CN1221449C - 食料再装品及设备组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于插入设备食料供应区的食料再装品,该设备用于计量、分配和/或配制食物制品;再装品包括容纳大量食料的容器(20);用于释放食料的通道(24);设备的边(21),该边包括至少一对第一相对边(210a,210b),密封通道以形成密封空间(26)的装置(25);拆开密封装置的装置(3);所述拆开装置包括至少一个啮合装置(4),当再装品在设备内结合时,该啮合装置(4)啮合在设备的止动装置之上;其特征在于拆开装置(3)固定到密封装置(25)上;拆开装置(3)能够与再装品以这样一种方式连接,从而沿着所述第一边(210a,210b)滑动,并且导致密封装置(25)至少部分开口以响应再装品在设备内的结合。
Description
技术领域
本发明涉及用于计量、分配和/或配制食物产品例如饮料、酱油或其它类似产品的设备的领域。更特别的是,本发明针对一种由食料组成的再装品,该食料用来供应所述设备。在食品服务业可以找到许多相关申请,特别是关于公共场合饮料的分配或者运输设施例如飞机或火车的餐饮服务。
背景技术
必须向用于分配和/或配制饮料或其它已准备好的产品的设备定期地供应充足的食料,从而为消费者提供连续的和不间断的服务。一般来说,通过用松散地封装在罐或包内的食料填补存储容器而手工地向设备进行供应。这种方式并不令人满意,因为这样限制了装卸作业以及所需的执行这些装卸作业的时间。该装卸操作造成脏乱以及食料大量损失的风险,特别是当设备安装在不稳定或扰动的环境中例如在飞机上时。
设计用来容纳装满有可溶粉状物质的筒或容器的设备已经存在,该筒或容器在它们装入设备之前打开。例如,文献GB1325478教导了这种原理。在该特例中,容器包括在容器装入设备之前削离的粘合带。其缺点在于再填补操作在容器全部打开时进行。因而导致与上述相同的缺点。
EP1028068以申请人公司的名义提出了一种解决这些问题的方案,该方案包括提供一种设计用来容易地和快速地再填补食料且没有任何食料损失的再填补筒,以及,如果合适,该再填补筒能够在例如机舱这类所需的环境下令人满意地使用。该筒包括容纳食料的容器和与容器协同作业以形成密封空间的密封装置。该密封装置包括在引入分配设备的再装品的作用下允许密封装置的至少一部分拆开的装置,特别是,拆开装置包括装有机械啮合装置的自由部分,该机械啮合装置用来与配合机械啮合装置的设备的至少一止动部件啮合,从而以自由部件向后折叠到拆开装置的这种构造就地容纳自由部分,因而确保密封装置至少部分地与容器分开。在这种情况下,于是拆开装置就形成密封或封闭装置的一部分,拆开装置以“静止”的构造自由下垂,并且能够以结合到设备中的构造向后折叠到容器上。
就使用方便而言,象这种系统的多种优点在于需要把筒足够地引入设备以致打开再装品,从而再装满设备。
本发明也涉及到食料再装品,其被设计用来释放其内装物到合适的设备之内,而不必事先打开再装品,或者在容纳设备内不必提供完整的切割系统。无论如何,本发明致力于改进文献EP1028068教导的基本原理。
发明内容
本发明希望再填补操作更加可靠和更加安全。因而,本发明的其中一个目的是确保所施加的用来打开再装品的力更好地分布,从而在各种环境下打开再装品时提供最佳的安全,例如,当再装品结合到设备内时,为避免用于密封再装品的装置的破裂、挤压或夹持的任何危险。
另一目的是减少在设备外意外打开再装品的风险以及减少对用来打开和/或密封再装品的装置造成部分或全部磨损和/或损伤。所发生的是再装品用作食料的包装,因此必须能够超时、在汽密的环境下以及也可能是在隔绝氧气的环境下存储食料。密封装置的任何无意的损伤,不管损伤可能多么小,都可能大大地减少食料的保存期限。同样地,如果打开装置受到损伤,再装品可能不再能够恰当地打开,因此再装品可能变得无法使用。
另外一个目的是提出一种再装品,其能容易地以合理和紧密的方式大量存储在受限制的空间例如盒子、机箱、抽屉内而不浪费空间。
本发明进一步的目的和优点通过在说明书剩余部分中更加详细描述而将变得显而易见。
根据本发明,上述目的通过生产食料再装品而取得,该再装品用来插入计量、分配和/或配制饮料或类似物的设备的食料供应区内;再装品包括用于容纳大量食料的容器;用于释放食料的通道;设备的边缘,该边缘包括至少一对第一相对边、对通道进行密封以形成密封空间的装置;拆开密封装置的装置;所述拆开装置包括至少一个啮合装置,当再装品结合在设备内时,用来在设备的止动装置上啮合。根据发明的必要特征,拆开装置固定到密封装置上并且能够沿再装品滑动地连接,优选地是沿所述第一边缘,从而造成密封装置至少部分打开以响应设备内再装品的结合。
因而,再装品在打开时变得更加可靠,因为拆开装置的滑动安装对平均分配拆开密封装置所需的力有影响。拆开更加均匀地发生,使得密封装置破裂的风险最小化;如果不是这种情况,则能够阻止所需的用来释放包含在容器中的全部食料的开口。
因而,拆开装置优选包括与所述第一边缘连接的装置,所述的第一边缘是弹性的,从而拆开装置能够设置在非结合位置和连接位置之间,连接位置向后折叠到密封装置上,于是形成沿所述滑动边缘滑动的结合位置。象这样的构造的优点是:对拆分装置来说,在任何时刻,把其放置在沿再装品的滑动边缘滑动的操作位置内是可能的,例如,在制造再装品期间或仅在把再装品装入容纳它的设备之前。
优选地,拆分装置的啮合装置用来啮合属于设备的止动装置,该啮合装置以这样一种方式设置,以致形成至少一个邻接区,该邻接区横切再装品在设备中啮合的方向。优选地,再装品的啮合方向即是该再装品的长度方向。
根据本发明,密封装置优选为密封到再装品的边缘上的弹性膜。术语“密封”应理解的意义为位于膜和边缘之间任何合适的连接装置,其特性是在足够的机械摩擦力的作用下能够损坏。象这样的作用通常使用术语“削离”或“削皮”描述。因而密封可以包括粘合、焊接或这两种方式的结合。
本发明也涉及组件,其包括用于计量、分配和/或配制饮料或其它食物制品的设备,该设备包括供应区以及至少一种占据所述区位置的食料再装品;再装品包括容纳食料的容器和能形成为再装品底部的膜,该膜以这样一种方式安装在容器的边缘上,以致其能削离,该膜固定到拆分装置上;所述拆分装置包括至少一个机械啮合装置;供应区包括一壳体,用来容纳再装品和至少一个止动装置,该止动装置与单个或多个啮合装置在再装品引入壳体时相互协同作业;其特征在于拆分装置包括允许拆分装置与再装品滑动连接的装置,以及拆分装置能够以这样一种方式滑动,从而把再装品引入设备的移动过程导致膜至少部分削离并且把食料释放到供应区。
本设备的某些特征和优点可能在EP1028068中部分描述,该文献的全部内容应认为是构成了本发明的一部分。
附图说明
下面的详细描述通过非限制性的实施例给出,其中:
图1表示根据本发明的再装品的透视图;
图2表示图1所示再装品的侧视图;
图3表示图1的截面A-A的细部图;
图4表示在拆分装置未被折叠的模式下从根据本发明的再装品上面观察时的视图;
图5表示图4的侧视图;
图6表示图4的详细透视图;
图7表示在制备或分配设备的结合位置上的再装品的示意性前视图;
图8表示从下面透视时且当再装品在设备内结合时打开再装品的原理;
图9表示图7的截面B-B的细部图
图10-12表示在不同的结合阶段与用于食料再填补的设备进行结合的操作;
图13表示在制造期间再装品的一部分;
图14表示再装品替代形式的示意性截面图;
图15表示当图14的再装品的替代形式引入设备后该替代形式的示意性截面图。
具体实施方式
现在结合实施例并参考附图详细描述本发明。
如图1-3所示,根据本发明的再装品2有一装容器20,其容纳用于再填补目的的预定量食料。象这样的食料优选是咖啡、茶叶或可溶牛奶类的粉末状物质。容器容积可变,并且根据需要再填补的设备的型号以及根据属于设备的计量装置进行计量后的单剂量的数目来确定。例如,容器可以包含与单剂量的数目n相等的食料量,对n来说,其可能的变化范围为1-200。
在第一种模式下,容器20为在长度方向I上伸展的长条形的盘状,其装有盖23、形成盘的四面的壁22,盘边21大致与壁22成直角并紧接壁22。边21形成近似扁平的周边部分。因而当去掉密封装置时,边21界定通道24。这些边为位于长度方向I上的第一相对的侧边210a、210b,以及第二横贯边,也就是前边211a和后边211b。
容器的开口由密封装置25覆盖,密封装置25形成了再装品的底面并且封闭通道24,从而通过这种构造再装品内的食料物质能直接放在密封装置25上。容器和密封装置确定密封的闭合空间26。术语“密封”意思是指通道对选自水、水蒸气和氧气的至少一种元素具有选择性。
容器的边21沿容器的周边伸展,形成近似扁平的底部,该底部记为平面p或密封平面,从而有利于密封装置25的密封和设备内的再装品的静置、稳固和导向(正如在后面更加详细描述的)。
密封装置优选为弹性膜,其封闭到容器的边21上,形成闭合的连续周边线27。有利的是沿容器的周边提供热封性膜形式的密封装置。该膜优选为耐久膜,或者,无论如何,如图3所示,当力F施加到平行于密封平面P的长度方向上时,膜的抗撕裂力应大于密封线的抗削离力。
密封装置25固定到拆开装置3上。从而,密封装置包括在密封装置的前面向后折叠或向后弯曲到密封部分上的部分250,其位于由线27限定的密封区域的外部且位于再装品的前面。
拆开装置3滑动地安装在相对的长边210a、210b上。相对于密封膜,拆开装置3优选地是由有点硬的或者半硬的成分组成。拆开装置有一内部接触表面30,密封膜通过粘接、熔化、焊接或其它方式粘附到该接触表面30上。在拆开装置的外部表面31上,拆开装置包括机械啮合装置4,其与止动装置在邻接处协同作业,止动装置属于接下来将要解释的设备。拆开装置3还有滑动装置33、34,优选地是形成侧端,当部分处于其向后折叠到密封装置的这一位置时,侧端在容器边的方向弯曲。该滑动装置33、34提供了拆开装置和容器的滑动边210a、210b之间的连接。更特别的是,滑动装置33、34允许拆开装置在平行于密封平面P的平面内以及在长度方向I上滑动,滑动长度方向I即是再装品在设备内的结合方向。同样地,滑动装置33、34提供了在方向O上解脱的一定的阻力;也就是说与密封平面P正交的方向上。
如图3所示,当拆开装置在方向F上移动时,滑道装置阻止拆开装置在长度方向I上的任何沿边运动,这样,在每一侧边210a、210b上几乎均匀地分布削离力。力以这种方式均衡,结果沿每一边同时发生削离,因此密封装置发生撕裂的危险较小。
图4-6表示展开拆开装置从而形成伸出容器的部分时的再装品的构造。这样的构造相当于安装再装品的构造。拆开装置3通过部分250固定到密封装置上,部分250至少有一个折叠区(或者甚至是一简单的线)250a,其靠近容器的前边211a。在折叠区,通过向后折叠自由部分250而适当设置拆开装置。为了达到这样的目的,连接装置33、34必须有足够的弹性,从而相对边210a、210b原始的宽度d,连接装置33、34能够移到距离D之外。因此,结合通过向拆开装置的两边施加足够的力以挤压侧边而产生,从而导致弯曲部分分开(例如用手夹)。
如图4所示,容器的前边211a包括密封部分270,其在引入再装品的周期刚一开始时就受削离力作用。优选的,这部分有一非线性形状,其有一向前指向自由部分的顶点271,方向大致与长度方向I一致。在开始削离时,与线性的且横跨长度方向I的部分相比,前面部分270的这种构造使得提供较低削离阻力成为可能。该部分可采用不同的形状,例如倒置的V或U型,或者其它一些形状。
图7-12表示正导入特意设计的计量和/或分配装置1的供应区6的再装品。本发明其中一个特征在于拆开装置有一机械啮合装置4,其由在横跨再装品的长度方向,即对应于图8所示的结合方向的方向上伸展的至少一个邻接区组成。在所示的例子中,机械啮合装置包括突出部分40,其由两相对边140横向支持,该边140界定进入设备供应区6的壳体14。壳体14有一顶边142和一底边140,顶边和底边之间的高度为H,考虑到尺寸偏差,由于在突出部分40和底边140之间的邻接区内的协同作业,因而除了始终位于壳体的外部的拆开装置3外,该高度H允许再装品2滑动地结合。因而,高度H在允许的偏差范围内设计得比再装品的高度H0稍大一点,再装品包括密封膜的边和形成双层膜厚的弯曲部分250(如图9所示),但是高度H比高度H1低,高度H1包括再装品以及机械啮合装置厚度的总高度。
有利地是,滑动装置33、34也可以形成与设备的壳体的侧边143、144啮合的啮合装置。因而,所需的是确保拆开装置的宽度L1超过壳体的宽度L(边143、144之间的距离),同时也确保再装品两分开的滑动边之间的宽度L0小于壳体的宽度L。这种设置的优点在于力沿着再装品的边聚集;也就是说,在侧向的密封线附近,因而有助于削离而不会有膜破裂的危险。
如图10-12所示,装卸再装品2是特别简单和快捷的,原因在于:把再装品放置在壳体的入口,在再装品的前边向后折叠到密封表面(根据图1的装置)的位置把带有拆开装置的再装品的前边抬高,采用朝向壳体相应边140面对的啮合装置4,接着在再装品的长度方向施加足够的力以把再装品推入壳体,因而沿着再装品的边发生密封装置削离。应注意,当发生削离时,食料在重力的作用下朝向计量系统5释放到设备的供应区,例如,食料没有泄漏到设备外部的可能。因而密封装置或膜形成了向后折叠的部分250,该部分250的长度随着再装品进入壳体而增加。因为膜折叠成环状,折叠部分的长度大约相当于结合在壳体中的再装品长度的一半,从而当容器全部进入壳体时,容器的通道24大约一半是敞开的。如图12所示,在这时,手工拉动拆开装置,直至例如密封装置或膜从容器分开的时间达到,从而完成全部削离。
一种设计用来容纳这种再装品的用于分配饮料或酱油的设备在欧洲专利申请EP1028068A1中已经详细描述。为理解这种设备操作总的原理,该申请以例子的方式作为参考。
根据本发明的一个特征,密封装置优选为由抗撕裂和防水材料制成的弹性膜。该密封装置可以是单层或多层塑料膜,所述膜可能是金属化的,或者该密封装置是由铝层组成的叠层,且铝层内部用一层或多层热熔性塑料作为衬里。在可溶性咖啡的情况下,例如,金属化的塑料膜优选为对水蒸汽和气体具有非渗透的特性。塑料膜通常通过在真空下铝或其它金属蒸汽沉积到膜表面而金属化。该操作在具有真空度非常大的密封室内进行。金属化层非常薄,数量级为300埃。该金属化层可以覆盖保护漆或通过粘结在金属面上再复合一层膜。无论如何,当对容器的边施加压力和热量以致形成热封线时,无论是金属化的膜还是其它的膜都将有能够形成密封线的内层。
至于容器,其可以有不同的形状,并且由一个或多个可装配的分开件组成。然而,优选的方案是容器为长条形的盘状,且盘是带有密封边的单一件。
再装品可以使用塑料为基础,其形成过程为:热定型、喷射、挤压吹模。材料或形成容器的材料可以选自属于下列组的不同塑料,该组包括:聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、PVC、醋酸纤维、EVOH、聚酯和聚酰胺。容器可以是单层或多层。其可以包括低渗透率的特殊阻挡膜,其对水蒸气和/或氧气不渗透。其也可以包括具有改进的焊接性质的膜,从而提高边的焊接。
下面各种解决方案通过优选实施例的方式给出:
如图13所示,容器20和拆开装置3通过整体射压造型而形成,并且容器20和拆开装置3接着通过裁剪线或断裂线220(例如两部分间的虚线分开)。可以在两部分之间设置开口221,目的是限制裁剪线或断裂线的长度。密封膜可以在拆开装置和容器分开之前进行密封。材料优选为PP型,其对水蒸气有优良的渗透性,并且其具有优良焊接性以及较便宜。相比之下,只有聚丙烯对氧气的渗透性是较强的,但是不适用于对氧化作用敏感的食料,例如粉末状牛奶。该方案还很经济,因为只用一种模具就制造两部分,且这两部分能通过断裂或裁剪的方式进行分开。
在一可能的替换形式中,通过使例如由PP构成的单层或由PP/EVOH/PP构成的多层热定型而形成容器。滑道通过PP或其它一些适当的塑料如聚苯乙烯、聚乙烯等射压造型而形成。使容器热定型具有经济的优点,另一个优点是能够以引入了一个或多个例如阻挡氧气的EVOH多层塑料片为基础生产容器。然而,热定型并不可能获得由容器和拆开装置组成的整体部分,其很大程度在于后者在与形成方向相反的方向上有折叠区或变形区(在这种情况下,在盘形成时,向上弯曲的部分是向下的)。
在另一替代形式中,容器和拆开装置通过例如PP塑料射压造型而分别形成。通过与热定型相比,容器射压造型的优点归因于精确喷射边的可能性以及形成所需的形状而不会形成非标尺寸。射压造型也适合于加固容器,一旦膜密封后,其能防止膜受到扭曲。外型也能得到改进。
图14-15表示发明的一替代形式,其中再装品2包括由弹性囊28和较硬的端件29组成的容器,端件29通过合适的连接装置280例如焊接、粘接剂粘合或类似装置固定在弹性囊上。端件的底部装有密封边,与前面所描述的方式相似。在端件上安装有能够沿侧边210a和210b滑动的拆开装置3。图15显示了与导向装置结合的端件底部,导向装置属于容纳再装品的设备的外壳。导向装置由底边140、侧边143、144和上边142a和142b组成,所有这些边形成为一导轨,用来引导端件的侧边210a和210b沿供应区的导向面P运动。导向装置的尺寸设计得比拆开装置3的尺寸小,目的是在把端件引入导向装置时造成拆开装置停在导向装置的进入口,从而造成覆盖在容器开口上的密封膜削离。以弹性囊形式和以密封端件形式的再装品以及用来接收这种再装品的设备在专利申请US/SN 09/518661中已经详细描述,该申请的内容引入本申请作为参考。本发明的再装品适合于存储用来补充各种类型设备的食料,该设备用于分配、配制和/或计量由这些食料准备的食物制品。设想的食料必须是粉末状且能够制成饮料的物质。这些物质优选为烘烤过的磨碎咖啡、速溶咖啡、茶、牛奶、巧克力、菊苣、植物或蔬菜、自然的或人工的调味品以及这些产品以任意比例混合的混合物。
Claims (10)
1.用于插入一种设备食料供应区的食料再装品(2),该设备用于计量、分配和/或配制食物制品;该再装品包括容纳大量食料的容器(20);用于释放食料的通道(24);设备的边缘(21),该边包括至少一对第一相对边(210a,210b),对通道进行密封以形成密封空间(26)的装置(25);拆开密封装置的装置(3);所述拆开装置包括至少一个啮合装置(4),当再装品在设备内结合时,该啮合装置(4)啮合在设备的止动装置之上;其特征在于
拆开装置(3)固定到密封装置(25)上;拆开装置(3)能够与再装品以这样一种方式连接,以致沿着所述第一边滑动,并且导致密封装置(25)至少部分开口以响应再装品在设备内的结合。
2.根据权利要求1所述的再装品,其特征在于与拆开装置联系在一起的啮合装置(4)以这样一种方式设置,以致形成至少一个邻接区,该邻接区在横跨再装品的长度方向(I)的方向上伸展,再装品的长度方向(I)即是再装品在设备内结合的方向。
3.根据权利要求1所述的再装品,其特征在于拆开装置(3)包括与相对边(210a,210b)连接的装置(33,34),该相对边(210a,210b)为弹性,从而拆开装置能够设置在非结合位置和连接位置之间,在该连接位置,密封装置的部分(250)向后折叠,因而在沿相对边(210a,210b)形成滑动的结合位置。
4.根据权利要求3所述的再装品,其特征在于连接装置(33,34)包括拆开装置(3)的弯曲端,当力施加到所述端时,允许通过弹性形变在沿边(210a,210b)啮合的位置折叠。
5.根据权利要求3所述的再装品,其特征在于再装品包括一对第二相对边(211a,211b),以及密封装置为通过密封线(27)安装在再装品第一和第二边(21,210a,210b,211a,211b)上的弹性膜,从而密封装置通过脱去在容器第一和第二边上至少一部分密封线而拆开。
6.根据权利要求5所述的再装品,其特征在于第二边包括邻近密封装置自由部分的前边(211a),该密封装置安装有非线形形状的密封部分,该非线形形状形成一个指向自由部分的顶点。
7.根据权利要求6所述的再装品,其特征在于所述密封部分大约为倒置的V或U形。
8.根据前述任一权利要求所述的再装品,其特征在于容器为伸长的盘形,以及边缘形成了盘的整体部分。
9.根据权利要求1-7任一所述的再装品,其特征在于容器包括一弹性囊(28),该弹性囊(28)连接有一个或多个硬度较小的端件(29),该端件(29)包括密封边(210a,210b)。
10.一种组件,其包括:
用于计量、分配和/或配制饮料的设备(1),该设备(1)包括供应区(6)和
至少一个食料再装品(2),该再装品(2)占据所述供应区(6)内的位置;
该再装品包括容纳食料的容器(20)以及能够形成再装品底面的膜(25),该膜(25)在容器的边(21)上以这样一种方式安装,以致膜能够削离,膜固定到拆开装置(3)上;所述拆开装置包括至少一个机械啮合装置(4,40,33,34);供应区(6)包括用于容纳再装品(2)的壳体(14)以及至少一个制动装置(140,142,142a,142b,143,144),在再装品插入壳体时,该止动装置与单个或多个啮合装置(4,40,33,34)协同作业,其特征在于:
拆开装置(3)包括允许拆开装置可滑动地与再装品连接的装置(33,34),以及拆开装置以这样一种方式滑动,以致插入运动导致膜(25)至少部分削离并且释放食料到供应区(6)。
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