CN112998174A - 一种即食银耳固体饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种即食银耳固体饮料及其制备方法涉及食品加工技术领域，包括银耳超微粉100～600份，麦芽糊精150～500份，冰糖粉50～100份，冻干红枣颗粒0～50份，冻干枸杞颗粒0～50份，木糖醇0～100份。其中银耳经原料预处理、高压蒸煮、沥干冷却、热风干燥、超微粉碎、复配然后进行封装。本发明的即食银耳固体饮料，营养丰富，品质稳定、方便携带，保存时间长，克服了传统工艺中银耳饮料熬煮效果差，货架期品质不稳定、货架期较短、不利于携带和贮存、过度添加防腐剂等一系列问题，创造性的开发出了银耳饮料新吃法。并解决了解决了同类产品普遍存在的粉末容易粘壁或结块，既浪费原料又影响出粉率，不利于机器的清洗等瓶颈问题。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及的是一种即食银耳固体饮料及其制备方法。
背景技术
银耳，也叫白木耳、雪耳，在分类学上隶属于担子菌亚门，异隔胆子菌纲，有隔担子菌亚纲，银耳目，银耳科，是一种历史悠久的营养保健品。银耳为高级天然滋补食用和药用真菌，含有丰富的胶质，多种维生素、无机盐、氨基酸，是著名的“山珍”之一，被誉为“菌中之冠”。研究资料显示，每百克干银耳内含有蛋白质5.0g，脂肪0.6g，碳水化合物79g，粗纤维2.6g，灰分3.1g，钙380mg，磷250mg，铁30.4mg，硫胺素0.002mg，核黄素0.14mg，尼克酸1.5mg。
银耳羹类产品目前市场竞争力比较大，市场前景乐观，普遍受到消费者的欢迎。但由于货架期存放期间存在产品组织软烂、质量不稳定、易变色、货架期较短、不利于携带和贮存、过度添加防腐剂等一系列问题，广受消费者诟病。随着现代化科学技术的快速发展，方便食品加工技术应运而生，为银耳的深加工创造了有利条件。近年来，固体饮料类食品市场较为火爆，产品不仅携带便利、食用方便，而且能保证良好的口感，满足消费者的需求。同时，由于产品含水率一般较低，因此具有运输成本低、较长保质期和可靠的食用安全性等优势。但是现有的固体饮料制备过程中，大多采用喷雾干燥的技术，这类方式容易将粉末粘壁或结块，既浪费原料又影响出粉率，不利于机器的清洗等瓶颈问题。
发明内容
针对上述现有产品存在的技术不足，本发明提供了一种风味良好、营养丰富、便于携带和贮存、易于人体营养吸收的即食银耳固体饮料及其制备方法。
本发明第一方面提供了一种即食银耳固体饮料，以质量分数计，包括：银耳超微粉100～600份，麦芽糊精150～500份，冰糖粉50～100份，冻干红枣颗粒0～50份，冻干枸杞颗粒0～50份，木糖醇0～100份。
进一步的，本方案的优选组合为：银耳超微粉400～500份，麦芽糊精350～450份，冰糖60～70份，冻干红枣颗粒10～20份，冻干枸杞颗粒5～10份，木糖醇10～20份。
本发明第二方面提供了一种即食银耳固体饮料的制作方法，包括以下步骤：
(1)原料预处理：
干银耳选用色泽自然，有光泽，朵大体轻，胶质体厚，复水性好的银耳。把选好的干银耳放入自来水中浸泡1-2小时，温度维持在30-40℃，水量为银耳的15-30倍。银耳经浸泡复水后，用剪刀将其木质菌柄剪除，并用自来水漂洗干净。剔除有斑点、变色的银耳，除去未去尽的木质菌柄，撕成片状，再用自来水淘洗一次，沥干水分，备用。
(2)高压蒸煮：
将步骤(1)所述的备用的银耳原料按一定重量比例加入至高压罐中，料水比为1:10-1:30，于115-125℃下蒸煮5-15分钟。以软化银耳中的粗纤维，利于后期冲泡。
(3)沥干冷却：
将步骤(2)所述的高压蒸煮后银耳原料沥干水分，并冷却至常温备用。
(4)热风干燥:
将步骤(3)所述的沥干水分后的银耳片放入恒温鼓风干燥箱内进行干燥处理，设置热风温度为55-75℃，干燥时间为6-10小时，直至最后银耳片含水率为6％左右。
(5)超微粉碎
将步骤(4)所述干燥后的银耳片采用振动式药物超微粉碎机进行粉碎处理，粉碎时间为30-60s，银耳粉过100-300目筛。
(6)复配
按配方比例，依次加入步骤银耳超微粉，麦芽糊精，冰糖粉，冻干红枣颗粒，冻干枸杞颗粒，木糖醇。充分混料均匀。
(7)封装：将步骤(6)充分混拌均匀的原料用铝箔袋包装封口；(8)打码；(9)贴标；(10)金属检测；(11)装箱；(12)外箱喷码；(13)码垛；(14)仓储：仓库温度为28℃，湿度为60％，阴凉、干燥、通风良好，产品的保质期为24个月。
进一步的，第一步原料处理中，除了选用干银耳外，还可以选择新鲜银耳。鲜银耳选用色泽自然，有光泽，朵大体轻，胶质体厚的银耳。把选好的鲜银耳放入自来水中浸泡0.5-1小时，温度维持在20-30℃，水量为银耳的10-20倍。银耳经浸泡后，用剪刀将其木质菌柄剪除，并用自来水漂洗干净。剔除有斑点、变色的银耳，除去未去尽的木质菌柄，撕成片状，再用自来水淘洗一次，沥干水分，备用。
本发明的有益效果是：本发明的即食银耳固体饮料，营养丰富，品质稳定、方便携带，保存时间长，克服了传统工艺中银耳饮料熬煮效果差，货架期品质不稳定、货架期较短、不利于携带和贮存、过度添加防腐剂等一系列问题，创造性的开发出了银耳饮料新吃法。另外，本发明首次在即食银耳固体饮料类食品中采用“热风干燥+超微粉碎”的破壁技术工艺，区别于目前银耳粉产品普遍采用的“喷雾干燥技术”的生产工艺，解决了同类产品普遍存在的粉末容易粘壁或结块，既浪费原料又影响出粉率，不利于机器的清洗等瓶颈问题。另外，该产品冲泡复水后，还能够较好的保留银耳中的营养成分和新鲜口感。此外，本发明对原料的形态和大小无严格要求，可以充分利用一些边角料，减少资源浪费，提供了原料利用率。
此外，本发明的即食银耳固体饮料在满足人们对产品品质和口味日益增长的需求同时，形成具有较强出口创汇和深加工产品。同时，本发明提供的方法制备的银耳粉粘性较高，可以考虑作为食品添加剂，添加到其他产品中丰富产品的种类，增强复合产品的保健功能，也为银耳的开发利用提供了新的思路，提高了我国农产品深加工水平。
附图说明
图1为本发明制备工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明做进一步解释说明。
实施例1
一种即食银耳故固体饮料，以质量份数计，1000kg产品其原料组成为：银耳超微粉480kg，麦芽糊精420kg，冰糖粉70kg，冻干红枣颗粒15kg，冻干枸杞颗粒5kg，木糖醇10kg。
即食银耳固体饮料的制作方法，其特征在于，步骤如下：
(1)原料预处理
干银耳选用色泽自然，有光泽，朵大体轻，胶质体厚，复水性好的银耳。把选好的干银耳放入自来水中浸泡1.5小时，温度维持在40℃，水量为银耳的20倍。银耳经浸泡复水后，用剪刀将其木质菌柄剪除，并用自来水漂洗干净。剔除有斑点、变色的银耳，除去未去尽的木质菌柄，撕成片状，再用自来水淘洗一次，沥干水分，备用。
(2)高压蒸煮：
将步骤(1)所述的备用的银耳原料按一定重量比例加入至高压罐中，料水比为1:15，于121℃下蒸煮10分钟。
(3)沥干冷却：
将步骤(2)所述的高压蒸煮后银耳原料沥干水分，并冷却至常温备用。
(4)热风干燥:
将步骤(3)所述的沥干水分后的银耳片放入恒温鼓风干燥箱内进行干燥处理，设置热风温度为70℃，干燥时间为7.5小时，直至最后银耳片含水率为6％左右。
(5)超微粉碎：
将步骤(4)所述干燥后的银耳片采用振动式药物超微粉碎机进行粉碎处理，粉碎时间为55s，银耳粉过200目筛。
(6)复配：
按配方比例，依次加入步骤银耳超微粉，麦芽糊精，冰糖粉，冻干红枣颗粒，冻干枸杞颗粒，木糖醇。充分混料均匀。
(7)封装：将步骤(6)充分混拌均匀的原料用铝箔袋包装封口；(8)打码；(9)贴标；(10)金属检测；(11)装箱；(12)外箱喷码；(13)码垛；(14)仓储：仓库温度为28℃，湿度为60％，阴凉、干燥、通风良好，产品的保质期为24个月。
按照实施例1方法制作出来的即食银耳固体饮料在25℃下贮存了5天后，微生物合格率为100％。产品复水和，保持良好的色泽、组织状态和气味，汁液澄清透明，风味浓郁，口味适中，口感软糯爽滑，适合各年龄人群食用。
实施例2
一种即食银耳故固体饮料，以质量份数计，1000kg产品其原料组成为：银耳超微粉550kg，麦芽糊精450kg，冰糖粉60kg，冻干红枣颗粒10kg，冻干枸杞颗粒10kg，木糖醇20kg。
即食银耳固体饮料的制作方法，其特征在于，步骤如下：
(1)原料预处理：
干银耳选用色泽自然，有光泽，朵大体轻，胶质体厚，复水性好的银耳。把选好的干银耳放入自来水中浸泡1.5小时，温度维持在40℃，水量为银耳的20倍。银耳经浸泡复水后，用剪刀将其木质菌柄剪除，并用自来水漂洗干净。剔除有斑点、变色的银耳，除去未去尽的木质菌柄，撕成片状，再用自来水淘洗一次，沥干水分，备用。
(2)高压蒸煮：
将步骤(1)所述的备用的银耳原料按一定重量比例加入至高压罐中，料水比为1:20，于123℃下蒸煮5分钟。
(3)沥干冷却：
将步骤(2)所述的高压蒸煮后银耳原料沥干水分，并冷却至常温备用。
(4)热风干燥:
将步骤(3)所述的沥干水分后的银耳片放入恒温鼓风干燥箱内进行干燥处理，设置热风温度为75℃，干燥时间为5.5小时，直至最后银耳片含水率为6％左右。
(5)超微粉碎：
将步骤(4)所述干燥后的银耳片采用振动式药物超微粉碎机进行粉碎处理，粉碎时间为50s，银耳粉过150目筛。
(6)复配：
按配方比例，依次加入步骤银耳超微粉，麦芽糊精，冰糖粉，冻干红枣颗粒，冻干枸杞颗粒，木糖醇。充分混料均匀。
(7)封装：将步骤(6)充分混拌均匀的原料用铝箔袋包装封口；(8)打码；(9)贴标；(10)金属检测；(11)装箱；(12)外箱喷码；(13)码垛；(14)仓储：仓库温度为28℃，湿度为60％，阴凉、干燥、通风良好，产品的保质期为24个月。
按照实施例2方法制作出来的即食银耳固体饮料在25℃下贮存了5天后，微生物合格率为100％。产品复水和，保持良好的色泽、组织状态和气味，汁液澄清透明，风味浓郁，口味适中，口感软糯爽滑，适合各年龄人群食用。
实施例3
一种即食银耳故固体饮料，以质量份数计，1000kg产品其原料组成为：银耳超微粉600kg，麦芽糊精280kg，冰糖粉80kg，冻干红枣颗粒25kg，冻干枸杞颗粒10kg，木糖醇5kg。
即食银耳固体饮料的制作方法，其特征在于，步骤如下：
(1)原料预处理：
干银耳选用色泽自然，有光泽，朵大体轻，胶质体厚，复水性好的银耳。把选好的干银耳放入自来水中浸泡1.5小时，温度维持在40℃，水量为银耳的20倍。银耳经浸泡复水后，用剪刀将其木质菌柄剪除，并用自来水漂洗干净。剔除有斑点、变色的银耳，除去未去尽的木质菌柄，撕成片状，再用自来水淘洗一次，沥干水分，备用。
(2)高压蒸煮：
将步骤(1)所述的备用的银耳原料按一定重量比例加入至高压罐中，料水比为1:20，于125℃下蒸煮3分钟。
(3)沥干冷却：
将步骤(2)所述的高压蒸煮后银耳原料沥干水分，并冷却至常温备用。
(4)热风干燥:
将步骤(3)所述的沥干水分后的银耳片放入恒温鼓风干燥箱内进行干燥处理，设置热风温度为65℃，干燥时间为8小时，直至最后银耳片含水率为6％左右。
(5)超微粉碎：
将步骤(4)所述干燥后的银耳片采用振动式药物超微粉碎机进行粉碎处理，粉碎时间为50s，银耳粉过150目筛。
(6)复配：
按配方比例，依次加入步骤银耳超微粉，麦芽糊精，冰糖粉，冻干红枣颗粒，冻干枸杞颗粒，木糖醇。充分混料均匀。
(7)封装：将步骤(6)充分混拌均匀的原料用铝箔袋包装封口；(8)打码；(9)贴标；(10)金属检测；(11)装箱；(12)外箱喷码；(13)码垛；(14)仓储：仓库温度为28℃，湿度为60％，阴凉、干燥、通风良好，产品的保质期为24个月。
按照实施例3方法制作出来的即食银耳固体饮料在25℃下贮存了5天后，微生物合格率为100％。产品复水和，保持良好的色泽、组织状态和气味，汁液澄清透明，风味浓郁，口味适中，口感软糯爽滑，适合各年龄人群食用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种即食银耳固体饮料，其特征在于：以质量分数计，包括：银耳超微粉100～600份，麦芽糊精150～500份，冰糖粉50～100份，冻干红枣颗粒0～50份，冻干枸杞颗粒0～50份，木糖醇0～100份。
2.根据权利要求1所述的一种即食银耳固体饮料，其特征在于：所述银耳超微粉400～500份，所述麦芽糊精350～450份，所述冰糖60～70份，所述冻干红枣颗粒10～20份，所述冻干枸杞颗粒5～10份，所述木糖醇10～20份。
3.一种即食银耳固体饮料的制作方法，包括：
(1)原料预处理：
干银耳选用色泽自然，有光泽，朵大体轻，胶质体厚，复水性好的银耳；把选好的干银耳放入自来水中浸泡1-2小时，温度维持在30-40℃，水量为银耳的15-30倍；银耳经浸泡复水后，用剪刀将其木质菌柄剪除，并用自来水漂洗干净；剔除有斑点、变色的银耳，除去未去尽的木质菌柄，撕成片状，再用自来水淘洗一次，沥干水分，备用；
(2)高压蒸煮：
将步骤(1)所述的备用的银耳原料按一定重量比例加入至高压罐中，料水比为1:10-1:30，于115-125℃下蒸煮5-15分钟；以软化银耳中的粗纤维，利于后期冲泡；
(3)沥干冷却：
将步骤(2)所述的高压蒸煮后银耳原料沥干水分，并冷却至常温备用；
(4)热风干燥:
将步骤(3)所述的沥干水分后的银耳片放入恒温鼓风干燥箱内进行干燥处理，设置热
风温度为55-75℃，干燥时间为6-10小时，直至最后银耳片含水率为6％左右；
(5)超微粉碎
将步骤(4)所述干燥后的银耳片采用振动式药物超微粉碎机进行粉碎处理，粉碎时间
为30-60s，银耳粉过100-300目筛；
(6)复配
按配方比例，依次加入步骤银耳超微粉，麦芽糊精，冰糖粉，冻干红枣颗粒，冻干枸杞颗粒，木糖醇；充分混料均匀。
4.根据权利要求3所述的一种即食银耳固体饮料的制作方法，其特征在于，第一步还可以采用新鲜银耳。具体处理步骤为：
鲜银耳选用色泽自然，有光泽，朵大体轻，胶质体厚的银耳。把选好的鲜银耳放入自来水中浸泡0.5-1小时，温度维持在20-30℃，水量为银耳的10-20倍。银耳经浸泡后，用剪刀将其木质菌柄剪除，并用自来水漂洗干净。剔除有斑点、变色的银耳，除去未去尽的木质菌柄，撕成片状，再用自来水淘洗一次，沥干水分，备用。
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