CN1231144C - 麦麸的多功能转化－膳食纤维的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种麦麸的多功能转化-膳食纤维的提取方法，其特征在于该方法依次包括如下过程：麦麸清洗去除杂质、高温蒸煮、脱植酸、水解、酶解、灭酶、漂白、中和水洗、干燥包装。通过本发明生产的麦麸膳食纤维，具有性能稳定、安全可靠的优点，适用于面粉制品、保健食品、纤维强化食品、医疗食品，对人体有着很重量的生理调节功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种膳食纤维的提取方法，具体来说是从麦麸中提取膳食纤维的方法，即麦麸经多功能转化成为膳食纤维的方法。
背景技术
膳食纤维适用于面粉制品、保健食品、纤维强化食品、医疗食品及机能性运动饮料等各式各样食品，应用范围广泛，安全可靠，对人体有着很重要的生理调节功能与物化特性，这些功能主要有：
(1)吸水膨胀性强，低热能，可预防肥胖症；
(2)可刺激胃肠道蠕动，预防便秘与肠道系统疾病；
(3)可吸附体内有机物质，降低血清胆固醇，预防由冠状动脉硬化引起的冠心病；
(4)可通过离子交换方式加速有毒金属离子排泄，起解毒、降血压作用；
(5)调节糖代谢，改善末梢神经对胰岛素的感受性，降低血糖病人的血糖；
(6)具有调节肠内菌群，清降自由基和防止癌变功能；
膳食纤维是不被人体消化的多糖类碳水化合物与木质素的总称，它可保护机体免遭以上病症的侵害。而麦麸中含有大量的食用纤维，主要由半纤维、纤维素和木质素构成，它们的含量分别为62％、24％、11％，其中膳食纤维含约36％，属于水不溶性膳食纤维，不过经加工提取是不能作为膳食纤维添加或强化到食物中去的。现有的麦麸提取膳食纤维技术的流程主要为：麦麸水解(脱植酸)、脱水干燥后经过粉碎或不经粉碎直接包装。现有工艺的主要缺点是：(1)脱植酸不完全；(2)脱淀粉、脂肪不完全。
发明内容
针对现在技术的缺点，本发明的目的在于提供一种麦麸膳食纤维提取方法，利用本发明提供的方法可以将小麦麦麸经特殊工艺提取成为精制膳食纤维，可以作用食品的添加剂添加或强化到食品中。
为达到上述目的，本发明的麦麸的多功能转化-膳食纤维的提取方法，依次包括如下过程：麦麸清洗去除杂质、高温蒸煮、脱植酸、水解、酶解、灭酶、漂白、中和水洗、干燥包装。
所述的高温蒸煮可以采用如下方法：将清洗后的麦麸放入高压蒸汽锅内加入水，密封加热至110-130℃，较佳温度为121℃，加热5-10分钟。
所述的脱植酸过程可以采用如下方法：将高温蒸煮后的材料降温至50-60℃，加水至麦麸与水的重量比例为1∶5-1∶7，用酸调节PH值为5.0，维持5-6小时，进行分解植酸。
所述的水解过程可以采用如下方法：将脱植酸后的混合液，温度维持在60-70℃用碱调节PH值到6.0，可以加入总重量1％-3％的中性蛋白酶，水解时间为2-4小时。
所述的酶解过程可以为：将水解后的反应液温度升高至60-70℃，此过程中可以加入重量比例为1∶3-2∶4的α-淀粉酶与糖化酶，其加入量为反应液总重量的0.2％-0.5％，酶解时间为1-2小时。
所述的灭酶过程可以为：将酶解液温度升高至95-100℃，保持0.5-1小时。
所述的漂白中和过程可以采用如下方法：向经过灭酶活液体内加入双氧水至其含量为5％-10％(wt)，温度控制在55-60℃，同时调节PH值至10，加入三聚磷酸钠至其含量为0.5％-0.7％(wt)，以及加入磷酸氢二钠至其含量为0.5％-0.8％(wt)，2-4小时后迅速取出上层清液，将剩余物质用酸中和至中性，然后再用水漂洗。
所述的干燥包装过程可以采用如下方法：经中和水洗后的物质经过胶体磨粉碎、高压匀质、喷雾干燥至产品含水率不大于10％、收集成品包装。
所述的干燥包装过程也可以采用如下方法：经中和水洗后的物质经过离心脱水、真空干燥、超微粉碎至120目以上、过筛检验、成品包装。
所述的真空干燥过程的干燥温度为70-80℃，真空度为0.06MPa。
本发明提供的麦麸的多功能转化-膳食纤维的提取方法同现有技术相比，具有脱植酸、淀粉、脂肪完全，所以产品性能稳定、安全可靠，可以用于面粉制品、保健食品、纤维强化食品、医疗食品，对人体有着很重量的生理调节功能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的多功能转化-膳食纤维的提取方法作进一步说明，以助于理解本发明的内容。
实施例1
本实施例包括如下步骤：
(1)原料选择：小麦麸；
(2)清洗去杂质：将麦麸放入清水槽内进行清洗，以去掉麦麸中杂质；
(3)高温蒸煮：将清洗后的麦麸放入高压蒸煮锅内，按麦麸：
水为1∶2的重量比例加入水，然后密封加热至121℃，加热10-20分钟；
(4)脱植酸：将高温蒸煮后的混合液降温至50-60℃，然后加入水直至麦麸(步骤(1)中的干麦麸)与水的重量比例为1∶5，用5-10摩尔/升的硫酸调节混合液PH值为5.0，维持5-6小时，使植酸充分分解；
(5)水解：脱植酸的混合液维持温度为60℃，用NaOH调节PH值到6.0，加入液体总重量2％的中性蛋白酶，水解时间为2小时；
(6)酶解：将水解后的混合反应液，温度升高至70℃，加入α-淀粉酶与糖化酶，至两者总重量含量为0.2％-0.5％，使其中淀粉及糖分解，酶解时间为1-2小时；
(7)灭酶：酶解结束后，将酶解液温度升至95-100℃，保持30分钟，使酶灭活；
(8)漂白、中和：向经过灭酶活力的液体内加入双氧水至其重量含量为5％，温度控制在55℃，同时调节PH值至10，加入三聚磷酸钠至其重量含量为0.7％，以及磷酸氢二钠至0.75％，进行脱色处理，2-4小时后迅速取出上层清液，将剩余物质用1N盐酸中和至中性，然后再用水漂洗。
(9)体磨粉碎：将脱色后的混合液通过胶体磨进行液态超微粉碎，粉碎至膳食纤维所产品所需细度；
(10)高压匀质：经胶体磨粉碎后的液体用泵送入高压匀质机进行高压匀质，达到均匀乳化状即可；
(11)将高压匀质后的乳状液体用泵送入喷雾干燥塔内进行干燥，成为含水率小于10％的颗粒粉状；
(12)收集成品、包装：将干燥后的小颗粒状粉在干燥塔内进行收集，然后定量包装。
实施例2
本实施例中，从原料选择至漂白、中和过程与实施例1中相同，不同之处在于其后续处理过程采用如下方法：
脱水：将脱色漂洗后的麦麸纤维放入离心机内经过高速离心脱水，得到含水的膳食纤维；
干燥：将经过初步脱水的膳食纤维装盘，放入真空干燥箱内在真空度为0.06MPa条件下进行真空干燥，干燥温度为70-80℃；
粉碎过筛：经过真空干燥的膳食纤维用超微粉碎机进行超微粉碎过筛，达到120目以上；
检验包装：经过超微粉碎后的精制膳食纤维进行检验细度和色泽，然后进行定量包装。
Claims (6)
1、一种麦麸的多功能转化-膳食纤维的提取方法，其特征在于该方法依次包括如下过程：麦麸清洗去除杂质、高温蒸煮、脱植酸、水解、酶解、灭酶、漂白、中和水洗、干燥包装；
其中，所述的高温蒸煮过程为：将清洗后的麦麸放入高压蒸汽锅内加入水，密封加热至110-130℃，加热5-10分钟；
所述的脱植酸过程为：将高温蒸煮后的材料降温至50-60℃，加水至麦麸与水的重量比例为1∶5-1∶7，用酸调节PH值为5.0，维持5-6小时，进行分解植酸；
所述的水解过程为：将脱植酸后的混合液，温度维持在60-70℃用碱调节PH值到6.0，水解时间为2-4小时；
所述的酶解过程为：将水解后的反应液温度升高至60-70℃，加入重量比例为1∶3-2∶4的α-淀粉酶与糖化酶，其加入量为反应液总重量的0.2％-0.5％，酶解时间为1-2小时；
所述的灭酶过程为：将酶解液温度升高至95-100℃，保持0.5-1小时；
所述的漂白中和过程为：向经过灭酶活液体内加入双氧水至其重量含量为5％-10％，温度控制在55-60℃，同时调节PH值至10，加入三聚磷酸钠至其重量含量为0.5％-0.7％，以及加入磷酸氢二钠至其重量含量为0.5％-0.8％，2-4小时后迅速取出上层清液，将剩余物质用酸中和至中性，然后再用水漂洗。
2、如权利要求1所述的麦麸的多功能转化-膳食纤维的提取方法，其特征在于，所述的高温蒸煮过程中密封加热温度至121℃。
3、如权利要求1所述的麦麸的多功能转化-膳食纤维的提取方法，其特征在于，所述的水解过程中还加入总重量1％-3％的中性蛋白酶。
4、如权利要求1所述的麦麸的多功能转化-膳食纤维的提取方法，其特征在于，所述的干燥包装过程为：经中和水洗后的物质经过胶体磨粉碎、高压匀质、喷雾干燥至产品含水率不大于10％、收集成品包装。
5、如权利要求1所述的麦麸的多功能转化-膳食纤维的提取方法，其特征在于，所述的干燥包装过程为：经中和水洗后的物质经过离心脱水、真空干燥、超微粉碎至120目以上、过筛检验、成品包装。
6、如权利要求5所述的麦麸的多功能转化-膳食纤维的提取方法，其特征在于，所述的真空干燥过程的干燥温度为70-80℃，真空度为0.06MPa。
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