JPH1170604A

JPH1170604A - 成形ボード材料及びボード成形方法

Info

Publication number: JPH1170604A
Application number: JP9308655A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Igari; 洋井狩
Original assignee: I & F Kk
Current assignee: I & F Kk
Priority date: 1997-07-04
Filing date: 1997-11-11
Publication date: 1999-03-16

Abstract

(57)【要約】【課題】陶磁器質タイル又は象嵌材等の小寸法部材を
所定位置に配置してなる比較的大寸法の一体的な建築物
の内外装仕上ボード又は家具等の仕上ボードを提供す
る。【解決手段】建築内外装仕上ボード１は、内装用半磁
器タイル等の正方形断面の陶磁器質タイル２と、仕上ボ
ードの全体輪郭に相応する方形の裏板３と、陶磁器質タ
イル及び裏板の間に介挿された発泡樹脂成形体４とから
略構成される。裏板は、仕上ボードの基板を構成し、発
泡樹脂成形体は、陶磁器質タイルの接着材層を構成す
る。仕上ボードの一体成形法は、成形治具１０内に多数
の陶磁器質タイルを配置する仕上材装填工程と、成形治
具の開口部を裏板により閉塞し、樹脂成形キャビティ１
２を形成するキャビティ形成工程と、陶磁器質タイル及
び裏板により画成されたキャビティ内に発泡樹脂を発泡
充填する樹脂発泡工程とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、成形ボード材料及
びボード成形方法に関するものであり、より詳細には、
陶磁器質タイル又は象嵌材等の小寸法の表層仕上材を所
定位置に配置してなる比較的大寸法の一体成形ボード及
び該一体成形ボードの成形方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建築物又は工作物の内外装仕上材料とし
て、陶磁器質タイルが広く実用に供されている。陶磁器
質タイルは、耐水性、耐火性、耐久性及び清掃容易性等
の各種利点を重視した建築部位、例えば、住宅等の厨
房、洗面所又は浴室等の内装仕上材料として多用される
ばかりでなく、陶磁器質タイルが呈する質感及び高級感
を重視した建築部位、或いは、外来者等が視認し得る建
築部位、例えば、各種建築物の外壁、各種店舗又は商業
建築物の床及び内壁、或いは、玄関ホール等の床及び内
壁の仕上材料として長期に亘って使用されてきた。

【０００３】一般に、陶磁器質タイルは、比較的小寸法
に成形された方形形状等の板体からなり、内外装下地面
に整列配置され、内外装下地材に張着される。陶磁器質
タイルの施工方法として、例えば、セメントモルタルを
介して陶磁器質タイルを下地面に圧着する密着張り工法
又は圧着工法、或いは、陶磁器質タイルを型枠内に配置
し、コンクリート打設時に陶磁器質タイルをコンクリー
ト壁体面に一体的に固定する所謂型枠先付け工法又は直
張り工法等の湿式工法が知られている。また、近年にお
いて、接着剤を介して陶磁器質タイルを下地面に張着す
る接着剤張り工法、或いは、タイル裏面を下地面の係止
部に係止する所謂引掛け工法等の各種乾式工法が開発さ
れている。

【０００４】かかる乾式工法は、木構造又は鉄骨構造等
の乾式軸組構造の建築物に対して好適に適応するととも
に、建築施工コストの低減、建築施工工期の短縮、或い
は、現場清掃作業の容易性等の各種利点を有することか
ら、近年の接着剤の強度及び信頼性の向上等に伴って、
広く普及しつつあり、この種の乾式工法は、陶磁器質タ
イルの施工技術において主流工法化しつつある。また、
素材の表面に所望の模様を形成する象嵌（象眼）技術が
伝統的な工芸装飾技法の一種として知られている。この
種の象嵌技術においては、木材、金属又は陶磁器等の素
材を局所的に切削し、或いは、素材の表層に凹部又は溝
を刻設し、しかる後、同種又は異種の装飾材料を凹部又
は溝に嵌装する。このような象嵌技術は、高級な家具又
は調度品等の装飾に適用され、特徴的且つ独特の意匠的
美観を家具表面等に表出する。

【０００５】

【発明が解決しよとうする課題】ここに、従来のタイル
張着工法においては、多数の小割寸法の小寸法部材、即
ち、陶磁器タイルを壁面等に位置決めし、各陶磁器タイ
ルを壁面に張着しなければならず、かかるタイル張り工
程には、養生期間を含む比較的長期の施工工期が必要と
されるばかりでなく、タイル工事の熟練工による比較的
過大な施工工数が要求される。この結果、建築物の施工
費用は、他の仕上工法に比べて高額化してしまう。この
ため、住宅等の厨房、洗面所及び浴室等の内装仕上材と
して陶磁器質タイルの使用が望ましい場合であっても、
施工費用及び工期等の観点よりタイル仕上の採用を制限
し、或いは、これを回避せざるを得ない施工事情がある
場合には、所定寸法に成形された樹脂成形板、或いは、
耐水処理を施した建築内装仕上ボード等の建材をタイル
代替材として使用せざるを得ない。かかる傾向は、近年
のユニットバスの普及等の実情において、顕著に認識し
得る。

【０００６】しかしながら、陶磁器質タイルが保有する
質感、高級感、清潔感、清浄感、或いは、信頼性等は、
この種の新建材にて代替し難いものがあり、依然として
陶磁器質タイルを使用すべき要望が潜在的に根強く存在
している。従って、かかる潜在的要望に応え得る安価な
陶磁器質タイルの施工法等の開発が、要望される。ま
た、陶磁器質タイルと同様に小寸法に小割りされた木
片、合板片、樹脂片、セラミック片又は金属片等を建築
構成部材又は家具構成部材等に使用することにより、所
望の質感又は美観を発揮する表面仕上を建築物又は家具
等の表層に表出することが可能となる。しかしながら、
この種の小寸法部材又は小割部片は、上記陶磁器質タイ
ルの如く、各小寸法部材を所定部位に個々に位置決めし
且つ接着剤等にて各々接着固定せざるを得ず、従って、
上記陶磁器質タイルの施工法と同様、製作時間又は工期
の増大、或いは、工数の増大等を伴う煩雑な製造工程又
は施工工程が必要とされる。更に、上記象嵌技術によっ
て象嵌装飾を施された板材等の象嵌製品は、特に装飾効
果を強調すべき家具又は建築部位等の構成部品として使
用し得るが、この種の製品は、家具の製造コストや、建
築工事費等を高額化することから、極めて限定された用
途に装飾工芸品として使用し得るにすぎず、汎用的又は
一般的な家具素材又は建築材料として多用することはで
きない。

【０００７】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、陶磁器質タイル又は
象嵌材等の小寸法部材を所定位置に配置してなる比較的
大寸法の一体的な建築用内外装仕上ボード又は家具等の
仕上ボードを構成する新規構造の成形ボード材料を提供
することにある。本発明は又、陶磁器質タイル又は象嵌
材等の小寸法部材を所定位置に配置してなる比較的大寸
法の建築用内外装仕上ボード又は家具等の仕上ボードを
比較的簡易且つ安価に製造し得る成形ボード材料の成形
方法を提供することを目的とする。本発明は更に、陶磁
器質タイル等の小寸法部材を所定位置に多数配置してな
る内外装仕上ボードにおいて、乾式工法にて簡易且つ迅
速に施工可能な施工性及び加工性を備えるとともに、内
外装材料としての使用に適した良好な断熱性能及び設計
自由度等を有する内外装仕上ボード及び該仕上ボードの
成形方法を提供することを目的とする。本発明は又、象
嵌技法を比較的安価且つ簡易に適用し得る構成の成形ボ
ード材料及びボード成形方法を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は、上
記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、陶磁器質材
料、セラミック材料、金属材料、木質系材料及び繊維質
系材料等の広範な種類の材料に対して良好に接着可能な
樹脂発泡体の自己接着性能に着目し、樹脂発泡体を介し
て陶磁器質タイル又は象嵌材等の小寸法部材を各種素材
の平板上に恒久的に固定し得ることを見出し、かかる知
見に基づき、本発明を達成したものである。即ち、本発
明は、所定位置に配置された比較的小寸法の有形仕上材
と、該仕上材を支持する基板と、前記仕上材及び前記基
板と接着した樹脂発泡体とを有し、前記樹脂発泡体は、
前記仕上材と前記基板とを一体化する接着層を構成する
ことを特徴とする成形ボード材料を提供する。

【０００９】かかる構成によれば、陶磁器質タイル又は
象嵌材等の小寸法又は小割寸法の仕上材料は、樹脂発泡
材の接着作用によって基板に一体的に固定される。樹脂
発泡材は、仕上材料を上記基板に保持する接着層として
機能する。成形ボード材料は、極めて軽量なパネル材と
して建築物の内装下地又は家具の骨組等の構造体に固定
され、仕上材は、内壁の仕上面又は家具の表面等を形成
する。

【００１０】本発明は又、比較的小寸法の有形仕上材と
基板とを成形治具に配置する仕上材装填工程と、前記仕
上材及び基板によって少なくとも部分的に画成された樹
脂成形キャビティを形成するキャビティ形成工程と、前
記樹脂成形キャビティのキャビティ内領域に発泡樹脂を
発泡充填する樹脂発泡工程とを有することを特徴とする
ボード材料の成形方法を提供する。上記構成の成形方法
によれば、樹脂発泡体を介して仕上材及び基板を相互接
着してなる複層構造の成形ボード材料が成形治具上に形
成される。成形治具から脱型された成形ボード材料は、
仕上材を基板に固定してなる一体的な軽量パネル材を構
成し、かかるパネル材は、建築仕上材又は家具仕上材等
として所期の目的又は用途に所望の如く使用される。

【００１１】本発明は更に、所定位置に配置された比較
的小寸法の複数の有形仕上材と、該仕上材を支持する支
持基板と、前記仕上材と前記支持基板との間に介挿され
た樹脂発泡体とを有し、前記仕上材の露出表面は、内外
装仕上面を構成し、前記支持基板は、裏板として機能
し、前記樹脂発泡体は、前記仕上材を前記支持基板上に
接着する接着層を構成するとともに、前記仕上材と前記
支持基板とを相互離間する緩衝帯を前記仕上材及び支持
基板の間に形成することを特徴とする内外装仕上ボード
提供する。本発明は又、比較的小寸法の複数の有形仕上
材を成形治具に配置し、該仕上材の内外装仕上面を前記
成形治具の壁面に当接させる仕上材装填工程と、前記仕
上材及び支持基板によって少なくとも部分的に画成され
た樹脂成形キャビティを形成するとともに、前記仕上材
の裏面と前記支持基板とを相互離間位置に保持するキャ
ビティ形成工程と、前記樹脂成形キャビティのキャビテ
ィ内領域に発泡樹脂を発泡充填する樹脂発泡工程とを有
することを特徴とする内外装仕上ボードの成形方法を提
供する。

【００１２】本発明の上記構成によれば、陶磁器質タイ
ル等の小寸法部材を所定位置に多数配置してなる軽量な
内外装仕上ボードが提供される。樹脂発泡体を介して仕
上材及び支持基板を相互接着してなる３層構造の内外装
仕上ボードは、仕上材を支持基板（裏板）上に保持する
樹脂発泡体の接着層を備える。樹脂発泡体は、仕上材と
支持基板とを相互離間する緩衝帯として機能し、該緩衝
帯は、仕上材と支持基板との間の応力伝達、熱伝達、騒
音伝達又は振動伝達を抑制ないし低減する力学的緩衝
層、断熱層又は振動絶縁層を構成する。しかも、樹脂発
泡体は、軽量性及び加工性に優れているので、簡易な切
断具又は穿孔具等を用いて比較的簡単に切削、切断又は
穿孔等の成形、加工又は組付作業等を実施し得る。従っ
て、上記構成の内外装仕上ボードは、良好な加工性又は
施工性を有し、施工工期の短縮及び施工コストの低減に
寄与するとともに、各種の建築設計又は家具設計等に適
応し得る設計自由度を有する。また、樹脂発泡体は、一
般に耐水性又は耐湿性を有し、しかも、仕上材と下地材
との間の相対変位を或る程度、吸収ないし補償し得る柔
軟性又は弾性変形能を有するので、上記内外装仕上ボー
ドは、建築物等の挙動又は変位に対して仕上材を保護
し、仕上材の耐用年限を高める上で極めて有利である。

【００１３】他の観点より、本発明は、所定形状に成形
された象嵌材と、該象嵌材を収容可能な開口部を備えた
表層基板と、前記象嵌材及び表層基板の裏面に接着した
樹脂発泡体とを有し、前記樹脂発泡体は、前記象嵌材を
前記表層基板に一体的に保持する接着層を構成すること
を特徴とする象嵌成形ボードを提供する。本発明は更
に、象嵌材を表層基板の開口部内に収容し、該表層基板
及び象嵌材を成形治具に配置する表層材装填工程と、前
記表層基板及び象嵌材によって少なくとも部分的に画成
された樹脂成形キャビティを形成するキャビティ形成工
程と、前記樹脂成形キャビティのキャビティ内領域に発
泡樹脂を発泡充填する樹脂発泡工程とを有することを特
徴とする象嵌成形ボードの成形方法を提供する。本発明
の上記構成によれば、象嵌技法による装飾を施した成形
ボードが、簡易且つ安価に工業生産される。象嵌材は、
表層基板の開口部内に配置され、樹脂発泡体の接着性に
より表層基板と一体化する。成形ボードの表面には、象
嵌材の表面が露出し、成形ボードは、象嵌技法特有の特
徴的且つ独特の意匠的美観を表出する。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の好適な実施形態におい
て、建築内外装仕上ボードを構成する陶磁器質タイル
が、雌型成形治具の底壁面に敷設される。裏板又は裏当
板を構成する支持基板で閉塞された雌型成形治具内に
は、樹脂成形キャビティが形成され、陶磁器質タイル
は、樹脂成形キャビティの底面に所定の目地間隔を隔て
て整列配置される。陶磁器質タイルは、釉薬を施した化
粧面（施釉タイル）又は所定の色彩に焼成された焼成面
（無釉タイル）をキャビティ底面に接するようにキャビ
ティ内に配置される。好ましくは、目地底を形成する目
地テープ等の目地底形成部材が、各陶磁器質タイルの目
地領域に敷設される。目地底形成部材は、キャビティ内
に充填された発泡樹脂が目地間隙を介してタイル表面に
漏出するのを防止する。本発明の他の好適な実施形態に
よれば、象嵌成形ボードは、例えば、一般家具又は事務
用什器・備品を構成する家具構成パネル、或いは、天井
仕上材又は内壁仕上材等の建築内装仕上材、建具、造作
材又は簡易間仕切壁等の建装材として製造される。例え
ば、家具構成パネルとして製造された象嵌成形ボード
は、表層仕上面を備えた表層基板と、表層基板の開口部
内に嵌着又は嵌入した所定形状の象嵌材（象眼材）とを
備え、任意の形状に成形された象嵌材は、表層基板の開
口部に厳密に嵌合し、表層基板及び象嵌材の表面は、装
飾的効果を発揮する表層仕上面を家具構成パネルの表面
に形成する。或る好適な実施形態において、上記表層基
板及び象嵌材は、表層基板と実質的に同一の平面形状及
び平面寸法を有する裏板を備え、接着層を構成する発泡
樹脂成形体が、表層基板及び象嵌材と、裏板との間に介
装される。他の好適な実施形態において、表層基板と実
質的に同一の平面形状及び平面寸法を有する上記表層基
板及び象嵌材が、家具構成パネル又は内外装仕上ボード
の各面に対をなして配置される。接着層を構成する発泡
樹脂成形体が、第１仕上面の表層基板及び象嵌材と、第
２仕上面の表層基板及び象嵌材との間に介装され、家具
構成パネル又は内外装仕上ボードは、両面に装飾又は化
粧を施した３層構造の成形ボード材料として任意の用途
に使用される。好ましくは、樹脂発泡工程における発泡
樹脂の漏出等を防止する気密・水密処理手段が、各開口
部の開口縁と、各象嵌材の外周縁との境界域に配設さ
れ、該境界域を密封処理する。

【００１５】本発明の或る実施形態において、成形ボー
ドの所望の曲げ剛性、剪断剛性及び圧縮・引張強度を確
保し得る所定板厚の天然木板、木質系合板、樹脂板又は
金属板等が、上記基板又は裏板として採用される。耐水
処理を施した耐水合板、防湿又は防水シート等の積層材
を積層した積層板、或いは、耐火・難燃処理を施した難
燃性合板等を基板又は裏板として使用しても良い。好ま
しくは、樹脂発泡体の裏板又は裏当板として機能する上
記基板又は裏板は、樹脂発泡体と一体化し、樹脂発泡体
の支持体又は担持体を構成するとともに、成形ボードを
内装下地材又は軸組構造体等に取付けるためのボード固
定手段として機能する。表層の仕上材、象嵌材又は表層
基板と、上記基板又は裏板との間に介挿された樹脂発泡
体は、基板又は裏板を介して伝達される内装下地材又は
軸組構造体の短期変位又は挙動を吸収ないし補償する緩
衝帯として機能し、しかも、モルタル等の湿式材料と異
なり、樹脂発泡体には、乾燥収縮作用が生起しない。従
って、陶磁器質タイル又は象嵌材等の仕上表面における
応力性クラック又は乾燥収縮性クラックの誘発を可成り
抑制することができる。本発明の更に好適に実施形態に
おいて、成形治具を構成する雌型は、樹脂射出／プレス
機のプレスダイ又は基台上に配置された頂部開口形の方
形型材からなり、上記支持基板又は裏板は、雌型の頂部
開口の全体寸法よりも大きい全体寸法を有し且つ雌型の
頂部開口を完全に閉塞するように、雌型の頂部開口面に
載置される。支持基板又は裏板は、雌型の蓋材を構成
し、実質的に密封された雌型キャビティを雌型内に画成
する。樹脂射出／プレス機の押圧部材又はプレスダイ
が、上記支持基板又は裏板の上面に当接され、樹脂射出
／プレス機は、所定のプレス圧にて上記雌型と、上記支
持基板又は裏板とを挟持する。樹脂射出／プレス機のプ
レス圧は、樹脂発泡体の発泡圧力に抗して上記支持基板
又は裏板を雌型上の所定位置に保持し得る圧力に設定さ
れる。

【００１６】好ましくは、雌型の側壁又は端壁は、樹脂
射出ポートを有する樹脂射出具又は樹脂射出管を挿通可
能な開口部を有し、樹脂射出具は、該開口部を介してキ
ャビティ内領域に挿入される。樹脂射出具の射出ポート
は、予め発泡原料及び発泡剤を調整した発泡樹脂をキャ
ビティ内領域に射出する。発泡樹脂は、成形キャビティ
内にて発泡し、陶磁器質タイル等の仕上部材及び／又は
表層基板と上記支持基板又は裏板との間に密実に発泡充
填され、仕上部材及び／又は表層基板の裏面と、支持基
板又は裏板のキャビティ側内面とを相互接着する。雌型
の蓋材として機能した支持基板又は裏板は、成形ボード
のバッカ材又はバックアップ材を構成する。本発明の好
ましい実施形態において、枠部材が成形キャビティの外
周域全周に配置されるとともに、補強部材が、成形キャ
ビティ内に所定間隔を隔てて配置される。好ましくは、
枠部材及び／又は補強部材は、所定断面性状の線型部材
又は棒状部材として成形された木質系部材、樹脂発泡材
又はプラスチック成形材からなる。枠部材及び補強部材
の断面寸法（全高）は、成形キャビティの厚さ寸法（高
さ寸法）に相応し、上記支持基板の裏面は、枠部材及び
補強部材に当接する。枠部材は、成形ボード材料の外周
輪郭を画成し、補強部材は、基板（裏板）自重又はプレ
ス圧力による基板（裏板）の下方変位又は撓み変形を規
制する。

【００１７】本発明の或る実施形態において、仕上材を
構成する陶磁器質タイルの裏面全域に有孔部材又は網状
部材が敷設される。好適には、有孔部材又は網状部材
は、上記補強部材に係止又は係合し、補強部材の間に張
設される。好ましくは、有孔部材又は網状部材は、陶磁
器質タイルの裏面に接着され、複数の陶磁器質タイルを
相互連結するとともに、発泡樹脂に接着する。有孔部材
又は網状部材は、陶磁器質タイルの接着力を向上させる
とともに、陶磁器質タイルの部分的剥離等を阻止する。
かかる構成は、タイルの落下防止を重視する施工部位、
例えば、外装タイル仕上面に上記成形ボード材料を施工
する際に好適に適応し得る。

【００１８】本発明の他の実施形態において、セラミッ
ク部材、メラミン樹脂被覆板、樹脂成形部材、金属片、
合板片、或いは、天然木片等の小寸法の化粧片が、上記
仕上材として使用される。かかる小寸法化粧片を備えた
成形ボード材料は、建築物の内外装ボードとしての用途
に使用し得るばかりでなく、家具又は什器備品のテーブ
ル天板又は壁体パネル、或いは、各種用途の装飾パネル
として好適に使用することができる。また、上記象嵌成
形ボードを構成する表層基板及び象嵌材として、メラミ
ン樹脂被覆板、ポリエステル化粧板又は天然木突板合板
等の木質系化粧板又は木質系仕上材、アルミニウム板、
ステンレス板、銅板、鋼材、金属箔又は貴金属成形材等
の金属板又は金属材、アクリル樹脂板、ポリエステル樹
脂板、エポキシ樹脂板、人工大理石、塩化ビニル板、エ
ラストマー材、ＡＢＳ樹脂材又はポリプロピレン樹脂材
等の各種合成樹脂板又は合成樹脂形成材、更には、セラ
ミック材、天然石材又は陶磁器等の各種無機質系材料等
を好適に使用し得る。更に、表層基板及び象嵌材の素材
として、視覚的効果が異なる同一素材又は同質素材を採
用し、或いは、表層基板の表層仕上面と全く相違する模
様、明度、色彩及び色調、或いは、風合い、輝度又は艶
等を表出する全く異種・異質の素材を採用することがで
きる。

【００１９】本発明の好適な実施形態において、上記樹
脂発泡体として、硬質ウレタンフォーム又はポリウレタ
ンフォーム、或いは、フェノール樹脂等の硬質プラスチ
ックフォームが使用される。更に好適には、フロンガス
の生成を回避すべく発泡剤として水等を使用し得る所謂
フロンレス（フロン化学物質無添化型）の硬質ウレタン
フォームが採用される。樹脂発泡体により形成される中
間層又は接着材層の厚さは、好ましくは、１０乃至１２
０mm、更に好ましくは、２０乃至５０mm程度の厚さに設
定される。

【００２０】

【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の第１実
施例に係る建築内外装仕上ボードの構造及び成形方法に
ついて、詳細に説明する。図１は、本発明の第１実施例
に係る建築内外装仕上ボードの実施例を示す正面図及び
縦断面図であり、図２は、図１に示す建築内外装仕上ボ
ード（以下、単に「仕上ボード１」という）の部分拡大
断面図である。なお、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＩ−
Ｉ線における断面図である。図１に示す如く、仕上ボー
ド１は、内装用半磁器タイル等の正方形断面の陶磁器質
タイル２と、仕上ボード１の全体輪郭に相応する方形の
裏板３と、陶磁器質タイル２及び裏板３の間に介挿され
た発泡樹脂成形体４とから略構成される。裏板３は、仕
上ボード１の支持基板を構成し、発泡樹脂成形体４は、
陶磁器質タイル２の接着材層を構成する。陶磁器質タイ
ル２は、建築内装工事材料として普及している１００mm
〜１５０mm角の内装仕上タイルからなり、上下方向及び
幅員方向に所定の目地幅を隔てて整列配置される。陶磁
器質タイル２は、仕上ボード１の全高及び全幅に亘って
配列され、仕上ボード１の全域にタイル張り面を形成す
る。

【００２１】図２（Ａ）に示す如く、帯状の目地底形成
部材６が、各磁器タイル２の縁部領域裏面に配置され、
目地底形成部材６と各陶磁器質タイル２の側縁とによ
り、化粧目地５が画成される。目地充填材又は化粧目地
材２０が、化粧目地５内に充填される。目地充填材２０
は、目地用モルタル等の一般的な目地材からなり、目地
充填材２０は、目地ゴテ等の工具、或いは、目地材注入
機等の所定の工具により化粧目地５内に充填される。所
望により、目地充填材２０は、防カビ材等の混合剤を含
有する。陶磁器質タイル２は、接着材層４により平板状
の裏板３に張着又は接着される。陶磁器質タイル２の裏
面は、複数の平行な溝２１（図２）を有し、溝２１は、
陶磁器質タイル２と接着材層４との接着面積を拡大する
凹凸を陶磁器質タイル２の裏面に形成する。裏板３は、
仕上ボード１の所望の曲げ剛性、剪断剛性及び圧縮・引
張強度を確保し得る所定板厚の天然木板、木質系合板、
樹脂板又は金属板等からなり、接着材層４は、裏板３の
全域に一体的に固着する。側部枠体４１及び端部枠体４
２（図１）が、仕上ボード１の外周全域に延在する。枠
体４１、４２は、方形断面を有する線型の木質系又は樹
脂系成形部材からなる。接着材層４は、陶磁器質タイル
２、裏板３、側部枠体４１及び端部枠体４２により画成
されたパネル内領域に発泡充填される。枠体４１、４２
は、隣接する他の仕上ボード１との突合せ面を構成する
とともに、所望により、仕上ボード１を下地構造体に固
定するための係止手段又は固定手段を構成する。上下方
向に延びる補強部材４３（図１）が、仕上ボード１の幅
員方向に所定間隔を隔ててパネル内領域に配置される。
補強部材４３は、枠体４１、４２と同様な方形断面の線
型部材からなる。枠体４１、４２及び補強部材４３は、
仕上ボード１を構造的に補強し、仕上ボード１の曲げ剛
性及び剪断剛性を高めるとともに、仕上ボード１の耐震
強度、耐衝撃強度及び耐変形性能を向上させる。

【００２２】接着材層４は、陶磁器質タイル２及び裏板
３に対して自己接着性を有する樹脂発泡体からなり、接
着材層４の厚さは、好ましくは、１０乃至１２０mm、更
に好ましくは、２０乃至５０mm程度の厚さ、例えば、約
２５mm又は約３０mmに設定される。陶磁器質タイル２と
裏面３との間に所定厚の多孔質樹脂層を形成する接着材
層４は、分散した微小な独立気泡を内部に有する断熱層
として機能するとともに、発水性及び耐水性を発揮する
耐水・耐湿層として機能する。また、比較的厚い接着材
層４は、樹脂発泡体が保有する弾性により陶磁器質タイ
ル２と裏板３との相対変位又は相対挙動を許容する緩衝
帯として作用する。好適には、樹脂発泡体として、硬質
ウレタンフォーム又はポリウレタンフォーム等の硬質プ
ラスチックフォーム、更に好適には、発泡剤として水等
を使用した所謂フロンレス（フロン化学物質無添化型）
の硬質ウレタンフォームを使用し得る。変形例として、
フェノール樹脂等を主成分とする樹脂発泡体が、接着材
層４として使用される。

【００２３】この種の樹脂発泡体は、３０〜５０kg／m³
程度の軽比重および０．０１〜０．０３kcal／mh℃程度
の低熱伝導率を有し、建築物の内外装材として所望の如
く使用し得る断熱性、保温性及び軽量性を備えるととも
に、樹脂発泡体の自己消化性により、建築内外装材とし
て好適に使用し得る難燃性を備える。また、比較的低い
熱膨張収縮率を有するウレタンフォーム等の樹脂発泡成
形体は、屋内及び屋外の温度差および気候の変化等に伴
う内外装材の熱膨張変形又は寸法変化等を規制ないし吸
収する。従って、陶磁器質タイル２の表層クラック又は
ヘアークラック等の誘発を未然に防止し、陶磁器質タイ
ル２の経年劣化等を防止することが可能となる。

【００２４】更に、樹脂発泡成形体は、汎用切断具又は
切削工具等により比較的容易に切断加工し得るので、現
場施工時の加工性又は作業性を向上する。従って、比較
的簡易な作業により仕上ボード１を建築物の施工部位に
相応した形状・寸法に適宜加工することができる。かく
して、図１に示す如く、水平及び垂直方向に延びる化粧
目地５に沿って多数の磁器タイル２を表面に整列配置し
てなる仕上ボード１は、陶磁器質タイル２の表層を備
え、しかも、建築内外装仕上ボードとして適した所望の
軽量性、耐水性、耐湿性、耐久性及び加工性等を有する
化粧仕上ボードを構成する。

【００２５】仕上ボード１は、施工において、石膏ボー
ド又は合板等の一般的なパネル形式の建築内外装ボード
等と同様に、比較的多数枚の仕上ボード１を積層した積
層形態にて現場搬入される。仕上ボート１は、ビス、ス
テープル又は釘等の係止具、或いは、ボンド等の接着材
又は接着剤を介して、構造壁体、構造軸組部材、下地軸
組、或いは、下地板等に固定される。即ち、仕上ボード
１の施工法は、一般的な建築内外装ボードの施工手順と
実質的に同じ施工手順に従ってなされる乾式工法であ
り、タイル工事の特殊技能を要することなく、一般的な
大工手間により施工可能な内外装仕上材として、簡易且
つ迅速に所定の建築部位に施工される。建築物の出隅部
又は入隅部等の境界を施工するとき、仕上ボード１は、
任意の寸法に切断され、境界部分の寸法に適した所望の
寸法の小幅材又は小寸法材として加工される。なお、仕
上ボード１は、カッター又は電動切削工具等の一般的な
汎用切断具により、目地部分又はタイル部分の任意の切
断線に沿って適当に切断される。

【００２６】所望により、図３に示す如く、小寸法部位
の施工等に容易に使用し得る同一構造の小寸法ボード又
は小単位ボード１ａが予め用意される。ボード１ａは、
個々の建築現場特有の納り詳細に適した所要の寸法に適
宜切断され、所要部位に取付けられる。各仕上ボード１
の継目、或いは、入隅部等の隅部には、コーキング材又
はシーリング材が充填され、また、建築物使用開始後の
部分欠損又は欠落を防止すべき出隅部等には、合成木材
部品等の木製見切縁、アルミニウム合金又はステンレン
ス合金等の金属製見切縁、或いは、合成樹脂成形品から
なる樹脂製見切縁等が装着される。

【００２７】所望により、上記構造の仕上ボード１にお
いて、金属製又は樹脂製の網材又はネット７が、図２に
仮想線で示す如く、陶磁器質タイル２の裏面に配置され
る。網材７は、枠体４１、４２及び補強部材４３に係止
されるとともに、予め接着材又は接着剤にて陶磁器質タ
イル２の裏面に接着され、或いは、樹脂発泡体４の接着
作用により陶磁器質タイル２の裏面に接着され、隣接す
る陶磁器質タイル２同士を相互係止する。陶磁器質タイ
ル２の部分剥離が生じ得るとき、枠体４１、４２、補強
部材４３および周辺の陶磁器質タイル２と相互連繋した
網材７は、剥離可能な陶磁器質タイル２を実質的に仕上
ボード１の構面に係留する。この種の補強材（網材）７
の発泡体内埋設構造は、殊に、陶磁器質タイル２の落下
防止を重視した使用形態、例えば、仕上ボード１を外装
仕上材として使用する使用形態等において、好適に採用
される。なお、網材７は、仕上ボード１の外形寸法より
も大きい平面寸法を有し、仕上ボード１の外周輪郭から
所定距離外方に延在しても良い。

【００２８】所望により、仕上ボード１の耐水性能を向
上させるべく、防水シート等の不透水性シートを裏板３
に積層しても良い。また、仕上ボード１の耐火・断熱性
能を向上させるべく、裏板３に耐火塗料を塗布し、或い
は、耐火・断熱材料を裏板３に積層しても良い。

【００２９】図４乃至図６は、図１及び図２に示す仕上
ボード１の製造方法を示す製造工程図である。なお、図
４（Ａ）及び図５（Ａ）には、仕上ボード成形治具の平
面図が図示されており、図４（Ｂ）、図５（Ｂ）および
図６（Ａ）〜（Ｅ）には、仕上ボード成形治具の縦断面
図が図示されている。図４及び図６（Ａ）に示す如く、
雌型成形治具１０が、樹脂射出／成形プレス機のプレス
ダイ１１上に載置又は固定される。雌型成形治具１０
は、仕上ボード１の外形輪郭に相応する長方形輪郭の成
形キャビティ１２を画成する。装填工程において、多数
の陶磁器質タイル２が、成形治具１０の底壁面１５に載
置され、各陶磁器質タイル２は、成形治具１０の長軸方
向及び短軸方向に所定の目地間隔を隔てて整列配置され
る。テープ状の目地底形成部材６が、陶磁器質タイル２
の目地領域に沿って配置され、陶磁器質タイル２及び目
地底形成部材６は、実質的に成形治具１０の底壁面全域
に亘る樹脂成形キャビティの底面を形成する。なお、網
材７を樹脂発泡体４内に埋設する場合、網材７は、陶磁
器質タイル２の上面に敷設され、所望により、陶磁器質
タイル２の裏面に接着される。

【００３０】更に、図５及び図６（Ｂ）に示す如く、側
部枠体４１及び端部枠体４２が、成形治具１０の側壁１
６及び端壁１７に沿って配置され、複数の補強部材４３
が、成形治具１０の幅員方向に所定間隔を隔てて配置さ
れる。また、複数の補強ブロック４４が、枠体４１、４
２及び補強部材４３によって分割された各キャビティ領
域に所定間隔を隔てて配置される。補強ブロック４４
は、接着材層４を構成する樹脂発泡体と同様な素材、例
えば、硬質樹脂発泡体又は硬質プラスチックス成形体等
の方形成形部品からなる。枠体４１、４２、補強部材４
３及び補強ブロック４４の全高は、接着材層４の厚さと
実質的に同一に設定される。陶磁器質タイル２、目地底
形成部材６、枠体４１、４２、補強部材４３及び補強ブ
ロック４４を雌型成形治具１０内に装填した後、図６
（Ｃ）に示す如く、裏板３が、成形治具１０上に載置さ
れる。裏板３は、成形治具１０の平面寸法よりも若干大
きい平面寸法を有し、成形治具１０の頂部開口を完全に
閉塞する。かくして、樹脂射出可能な成形キャビティ１
２が、成形治具１０内に画成される。

【００３１】成形治具１０の側壁１６（又は端壁１７）
及び枠体４１（又は枠体４２）には、樹脂射出装置の樹
脂注入管１４を挿通可能な挿通孔（図示せず）が予め穿
設されており、樹脂注入管１４が、該挿通孔に挿入され
る。発泡原料及び発泡剤を適当に調合した発泡樹脂が、
成形キャビティ１２内に位置する樹脂注入管１４の射出
ポート１８を介して、成形キャビティ１２内に射出され
る。上記補強部材４３は、各キャビティ領域間の円滑な
発泡樹脂の流通を可能にする複数の開口部（図示せず）
を備える。所望により、複数の樹脂注入管１４が、成形
キャビティ１２内の各キャビティ領域に夫々、挿入さ
れ、発泡樹脂が、各キャビティ領域に同時に射出され
る。樹脂射出／成形プレス機の押圧部材又はプレス部１
９が、裏板３の上面に押圧され、成形治具１０及び裏板
３を初期位置に保持する圧縮力Ｐが、成形治具１０及び
裏板３の全域に適用される。圧縮力Ｐは、樹脂発泡圧力
に抗して成形キャビティ１２の初期輪郭を保持し得る圧
力に設定される。補強部材４３及び補強ブロック４４
は、裏板３の自重及び押圧部材１９の圧縮力Ｐの作用に
伴う裏板３の撓み変形又は下方変位を防止する。

【００３２】図６（Ｄ）に示す如く、発泡樹脂は、発泡
原料及び発泡剤の化学反応により、成形キャビティ１２
内にて発泡し、成形キャビティ１２の全域に亘って密実
に充填され、樹脂発泡成形体４を形成する。陶磁器質タ
イル２の上面（裏面）および裏板３の下面、更には、枠
体４１、４２、補強部材４３及び補強ブロック４４の側
面は、発泡樹脂の接着性により発泡樹脂成形体４に一体
的に接着する。５乃至１０秒程度の樹脂注入時間および
約５乃至１５分程度の発泡養生時間の経過後に、樹脂射
出／成形プレス機の押圧部材１９が上昇され、成形治具
１０及び裏板３に課せられていた形状保持圧力Ｐが解放
される。引続く脱型工程において、図６（Ｅ）に示す仕
上ボード１が、成形治具１０から脱型される。かくして
成形された仕上ボード１は、陶磁器質タイル２、接着材
層４及び裏板３からなる一体的な複合構造パネルを構成
する。

【００３３】陶磁器質タイル２及び接着材層４の外方域
に延びる裏板３の外周縁領域３１は、所望により、図６
（Ｅ）に仮想線で示す如く、切断ないし縁取り加工さ
れ、図１に示す方形平面の仕上ボード１が成形される。
外周縁領域３１を仕上ボード１のビス止め帯域、釘打ち
帯域又は接着帯域（接着代）として使用すべく、図７に
示す如く、外周縁領域３１を備えた仕上ボード１を製品
化しても良い。かかる構成の仕上ボード１によれば、外
周縁領域３１をビス、釘、ステープル又は接着剤等にて
軽鉄スタッド又は木製間柱等に係止又は接着し、これに
より、仕上ボード１を内壁下地面等に容易に固定するこ
とができる。かくして成形された仕上ボード１は、比較
的軽量であり、寸法安定性に優れ、熱伝導抵抗が高く、
しかも、比較的良好な防振性能、遮音性能及び弾性変形
能を有する。また、多数の陶磁器質タイル２を備えた仕
上ボード１は、ビス留又はステープル留等により、或い
は、接着剤を併用して、比較的容易に建築物の内装下地
材又は軸組に一体的に係止又は固定することができる。
更に、仕上ボード１は、簡易な切断具又は穿孔具等を用
いて比較的簡単に切削、切断又は穿孔等の加工を施すこ
とができる。従って、仕上ボード１は、比較的簡易な作
業により安価且つ迅速に内装壁面等の陶磁器質タイル仕
上を施工し得る新規且つ極めて有用な乾式工法の建築用
内外装材料を提供する。しかも、仕上ボード１は、軸組
構造又は乾式工法の壁体構造等に比較的容易に使用し得
る設計自由度を有する。

【００３４】なお、上記実施例は、小寸法の有形仕上材
として陶磁器質タイル２を採用した仕上ボード１に関す
るものであるが、陶磁器質タイル２に代えて、比較的小
寸法のメラミン樹脂被覆板等の合成樹脂被覆板、或い
は、方形の金属製薄板片等を有形仕上材として使用し、
多数の合成樹脂被覆板又は金属製薄板片等を表層に一体
的に整列配置してなる仕上ボード１を上記製法に従って
成形しても良い。また、上記実施例においては、平板パ
ネルとして形成された成形ボードに関して詳細に説明し
たが、Ｌ型コーナー部材等の所謂役物パネルを上記成形
法に従って成形することができる。更に、上記実施例で
は、樹脂射出／成形プレス機によるプレス成形法又は高
圧成形法を適用した製造方法について詳細に説明した
が、解放した雌型キャビティに発泡性樹脂を注入した後
に雌型キャビティを閉塞し、樹脂発泡工程を実行するオ
ープン法又は低圧法を適用した製造方法に従って上記成
形ボードを成形することも可能である。

【００３５】図８は、本発明の第２実施例に係る成形ボ
ード材料の全体構成を示す斜視図（図８（Ａ））及び横
断面図（図８（Ｂ））である。図８（Ｂ）には、図８
（Ａ）のVI−VI線における成形ボード材料の拡大断面図
が示されている。なお、図８において、上記第１実施例
の構成要素又は構成部材と実質的に同一又は均等な構成
要素又は構成部材については、同一の参照符号が付され
ている。図８に示す成形ボード材料は、一般家具又は事
務用什器・備品を構成する家具構成パネル５０として製
造されたものであり、家具構成パネル５０は、表層仕上
面を備えた表層基板５１と、表層基板５１の開口部５２
内に嵌着又は嵌入した所定形状の象嵌材（象眼材）５３
とを備える。平面視において円形、菱形、三角形又は矩
形等の各種形態に成形された象嵌材５３は、表層基板５
１の開口部５２に厳密に嵌合し、化粧仕上を施した表層
基板５１及び象嵌材５３の表面は、平坦且つ平滑な表層
仕上面を家具構成パネル５０の全域に形成する。

【００３６】表層基板５１及び象嵌材５３は、表層基板
５１と実質的に同一の平面形状及び平面寸法を有するバ
ッカ材又は裏打材、即ち、裏板３を備える。発泡樹脂成
形体４が、表層基板５１及び象嵌材５３と、裏板３との
間に介装される。発泡樹脂成形体４は、表層基板５１及
び象嵌材５３と裏板３とを所定間隔を隔てて相互接着す
る接着層を構成する。象嵌材５３は、表層基板５１の板
厚と同一又は異なる板厚を有する。家具構成パネル５０
は、表層基板５１の板厚と同一の板厚を有する菱形形態
又は三角形形態の象嵌材５３と、表層基板５１の板厚よ
りも薄い板厚を有する円形形態の象嵌材５３と、表層基
板５１の板厚よりも厚い板厚を有する線型細片又は長方
形形態の象嵌材５３とを備える。図８（Ｂ）に示す如
く、菱形形態又は三角形形態の象嵌材５３の被接着面
（裏面）は、表層基板５１の被接着面（裏面）と面一に
整合し、また、円形形態の象嵌材５３の被接着面は、表
層基板５１の被接着面から開口部５２内に引込み、更
に、線型細片又は長方形形態の象嵌材５３の被接着面
は、表層基板５１の被接着面から発泡樹脂成形体４内に
突出する。象嵌材５３及び表層基板５１の被接着面は、
発泡樹脂成形体４に接着する凹凸面を家具構成パネル５
０内に形成する。他方、家具構成パネル５０の化粧仕上
面を構成する各象嵌材５３の表面は、表層基板５１の化
粧仕上面（表面）と同一の構面レベルに位置する。従っ
て、平坦且つ平滑な仕上表面が、家具構成パネル５０の
全域に亘って形成される。

【００３７】側部枠体４１及び端部枠体４２が、仕上ボ
ード１の外周縁に沿ってパネル全周に延在する。枠体４
１、４２は、方形断面を有する線型の木質系又は樹脂系
成形部材からなる。発泡樹脂成形体４を介して一体化さ
れた表層基板５１、象嵌材５３、枠体４１、４２及び裏
板３は、所望の曲げ剛性、剪断剛性及び圧縮・引張強度
を有する複層構造の発泡樹脂充填パネルを構成する。本
実施例において、表層基板５１及び象嵌材５３として、
３mm乃至１０mm程度の板厚を有するメラミン樹脂化粧板
又は天然木突板合板等の木質系化粧合板が好適に使用さ
れる。象嵌材５３の表層仕上面を構成するメラミン樹脂
又は天然木突板は、表層基板５１の表層仕上面（メラミ
ン樹脂又は天然木突板）と異なる模様、明度、色彩及び
色調、或いは、風合い、輝度又は艶等を表出する。裏板
３として、例えば、１乃至５mm程度の板厚を有する中質
繊維板（ＭＤＦボード（medium density fiber board)
）を好ましく使用し得る。裏板３は、家具構成パネル
５０の断面剛性及び面外剛性を向上させ、樹脂発泡成形
時及びパネル成形後に生起し得る家具構成パネル５０の
反り、変形又は変位等を抑制する。所望により、樹脂含
浸紙等の防湿シート又は防水シートが裏板３に積層され
る。樹脂発泡成形体４として、上記第１実施例と同様に
フロンレス型硬質ウレタンフォーム等の多孔質発泡体を
好ましく使用し得る。本実施例において、樹脂発泡成形
体４は、２０乃至３０mmの厚さを有し、表層基板５１、
象嵌材５３及び裏板３の接着層として機能するととも
に、家具構成パネル５０の断熱性能、保温性能、耐震性
能及び耐衝撃性能を向上させる断熱・保温層および緩衝
層として機能する。

【００３８】図９は、図８に示す家具構成パネル５０の
製造方法を示す表層基板５１及び象嵌材５３の分解斜視
図（図９（Ａ））及び組付斜視図（図９（Ｂ））であ
り、図１０は、図９に示す表層基板５１の開口部５２
と、象嵌材５３の外周縁との境界域の構造を示す家具構
成パネルの部分拡大断面図である。なお、図１０
（Ａ）、図１０（Ｂ）及び図１０（Ｃ）は夫々、図９に
示すＶII−ＶII線、ＶIII −ＶIII 線及びＩＸ−ＩＸ線
における断面図である。図９（Ａ）に示す如く、円形、
菱形、長方形、線型細片及び三角形等の各種形態に成形
された複数の象嵌材５３と、複数の開口部５２を備えた
表層基板５１とが用意される。大理石模様等の特定の表
面模様、或いは、金属色又は原色等の特定の色調を表面
に有する素材をＮＣルータ又はＮＣ旋盤にて所定形状に
切削加工してなる各象嵌材５３は、所期の象嵌模様を家
具構成パネル５０の表面に形成し得る所望の輪郭及び寸
法を有する。他方、表層基板５１は、特定の模様又は色
調、例えば、無模様且つ無彩色の表面を有する矩形板か
らなり、表層基板５１を貫通する各開口部５２は、ＮＣ
ルータ又はＮＣ旋盤にて各象嵌材５３の輪郭と正確に相
補する形態に切削加工される。各開口部５２は、相応す
る象嵌材５３の輪郭と同一形状及び同一寸法の貫通孔と
して表層基板５１に穿設され、開口部５２の内法寸法及
び象嵌材５３の外形寸法は、厳密に一致する。即ち、開
口部５２及び象嵌材５３の嵌合クリアランス、遊嵌寸法
又は嵌合公差は、実質的に考慮されず、象嵌材５３の外
形輪郭は、相応する開口部５２の内周縁に対して密実に
整合する。

【００３９】各象嵌材５３は、図９（Ｂ）に示す如く、
相応する開口部５２に嵌装される。象嵌材５３の表面
は、表層基板５１の表面と同一構面レベルに位置決めさ
れ、かくして、平滑且つ平坦な面一の連続仕上面が表層
基板５１の表面に形成される。また、菱形形態又は三角
形形態の象嵌材５３の裏面は、表層基板５１の裏面と整
合し（図１０（Ｂ））、円形形態の象嵌材５３の裏面
は、表層基板５１の裏面から引込み（図１０（Ａ））、
或いは、線型細片又は長方形形態の象嵌材５３の裏面
は、表層基板５１の裏面からパネル内方に突出する（図
１０（Ｃ））。各開口部５２の開口縁と、各象嵌材５３
の外周縁との境界域を密封処理する気密・水密処理剤５
５が、開口縁及び外周縁の境界域に対して表層基板５１
の裏面から塗布される。気密・水密処理剤５５として、
酢酸ビニル系接着剤又はポリウレタン系接着剤等の樹脂
系接着剤、或いは、α・シアノアクリレート系接着剤等
の瞬間接着剤を好適に使用し得る。同様に、上記開口縁
及び外周縁の境界域を密封処理する気密・水密処理材５
６が、表層基板５１の表面から上記開口縁及び外周縁の
境界域に貼着される。気密・水密処理材５６として、比
較的容易に剥離可能な塩化ビニル樹脂系粘着テープ等の
粘着テープが好ましく適用される。気密・水密処理剤５
５および気密・水密処理材５６は、後続する樹脂発泡工
程における発泡樹脂の漏出を防止する。気密・水密処理
材５６は、家具構成パネル５０の成形後に表層基板５１
及び象嵌材５３から剥離される。他方、気密・水密処理
剤５５は、成形後の家具構成パネル５０内に残留し、表
層基板５１及び象嵌材５３の境界域の気密・水密処理手
段として機能し、家具構成パネル５０の水密性能又は気
密性能を向上させる。

【００４０】図１１は、図８に示す家具構成パネル５０
の製造工程を示す製造工程図である。なお、図１１にお
いて、上記第１実施例の製造工程図（図６）に示す各構
成要素又は構成部材と実質的に同一又は均等な構成要素
又は構成部材については、同一の参照符号が付されてい
る。図１１（Ａ）に示す如く、樹脂射出／成形プレス機
のプレスダイ１１上に載置又は固定された雌型成形治具
１０は、表層基板５１の外形輪郭に相応する長方形輪郭
の成形キャビティ１２を画成し、象嵌材５３を嵌装した
表層基板５１は、表面を下方に向けた状態で成形キャビ
ティ１２内に装填され、底壁面１５上に位置決めされ
る。上記第１実施例と同様に、側部枠体４１及び端部枠
体４２が、図１１（Ｂ）に示す如く、成形治具１０の側
壁１６及び端壁１７に沿って配置され、複数の補強部材
４３及び／又は補強ブロック４４が、成形キャビティ１
２内に配置される。かかる装填工程において、表層基板
５１、枠体４１、４２、補強部材４３及び補強ブロック
４４等が雌型成形治具１０内に装填された後、図１１
（Ｃ）に示す如く、裏板３が、成形治具１０上に位置決
めされ、樹脂射出可能な成形キャビティ１２が、成形治
具１０内に画成される。樹脂射出／成形プレス機の押圧
部材又はプレスダイ１９が、裏板３の上面に押圧され、
圧縮力Ｐが、成形治具１０及び裏板３の全域に適用され
るとともに、樹脂射出装置の樹脂注入管１４が、成形治
具１０内に挿入される。しかる後、発泡原料及び発泡剤
を適当に調合した発泡樹脂が、射出ポート１８を介して
成形キャビティ１２内に射出される。

【００４１】図１１（Ｄ）に示す如く、発泡樹脂は、成
形キャビティ１２内で発泡し、成形キャビティ１２の全
域に亘って密実に充填され、樹脂発泡成形体４が形成さ
れる。表層基板５１の上面（裏面）、裏板３の下面、枠
体４１、４２、補強部材４３及び補強ブロック４４は、
発泡樹脂の接着性により発泡樹脂成形体４に一体的に接
着する。発泡樹脂注入工程及び発泡養生工程の完了後
に、押圧部材１９は上昇され、形状保持圧力Ｐが解放さ
れるとともに、図１１（Ｅ）に示す家具構成パネル５０
が、成形治具１０から脱型される。かくして成形された
家具構成パネル５０は、表層基板５１、象嵌材５３、接
着材層４及び裏板３からなる一体的な複合構造パネルを
構成する。表層基板５１の外方域に延在する裏板３の外
周縁領域３１は、所望により、図１１（Ｅ）に仮想線で
示す如く、切断ないし縁取り加工され、図８に示す方形
平面の家具構成パネル５０が成形される。また、気密・
水密処理材５６は、家具構成パネル５０の表面から剥離
され、家具構成パネル５０から除去される。

【００４２】図１２及び図１３は、上記家具構成パネル
５０の変形例を例示する斜視図、縦断面図及び製造工程
図（装填工程）である。図１２（Ａ）及び図１２（Ｂ）
に示す家具構成パネル５０は、表層基板５１の表面から
パネル内方に引込んだ象嵌材５３を備える。家具構成パ
ネル５０の表面には、象嵌材５３の輪郭に相応する複数
の凹所が形成され、各凹所内領域の象嵌材５３は、平坦
且つ平滑な表面を有する上述の家具構成パネル（図８）
とは異なる意匠感又は美観を発揮する。家具構成パネル
５０の製造工程において、表層基板５１及び象嵌材５３
は、成形治具１０の成形キャビティ１２内に装填され
る。図１２（Ｃ）に示す如く、所定厚のスペーサ６０
が、底壁面１５上の所定位置に配置され、各スペーサ６
０は、象嵌材５３と底壁面１５との間に介装される。ス
ペーサ６０の厚さは、表層基板５１の表面からの象嵌材
５３の引込み寸法と実質的に同一寸法に設定され、象嵌
材５３の凹所寸法を補償する。かくして、象嵌材５３
は、スペーサ６０を介して底壁面１５上に間接的に支持
され、表層基板５１の表面は、底壁面１５に接し、底壁
面１５上に直接的に支持される。引き続くキャビティ形
成工程、発泡樹脂注入工程、発泡養生工程及び脱型工程
は、図８に示す家具構成パネルの製造工程（図１１
（Ｃ）（Ｄ）（Ｅ））と実質的に同じ工程に従って実行
されるので、更なる詳細な説明は、省略する。

【００４３】図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）に示す家具
構成パネル５０は、表層基板５１の表面からパネル外方
に突出した象嵌材５３を備え、家具構成パネル５０の表
面には、象嵌材５３の隆起による不陸形態又は凸部形態
が表出する。家具構成パネル５０が発揮する意匠的美観
又は装飾的効果は、平坦且つ平滑な表面を備えた上述の
家具構成パネル（図８）、或いは、窪み内の象嵌材５３
を有する凹所形態の上記家具構成パネル（図１２）と
は、全く相違する。家具構成パネル５０の製造工程にお
いて、表層基板５１及び象嵌材５３は、図１３（Ｃ）に
示す如く、成形治具１０の成形キャビティ１２内に装填
され、象嵌材５３の表面は、底壁面１５に接し、底壁面
１５に直に支持される。所定厚のスペーサ６１が、底壁
面１５上の所定位置に配置され、各スペーサ６１は、表
層基板５１と底壁面１５との間に介装される。スペーサ
６１の厚さは、表層基板５１の表面からの象嵌材５３の
突出量又は隆起寸法と実質的に同一の寸法に設定され、
表層基板５１の表面は、スペーサ６１を介して底壁面１
５上に支持される。家具構成パネル５０は、図８に示す
家具構成パネルの製造工程と実質的に同じキャビティ形
成工程（図１１（Ｃ））、発泡樹脂注入工程、発泡養生
工程（図１１（Ｄ））及び脱型工程（図１１（Ｅ））に
従って製造される。従って、家具構成パネル５０の製造
工程に関する更なる詳細な説明は、省略する。かくして
成形される上記第２実施例の家具構成パネル５０は、上
記第１実施例に係る建築内外装仕上ボード１と同様に、
良好な軽量性、寸法安定性、熱伝導抵抗、防振性能、遮
音性能及び弾性変形能を発揮する。しかも、安価且つ簡
易に大量生産可能な上記製法に従って製造される上記家
具構成パネル５０は、象嵌技法特有の特徴的且つ独特の
意匠的美観を表出する高級且つ高品位の象嵌製品又は象
嵌パネルとして市場に提供される。

【００４４】なお、上記表層基板５１及び象嵌材５３と
して、発泡樹脂成形体４に接着可能な各種材質の素材を
使用し得る。例えば、表層基板５１及び象嵌材５３とし
て、天然木板又はポリエステル化粧板等の木質系化粧板
又は木質系仕上材、アルミニウム板、ステンレス板、銅
板、鋼材、金属箔又は貴金属成形材等の金属板又は金属
材、アクリル樹脂板、ポリエステル樹脂板、エポキシ樹
脂板、人工大理石、塩化ビニル板、エラストマー材、Ａ
ＢＳ樹脂材又はポリプロピレン樹脂材等の各種合成樹脂
板又は合成樹脂形成材、更には、セラミック材、天然石
材又は陶磁器等の各種無機質系材料等を使用することが
できる。また、表層基板５１及び象嵌材５３の素材は、
家具構成パネル５０の使用目的又は用途に応じて任意に
選択することができる。例えば、表層基板５１及び象嵌
材５３の素材として、視覚的効果が異なる同一素材又は
同質素材を採用し、或いは、互いに全く異種・異質の素
材を採用して良い。

【００４５】図１４は、本発明の第３実施例に係る成形
ボード材料の全体構成を示す斜視図（図１４（Ａ））及
び横断面図（図１４（Ｂ））である。図１４において、
上記第１及び第２実施例の構成要素又は構成部材と実質
的に同一又は均等な構成要素又は構成部材については、
同一の参照符号が付されている。図１４に示す象嵌装飾
ボード１００は、上記第２実施例の家具構成パネルと実
質的に同じ構造を備えた表層基板５１、象嵌材５３及び
発泡樹脂成形体４によって形成される。しかしながら、
本実施例に係る象嵌装飾ボード１００は、装飾仕上面を
構成する表層基板５１を両面に備えており、所定形態に
成形された各象嵌材５３は、各面の表層基板５１に夫々
嵌装される。対なして両面に配置された表層基板５１及
び象嵌材５３は、接着層として機能する発泡樹脂成形体
４を介して所定間隔を隔てて相互接着される。本実施例
の象嵌成形ボードは、例えば、ドアの扉又は室内の簡易
間仕切壁等の建築建具、建築内装材又は造作材、或い
は、家具の開閉扉又は仕切壁等の如く、両面が室内に露
出する部材として好適に使用し得る。

【００４６】図１５は、図１４に示す象嵌装飾ボード１
００の製造工程を示す製造工程図である。なお、図１５
において、上記第１及び第２実施例の製造工程図（図６
及び図１１）に示す各構成要素又は構成部材と実質的に
同一又は均等な構成要素又は構成部材については、同一
の参照符号が付されている。図１５（Ａ）に示す如く、
上記第２実施例と同様に成形された複数の象嵌材５３
と、複数の開口部５２を備えた表層基板５１とが用意さ
れ、象嵌材５３は、表層基板５１の開口部５２内に嵌装
される。成形治具７０が、樹脂射出／成形プレス機のプ
レスダイ１１上に配置され、表層基板５１及び象嵌材５
３の組立体は、成形治具７０上に載置される。成形治具
７０は、表層基板５１と実質的に同一の切削成形法によ
って実質的に同一の寸法・形状に成形された治具基板７
１と、治具基板７１の開口部７２に嵌装された支受部材
７３とから構成される。治具基板７１及び支受部材７３
は、例えば、表層基板５１と実質的に同じ素材の素板を
切断・切削加工した成形体からなる。好ましくは、プレ
ス圧力及び樹脂発泡圧力に耐える十分な強度及び硬度を
備えるとともに、成形作業の作業性を向上させる適当な
軽量性及び加工性を備えた適切な材質の素板又は板体
が、治具基板７１及び支受部材７３として採用される。
治具基板７１に穿設された各開口部７２は、表層基板５
１の各開口部５２と厳密に一致する位置・寸法及び形状
・輪郭を有する。また、各支受部材７３は、象嵌材５３
の平面寸法及び平面形状と厳密に一致する平面寸法及び
平面形状を備える。表層基板５１の開口部５２内に引込
む形態の象嵌材５３（図１４に示す円形、菱形及び三角
形の象嵌材）に当接すべき支受部材７３は、治具基板７
１から突出する。この形式の支受部材７３は、表層基板
５１の表面に対する象嵌材５３の引込量又は引込寸法と
実質的に一致する高さ寸法だけ治具基板７３から突出す
る。他方、表層基板５１の表面から突出する形態の象嵌
材５３（図１４に示す矩形の象嵌材）に当接すべき支受
部材７３は、治具基板７１から開口部７２内に引込む。
この形式の支受部材７３は、表層基板５１の表面から突
出する象嵌材５３の突出量又は高さ寸法と実質的に一致
する引込量又は深さ寸法だけ治具基板７３から引込む。
かくして、象嵌材５３の突出量及び引込量に相応するよ
うに厚さ設定された各支受部材７３は、象嵌材５３の突
出量又は引込量を規制し且つ調整するスペーサとして機
能する。

【００４７】治具基板７１及び支受部材７３上に載置さ
れた表層基板５１及び象嵌材５３は、治具基板７１及び
支受部材７３によって形成された成形治具７０の起伏又
は凹凸に従って、所望の表面起伏を下面に表出する。上
記第１及び第２実施例と同様に、側部枠体４１及び端部
枠体４２が、図１１（Ａ）（Ｂ）に示す如く、表層基板
５１の外縁領域に沿って配置され、所望により、補強部
材４３及び／又は補強ブロック４４が、表層基板５１上
に配置される。上記表層基板５１及び象嵌材５３と同様
に成形され且つ組立てられた表層基板５１及び象嵌材５
３が、側部枠体４１、端部枠体４２、補強部材４３及び
補強ブロック４４の上に載置される。仕上表面を上方に
向けた上位の表層基板５１及び象嵌材５３は、仕上表面
を下方に向けた下位の表層基板５１及び象嵌材５３から
所定間隔を隔てて配置され、上位及び下位の表層基板５
１及び象嵌材５３と、側部枠体４１及び端部枠体４２と
によって樹脂射出可能な中空キャビティ１２が画成され
る。更に、上位の治具基板７１及び支受部材７３が、上
位表層基板５１及び象嵌材５３の上面（表面）に載置さ
れる。治具基板７１に対する支受部材７３の突出量又は
引込量は、下位の治具基板７１及び支受部材７３と同様
に、上位表層基板５１に対する象嵌材５３の引込量又は
突出量と実質的に一致する。なお、側部枠体４１及び端
部枠体４２は、接着剤にて表層基板５１の裏面に接着さ
れる。また、上位表層基板５１に配置された上位象嵌材
５３は、気密・水密処理剤５５及び気密・水密処理材５
６の粘着作用又は接着作用により上位表層基板５１の各
開口部５２内に保持される。

【００４８】図１５（Ｂ）（Ｃ）に示す如く、樹脂射出
／成形プレス機の押圧部材又はプレス部１９が、上位治
具基板７１及び支受部材７３の上面に押圧され、圧縮力
Ｐが、上位成形治具７０の全域に適用されるとともに、
樹脂射出装置の樹脂注入管１４が、成形治具１０内に挿
入され、発泡原料及び発泡剤を適当に調合した発泡樹脂
が、射出ポート１８を介して成形キャビティ１２内に射
出される。樹脂射出／成形プレス機は、樹脂射出圧力及
び樹脂発泡圧力に抗して治具基板７１及び支受部材７３
を支持するとともに、表層基板５１の外縁領域を介して
枠体４１、４２を挟持し、キャビティ１２のキャビティ
輪郭を保持する。また、支受部材７３は、象嵌材５３の
表面全域に当接し、象嵌材５３を安定支持する支持面且
つ押圧面として機能し、発泡成形時に生じ得る象嵌材５
３の変位を阻止する。図１５（Ｄ）に示す如く、発泡樹
脂は、成形キャビティ１２内で発泡し、成形キャビティ
１２の全域に亘って密実に充填され、樹脂発泡成形体４
が形成される。下位表層基板５１及び象嵌材５３の上面
（裏面）、上位表層基板５１及び象嵌材５３の下面（裏
面）、枠体４１、４２、補強部材４３及び補強ブロック
４４は、発泡樹脂の接着性により発泡樹脂成形体４に一
体的に接着する。発泡樹脂注入工程及び発泡養生工程の
完了後に、押圧部材１９は上昇され、形状保持圧力Ｐが
解放されるとともに、図１４（Ｂ）に示す象嵌装飾ボー
ド１００が、成形治具７０から脱型される。かくして成
形された象嵌装飾ボード１００は、両面の表層基板５１
及び象嵌材５３を接着材層４にて一体化してなる複合構
造パネルを構成する。かかる象嵌装飾ボード１００は、
両面に象嵌装飾を施した建築内装材料又は家具構成材料
として好適に使用され、例えば、両面が露出する建築内
装部位又は家具構成領域、例えば、内装間仕切壁、建築
建具、家具の扉又は仕切壁等の用途に有利に適用し得
る。なお、本実施例に係る象嵌装飾ボード１００の各部
構成は、上記第２実施例に係る家具構成パネル５０と実
質的に同じであるので、更なる詳細な説明は、省略す
る。

【００４９】

【発明の効果】以上説明した通り、請求項１に記載され
た本発明の構成によれば、陶磁器質タイル又は象嵌材等
の小寸法部材を所定位置に配置してなる比較的大寸法の
一体的な建築用内外装仕上ボード又は家具等の仕上ボー
ドを構成する新規構造の成形ボード材料を提供すること
が可能となる。また、請求項２に記載された本発明の構
成によれば、陶磁器質タイル又は象嵌材等の小寸法部材
を所定位置に配置してなる比較的大寸法の建築用内外装
仕上ボード又は家具等の仕上ボードを比較的簡易且つ安
価に製造し得る成形ボード材料の成形方法を提供するこ
とができる。

【００５０】更に、請求項３及び請求項４に記載された
本発明の構成によれば、陶磁器質タイル等の小寸法部材
を所定位置に配置してなる内外装仕上ボードにおいて、
乾式工法にて簡易且つ迅速に施工可能な施工性及び加工
性を備えるとともに、内外装材料としての使用に適した
良好な断熱性能及び設計自由度等を有する内外装仕上ボ
ード及び該仕上ボードの成形方法を提供することが可能
となる。また、請求項５及び請求項６に記載された本発
明の構成によれば、象嵌技法を比較的安価且つ簡易に適
用し得る構成の成形ボード材料及びボード成形方法を提
供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る建築内外装仕上ボー
ドの全体構成を示す正面図及び縦断面図である。なお、
図１（Ｂ）に示す縦断面図は、図１（Ａ）に示す正面図
のＩ−Ｉ線における断面図である。

【図２】図１に示す建築内外装仕上ボードの部分拡大断
面図である。

【図３】小寸法部位の施工等に容易に使用し得る小寸法
ボード又は小単位ボードを示す正面図及び縦断面図であ
る。なお、図２（Ｂ）に示す縦断面図は、図２（Ａ）に
示す正面図のII−II線における断面図である。

【図４】建築内外装仕上ボードの製造方法を示す工程図
であり、仕上材装填工程における雌型成形治具の平面図
及び縦断面図が図示されている。なお、図４（Ｂ）に示
す縦断面図は、図４（Ａ）に示す平面図のIII −III 線
における断面図である。

【図５】建築内外装仕上ボードの製造方法を示す工程図
であり、閉塞工程における雌型成形治具の平面図及び縦
断面図が図示されている。なお、図５（Ｂ）に示す縦断
面図は、図５（Ａ）に示す平面図のIV−IV線における断
面図である。

【図６】建築内外装仕上ボードの製造工程を経時的に示
す作業工程図であり、各作業工程における雌型成形治具
の縦断面図が図示されている。

【図７】図１に示す建築内外装仕上ボードの変形例に係
る建築内外装仕上ボードの正面図及び縦断面図であり、
仕上ボードは、内装下地材又は構造軸組等に固定可能な
外周縁領域を備える。なお、図７（Ｂ）に示す縦断面図
は、図７（Ａ）に示す平面図のＶ−Ｖ線における断面図
である。

【図８】本発明の第２実施例に係る成形ボード材料の全
体構成を示す斜視図（図８（Ａ））及び横断面図（図８
（Ｂ））である。図８（Ｂ）には、図８（Ａ）のVI−VI
線における成形ボード材料の拡大断面図が示されてい
る。

【図９】図８に示す家具構成パネルの製造方法を示す表
層基板及び象嵌材の分解斜視図（図９（Ａ））及び組付
斜視図（図９（Ｂ））である。

【図１０】図９に示す表層基板の開口部と象嵌材の外周
縁との境界域の構造を示す家具構成パネルの部分拡大断
面図であり、図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）及び図１０
（Ｃ）は夫々、図９に示すＶII−ＶII線、ＶIII −ＶII
I 線及びＩＸ−ＩＸ線における断面図である。

【図１１】図８に示す家具構成パネルの製造工程を示す
製造工程図である。

【図１２】家具構成パネルの変形例を例示する斜視図、
縦断面図及び製造工程図（装填工程）である。

【図１３】家具構成パネルの更なる変形例を例示する斜
視図、縦断面図及び製造工程図（装填工程）である。

【図１４】本発明の第３実施例に係る成形ボード材料の
全体構成を示す斜視図（図１４（Ａ））及び横断面図
（図１４（Ｂ））である。

【図１５】図１４に示す象嵌装飾ボードの製造工程を示
す製造工程図である。

【符号の説明】

１建築内外装仕上ボード２陶磁器質タイル３裏板４接着材層（発泡樹脂成形体）５化粧目地６目地底形成部材７網材１０雌型成形治具１１プレスダイ１２成形キャビティ１４樹脂注入管２０目地充填材３１外周縁領域４１、４２枠材４３補強部材４４補強ブロック５０家具構成パネル５１表層基板５２開口部５３象嵌材（象眼材）７０成形治具７１治具基板７２開口部７３支受部材１００象嵌装飾ボード

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ２９Ｌ 31:10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定位置に配置された比較的小寸法の有
形仕上材と、該仕上材を支持する基板と、前記仕上材及
び前記基板と接着した樹脂発泡体とを有し、前記樹脂発
泡体は、前記仕上材と前記基板とを一体化する接着層を
構成することを特徴とする成形ボード材料。
【請求項２】比較的小寸法の有形仕上材と基板とを成
形治具に配置する仕上材装填工程と、前記仕上材及び基板によって少なくとも部分的に画成さ
れた樹脂成形キャビティを形成するキャビティ形成工程
と、前記樹脂成形キャビティのキャビティ内領域に発泡樹脂
を発泡充填する樹脂発泡工程とを有することを特徴とす
るボード材料の成形方法。
【請求項３】所定位置に配置された比較的小寸法の複
数の有形仕上材と、該仕上材を支持する支持基板と、前
記仕上材と前記支持基板との間に介挿された樹脂発泡体
とを有し、前記仕上材の露出表面は、内外装仕上面を構成し、前記
支持基板は、裏板として機能し、前記樹脂発泡体は、前
記仕上材を前記支持基板上に接着する接着層を構成する
とともに、前記仕上材と前記支持基板とを相互離間する
緩衝帯を前記仕上材及び支持基板の間に形成することを
特徴とする内外装仕上ボード。
【請求項４】比較的小寸法の複数の有形仕上材を成形
治具に配置し、該仕上材の内外装仕上面を前記成形治具
の壁面に当接させる仕上材装填工程と、前記仕上材及び支持基板によって少なくとも部分的に画
成された樹脂成形キャビティを形成するとともに、前記
仕上材の裏面と前記支持基板とを相互離間位置に保持す
るキャビティ形成工程と、前記樹脂成形キャビティのキャビティ内領域に発泡樹脂
を発泡充填する樹脂発泡工程とを有することを特徴とす
る内外装仕上ボードの成形方法。
【請求項５】所定形状に成形された象嵌材と、該象嵌
材を収容可能な開口部を備えた表層基板と、前記象嵌材
及び表層基板の裏面に接着した樹脂発泡体とを有し、前
記樹脂発泡体は、前記象嵌材を前記表層基板に一体的に
保持する接着層を構成することを特徴とする象嵌成形ボ
ード。
【請求項６】象嵌材を表層基板の開口部内に収容し、
該表層基板及び象嵌材を成形治具に配置する表層材装填
工程と、前記表層基板及び象嵌材によって少なくとも部分的に画
成された樹脂成形キャビティを形成するキャビティ形成
工程と、前記樹脂成形キャビティのキャビティ内領域に発泡樹脂
を発泡充填する樹脂発泡工程とを有することを特徴とす
る象嵌成形ボードの成形方法。