CN1413514A - 一种从马尾藻中提取膳食纤维的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种从马尾藻中提取膳食纤维的生产工艺，包括如下步骤：1.马尾藻原料经洗净切碎后浸软藻体；2.藻体用碳酸钠提取过滤后分成滤液和滤渣；3.滤液中和后加入氯化钙凝胶，胶体用次氯酸钠漂白，然后经活化、脱水、烘干、粉碎而成为粉状的可溶性膳食纤维；4.滤渣经酸、碱处理后用次氯酸钠漂白，再经脱水、烘干、粉碎成为粉状的不溶性膳食纤维；5.将可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维按4∶1比例混合重组包装，即为马尾藻高活性膳食纤维。本发明使马尾藻的可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维都得到了利用，解决了马尾藻加工中残渣的出路，提高了马尾藻的利用价值。

Description

一种从马尾藻中提取膳食纤维的生产工艺
所属技术领域
本发明涉及一种提取膳食纤维的生产工艺，尤其是涉及一种从马尾藻中提取膳食纤维的生产工艺。
背景技术
膳食纤维对人体健康有很多重要的生理功能，这被国内外大量的研究事实与流行病学调查结果所证实，并被现代医学和营养学确认为与传统的六大营养素并列的“第七营养素”。然而，由于不同的原料提取的膳食纤维，其组成差别很大，生理功能也大不相同。目前国内外用于提取膳食纤维的原料主要来源于谷类、豆类、蔗渣和蔬菜等陆上植物。其功能性指标低，生理活性差。
马尾藻主要产于广东和海南等沿海地区，是我国产量最大的一种野生海藻，该藻含有丰富的海藻胶、海藻淀粉、纤维素、半纤维素、维生素和矿物质等，是生产高活性膳食纤维的好原料。马尾藻大部分在近海沿岸天然生长，容易获得。但在民间里不能直接食用，只有小部分被用作饲料、藻胶、饮料和医药工业的原料，大部分马尾藻尚未得到很好利用，其开发利用价值低。为了开发这一大型藻类，提高其附加值，我们通过改变马尾藻的加工方法，研发一种高活性马尾藻膳食纤维，为水产功能食品增加了新的品种。
发明内容
本发明的目的在于提供一种从马尾藻中提取膳食纤维的生产工艺，把这种低值非食用的马尾藻加工成高附加值产品。
为实现上述目的，本发明的生产工艺包括如下步骤：
a.马尾藻原料经洗净切碎后浸软藻体；
b.藻体用碳酸钠提取过滤后分成滤液和滤渣；
c.滤液中和后加入氯化钙凝胶，胶体用次氯酸钠漂白，然后经活化、脱水、烘干、粉碎而成为粉状的可溶性膳食纤维；
d.滤渣经酸、碱处理后用次氯酸钠漂白，再经脱水、烘干、粉碎成为粉状的不溶性膳食纤维；
e.将可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维按4∶1比例混合重组包装，即为马尾藻高活性膳食纤维。
本发明所述步骤b中将浸软的藻体洗净、沥干，在75～80℃温度下用25～30倍的1～2％碳酸钠溶液提取2h，加入适量水稀释后过滤，分离出滤液和滤渣。
本发明所述步骤c中滤液用稀盐酸调节pH至中性，加入4～6倍量的10％氯化钙溶液，搅拌、凝胶20～30min，过滤，胶体用水冲洗后，加入30～40倍量有效氯为0.3％的次氯酸钠溶液，用稀盐酸调节pH5.0～5.5，漂白20～30min，滤去漂白液，加入1％硫代硫酸钠溶液脱氯，然后加入25～30倍量1～2％的氯化钠溶液活化处理1h，洗净、离心过滤，最后用适量95％乙醇脱水，挤干，于50℃温度下真空干燥后粉碎，即得可溶性的膳食纤维。
本发明所述步骤d中滤渣先用3～5倍量1.25％硫酸溶液煮沸处理0.5h，滤去酸液、洗净、挤去水分，再用3～5倍量1.25％氢氧化钠溶液煮沸处理0.5h，过滤碱液、洗净，按照上述滤液的方法进行漂白、脱氯和脱水，然后在50℃温度下真空干燥后粉碎，即得不溶性的膳食纤维。
本项发明的优点和技术效果：
1.应用该项工艺技术提取马尾藻膳食纤维，不仅产率高而且质量好。经检定，膳食纤维的总产率达27.9％。干基含量达78.4％，钙为6.82％、磷为13ppm、膨胀力为29.5ml/g、持水力为1367％。2.膳食纤维的质量和功能性指标远远超过西方国家标准(西方国家小麦麸皮膳食纤维含量40.09％，膨胀力4ml/g，持水力400％)。该膳食纤维产品经小白鼠动物实验，证明属于无毒级、食用安全。对分别服用本发明提取出的高活性膳食纤维与小麦麸皮膳食纤维的100例便秘患者的作用进行临床比较，实验统计如下表所示，证明本发明提取出的高活性膳食纤维的效果更加明显。
   患者               试验前                   试验后样品                3天/次     7天/次    1天/次    2天/次    3天/次马尾藻膳食纤维       75％       25％     70.0％    25.0％    5.0％小麦麸皮膳食纤
                 75％       25％     37.5％    30.0％    32.5％维3.使马尾藻的可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维都得到了利用，解决了马尾藻加工中残渣的出路，首次研究了从马尾藻中提取高活性膳食纤维，改变了马尾藻的加工方法，提高了马尾藻的利用价值，填补了国内的空白。4.膳食纤维的钙含量高，可避免影响人体肠道内矿物质的代谢平衡。5.该工艺技术操作简单，生产成本低，且产品质量稳定，可提高生产企业的经济效益。
具体实施方式
实施例1
(1)将马尾藻原料洗净切碎，用清水浸泡0.5h。
(2)将浸软的藻体洗净、沥干，在75℃温度下用25倍的1％碳酸钠溶液提取2h，加入适量水稀释后过滤，分离出滤液和滤渣。
(3)滤液用稀盐酸调节pH至中性，加入6倍量的10％氯化钙溶液，搅拌、凝胶20min，过滤，胶体用水冲洗后，加入30倍量有效氯为0.3％的次氯酸钠溶液，用稀盐酸调节pH5.0，漂白20min，滤去漂白液，加入1％硫代硫酸钠溶液脱氯，然后加入30倍量1％的氯化钠溶液活化处理1h，洗净、离心过滤，最后用适量95％乙醇脱水，挤干，于50℃温度下真空干燥后粉碎，即得可溶性的膳食纤维。
(4)滤渣先用3倍量1.25％硫酸溶液煮沸处理0.5h，滤去酸液、洗净、挤去水分，再用3倍量1.25％氢氧化钠溶液煮沸处理0.5h，过滤碱液、洗净，按照上述滤液的方法进行漂白、脱氯和脱水，然后在50℃温度下真空干燥后粉碎，即得不溶性的膳食纤维。
(5)将可溶性和不溶性的两种膳食纤维按4∶1比例混合重组，包装，即为马尾藻高活性膳食纤维。
实施例2
(1)将马尾藻原料洗净切碎，用清水浸泡1.0h。
(2)将浸软的藻体洗净、沥干，在80℃温度下用30倍的2％碳酸钠溶液提取2h，加入适量水稀释后过滤，分离出滤液和滤渣。
(3)滤液用稀盐酸调节pH至中性，加入4倍量的10％氯化钙溶液，搅拌、凝胶30min，过滤，胶体用水冲洗后，加入40倍量有效氯为0.3％的次氯酸钠溶液，用稀盐酸调节pH5.5，漂白30min，滤去漂白液，加入1％硫代硫酸钠溶液脱氯，然后加入25倍量2％的氯化钠溶液活化处理1h，洗净、离心过滤，最后用适量95％乙醇脱水，挤干，于50℃温度下真空干燥后粉碎，即得可溶性的膳食纤维。
(4)滤渣先用5倍量1.25％硫酸溶液煮沸处理0.5h，滤去酸液、洗净、挤去水分，再用5倍量1.25％氢氧化钠溶液煮沸处理0.5h，过滤碱液、洗净，按照上述滤液的方法进行漂白、脱氯和脱水，然后在50℃温度下真空干燥后粉碎，即得不溶性的膳食纤维。
(5)将可溶性和不溶性的两种膳食纤维按4∶1比例混合重组，包装，即为马尾藻高活性膳食纤维。实施例3
(1)将马尾藻原料洗净切碎，用清水浸泡0.8h。
(2)将浸软的藻体洗净、沥干，在78℃温度下用27倍的1.5％碳酸钠溶液提取2h，加入适量水稀释后过滤，分离出滤液和滤渣。
(3)滤液用稀盐酸调节pH至中性，加入5倍量的10％氯化钙溶液，搅拌、凝胶25min，过滤，胶体用水冲洗后，加入35倍量有效氯为0.3％的次氯酸钠溶液，用稀盐酸调节pH5，漂白25min，滤去漂白液，加入1％硫代硫酸钠溶液脱氯，然后加入28倍量1.5％的氯化钠溶液活化处理1h，洗净、离心过滤，最后用适量95％乙醇脱水，挤干，于50℃温度下真空干燥后粉碎，即得可溶性的膳食纤维。
(4)滤渣先用4倍量1.25％硫酸溶液煮沸处理0.5h，滤去酸液、洗净、挤去水分，再用4倍量1.25％氢氧化钠溶液煮沸处理0.5h，过滤碱液、洗净，按照上述滤液的方法进行漂白、脱氯和脱水，然后在50℃温度下真空干燥后粉碎，即得不溶性的膳食纤维。
(5)将可溶性和不溶性的两种膳食纤维按4∶1比例混合重组，包装，即为马尾藻高活性膳食纤维。

Claims (4)

1、一种从马尾藻中提取膳食纤维的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
a.马尾藻原料经洗净切碎后浸软藻体；
b.藻体用碳酸钠提取过滤后分成滤液和滤渣；
c.滤液中和后加入氯化钙凝胶，胶体用次氯酸钠漂白，然后经活化、脱水、烘干、粉碎而成为粉状的可溶性膳食纤维；
d.滤渣经酸、碱处理后用次氯酸钠漂白，再经脱水、烘干、粉碎成为粉状的不溶性膳食纤维；
e.将可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维按4∶1比例混合重组包装，即为马尾藻高活性膳食纤维。
2、根据权利要求1所述从马尾藻中提取膳食纤维的生产工艺，其特征在于：所述步骤b中将浸软的藻体洗净、沥干，在75～80℃温度下用25～30倍的1～2％碳酸钠溶液提取2h，加入适量水稀释后过滤，分离出滤液和滤渣。
3、根据权利要求1所述从马尾藻中提取膳食纤维的生产工艺，其特征在于：所述步骤c中滤液用稀盐酸调节pH至中性，加入4～6倍量的10％氯化钙溶液，搅拌、凝胶20～30min，过滤，胶体用水冲洗后，加入30～40倍量有效氯为0.3％的次氯酸钠溶液，用稀盐酸调节pH5.0～5.5，漂白20～30min，滤去漂白液，加入1％硫代硫酸钠溶液脱氯，然后加入25～30倍量1～2％的氯化钠溶液活化处理1h，洗净、离心过滤，最后用适量95％乙醇脱水，挤干，于50℃温度下真空干燥后粉碎，即得可溶性的膳食纤维。
4、根据权利要求1所述从马尾藻中提取膳食纤维的生产工艺，其特征在于：所述步骤d中滤渣先用3～5倍量1.25％硫酸溶液煮沸处理0.5h，滤去酸液、洗净、挤去水分，再用3～5倍量1.25％氢氧化钠溶液煮沸处理0.5h，过滤碱液、洗净，按照上述滤液的方法进行漂白、脱氯和脱水，然后在50℃温度下真空干燥后粉碎，即得不溶性的膳食纤维。
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