CN220058625U - 一种复合壁板及其安装节点 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种复合壁板及其安装节点,复合壁板包括饰面层、基板和边框,所述边框围合成多边形结构,所述基板填充在所述多边形结构内,所述基板和边框整体通过粘结层与所述饰面层相连,所述基板为人造树脂石材。复合壁板的安装节点包括墙体和复合壁板,所述复合壁板通过可调支撑件固定在所述墙体上,相邻设置的所述复合壁板之间设有防水条。本实用新型的复合壁板成本节约、强度高、安装节点的安装工艺简单、安装速度快,平整度高,误差小,安装效率高,防水性能好。

Description

一种复合壁板及其安装节点
技术领域
本实用新型属于建筑产品技术领域,具体涉及一种复合壁板及其安装节点。
背景技术
目前随着国内装配式建筑及精装修交付的推广,整体卫浴的使用率越来越高。相对于传统卫浴,整体卫浴安装方便、空间利用率高。现有技术中的整体卫浴多采用模压成型的玻璃钢制作成整体式卫浴壁板,这种整体卫浴的强度不足,无法独立支撑在楼板上,并且其防火性能低、隔音效果差。
另外,现有技术中也有采用的集成厨卫壁板,其材质组成有多种,主要由瓷砖、基板和边框三部份组成,其中基板以铝蜂窝板、发泡聚氨酯等有机材料或金属材料为主,相对传统墙面贴砖其成本较高,且有机材料不防火不耐久,金属材料则相对成本高,故无法整体上满足集成厨卫需要防火、防水、耐久以及价格方面的多方面要求。
综上所述,亟需提供一种成本节约、强度高、安装工艺简单、安装效率高的复合壁板及其安装节点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种成本节约、强度高、安装工艺简单、安装效率高的复合壁板及其安装节点。
上述目的是通过如下技术方案实现:一种复合壁板,包括饰面层、基板和边框,所述边框围合成多边形结构,所述基板填充在所述多边形结构内,所述基板和边框整体通过粘结层与所述饰面层相连,所述基板为人造树脂石材。
本实用新型使用人造树脂石材作为复合壁板的基板与瓷砖复合,可充分利用人造树脂石材的强度高、吸水率极低、平整度高、耐久性好的性能,同时,人造树脂石材作为基板可以开槽,锁螺钉,方便连接,使得本实用新型具备强度高、安装工艺简单、安装效率高的特点。
进一步的技术方案是,所述边框呈“C”型,所述边框设有容置卡槽。容置卡槽的开口向外,用于卡接防水条的端部,实现相邻的复合壁板之间的防水。
进一步的技术方案是,所述饰面层为瓷砖或岩板。
进一步的技术方案是,所述人造树脂石材为岗石或石英石。岗石或石英石具备强度高、吸水率极低、平整度高、耐久性好的性能。
进一步的技术方案是,所述粘结层为复合胶。
为实现上述目的,本实用新型还一种复合壁板的安装节点,包括墙体和上述任一所述的复合壁板,所述复合壁板通过可调支撑件固定在所述墙体上,相邻设置的所述复合壁板之间设有防水条。具体应用过程中,安装节点复合壁板连接构造包括平接节点、阳角节点、阴角节点,平接节点、阳角节点中,防水条嵌入相邻设置的两块复合壁板的边框的容置卡槽内,阴角节点采用拐角连接件完成对接,所述拐角连接件与其两侧的复合壁板之间设有防水条。可调支撑件可以为塑料、金属等材料制备。
进一步的技术方案是,所述可调支撑件的一端通过膨胀螺栓固定在墙体内,另一端与所述基板相连。
进一步的技术方案是,所述可调支撑件通过结构胶与所述复合壁板的基板相连。
进一步的技术方案是,相邻设置的复合壁板的饰面层之间设有美缝或密封胶。
进一步的技术方案是,所述复合壁板的安装节点为阴角节点,所述相邻设置的复合壁板在拐角处通过拐角连接件完成对接,所述拐角连接件与其两侧的复合壁板之间设有防水条。
相比于现有技术,本实用新型的复合壁板成本节约、强度高、安装节点的安装工艺简单、安装速度快,平整度高,误差小,安装效率高,防水性能好。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型一种实施方式所涉及的复合壁板的标准板的剖视图;
图2为本实用新型一种实施方式所涉及的复合壁板的阳角板的剖视图;
图3~5分别为本实用新型一种实施方式所涉及的复合壁板的安装节点的平接节点、阴角节点和阳角节点的剖视图;
图6为本实用新型一种实施方式所涉及的防水条的结构示意图。
图中:
1饰面层 2基板 3边框 4容置卡槽
5粘结层 6墙体 7防水条 8密封胶
9拐角连接件 10可调支撑件 11膨胀螺栓
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外,本领域技术人员根据本文件的描述,可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本实用新型实施例如下,参照图1和图2,一种复合壁板,包括饰面层1、基板2和边框3,所述边框3围合成多边形结构,所述基板2填充在所述多边形结构内,所述基板2和边框3整体通过粘结层5与所述饰面层1相连,所述基板2为人造树脂石材。
本实用新型使用人造树脂石材作为复合壁板的基板2与瓷砖复合,可充分利用人造树脂石材的强度高、吸水率极低、平整度高、耐久性好的性能,同时,人造树脂石材作为基板2可以开槽,锁螺钉,方便连接,使得本实用新型具备强度高、安装工艺简单、安装效率高的特点。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1和图2,所述边框3呈“C”型,所述边框3设有容置卡槽4。容置卡槽4的开口向外,用于卡接防水条7的端部,实现相邻的复合壁板之间的防水。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1和图2,所述饰面层1为瓷砖或岩板。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1和图2,所述人造树脂石材为岗石或石英石。岗石或石英石具备强度高、吸水率极低、平整度高、耐久性好的性能。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1和图2,所述粘结层5为复合胶。
本实用新型还一种复合壁板的安装节点,实施例如下:如图3~5,包括墙体6和上述任一所述的复合壁板,所述复合壁板通过可调支撑件10固定在所述墙体6上,相邻设置的所述复合壁板之间设有防水条7。具体应用过程中,如图3~5,安装节点复合壁板连接构造包括平接节点、阳角节点、阴角节点,平接节点、阳角节点中,防水条7嵌入相邻设置的两块复合壁板的边框3的容置卡槽4内,阴角节点采用拐角连接件9完成对接,所述拐角连接件9与其两侧的复合壁板之间设有防水条7。可调支撑件10可以为塑料、金属等材料制备。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图3~5,所述可调支撑件10的一端通过膨胀螺栓11固定在墙体6内,另一端与所述基板2相连。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图3,所述可调支撑件10通过结构胶与所述复合壁板的基板2相连。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图3~5,相邻设置的复合壁板的饰面层1之间设有美缝或密封胶8。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图5和图6,所述复合壁板的安装节点为阴角节点,所述相邻设置的复合壁板在拐角处通过拐角连接件9完成对接,所述拐角连接件9与其两侧的复合壁板之间设有防水条7。
相比于现有技术,本实用新型的复合壁板成本节约、强度高、安装节点的安装工艺简单、安装速度快,平整度高,误差小,安装效率高,防水性能好
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种复合壁板,包括饰面层、基板和边框,其特征在于,所述边框围合成多边形结构,所述基板填充在所述多边形结构内,所述基板和边框整体通过粘结层与所述饰面层相连,所述基板为人造树脂石材。
2.根据权利要求1所述的复合壁板,其特征在于,所述边框呈“C”型,所述边框设有容置卡槽。
3.根据权利要求1或2所述的复合壁板,其特征在于,所述饰面层为瓷砖或岩板。
4.根据权利要求1或2所述的复合壁板,其特征在于,所述人造树脂石材为岗石或石英石。
5.根据权利要求4所述的复合壁板,其特征在于,所述粘结层为复合胶。
6.一种复合壁板的安装节点,其特征在于,包括墙体和权利要求1~5任意一项所述的复合壁板,所述复合壁板通过可调支撑件固定在所述墙体上,相邻设置的所述复合壁板之间设有防水条。
7.根据权利要求6所述复合壁板的安装节点,其特征在于,所述可调支撑件的一端通过膨胀螺栓固定在墙体内,另一端与所述基板相连。
8.根据权利要求6所述复合壁板的安装节点,其特征在于,所述可调支撑件通过结构胶与所述复合壁板的基板相连。
9.根据权利要求6~8任意一项所述复合壁板的安装节点,其特征在于,相邻设置的复合壁板的饰面层之间设有美缝或密封胶。
10.根据权利要求9所述复合壁板的安装节点,其特征在于,所述复合壁板的安装节点为阴角节点,所述相邻设置的复合壁板在拐角处通过拐角连接件完成对接,所述拐角连接件与其两侧的复合壁板之间设有防水条。
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