CN216157273U - 一种装配式整体卫浴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式整体卫浴，其包括墙体、吊顶和地面板；所述墙体包括墙体组件和转角立柱；所述墙体组件包括发泡陶瓷基层和面层，所述面层凸出所述发泡陶瓷基层，以在发泡陶瓷基层四周形成容纳腔，所述容纳腔内设有用于连接所述墙体组件、转角立柱或地面板的连接型材；所述地面板包括底板，设于所述底板上的面板和设于所述面板四周的、用于连接墙体的连接件。本实用新型中的装配式整体卫浴安装工艺简单，可有效提升建筑面积利用效率。

Description

一种装配式整体卫浴

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，特别涉及一种装配式整体卫浴。

背景技术

现有的整体装配式卫浴，包括SMC系列整体卫浴(一次模压成型的、背面有双加强筋的结构)、瓷砖系列(瓷砖+聚氨酯发泡材料+镀锌钢板)、彩钢板系列(彩钢板+聚氨酯发泡材料+镀锌钢板)，还有近年来出现的铝蜂窝芯板与瓷砖(或岩板)复合的整体装配式卫浴与厨房等。这些整体卫浴存在以下弊端：(1)整体装配式卫浴与厨房的墙体很薄(约25～30mm),墙体强度较低，难以悬挂卫浴柜、坐厕、热水器等重物；(2)整体装配式卫浴与厨房的墙体的装配要求必须离开原建筑墙面60～100mm，卫生间和厨房面积本来就很小，极大的浪费了使用面积。(3)整体装配式卫浴与厨房的地板为带有加强筋的薄壁结构，走在上面有空洞的声音，特别是在夜间走动影响他人休息。(4)现有的整体装配式卫浴多为模具热压成型，模具价格昂贵，而模具的规格与尺寸仅有几种，因此不能按实际需要的任意尺寸定制。(5)彩钢板系列的整体装配式卫浴的墙板不耐划，划痕很难处理。(6)铝蜂窝芯板与瓷砖(或岩板)复合的整体装配式卫浴与厨房在结构上还存在强度低、易渗水等多种问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种装配式整体卫浴，其安装工艺简单，且可有效提升建筑面积利用效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种装配式整体卫浴，其特征在于，包括墙体、吊顶和地面板；所述墙体包括墙体组件和转角立柱；所述墙体组件包括发泡陶瓷基层和面层，所述面层凸出所述发泡陶瓷基层，以在发泡陶瓷基层四周形成容纳腔，所述容纳腔内设有用于相互连接所述墙体组件、转角立柱和地面板的连接型材；

所述地面板包括底板，设于所述底板上的面板和设于所述面板四周的、用于连接墙体的连接件。

作为上述技术方案的改进，所述墙体组件包括第一墙体组件和第二墙体组件，所述连接型材包括凸型型材和凹型型材；

所述第一墙体组件两侧的容纳腔内分别设有凸型型材和凹型型材，所述第二墙体组件两侧的容纳内均设置凹型型材或凸型型材，所述转角立柱的两侧均设有凸起部或凹陷部；

所述第一墙体组件与第一墙体组件或第二墙体组件通过所述凹型型材与所述凸型型材卡接；所述第一墙体组件与所述转角立柱通过所述凹型型材与所述凸起部卡接，或通过所述凸型型材与所述凹陷部卡接；所述第二墙体组件与所述转角立柱通过所述凹型型材与所述凸起部卡接，或通过所述凸型型材与所述凹陷部卡接。

作为上述技术方案的改进，所述第一墙体组件底端的容纳腔内设有凹型型材，所述第二墙体组件底端的容纳腔内设有凹型型材；所述第一墙体组件、第二墙体组件与所述地面板通过所述凹型型材与所述连接件卡接。

作为上述技术方案的改进，所述转角立柱包括型材本体、装饰面层、凸起部或凹陷部，所述型材本体具有腔体和侧面，所述装饰面层、凸起部和/或凹陷部设于所述型材本体的侧面上，所述型材本体的腔体内填充有聚氨酯泡沫。

作为上述技术方案的改进，所述底板为纤维水泥板，所述面板包括发泡陶瓷基底，设于发泡陶瓷基底背面的第一玻璃纤维层，设于发泡陶瓷基底正面的第二玻璃纤维层和设于第二玻璃纤维层上的陶瓷板层。

作为上述技术方案的改进，所述地面板还包括柔性密封条，其呈L型；所述柔性密封条的底面设于所述发泡陶瓷基底与所述底板之间，所述柔性密封条的侧面设于所述连接件的外侧。

作为上述技术方案的改进，所述连接件与所述面板之间还设有橡胶密封垫，所述连接件、橡胶密封垫、面板与所述底板通过膨胀螺栓固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述发泡陶瓷基层内设有用于预埋水管或电管的孔道。

作为上述技术方案的改进，所述孔道的一端设于所述发泡陶瓷基层的中部，所述孔道的另一端靠近所述吊顶设置。

作为上述技术方案的改进，所述连接型材、转角立柱、连接件均由聚酯玻纤型材制成。

作为上述技术方案的改进，所述面层的厚度为3～6mm，所述发泡陶瓷基层的厚度为50～70mm。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1.本实用新型的装配式整体卫浴，其墙体包括墙体组件和转角立柱，两者通过连接型材连接，这简化了连接结构，简化了安装工艺，也提升了建筑面积的利用效率。且墙体组件包括发泡陶瓷基层和陶瓷岩板面层；这种墙体无需后期再进行处理，且安装工艺简单，产生的建筑垃圾很少。

2.本实用新型的装配式整体卫浴，其墙体结构中，在发泡陶瓷基层两侧的容纳腔内设置凹型型材和/或凸型型材，通过两种型材卡接实现相邻墙体组件的固定；这种连接结构精准可靠；此外，通过在凹型型材内设置密封垫，且将两种型材的卡接处设置为倾斜角度，可实现墙体的密封防水。

3.本实用新型的装配式整体卫浴，其地面板包括底板、发泡陶瓷基底和陶瓷板层，在发泡陶瓷基底的两面还设置玻璃纤维层。这种结构的地面板为整体性结构，噪音小，隔热性能良好。且通过这种结构大幅提升了面板(发泡陶瓷基底+玻璃纤维+陶瓷板层)的强度。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中装配式整体卫浴的平面布置示意图；

图2是本实用新型一实施例中墙体与地面板连接结构示意图；

图3是图1中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是本实用新型一实施例中第一墙体组件的结构示意图；

图6中图5中C处的局部放大图；

图7是图5中D处的局部放大图；

图8是本实用新型一实施例中第一墙体组件连接结构示意图；

图9是本实用新型一个实施例中第二墙体组件的结构示意图；

图10是图9中E处的局部放大图；

图11是本实用新型一实施例中第一墙体组件与第二墙体组件的连接结构示意图；

图12是本实用新型一实施例中地面板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1～图4，本实施例提供一种装配式整体卫浴，其包括墙体、吊顶(未在图中示出)和地面板。其中，墙体包括第一墙体组件1、第二墙体组件2和转角立柱3；其中，第一墙体组件1的侧部与第一墙体组件1另一侧部和/或第二墙体组件2和/或转角立柱3连接；第一墙体组件1的底部与地面板连接。第二墙体组件2与第一墙体组件1和/或转角立柱3连接，第二墙体组件2的底部与地面板连接。

具体的，参照图2～图8，在本实施例中，第一墙体组件1包括发泡陶瓷基层11、面层12、凸型型材13和第一凹型型材14；其中，发泡陶瓷基层11内设有用于预埋水管或电管的孔道111，孔道111的一端设于发泡陶瓷基层11的中部，所述孔道的另一端靠近吊顶设置。面层12设置在发泡陶瓷基层11的正面和背面，且面层12的侧边凸出发泡陶瓷基层11，使得发泡陶瓷基层11的四周形成了第一容纳腔15，凸型型材13和第一凹型型材14设置在该第一容纳腔15内。其中，凸型型材13包括与发泡陶瓷基层11连接的第一连接部131和第二连接部132，第二连接部132远离第一连接部131的横边长短于另一横边长，第二连接部132形状呈梯形凸出；第一凹型型材14或转角型材3的凹陷部设有与第二连接部132相匹配的倒梯形空腔；第二连接部132与第一凹型型材14、转角立柱3的凹陷部卡接处的横边与竖边存在倾斜角度，以提高防水性能。

其中，凸型型材13、第一凹型型材14与发泡陶瓷基层11、面层12固定连接，示例性的，可采用粘接、铆接、螺栓连接或将各型材卡接在发泡陶瓷基层11和面层12形成的第一容纳腔15内。优选的，在本实施例中，凸型型材13、第一凹型型材14与发泡陶瓷基层11、面层12粘接。相应的，在凸型型材13与面层12接触处设置有第一齿部133，在第一凹型型材14与面层12接触处设有第二齿部141，以提升粘接强度(面层材质吸水率较低，自然挂胶量小，故设置此结构)。

进一步的，为了提升装配式整体卫浴的密封性能和防水性能，在第一凹型型材14上还设有槽体142，其用于容纳硅橡胶密封垫16。再者，在装配后，第一凹型型材14的底面与凸型型材13、凸部部33或连接件6的顶面之间也形成空腔17，在空腔17内注入密封胶，可有效提升密封性能和防水性能。此外，控制第一凹型型材14不完全覆盖面层12的侧面，以在装配后形成凹槽18，在凹槽18内填充美缝剂，提升密封性能和防水性能。

具体的，在本实施例中，第一容纳腔15包括设于发泡陶瓷基层11两侧的第一侧容纳腔151、第二侧容纳腔152，以及设于发泡陶瓷基层11顶端的第一顶容纳腔153(图2)，和设于发泡陶瓷基层11底端的第一底容纳腔154(图2)。第一侧容纳腔151内设有凸型型材13，第二侧容纳腔152内设有第一凹型型材14。第一顶容纳腔153、第二顶容纳腔154内均设有第一凹型型材14，其可用于与地面板、吊顶连接，也可用作水管、电线等的容纳腔。

具体的，参见图2、图9～图11，在本实施例中，第二墙体组件2包括发泡陶瓷基层21、面层22和第二凹型型材23。其中，发泡陶瓷基层21内设有用于预埋水管或电管的孔道211。面层22设置在发泡陶瓷基层21的正面和背面，且面层22的侧边凸出发泡陶瓷基层21，使得发泡陶瓷基层21的四周形成了第二容纳腔24，第二凹型型材23设置在该第二容纳腔24内。在本实用新型的另一个实施例中，在第二容纳腔24内设置与第一墙体组件1相同的凸型型材。

其中，第二凹型型材23可与发泡陶瓷基层21、面层22固定连接，示例性的，可采用粘接、铆接、螺栓连接或将第二凹型型材23固定连接在在发泡陶瓷基层21和面层22形成的第二容纳腔24内。优选的，在本实施例中，第二凹型型材23与发泡陶瓷基层21、面层22粘接。相应的，在第二凹型型材23与面层22接触处设有第三齿部231，以提升粘接强度(面层材质吸水率较低，自然挂胶量小，故设置此结构)。

进一步的，为了提升组合式内墙的密封性能和防水性能，在第二凹型型材23上还设有槽体232，其用于容纳硅橡胶密封垫25。再者，在装配后，第二凹型型材23的底面与凸型型材13、凸部33或连接件6的顶面之间也形成空腔26，在空腔26内注入密封胶，可有效提升密封性能和防水性能。此外，控制第二凹型型材23不完全覆盖面层22的侧面，以在装配后形成凹槽18，在凹槽内填充美缝剂，提升密封性能和防水性能。

具体的，在本实施例中，第二容纳腔24包括设于发泡陶瓷基层21两侧的第三侧容纳腔241、第四侧容纳腔242，以及设于发泡陶瓷基层21顶端的第二顶容纳腔243(图2)，和设于发泡陶瓷基层21底端的第二底容纳腔244(图2)。第三侧容纳腔241、第四侧容纳腔242、第二顶容纳腔243、第二底容纳腔244内设有第二凹型型材13，其可用于与地面板、吊顶连接，也可用作水管、电线等的容纳腔。

具体的，在本实施例中，发泡陶瓷基层11/21的厚度为50～70mm，此厚度的发泡陶瓷基层11强度高，可适用于悬挂重物。此外，也可满足现有标准对墙体隔音、防火等的相关标准要求。

具体的，在本实施例中，面层12/22为陶瓷岩板，其规格大，强度高，耐蚀性强，防水性能强，且装饰效果良好。此外，陶瓷岩板与发泡陶瓷基层12/22同属硅酸盐材料，各项理化性能相似，一致性强。在本实用新型另一个实施例中，面层12/22可通过多个陶瓷瓷砖拼接而成，每个陶瓷瓷砖粘接在发泡陶瓷基层11/21上，相邻陶瓷瓷砖之间可通过美缝剂密封。在本实用新型的又一个实施例中，面层12/22可由腻子固化而得，在固化腻子与发泡陶瓷基底连接处设有玻璃纤维网，在腻子上还可设置涂料层。以上几种类型的面层12/22可满足不同类型的装饰需求。具体的，面层12/22的厚度为3～6mm。

具体的，参见图3，在本实施例中，转角立柱3包括型材本体31、装饰面层32和凸起部33，型材本体31具有腔体311和侧面312，装饰面层32、凸起部33凹陷部设于型材本体31的侧面312上，型材本体31的腔体311内填充有聚氨酯泡沫。其中，凸起部33用于与第一墙体组件1的第一凹型型材14或第二墙体组件2的第二凹型型材23卡接，需要说明的是，该连接方式不限于此，亦可将凸起部33变更为凹陷部，然后通过第一墙体组件的凸型型材13与凹陷部卡接，进而实现第一墙体组件1与转角立柱3的连接。

进一步的，为了提升组合式内墙的密封性能和防水性能，在装配后，第一凹型型材14、第二凹型型材23的底面与凸起部33的顶面之间也形成空腔34，在空腔34内注入密封胶，可有效提升密封性能和防水性能。

具体的，在本实施例中，装饰面层32为陶瓷岩板，其规格大，强度高，耐蚀性强，防水性能强，且装饰效果良好。在本实用新型另一个实施例中，装饰面层32可通过多个陶瓷瓷砖拼接而成，每个陶瓷瓷砖粘接在型材本体31的侧面312上，相邻陶瓷瓷砖之间可通过美缝剂密封。在本实用新型的又一个实施例中，装饰面层32可由腻子固化而得，在固化腻子与型材本体31连接处设有玻璃纤维网，在腻子上还可设置涂料层。

具体的，在本实施例中，型材本体31、凸型型材13、第一凹型型材14、第二凹型型材23由均聚酯玻纤型材制成，其各项理化性能与发泡陶瓷基层11/21相近。在本实用新型的另一个实施例中，型材本体31、凸型型材13、第一凹型型材14、第二凹型型材23由铝合金制成。

具体的，在本实施例中，地面板包括底板4、面板5、连接件6、L型阻水板7和橡胶密封垫8。其中，面板5包括发泡陶瓷基底51，设于发泡陶瓷基底51背面的第一玻璃纤维层(未在图中示出)，设于发泡陶瓷基底51正面的第二玻璃纤维层(未在图中示出)和设于第二玻璃纤维层上的陶瓷板层52。本实用新型的地面板为实体结构，产生噪音小，且底板4采用纤维水泥板，发泡陶瓷基底51由发泡陶瓷制成，也提升了隔音性能；此外，这种结构还可以有效提升地面板的阻燃性能及保温性能。面板5与底板4粘接。

其中，连接件6设置在面板5的四周，其用于与第一墙体组件1或第二墙体组件2连接。具体的，连接件6由聚酯玻纤型材制成，其包括空腔61和壳体62，空腔61注入有聚氨酯泡沫。连接件6与底板4、面板5固定连接，示例性的，可通过膨胀螺栓固定连接。进一步的，为了提升防水性能，在接件6与面板5之间设有橡胶密封垫8。更进一步的，为了提升防水性能，还设有柔性密封条7，其整体呈L型。柔性密封条7的底面设于发泡陶瓷基底51与底板4之间，柔性密封条7的侧面设于连接件6的外侧。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种装配式整体卫浴，其特征在于，包括墙体、吊顶和地面板；所述墙体包括墙体组件和转角立柱；所述墙体组件包括发泡陶瓷基层和面层，所述面层凸出所述发泡陶瓷基层，以在发泡陶瓷基层四周形成容纳腔，所述容纳腔内设有用于相互连接所述墙体组件、转角立柱和地面板的连接型材；

所述地面板包括底板，设于所述底板上的面板和设于所述面板四周的、用于连接墙体的连接件。

2.如权利要求1所述的装配式整体卫浴，其特征在于，所述墙体组件包括第一墙体组件和第二墙体组件，所述连接型材包括凸型型材和凹型型材；

所述第一墙体组件两侧的容纳腔内分别设有凸型型材和凹型型材，所述第二墙体组件两侧的容纳内均设置凹型型材或凸型型材，所述转角立柱的两侧均设有凸起部或凹陷部；

所述第一墙体组件与第一墙体组件或第二墙体组件通过所述凹型型材与所述凸型型材卡接；所述第一墙体组件与所述转角立柱通过所述凹型型材与所述凸起部卡接，或通过所述凸型型材与所述凹陷部卡接；所述第二墙体组件与所述转角立柱通过所述凹型型材与所述凸起部卡接，或通过所述凸型型材与所述凹陷部卡接。

3.如权利要求2所述的装配式整体卫浴，其特征在于，所述第一墙体组件底端的容纳腔内设有凹型型材，所述第二墙体组件底端的容纳腔内设有凹型型材；所述第一墙体组件、第二墙体组件与所述地面板通过所述凹型型材与所述连接件卡接。

4.如权利要求1所述的装配式整体卫浴，其特征在于，所述转角立柱包括型材本体、装饰面层、凸起部或凹陷部，所述型材本体具有腔体和侧面，所述装饰面层、凸起部和/或凹陷部设于所述型材本体的侧面上，所述型材本体的腔体内填充有聚氨酯泡沫。

5.如权利要求1所述的装配式整体卫浴，其特征在于，所述底板为纤维水泥板，所述面板包括发泡陶瓷基底，设于发泡陶瓷基底背面的第一玻璃纤维层，设于发泡陶瓷基底正面的第二玻璃纤维层和设于第二玻璃纤维层上的陶瓷板层。

6.如权利要求5所述的装配式整体卫浴，其特征在于，所述地面板还包括柔性密封条，其呈L型；所述柔性密封条的底面设于所述发泡陶瓷基底与所述底板之间，所述柔性密封条的侧面设于所述连接件的外侧。

7.如权利要求5所述的装配式整体卫浴，其特征在于，所述连接件与所述面板之间还设有橡胶密封垫，所述连接件、橡胶密封垫、面板与所述底板通过膨胀螺栓固定连接。

8.如权利要求1所述的装配式整体卫浴，其特征在于，所述发泡陶瓷基层内设有用于预埋水管或电管的孔道。

9.如权利要求8所述的装配式整体卫浴，其特征在于，所述孔道的一端设于所述发泡陶瓷基层中部，所述孔道的另一端靠近所述吊顶设置。

10.如权利要求1所述的装配式整体卫浴，其特征在于，所述连接型材、转角立柱、连接件均由聚酯玻纤型材制成。

11.如权利要求1所述的装配式整体卫浴，其特征在于，所述面层的厚度为3～6mm，所述发泡陶瓷基层的厚度为50～70mm。

Images