CN1234333C - 吸收性制品 - Google Patents

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Abstract

本发明的吸收性制品(1)具有含有亲水性纤维(11)、合成树脂制的卷曲成线圈状的所述纤维(12)和10～30重量%的热熔融粘合纤维的吸收体(4)。卷曲成线圈状的所述纤维(12)将亲水性纤维(11)和所述热熔融粘合纤维卷入至其线圈内从而形成许多纤维复合体，该纤维复合体基本上均匀地分散在吸收体(4)中。吸收体4还含有高吸收性聚合物的粒子(13)，卷曲成线圈状的所述纤维(12)也将粒子(13)的一部分卷入至其线圈内。

Description

吸收性制品
技术领域
本发明涉及生理用卫生巾、衬裤、失襟垫等的吸收性制品，更具体地说，涉及防止吸收体的起皱，且提高了吸收性、穿戴感和贴适性的吸收性制品。
背景技术
从特开平6-237956号公报可知，为了得到具有弹性和柔软的感觉的吸收体，由蜷曲成螺旋状的热塑性纤维和粉碎的浆粕的混合体形成了体液吸收性制品的吸收体。
从特公平6-38814号公报可知，为了得到吸收体液前为略微蓬松、而吸收体液后复原且可以使蓬松度、弹性和吸收容量增大的吸收体，形成了由热熔融卷曲纤维、棉纤维浆粕和吸收性聚合物的粒子的混合物组成的垫状吸收体。
但是，上述的各吸收体均是以预先卷曲的纤维作为原料而制造的。因此，即使在吸收体中含有卷曲的纤维，也不能充分地防止由于浆粕等亲水性纤维吸收液体引起的吸收体的弹力减弱(厚度降低、缓冲性降低)。所以，吸收液体后的吸收体易于产生皱纹，由此容易引起吸收体的蓬松感和贴适性与吸收液体前相比大大地降低。也降低了吸收液体后的液体回流性。
发明内容
本发明提供一种吸收性制品，其具有含有亲水性纤维、合成树脂制的卷曲成线圈状的纤维和10～30重量％的热熔融粘合纤维的吸收体，其中卷曲成线圈状的所述纤维将亲水性纤维和所述热熔融粘合纤维的一部分卷入至其线圈内从而形成许多纤维复合体，该纤维复合体基本上均匀地分散在吸收体中，并且，所述热熔融粘合纤维相互熔融粘合而在所述吸收体中形成网络结构，所述纤维复合体通过所述热熔融粘合纤维间接地连结。
本发明还提供一种吸收制品的吸收体的制造方法，该吸收体至少含有亲水性纤维、合成树脂制的卷曲成线圈状的所述纤维和热熔融粘合纤维，该制造方法包括：
将亲水性纤维、发生卷曲前的潜在卷曲性纤维和所述热熔融粘合纤维通过气流法用空气流搬送并堆积而形成纤维网的工序；和
对所述纤维网加热以使得在所述潜在卷曲性纤维发生线圈状的卷曲的同时，将所述亲水性纤维和所述热熔融粘合纤维的一部分卷入至线圈内而形成许多纤维复合体，且将所述热熔融粘合纤维相互熔融粘合而在所述吸收体中形成网络结构的工序。
附图说明
图1是表示将作为本发明的吸收性制品的一实施方案的生理用卫生巾局部剖开的透视图。
图2是表示图1中所示的卫生巾中吸收体的截面的示意图。
图3是表示本发明的第二实施方案中的吸收体的截面的示意图(与图2相当的图)。
具体实施方式
本发明涉及一种防止吸收体的起皱，且提高吸收性、穿戴感和贴适性的吸收性制品。
以下参照基于本发明的优选实施方案的附图对本发明进行说明。图1中以局部剖开的状态显示了作为本发明的吸收性制品的一实施方案的生理用卫生巾。在图2中，示意地显示了图1中所示的卫生巾的吸收体的截面。本实施方案的生理用卫生巾1具有纵长的形状，其具有液体透过性表面片材2、液体不透过性背面片材3和介于两片材2，3之间的作为液体保持性的吸收层的吸收体4。表面片材2和背面片材3从吸收体4的两侧边缘和前后端延伸出来，并在该延伸出来的部分上通过热封或热熔融粘合剂等粘接手段将它们粘接固定在一起。
如图2所示，吸收体4是由含有亲水性纤维11、合成树脂制的卷曲成线圈状的所述纤维(以下，也简单地称之为线圈状卷曲纤维)12和高吸收性聚合物的粒子13而构成。特别地，通过含有线圈状卷曲纤维12而构成吸收体4，则对吸收体4赋予了蓬松性。而且，在压缩线圈状卷曲纤维12时，具有反抗该压缩以使得回到原状态的性质，所以吸收体4在厚度方向的缓冲性和弹性变得良好。结果，对于整个卫生巾1，缓冲性等触及肌肤时的感觉变得良好，得到舒适的穿戴感。另外，线圈状卷曲纤维12具有对抗压缩的回复性，由此在卫生巾的穿戴中即使由于穿戴者的动作对卫生巾施加外力时，也能防止卫生巾1产生皱纹。特别是防止在卫生巾1的宽度方向产生皱纹。
线圈状卷曲纤维12在其线圈内卷入至少一根、优选数根亲水性纤维11。而且，线圈状卷曲纤维12在其线圈内卷入至少一个、优选多个高吸收性聚合物的粒子13。由此，从微观上讲，使得在吸收体4内形成许多由线圈状卷曲纤维12、亲水性纤维11和/或高吸收性聚合物的粒子13构成的纤维复合体。而且，该纤维复合体基本上均匀地分散在吸收体4内。结果，亲水性纤维即使吸收液体，通过线圈状卷曲纤维12卷入从而也能有效地防止能阻碍该亲水性纤维11相互之间接近的吸收体4的弹力减弱。另外，卷入至线圈状卷曲纤维12的线圈内的亲水性纤维11在该线圈状卷曲纤维12之间形成空间。由此，高吸收性聚合物的粒子13即使吸收液体，也难以发生溶胀引起的凝胶阻塞(gel blocking)，从而吸收性得以提高。再者，高吸收性聚合物的粒子13通过卷入到线圈状卷曲纤维12的线圈内，则即使以高比例地配合该高吸收性聚合物的粒子13，也难以引起其的脱落。亲水性纤维11并不需要全部卷入到线圈状卷曲纤维12的线圈内。同样，高吸收性聚合物的粒子13也不需要全部卷入到线圈状卷曲纤维12的线圈内。
线圈状卷曲纤维12是通过将潜在卷曲性的纤维加热而卷曲成线圈状从而收缩得到。而且，线圈状卷曲纤维12是通过潜在卷曲性的纤维卷曲并收缩，将亲水性纤维11和/或高吸收性聚合物的粒子13卷入至线圈内，从而形成纤维复合体。也就是说，线圈状卷曲纤维12处于其卷曲前的状态，即潜在卷曲性的纤维的状态时，可以与通常的纤维同样地进行加工，所以使用与通常的吸收体的制造方法(例如后述的气流法)相同的方法，就可以均匀地分散在吸收体内。而且，之后通过加热潜在卷曲性的纤维使之卷曲，含有线圈状卷曲纤维12的纤维复合体在吸收体内大量且均匀地形成。结果，吸收体4的吸收性能稳定化，而且由线圈状卷曲纤维12引起的弹性也充分地显示出来。这对大大地防止了吸收体4的起皱和提高了柔软性等穿戴感。而且，大大地赋予了高吸收量、高吸收速度和低液体回流性等吸收性的提高，还大大地赋予了作为紧跟穿戴者动作功能的贴适性的提高。
为了有效地体现由使用线圈状卷曲纤维12引起的上述各种效果，吸收体4优选含有40～90重量％的该纤维12，更优选含有50～90重量％的该纤维12。基于同样的理由，线圈状卷曲纤维12的卷曲数优选是3～20个/英寸，特别优选是5～15个/英寸。卷曲数是根据JIS L1015测定。而且，还是基于同样的理由，线圈状卷曲纤维12的纤度优选是1～15dtex，特别是2～19dtex。线圈状卷曲纤维12的截面形状不特别受限制，例如可以是圆形、椭圆形、哑铃形等。
另一方面，从在亲水性纤维11之间保持液体(卷入到部分纤维内)以降低液体的自由度的观点来看，该纤维11在吸收体4中优选以10～60重量％的量含有，更优选以10～50重量％的量含有。而且，从可以在线圈状卷曲纤维12内卷入适宜量的高吸收性聚合物的粒子和使吸收性能提高的观点来看，高吸收性聚合物的粒子13在吸收体4中优选以3～20重量％的量含有，特别优选是以5～15重量％的量含有。如果高吸收性聚合物的粒子13的一部分，例如20重量％以上卷入至线圈状卷曲纤维12内，则可有效地防止凝胶阻塞，且还提高了吸收性。
在吸收体4中可以含有热熔融粘合纤维。通过使用热熔融粘合纤维并使它们融合，则在吸收体4内形成热熔融粘合纤维的网络结构。通过该网络结构，在提高吸收体4的强度的同时，也防止了皱纹产生。与上述的亲水性纤维同样，优选热熔融粘合纤维部分地被卷入至线圈状卷曲纤维12中。由此，所述的许多纤维复合体通过热熔融粘合纤维间接地连结，热熔融粘合纤维的网络结构稳定化。结果，吸收体的弹性伸缩功能进一步提高。从提高吸收体4的强度和防止卫生巾1的起皱的观点来考虑，热熔融粘合纤维在吸收体4中优选以10～30重量％的量含有，特别优选是以15～25重量％的量含有。作为热熔融粘合纤维，可以使用实心或中空型的芯鞘结构型纤维。在没有配合热熔融粘合纤维时，可以配合相对于吸收体4的重量的0.5～5重量％(外添加)的聚乙烯醇、聚乙烯、乙基乙烯基乙酸酯(ethyl vinyl acetate)等作为粘合剂成分。
特别是在吸收体4中的线圈状卷曲纤维12的比例高时、例如吸收体4含有60～90重量％的线圈状卷曲纤维12、10～40重量％的亲水性纤维11时，在一个线圈状卷曲纤维12的线圈内容易卷入其它线圈状卷曲纤维。结果，所述纤维复合体的弹性提高，且吸收体4的贴适性进一步提高。又，在吸收体4内，所述纤维复合体通过线圈状纤维12而相互连结。结果，通过所述热熔融粘合纤维形成的网络结构进一步稳定化。由此，吸收体4的弹性伸缩功能进一步上升，而卫生巾1的柔软性和贴适性进一步提高。而且，液体通过性提高(即吸收速度升高)，而液体回流性也进一步降低。
如前所述，由包含线圈状卷曲纤维12引起的吸收体4变得蓬松，但由于该蓬松度引起吸收体4的密度减小。具体地说，吸收体4的密度降低至0.03～0.2g/cm3，特别是0.03～0.15g/cm3左右。又，吸收体4的厚度根据卫生巾1的具体用途(夜用、轻便的日用等)而所有不同，但通常是1～3毫米左右。所以使得吸收体4的基重可以是30～150g/m2，特别是40～70g/m2的低基重。
从提高吸收体4的柔软性和降低卫生巾穿戴时的不适感的观点来看，吸收体4的弯曲刚性值优选是0.02～0.3gf·cm/cm2、特别是0.02～0.15gf·cm/cm2。具有这样的弯曲刚性值的吸收体4使用线圈状卷曲纤维12作为吸收体4的构成材料，且可以容易地实现将亲水性纤维11卷入至该线圈状卷曲纤维12的线圈内。
弯曲刚性的测定方法如下所述。采用“质量风格评价的标准化和解析(第2版)”(作者：川端季雄；发行者：财团法人日本纤维机械学会，质量风格计量和规格化研究委员会；发行日：昭和55年7日10日)的第27～28页中记载的方法。更详细地说，从吸收体上切出宽度方向上为20毫米以上，长度方向上为20毫米以上的尺寸的试样。在力ト-テック制纯弯曲试验机(商品名：KES-FB2)的夹具上安装试样以使得夹具间距离为10毫米。安装的方向是使得吸收体的长度方向成为弯曲方向。为了减少重力的影响，垂直地安装试样。以曲率为K＝-2.5～+2.5cm-1的范围内进行等速度曲率的纯弯曲。使变形速度为0.50cm-1/s。通过该操作，求得试样的每单位面积的弯曲矩M与曲率K的关系(M-K曲线)。从其结果算出M-K曲线的斜度，即单位长度的弯曲刚性B(gf·cm2/cm)。B是从K的绝对值的增加过程的特性测定K＝0.5cm-1和1.5cm-1之间的斜度，以及K＝-0.5cm-1和-1.5cm-1之间的斜度，分别记为Bf、Bb。将其平均值(Bf+Bb)/2作为弯曲刚性值。弯曲刚性值越低，则吸收体越柔软。
接下来，对构成吸收体4的材料进行说明。作为线圈状卷曲纤维12，优选使用如前所述的潜在卷曲性的纤维。作为潜在卷曲性的纤维，可使用偏芯芯鞘型复合纤维或并列型复合纤维。潜在卷曲性纤维的纤维长度是根据吸收体4的制造方法而选择适宜的长度。例如在通过气流法方式制造吸收体4时，潜在卷曲性纤维的纤维长度优选是32～75毫米左右。而且，在卷曲后，表观纤维长度优选是卷曲前的纤维长度的40～70％左右。作为构成潜在卷曲性的纤维的树脂，可列举出：聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯、乙烯-乙烯醇共聚物等。潜在卷曲性的纤维优选是用表面活性剂等亲水化剂对其表面进行亲水化处理。
作为亲水性纤维11，优选是不具有自熔融粘合纤维，例如可以使用浆粕纤维、人造丝纤维、棉纤维等。这些纤维的纤维长度也是根据吸收体4的制造方法而选择适宜的长度。例如在吸收体4通过气流法方式制造的场合，亲水性纤维的纤维长度优选是32～75毫米左右。作为高吸收性聚合物，可例举出：聚丙烯酸钠、丙烯酸-乙烯醇共聚物、聚丙烯酸钠交联体、萜烯-丙烯酸接枝共聚物、异丁烯-马来酸酐共聚物等。其高吸收性聚合物的粒子13的平均粒径优选是100～300微米左右。
下面，对本实施方案的卫生巾1中的吸收体4的优选制造方法进行说明。首先，采用潜在卷曲性的纤维和亲水性纤维以及必要时需要的高吸收性聚合物粒子和/或热熔融粘合纤维作为原料，通过气流法方式以空气流搬送和堆积这些原料从而形成纤维网。接着，对所形成的纤维网加热，使潜在卷曲性的纤维产生线圈状的卷曲。至于加热的方式，可以采用吹送热风或照射红外线等。在吸收体4中包含热熔融粘合纤维以形成网络结构时，优选采用吹送热风的方法。
在所述纤维网内所述原料变成混合的状态，在该状态下潜在卷曲性的纤维产生卷曲。结果，卷曲的线圈状卷曲纤维变成如下状态：其线圈内卷入亲水性纤维的一部分以及必要时采用的高吸收性聚合物的粒子和/或热熔融粘合纤维的一部分。在潜在卷曲性的纤维的配合比例高时，在一个线圈状纤维的线圈内卷入其它的线圈状纤维的概率高，形成由线圈状纤维构成的网络结构。又，在采用热熔融粘合纤维的情况下，通过加热而在热熔融粘合纤维相互之间的交点形成融合，从而形成由热熔融粘合纤维构成的网络结构。
下面，参照图3对本发明的第二实施方案进行说明。对于该实施方案，仅仅说明与第一实施方案不同的点，只要是没有特别说明的点，则适宜采用第一实施方案所涉及的详细描述的说明。又，在图3中，给与图2相同的部件赋予相同的符号。
在本实施方案中，吸收体4变成二层结构。更详细地说，吸收体4具有位于靠近穿戴者侧的上层4a和配置在该上层4a的下侧的下层4b。上层4a包含亲水性纤维11和线圈状卷曲纤维12。线圈状卷曲纤维12在其线圈内卷入一根或数根亲水性纤维，由此形成许多纤维复合体。纤维复合体沿着上层4a的整个区域基本上均匀地分布。通过将上层4a中的线圈状卷曲纤维12的配合比例增高，可以容易地形成纤维复合体的网络结构。
上层4a的线圈状卷曲纤维12和亲水性纤维11的配合比例可以是与第一实施方案同样的。又，在上层4a中含有热熔融粘合纤维，通过该热熔融粘合纤维的融合可以形成网络结构。该热熔融粘合纤维的配合比例也可以是与第一实施方案同样的。
下层4b是由含有高吸收性聚合物粒子13而构成。高吸收性聚合物粒子13的配合比例可以是与第一实施方案同样的。又，在下层4b中也可含有亲水性纤维。当亲水性纤维在下层4b比在上层4a的比例多时，能容易地将液体引入至下层4b中。另外，在下层4b中配合热熔融粘合纤维而通过该热熔融粘合纤维形成网络结构时，使该热熔融粘合纤维与在上层4a中含有的热熔融粘合纤维融合，可以提高吸收体4的一体化而不会引起起皱。
在本实施方案的卫生巾的吸收体4中，上层4a提高液体透过速度，下层4b吸收和保持液体。也就是说，可以分配吸收体所要求的功能。结果，具有的优点是增加了吸收体设计的自由度。又，线圈状卷曲纤维12容易伸张，所以还具有提高了吸收体4的贴适性的优点。
在本实施方案的卫生巾中的吸收体4，适宜以下述的方法进行制造。首先，采用潜在卷曲性的纤维和亲水性纤维以及必要时需要的热熔融粘合纤维作为纤维原料，将这些纤维通过气流法堆积而形成纤维网。接着，对所形成的纤维网进行加热。通过加热，在纤维网中含有的潜在卷曲性的纤维卷曲成线圈状。这种情况下，在纤维网内，潜在卷曲性的纤维和亲水性纤维变成均匀混合的状态，所以以卷入亲水性纤维的状态产生卷曲。结果，卷曲的线圈状纤维变成在其线圈内卷入了亲水性纤维的状态。在潜在卷曲性的纤维的配合比例高时，一根线圈状卷曲纤维的线圈内卷入其它的线圈状卷曲纤维的概率高。又，在纤维网中含有热熔融粘合纤维时，通过加热而在热熔融粘合纤维相互之间的交点处产生融合。通过这些工序就得到上层4a。然后，在通过另外的工序而堆积的高吸收性聚合物的粒子层(即下层4b)上重叠上述的纤维网(即上层4a)就得到吸收体4。
本发明不限于上述实施方案。例如，在上述实施方案中，虽然吸收体4是单层或二层结构，但也可代之以使用三层以上的结构的吸收体。又，在上述实施方案中，除了线圈状卷曲纤维之外还使用热熔融粘合纤维，但也可代之以使用线圈状卷曲纤维兼作热熔融粘合纤维。
又，本发明的吸收性制品并不限于生理用卫生巾，也同样适用于衬裤、失襟垫、一次性尿布等其它吸收性制品。
如上所详细描述的那样，根据本发明的吸收性制品，防止了吸收体的起皱，且提高了吸收性、穿戴感和贴适性。

Claims (8)

1、一种吸收性制品，其具有含有亲水性纤维、合成树脂制的卷曲成线圈状的纤维和10～30重量％的热熔融粘合纤维的吸收体，其中卷曲成线圈状的所述纤维将亲水性纤维和所述热熔融粘合纤维的一部分卷入至其线圈内从而形成许多纤维复合体，该纤维复合体基本上均匀地分散在吸收体中，并且，所述热熔融粘合纤维相互熔融粘合而在所述吸收体中形成网络结构，所述纤维复合体通过所述热熔融粘合纤维间接地连结。
2、根据权利要求1所述的吸收性制品，其中所述吸收体还含有高吸收性聚合物的粒子，卷曲成线圈状的所述纤维将该高吸收性聚合物的粒子的一部分卷入至其线圈内。
3、根据权利要求1所述的吸收性制品，其中卷曲成线圈状的所述纤维是通过加热潜在卷曲性的偏芯芯鞘型复合纤维或并列型复合纤维而卷曲成线圈状并收缩得到的，且通过卷曲将所述亲水性纤维卷入至线圈内。
4、根据权利要求1-3之一所述的吸收性制品，其中所述吸收体含有10～60重量％的所述亲水性纤维和40～90重量％的卷曲成线圈状的所述纤维，使得一个卷曲成线圈状的所述纤维将其它卷曲成线圈状的纤维卷入至其线圈内。
5、根据权利要求1-4之一所述的吸收性制品，其中所述吸收体具有位于靠近穿戴者侧的上层和配置在该上层的下侧的下层，该上层包含所述亲水性纤维和卷曲成线圈状的所述纤维，卷曲成线圈状的该纤维将亲水性纤维的一部分卷入至其线圈内从而形成许多纤维复合体，该纤维复合体基本上均匀地分散在所述上层中，而且所述下层中含有高吸收性聚合物的粒子。
6、一种吸收性制品的吸收体的制造方法，该吸收体至少含有亲水性纤维、合成树脂制的卷曲成线圈状的纤维和热熔融粘合纤维，该制造方法包括：
将亲水性纤维、发生卷曲前的潜在卷曲性纤维和所述热熔融粘合纤维通过气流法用空气流搬送并堆积而形成纤维网的工序；和
对所述纤维网加热以使得在所述潜在卷曲性纤维发生线圈状的卷曲的同时，将所述亲水性纤维和所述热熔融粘合纤维的一部分卷入至线圈内而形成许多纤维复合体，且将所述热熔融粘合纤维相互熔融粘合而在所述吸收体中形成网络结构的工序。
7、根据权利要求6所述的吸收性制品的吸收体的制造方法，其还包括下列工序：通过空气流搬送高吸收性聚合物的粒子并形成所述纤维网，之后将该粒子的一部分卷入至所述线圈内。
8、根据权利要求6或7所述的吸收性制品的吸收体的制造方法，其还包括下列工序：通过空气流搬送热熔融粘合纤维并形成所述纤维网，之后对该纤维网加热以使该热熔融粘合纤维融合，在吸收体内形成由该热熔融粘合纤维引起的网络结构。
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