CN1231839A - 制备冻腐竹的方法 - Google Patents
制备冻腐竹的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1231839A CN1231839A CN99103013A CN99103013A CN1231839A CN 1231839 A CN1231839 A CN 1231839A CN 99103013 A CN99103013 A CN 99103013A CN 99103013 A CN99103013 A CN 99103013A CN 1231839 A CN1231839 A CN 1231839A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bean curd
- curd stick
- shipment
- bean
- preparing frozen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本发明公开了一种制备冻腐竹的方法,主要步骤为:原料、筛选、浸泡、磨浆、滤浆、煮浆、揭竹、浸泡、冷冻、成品。采用本方法能缩短生产周期,节约能源,降低生产成本,食用前仅需2—3分钟就能泡开。
Description
本发明涉及一种制备腐竹的方法,尤其是涉及一种制备冻腐竹的方法。
目前,市场上见到的腐竹为袋包装干制品,它具有携带方便,易运输等优点,它的一般的工艺流程是这样的:原料、筛选、浸泡、磨浆、滤浆、揭竹、烘干、包装、成品。其中烘干程序又包括下列三个步骤:一是自然晾晒;二是潮干需65℃左右,烘3-4小时;三是烘干需60℃左右,烘8-10小时。综上所述,干制腐竹都存在着如下缺点:一是由于干腐竹食用前需用水浸泡的时间较长,至少要6-8小时才能完全发好,所以不方便食用;二是在制作干制腐竹过程中,必需采用烘干步骤,既浪费能源,又易使营养成分受到损害;三是烘干程序所需时间长,温度高。其中潮干需保持75℃左右,需连续烘干3-4小时,潮干后还要进一步烘干需保持温度65℃左右,连续烘干8-10小时,既浪费能源,又延长了生产周期,提高了生产成本;四是保质期短仅4-6个月。
本发明的目的是提供一种保质期长,食用前用水浸泡时间短,最大限度保持原有营养成分,既能缩短腐竹的生产周期又能降低产品成本的冻腐竹的生产方法。
本发明的目的是这样实现的,制备冻腐竹的方法按以下次序的几个步骤进行:
A、原料经筛选、浸泡、磨浆、滤浆、煮浆、揭竹,采用现有公知技术操作,之后出货;
B、将出货后的腐竹加水充分浸泡;
C、捞出浸泡好的腐竹,装袋后冷冻;
D、成品。
由于本发明制备冻腐的方法缩短了生产周期,节约了能源,降低了生产成本,同时,冻腐竹产品在食用前易于泡开,仅需水浸2-3分钟,便于食用,保质期能延长到12个月,是对现有腐竹生产技术的一次质的飞跃。
实施例1:
选料至揭竹同传统腐竹生产工艺,之后出货,水浸30分钟,捞出后入袋包装,-4℃冷冻2小时,入库。实施例2:
选料至揭竹同传统腐竹生产工艺,之后,自然晾晒,出货,水浸泡1小时,装袋,-26℃速冻30分钟,入库。实施例3:
Claims (3)
1、制备冻腐竹的方法,按以下次序的几个步骤进行,
A、原料经筛选、浸泡、磨浆、滤浆、煮浆、揭竹,采用现有公知技术操作,之后出货。
B、将出货后的腐竹加水充分浸泡;
C、捞出浸泡好的腐竹,装袋后冷冻,
D、成品。
2、一种如权利要求1所述的制备冻腐竹的方法,其特征在于,
A、揭竹后的腐竹进入烘干程序,烘干程序中的自然晾晒与潮干步骤采用现有公知技术,之后;
B、腐竹出潮干室进入烘干室,保持温度60℃~75℃,烘干出货;
C、将出货后的腐竹加水充分浸泡;
D、捞出浸泡好的腐竹,装袋后冷冻:
E、成品。
3、一种如权利要求2所述的制备冻腐竹的方法,其特征在于,捞出浸泡好的腐竹后,按菜肴所需要求切割成块,入袋包装后速冻,速冻温度-26℃~-30℃,时间15-25分钟即为成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN99103013A CN1074265C (zh) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 制备冻腐竹的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN99103013A CN1074265C (zh) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 制备冻腐竹的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1231839A true CN1231839A (zh) | 1999-10-20 |
CN1074265C CN1074265C (zh) | 2001-11-07 |
Family
ID=5271090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN99103013A Expired - Fee Related CN1074265C (zh) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 制备冻腐竹的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1074265C (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109042901A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-21 | 云南绿华食品有限公司 | 一种干豆腐丝及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1010080B (zh) * | 1985-10-22 | 1990-10-24 | 江西省食品机械研究所 | 蒸发成膜的同时烘干腐竹的方法及其装置 |
CN86100858A (zh) * | 1986-02-01 | 1986-07-30 | 杭州商学院 | 传统腐竹(皮)工艺改善 |
NO168563C (no) * | 1987-09-28 | 1992-03-11 | Collett Marwell Hauge As | Anvendelse av en organoleptisk akseptabel blanding av magnesiumsalter som mineraladditiv |
-
1999
- 1999-03-19 CN CN99103013A patent/CN1074265C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109042901A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-21 | 云南绿华食品有限公司 | 一种干豆腐丝及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1074265C (zh) | 2001-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102240013B (zh) | 一种有机笋干的加工方法 | |
CN102388995A (zh) | 一种黑茶加工方法 | |
CN104970347A (zh) | 一种安神补气蛋姜菇柄松及其制备方法 | |
CN102805166A (zh) | 白茶茶饼及其制作方法 | |
CN101416699B (zh) | 一种干式三段成熟法米粉生产工艺 | |
CN101785496A (zh) | 秋白梨冻干食品加工方法 | |
CN112772742A (zh) | 一种手撕普洱茶及其制备方法 | |
CN101653167B (zh) | 一种草莓渗透脱水和真空微波干燥的方法 | |
CN112998174A (zh) | 一种即食银耳固体饮料及其制备方法 | |
CN101099529B (zh) | 不易融化冰糖葫芦及其生产工艺 | |
CN102166006A (zh) | 一种芹菜粉的制作方法 | |
CN1231839A (zh) | 制备冻腐竹的方法 | |
KR101658484B1 (ko) | 감을 이용한 말랭이의 제조방법 및 이에 의해 제조된 감말랭이 또는 곶감말랭이 | |
CN104621491A (zh) | 一种龙眼干的制作方法 | |
CN107095290A (zh) | 一种阿胶糕及其制备方法 | |
CN1103757A (zh) | 一种菊花型固形茶的生产方法 | |
CN108634248B (zh) | 一种综合利用食用型木薯的制备方法及其制品和应用 | |
CN1325641A (zh) | 速溶即食营养马铃薯蓉的生产工艺 | |
CN112438335A (zh) | 一种茶树花茶制作方法 | |
CN111543532A (zh) | 一种新型牛蒡茶制备工艺 | |
CN107197995B (zh) | 一种多穗柯颗粒的加工方法 | |
CN112690423A (zh) | 一种鲜辣椒的腌制方法 | |
CN109363167A (zh) | 一种阿胶黑蒜的制备方法 | |
KR100646521B1 (ko) | 탈삽 및 연화처리에 의한 감말랭이 제조방법 | |
CN103844247A (zh) | 一种香菇柄片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |