CN1166319C - 一种从马尾藻中提取膳食纤维的生产工艺 - Google Patents

一种从马尾藻中提取膳食纤维的生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种从马尾藻中提取膳食纤维的生产工艺,包括如下步骤:1.马尾藻原料经洗净切碎后浸软藻体;2.藻体用碳酸钠提取过滤后分成滤液和滤渣;3.滤液中和后加入氯化钙凝胶,胶体用次氯酸钠漂白,然后经活化、脱水、烘干、粉碎而成为粉状的可溶性膳食纤维;4.滤渣经酸、碱处理后用次氯酸钠漂白,再经脱水、烘干、粉碎成为粉状的不溶性膳食纤维;5.将可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维按4∶1比例混合重组包装,即为马尾藻高活性膳食纤维。本发明使马尾藻的可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维都得到了利用,解决了马尾藻加工中残渣的出路,提高了马尾藻的利用价值。

Description

一种从马尾藻中提取膳食纤维的生产工艺
所属技术领域
本发明涉及一种提取膳食纤维的生产工艺,尤其是涉及一种从马尾藻中提取膳食纤维的生产工艺。
背景技术
膳食纤维对人体健康有很多重要的生理功能,这被国内外大量的研究事实与流行病学调查结果所证实,并被现代医学和营养学确认为与传统的六大营养素并列的“第七营养素”。然而,由于不同的原料提取的膳食纤维,其组成差别很大,生理功能也大不相同。目前国内外用于提取膳食纤维的原料主要来源于谷类、豆类、蔗渣和蔬菜等陆上植物。其功能性指标低,生理活性差。
马尾藻主要产于广东和海南等沿海地区,是我国产量最大的一种野生海藻,该藻含有丰富的海藻胶、海藻淀粉、纤维素、半纤维素、维生素和矿物质等,是生产高活性膳食纤维的好原料。马尾藻大部分在近海沿岸天然生长,容易获得。但在民间里不能直接食用,只有小部分被用作饲料、藻胶、饮料和医药工业的原料,大部分马尾藻尚未得到很好利用,其开发利用价值低。为了开发这一大型藻类,提高其附加值,我们通过改变马尾藻的加工方法,研发一种高活性马尾藻膳食纤维,为水产功能食品增加了新的品种。
发明内容
本发明的目的在于提供一种从马尾藻中提取膳食纤维的生产工艺,把这种低值非食用的马尾藻加工成高附加值产品。
为实现上述目的,本发明的生产工艺包括如下步骤:
a.马尾藻原料经洗净切碎后浸软藻体;
b.藻体用碳酸钠提取过滤后分成滤液和滤渣;
c.滤液中和后加入氯化钙凝胶,胶体用次氯酸钠漂白,然后经活化、脱水、烘干、粉碎而成为粉状的可溶性膳食纤维;
d.滤渣经酸、碱处理后用次氯酸钠漂白,再经脱水、烘干、粉碎成为粉状的不溶性膳食纤维;
e.将可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维按4∶1比例混合重组包装,即为马尾藻高活性膳食纤维。
本发明所述步骤b中将浸软的藻体洗净、沥干,在75~80℃温度下用25~30倍的1~2%碳酸钠溶液提取2h,加入水稀释后过滤,分离出滤液和滤渣。
本发明所述步骤c中滤液用盐酸调节pH至中性,加入4~6倍量的10%氯化钙溶液,搅拌、凝胶20~30min,过滤,胶体用水冲洗后,加入30~40倍量有效氯为0.3%的次氯酸钠溶液,用盐酸调节pH5.0~5.5,漂白20~30min,滤去漂白液,加入1%硫代硫酸钠溶液脱氯,然后加入25~30倍量1~2%的氯化钠溶液活化处理1h,洗净、离心过滤,最后用95%乙醇脱水,挤干,于50℃温度下真空干燥后粉碎,即得可溶性的膳食纤维。
本发明所述步骤d中滤渣先用3~5倍量1.25%硫酸溶液煮沸处理0.5h,滤去酸液、洗净、挤去水分,再用3~5倍量1.25%氢氧化钠溶液煮沸处理0.5h,过滤碱液、洗净,对所得滤液用盐酸调节pH至中性,加入4~6倍量的10%氯化钙溶液,搅拌、凝胶20~30min,过滤,胶体用水冲洗后,加入30~40倍量有效氯为0.3%的次氯酸钠溶液,用盐酸调节pH5.0~5.5,漂白20~30min,滤去漂白液,加入1%硫代硫酸钠溶液脱氯,然后加入25~30倍量1~2%的氯化钠溶液活化处理1h,洗净、离心过滤,最后用95%乙醇脱水,挤干,然后在50℃温度下真空干燥后粉碎,即得不溶性的膳食纤维。
本项发明的优点和技术效果:
1.应用该项工艺技术提取马尾藻膳食纤维,不仅产率高而且质量好。经检定,膳食纤维的总产率达27.9%。干基含量达78.4%,钙为6.82%、磷为13ppm、膨胀力为29.5ml/g、持水力为1367%。2.膳食纤维的质量和功能性指标远远超过西方国家标准(西方国家小麦麸皮膳食纤维含量40.09%,膨胀力4ml/g,持水力400%)。该膳食纤维产品经小白鼠动物实验,证明属于无毒级、食用安全。对分别服用本发明提取出的高活性膳食纤维与小麦麸皮膳食纤维的100例便秘患者的作用进行临床比较,实验统计如下表所示,证明本发明提取出的高活性膳食纤维的效果更加明显。
           患者         试验前                   试验后
样品
                   3天/次    7天/次    1天/次    2天/次    3天/次
马尾藻膳食纤维     75%      25%      70.0%    25.0%    5.0%
小麦麸皮膳食纤
                   75%      25%      37.5%    30.0%    32.5%
3.使马尾藻的可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维都得到了利用,解决了马尾藻加工中残渣的出路,首次研究了从马尾藻中提取高活性膳食纤维,改变了马尾藻的加工方法,提高了马尾藻的利用价值,填补了国内的空白。
4.膳食纤维的钙含量高,可避免影响人体肠道内矿物质的代谢平衡。5.该工艺技术操作简单,生产成本低,且产品质量稳定,可提高生产企业的经济效益。
具体实施方式
实施例1
(1)将马尾藻原料洗净切碎,用清水浸泡0.5h。
(2)将浸软的藻体洗净、沥干,在75℃温度下用25倍的1%碳酸钠溶液提取2h,加入水稀释后过滤,分离出滤液和滤渣。
(3)滤液用盐酸调节pH至中性,加入6倍量的10%氯化钙溶液,搅拌、凝胶20min,过滤,胶体用水冲洗后,加入30倍量有效氯为0.3%的次氯酸钠溶液,用盐酸调节pH5.0,漂白20min,滤去漂白液,加入1%硫代硫酸钠溶液脱氯,然后加入30倍量1%的氯化钠溶液活化处理1h,洗净、离心过滤,最后用95%乙醇脱水,挤干,于50℃温度下真空干燥后粉碎,即得可溶性的膳食纤维。
(4)滤渣先用3倍量1.25%硫酸溶液煮沸处理0.5h,滤去酸液、洗净、挤去水分,再用3倍量1.25%氢氧化钠溶液煮沸处理0.5h,过滤碱液、洗净,按照上述滤液的方法进行漂白、脱氯和脱水,然后在50℃温度下真空干燥后粉碎,即得不溶性的膳食纤维。
(5)将可溶性和不溶性的两种膳食纤维按4∶1比例混合重组,包装,即为马尾藻高活性膳食纤维。
实施例2
(1)将马尾藻原料洗净切碎,用清水浸泡1.0h。
(2)将浸软的藻体洗净、沥干,在80℃温度下用30倍的2%碳酸钠溶液提取2h,加入水稀释后过滤,分离出滤液和滤渣。
(3)滤液用盐酸调节pH至中性,加入4倍量的10%氯化钙溶液,搅拌、凝胶30min,过滤,胶体用水冲洗后,加入40倍量有效氯为0.3%的次氯酸钠溶液,用盐酸调节pH5.5,漂白30min,滤去漂白液,加入1%硫代硫酸钠溶液脱氯,然后加入25倍量2%的氯化钠溶液活化处理1h,洗净、离心过滤,最后用95%乙醇脱水,挤干,于50℃温度下真空干燥后粉碎,即得可溶性的膳食纤维。
(4)滤渣先用5倍量1.25%硫酸溶液煮沸处理0.5h,滤去酸液、洗净、挤去水分,再用5倍量1.25%氢氧化钠溶液煮沸处理0.5h,过滤碱液、洗净,按照上述滤液的方法进行漂白、脱氯和脱水,然后在50℃温度下真空干燥后粉碎,即得不溶性的膳食纤维。
(5)将可溶性和不溶性的两种膳食纤维按4∶1比例混合重组,包装,即为马尾藻高活性膳食纤维。
实施例3
(1)将马尾藻原料洗净切碎,用清水浸泡0.8h。
(2)将浸软的藻体洗净、沥干,在78℃温度下用27倍的1.5%碳酸钠溶液提取2h,加入水稀释后过滤,分离出滤液和滤渣。
(3)滤液用盐酸调节pH至中性,加入5倍量的10%氯化钙溶液,搅拌、凝胶25min,过滤,胶体用水冲洗后,加入35倍量有效氯为0.3%的次氯酸钠溶液,用盐酸调节pH5,漂白25min,滤去漂白液,加入1%硫代硫酸钠溶液脱氯,然后加入28倍量1.5%的氯化钠溶液活化处理1h,洗净、离心过滤,最后用95%乙醇脱水,挤干,于50℃温度下真空干燥后粉碎,即得可溶性的膳食纤维。
(4)滤渣先用4倍量1.25%硫酸溶液煮沸处理0.5h,滤去酸液、洗净、挤去水分,再用4倍量1.25%氢氧化钠溶液煮沸处理0.5h,过滤碱液、洗净,按照上述滤液的方法进行漂白、脱氯和脱水,然后在50℃温度下真空干燥后粉碎,即得不溶性的膳食纤维。
(5)将可溶性和不溶性的两种膳食纤维按4∶1比例混合重组,包装,即为马尾藻高活性膳食纤维。

Claims (4)

1、一种从马尾藻中提取膳食纤维的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
a.马尾藻原料经洗净切碎后浸软藻体;
b.藻体用碳酸钠提取过滤后分成滤液和滤渣;
c.滤液中和后加入氯化钙凝胶,胶体用次氯酸钠漂白,然后经活化、脱水、烘干、粉碎而成为粉状的可溶性膳食纤维;
d.滤渣经酸、碱处理后用次氯酸钠漂白,再经脱水、烘干、粉碎成为粉状的不溶性膳食纤维;
e.将可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维按4∶1比例混合重组包装,即为马尾藻高活性膳食纤维。
2、根据权利要求1所述从马尾藻中提取膳食纤维的生产工艺,其特征在于:所述步骤b中将浸软的藻体洗净、沥干,在75~80℃温度下用25~30倍的1~2%碳酸钠溶液提取2h,加入水稀释后过滤,分离出滤液和滤渣。
3、根据权利要求1所述从马尾藻中提取膳食纤维的生产工艺,其特征在于:所述步骤c中滤液用盐酸调节pH至中性,加入4~6倍量的10%氯化钙溶液,搅拌、凝胶20~30min,过滤,胶体用水冲洗后,加入30~40倍量有效氯为0.3%的次氯酸钠溶液,用盐酸调节pH5.0~5.5,漂白20~30min,滤去漂白液,加入1%硫代硫酸钠溶液脱氯,然后加入25~30倍量1~2%的氯化钠溶液活化处理1h,洗净、离心过滤,最后用95%乙醇脱水,挤干,于50℃温度下真空干燥后粉碎,即得可溶性的膳食纤维。
4、根据权利要求1所述从马尾藻中提取膳食纤维的生产工艺,其特征在于:所述步骤d中滤渣先用3~5倍量1.25%硫酸溶液煮沸处理0.5h,滤去酸液、洗净、挤去水分,再用3~5倍量1.25%氢氧化钠溶液煮沸处理0.5h,过滤碱液、洗净;对所得滤液用盐酸调节pH至中性,加入4~6倍量的10%氯化钙溶液,搅拌、凝胶20~30min,过滤,胶体用水冲洗后,加入30~40倍量有效氯为0.3%的次氯酸钠溶液,用盐酸调节pH5.0~5.5,漂白20~30min,滤去漂白液,加入1%硫代硫酸钠溶液脱氯,然后加入25~30倍量1~2%的氯化钠溶液活化处理1h,洗净、离心过滤,最后用95%乙醇脱水,挤干,然后在50℃温度下真空干燥后粉碎,即得不溶性的膳食纤维。
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