其次，第一延伸部可避免装饰面层出现歪斜的情况，阴角处连接牢固，长期使用亦不会出现开缝。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图。

图2为图1中连接构件的结构示意图。

图3为本实用新型第二种实施例的结构示意图。

图4为图3中连接构件的结构示意图。

图5为本实用新型第三种实施例的结构示意图。

图6为图5中连接构件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-2所示，一种新型室内墙体系统，包括地面结构、侧面墙体4及用于连接地面结构和侧面墙体4的连接构件1，所述侧面墙体 4外设有装饰面层7，所述连接构件1由铝合金或不锈钢制成，且整个连接构件1为一体成型制成，制造简便且牢固强度大；所述连接构件1包括构件本体11和第一延伸部12，所述装饰面层7设于该第一延伸部12上；所述构件本体11一侧与所述侧面墙体4相配合，另一侧直接向外延伸形成所述的第一延伸部12且该第一延伸部12与所述构件本体11相垂直。

其中，所述侧面墙体4为建筑原墙，如砖墙、水泥墙、轻钢龙骨墙等；所述装饰面层7可采用金属、木饰面、艺术漆、乳胶漆、石材、岩板、瓷砖等饰面材料制成；也可在木板、石膏板、硅酸钙板等上装饰皮革、布艺、丝绸、墙纸等饰面后形成。

进一步的，所述构件本体11上设有螺孔114，从而可通过螺钉将连接构件1安装在底墙上；施工时，先对侧面墙体4进行坯平或者进行找平，在左右两对面的墙上分别安装连接构件，安装前需要在坯平后的侧面墙体上画出一条水平线，之后将连接构件以延伸部保持于该水平线平行的状态固定在侧面墙体，之后将装饰面层安装至第一延伸部上即可。

于其他实施例中，如图3-4所示，所述构件本体11上还设有一第二延伸部13，所述第二延伸部13设置在第一延伸部12下方，且第二延伸部13与所述第一延伸部12之间具有间距，用于安装地板及踢脚线10；通过该踢脚线10对墙面与地面之间的连接处进行保护；所述踢脚线可采用金属、木饰面、石材、岩材等材料制成；具体的，所述地面结构包括面层61、找平层62以及地基层63，所述面层设于所述找平层上；地基层63为建筑物建设完成后的毛坯地面；所述面层61可为地板、瓷砖、石材、岩板等其中的一种；所述找平层可由水泥制成，也可为其他用于找平的材料制成。

优选的，所述第二延伸部13与第一延伸部12为平行设置，所述第二延伸部13与所述找平层62相配合，且找平层的上表面与第二延伸部13上表面平齐，进而通过该第二延伸部对实现找平层的找平；施工时，先对侧面墙体4进行坯平或者进行找平，在左右两对面的墙上分别安装连接构件，安装前需要在坯平后的侧面墙体上画出一条水平线，之后将连接构件以第二延伸部保持于该水平线平行的状态固定在侧面墙体，之后将装饰面层安装至第一延伸部上；之后直接在地基层63铺水泥，待水泥6铺满至第二延伸部所在位置后，通过木板或钢条刮除多余的水泥(也可采用石膏等其他材料)；刮除时，将木板或钢条两端分别置于左右两个第二延伸部上，之后沿第二延伸部移动，即可保证完全沿水平线对水泥进行刮平，从而可保证完成后的水泥层完全平整和水平，上述水泥层即成为找平层；带水泥层干燥之后，将面层61直接铺设至找平层上，待面层铺设完成后，将踢脚线10安装入面层与第一延伸部之间的空间内即可。

于其他实施例中，为了保证装饰面层具有良好的平整度，我们在所述侧面墙体4和构件本体11之间设置了侧墙找平层8，在安装连接构件1前，先行安装侧墙找平层8，保证连接构件1的安装平面为平整表面，有效提高装配完成后装饰面层的平整度；具体的，所述侧墙找平层8可采用木工板、石膏板、硅酸钙板或其他用于墙面施工的材料中的一种，其中优选为采用硅酸钙板，可使墙面具有良好的防火、防潮、隔音、隔热的效果。

于其他实施例中，如图5-6所示，为了更好的固定踢脚线，我们在所述构件本体11上设置了与所述踢脚线相配合的两连接凸部111，安装踢脚线时，踢脚线的侧壁与连接凸部111相连，实现对踢脚线的牢固安装；为了使得踢脚线与连接凸部的粘接更为牢固，我们将所述连接凸部设置为中空，且侧壁上设置开口，从而使得连接凸部内形成了容纳胶水的腔室，能够储存更多的胶水，实现其与踢脚线之间的牢固连接。

作为优选，如图5-6所示，所述构件本体11上设有第一定位部 112和第二定位部113，且该第二定位部113位于所述第一定位部112 下方；所述第一定位部112与所述第二延伸部13之间的间距为15mm，所述第二定位部113与所述第一定位部112之间的间距为12mm；当然，于其他实施例中，所述第一定位部112与所述第二延伸部13之间的间距也可直接设置为12mm，从而不设置第二定位部113；当然，上述提及到的数值均为最优方案，并非对于保护范围的限定，具体数值可根据施工的需要自行进行调整。

于其他实施例中，如图5-6所示，为了增强装饰面层与第一延伸部之间的连接强度，我们将第一延伸部12与墙面相配合的面设置为粗糙面；具体的，所述第一延伸部12上表面设有多个凹槽122以形成所述的粗糙面，该多个凹槽122均为条状，且沿第一延伸部12的宽度方向上间隔均匀的分布；凹槽内可容更多的胶水，从而保证了墙面与第一延伸部12之间能够进行牢固的连接。

于其他实施例中，如图5-6所示，所述第一延伸部12下表面上设有一挡部121，所述构件本体11上设有两连接凸部111，安装踢脚线时，踢脚线室上端插入至挡部121与构件本体11之间的间隙内，侧壁与所述连接凸部111相连，实现对踢脚线的牢固安装。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种新型室内墙体系统，包括地面结构、侧面墙体（4）、设于侧面墙体外的装饰面层（7）及用于连接地面结构和侧面墙体的连接构件（1），其特征在于：所述连接构件（1）包括构件本体（11），该构件本体（11）一侧与所述侧面墙体（4）相配合，另一侧上设有与装饰面层（7）相配合的第一延伸部（12）。

2.根据权利要求1所述的一种新型室内墙体系统，其特征在于：所述侧面墙体（4）和构件本体（11）之间设有一侧墙找平层（8）。

3.根据权利要求1所述的一种新型室内墙体系统，其特征在于：所述构件本体（11）上设有与所述地面结构相配合的第二延伸部（13）。

4.根据权利要求3所述的一种新型室内墙体系统，其特征在于：所述地面结构包括找平层（62）和设于找平层上的面层（61），所述第二延伸部（13）与所述找平层（62）相配合。

5.根据权利要求1所述的一种新型室内墙体系统，其特征在于：所述连接构件（1）上设有踢脚线（10）。

6.根据权利要求5所述的一种新型室内墙体系统，其特征在于：所述构件本体（11）上设有与所述踢脚线（10）相配合的连接部（111）。

7.根据权利要求4所述的一种新型室内墙体系统，其特征在于：所述构件本体（11）上设有第一定位部（112）。

8.根据权利要求7所述的一种新型室内墙体系统，其特征在于：所述第一定位部（112）与第二延伸部（13）之间的间距为12mm-15mm。

9.根据权利要求7所述的一种新型室内墙体系统，其特征在于：所述构件本体（11）上还设有第二定位部（113），该第二定位部（113）位于所述第一定位部（112）下方。

10.根据权利要求1所述的一种新型室内墙体系统，其特征在于：所述第一延伸部（12）与装饰面层（7）相配合的面为粗糙面结构。